Prodej použitých Bürkle Kompletní Lakovací Linka (18 257)

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Tato průmyslová výrobní linka HOMAG WEEKE byla vyrobena v roce 2007. Nabízí komplexní řešení pro velkoobjemové obrábění a olepování hran deskových materiálů, včetně automatických nakládacích systémů, centrálního válečkového dopravníku, několika olepovacích modulů a portálového manipulátoru pro stohování. Ideální pro optimalizovanou a přesnou výrobu v dřevozpracujícím průmyslu. Zvažte možnost zakoupení této průmyslové výrobní linky HOMAG WEEKE. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Dsdpfxox D Dq Se Ahzekn Typy aplikací: Kompletní výroba

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 43 950 h, číslo stroje/vozidla: LC614, Použitá kompletní linka KRONES PET pro ESL 12000 BPH Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá stáčecí linka je nakonfigurována pro PET ESL aplikace s UV ošetřením víček a je vhodná pro aseptický provoz. Vyvinutá na základě zařízení Krones poskytuje konzistentní výkon pro formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů, zejména pro citlivé produkty vyžadující prodlouženou trvanlivost. Typ linky: PET ESL s UV ošetřením víček; konfigurace vhodná pro aseptiku Maximální rychlost linky: 12 000 lahví/hod (při 1,0 l) Formáty: kompatibilní s lahvemi 0,5 l a 1,0 l Průměr hrdla: 38 mm Nádoby: uzpůsobeno pro manipulaci s PET lahvemi Stroj na vyfukování: Krones Contiform S8, 8 dutin Plnička: Krones VODM-PET protitlaková objemová plnička, 32 hlav Etiketování: Krones rotační etiketovačka s 10 talíři (10 000 lahví/hod) a Krones rotační etiketovačka s 8 talíři (8 000 lahví/hod) Konec linky: kartonovač a Fanuc robotický paletizátor pro europalety Provozní hodiny: cca 43 950 Rok výroby (hlavní zařízení): 2006 Modelové označení: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizaci s centrálním HMI pro správu receptur, sčítání produkce a monitorování výkonu v reálném čase. Automatizované řízení ventilů a čerpadel podporuje konstantní podmínky plnění a stabilní provoz při cílové průchodnosti. Automatizované výrobní funkce řízené přes HMI Správa cílové výkonnosti a vizualizace počítadel produkce Integrovaný systém UV ošetření víček pro splnění ESL požadavků Navrženo pro hygienický provoz a stabilní plnění Rychlý výběr receptur pro 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá kompletní stáčecí linka je nakonfigurována pro inline provoz od vyfukování předforem PET přes plnění, etiketování, balení do přepravek až po robotickou paletizaci. Dsdpsywk Srsfx Ahzjkn Inline konfigurace od vyfukování po paletizaci Dva rotační etiketovače pro optimalizaci výkonu napříč formáty Fanuc robotický paletizátor pro europalety Přestavba mezi 0,5 l a 1,0 l pomocí dedikovaných výměnných dílů Vhodné pro výrobní procesy nápojů vyžadující ESL podmínky Stav stroje & historie údržby Linka byla v provozu až do prosince 2025. Stále je napojena na elektrickou síť a může být předvedena za chodu. Celkové provozní hodiny činí cca 43 950, což ukazuje na dobře využívaný, ale udržovaný systém typický pro průmyslové balicí prostředí. Nebyly hlášeny žádné renovace a zařízení bylo provozováno až do posledních výrobních nasazení.