ACSI Trade SRL

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: PST30, Použitý aseptický pasterizační stroj Tetra Therm – 2012 Technické údaje a provozní parametry Tento aseptický pasterizační stroj nabízí spolehlivé krátkodobé zahřívání při vysoké teplotě (HTST) pro náročné výrobní procesy nápojů. Byl vyvinut v rámci řady Tetra Therm a vyráběn ve spolupráci se společností Alfa Laval. Je určen pro aseptický provoz s integrovaným odplyňovačem, který zajišťuje zachování kvality citlivých produktů. Jako použitá jednotka z průmyslového prostředí pro balení nápojů poskytuje vynikající provozní parametry pro použitou plnící linku nebo samostatnou zpracovatelskou jednotku. Typ stroje: Aseptický pasterizační stroj (Flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuto ve spolupráci se společností Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výkon: až 12 000 l/h (v současné době nastaveno na přibližně 6 000 l/h) Maximální provozní teplota (TS): 125 °C Maximální přípustný tlak (PS): 6,0 bar Zkušební tlak (PT): 8,6 bar Objem procesu: 162,0 l Skupina kapalin: 2 Odplyňovač: Součást Shoda s normou CE: CE 0409 Datum zkoušky zkušebním tlakem: 2012-11-28 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Nedpfxoz E Dlco Aqcowl Tento aseptický pasterizační stroj je navržen pro moderní výrobu nápojů a podporuje automatickou regulaci teploty a stabilní podmínky, které jsou nezbytné pro HTST procesy. Je kompatibilní s typickými architekturami PLC/HMI, které se používají v plnících a balicích strojích, a umožňuje správu receptur, zpracování alarmů a zobrazení trendů prostřednictvím standardních ovládacích panelů zařízení. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení v souladu s normou CE přispívají k spolehlivému provozu a bezpečnosti obsluhy během procesních a čisticích fází. Možnost integrace do výrobních linek Tato jednotka je navržena pro instalaci do výrobní linky nápojů nebo použité plnící linky a integruje se napříč proudem s moduly pro přípravu a odplyňování a po proudu se sterilními nádržemi, plničkami nebo homogenizátory, jaké se běžně používají v průmyslovém balení. Díky možnosti úprav formátu na úrovni procesu je vhodná pro různé receptury džusů a neperlivých nápojů, což umožňuje zařízením přizpůsobit se sezónním požadavkům nebo produktům private label bez nutnosti rozsáhlých hardwarových změn. Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý aseptický pasterizační stroj, který se dříve používal pro zpracování rajčatové šťávy a neperlivých nápojů. Je nabízen jako plně funkční a představuje praktickou volbu pro výrobce, kteří hledají osvědčená zařízení s dobře známými provozními parametry pro zpracování nápojů. Provozní výkon a všestrannost Aseptický flash proces tohoto systému, teplotní klasifikace až do 125 °C a integrovaný odplyňovač pomáhají chránit barvu, aroma a živiny a zároveň snižují množství rozpuštěného kyslíku, což prodlužuje trvanlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Nodsz E Dk Espfx Aqcowl Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro 0,33l Tetra Prisma kartony – ideální pro sekundární průmyslové balení a výrobu nápojů. Je konstruována pro aseptický provoz a zajišťuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů s konstantní kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnička: TBA 19, verze 300V Produkční rychlost: Až přibližně 9 000 balení/hodinu Kompatibilita formátů: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2008 Uzavírací stroj: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Nedpez E Dkxefx Aqcswl Balicí stroj: TCBP 32, kartonový balicí stroj (rok výroby 2012) Periferní zařízení: Dopravní pás, řídicí jednotka linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro produkty s dlouhou trvanlivostí) Hlášené provozní hodiny: Plnička přibližně 5 000 h; Balicí stroj přibližně 30 000 h; Uzavírací stroj přibližně 25 000 h Další komponenta: Mechanický podavač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, přibližně 0,8 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řídicí jednotka linky koordinuje spouštění/zastavování, synchronizaci rychlosti a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní zámky a ochranné kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centrální řídicí jednotka linky s koordinovanou synchronizací rychlosti Integrace tiskárny pro data, čísla šarží a kódy sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamykatelná bezpečnostní zařízení Nastavení specifické pro formát 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné výměny Možnost integrace do výrobních linek Koncipována jako kompletní balicí linka, která bezproblémově integruje aseptické plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy tak, aby zajišťovaly šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok materiálu k balicímu stroji. Platforma je optimalizována pro mléko a džus a podporuje konstantní uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení do kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plničku, uzavírací stroj, tiskárnu, dopravník a balicí stroj Manipulace s kartony optimalizována pro geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro procesy mléka a džusů Možnost downstream balení pomocí TCBP 32 Stav stroje a historie údržby Linka byla dříve používána pro mléko a džus a je nabízena v repasovaném stavu. Provozní hodiny naznačují pravidelné průmyslové použití, jaké je obvyklé u použitých plnicích linek. Dostupné informace...