Odstředivý separátor

Alfa Laval IFB 403X-73

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 400 mm, celková délka: 15 000 mm, celková výška: 2 800 mm, tlak: 8 lišta, výkon: 10,9 kW (14,82 k), pohotovostní hmotnost: 6 400 kg, vstupní napětí: 400 V, plnicí hmotnost (min.): 200 g, plnicí hmotnost (max.): 5 000 g, XFR 1000 Plnicí linka kapalných médií Plně automatizovaná linka na plnění tekutých médií s robotickým uzavíráním, automatickým umisťováním rukojetí, oboustranným etiketováním, optickou kontrolou kvality a balením na palety. Komplexní řešení pokrývající celý proces od vyfukování lahví až po paletizaci a balení naplněných lahví. XFR LIQUILOAD Umožňuje optimální rychlost plnění lahví s různými vlastnostmi a kapalin s různou viskozitou. Snadná konfigurace stroje pro různé typy lahví a odpovídající kapaliny zajišťuje rychlé přizpůsobení požadavkům trhu. - Možnost zvýšení počtu trysek - Trysky navržené tak, aby zabraňovaly pěnění kapaliny - 800 až 4 000 naplněných lahví za hodinu - Servopohonem řízené polohování trysek - Snadná konfigurace nových programů XFR BOTTLELOCK Segment stroje provádí plně automatizované uzavírání naplněných lahví. Je navržen tak, aby vyhovoval různým typům uzávěrů, což zjednodušuje nastavení stroje pro bezproblémový provoz. - Přizpůsobivost typu uzávěru - Robotické uzavírání lahví - Optická kontrola - 800 až 2 000 uzavřených lahví za hodinu XFR HANDLEGRIP Automatické robotické nasazování rukojetí na lahve, zatímco se plynule pohybují směrem k etiketovacímu stroji, zajišťuje plynulý a nepřerušovaný provoz. - Přizpůsobení různým typům rukojetí - Robotické nasazování rukojetí na láhve - Optická kontrola pro ověření orientace rukojeti - Možnost připevnění rukojetí pomocí nálevky XFR LABELFLOW Ljdpeuq Nv Tsfx Ah Aoai Stroj aplikuje příslušné etikety na obě strany láhve, čímž vytváří hotový vzhled. V další fázi projdou označené láhve optickou kontrolou. - Etiketovací systém HERMA - Zjednodušená změna typu etikety - Servopohon pro vyšší přesnost etiketování - Sledování zbývajících etiket s upozorněním obsluhy VOLITELNÉ SOUČÁSTI: 1. OPTICKÁ KONTROLA Průmyslové kamery s integrovaným osvětlením a pneumatickým vysouvacím systémem. 2. ROBOT PRO VYCHYSTÁVÁNÍ A UMÍSŤOVÁNÍ Šestiosý robot vybavený uchopovačem o hmotnosti 160 kg pro současnou manipulaci s 8 lahvemi na europaletě. 3. PALETOVÁNÍ Paletovač s automatickým podáváním palet pomocí válečkového dopravníku do prostoru pro stohování lahví. 4. BALENÍ PALET Automatická ovinovačka palet aplikuje na paletizované výrobky strečovou fólii a zajišťuje je tak pro snadnější a bezpečnější přepravu. 5. SKLADOVÁNÍ HOTOVÝCH VÝROBKŮ Palety s hotovými výrobky se do skladu dopravují pomocí kovového válečkového dopravníku. 6. VZDÁLENÁ ZÁKAZNICKÁ PODPORA Pro zajištění optimálního výkonu stroje poskytujeme vzdálenou podporu. 7. DALŠÍ MOŽNOSTI Automatizovaná integrace dat se systémy ERP; přihlášení pomocí RFID; detekce dílů a nástrojů pomocí NFC; magneticky montované nástroje. 8. KONFIGURACE STROJE Segmenty mohou fungovat samostatně nebo jako integrované řešení v závislosti na konkrétních potřebách zákazníka. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stav: použitý, Použitá rafinerie jedlých olejů s kapacitou 150 tun/den jedlých olejů. Závod zahrnuje (3) separátory GEA typu RSB100-01-076, které mohou zpracovat až 300 tun/den, ale ostatní části závodu mají maximální kapacitu 150 tun/den. Rafinerie dokáže zpracovávat sóju, řepku, arašídy a také slunečnicový a kukuřičný olej díky kroku zimování pro separaci vosků. Hlavní zařízení/úseky zahrnují: neutralizace, dávkování louhu, separace k odvoskování, filtrace, deodorizace, kotel na biomasu a systém úpravy vody. Ljdsw U A H Ujpfx Ah Aeai

Stav: použitý, Fréza Výrobce: Alpina Laodpfx Asttwbgeh Aji Vyrobeno z nerezové oceli Objem: 200 litrů

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 000 h, Plnička piva, tlakovací plnička, Vipoll GEA, typ: Visipraktik VKR-ES-DN 12-3K, rok výroby: 2013, výkon max. 3 000 lahví/hod, pro 330 ml, dvojité předvakuování, málo přes 1 000 provozních hodin, průměr lahve 50–105 mm, výška lahve 125–370 mm. Volitelně: s přepravou lahví. Lajdjq H Eamspfx Ah Asi

Stav: dobrý (použitý), Otáčky bubnu: 5500 ot/min Lodpfx Ahsu Rr Iyo Aoai

Stav: připraven k použití (použité), TOS GEAR HOBBER FO16 maximální průměr kola: 1600 mm šířka ozubení: 560 mm maximální modul: 16 max. hmotnost obrobku: 7000 kg plocha stolu: 1350 mm otáčky stolu: 16–80 ot/min osové posuvy: 0,05–1,5 mm/min radiální posuvy: 0,25–6 mm/min tangenciální posuvy: 0,13–4 mm/min Ledpfx Asxwl R Teh Ajai Elektrika – napětí/frekvence: 380/50 V/Hz celkový příkon: 12 kW hmotnost stroje cca: 18,5 t rozměry stroje cca: 4,3 x 2,0 x 3,2 m Stroj má ještě jednu hlavu, vyměnitelné převody a upínače. Video se strojem v chodu je k dispozici.