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Obrobek & Výkon Formáty panelů: • Délka 1 200–1 400 mm • Šířka 195 mm • Tloušťka 5–12 mm Výkonnost výrobní linky (výběr): • Víceřezná pila, posuv: 2–48 m/min • Tvorba balíků: max. 100 kusů/min • Balení: až 12 balíků/min • Paletizace: až 12 cyklů/min Zásobení a dělení 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portálové zakládání Vakuový portál pro zakládání surových desek (pevná hrana vpravo) • Hmotnost obrobku do 100 kg • Výkon až 5 cyklů/min • Vrácení palet + světelné závory 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S paletový zásobník Zásoba prázdných palet pro zakládání • Kapacita cca 12 palet • Max. výška stohu 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanice pro zarovnání dekoru Zarovnání desek pro další zpracování dle dekoru 4. Víceřezná kotoučová pila K34/G/2200 Podélné dělení s obráběním okrajů • Posuv 2–48 m/min • Výška řezu až 58 mm • Hlavní motor 22 kW • 9 pilových kotoučů + 2 frézy 5. Kartáčovací agregát (za podélnou pilou) Koňské žíně – pracovní šířka 2 200 mm, s odsáváním 6. BARGSTEDT příčná pila HPp11 Příčný řez v průběhu s přítlačným trámcem • Šířka řezu 2 200 mm • Pneumatické horní přítlačné válce Dělení a předání 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanice pro dělení Překlápěč (2×8 sekcí) pro rozdělení vícenásobné sady • Dopravní rychlost 10–50 m/min 8. BARGSTEDT úhlové předání (TW) Otočení o 90° pomocí pásových dopravníků, posuv až 130 m/min Pro předání do profilovací linky Profilové obrábění (odhlučněno) 9. HOMAG FR 20/08/10/S podélné profilování Oboustranné obrábění formátu • 6 agregátů na každé straně • 6,6 kW na agregát • Průměr nástroje do 200 mm • Nanášení barvy na spáry + sušení 10. HOMAG FL 20/08/15/S příčné profilování Oboustranné čelní profilování • 6 agregátů na každé straně • identická výkonová struktura • integrované utěsnění hran 11. Sonolit odhlučňovací kabina Uzavření obou HOMAG profilovacích strojů • cca 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Dodatečné operace 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 obraceč za sucha Otočení obrobku v průběhu procesu • až 100 cyklů/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kartáčovací agregát Oboustranné jemné čištění s odsáváním Balení do balíků Djdpfjywxrajx Ahzokn 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanice pro tvorbu balíků Automatická tvorba balíků s tříděním 1. a 2. jakosti • Panely 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Výška balíku do 80 mm • Výkon 100 kusů/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonovací stanice Skládání a příprava kartonů před balením • Výkon až 12 balíků/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 zakladač papíru Automatické zakládání ochranného papíru • garantováno až 10 balíků/min 17. Etiketovací stanice Automatické značení balíků (rozměrový rozsah dle parametrů balení) Balení 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 smršťovací zařízení Plně automatické balení do fólie se smršťovacím tunelem • Připojovací výkon 36–40 kW • Výkon až 12 balíků/min • Šířka fólie až 800 mm 19. BARGSTEDT pásový dopravník TFB20/017/04 s ofukem Chladicí úsek za smršťovacím tunelem Paletizace 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 příčné stohování balíků Automatické stohování na palety • Balíky do 1 400 × 195 × 58 mm • Výkon max. 12 cyklů/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S otočný stohovač s ramenem Stohování po vrstvách s vakuovými přísavkami • až 6 cyklů/min • hmotnost balíku do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 paletový zásobník Automatická zásoba prázdných palet pro finální paletizaci

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Dksdoyhbibjpfx Ahzen Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Dksdpfx Ahsydpa Tozen Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Dksdpfx Aoyhb Ahehzsn Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Oboustranná, plně automatická linka na lakování dílů Pracovní šířka linky 1300 mm Dksdpfxstut Dxe Ahzsn Linka se skládá z následujících zařízení: - Vakuový podavač - automatický podavač před lakováním - lakovací stroj GIARDINA Dualtech 416 - 2 x 12m horkovzdušný sušící tunel - UV sušička - 3 lampy - otočný stůl na materiál - automatický lakovací stroj RICHFRUITS - 2 x 12 m horkovzdušný sušící tunel - UV sušička - 3 lampy - Vakuový podavač Stroj v provozuschopném stavu, připojen ve velmi dobrém stavu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, 30 mm extruder s křížovou hlavou pro nejmenší potahované předměty, s chladicí lázní, stahovákem a navíječem s vodicím zařízením Dkodpfxjf Uc Urj Ahzen

