Nízko-teplotní odsíření (DeSOx)Odsíření při nízké teplotě (DeSOx)DeSOx System
Low-temperature desulfurization
Nízko-teplotní odsíření (DeSOx)Odsíření při nízké teplotě (DeSOx)
DeSOx System
Low-temperature desulfurization
EXW Zahajovací cena Nepodléhající hlášení DPH
1 364 000 €
Stav
Použitý
Umístění
Ostrava 

Zobrazit fotky
Zobrazit mapu
Údaje o stroji
Cena a lokalita
EXW Zahajovací cena Nepodléhající hlášení DPH
1 364 000 €
- Umístění:
- Ostrava, Czechia
Volejte
Podrobnosti nabídky
- ID výpisu:
- A194-80486
- Referenční č.:
- DESOX
- Naposled aktualizováno:
- 02.07.2025
Popis
Veškeré údaje jsou uvedeny v přiloženém pasportu.
Cena na vyžádání.
Popis:
Systém nízkoteplotní odsiřování (DeSOx) pro kotle K8, K9, K10 a K11 ve výtopně provozované společností TAMEH Czech s.r.o. (nyní Vitkovice Energy s.r.o.).
Klíčové informace:
Gsdswwt Shspfx Agwouh
Účel: Odstraňování oxidů síry (SOx) z kouřových plynů při nízkých teplotách.
Rozsah instalace: Instalováno na kotlích K8, K9, K10 a K11.
1. Popis zařízení
1.1 Základní údaje a funkční charakteristika
Odsiřovací zařízení slouží ke snižování emisí SO2 a tuhých znečišťujících látek z kouřových plynů kotlů K8 (100 t/h páry), K9 (200 t/h páry), K10 (200 t/h páry), K11 (230 t/h páry). Budova odsiřovny je k výstupům stávajících kouřových ventilátorů za elektrostatickými odlučovači kotlů K8 až K11 připojena novými spalinovody.
Klíčovým prvkem procesu odsiřování, který využívá takzvanou polosuchou metodu, jsou 2 vertikální absorbéry s fluidní vrstvou, které sestávají z horního válcového dílu většího průměru a spodního válcového dílu menšího průměru a podstatně kratší délky; oba tyto díly spojuje přechodový díl ve tvaru venturiho hubice. Spaliny vstupují do absorbéru spalinovodem, kde jsou pomocí dávkování vody ochlazeny na teplotu přibližně 80–105 °C. Do absorbéru je přidáván odsiřovací činidlo – hydroxid vápenatý Ca(OH)₂. V absorbéru reagují spaliny s hydroxidem vápenatým. Po reakci ve fluidní vrstvě směs spalin, popílku a hydroxidu vápenatého opouští absorbér a vstupuje do tkaninového filtru se čtyřmi moduly. Zde jsou spaliny zbaveny zbytkového popílku. Usazený popílek a prachové částice ve filtračním médiu spolu s příměsí zreagovaného Ca(OH)₂ se označují jako produkt odsiřování (nezreagovaný, tj. aktivní Ca(OH)₂ v produktu se pohybuje v rozmezí 4–12 %, optimálně do 10 %).
Pro zajištění maximální dostupnosti má odsiřovací zařízení 2 absorbéry. Každý absorbér je dimenzován na 528 750 Nm³/h suchých spalin, což odpovídá 75 % jmenovitého výkonu, pro maximální vstupní koncentraci SO₂ [údaj chybí]. Při nižší vstupní koncentraci SO₂ do 600 mg/Nm³ je možné provozovat jeden absorbér s množstvím spalin 620 000 Nm³/h. Množství spalin k odsíření najdete v následující části.
Tento způsob čištění spalin se označuje jako polosuché čištění – látky vstupující do absorbéru (hydroxid vápenatý a recyklovaný produkt) nesmí mít obsah vlhkosti vyšší než 1,5 %.