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Njdpfx Aqez E Di Uocjwl Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC674, Použitá plnicí linka MEC ISO DPS 12-12-1C – 2600 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro zpracování skleněných lahví o objemu 0,33 l a 0,5 l. Linka kombinuje plnění, karbonizaci, sterilní filtraci, CIP čištění, etiketování, kódování dat a rotační manipulaci s lahvemi pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Typ nádoby: Skleněné lahve Kompatibilní formáty: Lahve o objemu 0,33 l a 0,5 l Plnicí stroj: Eurostar ISO DPS 12/12/C plnicí stroj s protitlakem, 2600 lahví za hodinu Etiketovací stroj STS: S2T3/R1, etiketování přední, zadní a hrdelní etikety s datovým tiskem, 2500 lahví za hodinu Etiketovací stroj Canellitech: 3000 lahví za hodinu Stav: Kompletně repasováno v roce 2022. Filtrace: 5 mikronů, 1 mikron a 0,45mikronová sterilní filtrační stupně CIP systém: 2 nádrže o objemu 350 l Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka zahrnuje speciální technologii pro kódování dat, která se skládá z integrovaného datového razítka STS a samostatného inkoustového datového razítka pro přetisk. Toto uspořádání podporuje požadavky na identifikaci produktu a kódování v rámci procesu plnění skleněných lahví. Karbonizační zařízení Carbotech 1000 je vybaveno vylepšeným variabilním protitlakovým čerpadlem, které podporuje řízené procesy karbonizace. Uvedená CIP zařízení, filtrační zařízení a zařízení pro úpravu produktu poskytují zásadní podporu procesu pro výrobu nápojů. Stroje tohoto typu jsou obvykle koordinovány s manipulačními a balicími stroji, aby se zajistil plynulý průběh výroby. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní plnicí linka je navržena pro plnění skleněných lahví s protitlakem a může být integrována s předřazenými zařízeními pro úpravu produktu a následnými průmyslovými balicími zařízeními. Rotační vstupní a výstupní stoly podporují přenos lahví v oblasti plnicí a etiketovací sekce. Součástí jsou kompletní sady pro přestavbu na formáty lahví 0,33 l a 0,5 l, které umožňují změnu formátu mezi uvedenými velikostmi lahví. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Různé zařízení ITPL filtrační systém Nwjdpfez E Dizex Aqcjl 2022 Různé zařízení 6 PD CIP systém 2022 Plnicí stroj Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonizační zařízení Carbot.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC672, Použitý dekantační systém Vitone V5 pro zpracování oleje – 90 ql malaxér Technické specifikace a výkonové údaje Vitone V5 je použitý dekantační systém pro oddělování olejů, určený pro použití v zařízení na zpracování olivového oleje. Systém se skládá z dekantační jednotky s uvedenou zpracovatelskou kapacitou 50 q/h. Zahrnuje 90 ql malaxér, elektrickou řídicí skříň a separátor Alfa Laval a tvoří tak ucelený balíček pro zpracování oleje. Výrobce: Vitone Model: V5 Rok výroby: 2006 Zpracovatelská kapacita: 50 q/h Kapacita dodaného malaxéru: 90 ql Dodávané vybavení: elektrická řídicí skříň, separátor Alfa Laval a malaxér Pokročilé automatizační a řídicí systémy Elektrická řídicí skříň je součástí dekantačního systému a slouží k podpoře provozu a koordinaci zpracovatelských zařízení. Dekantační jednotka je vybavena mechanicky poháněnou separační technologií, zatímco dodaná řídicí skříň poskytuje základ pro integraci systému do procesu extrakce oleje. Při instalaci a opětovném uvedení do provozu je třeba zkontrolovat řídicí, motorové a elektrické specifikace. Možnosti integrace do výrobní linky Tento balíček pro zpracování oleje je vhodný pro fáze extrakce a oddělování v zařízení na výrobu olivového oleje. Malaxér připravuje olivovou pastu před dekantací, zatímco separátor Alfa Laval podporuje následné čištění a separaci fází. Systém přímo nezpracovává kontejnery ani formáty obalů; je určen pro integraci do procesu před plněním, etiketováním, uzavíráním a dalšími průmyslovými procesy balení. Nedpfxsz E Diuj Aqcewl Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Malaxér Nespecifikováno Dekantér Vitone V5 2006 Centrifugální separátor Alfa Laval Stav stroje a historie údržby Tento použitý dekantační systém pro zpracování oleje byl již demontován a je uskladněn. Demontovaný stav může usnadnit plánování přepravy a umožní kupujícímu uspořádat rozložení malaxéru, dekantéru, separátoru a řídicí skříně podle požadavků daného místa. Před opětovným uvedením zařízení do provozu je nezbytné provést opětovnou montáž, mechanickou kontrolu a funkční uvedení do provozu. Provozní výkon a všestrannost Dekantační systém Vitone V5 je určen pro aplikace v oblasti zpracování oleje a kombinuje funkce malaxování, dekantace a oddělování. 90 ql malaxér podporuje kond...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC661, Použitá kompletní výrobní linka CFT-JORDAN pro ovocné a zeleninové pyréTechnické specifikace a výkonové parametryTato použitá plnící linka je navržena jako kompletní aseptická plnící a zpracovatelská linka pro ovocné a zeleninové pyré. Integruje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění do sáčků/kontejnerů (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Byla vyvinuta pro průmyslové balení a výrobu potravin a díky své robustní konstrukci z nerezové oceli a modulárním komponentům nabízí i při nepřetržitém provozu atraktivní hodnotu.Hlavní aseptický plnič: MACROPACK TM2000/3Plnící výkon: až 90 sáčků/hodinu (220,0 l) nebo 30 kontejnerů/hodinu (1000,0 l)Kapacita zpracování (typická): drtič 9–15 t/h; enzymatické deaktivační jednotky 20 t/h; vakuová odplyňovací jednotka 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelná zařízení: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatické deaktivační jednotky ETS 20 – rychlá/pomalá; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASDodávaná média (vybraná): sterilizační pára 2100 kg/h; pára pro deaktivační jednotku 2000 kg/h; pára pro aseptický plnič 50 kg/hDůležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; rychlá enzymatická deaktivační jednotka 18 kW; pomalá 12,5 kW; aseptický plnič 10 kW; čerpadla 1,2–18,5 kWMateriály: nádrže z nerezové oceli a hygienické čerpadla pro hygienický kontakt s produktemFormáty kontejnerů: 220,0 l sáčky; 1000,0 l kontejneryPokročilé systémy automatizace a řízeníLinka má modulární automatizaci na úrovni jednotlivých strojů s integrovaným řízením motorů pro čerpadla a tepelná zařízení. Aseptický plnič je vybaven pro kontrolované dávkování a sterilizaci plnících okruhů pomocí páry. Ovládací panely na hlavních zařízeních umožňují nastavení parametrů pro teploty, průtoky a časové intervaly. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínače jsou umístěny na klíčových modulech, jako je sterilizátor, deaktivační jednotky a plnič. Rychlovýměnné produktové hadice, hygienické spoje a nastavení otáček čerpadel usnadňují rychlé změny mezi druhy pyré a velikostmi obalů.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá aseptická zpracovatelská linka a použitá plnící linka jsou navrženy pro koordinovaný provoz, který zahrnuje přípravu, tepelné zpracování, odplynění, sterilizaci a aseptické plnění. Obsažené dopravníky, čerpadla a vyrovnávací nádrž zajišťují stabilní tok produktu, zatímco CIP stanice umožňuje čištění okruhů, které přicházejí do kontaktu s produktem, přímo na místě. Systém je vhodný pro prostředí pro výrobu potravin a nápojů, kde se zpracovávají přírodní a koncentrované pyré.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné vybavení Nwedsz E Dh Dspfx Aqcsl

