Myčka lahví

GM Arcade ARCADE GEK 2.1 RV1

Rok výroby: 2004, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 24 000/h, rychlost pásu: 0,5 m/s, formát: 0,25 l GASTRO/ 0,5 l GASTRO/ 0,7 l GBD/ 0,75 l GBD, GASTRO, s třídicím systémem HEUFT SPECTRUM SX TI 36, systém prošel v říjnu 2021 generální opravou. Hsdpohix Ukofx Abvok

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Vysokorychlostní inspektor prázdných lahví Heuft InLine IR se vyznačuje kompaktními zástavbovými rozměry. Vysokorychlostní kontrola prázdných lahví je možná bez problémů (až 50 000 lahví/h). Může provádět všechny standardní kontroly (kontrola bočních stěn, kontrola vstupu, kontrola zakončení hrdla, kontrola dna, kontrola výstupu, detekce žíraviny HF a zbytkové kapaliny IR). Má také samostatný modul pro detekci cizích lahví (výška, obrys, barva). V roce 2016 prošel generální opravou a úpravami, včetně systému řízení dopravníku. Technické údaje: - je vybaven systémem pro měření a regulaci tlaku v lahvích: Kapacita: 5 000 - 50 000 lahví / h Kompaktní rozměry pro instalaci V roce 2016 byla provedena generální oprava a úprava: Zpracovává všechny standardní kontroly: Boční stěny, vstup, povrch hrdla, dno, výstup, HF oko a IR detekce zbytkové kapaliny Samostatný modul pro detekci cizích lahví (výška, obrys, barva) Hjdpsukafrsfx Abvok

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 39 600/h, k dispozici je další příslušenství. Hjdpomdry Hsfx Abvok

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Paletizér byl vyroben v roce 2005 německou firmou KHS a až donedávna byl součástí stáčecí linky v německém mlékárenském podniku. Paletizér je nyní uvolněn, protože majitel ukončuje výrobu. Technické detaily / Rozsah Pracuje s 8-dílnými trayi/kartony (4x2) Paletový nakladač S roletovou hlavou Včetně bezpečnostního oplocení, přepravy palet, přepravy trayů, obraceče trayů, formovacího stolu, zásobníku prázdných palet. Hodpfx Aboxb Ar Aovjk

Stav: použitý, Použité plničky KHS a Angelus PRO 120L Seamer pro plechovky do 40000 cph Představení plničky KHS a vypalovačky Angelus PRO 120L: V dynamickém prostředí balení nápojů je požadavek na efektivní a spolehlivá řešení pro výrobu plechovek prvořadý. Proto přichází přestavěná plnička plechovek KHS ve spojení se zařízením Angelus 120L Seamer, což je impozantní dvojice přizpůsobená pro vysokorychlostní provozy. Tento systém, původně vyrobený v roce 1990 (plnička) a 1993 (seamer), prošel v roce 2019 komplexní přestavbou, která zajišťuje špičkový výkon a dlouhou životnost. Výjimečné schopnosti Tato výkonná kombinace plničky KHS a šicího stroje Angelus 120L Seamer, navržená tak, aby vyhovovala přísným požadavkům průmyslu, se může pochlubit výjimečnými schopnostmi. S 94 plnicími ventily a 12 šicími hlavami poskytuje bezkonkurenční efektivitu a pojme až 40000 kusů plechovek za hodinu. Je ideální pro formáty 202/204 x 602 (0,35 l) a vyniká zejména přesným a konzistentním zpracováním nápojů CSD plněných za studena. Komplexní přestavba plničky KHS a vypalovačky Angelus 120L Proces přestavby zařízení Filler KHS a Angelus 120L Seamer nenechal kámen na kameni a omladil každý aspekt systému pro optimální funkčnost. Robustní oporu poskytuje litinový rám z lakované nerezové oceli, doplněný novým otočným kroužkem pro zvýšení stability. Kompletní výměna dílů pro manipulaci s plechovkami navíc zajišťuje bezproblémový provoz, zatímco systém nastavení výšky s pohonem zaručuje přesné vyrovnání. Vylepšené součásti U plničky KHS a výsevníku Angelus 120L byly vyměněny kritické komponenty, jako jsou plnicí trubky, vypínací páky a pohony tulipánů. Kromě toho instalace uzavírací vačky a balíčku opotřebitelných lišt zajišťuje hladké utěsnění plechovek. Spolehlivost systému je navíc dále posílena novým pohonem vstupního pásu a šnekovými převodovkami, což usnadňuje nepřetržité výrobní cykly. Technologický pokrok pro plničku KHS a vypalovačku Angelus PRO 120L Díky technologickému pokroku zahrnuje přestavba moderní prvky, včetně sestavy pohárů CIP a nového středového sloupu, což zvyšuje hygienu a usnadňuje údržbu. Kromě toho ovládací panel Filler vybavený řídicími prvky Allen Bradley umožňuje obsluze intuitivní rozhraní a bezproblémové ovládání. Systém je navíc nakonfigurován pro přívod vzduchu, což optimalizuje efektivitu manipulace s materiálem. Provozní přesnost Hedsvgvvcspfx Abvok Je nezbytné zdůraznit zásadní provozní detail: plnička pracuje proti směru hodinových ručiček, zatímco šička funguje ve směru hodinových ručiček. Toto synchronizované, avšak protichůdné otáčení zajišťuje bezproblémovou integraci a optimalizovaný výkon v celém procesu konzervování. Následně tato směrová specifičnost podtrhuje pečlivou konstrukci systému a přispívá k jeho pověsti přesnosti a spolehlivosti v oboru. Efektivní pracovní postup Díky tomuto synchronizovanému otáčení pracují plnička a uzavírač v harmonii, což usnadňuje efektivní manipulaci s plechovkami a jejich uzavírání.

