Linka na plnění PET

KHS

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnící linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní použitá plnící linka je systém stáčení plechovek z druhé ruky, postavený kolem bloku KHS Innofill Can a integrovaný s kvalitní obalovou technologií v předcházejících i navazujících procesech. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek za hodinu (CPH) Hlavní plnička: KHS Innofill Can C (2018) Zavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekční systém: Detektor hladiny Heuft Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechovek vzduchem Sušička: Sušička plechovek Air Control Industries Etiketovačka: Pack Leader (systém Advanced Dynamics) Kjdpfx Asy Szbyobzjdl Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Kódování kartónů: tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus výstupní pásový dopravník KBR s PC Služby/Periferie: Mazání dopravníků (Loewados) Typ balení: hliníkové plechovky Dokumentace: tištěné manuály součástí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má samostatné rozváděče pro dopravníky a etiketování, které podporují koordinovanou logiku start/stop a šetrnou manipulaci s produktem. KHS Innofill Can C plnící blok nabízí moderní automatizační architekturu s bezproblémovou integrací do linky, správou receptur a synchronizovanými pohony pro konstantní stáčení a zavírání. Ochranné propojky a bezpečnostní prvky jsou na klíčových stanicích k ochraně obsluhy a zajištění spolehlivosti procesu. Integrační schopnosti výrobní linky Tato balicí linka nabízí komplexní end-to-end integraci od depaletizace až po balení do kartónů a umožňuje plynulý tok plechovek přes oplach, plnění, zavírání, inspekci, sušení, etiketování a sekundární balení. Modulární dopravníky KHS, AE Conveyors a KBR zajišťují vyvážené zásobníky a stabilní přechody, což pomáhá udržet výkon při jmenovité kapacitě. Konfigurace je vhodná pro široký rozsah nápojové výroby a je možná úprava na různé velikosti hliníkových plechovek s odpovídajícími přípravky a vodítky. Stav strojů a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje klíčové zařízení KHS Innofill Can C plnič a Ferrum FC03 zavírač z roku 2018. Inventární seznam udává kompletní, sladěnou sestavu stanic s dostupnými tištěnými manuály, což usnadňuje uvedení do provozu, údržbu a správu náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a připravena k provozu, s výhradou běžné přípravy lokace a připojení médií. Provozní výkon a flexibilita Linka je dimenzována pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami a obsahuje SKA Fabricating depaletizér pro automatické podávání, ...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je kompletní plnicí linka od plničky po balicí stroj. Formát: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, výkon: cca 7000 balení/h, rozměry X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, hmotnost: cca 13000kg, provozní hodiny: cca 32500h. Aplikátor: 3x Elopak E-PLA-S30, rok výroby: 2009, tlak vzduchu: 700 kPa, hmotnost: cca 1000 kg. Balicí stroj: Oystar A+F Traypacker TF, rok výroby: 2011. Kodpotul Rasfx Abzodl

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato izobarická plnicí piva byla vyrobena v roce 2002 německou společností KHS. Stroj je určen pro skleněné lahve o objemu 500 ml s korunkovými uzávěry a dosahuje výkonu 44 000 lahví za hodinu. Sloužila k lahvování piva při teplotě 10–12 °C. Stroj bude k dispozici od listopadu 2025 a do té doby zůstane nainstalován. Prohlídku na místě je možné domluvit na požádání. Technické údaje Výkon: 44 000 lahví za hodinu (skleněné lahve o objemu 500 ml) Formáty: Skleněné lahve o objemu 500 ml Princip plnění: Izobarický (mechanický plnicí systém) Počet plnicích stanic: 144 Uzavírací zařízení: 24 stanic (korunové uzávěry) Provozní napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Řídicí systém: Siemens S7-400 Rozvaděč: Klimatizovaný, nerezový Provozní hodiny: cca. 30 000 (stav k listopadu 2024) Směr otáčení: Zleva doprava Rozsah dodávky Plnicí zařízení: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Korunková uzávěrka s 24 stanicemi Rozvaděč a ovládací panel Upínací hvězdice na lahve CIP kelímek Vysokotlaké vstřikování (HDE) Sprcha lahví na výstupu Stůl na lahve ve střešním provedení Centrální mazací systém Možnost vzdáleného přístupu VPN Bezpečnostní kryt (modernizován v roce 2016, s oplachovacím systémem) Ovládací panel Podávač korků od NSM Systém kontroly hladiny naplnění: Krones Checkmat (2015) Kdsdpfjwif Dgox Abzel