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: PST34, Použitý trubicový pasterizační stroj Bucher typu „trubka v trubce“ s okamžitým ohřevem, výkon 12 000 l/h. Technické údaje a provozní parametry: Tento trubicový pasterizační stroj s okamžitým ohřevem zajišťuje spolehlivé tepelné zpracování pro vysoce kvalitní výrobu nápojů. Zařízení, vyrobené společností Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, je navrženo pro nepřetržitý, hygienický provoz s minimálním dopadem na kvalitu produktu. Robustní provedení z nerezové oceli a kompaktní konstrukce na rámu usnadňují instalaci a integraci do stávajících výrobních nebo použitých plnicích linek. Výrobce: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Typ stroje: Trubicový pasterizační stroj s okamžitým ohřevem Rok výroby: 2016 Kapacita: 10 000–12 000 l/h Výměník tepla: Trubicová konstrukce „trubka v trubce“ Konstrukce: Nerezová ocel, rám s montáží na podvozek Řízení: Dotykový ovládací panel HMI Obsažené komponenty: Čerpadlo pro dopravu produktu, udržovací trubka Čištění: Konstrukce připravená pro CIP Předchozí produkty: Jablečný džus / koncentrát (neobsahuje mléko) Dokumentace: Kompletní dokumentace a provozní příručka jsou součástí Rozšířená automatizace a řízení: Integrovaný dotykový ovládací panel HMI umožňuje intuitivní ovládání, vizualizaci procesů v reálném čase a efektivní správu receptur pro konzistentní výsledky pasterizace. Automatické řízení teploty, průtoku produktu a doby zdržení podporuje stabilní provoz a bezpečnost produktu. Systém správy alarmů, záznam trendů a průvodce pro obsluhu zajišťují reprodukovatelné procesy s minimálními prostoji. Konstrukce připravená pro CIP umožňuje řídit automatické sekvence čištění prostřednictvím rozhraní ovládacího panelu pro efektivní přestavby a dodržování hygieny. Možnosti integrace do výrobní linky: Nwsdpfx Aqez E Dhqecol Tento pasterizační stroj s okamžitým ohřevem je navržen pro bezproblémovou integraci do výroby nápojů. Předchází mu míchání, filtrace a skladovací nádrže a následují ho plničky a průmyslové systémy pro balení. Konstrukce na rámu usnadňuje umístění a připojení přívodních médií a umožňuje rychlé uvedení do provozu v použitých nebo modernizovaných výrobních zařízeních. Nepřetržitý provoz podporuje rovnoměrný přísun do následných plnicích a etiketovacích strojů a přispívá k celkové efektivitě linky. Stav stroje a historie údržby: Zařízení má zdokumentovanou historii používání s produkty, které neobsahují mléko, zejména jablečným džusem a koncentrátem, což přispívá k jeho dobrému vnitřnímu stavu. Dodává se s kompletní dokumentací a provozní příručkou pro usnadnění instalace, provozu a údržby. Nabízí se jako použitý pasterizační systém pro výrobu nápojů, které hledají spolehlivé tepelné zpracování a kompaktní instalaci. Provozní výkon a univerzálnost: Trubicová konstrukce „trubka v trubce“ je zvláště vhodná pro džusy, koncentráty a podobné nápoje, které neobsahují mléko, u kterých je zásadní šetrné zpracování a stabilní přenos tepla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: LC675, Použitá linka na plnění plechovek piva CSAK, výkon 2500 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění plechovek je použitý, kompletně repasovaný průmyslový systém pro balení piva do standardních plechovek o objemu 330 ml. Na základě atmosférického plnicího procesu nabízí linka optimalizované řešení pro manipulaci s prázdnými plechovkami, plnění, etiketování a datování nebo označování šarží. * Produkční kapacita: 2500 plechovek/h * Formát plechovky: Standardní plechovky 0,33 l * Metoda plnění: Atmosférické plnění, bez protitlakového plnění * Výrobce plnicího stroje: Cask Brewing Systems * Rok výroby: 2014 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje dopravní techniku zajištěnou ochrannými prvky a integrované ovládací panely pro obsluhu. Mezi viditelné prvky patří dotykové obrazovky, signalizační sloupy, tlačítkové ovládání a nouzové zastavení. Pneumatické vedení, ventily a nastavitelné komponenty pro vedení dopravníku podporují kontrolovanou manipulaci během procesu balení. Možnosti integrace do výrobních linek: Tato kompletní linka na plnění plechovek kombinuje klíčové procesní fáze pro plnění piva do plechovek, od depaletizace prázdných plechovek přes atmosférické plnění až po etiketování a kódování. Lze ji integrovat s předchozími zařízeními pro zpracování piva a následnými stroji pro sekundární balení pomocí vhodných řešení pro dopravníky a řízení linek. Typ stroje: | Stroje | Výrobce / Model | Rok výroby | | :----- | :----- | :----- | | Depaletizátor | Depaletizátor / Elevátor plechovek | 2014 | | Plnicí monoblok | Atmosférický plnicí stroj Cask Brewing Systems | 2014 | | Etiketovací stroj | S2S Labelling Machines S2/Z | | | Tiskárna | Inkoustový kódovací stroj Linx | | Njdpfez E Dhkox Aqcowl Formát plechovky 0,33 l činí tuto linku vhodnou pro výrobce, kteří potřebují kompaktní řešení pro výrobu nápojů do standardních plechovek s pivem. Modulární uspořádání rovněž umožňuje praktické připojení k dopravníkům plechovek, vyrovnávacím úsekům a následným průmyslovým procesům balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je použitá, ale kompletně repasovaná a nabízí plně funkční, použitý systém pro plnění plechovek. Její repasovaný stav je zvláště relevantní pro kupce, kteří