Stav: použitý, Linka pro plnění plechovek, linka 6 – kompletní Jorgensen – plně automatický stroj na čištění plných plechovek Domino 620i – laserový značicí systém s kamerovou jednotkou Graham Labelling System – automatizovaná etiketovací linka Accusort AL5010 – čtyřhlavý čtečka čárových kódů Del Packaging IVCL/99/189 – stroj na uzavírání plochých víček Dylog DYXIM D – průchozí rentgenový stroj Involvo PTF 28 PW – plně automatizovaný stroj na balení do přepravek Thermo Scientific VERSA BOX 0 – kontrolní váha Jorgensen – plně automatizovaný depaletizační systém Isoma Elevator L6 – výtah na plechovky, rok výroby 2016 Isoma De-elevator L6 – de-elevator na plechovky, rok výroby 2016 Dkjdpfxsy Uygys Ahzsn Isoma Can Rinser L6 – plně automatizovaný systém na oplachování plechovek s invertorem Accusort, Coperion K Tron – vakuový nakladač sypkých materiálů, rok výroby 2015 Sweco QC485156+C – rychle měnitelný separátor Aylesbury Automation 630/65 – plně automatizovaný stroj na dávkování odměrek Automatizovaný systém na plnění plechovek Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 – kontrolní váha, rok výroby 2002 Angelus Model 50 PR DF – uzavírač plechovek Jorgensen Engineering – dvouhlavá plynovací komora na plechovky Angelus Model B3 P – uzavírač plechovek Upozornění: Tato položka 30466-400 je nabízena k prodeji jako kompletní linka. Jednotlivé komponenty jsou zároveň nabízeny jako samostatné položky 30466-401 až 30466-419. Zájemci mohou podávat nabídky jak na kompletní linku, tak na jednotlivé stroje. Prodej je podmíněn schválením prodávajícího. Pravděpodobné je, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za celou linku (ať už jako kompletní celek nebo po jednotlivých částech). Úspěšní zájemci budou informováni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Linka 5 Kompletní linka na plnění plechovek Kapacita: 150 plechovek za minutu Hmotnost plechovky: 400 g Průměr plechovky: 99 mm Dedjy Ux Ngspfx Ahzjkn Ambaflex Spiralveyor SV spirálový dopravník (2016) Thermo Scientific VW BOX O kontrolní váha (2010) Orwak 9020 balicí lis s více komorami (2003) Domino M Series tiskárna a aplikátor etiket Oryx Automation CMWAP50 plně automatický stroj na balení kartonů Dylog DYXIM D průchozí rentgen (2015) Accusort AL5010 čtyřhlavý čtečka čárových kódů (2007) Mettler Toledo Garvens S3 automatická kontrolní váha Del Packaging IVCL408L stroj na plochá víčka (2000) Jorgensen plně automatický čistič plných plechovek (2005) Scheuter HP-102-RVS šikmý dopravník dna plechovek Isoma zvedák plechovek (2016) Jorgensen plně automatizovaný depaletizační systém Accusort AL5010 čtyřhlavý čtečka čárových kódů (2007) Isoma plně automatická vyplachovačka a obraceč plechovek Isoma sklápěč plechovek (2016) Aylesbury Automation 630/1 plně automatický stroj na dávkování lžiček Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolní váha (2014) Colby plně automatický 20 hlavý rotační plnič plechovek (2000) Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolní váha (2014) Ferrum F504 uzavírač plechovek (2000) Heraues H4087 tunel se 6 spodními UV lampami Linka 5 kompletní, zahrnuje položky EU575791 až EU575813 Upozorňujeme, že tato sestava 30466-375 je nabízena k prodeji jako