Vyfukovací stroj

TES sp. z.o.o BluLine4 HiTech MultiFlex

Stav: použitý, Poloautomatický stroj na vyfukování PET lahví Výrobce: FERENC Typ: F-1400 Rok výroby: 2006 Výkon: cca 800 ks/h Počet forem ve stroji: 2 x 5 l (uzávěr 48 mm) Gusdpfxeugu E Rj Ak Esf Rozměry pece: - délka: 900 mm - šířka: 900 mm - výška: 1200 mm Rozměry vyfukovacího stroje: - délka: 1800 mm - šířka: 750 mm - výška: 2000 mm Hmotnost sestavy: 1200 kg Technický stav: použitý stroj

Rok výroby: 2005, stav: dobrý (použitý), Stroj je v dobrém provozním stavu. Stroj je vybaven senzorem pro rozpoznávání značek na fólii. Guedpoy Txn Tsfx Ak Ejf

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Na prodej nabízíme linku na loupání brambor Dornow s nožovými loupačkami, která se skládá z následujících zařízení: - Skladovací zásobník s dopravníkem (kapacita cca 1 t suroviny) - Nožový loupací stroj na brambory 20M-AT-MS - Válečkový inspekční stůl - Předmyčka s dopravníkovými pásy - Zařízení na konzervování a balení - Vakuová balička - Doplňkové sady zcela nových nožů do loupačky součástí Tato linka je vhodná i pro loupání červené řepy, celeru a při prodlouženém cyklu také mrkve. Za příplatek lze dodat: kráječ, detektor kovů apod. dle požadavku. Linka pracuje automaticky v sekvenci: Guodow R T Dispfx Ak Ejf Loupačka je plněna dopravníkem ze zásobníku po plynule nastavitelném čase. Brambory jsou loupány po předem nastavitelnou dobu a následně jsou vyhozeny na inspekční stůl, poté začne nová sekvence. V závislosti na kvalitě a velikosti brambor je výkon linky cca 300 – 1000 kg suroviny za hodinu. Loupačka pracuje s minimální spotřebou vody pomocí plochého tryskového postřiku. Kapacita loupačky je cca 40 kg suroviny, optimální naplnění pro dobré výsledky loupání cca 25 kg. Inspekční stůl s vyjímatelným zařízením na oplach hlíz. Kapacita skladování v jednotce na konzervování a balení ve vodní lázni je cca 120 kg loupaného produktu. Balení obsahuje výsuvný pás, dávkovací pás pro váhu, odvodňovací úsek a trysky pro omývání vzduchem a vodou. Vakuová balička s jednou komorou: rozměr komory 600 x 400 mm, kapacita vývěvy 60 m³/h. Rok výroby 2020, v provozu do srpna 2023. Ve velmi dobrém stavu a plně funkční. Možnost prohlídky po předchozí domluvě.

Stav: jako nový (použitý), ASEPTICKÝ PLNIČ SÁČKŮ S DVOJITOU PLNÍCÍ HLAVOU 1” Aseptický plnič je stroj navržený pro plnění předsterilizovaných pružných obalů s tlakovým uzávěrem za aseptických podmínek (tj. bez přítomnosti bakterií). Připraven pro plnění sudů 200 l a 1000 l. * Výkon se může lišit dle formátu a plněného produktu. ZAHRNUJE: - Vstupní a výstupní válečkový dopravník pro aseptické sudy. Gujdpfx Akox S Hq Te Eef - Vnitřní elektrický rozvaděč. - Dotyková obrazovka. - Hydraulické zařízení.

