Stříkací kabina TM2015

Bumex Sp. z o.o. TM2015

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, číslo stroje/vozidla: 14068, Obraceč hromad DOX 3000 MYear 1988 - výrobní číslo 7356 Formát / velikost max. 720 x 1020 mm Nodpfx Ahsh Axkvjujwl Online-Videoprohlídka přes Skype-Video Velmi nás potěší vaše návštěva - více strojů skladem K dispozici ihned - lze prohlédnout Skladem Emskirchen / Norimberk - Lze vyzkoušet

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, 2010 linka práškového lakování, ve výborném stavu. V současné době v provozu, k dispozici pro kontrolu a testování. Maximální rozměr dílu: d x š x v = 2600 x 400 x 1850 mm Zařízení Technologický dopravník Automatická rychlost V = 1,2 m/min Nastavení rychlosti od 0,5 do 2,5 m/min Přípravná stanice MNA-3-LPG, celková délka 16,7m Vstupní plocha: L = 2,5m A. Mytí, odmašťování a fosfátování: L = 3,6 m Počet stříkacích rámů – 10 Počet trysek v rámu – 18 Celkový počet trysek – 180 Výkon čerpadla – 162 m³/h Výkon čerpadla – 15 kW Kapacita 4 m³ pro aktivní kapalinu Vnitřní výměník s LPG hořákem – 160 kW Teplota – 50°C Mechanický odlučovač oleje Filtrační systém Dávkovací systém s membránovým čerpadlem a regulátorem Doba praní – 3 min b. Úkapová zóna L = 3,1 m Doba odkapávání – 2 min 30 sec C. První oplach L = 1,2 m Počet stříkacích rámů – 4 Počet trysek v rámu – 18 Celkový počet trysek – 64 Výkon čerpadla – 38 m³/h Výkon čerpadla – 3 kW Kapacita vody 1,5 m³ Doba oplachování – 1 min d. Úkapová zóna L = 3,1 m Doba odkapávání – 2 min 30 sec E. Jemný oplach L = 1,28 m Počet stříkacích rámů – 3 Počet trysek v rámu – 18 Celkový počet trysek – 54 Výkon čerpadla – 33 m³/h Kapacita vody 1,5 m³ Výkon čerpadla – 3 kW Přídavný stříkací rám Doba oplachování – 1 min F. Úkapová zóna L = 2 m Doba odkapávání – 1 min 40 sec Tři přípojky pro výfukový systém se třemi ventilátory Pracovní plocha z nerezové oceli Trubky z PVC nebo nerezové oceli 1 ks Automatická sušička po praní AST-1-KLPG: Rozměry pracovní plochy d x š x v = 7000 x 3000 x 2800 mm Vzduchové clony na každé straně snižují tepelné ztráty Nepřímý výměník tepla, vyhřívaný LPG, 200 kW Tři ventilátory, přívod vzduchu 6000 m³/h Dvě přípojky pro odsávací systém Teplotní senzor a regulátor Senzor přehřátí Snímač cirkulace Pracovní plocha z pozinkované oceli Tepelná izolace tloušťky 200 mm Doba schnutí – 10 min. 1 ks Automatická polymerační pec APT-2-KLPG Rozměry pracovní plochy d x š x v = 10200 x 3600 x 2800 mm Vzduchové clony na jedné straně pro snížení tepelných ztrát Dva nepřímé výměníky tepla vyhřívané LPG, každý o výkonu 300 kW Osm cirkulačních ventilátorů, každý o výkonu 6000 m³/h Dvě přípojky pro odsávací systém Teplotní senzor a regulátor Senzor přehřátí Snímač cirkulace Pracovní plocha z pozinkované oceli Tepelná izolace tloušťky 200 mm Nedsv Ed Ukspfx Ahuowl Doba polymerace – 25 min. 1 ks Systém závěsné kolejové dopravy pro lakovnu ATR: Přímá kolejnice se závěsy L = 400 mm – 146 m Pohonná stanice – 2 ks. Napínací stanice – 1 ks. Stanice pro mazání řetězu – 1 ks. Výkresy nosné konstrukce kolejnic – 1 sada.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Dvouzónový kontejner rozdělený na lakovnu a přípravnu -Vnější rozměry: 6058x2438x2591 mm -vnitřní rozměry: 5538x2170x2485 mm - Námořní kontejner: 20DV - Dveře: integrované ve dveřích kabiny - Okno: s kovovou ochrannou mřížkou - Osvětlení: 4 LED svítilny -Není nutná žádná montáž - okamžitě připraveno k použití - Stěna lakovací kabiny - kompletně zamřížovaná Řízení - automatické prostřednictvím vnějšího centrálního bloku; Napájení - 380 V Napájení: Eo3il2moj -ventilátor - 3 kW - rychlost proudění vzduchu - 0,7 m/s -průtok vzduchu: 9500 m3/h -recirkulace - uzavřený okruh Vytápění: - vzduchotechnický systém - vzduchotechnický systém - vzduchotechnický systém - vzduchotechnický systém -olejový hořák Riello 40G20 -Doba ohřevu 10-15 min. dkm3db -Maximální teplota 800°C Filtry - předfiltr, barevný stop filtr, kartonový filtr, uhlíkový filtr. Bezpečnost: -Náhradní vypnutí -Tlakový zámek na dvířkách -Systém monitorování teploty -zobrazení chyb Vybavení: Nodpfx Ahonbd Rreuswl -16A zásuvka -tým pro přípravu vzduchu - Pneumatický naviják