kompletní linka. Její součásti jsou zároveň nabízeny samostatně jako jednotlivé položky 30466-376 až 30466-394. Zájemci mohou přihazovat jak na celou linku, tak na jednotlivé položky. Prodej je podmíněn schválením prodávajícím. S největší pravděpodobností prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za linku, buď jako jeden celek, nebo jako jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou vyrozuměni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Kompletní linka na plnění do stick sáčků Kapacita: 80 sticků/min. 2x zařízení na plnění stick sáčků Dksdpfx Asy Ux Ivshzon Víceetapová jednotka pro vkládání stick sáčků do krabiček Stroj na lepení krabic Tiskárna s kontrolní váhou Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Rentgenový přístroj Kontrolní váha s odhazovacím žlabem Kartonační stroj se vstupními a výstupními dopravníky a elektrickým rozvaděčem, věžový výtah krabiček Upozornění: Tato položka 30466-443 je nabízena k prodeji jako kompletní linka. Její komponenty jsou zároveň nabízeny jednotlivě jako položky 30466-444 až 30466-352. Zájemci mohou přihazovat jak na kompletní linku, tak na jednotlivé komponenty. Prodej je podmíněn schválením prodávajícího. Je pravděpodobné, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku – buď za kompletní linku, nebo za jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou informováni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Kompletní linka na plnění plechovek Line 4 Kapacita: 130 plechovek/min Hmotnost plechovky: 900 g Průměr plechovky: 127 mm Sestava zahrnuje: - Systém UV záření víček se 3 UV lampovými jednotkami Rittal Heraeus P6062.30S - Invertor víček - UV tunel a dopravníky - Motoricky poháněný násypník s dopravníkem typu "labutí krk" - Plně automatizovaná linka na třídění lopatek se 2 vibračními podavači Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma proplachovač/obraceč prázdných plechovek S/N P160/CRL4, rok výroby 2016 - Jorgensen plně automatizovaný systém depaletizace - Accusort AL5010, 4hlavová čtečka čárových kódů s příslušným dopravníkem a řízením - Heraues H4087 tunel na UV ozařování prázdných plechovek (dvojitá UV lampa) - Del Packaging BLE-35 motorický šikmý dopravník - Del Packaging RF-6200 rotační podavač víček s integrovaným UV tunelem - Amberflex Spiralveyor SV spirálový dopravník (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh kontrolní váha (2018) - Domino etiketovací stroj na kartony se stojanem - Oryx Automation CMWAP50 plně automatizovaný stroj na balení kartonů - Mettler Toledo Garvens XS3 automatická kontrolní váha s vyřazovacím systémem a stolem - Accusort AL5010 4hlavová čtečka čárových kódů (2007) - Del Packaging IPCN401-502 uzavírač víček s detekcí víček (1993) - Sleever International plně automatizovaný sleever Dkodey Uxy Ejpfx Ahzen - Domino D620i dvojhlavý laserový popisovač - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 systém podávání víček na plechovky (2011) - Heraues H4087 dvojitý UV tunel pro celé plechovky - Orwak 9020 vícekomorový lis (2003) - Jorgensen 94302A čistič plechovek na výstupu (2003) - Dylog DYXIM D průchozí rentgen (2015) - Del Packaging CLPS stroj na zakládání a přiklápění lopatky s detektorem lopatky ve víčku - Shibuya Hoppmann systém podávání a vložení lopatek - Shibuya Hoppmann systém podávání a vložení lopatek s násypníkem - JBT International 16hlavová rotační plnička se 2 kontrolními váhami Mettler Toledo C Series - Isoma De-Eevator 01 de-elevator na plechovky (2020) - Angelus 56P uzavírač plechovek (2007) - Angelus uzavírač plechovek - Heraues H4087 4lampový UV tunel, horní i spodní osvětlení - Terlet 4komorový vakuový a plynovací systém (1993) Linka 4 