Stav: Defektní nosič náhradních dílů (použitý), Kráječka Urschel OV Výška: 1600 mm Šířka: 850 mm Délka: 1800 mm Elektrické napájení: 400V 50Hz 3N Gedpfxsy Amw Io Ak Esuf Výkon: 2,2 kW

Stav: použitý, Urschel OV příčný pásový kráječ Urschel OV příčný pásový kráječ je univerzální stroj, který je již mnoho let osvědčeným standardem v odvětví zpracování ovoce a zeleniny. Tento multifunkční kráječ umožňuje efektivní zpracování široké škály druhů ovoce a zeleniny. Dopravníky ve tvaru "V" přepravují produkty vysokou rychlostí ke krájecímu kotouči, kde jsou přesně krájeny na hladké nebo vlnité plátky. Stroj je zvláště vhodný pro krájení podlouhlých produktů, jako jsou mrkev, okurky, celer nebo nakládačky. Zařízení lze snadno rozebrat a veškeré komponenty rychle a důkladně vyčistit, což zaručuje vynikající hygienické standardy. Tento kráječ zeleniny je vyroben kompletně z nerezové oceli. Technické údaje: - Maximální rozměr produktu (průměr): 69,9 mm - Rozsah tloušťky plátku: 1,6 mm až 44,5 mm Gusdpfx Aszcxphok Eef - Typy řezu: hladký a vlnitý - Napětí: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Výkon: 2,2 kW - Hmotnost: 314 kg - Rozměry stroje (Š × H × V): 1850 × 980 × 1250 mm

Rok výroby: 2006, stav: dobrý (použitý), FAM Mantis pásový kráječ, 2006, nerezová ocel, pásový kráječ s V-pásem, ovládání pomocí HMI dotykového displeje, délka V-pásu 2300 mm, vybaven řezacím kolem s 25 noži, kapacita až 7000 kg/h, mobilní, 3fázový. Gusdpfx Aoy R El Tek Ejf

Stav: použitý, Sormac PO-30 – Linka na odstraňování jádřinců, krájení a dělení paprik Kompletní linka na zpracování paprik od společnosti Sormac, vybavená 4 stroji Sormac PO-30 na odstraňování jádřinců, určená pro automatické odstraňování jádřinců a zpracování paprik. Tato vysoce výkonná zpracovatelská linka je navržena tak, aby poskytovala vysokou propustnost a konzistentní kvalitu produktů pro průmysl zpracování čerstvé zeleniny a potravin. Stroje PO-30 na odstraňování jádřinců přesně odstraňují jádřince a membrány semen, zatímco integrovaný vakuový systém účinně odstraňuje semena a zbytky semen, čímž zajišťuje čistý finální produkt s minimální ztrátou produktu. Linka je vybavena vstupním a výstupním dopravníkem, které zajišťují nepřetržitý a efektivní tok produktu. Je vhodná pro zpracování červených, žlutých, zelených a oranžových paprik, a proto je ideální pro výrobu čerstvě nakrájené zeleniny, zeleninových směsí, komponent jídel a hotových pokrmů. Díky konstrukci z nerezové oceli je instalace hygienická, odolná a snadno se čistí, což ji činí ideální pro moderní provozy na zpracování potravin. Guedpfx Aozkb Twok Ejf Tato použitá zpracovatelská linka Sormac je vynikajícím řešením pro společnosti, které chtějí zvýšit výrobní kapacitu nebo automatizovat zpracování paprik. Kombinace čtyř strojů PO-30 na odstraňování jádřinců poskytuje vysokou rychlost zpracování, spolehlivý výkon a efektivní výrobní proces. Linka je v současné době demontována. Linka se skládá z: Vstupní dopravník s žebry – rozměry (Š × D): 600 × 3 500 mm Distribuční dopravník se 4 pneumatickými odklápěcími ventily – rozměry (Š × D): 600 × 9 250 mm 4 × stroje Sormac PO-30 na odstraňování jádřinců Výstupní dopravník pro hotový produkt – rozměry (Š × D): 600 × 10 500 mm 4 × vakuové jednotky s dopravníkem pro odvod odpadu – rozměry (Š × D): 400 × 9 000 mm Centrální elektrická ovládací skříň Princip fungování stroje PO-30 na odstraňování jádřinců Stanice 1: Odříznutí stopky papriky. Stanice 2: Odstranění jádřince a semen. Stanice 3 (volitelně): Současné odříznutí horní, dolní nebo obou konců papriky. Stanice 4 (volitelně): Rozdělení papriky na 4 části. Po úpravě stroje je možné rozdělit i na 2, 3, 6 nebo 16 částí. Technické specifikace Výrobní kapacita: Až 11 200 paprik/hod (v závislosti na produktu, kvalitě a obsluze) Průměr produktu: 60–115 mm Délka produktu: 70–140 mm Funkce: Odstraňování jádřinců, krájení, dělení Napájení: 400 V (3 + N, 50 Hz) Spotřeba energie: 6 kW Rok výroby: 2020 Požadavek na stlačený vzduch: 6 bar (1 600 l/min) Celkové rozměry (Š × H × V): 15 000 × 4 000 × 3 000 mm

