Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 cihel/h

Galdi RG50

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 3 měsíce, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2026, Certifikováno DGUV do: 03/2027, pracovní šířka: 500 mm, šířka dopravního pásu: 500 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 840 mm, celková délka: 700 mm, celková výška: 1 380 mm, Vázací stroj Universum Kasper Model: HWM 50 Pohyblivý stroj na válení rohlíků vhodný pro všechny druhy pečiva jako Kornspitz, preclíky apod. Univerzální vázací stroj Pro všechny typy těst Robustní technologie Šířka pásu 500 mm Připojení: 400V, 1 kW, 16A-CEE zástrčka Repasovaný použitý stroj se zárukou Možnosti: Podávací pás EB Servisní balíček Elektrická skříňka Doručovací služba Servisní smlouva Zaškolení a uvedení do provozu Nabízíme široký výběr vázacích strojů na rohlíky! Bodpfxjv D Tl No Abyscw

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý aseptický kartonový plnič Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčené zařízení navržené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je konfigurován pro balení Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) a zajišťuje spolehlivý a kontinuální provoz při plnění UHT mléka, džusů a dalších trvanlivých nápojů. S nominální kapacitou přibližně 7 000 balení/hod. tento použitý komponent plnicí linky spojuje vysoký výkon s aseptickou jistotou pro moderní kartonové balení. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominální výkon: cca 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: cca 30 000 hod. Média Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3-fázové Instalovaný příkon: až cca 50 kW (typicky 35–50 kW v závislosti na konfiguraci) Stlačený vzduch: 6–8 bar, cca 300–500 Nl/min Voda/pára: cca 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační účely) Rozměry a hmotnost Půdorysné rozměry (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: cca 7 000 kg (rozsah modelu 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a je nutné je ověřit při prohlídce/FAT. Pokročilá automatizace a řídicí systémy Bcodpfx Asx H Thujbyow Platforma A3/Flex nabízí OEM řídicí systém na bázi PLC s dotykovým HMI pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohonové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zachovat aseptickou integritu a kvalitu balení při vysokých rychlostech. Typické možnosti zahrnují: Správa receptur pro UHT mléko, džusy a další nápojové varianty Integrovaný dohled nad procesem, evidence událostí/alarmů I/O rozhraní pro zařízení před/následné linky Doporučená ověření před spuštěním: funkce PLC, ovládání ventilů, výkon čerpadel, těsnost uzávěrů Integrace do výrobní linky Tento aseptický kartonový plnič je možno efektivně zapojit do použité nebo nové plnicí linky: Předřazená část: dávkování obalového materiálu a sterilizační moduly dle návrhu výrobce Následná část: dopravníky k akumulačním stanicím, aplikátory brček/uzávěrů, balicí stroje, paletizátory Proces/média: rozhraní pro CIP/SIP připojení na provozní systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: standardní digitální/analogové I/O, případně fieldbus-ready architektura dle konfigurace Vhodné pro projekty průmyslového balení v použitém strojním parku, kde je požadován aseptický kartonový formát a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použitý, aktuálně uskladněn Přibližný počet provozních hodin: cca 30 000 Poznámka k provozu: kontinuální produkce možná při zajištění pravidelné preventivní údržby Doporučené kontroly před uvedením do provozu: čerpadla, aseptické ventily, funkčnost PLC, těsnění a elastomery Před opětovným spuštěním se doporučuje provést rutinní kontrolu, výměnu opotřebitelných dílů a validaci aseptických bariér.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: omezená funkčnost, číslo stroje/vozidla: 200031, tlak: 6 lišta, celková šířka: 1 200 mm, celková délka: 3 500 mm, celková výška: 2 200 mm, celková hmotnost: 1 500 kg, provozní tlak: 6 lišta, tlak (max.): 8 lišta, pohotovostní hmotnost: 1 350 kg, vstupní napětí: 400 V, počet předchozích majitelů: 1, tlakový rosný bod: 3 °C, přijímací výška: 1 000 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, konstrukční šířka: 1 200 mm, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, GALDI RG250 je automatický plnicí stroj určený pro potravinářský průmysl, konkrétně na plnění předem vytvořených kartonů mlékem, smetanou, džusy a dalšími tekutými či polotekutými produkty. Stroj přepravuje kartony ze zásobníku do skládací jednotky, kde jsou kartony otevřeny, vytvarovány a zataveny na dně. Po přesném objemovém naplnění je karton uzavřen a posunut do dalších fází balicích operací. Model RG250 je osvědčený průmyslový stroj známý svou robustní nerezovou konstrukcí a hygienickým provedením. Tento konkrétní kus je částečně funkční a vhodný k renovaci, modernizačním projektům nebo jako zdroj náhradních dílů. Hlavní výhody: - Určeno pro plnění kartonových obalů ve výrobě mléčných a nápojových produktů - Hygienická, nerezová konstrukce - Automatická manipulace s kartony pomocí skládací a plnicí stanice - Přesné řízení plnicího objemu - Vhodné pro mléko, smetanu, džusy a obdobné tekuté produkty Bsdpfxjx Eiwao Abyjcw Ideální pro: Mlékařské závody, výrobce nápojů a potravinářské podniky, které hledají cenově efektivní řešení pro modernizaci nebo rekonstrukci své plnicí a balicí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M245, Použitý plnicí monoblok Galdi s maximálním výkonem 6 000 lahví za hodinu Úvod do pokročilé plnící technologie Model Galdi RG260A, výkonný plnicí monoblok z roku 2010, představuje základní prvek moderních stáčecích linek. Po nedávné generální opravě nabízí bezkonkurenční efektivitu a spolehlivost. Se schopností dosáhnout rychlosti až 6 000 lahví za hodinu nastavuje tento stroj nové standardy v oboru. Je speciálně navržen pro obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Dále pracuje s uzávěry Elocap o průměru 36 mm, což dokládá jeho všestrannost a přizpůsobivost různým požadavkům na balení. Bcjdpjvgt N Hjfx Abyow Zajištění maximální bezpečnosti produktu díky plnicímu monobloku Galdi Klíčovou předností modelu Galdi RG260A je jeho dezinfekční účinnost, která dosahuje až úrovně LOG5 a zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu. Tato schopnost je zvláště důležitá na trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitele prioritou. Konstrukce a provozní protokoly stroje splňují přísné hygienické normy, což výrobcům poskytuje jistotu a klid. Přizpůsobivost širokému spektru produktů Stroj vyniká svou flexibilitou díky schopnosti zpracovávat různé profily obalů. Od 500 ml do 1000 ml zvládne různé objemy balení. Tato přizpůsobivost zahrnuje i možnost stáčet širokou škálu produktů, včetně mléka, džusů, tekutých potravin a viskózních materiálů. Je navržen tak, aby zvládl i produkty obsahující částice a vlákna, a zajišťuje plynulý chod bez snížení kvality. Efektivita šitá na míru v distribuci chlazených výrobků Zařízení je vybaveno aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm, a to speciálně dle požadavků zákazníka. Obsahuje také systém podávání uzávěrů pro zvýšení provozní efektivity. Začlenění čerpadla pro CIP zpětný tok podtrhuje důraz na hygienu a snadnou údržbu. Díky možnosti gravitačního nebo mírného tlakového plnění je zajištěna přesná a šetrná manipulace s produkty. Technologická dokonalost pro optimální výkon Model Galdi RG260A je vybaven pokročilými technologickými prvky jako je dvoudílný indexový zásobník a systém sterilizace LOG5. Sterilní vzduchové filtry a servem řízený aplikační systém uzávěrů zvyšují jeho špičkový výkon. Aseptický dvojmembránový plnicí systém se speciálními vstupními i výstupními ventily garantuje hermetické uzavření proti vnějšímu prostředí. Inovativní plnicí řešení Galdi monobloku Stroj využívá plnicí systém „bottom-up“, který minimalizuje rozstřik a tvorbu pěny. Tento přístup je klíčový pro zachování integrity a vzhledu produktu. Speciální uzavřená plnicí komora pro aseptickou zónu a automatický CIP-SIP systém dále posilují hygienické podmínky. Systém je během celého plnicího procesu udržován v sterilním prostředí díky přetlaku sterilní páry a vzduchu.