kompletní, sestávající z položek EU575759 až EU575790. Upozornění: Tento soubor 30466-348 je nabízen k prodeji jako kompletní linka. Jeho komponenty jsou zároveň nabízeny jako jednotlivé položky 30466-349 až 30466-374. Zájemci mohou podávat nabídky na celou linku a/nebo na jednotlivé položky. Prodej je podmíněn schválením prodávajícího. Pravděpodobné je, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za linku buď jako celek, nebo jako jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou vyrozuměni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Dedpfew D E Ubox Ahzekn Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: velmi dobrý (použité), Válečková lakovací a dokončovací linka (UV), max. pracovní šířka mm 1300. Skládá se z: 01) treska. J05012) Bruska "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) kód Y11034) Válečková linka "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 03) treska. Y11036) UV trouba (1 lampa) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 Dksdpehyty Asfx Ahzon 04) kód Y11037) Válečková linka "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN 05) treska. Y11041) UV trouba (2 lampy) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) kód Y11061) Bruska "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 07) kód Y11042) Válečková linka "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 08) kód Y11039) UV trouba (2 lampy) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) kód Y11035) Válečkový nástavec "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) kód Y11043) UV trouba (3 lampy) "CEFLA" Mod. UV-R M3

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Dkedpoyh E Husfx Ahzon Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Inv.119140, celková délka: 26 000 mm, celková šířka: 9 000 mm, Vybavení: kabina, osvětlení, 1 použitá lakovací linka, s oběhovým dopravníkovým pásem, ruční lakovací kabinou pro vzorky, automatickou lakovací kabinou s robotem a otočným držákem obrobků, systémem reverzní osmózy pro demineralizovanou vodu, přípravou laku a úpravou odpadního vzduchu. Zařízení pracuje v sériové výrobě ve dvousměnném provozu. Ruční nakládání a vykládání na dopravník. Jinak plně automatický provoz. 18. 7. 25: Změna: Demontáž od září 2025 ve výrobním závodě v Lohr prováděná kupujícím. Kupující hradí náklady na demontáž, balení, vyzvednutí a přepravu do vlastního závodu (FCA). Prostor musí být nejpozději do poloviny ledna 2026 uvolněn pro instalaci nových výrobních strojů. Další informace viz přiložený leták/handout. Vzhledem k vysoké náročnosti demontáže je nutné včasné a pečlivé plánování s demontážní firmou. Rovněž je doporučen včasný kontakt nebo návštěva závodu. Více informací viz přiložený handout. ----- 1 použité lakovací zařízení s cirkulačním dopravníkem, ruční lakovací kabinou pro vzorky, automatickou lakovací kabinou s robotem a otočným držákem, systémem reverzní osmózy pro DI vodu, přípravou laku a úpravou odpadního vzduchu. Informace v angličtině, francouzštině nebo španělštině zašleme na vyžádání. ----- Prosíme, uveďte Vaši nabídkovou cenu. Prodej pouze v rámci EU, Švýcarska, Turecka a Spojeného království. Dedpfx Aswqg Iiehzokn Demontáž by měla být provedena kupujícím. ----- Bez obalu; jakákoli zákonná záruka je vyloučena. Pokud si přejete zařízení demontovat sami, uveďte prosím tuto informaci ve své nabídce. Nezaručujeme správnost technických údajů, úplnost příslušenství a vybavení, ani splnění všech bezpečnostních a ekologických požadavků dle předpisů o prevenci úrazů.

Stav: dobrý (použitý), Řada strojů pro vytvoření kompletní linky pro UV lakování Dodpsg T U Unjfx Ahzekn