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 5 600 mm, celková délka: 11 200 mm, celková šířka: 5 100 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, doba záruky: 24 měsíce, vnitřní výška: 4 970 mm, vnitřní délka: 11 000 mm, teplota: 80 °C, vnitřní šířka: 5 000 mm, spotřeba vzduchu: 52 000 m³/h, vstupní napětí: 380 V, topný výkon: 250 kW (339,91 k), výkon: 45 kW (61,18 k), palivo: zkapalněný ropný plyn (LPG), vstupní frekvence: 50 Hz, spotřeba energie: 45 kWh, tloušťka izolace: 50 mm, jmenovitý výkon: 250 kW (339,91 k), max. tloušťka ocelového plechu: 2 mm, Vybavení: osvětlení, * Jednotka pro úpravu vzduchu: Jednotka pro úpravu vzduchu je recirkulační systém, který zásobuje kabinu filtrovaným čerstvým vzduchem a během lakovacího procesu odvádí spotřebovaný vzduch. Vzduch se ohřívá na 60 °C, spotřebovaný vzduch se automaticky smíchá s 10 % čerstvého vzduchu pomocí systému víceklapek a poté se znovu ohřívá, než je zpět veden do kabiny. Ohřev vzduchu zajišťuje hořák a výměník tepla, oba vyrobené z vysoce jakostní nerezové oceli 304, umístěné ve skříni sání čerstvého vzduchu. Během lakování je vzduch dvakrát filtrován (čelní a stropní filtr), než vstoupí do kabiny. Znečištěný vzduch je rovněž dvakrát filtrován (vstupní a výstupní filtr), než opustí výfukovou jednotku. Jednotky pro úpravu vzduchu jsou, stejně jako boční stěny, izolovány pro minimalizaci tepelných ztrát a díky gumovým těsněním na víkách chráněny proti možným vibracím a hluku. Odvod vzduchu je regulován klapkou v odtahovém potrubí, která slouží k řízení vnitřního tlaku v kabině. * PRINCIP FUNGOVÁNÍ KABINY: Procesy v kabině jsou řízeny ovládacím panelem, který spravuje následující kroky: * PROCES LAKOVÁNÍ: Při lakování je nasáván 100 % čerstvý vzduch zvenčí, který prochází čelními filtry, než za venkovní teploty vstoupí do rozdělovacího prostoru. Poté je vzduch odsávací jednotkou odváděn ven. Podlahové filtry (záchyt barev) zachycují částice barvy a vzduch dále proudí přes koncové výstupní filtry, než je vypuštěn do okolí. * ODVĚTŘOVÁNÍ: Po lakování kabina ještě cca 15 minut běží kvůli odvětrání zbytkových rozpouštědel a ředidel. V této fázi cirkuluje čerstvý vzduch zvenčí v kabině. * PROCES SUŠENÍ: V této fázi je 80 % vzduchu proudícího kabinou ohřáto na 60 °C a vedené pomocí rozdělovacího systému zpět do kabiny. Protože během sušení se uvolňuje přibližně 20 % rozpouštědla, odvádí se spolu s tímto vzduchem ven. Průmyslové laky se obvykle suší při 60 °C, teplota v kabině však může být dle potřeby upravena přes ovládací panel. * PROCES CHLAZENÍ: Po 30minutovém sušicím cyklu se vinutí vypne přes ovládací panel, pneumatická klapka se uzavře a odsávací systém se opět spustí. Během 5minutové chladicí fáze cirkuluje čerstvý vzduch zvenčí v kabině, poté se systém automaticky vypne. ELEKTRICKÉ A ELEKTRONICKÉ VYBAVENÍ: Tyto rozvaděče řídí funkce a provoz strojů a zařízení umístěných v kabině. Rozvaděč je vyroben z odolného pozinkovaného plechu a ocelových profilů a je zcela uzavřený pro ochranu proti prachu a vlhkosti. Elektrická zařízení a ovládací panely: • Rozvaděč obsahuje potřebné komponenty jako stykače, pojistky, signální kontrolky, tepelné relé, spouštěče a spojovací prvky. • Pro příkazové a řídící propojení mezi rozvaděčem a motory či jinými elektrickými zařízeními jsou použity žáruvzdorné kabely. Njdpowzl Hxjfx Ahujwl • Elektrické rozvody jsou navrženy tak, aby umožňovaly případné přemístění kabiny. • Provozní zařízení fungují na 380 V 50 Hz, řídicí zařízení na 220 V.

Rok výroby: 2006, stav: připraven k použití (použité), Prodám stříkací stroj na hrany s brusnou hlavou MAKOR GEMINI 56, rok výroby 2006. Nwsdpsim Eyxefx Ahusl 2-zónové vakuové lakování se samonasávacím systémem BEZ stříkání a poškození laku 2-zónové vysoušení UV-Dry 2 ks. rohové brusky otočné Materiál je okamžitě suchý a použitelný ! Velmi dobrý stav. Ihned k dispozici. Možnost kontroly.