Stav: použitý, provozní hodiny: 30 000 h, Použitá plnicí linka CFT na nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu Úvod a výrobní kapacita Použitá plnicí linka CFT na nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu – poskytuje kompletní řešení pro plnění sycených nápojů do hliníkových plechovek. Společnost CFT linku navrhla v roce 2017 a nakonfigurovala ji pro práci se dvěma Slim formáty, které se běžně používají v průmyslu nealkoholických nápojů. Konkrétně systém zpracovává až 12 000 plechovek za hodinu, což splňuje požadavky na výstup středních průmyslových zařízení. K 30. 6. 2025 majitel uvolní linku do prodeje. To představuje cennou příležitost pro zařízení, která chtějí rozšířit svou výrobní kapacitu. Depaletizace a počáteční kontrola Hedpfxsx H Tile Abvok Depaletizátor CFT nejprve automaticky oddělí prázdné plechovky a přidá je do výrobního toku. Poté inspekční jednotka HEUFT zkontroluje každý obal na vizuální vady a rozměrové neshody. Systém tak zajišťuje, že k oplachování postupují pouze čisté a nepoškozené plechovky. Tento včasný krok kontroly navíc snižuje riziko zastavení linky v pozdějších fázích procesu. Doprava a oplachování plechovek Dále lanové dopravníky CFT přepraví přijaté plechovky do dvoukanálového oplachovače. Oplachovač CFT čistí vnitřek každé plechovky pomocí tlakových vodních trysek nebo sterilního vzduchu. Stroj tak udržuje hygienické standardy v souladu s předpisy pro potraviny a nápoje. Dvoukanálová konfigurace navíc zlepšuje propustnost a zároveň snižuje riziko kontaminace. Tato sekce hraje klíčovou roli v udržování mikrobiologické bezpečnosti. Plnění Po oplachu provádí monoblok CFT fáze plnění a zašroubování pomocí 12 plnicích ventilů a 4 zašroubovacích hlavic. Stroj efektivně zpracovává plechovky o objemu 150 ml a 330 ml. Také přesně řídí tlak a teplotu, aby se zabránilo ztrátám CO₂ během plnění sycených nealkoholických nápojů. Tato fáze navíc podporuje jak výkon, tak integritu produktu. Ve skutečnosti zajišťuje konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Kompletní kontrola a vyřazování plechovek Po fázi plnění další jednotka HEUFT kontroluje naplněné plechovky, aby ověřila úroveň naplnění, neporušenost těsnění a absenci netěsností. Pokud detekuje nevyhovující plechovky, automatizovaný modul HEUFT pro vyřazování je z linky odstraní. Tento krok tak chrání kvalitu následných operací. Navíc se tím zabrání zbytečnému balení vadných jednotek. Celkově systém minimalizuje odpad a prostoje. Doprava a balení Následně dopravníky CFT přesunou schválené plechovky do balicího stroje SMI do smršťovací fólie. Balicí stroj vytváří svazky v několika formátech: 4×3 (12 plechovek), 6×4 (24 plechovek) a 2x2x3 (12 plechovek). Flexibilní konfigurace tak podporuje různé strategie balení a distribuce. Kromě zlepšení logistiky umožňuje tato všestrannost balení rychlou změnu velikosti produktů.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Vakuový depaletizér pro různé formáty, automatický, cyklus po cyklu. Vlastnosti: - Zvedací systém s dvojitými centrálními sloupy s vodítky. Hsdpowny Scjfx Abvek - Synchronizované pohyby. - Tlačení pomocí bezpístnicových válců. - Automatický přísun a výdej palet.