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní plnicí linka PET byla vyrobena v letech 2000 až 2012 skupinou známých evropských výrobců, včetně společností SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a dalších. Zařízení je vhodné pro neperlivé i sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací lis, plnicí zařízení, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravní a kontrolní systémy. Systém dosahuje kapacity až 36 000 lahví/h při objemu 1,5 l a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou dobře udržované a jsou vybaveny originálními komponenty a odpovídajícím příslušenstvím. Technické údaje Výkon: 36 000 bph pro 1,5l vody 35 000 bph pro 1,5l nealkoholických nápojů (sladkých) 32 000 bph pro 1,5l nealkoholických nápojů (lehkých) Formáty: lahve 0,5l a 1,5l Uzávěr PCO 28-1881 Plněný produkt: Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) Uzavírací systém: Šroubovací uzávěry, plnění přes násypku a sklápěč (Zalkin + NSM) Balení: Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvouřadnicová) Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrické údaje: 400 V / 50 Hz Ovládání: ABB, Siemens Směr provozu: Standardní Rozsah dodávky Vyfukovací lis: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řídicí systém ABB Včetně Sklápěč předlisků MD3, násypka předlisků SBT, elevátor HFT, dopravník RGTD, skluz ASTK Letecká doprava: NTS Mistral, rok výroby 2000 Pneumaticky nastavitelné kolejnice, kabelový žlab koše Plnicí zařízení: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 176 elektronických plnicích ventilů, rozdělovač ventilů (APV), letecká doprava, vstupní šnek, upínací hvězdice Šroubový uzavírací stroj (Zalkin, 22 hlav), podavač víček (NSM), čištění pěnou (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) Míchací zařízení/odplyňování: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 65 000 l/h, 5 komponent, Brix metr (Anton Paar), čerpadla Hilge Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 26 desek, tavná lepidlo, obtáčení, válečkové podávání, paralelní podávání, bezpečnost Verze s výtahem Inspekce a kódování: Kontrola hladiny a víčka: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 Laserové kódování lahví: Videojet s krytem Inspekce balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 Smršťovací balička 3x2 (dvě dráhy), 60 cyklů/min, ruční šířka dráhy, pouze fólie Dopravníky a etiketování balení: Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání Dopravník plechovek: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 Etiketa plechovek: Contact 100, samolepicí etiketa z role Kdedpfx Aewh U Avsbzsl

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tato kompletní stáčecí linka na jednorázové PET lahve byla vyrobena v roce 2004 německým výrobcem KRONES. Linka byla provozována jako stáčecí zařízení na jednorázové lahve. Je určena pro vysoce výkonnou výrobu nápojů s kapacitou až 12 000 lahví/h a je ve velmi dobrém technickém stavu. Technická data Kapacita: 12 000 lahví/h (při 1,5 l); 14 000 lahví/h (při 0,5 l) Plněné výrobky: sycená voda a limonády při 15°C a 8,0 g/l CO2 Formáty lahví: 0,5 l a 1,5 l PET CSD Typy uzávěrů: PCO 1810 Etiketovací stanice: Contiroll 2-3-340 pro obvodové etikety z role s horkým lepidlem a 2x studenolepicí etiketovací stanice 8-8-130 na papírové etikety Balení: Balení do smršťovací fólie s/nosným držadlem i bez (3x2) Palety: 4 x ¼ plastová paleta (600 x 400 mm); 2 x poloviční paleta (800 x 600 mm) na europaletě (1 200 x 800 mm) Použití: sycené nápoje (CSD) Hygienické provedení Stav: dobrý technický stav, demontováno Blokový systém vyfukovačka-plnička-uzavíračka Rozsah dodávky: - Vyfukovací stroj | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompresor | Kaeser | pouze boosterová verze | 2004 - Plnička/Uzavírač | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uzavíracích hlav | 2004 - Míchačka | KRONES MSF 24/2 | vakuové odvzdušňování | brixmetr | měřič CO2 - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Kontrola lahví | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola výšky plnění a uzávěrů - Etiketovací stroj | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Kdsdpsyb Sa Dsfx Abzol - Kontrola lahví | KRONES | Checkmat E | kontrola přítomnosti etikety | 2004 - Datumovka | Excel 170i UHS | 2004 - Smršťovací balicí stroj | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Aplikace držadla | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletizační robot | KRONES | Robot 3A - Paletový zabezpečovací stroj | Lachenmeier Multi Flex 1

