Dipl.-Ing.Uwe Kerschbaumer

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1979, Kapp AST‑305B – Technické údaje Typ stroje: automatický stroj na ostření fréz na výrobu ozubených kol a obrážecích fréz Rok výroby: cca 1979 Funkce stroje: přeostření fréz na ozubení, šroubových nebo přímých drážkovacích fréz; mokré nebo suché broušení Maximální průměr nástroje: 300 mm (12 palců) Maximální délka nástroje mezi hroty: 700 mm (27 palců) Maximální podélný posuv stolu: 550 mm (21,56 palce) Maximální průměr brusného kotouče: 300 mm (12 palců) Maximální výška středu: 155 mm (6,1 palce) Rychlost stolu (plynule nastavitelná): – hloubkové broušení: 30 až 1000 mm/min – rovinné broušení: 3 až 16 mm/min Rozsah úhlu šroubovice: 0° až 45° Bjdpfx Aewwkt Ajprjdg Rozsah šroubovice: volitelný, až 610 mm na nulu nebo 305 mm na nulu Otáčky brusného vřetena: 2200 ot/min (volitelně 1000–4000 ot/min) Podélný posuv brusného vřetena: 420 mm (16,54 palce) Svislé nastavení brusné hlavy: 300 mm (11,81 palce) Kužel vřetena: Morse 4 nebo strmý kužel 40 Přednastavitelný jednoduchý záběr: rozsah 0 až 9999 (jednotky) Rozměry stroje: délka 3000 mm × hloubka 2080 mm × výška 2360 mm (cca 118 × 82 × 93 palců) Hmotnost stroje: cca 3 000 kg (7 500 liber) Řídicí systém: původně manuální/analogový, často modernizován na PLC Allen‑Bradley

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Technické detaily: Bjdpfx Ajwv Ug Rjprodg Průměr kotouče - max.: 180 mm Modul - max.: 5 Modul - min.: 1 Hmotnost stroje cca: 14t Nárok na prostor cca: 4,5 x 2,84 x 2,8m Počet zubů - min.: 7 Otáčky nástroje: 4000-10000 ot./min Délka nástroje: 210 mm S protidržákem Žádný trenér Pouze CBN disky *

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Technické údaje: Maximální průměr kotouče: 210 mm Celkový potřebný výkon: 60 kW Hmotnost stroje cca: 8 t Potřebný prostor cca: 2,85 x 2,60 x 1,80 m Bdedpowrzutjfx Aprsg Posuv brusného vozíku: 700 mm Rychlost brusného vozíku: 1–15 000 m/min Max. hmotnost obrobku: 150 kg Výška hrotu: 260 mm Průměr brusného kotouče: 240 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Technické detaily: Průměr kola - max.: 280 mm Bdodpfowh Dlmox Aprjg Modul - max.: 5 Modul - min.: 1 Počet zubů - min.: 7 Otáčky nástroje: 4 000...10 000 ot/min Délka nástroje: 210 mm CBN *

