Obráběcí centrum

BAVELLONI Alpa 250-4-P-F

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, 📌 Centrum obrábění skla – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Obecný popis: Profesionální 3osé CNC centrum pro obrábění skla značky DENVER – model Krea (často označovaný také jako Krea Fit), určené pro komplexní zpracování plochého skla. Stroj kombinuje funkce broušení, frézování, vrtání, tvarování hran a leštění, což z něj činí ideální řešení pro sklářské provozy, výrobce izolačních skel, dekorativních prvků i komponentů pro domácí spotřebiče. ⸻ 🛠️ Vlastnosti a technické funkce 🔹 CNC konstrukce: 3 interpolované osy zajišťují přesné vedení nástroje a vysokou kvalitu obrábění. 🔹 Vřeteno: výkonné elektro vřeteno o výkonu cca 6,6–9 kW (S6), optimalizováno pro práci se sklem. 🔹 Automatická výměna nástrojů: standardně 14pozicový zásobník nástrojů, což urychluje operace a zvyšuje flexibilitu práce. 🔹 CAD‑CAM a CNC ovládání: intuitivní CNC systém s podporou CAD‑CAM, který usnadňuje programování a obrábění 2D/3D modelů. 🔹 Automatizace: možnost vybavení integrovaným systémem automatického nakládání a vykládání, manipulačním vozíkem a robotem pro obsluhu skleněných tabulí. 🔹 Vakuová sada: přídavný vakuový zásobník a rozdělovač pro stabilní uchycení skla během obrábění. 🔹 Uživatelská sada včetně příslušenství:  • různé vakuové přísavky  • sady nástrojů  • systém reverzní osmózy (například IDROTECNICA IDRO RO 130 ST)  • zásobníky a pomocné příslušenství ⸻ 📏 Rozsah obrábění ✅ Zpracovávané materiály: ploché sklo různých tlouštěk (typicky od několika mm až přibližně do 25 mm – v závislosti na konfiguraci nástrojů a programu). ✅ Možné operace:  • broušení hran  • vrtání a frézování otvorů  • srážení a zaoblování hran Prjdpfx Aksy Edlbjloc  • gravírování a vyřezávání tvarů