Rok výroby: 2010, Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TNK7, Technické specifikace a výkonová data Tento aseptický skladovací tank je navržen pro hygienické skladování a vyrovnávání citlivých tekutých potravinářských produktů v nápojové výrobě a v průmyslových balicích provozech. Vyroben firmou Tetra Pak v roce 2010 je ideální pro použité provozy, které chtějí spolehlivě upgradovat nebo rozšířit stávající stáčecí linku o aseptickou kapacitu. K dispozici jsou dvě jednotky, každá s velkým skladovacím objemem a robustním sanitárním vyhotovením. Bcodpfxsyhbm Te Abyow Typ: Aseptický skladovací tank pro tekuté potravinářské produkty Výrobce: Tetra Pak Rok výroby: 2010 Jmenovitá kapacita (na tank): 13 000 litrů Maximální hmotnost produktu: Konstrukce: Kvalitní nerezavějící ocel, sanitární provedení Ventilový systém: Cluster ventily pro kontrolovaný, hygienický tok produktu Počet dostupných kusů: 2 jednotky (údaj na tank) Použití: Aseptické skladování mléka, ochuceného mléka, džusů a tekutých mléčných výrobků Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tank lze bez problémů začlenit do automatizovaných aseptických procesů. Cluster ventily umožňují přesné, automatizované přesměrování produktu s minimalizovaným rizikem kontaminace a zjednodušeným přechodem čištění. Konstrukce podporuje CIP (Cleaning in Place) a zaručuje efektivní sanitární cykly i opakovatelnou hygienickou výkonnost během výrobních směn. Aseptická konfigurace je navržena tak, aby chránila integritu produktu a udržovala sterilitu od vstupního zpracování až po plnicí a balicí stroje downstream. Integrace do výrobní linky Tento aseptický tank je určen k propojení s UHT zpracováním, plnicími stroji a dalším vybavením v rámci použité plnicí linky nebo nového zařízení. Umožňuje stabilní vyrovnávací zásobu mezi zpracováním a plněním, čímž zvyšuje dostupnost a propustnost ve výrobě nápojů. Sanitární přípojky a rozdělovače cluster ventilů zjednodušují napojení na stávající potrubí a řídicí strategie a usnadňují integraci do provozů s více druhy produktů v mlékárenském a džusovém sektoru. Stav stroje a servisní historie Tyto použité tanky pocházejí z profesionálního prostředí výroby potravin a nápojů a jsou nabízeny jako provozuschopné, v souladu s odolnou hygienickou konstrukcí značky Tetra Pak. Aseptická konfigurace a design s možností CIP podporují trvalé sanitární údržby a dlouhou životnost v průmyslových balírenských provozech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro tekuté mléčné výrobky a džusy, tank zachovává sterilitu, aby byla zajištěna kvalita produktu a jeho trvanlivost před plněním. Konstrukce z nerezové oceli, hygienické svary a aseptické ventily splňují přísné hygienické normy. Tato konfigurace je vhodná pro výrobce, kteří potřebují spolehlivou skladovací kapacitu ke stabilizaci výroby, snížení rizik přestavby a sladění výrobního rytmu s harmonogramy plnění v nápojové výrobě.