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Průměr kola - max. 280 mm Šířka kola 330 mm Modul - max. 5 Modul - min. 1 Řídicí systém LIEBHERR CNC Celkový příkon 28 kW Hmotnost stroje cca 12 tun Potřeba místa cca m L I E B H E R R CNC řízená generální a profilová bruska Typ LCS 282 Rok výroby 1999 # 1099 _____ Průměr kotouče max. 280 mm Modul 1 - 5 Úhel zkosení +/- 35° Vzdálenost středu stolu od středu nástroje 15 - 285 mm Svislý posuv brusky 330 mm Dráha posunu/zdvih nástroje 200 mm min. Počet zubů 7 Poloha brusného vřetena nad stolem min./max. 70 - 360 mm Délka upnutí obrobku 420 až max. 620 mm Brusný šnek / profilový brusný kotouč Ø 145 x 210 / 175 mm Otáčky brusného šneku/profilového kotouče 2 500 - 10 000 ot. Otáčky stolu max. 750 ot/min Pohon vřetena 28 kW Celkový pohon cca 50 kW - 400 V - 50 Hz Celková hmotnost cca 12 000 kg Příslušenství / speciální vybavení - LIEBHERR - CNC řízení typu LH 90 GG je snadno programovatelné CNC řízení. Řízení CNC (B+R/IPC 5000) s uživatelským rozhraním a diagnostikou specifickou pro převodovky. uživatelským rozhraním a diagnostickými funkcemi pro rychlé řešení problémů. odstraňování poruch. (je možná i dálková diagnostika) - Se zařízením pro automatické navlékání brusného kotouče do prostoru zubů zubového prostoru - Stroj pracuje se třemi procesy broušení: a. generující broušení pomocí brusných šneků CBN = nejrychlejší obrábění zpracování b. profilové broušení pomocí CBN profilových brusných kotoučů (jeden nebo 2 kotouče). kotoučů) = nejpřesnější obrábění! c. Kombinace a a b (nejekonomičtější řešení) = předbroušení. s brusným šnekem / přesné broušení s profilovým brusným kotoučem brusný kotouč v procesu broušení jednoho dílu - Automatický posun brusného šneku nebo automatické polohování profilového kotouče. profilového kotouče - Automatické zařízení pro vkládání obrobku pomocí kruhového nakladače, který je namontován na který je namontován na obrobku a automaticky podává a ven. Obrobky jsou dopravovány samostatným článkovým dopravníkem. Článkový dopravník FLEX LINK ke kruhovému nakladači, vyzvedne a opět odveze. opět odvezen. Je tedy možná bezobslužná výroba. - Hydraulické upínání obrobků do stolu, ale bez upínacích přípravků. Posuv koníka k dispozici na protisloupu, ale bez koníka. Zdvih suportu až do cca 350 mm. - Kompletní uzavření pracovního prostoru s posuvnými dveřmi a s odděleným hasicím zařízením CO2/IR senzorem bez originálního chladicího systému (jako centrální přívod) a bez dostupného oblékače. k dispozici zástěrka Stav : dobrý až velmi dobrý - připraven k předvedení pod proudem, kompaktní provedení! Bedpfxot Hwu As Aprjdg Dodání : ze skladu - dle prohlídky Platba : striktně netto - po obdržení faktury Děkujeme za Váš zájem - dalších 200 ozubených řezacích strojů trvale na skladě.

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Průměr kola - max. 2500 mm Šířka kola 1200 mm Modul - max. 32 Modul - min. 3 Celkový potřebný výkon 25 kW Hmotnost stroje cca 60 tun Potřeba místa cca m Rok výroby: 1980 Generální oprava: 1990 Ø kol min./max. 180 - 2 500 mm Modul 3 - 32 Bedpst Hwqqsfx Apredg Úhel sklonu max. 10 - 35° Šířka kola s přímým ozubením 1 200 mm Délka zdvihu cca 100 - 1 200 mm Počet zdvihů 80 - 350 zdvihů/min. Nastavitelnost polohy zdvihu 300 mm Rychlost zdvihu 4-40 m/min. Maximální hmotnost obrobku cca 18 000 kg max. počet zubů 16 - 576 Velikost stolu Ø x otvor 1 400 x 500 mm Ø brusného kotouče cca 500 mm Obvodová rychlost brusného kotouče 34 m/s Celkový pohon cca 25 kW - 380 V - 50 Hz Hmotnost cca 15 tun Příslušenství / speciální vybavení: " Hydrostatické vedení brusného vozíku, stolu a všech ostatních vodicích drah vodicí dráhy " Kompletní kryt brusné komory s posuvnými dveřmi " Automatický proces broušení v několika cyklech, jakož i nastavení pro hrubování / dokončování " Dokončovací / jemné dokončování a automat. obtahovací cyklus podle přednastavitelného počtu zubů. " Možnost korekce profilu pomocí vhodného obtahování a přídavného pohybu. vání brousicího suportu (vertikální a boční korunky). " Přibližně 50 vyměnitelných kotoučů * Jednotka pro zobrazení sklonu. " Velká chladicí jednotka s pásovým filtrem a systémem odsávání olejové mlhy. " Samostatná spínací skříňka, samostatný hydraulický systém, samostatný systém chlazení oleje.