Briketovací lis

muetek MAP 1200

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní řezací linka s přívodem, reduktor ARI SKR 600, pila ARI KS 122, 2:nd reduser ARI BKR 600, multi rip ARI DS 70 a ořezávací linka ARI KT 52 s kompletním skenerem. Plné spodní patro pro manipulaci s odpadem Iedpfsikvl Rex Ac Doa Všechny elektrické rozvaděče a hydraulika

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 400 mm, celková délka: 15 000 mm, celková výška: 2 800 mm, tlak: 8 lišta, výkon: 10,9 kW (14,82 k), pohotovostní hmotnost: 6 400 kg, vstupní napětí: 400 V, plnicí hmotnost (min.): 200 g, plnicí hmotnost (max.): 5 000 g, XFR 1000 Plnicí linka kapalných médií Plně automatizovaná linka na plnění tekutých médií s robotickým uzavíráním, automatickým umisťováním rukojetí, oboustranným etiketováním, optickou kontrolou kvality a balením na palety. Komplexní řešení pokrývající celý proces od vyfukování lahví až po paletizaci a balení naplněných lahví. XFR LIQUILOAD Umožňuje optimální rychlost plnění lahví s různými vlastnostmi a kapalin s různou viskozitou. Snadná konfigurace stroje pro různé typy lahví a odpovídající kapaliny zajišťuje rychlé přizpůsobení požadavkům trhu. - Možnost zvýšení počtu trysek - Trysky navržené tak, aby zabraňovaly pěnění kapaliny - 800 až 4 000 naplněných lahví za hodinu - Servopohonem řízené polohování trysek - Snadná konfigurace nových programů XFR BOTTLELOCK Segment stroje provádí plně automatizované uzavírání naplněných lahví. Je navržen tak, aby vyhovoval různým typům uzávěrů, což zjednodušuje nastavení stroje pro bezproblémový provoz. - Přizpůsobivost typu uzávěru - Robotické uzavírání lahví - Optická kontrola - 800 až 2 000 uzavřených lahví za hodinu XFR HANDLEGRIP Automatické robotické nasazování rukojetí na lahve, zatímco se plynule pohybují směrem k etiketovacímu stroji, zajišťuje plynulý a nepřerušovaný provoz. - Přizpůsobení různým typům rukojetí - Robotické nasazování rukojetí na láhve - Optická kontrola pro ověření orientace rukojeti - Možnost připevnění rukojetí pomocí nálevky XFR LABELFLOW Stroj aplikuje příslušné etikety na obě strany láhve, čímž vytváří hotový vzhled. V další fázi projdou označené láhve optickou kontrolou. - Etiketovací systém HERMA - Zjednodušená změna typu etikety Isdpfxeuq Nv Tj Ac Doa - Servopohon pro vyšší přesnost etiketování - Sledování zbývajících etiket s upozorněním obsluhy VOLITELNÉ SOUČÁSTI: 1. OPTICKÁ KONTROLA Průmyslové kamery s integrovaným osvětlením a pneumatickým vysouvacím systémem. 2. ROBOT PRO VYCHYSTÁVÁNÍ A UMÍSŤOVÁNÍ Šestiosý robot vybavený uchopovačem o hmotnosti 160 kg pro současnou manipulaci s 8 lahvemi na europaletě. 3. PALETOVÁNÍ Paletovač s automatickým podáváním palet pomocí válečkového dopravníku do prostoru pro stohování lahví. 4. BALENÍ PALET Automatická ovinovačka palet aplikuje na paletizované výrobky strečovou fólii a zajišťuje je tak pro snadnější a bezpečnější přepravu. 5. SKLADOVÁNÍ HOTOVÝCH VÝROBKŮ Palety s hotovými výrobky se do skladu dopravují pomocí kovového válečkového dopravníku. 6. VZDÁLENÁ ZÁKAZNICKÁ PODPORA Pro zajištění optimálního výkonu stroje poskytujeme vzdálenou podporu. 7. DALŠÍ MOŽNOSTI Automatizovaná integrace dat se systémy ERP; přihlášení pomocí RFID; detekce dílů a nástrojů pomocí NFC; magneticky montované nástroje. 8. KONFIGURACE STROJE Segmenty mohou fungovat samostatně nebo jako integrované řešení v závislosti na konkrétních potřebách zákazníka. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 288, Odkorňovač s přívodním dopravníkem, pro maximální velikost kmene do 460 mm nebo 600 mm, rychlost do 100 m/min, reduktorový rotor a odkorňovací rotor, odkorňovací rotor s otvorem 620 mm je NOVÝ VÝROBEK se záruční dobou, včetně zařízení na výměnu reduktorového rotoru. Na níže uvedených fotografiích v dnešním stavu, demontovaný. Dodací lhůta 3 měsíce od objednání Iodpotk N Dkjfx Ac Dsa