Stav: velmi dobrý (použité), Prodám tento stroj, zapojený, možno odzkoušet. Laodpfx Ajv Nqppoh Aei Max. průměr obrobku ..... 1600 mm Modul ..... 16 - Výkon hlavního elektromotoru ..... 12 kW Rozměry d x š x v ..... 4300 x 2000 x 3170 mm Hmotnost stroje ..... 18500 kg Možno poslat video stroje, přes aplikaci whatsapp.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tento balicí stroj na kartony byl vyroben v roce 2007 italským výrobcem Ocme. Stroj byl instalován v jednosměrné plnicí lince na sklo. Celá linka byla demontována a prodána jako jednotlivé stroje. Balicí stroj WA byl řádně demontován a uskladněn. Technologie. Technické údaje Výkon: až 60 balení za minutu Poslední zabalené: 3x4 kartony 4x6 kartonů 0,5 litru skleněných lahví 0,33 litru skleněných lahví Další možné formáty. Ledpfx Aotq Dzhoh Asai

Stav: připraven k použití (použité), Odlučovač namontovaný na rámu z nerezové oceli, s napájecím čerpadlem, výtlačným čerpadlem, kalovým čerpadlem, cirkulační nádrží, trubkami a ventilem z nerezové oceli, zapojený s ovládací skříňkou. Pro čištění znečištěné vody. Velká vodní fáze, malá lehká fáze a fáze nečistot. Bez vyprazdňovacího stroje !!! Nutno otevřít pro čištění. Čas: cca 5 min. připraveno k okamžitému použití. Případné další dotazy rádi zodpovíme e-mailem! Ljdpfx Ahsqzxzge Asai

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý Plnicí Monoblok CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph Použitý plnicí monoblok CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph, postavený v roce 2012, má operační systém pro plnění kvašených nápojů a tichého vína. V důsledku toho tento stroj produkuje 1000 lahví za hodinu a zachovává si vysoké standardy kvality díky přísné údržbě a robustnímu designu komponent. Úvod do Plnicího monobloku Plnicí monoblok pro pivo 1000bph integruje tři hlavní subsystémy pro vytvoření nepřetržitého, efektivního pracovního postupu pro operace mytí, plnění a uzavírání. Zejména se stroj otáčí ve směru hodinových ručiček, a proto tato vlastnost pozitivně ovlivňuje dynamiku vnitřního toku a synchronizaci procesu. Plnicí monoblok 1000bph navíc podporuje efektivní výrobu a minimalizuje doby cyklů. Obecné systémové specifikace použitého plnicího monobloku CEM 6-6-1 pro kvašené pivo 1000 bph Monoblok zpracovává specifické formáty lahví s vysokou účinností. Konkrétně se jedná o lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 l a belgické lahve o objemu 0,75 l. Navíc inženýři začlenili 6 atrapy lahví pro dezinfekci okruhu, aby bylo zajištěno přísné dodržování hygienických norem. Integrovaný provoz mytí, plnění a uzávěru v rámci jednoho modulu navíc umožňuje stroji dosahovat výkonu 1000 lahví za hodinu. Výsledkem je, že výroba zůstává vysoce efektivní a nákladově efektivní. Proplachovací jednotka Oplachová jednotka Plnicího monobloku pro pivo zahájí proces plnění monobloku a vybaví se 6 chapadly pro manipulaci s každou lahví. Nejprve provede jeden cyklus ošetření pro každou láhev a poté každou láhev pečlivě vyčistí, než začne proces plnění. Tato metoda dodržuje vysoké hygienické a kvalitativní standardy. Kromě toho oplachová jednotka zabraňuje kontaminaci a podporuje spolehlivost v následných procesech. Technické aspekty oplachovací jednotky Lasdpfx Ahevvl Tis Asi Konfigurace chapadla: Jednotka využívá 6 chapadel, které přesně a kontrolovaně manipulují s každou lahví. Jeden cyklus ošetření: Systém čistí každou láhev jednotlivě, což výrazně zvyšuje účinnost čištění a spolehlivost procesu. V důsledku toho zlepšuje celkovou kvalitu výroby. Plnicí systém Fáze plnění využívá konfiguraci se 6 ventily rovnoměrně rozmístěnými podél monobloku a používá metodu gravitačního plnění s pevnou tryskou. Inženýři konkrétně navrhli tuto konfiguraci tak, aby přesně řídila tok kapaliny a plynule se přizpůsobila různým formátům lahví – dlouhé hrdlo (0,33 l) a belgické (0,75 l). Uspořádání 6 ventilů a způsob gravitačního plnění tedy umožňují stroji splnit vysoký výkon 1000 lahví za hodinu. Navíc minimalizuje tekutý odpad a poskytuje konzistentní objemy plnění, což dále zvyšuje efektivitu systému.