hledají osvědčená zařízení pro výrobu nápojů s klíčovými funkcemi plnění, etiketování a kódování v jednom zařízení. Provoz…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC680, Použitá linka KRONES Gera na plnění vratných skleněných lahví, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní linkou na plnění vratných skleněných lahví, určenou pro zpracování lahví do beden a pokrývá proces od přípravy beden, přes plnění, etiketování, inspekci, balení do beden a paletizaci. Linka kombinuje zařízení od firem Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Plnící výkon: 20 000 lahví/hod. Typ plnění: izobarické plnění (protitlak) – (styl Heineken) Nwedsz E Dhdopfx Aqcol Výkon předsměšovače: 22 000 l/hod. Typ obalů: 0,33 l a 0,75 l vratné skleněné lahve Konfigurace obalů: lahve do beden Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Technologie etiketování: etiketování mokrou metodou s 2 jednotkami Rok výroby hlavních zařízení: 1996–2016 Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka zahrnuje automatizované systémy pro třídění beden, odstraňování uzávěrů, vykládání lahví, čištění, inspekci lahví, inspekci uzávěrů a kontrolu kvality hotových lahví. Kontrolovanou manipulaci a kontrolu během celého procesu vratných lahví podporuje inspekční systém prázdných obalů Krones Linatronic, systém inspekce uzávěrů Syscona Expert FHK a inspekční zařízení Krones Checkmat. Automatizovaná zařízení pro manipulaci s bednami a inspekci mohou snížit manuální zásahy a současně podpořit opakovatelný tok produktu mezi fázemi mytí, plnění, etiketování a přebalování. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnící linka je nakonfigurována pro výrobu vratných skleněných lahví ve vratných bednách. Její procesní uspořádání podporuje přípravu vrácených obalů, odstraňování stávajících uzávěrů, mytí lahví a beden, inspekci prázdných obalů, plnění a připevňování šroubovacích uzávěrů, etiketování mokrou metodou, finální inspekci, balení do beden a paletizaci. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Odstraňovač beden: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Odstraňovací stroj uzávěrů: RINK KM 690/4K, 2012 Mycí stroj na lahve: GM GERA ARCADE GEL, 32, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Různé zařízení: Syscona Expert KSA, 2014 Různé…

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletní plnicí linka Technické specifikace a výkonnostní údaje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je použitý plnicí stroj pro aseptické kartonové obaly. Tato průmyslová plnicí linka, postavená přibližně v roce 1998, je konfigurována pro 125ml Slim Brik obaly. Její vertikální systém pro vedení obalů podporuje procesy tvarování, plnění a uzamykání, které jsou nezbytné pro výrobu kompaktních kartonových obalů pro mléčné výrobky. Výrobce: Tetra Pak Označení stroje: Tetra Brik Aseptic Přibližný rok výroby: 1998 Provozní hodiny stroje: 26 000 hodin Typ obalu: Brik karton Formát: 125 ml Slim Použití produktu: Mléčné výrobky Technologie plnění: Aseptické plnění do kartonů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven ovládacím panelem, elektrickou rozvodnou skříní a ovládací skříní pro řízení provozních funkcí. Viditelné pneumatické vedení, mechanické pohony a nastavitelné mechanismy naznačují integrovaný koncept automatizace pro dopravu obalů, tvarování kartonů a manipulaci s obaly. Aseptické plnicí linky tohoto typu jsou navrženy tak, aby koordinovaly procesy synchronizace fólií, tvarování a uzamykání prostřednictvím řízené výrobní sekvence. Stroj má přístupné servisní oblasti, nastavovací body a zvýšenou platformu pro obsluhu, která usnadňuje běžný provoz a procesy úpravy formátu. Možnosti integrace do výrobní linky Tato plnicí linka Tetra Pak je vhodná jako primární plnicí a tvarovací jednotka v oblasti pro aseptické kartonové obaly mléčných výrobků. Může být integrována s předchozími systémy pro úpravu produktu a systémy pro dodávku sterilních produktů, stejně jako s následnými kartonovými dopravníky, vyrovnávacími systémy, kódovacími zařízeními a stroji pro sekundární balení. Spodní výstupní a manipulační oblast podporuje předávání naplněných Brik obalů do další výrobní fáze. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Nwodez E Dg Tspfx Aqcsl Konfigurace 125 ml Slim činí tento použitý aseptický plnicí stroj zajímavým pro výrobu nápojů a mléčných výrobků, které vyžadují kompaktní formáty kartonových obalů. Integrace by měla být naplánována s ohledem na kompatibilní kartonové dopravníky, následné balicí zařízení a procesní média, která jsou vyžadována pro komplexnější aseptický balicí systém. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitá průmyslová balicí linka a je klasifikován jako provozuschopný. Nerezová ocelová konstrukce, přístupové panely, servisní plošina, ochranné zábradlí...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC676, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je založena na plnicím stroji Tetra Pak TBA 19 V10 pro 200ml balení Slim. Linka, navržená pro zpracování mléčných výrobků, nabízí integrované řešení pro plnění, aplikaci brček, sekundární balení a přepravu produktů v průmyslovém prostředí. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Typ obalu: 200 ml Slim Tetra Brik Použití: Mléčné výrobky Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Dopravní systém: přibližně 30 metrů, včetně 4 x 90° zatáček a 2 x napínacích zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Linka kombinuje specializované plnicí a balicí zařízení do integrovaného výrobního uspořádání. Dopravní systém podporuje kontrolovanou přepravu jednotlivých kartonů mezi plnicí, aplikační a balicí fází. Součástí jsou napínací zařízení řetězu, která zajišťují spolehlivý provoz dopravníku a průtok produktů linkou. Stroje tohoto typu se obvykle ovládají prostřednictvím individuálních řídicích jednotek plnicího stroje a navazujících balicích modulů, což umožňuje operátorům ovládat klíčové fáze plnění a manipulace přímo z jednotlivých stanic zařízení. Možnosti integrace výrobní linky. Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 200 ml Slim a zahrnuje plnění, aplikaci brček, balení do přepravek, smršťovací balení a dopravní techniku. Je vhodná pro integraci do výrobních provozů pro mléčné nápoje, které vyžadují kompaktní uspořádání linky pro kartony Tetra Brik. Typ stroje, výrobce/model, rok výroby: Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Různé zařízení – aplikátor brček: Tetra Pak TSA 21, 1996 Různé zařízení – dopravní systémy: Tetra Pak, 1996 Nsdjz E Dgaspfx Aqcswl Balicí stroj: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed, 1996 Smršťovací balicí stroj: Tetra Pak TTS 51, 1996 Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní se systémem obalování kolem produktu, nebo může být volitelně konfigurován pro tento účel. Smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 doplňuje…

