Automatický uzávěr ROPP s 1 hlavou

Bertolaso Alfa 110-VH40

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Obvykle - Plnicí a těsnící závod Bertolaso, postavený v roce 2006 - dobře udržované zařízení s každoroční kontrolou - Směr chodu vlevo/vpravo - Kapacita až 8 000 lahví/h Horní oplachovač s 63polohovou svorkou Kodpfou A Imvjx Agceww - Sterilizační médium ozon - Plně automatická sterilizace před zahájením plnění - Centrálně nastavitelné vstupní hvězdice, snadná výměna vstupního šroubu 40polohová vakuová plnička - s novou převodovkou - centrálně nastavitelné vstupní šrouby - snadná výměna vstupního šroubu - plně automatické tlumení - centrální nastavení výšky 6místný tmel na přírodní korek - se samostatným přívodem korku Šestihlavý šroubovací uzávěr pro BVS 30/60 a MCA 28 - centrální zásobování uzávěrem - s centrální řídicí stanicí - automatické vadné vyhazování lahví a sběrná stanice - s plně automatickým nastavením hvězdy a snadnou výměnou šroubu Plnicí a uzavírací zařízení je k dispozici okamžitě a na požádání jej lze kdykoli zkontrolovat. ----- německá verze: Obecné informace Plnicí a uzavírací linka Bertolaso, rok 2006 - Dobře udržovaný systém s každoročními kontrolami - Směr chodu: vlevo/vpravo - Kapacita až 8 000 lahví/hod - 63-stanicový horní zavaděč uzávěrů Sterilizační médium: ozón - Plně automatická sterilizace před zahájením plnění - Centrálně nastavitelné podávací hvězdy, snadná výměna podávacího šroubu - Vakuová plnička se 40 stanicemi S novou převodovkou - Centrálně nastavitelné podávací šrouby - Snadná výměna podávacího šroubu - Plně automatické tlumení - Centrální nastavení výšky - 6-stanice Natural Cork Closer Se samostatným přívodem korku - Šestihlavý šroubovací uzávěr pro BVS 30/60 a MCA 28 Centrální napájení uzávěru - S centrální řídicí stanicí - Automatické vyřazení vadných lahví a sběrná stanice - Plně automatické nastavení hvězdy a snadná výměna šroubů - Plnicí a uzavírací linka je okamžitě k dispozici a lze ji na požádání kdykoli zkontrolovat. Použité stroje pro nápojový průmysl Hans Biedert

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Otočná pec Hein Luxrotor - použitá - rok výroby 2013 Ksdpfx Aoxy Rbijgceww - na plechy 58x98 cm - elektrická - výkon cca 70 kW - počítačové ovládání s dotykovou obrazovkou - digestoř s ventilátorem - keramická stěna - 1 vozík - systém horního uzamykání vozíku - technický stav dobrý / zařízení zkontrolováno a vyčištěno - odběr ze skladu - cena na dotaz

Stav: jako nový (použitý), Výrobce: Wiesheu Model: EBO 68 - 320 IS 600 Elektrická etážová trouba se 4 etážemi a kynárnou Kwedpfoxulhajx Agcow Rozměry: 4 x 60x80 cm Pro 2 plechy 60x40 cm Trouba je kompletně z nerezové oceli Snadné čištění Výkon jedné pečicí etáže: 4,85 kW Napětí: 400V / 50Hz / 3/N/PE

Rok výroby: 1995, stav: použitý, Tunelová pasterizace, značka Simonazzi, typ: Vesuvio 640, z nerezové oceli, až 36 000 bph, 6 zón, rychlost v závislosti na požadavcích na výrobek, se 6 zónami, s plastovým spojovacím pásem, vyhřívaná párou, šířka cca 4 000 mm, délka cca 14 000 mm, rok 1995 v roce 2003 generální oprava Brewpack, řídicí skříň ve VA, pasterizace demontována a uskladněna. Kwedpjl Slyzjfx Agcsw

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Průměrný rozsah: 52 mm - 99 mm Výškový rozsah: Výrobní kapacita: až 500 kusů za minutu Kedpfx Aowxtybjgcoww Počet hlav: 6 Dostupné nástroje pro cca: 73 mm (ostatní na vyžádání)