Stav: dobrý (použitý), Popis/vybavení: Vrstvený paletizační stroj pro balení v páskách, balené a volné (pro vhodné výrobky). S blokovacím zařízením VB 95 pro stabilní svazky. Přívod včetně turniketu pro variabilní formování řádků. Řadové tlačení do vrstvy, paletizace na europaletách nebo průmyslových paletách. Dopravní systém palet včetně zásobníku prázdných palet. Hodpjhrmk Rsfx Abvok Rozložení k dispozici minimální formát výrobku: 145 mm x 200 mm maximální formát výrobku: 300 mm x 430 mm max. výška balení: 50-300 mm maximální hmotnost balení: 18 kg max. rychlost pro svazky v páskách/fóliích: až 36 svazků/min. maximální rychlost pro volné svazky (pouze s blokovacím zařízením): až 24 svazků/min. max. paletizační výška (včetně palety): ~1600 mm Jednoduchý paletizátor (jedna linka) Hluboký přívod svazků Výška podávání: ~870 mm Orientace výrobku v přívodu (standardně): podélně S blokovacím zařízením před podavačem (model): VB 95 Odkaz č. Blokace podepření: 26027.30 Číslo stroje blokujícího zařízení: 147 Přívod s otočným turniketem Podávání s přímou nouzovou dodávkou pro svazky Levý paletizátor (při pohledu od přívodu) S mezipodavačem listů S prázdným zásobníkem palet (model): PT Odkaz č. Prázdný zásobník palet: 26027.40 Číslo stroje Zásobník prázdných palet: 132 S dopravníkem palet; referenční číslo: 26027.50 Dopravní systém pro maximální šířku palety 800 a 1000 mm Zvednutý paletový dopravník Výška paletového dopravníku: ~300 mm Konfigurace paletového dopravníku: přímá Možnosti: přídavné přívodní dopravníky (podle dispozice) Délka celého stroje/linky: ~5600 mm Šířka přes celý stroj [...]

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Stroj na vstřikování plynu a uzavírání pro proplachování kulatých plechovek dusíkem pro prášek a kávu. Technické specifikace dle původního výrobce: Hodpfx Asw I Ax Rebvek - Rozsah průměru: 56 mm – 86 mm - Rozsah výšky: 45 mm – 200 mm - Výkonnost: až 50 plechovek za minutu - Počet hlav pro fumigaci: 10 - Počet uzavíracích hlav: 1

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento stroj Heuft Glas InLine reflexx IR je stroj na kontrolu prázdných lahví určený ke kontrole kvality na stáčecích linkách. Stroj má maximální výkon 46 000 lahví za hodinu a byl původně dodán v prosinci 2011. Je ve velmi dobrém stavu a připraven k použití v krátké době. Směr proudění je zleva doprava a je vybaven dmychadlem Secomak namísto systému vyfukování stlačeným vzduchem. Technické údaje Výkon: Maximálně 46.000 lahví/hodinu Směr proudění: zleva doprava Vybavení: Dva spouštěče Dmychadlo Secomak Detekce transpondéru pro testovací lahve RFID Monitorování rejekce Síť Heuft HLAN (lze dodatečně vybavit jako volitelné příslušenství) Obousměrná rejekce Delta K vpravo Čtyři licence typu Delta K Tři nohy pro výšku pásu 1130 mm Dvě kapaliny pro detekci žíraviny Chybějící komponenty Kontrola přívodu (nutno doplnit, pokud je požadováno) Vyfukování závitu (nutno doplnit, pokud je požadováno) Dokumentace (není k dispozici, lze nahradit) Kontroly Sledování průtoku vstupujících lahví (volitelně) Výstup signálu zastavení, pokud jsou lahve příliš vysoko, příliš široké nebo leží Kontrola základny lahví Kontrola těsnícího povrchu ústí Kontrola závitu Kontrola vnitřní a vnější boční stěny Detekce vodivých kapalin (např. žíravého roztoku) Detekce vodivých kapalin (např. louhu) Detekce zbytkových kapalin (např. olejů, barev) pomocí infračervené technologie Odmítnutí vadných nádob nebo výstup signálu odmítnutí Monitorování procesu odmítnutí. Hsdeu N Snkepfx Abvek