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2018, Kompletní zařízení pro podélné dělení a podávání z pásu na výrobu disků Skládá se z: • Podavače/odvíječe: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Stříhací jednotky: TIMAC TZZ-1604 s dvoustanovišťovým zakladačem • Střižný a podávací stůl do šířky 1400 mm od LARA Stav: V provozu, připraveno k okamžité výrobě. Navrženo především pro zpracování uhlíkové oceli, nerezové oceli a hliníku. Zařízení kombinuje servomotorem poháněný rovnací podavač LARA s kruhovými nůžkami TIMAC, střižnou jednotkou na odpady a automatickým dvoustanovišťovým zakladačem, což umožňuje kontinuální, přesnou a bezpečnou práci. Dkedpoxr Utasfx Ahzen Hlavní komponenty: Hydraulicky poháněný odvíječ s nakládacím vozíkem a regulací smyčky pomocí laserového senzoru. Vybaven bezpečnostními zábranami v oblasti nakládání svitku pro optimální přehled během odvíjení a střižného procesu. Kombinovaný rovnací podavač s 11 válci a AC servomotorem ovládaným pomocí PLC a dotykového HMI panelu. Kruhové nůžky TIMAC s nastavitelnými noži a systémem nastavení průměru. Automatický dvoustanovišťový zakladač s přísavným ramenem a blokovanými bezpečnostními dveřmi. Integrovaný pneumatický a elektrický systém s frekvenčními měniči Unidrive a jednou hlavní rozvaděčovou skříní. Dva ovládací panely—každý pro jednu skupinu strojů—oba s dotykovým displejem, vzájemně propojené pro zajištění komunikace a koordinace mezi sekcemi LARA a TIMAC. Stůl pro odstranění odpadových výstřižků a nůžky LARA. Hlavní technické údaje: Maximální šířka pásu: 1 400–1 600 mm (max. 1 400 mm pro rovnačku) Tloušťka plechu: až 3 mm (uhlíková ocel) / 1,5 mm (nerezová ocel) Průměr nože: 100 mm Instalovaný výkon: cca 16–20 kW Elektrické připojení: 400 V / 50 Hz Pracovní tlak: 6 bar Celkové rozměry (přibližně): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (ve tvaru L s bočním nakládáním a zónami pro skladování)

Stav: dobrý (použitý), Linka pásové pily pro velké kmeny 1. Dopravník kulatiny 2. Nárazníková paluba na klády a podavač z jednoho kusu 3. Dopravník kulatiny a středící podavač s obracečem 4. Pásová pila Söderhamn AKE 245A s dvojitou redukcí (6 nožových hlav ARI) 5. Odlučovač prken s obracečem bloků 6. Boční přesun bloků 7. Přívod bloků 8. ARI BKR-600 9. Vícedílná podélná pila ARI DS-75 10. Hranovací linka s hranovačem ARI KT-52 Cena: 2 100 000 SEK, ve stávajícím stavu na místě. Linka je kompletní, ale ne všechny dopravníky ve spodním patře. Štěpkovač Bruks 1503M. Bez napájení elektrických skříní (bez softwaru PLC). Lze demontovat a naložit společností UJ Trading AB. Dsdjikvlijpfx Ahzskn Pila se nachází ve Švédsku.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, I. Systémový koncept nové lakovny na základě výkresu: 12-137-010a Popis systému: Systém je plánován pro lakování dílů zahradního nábytku IKEA. Rozměry jednotlivých dílů: délka: max. 3 500 mm šířka: max. 100 mm výška: max. 2 200 mm Zavěšení dílů: 2 židle / 1 stůl 220 na traverze jeden na druhém; lak je nutné nastavit tak, aby nedocházelo ke stékání na dílech. Délka traverz: 4 000 mm Počet traverz: 228 ks Rychlost dopravníku: 5 m/min Kapacita: Systém je plánován pro lakování 300 000 ks zahradních židlí/rok, výpočtem: - 7 200 jednotlivých dílů / 2 směny (jedna židle sestává ze 6 dílů), - 1 200 židlí / 2 směny = 600 traverz za 2 směny, - 600 traverz x 1,2 min = 720 min = 12 hodin efektivní výroby > 16 hodin (2 směny) - počítáno s 6 výrobními hodinami na směnu. Lakýrnický systém: Djdjylhxqjpfx Ahzskn Předpokládá se použití materiálu příslušného výrobce laků s nízkým obsahem rozpouštědel (hodnota VOC), na vodní bázi, nehořlavý a nereagující s jinými složkami laku. Lakování probíhá v jednom cyklu metodou máčení (flow-coating) a následného vrchního nátěru.