Stav: použitý, Použité stáčecí linky na jedlý olej 6000 bph Obecná konfigurace stáčecí linky Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zpracovává jedlý olej v 1litrových PET lahvích a pracuje při nominální rychlosti 6000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od více výrobců, integrovaná tak, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha v prosinci 2022 správně vypnula celý systém. V současné době jsou stroje demontovány a uskladněny ve vhodných podmínkách. Tato linka je proto okamžitě k dispozici pro přemístění a opětovné použití. Celkově konstrukce představuje kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velkou výrobu. Tvarování obalů: Vyfukovací stroje KOSME Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zahrnuje dva vyfukovací stroje od KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s krabicí na předlisky a automatickým transportním systémem, který napájí dmychadlo. Systém tak podporuje výrobu lahví na místě. Snižuje se tak logistické náklady a zlepšuje manipulace s plastovým materiálem. Navíc duální uspořádání strojů zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: Chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy ve vyfukovacích lisech. Navíc vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přepravují vyfouknutou lahev do plnicího monobloku. Systém zahrnuje elektrické skříně s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím je zajištěna efektivní regulace proudění vzduchu a udržována konzistentní kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnicí monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, slouží jako jádro použitých stáčecích linek na jedlý olej 6000 bph. Tento stroj dávkuje jedlý olej s přesností, čímž zajišťuje integritu produktu a konzistentní objemy plnění. Systém se navíc synchronizuje s předřazenými a následnými jednotkami. V důsledku toho umožňuje stabilní provoz i za proměnlivých podmínek zatížení. Jeho mechanická konstrukce rovněž podporuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Kwedpfxewlt Dgs Agcjw Etiketovací stroj: ICS se studeným lepidlem Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papírové etikety pomocí studeného lepidla. Konkrétně stroj zajišťuje správné přilnutí na PET obaly. Navíc podporuje litrový formát používaný v celé lince. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlých olejů. Etiketovací jednotka se proto efektivně integruje do celkového uspořádání výroby. Stručně řečeno, poskytuje cenově efektivní řešení bez kompromisů ve výkonu. Vnitřní manipulace a balení Dopravníkové pásy ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně linka přechází do fáze balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitá náplň Monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12000 bph Tento stroj poskytuje vysokou účinnost a přesnost při stáčecích linkách na alkoholické nápoje. Výsledkem je, že tento triblok kombinuje funkce proplachování, plnění a uzavírání, což zajišťuje bezproblémovou integraci do výrobních linek. Vyrobeno v roce 2001, splňuje přísné technické normy a poskytuje spolehlivý výkon pro velkokapacitní provozy. Technická struktura plnicího monobloku MBF Synchrofill Monoblok využívá PLC S7, které optimalizuje kontrolu nad výrobními parametry. Pro ilustraci, stroj má: 36 oplachovacích hlav, které účinně čistí lahve před plněním 36 plnicích hlav, které využívají gravitační a lehký systém plnění, který vyhovuje lihovinám, jako je vodka 5 uzavíracích hlav, které bezpečně a přesně utěsní každou láhev Kromě toho stroj zpracovává láhve ve směru hodinových ručiček a pojme 70 cl i 100 cl láhve. V důsledku toho dosahuje rychlosti výroby 12 000 bph pro 70cl lahve a 10000 bph pro 1litrové lahve. Aplikace a kompatibilita Tento použitý plnící monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph dříve efektivně zvládal úkoly stáčení vodky. Navíc jeho přizpůsobivý design podporuje další alkoholické nápoje s podobnými vlastnostmi. Tato flexibilita tedy umožňuje společnostem udržovat vysoké výrobní standardy pro širokou škálu lihovin. Elektrické a mechanické specifikace Plnicí monoblok MBF Synchrofill pracuje s následujícími specifikacemi: Napětí 415V Výkon 14 kW Frekvence 50 Hz Hmotnost 7500 kg Tyto funkce jako takové zajišťují konzistentní výkon a spolehlivý provoz i při prodloužených výrobních sériích. Vybavení a bezpečnost Výrobce obsahuje technické příručky, které vedou procesy instalace, konfigurace a údržby. Kromě toho stroj integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu operátorů během výroby. Kromě toho mohou společnosti efektivně řídit údržbu díky přístupu k snadno dostupným náhradním dílům. Výhody pro stáčecí linky Monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph optimalizuje podlahovou plochu kombinací více funkcí v jedné jednotce. Jeho konstrukce například zkracuje přechodné doby mezi oplachováním, plněním a uzavíráním. Kromě toho stroj snadno zvládá velké objemy výroby, což společnostem umožňuje dosáhnout vyššího výkonu bez obětování kvality. Stručně řečeno, jeho konstrukce vyvažuje produktivitu a provozní efektivitu. Závěr Plnicího monobloku MBF Synchrofill Kodpfx Aevtbc Ijgcsww Tento stroj nabízí robustní a efektivní řešení pro stáčecí linky zaměřené na lihoviny. Zejména použitý plnicí monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph zvyšuje produktivitu a zajišťuje dlouhodobou provozní spolehlivost. Proto představuje vynikající volbu pro společnosti vyžadující přesnost, přizpůsobivost a vysoký výkon.