Rok výroby: 2005, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 815 1015 1794, Výrobce: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Rok výroby: 2005 Napětí: 400 V Fáze: 3fázový + N + PE Proud: 29 A Výkon: 20 kW Frekvence: 50 Hz Hmotnost: 2200 kg Jedná se o termoformovací stroj (hloubkový lisy) pro výrobu vakuově balených nebo MAP balených potravin. Je určen pro středně velké výrobní linky a často se používá pro maso, uzeniny, sýry, ryby a hotová jídla. Jak funguje JuniorPak M420: 1. Podávání spodní fólie Role plastové fólie se montuje na zadní stranu stroje. Fólie se posouvá pomocí dopravních řetězů s uchopovacími rameny. Běžné materiály: APET/PE PA/PE PP PET bariérová fólie 2. Ohřev Spodní fólie vstupuje do ohřívací zóny. Zde se plast zahřívá na přibližně: 90–140 °C v závislosti na typu materiálu. Teplota je řízena elektrickými topnými deskami. 3. Hloubkové lisování Toto je nejdůležitější proces stroje. Forma se zavře. Následně obvykle dochází k: vakuu pod fólií případně přívodu stlačeného vzduchu nad fólií fólie se vtahuje do formy Výsledkem jsou hotové plastové kelímky nebo misky. Hloubka formy je určena formou. 4. Plnící zóna Po vytvarování se pohyb fólie zastaví. Operátoři nebo automatické zařízení vkládají produkt do misek. Příklady: maso karbanátky slanina sýr ryba 5. Vrchní fólie Nová fólie se podává shora. Tato fólie se pokládá na produkt. 6. Vakuum/MAP Uzavírací komora se uzavře. Stroj může: vytvářet vakuum plnit plynem svárovat přímo Při použití MAP se často používá: CO₂ N₂ O₂ Složení plynné směsi závisí na produktu. 7. Sváření Vrchní fólie se sváří se spodní fólií. Sváření probíhá pomocí: teploty tlaku času Tyto tři parametry jsou rozhodující pro vytvoření těsného obalu. 8. Řezání Řezací nástroj vyřízne jednotlivé obaly. Přebytečná fólie se odstraňuje jako odpad. 9. Výstup Hotové obaly se dopravují na výstupním dopravníku. Následně mohou být: etiketovány váženy kontrolovány detektorem kovů baleny do krabic JuniorPak M420 se obvykle skládá z: Rám z nerezové oceli Dopravník fólie s řetězy Ohřívací stanice Formovací stanice Plnící zóna Vakuová/MAP komora Svařovací nástroj Řezací nástroj Výstupní dopravník Vakuová pumpa Pneumatický systém Hydraulika (u některých provedení) PLC řízení s HMI Typická technická data Pro řadu M420 jsou typické hodnoty: Maximální šířka fólie: cca 420 mm Hloubka formy: až cca 100–120 mm, v závislosti na formě Doba cyklu: 5–15 cyklů/min Kapacita: od několika stovek do několika tisíc obalů/hod, v závislosti na produktu a formě Připojení: 400 V, 3fázové Gjdozka Rujpfx Ak Ejuf Výkon: 20 kW (jak je uvedeno na typovém štítku)