Součásti zařízení:
Absorbéry s fluidní vrstvou 2x 620 000 Nm³/h
Silo CaO 450 m³
Silo Ca(OH)₂ 300 m³
Silo produktu odsiřování 1000 m³
Ventilátor spalin 2x 240 m³/s
Hlavní kompresorová stanice 3x 1398 m³/h
Záložní kompresorová stanice 1x 310 m³/h
Absorpční sušičky 2x 1916 m³/h
Dieselagregát 80 kW
Inzerát byl přeložen automaticky a mohou se vyskytnout chyby překladů.
Cena na vyžádání.
Popis:
Systém nízkoteplotní odsiřování (DeSOx) pro kotle K8, K9, K10 a K11 ve výtopně provozované společností TAMEH Czech s.r.o. (nyní Vitkovice Energy s.r.o.).
Klíčové informace:
Gsdswwt Shspfx Agwouh
Účel: Odstraňování oxidů síry (SOx) z kouřových plynů při nízkých teplotách.
Rozsah instalace: Instalováno na kotlích K8, K9, K10 a K11.
1. Popis zařízení
1.1 Základní údaje a funkční charakteristika
Odsiřovací zařízení slouží ke snižování emisí SO2 a tuhých znečišťujících látek z kouřových plynů kotlů K8 (100 t/h páry), K9 (200 t/h páry), K10 (200 t/h páry), K11 (230 t/h páry). Budova odsiřovny je k výstupům stávajících kouřových ventilátorů za elektrostatickými odlučovači kotlů K8 až K11 připojena novými spalinovody.
Klíčovým prvkem procesu odsiřování, který využívá takzvanou polosuchou metodu, jsou 2 vertikální absorbéry s fluidní vrstvou, které sestávají z horního válcového dílu většího průměru a spodního válcového dílu menšího průměru a podstatně kratší délky; oba tyto díly spojuje přechodový díl ve tvaru venturiho hubice. Spaliny vstupují do absorbéru spalinovodem, kde jsou pomocí dávkování vody ochlazeny na teplotu přibližně 80–105 °C. Do absorbéru je přidáván odsiřovací činidlo – hydroxid vápenatý Ca(OH)₂. V absorbéru reagují spaliny s hydroxidem vápenatým. Po reakci ve fluidní vrstvě směs spalin, popílku a hydroxidu vápenatého opouští absorbér a vstupuje do tkaninového filtru se čtyřmi moduly. Zde jsou spaliny zbaveny zbytkového popílku. Usazený popílek a prachové částice ve filtračním médiu spolu s příměsí zreagovaného Ca(OH)₂ se označují jako produkt odsiřování (nezreagovaný, tj. aktivní Ca(OH)₂ v produktu se pohybuje v rozmezí 4–12 %, optimálně do 10 %).
Pro zajištění maximální dostupnosti má odsiřovací zařízení 2 absorbéry. Každý absorbér je dimenzován na 528 750 Nm³/h suchých spalin, což odpovídá 75 % jmenovitého výkonu, pro maximální vstupní koncentraci SO₂ [údaj chybí]. Při nižší vstupní koncentraci SO₂ do 600 mg/Nm³ je možné provozovat jeden absorbér s množstvím spalin 620 000 Nm³/h. Množství spalin k odsíření najdete v následující části.
Tento způsob čištění spalin se označuje jako polosuché čištění – látky vstupující do absorbéru (hydroxid vápenatý a recyklovaný produkt) nesmí mít obsah vlhkosti vyšší než 1,5 %.
Součásti zařízení:
Absorbéry s fluidní vrstvou 2x 620 000 Nm³/h
Silo CaO 450 m³
Silo Ca(OH)₂ 300 m³
Silo produktu odsiřování 1000 m³
Ventilátor spalin 2x 240 m³/s
Hlavní kompresorová stanice 3x 1398 m³/h
Záložní kompresorová stanice 1x 310 m³/h
Absorpční sušičky 2x 1916 m³/h
Dieselagregát 80 kW
Inzerát byl přeložen automaticky a mohou se vyskytnout chyby překladů.
Dokumenty
Poskytovatel
Poznámka: Zaregistrujte se zdarma nebo se přihlaste, abyste získali všechny informace.
Registrován(a) od: 2025
Odeslat požadavek
Telefon & Fax
+420 370 ... inzeráty
Váš inzerát byl úspěšně smazán
Došlo k chybě