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami z roku 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, což umožňuje obsluze zpracovávat různé velikosti prodejních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE o objemu 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Pokročilé systémy automatizace a řízení Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace by měl být zohledněn elektrický požadavek 110 V. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což podporuje týmy údržby při přípravě na rutinní servisní postupy a provozní změny formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Potenciální kupující by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncepci ochrany, přístupová místa pro obsluhu, bezpečnostní zámky a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo oplachování plechovek a plnění plechovek se 4 plnicími hlavami v kompaktním uspořádání procesu. Prázdné hliníkové plechovky jsou dodávány od odpaletizátoru, procházejí rotujícím oplachovačem a následně se dostávají do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předchozími zařízeními pro přípravu produktu a následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizování a dopravníky v závislosti na požadovaném uspořádání výroby nápojů. Typ stroje/kategorie Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Rotující dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Wild Goose M-250 2017 Nwedjz E Df Aepfx Aqcsl Stav stroje a historie údržby Zařízení je uvedeno jako funkční, a proto se hodí jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční linku na plnění plechovek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 2 503 h, číslo stroje/vozidla: LC679, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 balení za hodinu – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Plnicí stroj Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), konfigurovaný pro aseptické plnění kartonů a integrované připevňování brček. Zařízení, vyrobené v roce 2009 a repasované v roce 2017, je navrženo pro průmyslové balicí procesy s vysokým výkonem, kde je vyžadováno přesné plnění a spolehlivá následná prezentace obalu. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Výrobní rychlost: 7 500 balení/hod. Funkce: Plnění a připevňování brček Rok výroby: 2009 Repase: 2017 Dokumentace: Dostupné uživatelské příručky Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj pro plnění a připevňování brček je určen pro automatizované procesy balení do kartonů. Integrovaný proces kombinuje plnění kartonů s připevňováním brček a podporuje plynulou manipulaci s produktem a koordinovaný provoz v rámci průmyslové balicí linky. Obsluha by měla při instalaci a uvedení do provozu zkontrolovat konfiguraci rozhraní, bezpečnostní okruhy, přívodní média a integraci řídicího systému. Možnosti integrace do výrobní linky Vhodný pro použití jako primární plnicí stanice v aseptické balicí lince Tetra Pak. Může být integrován s předchozími systémy pro přípravu a podávání produktu a s následnými dopravníky, vyrovnávacími zařízeními, stroji pro sekundární balení, systémy pro kódování a zařízeními pro manipulaci s paletami. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Další vybavení - aplikátor brček Tetra Pak 2009 Stroj podporuje optimalizovanou manipulaci s jednotlivými naplněnými kartony a je vhodný pro výrobní prostředí, která vyžadují kompaktní proces plnění a připevňování brček. Synchronizace dopravníku a následné vyrovnávání by měly být hodnoceny v souladu s konečným rozložením balení. Nodez E Df Nepfx Aqcowl Stav stroje a historie údržby Stroj byl vyroben v roce 2009 a repasován v roce 2017. Dostupné jsou uživatelské příručky, které podporují provoz, plánování údržby a technické informace. Zařízení je nabízeno jako plně funkční v vhodně připraveném výrobním prostředí. Výkon a univerzálnost S uvedenou kapacitou 7 500 balení za hodinu je tento stroj Tetra Pak vhodný pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace s kartonovými obaly. Plnění a připevňování brček jsou…

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Nwedpfsz E Dfcsx Aqcjl

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC682, Použitá plnicí linka AVE 16-16-4 na stáčenou a sycenou vodu – 2 vyfukovací stroje na PET lahve. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro výrobu nápojů v objemech lahví 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Plnicí linka AVE, vyrobená v roce 2008, je určena pro stáčenou vodu a aromatizovanou vodu. Její udávaný výkon je 6 000 lahví za hodinu (bph) pro lahve o objemu 0,5 l a 2 500 bph pro lahve o objemu 1,5 l. Výrobní kapacita: 6 000 bph pro lahve o objemu 0,5 l. Výrobní kapacita: 2 500 bph pro lahve o objemu 1,5 l. Kompatibilní objemy: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Konfigurace plnicího monobloku: 16/16/4, stroj na oplachování, plnění a uzavírání. Specifikace uzávěru: 28mm plastový šroubovací uzávěr, standard PCO 1881. Vyfukovací stroj SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Vyfukovací stroj SMF Combi 400: 2016. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Linka kombinuje výrobu lahví, dopravu, plnění, uzavírání, etiketování a smršťovací balení pro koordinované průmyslové procesy balení. Vyfukovací stroj SMF Combi 200 je napájen ze sítě 3 x 380 V, 50 Hz a má nainstalovaný výkon 28 kW. Zvedáky lahví na plnicím stroji zajišťují stabilní manipulaci s kontejnery během procesu plnění. Obsažený systém manipulace s lahvemi POSIMAT, vyrobený v roce 1992, umisťuje lahve o objemu 0,5 l na dopravní pás. Součástí jsou i dopravní pásy, které zajišťují plynulý pohyb materiálu mezi jednotlivými stroji. Možnosti integrace do výrobních linek. Nwodpfxsz E Dd So Aqcjl Tato použitá plnicí linka podporuje výrobu PET lahví a plnění nápojů, přičemž plnicí stroj AVE může plnit i skleněné lahve. Procesní uspořádání zahrnuje vyfukovací zařízení, orientaci a dopravu lahví, tříblok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketování a sekundární balení smršťovací fólií. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Vyfukovací stroj / SMF Combi 200 / 2003 Vyfukovací stroj / SMF Combi 400 / 2016 Různé zařízení / POSIMAT – systém pro umisťování lahví / 1992 Plnicí monoblok / AVE 16/16/4 / 2008 Etiketovací stroj / AVE / 2008 Smršťovací balicí stroj / AVE / 2008 Různé vybavení / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Nwedpjz Et Uyofx Aqcol Tento stroj KOSME FLEXA 15/720 P3 MM je rotační etiketovací stroj pro předřezané etikety, který byl vyroben v roce 2013. Disponuje dvěma etiketovacími stanicemi s použitím mokrého lepidla a třetí stanice umožňuje navíc etiketování horkým lepidlem, čímž jeden stroj zvládá několik různých úkolů v oblasti etiketování. Je vhodný pro plnící provozy, které pracují s předřezanými etiketami a potřebují přepínat mezi různými typy etiketování. Láhve jsou pomocí vstupních a výstupních hvězdicových kol vedeny do a z etiketovacího karuselu a pomocí podpěrných desek a horních centrovacích zvonů jsou vedeny karuselem. Kartáčové jednotky a boční přítlačné pásy ve výstupní oblasti přitlačují etikety pevně na láhve. Stroj je kompletně obklopen průhlednými bezpečnostními dveřmi a kryty a ovládá se pomocí dotykového panelu KOSME, který zobrazuje údaje o stroji a výrobě. Stroj je navržen pro 4 formáty, které pokrývají kontejnery o objemu 400 až 450 g/ml, a dosahuje výkonu až 15 000 lahví za hodinu. Technické údaje - Výrobce: KOSME - Model: FLEXA 15/720 P3 MM - Rok výroby: 2013 - Typ stroje: Rotační etiketovací stroj, mokré lepidlo a horké lepidlo - Etiketovací stanice: 2 x mokré lepidlo, 1 x tavné lepidlo - Dodávání etiket: zásobníky pro předřezané etikety - Nastavené formáty: 4, pro kontejnery o objemu 400–450 g/ml - Výkon: až 15 000 lahví za hodinu - Rozměry (d x š): přibližně 3 800 x 3 000 mm - Provozní hodiny: 33 275 h (počítač HMI) - Zpracované kontejnery: přibližně 302,5 milionů (počítač HMI) Výbava - Vstupní a výstupní hvězdicová kola - Podpěrné desky a horní centrovací zvony - Kartáčové jednotky a boční přítlačné pásy ve výstupu - Průhledné bezpečnostní dveře a panely - Dotykový panel KOSME s výrobními statistikami Stav Použitý, s běžnými známkami používání a zbytky lepidla z výroby. Stroj je stále instalován u provozovatele v Německu a lze jej po dohodě prohlédnout. Dostupnost Dostupný po vyřazení z provozu v 43. týdnu roku 2026 (konec října 2026). Umístění: Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Jedná se o rotační stroj na čištění vzduchem KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP, vyrobený v roce 2013. Automaticky čistí prázdné lahve a obaly před plněním: obaly jsou otočeny dnem vzhůru a jsou odfouknuty filtrovaným vzduchem pomocí pohyblivých trysky, čímž se odstraní volné částice a nečistoty, než obaly dorazí do plnicího zařízení. Je vhodný pro plnicí provozy, které před plněním požadují krok suchého čištění prázdných PET lahví. Obaly jsou uchycovány v upínacích kleštích na rotujícím karuselu a pro čištění vzduchem jsou otočeny dnem vzhůru. Stroj je zcela obklopen transparentními bezpečnostními dvířky a ovládá se pomocí dotykového panelu KOSME s funkcí správy výrobních dat a receptur. Zpracovává obaly o objemu od 400 g/ml do 2 kg s výkonem až 6 000 obalů za hodinu; aktuálně nastavený formát je 2litrová PET lahev, jiné formáty jsou možné pomocí dostupných výměnných dílů. Technické údaje - Výrobce: KOSME - Model: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Rok výroby: 2013 - Typ stroje: Rotační čistič pro prázdné obaly, čištění proudem vzduchu - Zpracovávané médium: filtrovaný vzduch - Rozsah formátů: obaly od 400 g/ml do 2 kg - Výkon: až 6 000 obalů za hodinu - Aktuální formát: 2litrová PET lahev - Rozměry: cca 2,5 x 2,5 m Výbava - Otočný karusel s upínacími kleštěmi pro obaly a otočnou stanicí - Pohyblivé trysky pro odfukování obalů - Transparentní bezpečnostní dvířka - Dotykový panel KOSME s výrobním displejem a správou receptur - Elektrická dokumentace a schéma zapojení Stav Nwedpfoz Et Utsx Aqcjl Použitý. Stroj je stále instalován u provozovatele v Německu a lze jej po dohodě prohlédnout. Dostupnost Dostupný po odstavení v 43. týdnu roku 2026 (konec října 2026). Umístění: Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Jedná se o zařízení KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf, což je depaletizér pro prázdné obaly, například foukané lahve, vyrobený v roce 2013. Zařízení přebírá obaly, které jsou dodávány na paletách ve více vrstvách, odebírá je vrstvu po vrstvě a předává je do následujícího stroje ve výrobní lince. Zpracovává obaly o objemu 100 až 500 ml s výkonem až 13 000 obalů za hodinu. Plné palety jsou dopravovány pomocí paletového řetězového dopravníku; portálová demontážní hlava odděluje vrstvy a odstraňuje vložky. Stroj je obklopen bezpečnostním oplocením s světelnými zábranami a ochranou proti přístupu. Řízení probíhá pomocí Siemens PLC z oddělené řídicí skříně mimo stroj, ovládání je zajištěno pomocí dotykového panelu KOSME. Stroj je formátově závislý a je nastaven pro několik formátů. Nwjdoz Et Umepfx Aqcel Technické údaje - Výrobce: KOSME - Model: DEPACK B B1F A/67-Rf - Rok výroby: 2013 - Typ stroje: Depaletizér pro prázdné obaly - Výkon: až 13 000 obalů za hodinu, v závislosti na řízení dopravníku a integraci do linky - Rozsah objemu obalů: 100 – 500 ml - Velikost palety: max. 1 300 x 1 000 mm - Výška palety: nastavitelná