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 000 h, Plnička piva, tlakovací plnička, Vipoll GEA, typ: Visipraktik VKR-ES-DN 12-3K, rok výroby: 2013, výkon max. 3 000 lahví/hod, pro 330 ml, dvojité předvakuování, málo přes 1 000 provozních hodin, průměr lahve 50–105 mm, výška lahve 125–370 mm. Volitelně: s přepravou lahví. Isdpfx Acsq H Eams Dea

Stav: použitý, Průměr kotoučové pily na klády 70 Isdjft Huyopfx Ac Dja

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, průměr brikety: 75 mm, BRIKETOVACÍ STROJ "BOGMA" pro výrobu válcových briket o průměru 75 mm a délce podle potřeby. S chladicí linkou. Ve velmi dobrém stavu. Iodpfx Acjr Ilrdo Dsa Umístění: 39430 Cantabria (Španělsko) 1 stroj + chladicí linka: 45.000 €. Dostupnost 2 - 3 stroje (kompletní briketovací zařízení): Cena zařízení, k jednání.

Rok výroby: 2024, Stav: nový, Na prodej: sušicí systém - 1T 184 TPR Model, (Mobilní pásový dopravník) Nabízíme vysoce kvalitní sušicí systém, ideální pro sušení dřevěných pilin, produktů, recyklovatelného odpadu, potravinářských složek. Níže uvádíme konstrukční detaily a vlastnosti sušicího systému: Konstrukční údaje: - Produkt, se kterým se manipuluje: piliny - Fyzikální vzhled: sypký - ˃ 1 mm - Počáteční vlhkost: 55 %, 50 %, 40 %. - Konečná vlhkost: 12 %. - Výroba za mokra: 4,00 t/h, 4,50 t/h, 5,65 t/h - Suchá produkce: 2,05 t/h, 2,55 t/h, 3,85 t/h Isdpfsua D U Ijx Ac Dja - Teplota sušícího vzduchu: 80 °C - Spotřeba tepelné energie: 1 800 - 2 350 kWh - Max. odpařená voda za hodinu: 1 800 - 1 955 kg/h Instalovaný elektrický příkon: - Přívodní vařič: 5,5 kW (x2) - Sušicí pás: 2,2 kW - Vykládací zařízení: 5,5 kW - Odsávací ventilátory: 22,00 kW (x3) - Čistící ventilátory: 4 kW (x2) - Celkový instalovaný výkon: Přibližně 92,70 kW Výměník tepla voda-vzduch: - Doporučený tepelný výkon: 2,600 kW - Teplota vody: 90 °C zapnuto - 70 °C vypnuto Rozměry: 70 x 70 cm: - Vnější rozměry rámu sušičky: Přibližně 22 m délka, 6 m šířka. - Plocha sušícího pásu: 72 m² - Vykládací zařízení: 5 500 mm x Ø 300 mm - Podávací žlab: Přibližně 1,00 m³ - Počet odsávacích ventilátorů: 3 - Počet výměníků tepla voda-vzduch: 4 Technický popis: - Systém podávání: Nastavitelný kladkový dopravník se snímačem hladiny. - Sušicí stůl: Modulární konstrukce s kontrolními okénky. - Sušicí pás: Polyesterový textilní pás s ocelovými válečky. - Tepelná izolace: 50 mm silná minerální vlna s obložením Magnelis®. - Míchací kartáč: Lakovaný ocelový míchací kartáč. - Základní rám: Skládané ocelové desky s výztužnými profily. - Systém čištění sušícího pásu: Vysokotlaký vzduchový a vodní postřikovací systém. - Vodní postřikovací systém: Uzavřený okruh vodního postřikovacího systému. - Schody a přístup: Bezpečné přístupové schody a chodníky. - Vykládací zařízení: Ocelový kladkový vykladač s motorem. - Výměníky tepla: Vysoce účinné ocelové žebrované výměníky tepla. - Odsávací ventilátor: Odstředivé ventilátory s přípojkami tlumícími vibrace. - Zpětné získávání tepla: Kanál pro zpětné vedení horkého vzduchu. - Kryt stroje: Prefabrikovaný kryt z izolovaných sendvičových panelů. - Prachové filtry: Prachové filtry na mřížce přívodu vzduchu. - Cyklus lakování: Fosfátování, pasivace, polyesterové práškové lakování. - Elektrický ovládací panel s PLC: Elektrické a PLC komponenty SCHNEIDER, ovládací panel HMI. - Systém řízení vlhkosti: teplotní čidla PT 100. - Dálkový servis: přímé připojení přes internet. - Vstupní a výstupní čidla vlhkosti: nastavení 4-20 mA. Pro další informace a cenovou nabídku nás prosím kontaktujte! Těšíme se na váš zájem! Cena: 530.000 Eur

