Vakuový odparník

GEA 2 MVR 1 Evaporator

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Zařízení na koncentraci pro průmysl výroby džusů. Zařízení pochází z roku 1977 a v roce 1992 bylo kompletně přestavěno. Během této přestavby bylo rozšířeno a vybaveno novým chladicím okruhem s věží. Zařízení je dimenzováno na 6600 kg/h kalné jablečné šťávy. Při jednostupňové koncentraci se zahušťuje z 12° na 25°Brix. Při druhém průchodu je možné dosáhnout až 71°Brix. Stroj (doplňkově): Koncentrační zařízení s rekuperací aromatických látek Vstupní množství jablečné šťávy: 6600 kg/h Odpařování vody: 4840 kg/h Výstupní množství jablečného koncentrátu: 1760 kg/h Spotřeba páry: 1685 kg/h Délka: 7,70 m Šířka: 6,70 m Lhjdpewu N T Asfx Aqlel

Stav: dobrý (použitý), Nádrž na olej s hladinoměrem a příslušenstvím. 3500 litrů. Byla používána s průběžnou fritézou k uskladnění oleje při jejím vyprazdňování. Model VTC3500 je stejný jako OLT3500. Lhsdpfjn Upivox Aqlsl

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je koncentrátové zařízení pro zahušťování a zahušťování kapalin, které se obvykle používá při výrobě šťáv, koncentrátů nebo jiných kapalin v potravinářském průmyslu. Výparník: horizontální, stupně výparníku: 4, provozní režim: živá pára, výměna tepla: předehřev/rekuperace/chlazení, kondenzace: semibarometrická kondenzace mléka, extrakce aroma: rektifikační/podnosová kolona. Odpařování vody: 4840 kg/h, rychlost podávání: 6600 kg/h, vstupní sušina: 12 %, výstupní rychlost: 1760 kg/h, konečná sušina: 45 %, regenerace aroma při 150násobné koncentraci: 42 l/h, spotřeba páry: 1685 kg/h, měrná spotřeba páry: cca 370 lh/h. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Lodpfov Sugqjx Aqlohl

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1985, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: kompresor, Výrobce: GEA / Laguilharre Rok výroby: ~1985 4 stupně – 6 trubkových svazků MVR + TVR odparka Použití jako předkoncentrátor od 6 do 32 % sušiny Použití jako (vysoký) koncentrátor 9 až 50 % sušiny Vstupní množství: 20 000 l/h syrovátky Odpařovací výkon: 15 000 l/h Včetně pasterace parní injekcí Lhedpfxeyvrtue Aqlsl El. výkon kompresoru MVR: 140 kW Spotřeba páry TVR: 850 až 1 000 kg/h Pasterace: 300 kg/h

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, CIP instalace Westfalia Separator AG CIP instalace Westfalia Separator AG | Nádrž, čerpadlo, deskový výměník tepla Typ systému: CIP (Cleaning In Place) Výrobce: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Kompletní CIP instalace (Cleaning In Place) renomovaného výrobce Westfalia Separator AG určená pro automatické mytí a dezinfekci technologických linek v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Systém je vybaven nerezovými nádržemi s topným pláštěm, cirkulačními čerpadly, deskovým výměníkem tepla GEA Ecoflex a řídicí skříní. Hlavní komponenty instalace: 1. Nerezové CIP nádrže Značka: Westfalia Separator AG Typ: CIP-TANK 3000 L (2 ks) Sériová čísla: 96/00408-1 a 96/00408-2 Rok výroby: 1996 Kapacita: (2×) 3300 litrů Pracovní tlak: 0 bar Pracovní teplota: 80 °C Rozměry: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Nerezová plošina se schodištěm Rozměry: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Schodiště Rozměry: 600 × 600 × 500 mm 4. Odstředivé čerpadlo Značka: Hilge Typ: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Číslo: 23/96/11349 Výkon: 30 m³/h Lhsdpjxtvb Uefx Aqlsl Výkon motoru: 11,0 kW Rozměry: 750 × 350 × 450 mm 5. Průtokoměr Značka: Endress + Hauser Model: Promag 53 Rozměry: 350 × 200 × 200 mm Přesné měření průtoku pro media CIP 6. Odstředivé čerpadlo Anema Rozměry: 530 × 300 × 300 mm 7. Deskový výměník tepla Značka: GEA Ecoflex GmbH Typ: VT20 CDS Sériové číslo: 170/13832 Rozměry: 900 × 550 × 1500 mm Vysoká efektivita přenosu tepla v procesu přípravy CIP roztoků 8. Řídicí skříň Rozměry: 670 × 220 × 800 mm Odpovědná za řízení a dohled nad provozem CIP systému 9. Nerezový zásobník (CIP tank) Rozměry nádrže: Ø 800 × 800 mm Celkové rozměry: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Odstředivé čerpadlo Anema, číslo: 32078 Pracovní tlak: 12 bar Rozměry: 650 × 400 × 450 mm CIP instalace Westfalia Separatoren AG představuje kompletní řešení pro mytí procesních zařízení, které zajišťuje: - vysokou procesní hygienu, - kontrolu parametrů mytí (teplota, průtok, čas), - možnost integrace do mlékárenských, potravinářských nebo nápojových výrobních linek. Použití komponentů značek GEA, Hilge, Endress + Hauser a Anema garantuje spolehlivost a dlouhou životnost systému.