až do cca 1 600 mm - Výška podávání palety: 630 mm, výška odvodu: 680 mm - Napájení: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Příkon: 27 kW, jmenovitý proud 49 A - Odolnost proti zkratu: 10 kA - Řízení: Siemens PLC, řídicí skříň IP54 - Rozměry (d x š): cca 18,0 x 7,0 m - Hmotnost: cca 8 t Výbava - Paletový řetězový dopravník - Portálová demontážní hlava - Odstraňování vrchních krycích vrstev - Bezpečnostní oplocení se světelnými zábranami a ochranou proti přístupu - Oddělená řídicí skříň s Siemens PLC - Dotykový panel KOSME - Nastavení pro různé formáty - Návod k obsluze a prohlášení o shodě CE Stav Použitý. Stroj je mimo provoz od roku 2019 a je stále připojen. Částečně se dá pohybovat v manuálním režimu; automatický provoz v současné době nelze předvést. Po domluvě je možná prohlídka v manuálním režimu. Dostupnost K dispozici okamžitě. Demontáž lze dohodnout kdykoli; pokud nebude stroj odebrán do 43./44. kalendářního týdne roku 2026, bude demontován a uložen. Umístění: Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Tunelový pasterizační stroj pro kontinuální tepelné zpracování plněných plechovek a lahví pomocí stříkání vody. Tunel má tvar písmene U: vstup a výstup se nacházejí na stejném konci stroje, takže linka vede zpět ke straně obsluhy a plocha pro umístění stroje s pracovní plochou 6,2 m² zůstává kompaktní. Zpracovatelská trasa je rozdělena do osmi zón – tři zóny pro ohřev, jedna zóna pro předpasterizaci, jedna pasterizační zóna a tři zóny pro chlazení – přičemž mezi zónami probíhá rekuperace energie, takže teplo odebírané z chladicí strany je vraceno zpět do topné strany. Ohřev probíhá pomocí páry přes deskový výměník tepla, který je namontován na boku tunelu. Produkt vstupuje do zařízení při +10 °C, v pasterizační zóně je po dobu 10 minut udržován na +70 °C a opouští zařízení při +37 °C; celý cyklus trvá 41 minut. Tělo tunelu a ovládací skříň jsou vyrobeny výhradně z nerezové oceli AISI 304. Ovládání probíhá prostřednictvím systému Siemens S7-1200 s 12palcovou dotykovou obrazovkou Siemens HMI, na které se zobrazuje celé procesní schéma s teplotami jednotlivých zón. Rok výroby 2025, jako nový. Technické údaje - Rok výroby: 2025, nový - Výkon: 2 400 lahví/h při 500 ml, průměr 53 mm - Výkon: 1 800 lahví/h při 500 ml, průměr 70,3 mm - Výkon: 2 000 plechovek/h při 500 ml, průměr 66 mm - Velikosti nádob: plechovky a lahve o objemu 500 ml, 330 ml a 200 ml - Pasterizační teplota: +70 °C, doba zdržení 10 minut - Teplota produktu: +10 °C na vstupu, +37 °C na výstupu - Celkový výrobní cyklus: 41 minut - Zóny: 8 (3 x ohřev, 1 x předpasterizace, 1 x pasterizace, 3 x chlazení) - Ohřev: pára, deskový výměník tepla namontovaný na boku tunelu - Potřeba páry: 143,6 °C při 3,6 bar, 130 kg/h v ustáleném provozu, 170 kg v prvních 30 minutách při spouštění - Spotřeba vody: 0,2 až 0,3 m³/h v ustáleném provozu - Stlačený vzduch: 500 až 700 l/h při 6 bar - Celkový příkon: 8 kW - Napájecí napětí: 400 V, 3 fázové, 50 Hz; řídicí napětí 24 V DC - Třída ochrany: IP 54 - Celkové rozměry: 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (D x Š x V) - Pracovní plocha: 6,2 m², sestává z jednoho modulu - Pracovní výška dopravníku: 1 150 ± 50 mm - Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vybavení - Tunel ve tvaru písmene U, vstup a výstup na stejné straně stroje - Osm teplotních zón s rekuperací tepla mezi zónami - Deskový výměník tepla pro ohřev parou, namontovaný na boku tunelu - Řídicí systém Siemens S7-1200 - 12palcová dotyková obrazovka Siemens HMI s procesní simulací a teplotami zón - Ovládací skříň z nerezové oceli AISI 304 - Víceřadé přívodní a vývodní dopravníky s dopravníkovým pásem Movex - Sklápěcí kontrolní kryty nad ošetřovacími zónami - Stříkací lišty po celé délce tunelu Nwjdpfez Eqdxex Aqcol Stav a dostupnost - Nový stroj, rok výroby 2025 - Dostupný od 1. března 2027 - Umístění: Belgie

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tento stroj na připevňování držadel typu „Twin-Pack“, vyrobený v roce 2002, slouží k připevňování držadel na balení PET lahví. Pochází z linky na balení minerální vody ze stejného roku, s výkonem 20 000 až 30 000 lahví za hodinu, v závislosti na formátu. Stroj je stále nainstalován a funkční a lze jej prohlédnout na místě. Technické údaje - Výrobce: Twin Pack - Rok výroby: 2002 - Typ stroje: Stroj na připevňování držadel pro balení nápojů - Výkon linky: 20 000 – 30 000 lahví/h, v závislosti na formátu - Formáty lahví: PET lahve o objemu 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l - Řídicí systém: Textové ovládací panel Siemens Výbava - Zařízení na připevňování držadel s válečky na modrém ocelovém rámu nad dopravníkem balení - Ovládací panel se samostatnými tlačítky pro spuštění, zastavení a reset pro přední a zadní sekci, a také nouzovým zastavením - Stíněné pouzdro s průhlednými dvířky Stav Nsdpfx Asz Elmhsqcowl Stále nainstalován a funkční. Prohlídka na místě je možná. Dostupnost Dostupný od 31. října 2026. Umístění: Německo.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Popis: Na prodej je plně funkční plnicí linka KREUZMAYR pro plnění nápojů ze směsí (postmix), včetně plnicího zařízení/nádrží/pasterizátoru/chladicího systému, pocházející z likvidace výrobní linky v potravinářském průmyslu. Výkon 2000 litrů za hodinu (sirup). Linka byla naposledy používána v profesionální výrobě nápojů a zahrnuje několik komponent pro zpracování, pasterizaci a plnění sirupů určených pro přípravu nápojů ze směsí (postmix). Ideální pro: Výrobce nápojů Potravinářskou výrobu Nsdpfxoz Elmbs Aqcswl Výrobu sirupů a nápojů ze směsí (postmix) Plnicí závody Součásti linky: Nádrže / kontejnery Mobilní nádrž na sirup 500 – KONTEJNER KG – rok výroby 2017 Mobilní nádrž na sirup 1000 – KONTEJNER KG – rok výroby 2017 Výrobní a plnicí technologie Pasterizátor sirupů pro nápoje ze směsí (postmix) (Bag-in-Box a kontejnery) – KREUZMAYR – rok výroby 2017 Plnicí zařízení pro kontejnery s nápoji ze směsí (postmix) – KREUZMAYR – rok výroby 2017 Chladicí systém pro sirupy pro nápoje ze směsí (postmix) – FISCHER – rok výroby 2017 Podrobnosti o lince: Oblast použití: pasterizace sirupů pro nápoje ze směsí (postmix) (Bag-in-Box a kontejnery) Stav: provozuschopný / funkční K dispozici jsou dokumentace k údržbě a případně videa Zahrnuje příslušenství a dostupné formátovací díly Zvláštnosti: Průmyslová kvalita – okamžitě připravena k použití Ideální pro výrobce nápojů / plnírny Linku je možné si prohlédnout v provozu na místě Profesionální demontáž zajištěna