Stav: dobrý (použitý), Značka: Meypack / iwema pack Typ: Poloautomatické vodivé těsnící čelisti Modell: RA650 / 24 Rozměry: dx š xv = 3400 x 1400 x 1850 mm Kapacita: až 600 balení za hodinu Balení: max. dx š xv = 500 x 500 x 300 mm Elektrické: 380 V + N + E, 21 kW Vlastnosti: centrální pás skříně infeedbelt elektronický regulátor teploty těsnění, elektronický regulátor času těsnění, manuální a automatický režim Coolingfan Kwsdpefx I D Esfx Agcsw

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, K dispozici je svařovací stroj včetně různých formátů a náhradních dílů. Výška nádoby: 300 mm, průměr: 100 mm, šířka: 100 mm, kapacita uzávěru: 1800 lahví/h, pracovní výška: 900 mm, nastavení pracovní výšky: +/-50 mm. Dokumentace k dispozici. Kontrola na místě je možná. Očekává se, že bude k dispozici od dubna 2025. Kwodjv Dwkijpfx Agcsw

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: TP106, Použitý uzavírací stroj AROL T-Stopper, rok výroby 2006 Popis stroje AROL KAMMA PKV Tento stroj je speciálně navržen pro efektivní a spolehlivé uzavírání lahví T-korky v průmyslovém prostředí. Díky pěti hlavám provádí stroj každý pracovní krok s přesností, což zaručuje trvale vysokou kvalitu uzávěrů při současně vysoké výrobní rychlosti. Systém držení uzávěrů Pro maximální stabilitu při pozicování uzávěrů je stroj vybaven vakuově podporovaným systémem držení. Ten výrazně snižuje riziko chyb a nesprávného umístění. Integrované vakuové čerpadlo pohání tento mechanismus a zajišťuje bezpečné uchycení každého uzávěru během celého procesu. Kwsdpfx Asyhbymsgcsw Výškově nastavitelná uzavírací hlava Klíčovou výhodou uzavíracího stroje AROL je jeho výškově nastavitelná uzavírací hlava, která se snadno přizpůsobí různým velikostem lahví. Tato univerzálnost činí stroj ideálním pro různé výrobní formáty a zvyšuje efektivitu i flexibilitu provozu. Systém podávání uzávěrů Alveolární centrifugální podavač zajišťuje rovnoměrné a konstantní zásobení uzávěry. Tato komponenta minimalizuje riziko zaseknutí a tím podporuje nepřetržitý pracovní tok – což je klíčové pro vysokou a nepřerušovanou produkci. Bezpečnost a materiály Použitý AROL T-Stopper uzavírací stroj z roku 2006 je vybaven bezpečnostními kryty, které spolehlivě chrání obsluhu během provozu. Kromě toho nabízí skříň z nerezové oceli pevnost a odolnost proti korozi, což jsou zásadní vlastnosti pro použití v potravinářském a nápojovém průmyslu. Výrobní rychlost a invertorové řízení Díky invertorovému řízení může obsluha snadno přizpůsobit rychlost stroje aktuálním výrobním požadavkům. AROL uzavírací stroj tak dosahuje výkonu až 7 000 lahví za hodinu. Nabízí tedy ideální kombinaci efektivity a flexibility pro splnění potřeb trhu. Konfigurace toku lahví Díky orientaci podávání lahví zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) optimalizuje stroj výrobní proces. Tato konfigurace umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících systémů a zkracuje dobu instalace. Výsledkem je podpora kontinuální výroby a maximalizace provozní efektivity. Rok výroby uzavíracího stroje AROL KAMMA PKV Použitý uzavírací stroj AROL T-Stopper vyrobený v roce 2006 spojuje spolehlivost s osvědčenou technologií. I přes svůj věk stále splňuje vysoké kvalitativní standardy a představuje spolehlivé a univerzální řešení uzavírání pro firmy.