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 7 860 h, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 2 160 mm, celková šířka: 1 110 mm, celková výška: 1 600 mm, celková hmotnost: 2 600 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, Nabízíme tento použitý stroj Officine Monzesi Monza 410, rok výroby 2009. CNC bezhrotová bruska MONZESI Monza 410 Vysoce přesný stroj ve výborném provozním stavu, lze jej prohlédnout za provozu. Ideální pro precizní broušení ve velkosériové výrobě (automobilové, lékařské, letecké komponenty nebo mikrotechnika). Původní konfigurace tohoto stroje umožňovala zejména mikrometrické obrábění vysoce citlivých dílů (safírový disk). 🛠️ Hlavní technické parametry • Pracovní rozsah (vnější průměr): od 3 do 100 mm. Prodpfx Ajz Ernlskljc • Maximální délka při posuvu / průchodu: 200 mm • Broušení: vnější průměr max. 406 mm | standardní šířka max. 200 mm | výkon motoru 15 kW (1560 ot/min). • Hnací brusné kolo: vnější průměr max. 254 mm | standardní šířka max. 200 mm | bezkartáčový servomotor 3,9 kW s proměnlivými otáčkami (5 až 285 ot/min). • Osa X (posuv podélníku): válcová šroubová převodovka (průměr 32 mm, stoupání 5 mm) řízená digitálním servomotorem o točivém momentu 6 Nm s optickým pravítkem pro absolutní mikrometrickou přesnost (minimální programovatelný přírůstek 0,0005 mm). 💻 Digitální řízení a automatizace • CNC: FANUC Power Mate iD, digitální, s motory a akčními členy Fanuc. • Uživatelské rozhraní: barevný dotykový displej (Touch Screen) s grafickými stránkami pro rychlé ovládání. • Elektronická přesnost: minimální programovatelný přírůstek 0,0001 mm. • Výhody CNC: absolutní enkodéry (Pulse Coder), které eliminují nutnost referenčního nastavení při spouštění, statistické řízení osy X s automatickou kompenzací opotřebení brusných kotoučů. 📦 Součástí dodávky jsou příslušenství a periferní zařízení Stroj se prodává s původním vybavením a základním příslušenstvím: • Odsávání olejové mlhy: systém AR FILTRAZIONI, model ARNO 1 VF (maximální průtok 1500 m³/h) pro odstraňování znečišťujících látek z pracovní oblasti. • Mechanické vybavení: držák nožů pro obrábění v řadě, držák brusného kotouče (průměr 203 mm), držák hnacího brusného kotouče, zařízení a čepy pro statické vyvažování brusných kotoučů. • Bezpečnost a ergonomie: kompletní posuvný ochranný kryt v souladu s normami CE, zajištěný automatickým zámkem při otáčení brusných kotoučů, vybaven interním osvětlením. • Kompletní původní dokumentace: instalační, provozní a údržbové příručky, katalog náhradních dílů a kompletní elektrické/hydraulické/pneumatické schémata. (Poznámka: Stroj se prodává bez původní filtrační jednotky s tkaninovým filtrem). 📝 Podmínky prodeje a logistika • Rok výroby: 2008. • Stav: velmi dobrý stav, pravidelné geometrické cykly. • Prohlídka: Stroj lze prohlédnout za provozu, pro účely testování. • Odběr: Veškeré operace zvedání, manipulace, nakládky do nákladního vozu a přepravy jsou plně na odpovědnosti kupujícího. (Je třeba zajistit zvedací zařízení vhodné pro hmotnost základního stroje: 2 600 kg bez elektrické skříně). • Cena: 30 000 CHF bez DPH Výrobce: Officine Monzesi Model: Monza 410 Rok výroby: 2009 Stav: použitý ID kategorie: 26 Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám poslat zprávu nebo nás kontaktovat telefonicky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 500 h, Funkčnost: plně funkční, Pec je určena pro kalení barevného, ornamentálního a sítotiskem opatřeného skla, jakož i čirého float skla s emisivitou vyšší než 0,04. Podle normy EN 12150:1 – 2000 je u skla o tloušťce 4 mm garantována úspěšnost kalení minimálně 95 %, u skla o tloušťce vyšší než 5 mm je garantována úspěšnost kalení vyšší než 97 %. Predjz Ru Iyepfx Aklsc Konstrukčně se pec skládá z pěti odlišných zón: nakládka, modul pro ohýbání, ohřev, chlazení a vykládka. Při kalení plochého skla probíhá pracovní postup zleva doprava: nakládka – průchod modulem pro ohýbání (který funguje jako vodorovný dopravník) – ohřev – chlazení – vykládka. Při ohýbání skla probíhá následující proces: nakládka – průchod modulem pro ohýbání – ohřev – zpět do modulu pro ohýbání (kde je sklo posouváno příčně podél délky pece zleva doprava, přičemž horní a dolní část modulu se postupně přizpůsobuje požadovanému zakřivení) – vykládka (u ohýbaného skla se vykládka provádí také přes vstup). Vstupní dopravník je vybaven pracovní deskou s válci, které lze pneumaticky zvedat a spouštět, a pomocnými válci pro nakládku a vykládku ze tří stran. Konstrukce ohřívací sekce je provedena jako dvouvrstvá skříň pokrytá termoizolačním materiálem (dokonalá izolační účinnost, nízká spotřeba energie a přirozené chlazení 15 ℃ / h). Uvnitř ohřívací zóny se nachází dopravníkový systém s válci odolnými vůči vysokým teplotám, vyrobenými z keramiky, značky Vesuvius (průměr 48 * Ø85 mm, rozestup 120 mm). Ohřívací elementy (odpory) jsou instalovány na horní a dolní straně této zóny. Odpory jsou uspořádány v matrici se senzory teploty, automatickým ohřevem a pauzou pro úsporu energie. Horní část má 25 ohřívacích elementů a dolní část také. Každý odpor má nezávislou řídicí smyčku. Výstupní dopravník Výstupní dopravník je vybaven pracovní deskou s válci, které lze pneumaticky zvedat a spouštět, a pomocnými válci pro nakládku a vykládku ze tří stran.