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tento balicí stroj na kartony byl vyroben v roce 2007 italským výrobcem Ocme. Stroj byl instalován v jednosměrné plnicí lince na sklo. Celá linka byla demontována a prodána jako jednotlivé stroje. Balicí stroj WA byl řádně demontován a uskladněn. Technologie. Technické údaje Výkon: až 60 balení za minutu Poslední zabalené: 3x4 kartony 4x6 kartonů 0,5 litru skleněných lahví 0,33 litru skleněných lahví Další možné formáty. Isdpfjtq Dzhex Ac Dsa

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý Plnicí Monoblok CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph Použitý plnicí monoblok CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph, postavený v roce 2012, má operační systém pro plnění kvašených nápojů a tichého vína. V důsledku toho tento stroj produkuje 1000 lahví za hodinu a zachovává si vysoké standardy kvality díky přísné údržbě a robustnímu designu komponent. Úvod do Plnicího monobloku Iedevvl Tispfx Ac Dja Plnicí monoblok pro pivo 1000bph integruje tři hlavní subsystémy pro vytvoření nepřetržitého, efektivního pracovního postupu pro operace mytí, plnění a uzavírání. Zejména se stroj otáčí ve směru hodinových ručiček, a proto tato vlastnost pozitivně ovlivňuje dynamiku vnitřního toku a synchronizaci procesu. Plnicí monoblok 1000bph navíc podporuje efektivní výrobu a minimalizuje doby cyklů. Obecné systémové specifikace použitého plnicího monobloku CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph Monoblok zpracovává specifické formáty lahví s vysokou účinností. Konkrétně se jedná o lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 l a belgické lahve o objemu 0,75 l. Navíc inženýři začlenili 6 atrapy lahví pro dezinfekci okruhu, aby bylo zajištěno přísné dodržování hygienických norem. Integrovaný provoz mytí, plnění a uzávěru v rámci jednoho modulu navíc umožňuje stroji dosahovat výkonu 1000 lahví za hodinu. Výsledkem je, že výroba zůstává vysoce efektivní a nákladově efektivní. Proplachovací jednotka Oplachová jednotka Plnicího monobloku pro pivo zahájí proces plnění monobloku a vybaví se 6 chapadly pro manipulaci s každou lahví. Nejprve provede jeden cyklus ošetření pro každou láhev a poté každou láhev pečlivě vyčistí, než začne proces plnění. Tato metoda dodržuje vysoké hygienické a kvalitativní standardy. Kromě toho oplachová jednotka zabraňuje kontaminaci a podporuje spolehlivost v následných procesech. Technické aspekty oplachovací jednotky Konfigurace chapadla: Jednotka využívá 6 chapadel, které přesně a kontrolovaně manipulují s každou lahví. Jeden cyklus ošetření: Systém čistí každou láhev jednotlivě, což výrazně zvyšuje účinnost čištění a spolehlivost procesu. V důsledku toho zlepšuje celkovou kvalitu výroby. Plnicí systém Fáze plnění využívá konfiguraci se 6 ventily rovnoměrně rozmístěnými podél monobloku a používá metodu gravitačního plnění s pevnou tryskou. Inženýři konkrétně navrhli tuto konfiguraci tak, aby přesně řídila tok kapaliny a plynule se přizpůsobila různým formátům lahví – dlouhé hrdlo (0,33 l) a belgické (0,75 l). Uspořádání 6 ventilů a způsob gravitačního plnění tedy umožňují stroji splnit vysoký výkon 1000 lahví za hodinu. Navíc minimalizuje tekutý odpad a poskytuje konzistentní objemy plnění, což dále zvyšuje efektivitu systému.

Stav: dobrý (použitý), Dvojitá pila pro řezání bočních desek za klanicí. Dobrý stav. Motory kotoučové pily 2x 45kW; Iodpfx Aetrxlkjc Doa Rozteč pil hydraulickým servopohonem. Rychlost posuvu 60 m/min.