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Jedná se o zařízení SMI SK 452 T, což je balicí stroj pro balení PET lahví do smršťovací fólie, vyrobený společností SMI (Itálie) v roce 2002. Stroj uspořádává lahve do balení, obaluje je smršťovací fólií a smršťuje fólii v integrovaném vyhřívacím tunelu – s výkonem až 30 000 lahví za hodinu. Zpracovává 0,5l, 0,75l, 1,0l a 1,5l lahve do balení po 3×2, resp. 0,5l lahve do balení po 4×3 a má provozní režim pro provoz bez obalu. Nwedez Elkyepfx Aqcsl Balicí část je kompletně obklopena ochranným krytem s průhlednými okny. Stroj byl doposud používán jako balicí stroj pro smršťovací fólii v plnící lince na PET lahve s vodou a je stále nainstalován a připojen k elektrické síti, takže si jej lze prohlédnout během výrobní směny. Technické údaje - Výrobce: SMI (Itálie) - Model: SK 452 T - Rok výroby: 2002 - Typ stroje: Balicí stroj pro PET lahve se smršťovací fólií s integrovaným vyhřívacím tunelem - Výkon: až 30 000 lahví/hodinu - Balicí formáty: 0,5 l (3x2 a 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Provozní režim pro neobalované lahve - Umístění: Německo Výbava - Vícedrážková podávací jednotka lahví s rozdělovači drah - Balicí jednotka a jednotka pro obalování fólií s držákem fólií - Integrovaný smršťovací tunel (vyhřívací komora) - Kompletní bezpečnostní kryt s průhlednými okny a nouzovými vypínači Stav Stroj je stále nainstalován, připojen k elektrické síti a v běžném provozu. Lze si jej prohlédnout a zkontrolovat přímo v provozu. Dostupnost Stroj je k dispozici od 31. října 2026. Nachází se v Německu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento stroj Krones VarioFlash B je zařízení pro krátkodobou tepelnou úpravu (KZE) piva a pivních nápojů, které bylo v roce 2019 vyrobeno společností Krones AG v jejím závodě Steinecker ve Freisingu v Německu. Provádí pasterizaci o objemu 20–45 hl/h ve třífázovém deskovém výměníku tepla s rekuperací energie, tepelném akumulátoru a chladicím stupni. Celé zařízení je montováno na nerezové konstrukci s horizontální vyrovnávací nádrží o objemu 2 100 litrů; samostatná nerezová řídicí skříň s dotykovým HMI doplňuje systém. Technické údaje - Výrobce: Krones AG (závod Steinecker, Freising, Německo) - Model: VarioFlash B s chladicím stupněm - Rok výroby: 2019 - Typ stroje: Zařízení pro krátkodobou tepelnou úpravu s deskovým výměníkem tepla - Produkty: Pivo, pivní nápoje - Výkon: 20 – 45 hl/h - Teplota pasterizace: 71–85 °C - Doba zdržení: 30 s při 45 hl/h - Max. obsah CO₂: 6,5 g/l - Vstupní teplota produktu: 5–15 °C; výstupní teplota produktu: 16 °C - Rekuperace energie: přibližně 91 % - Potřeba tepla při 85 °C: přibližně 51 kW (přibližně 90 kg/h páry při 6 bar(g), 165 °C) - Potřeba chlazení při cirkulaci vody při 5 °C: přibližně 38 kW (5 m³/h glykolové vody, 2–10 °C) Nwjdpjz Ekdxofx Aqcsl - Procesní voda: vstupní tlak 4,0 bar(g), vstupní teplota 6–15 °C - Vyrovnávací nádrž: 2 100 l, max. přípustný tlak -1,0 / +7,0 bar, přípustná teplota -4 až +98 °C, označení CE - Deskový výměník tepla se 3 stupni: rekuperace energie, pasterizace s regulací teploty, chlazení s regulací teploty - Tepelný akumulátor s pevnou délkou; regulace PU v závislosti na teplotě a průtoku - Okruh teplé vody se samostatným pájeným deskovým výměníkem tepla, regulací teploty, oběhovým čerpadlem a expanzní nádobou - Hygienická čerpadla: frekvenčně řízené čerpadlo pro přívod produktu, čerpadlo pro zvýšení tlaku pro udržení nadtlaku oproti nepasterizovanému produktu, frekvenčně řízené čerpadlo pro produkt do plnicího zařízení - Horizontální vyrovnávací nádrž z nerezové oceli, pneumatické ventily, inline měřicí technika a hygienické potrubí na nerezové konstrukci - Samostatná nerezová řídicí skříň s dotykovým HMI a hlavním vypínačem Stav Použité. Zařízení bylo vyřazeno z provozu a skladuje se v interiéru. Prohlídka je možná po dohodě. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Přehled H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, rotační plnička plechovek, rok výroby 1991, s 120 plnicími ventily pro formát plechovky 211/202. Jmenovitý výkon činí přibližně 80 000 plechovek za hodinu u standardních plechovek o objemu 330 ml. Plnicí stroj je dodáván společně s uzavíracím strojem na plechovky Angelus 121 L, rok výroby 1991, příslušným proplachovacím strojem a plnicí plošinou. Řízení je zajištěno prostřednictvím programovatelného logického automatu Siemens S7-400. Stroj je již demontován a připraven k odeslání. Technické údaje - Výrobce: H&K (Holstein und Kappert) - Model: SVF 120-D - Rok výroby: 1991 - Typ stroje: Rotační plnička plechovek - Plnicí ventily: 120 - Formát plechovky: 211/202 - Výkon: přibližně 80 000 plechovek/h (330 ml) - Napájení: 380 V, 50 Hz, 3/N - Jmenovitý proud: 24 A - Řídicí napětí: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Rozsah dodávky Nwodpez Eivyjfx Aqcjl - Plnicí stroj na plechovky SVF 120-D se 120 plnicími ventily a zvedacími válci na plechovky - Uzavírací stroj na plechovky: Angelus 121 L (202), rok výroby 1991 - Proplachovací stroj na plechovky, který se používá společně s tímto plnicím strojem - Plnicí plošina se zábradlím - Žluté rozvaděče H&K s programovatelným logickým automatem Siemens S7-400 a moduly vstupu/výstupu - Záloha programu PLC Siemens na USB disku - Dokumentace: návod k obsluze H&K a seznam náhradních dílů (francouzsky), elektrické schéma, seznam dílů Angelus 121 L a servisní manuál Stav Použité, prodává se v současném stavu. Stroj je již demontován a skladován v Německu. Nakládka do vozidel kupujícího je zahrnuta v ceně. Pro přepravu jsou potřeba dvě nákladní vozidla: jedno pro plnicí karusel a jedno pro zbývající části a komponenty stroje. Dostupnost Ihned.