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní výrobní linka na euroblokové sýry navržená pro efektivní zpracování mléka na euroblokové sýry. Systém lze snadno rozšířit pro výrobu různých velikostí kulatých sýrů o hmotnosti přibližně 4–5 kg. Zpracování až 6 000 litrů mléka na jednu dávku, max. 4 dávky za den. Linka se skládá z: Příjem mléka (mobilním odstředivým čerpadlem) Přijímací čerpadlo na mléko z cisterny nebo samovýklopná cisterna s čerpadlem. 1. 2 ks nádrží na syrové mléko (chlazené), 6 000 l/nádrž • Výrobce: Mueller • Rok výroby: 2012 • Horizontální, izolovaná a chlazená skladovací nádrž na mléko, CIP čistitelná. • Chladicí kompresor Freon 2. Příjmové ventily mléka • Ventilový blok pro automatické směrování mléka do zvolené nádrže, přečerpání do pasterizátoru a na CIP pro čištění. • Sada čtyřcestných motýlkových ventilů s ovládáním. • Výrobce: GEA – Tuchenhagen 3. Kompletní pasterizační zařízení • Výrobce: C van ’t Riet • Rok výroby: 1996 • Kapacita: 6 000 l • Kompletní na rámu (skid). • Vyrovnávací nádrž, čerpadla, deskový výměník tepla, rovná varná trubka, regulace horké vody, propojovací potrubí ventilů. Řídicí systém s teplotním zapisovačem. • Vstup 4–65/75°C v retenční trubce -> 25/35°C teplota pro sýření. 4. Zásobní nádrž na pasterované mléko 6 500 l • Výrobce: Zero • Horní izolace • Funkce: Uchovávání/bufrování teplého mléka kvůli nepřetržitému provozu pasterizátoru; umožňuje zpracování dvou dávek rychle po sobě. 5. Sýrařská vana • Výrobce: Damrow (Gea) Double 'O' • Objem: 6 000 l/dávka • Uzavřená sýrařská vana s oddělovacím sítem syrovátky shora. • Samonasávací čerpadlo pro CIP i syrovátku. • Vana na rámu z nerezové oceli pro volný spád do vypouštěcí nádrže. • Samostatný řídicí systém. • Ventilový blok (Tuchenhagen) pro přívod mléka z pasteru nebo zásobníku, konstrukce ventilů umožňuje nezávislé čištění zásobníku. 6. Automatická předlisovací a krájecí vana • Výrobce: C van ’t Riet • Rok výroby: 2010 • Včetně CIP čerpadla • Objem pro tvaroh: 6 000 l Djdpsyzxdksfx Ahzekn • Převod z tvarohové vany: gravitačně • Na 6 000 l směsi: cca 42 sýrů po 15 kg 7. Lisovací systém • Tunelový lis, 42 pozic pro euroblok • Dopravní dráha na paletách poháněná pneumatickými válci – automatické zasouvání a vysouvání forem. S ovládáním a programem lisování. 8. Formy na sýry • Mikroperforované formy LAUDE, euroblok 15 kg • Formy částečně vyměněné, stáří jen několik let. 9. Mytí forem • 2 kusy mycích van na formy 10. Solanka • 8 ks košů/regálů na solení (bez solankových boxů, ty jsou betonované) • 2 ks chladicích kompresorů a nádrží na solanku (umístěných nahoře) 11. Nádrž na syrovátku • Horizontální nádrž, kapacita cca 7 000 l 12. CIP systém (plně automatický Siemens S7) • Jedna nádrž se třemi komorami • Výměník tepla • Automatické ventily • CIP tlakového čerpadla • Celá předvýroba je plně automaticky CIP čištěná a řízena CPU Siemens S7 (možná podpora od původního dodavatele/Gea)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Myčka lahví: Výrobce: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Dedpfsvgufvjx Ahzekn Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní řezací linka s přívodem, reduktor ARI SKR 600, pila ARI KS 122, 2:nd reduser ARI BKR 600, multi rip ARI DS 70 a ořezávací linka ARI KT 52 s kompletním skenerem. Plné spodní patro pro manipulaci s odpadem Dedpfx Aoikvl Rshzskn Všechny elektrické rozvaděče a hydraulika

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Dedpjyk E Srsfx Ahzjkn

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 9 743 h, Kompletní linka na vytlačování trubek pro Dvojitá stěna Vlnité trubky – 150 mm až 350 m Sušička a nakladač materiálu – M+H Equipment, Německo Duo Extruder kombinace – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B Německo Speciální závitořezná hlava – DWP 270 – UC500 Od 90 mm vnitřního průměru do 270 mm vnějšího průměru Djdpfsvztb Sjx Ahzjkn Speciální závitořezná hlava – DWP 630 – UC500 Od 160 mm vnitřního průměru do 500 mm vnějšího průměru Unicor – Německo Corrugator – UC 500/40 Made in Germany Vytlačovací matrice a sada tvarovacích bloků – 1 sada pro trubku DWC ID 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm a 350 mm Unicore - Německo Chladicí rozprašovací lázeň – Stroj UCSB 500 č. Unicore, Německo Planetová pila – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Jednotka zálohování trubek –500