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC630, Použitá stáčecí linka na pivo KHS – 48 000 plechovek/h Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní stáčecí linka KHS na pivo je určena pro vysokofrekvenční výrobu nápojů a průmyslový obalový provoz. Jedná se o použitou plnící linku, konfigurovanou pro hliníkové plechovky, s robustními komponenty pro depaletizaci, plnění, konzervaci, inspekci, balení a paletizaci. Linka zajišťuje stálý výkon a kvalitu a je vhodná pro velkoobjemovou výrobu nápojů. Rychlost výroby: až 48 000 plechovek za hodinu (0,5 l); 41 000 plechovek za hodinu (0,568 l) Typy obalů: hliníkové plechovky Formáty: kompatibilní s formátem 0,5 a 0,568 l Rozměry plechovek: průměr 66,30 mm; výška 168 mm Specifikace víček: hliník; průměr 59,44 mm; výška 2,07 mm Technologie plnění: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý zavírač plechovek Pasterizace: KHS INNOPRO KZE 250 – šokový / průtočný paster Inspekce: KHS Innocheck CUB – kontrola plnicí hladiny a uzávěru První instalace: 2013 (stretch wrapper 2020) Výrobce: KHS Engineering + doplňkové vybavení předních dodavatelů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizační funkce typické pro stáčecí zařízení KHS a tím zajišťuje stabilní vysokorychlostní provoz i konzistentní kvalitu výrobku. Automatizované podávání a distribuce víček umožňují nepřerušované uzavírání, zatímco inline inspekční a kódovací systémy zabezpečují dohledatelnost a kontrolu kvality. Automatická depaletizace, dopravníkové a paletizační technologie pro plynulý tok materiálu Recepturově řízený provoz a rychlé přestavby při výměně formátu Inline inspekce pro kontrolu plnicí hladiny a integrity uzávěru Trvalé označování inkoustovým tiskem pro šarži a datum Dynamická kontrola hmotnosti pro průběžné ověření Ochranné kryty a bezpečnostní zámky na klíčových stanicích Integrace do výrobních linek Tato kompletní sada balicích strojů je navržena pro jednolitý end-to-end provoz – od depaletizace prázdných plechovek až po hotový paletový svazek. Dopravníky a zásobníky jsou optimalizované na rychlou manipulaci s plechovkami, zatímco smršťovací balička a paletizační buňka zajišťují spolehlivý obalový výkon v následných stupních. Inline provoz se synchronizovanými dopravníky: pohyb plechovek, balení a palet Možnost přestavby pro formáty 0,5 l a 0,568 l Vhodné pro výrobu piva, navržené podle osvědčených postupů pro manipulaci s hliníkovými plechovkami Modulární integrace depaletizéru, plniče, uzavírače, průtočného pasteru, inspekce, smršťovací baličky, paletizéru a ovinovače Kedpfx Asy Rxx Hobzedl Stav zařízení a historie údržby na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato linka na plnění plechovek je složena ze zařízení značek Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema a dalších komponent. Linka je určena pro výrobu nápojů do plechovek s nominálním výkonem přibližně 60 000 plechovek za hodinu. Hlavní plnicí a uzavírací sekce zahrnuje plnicí stroj KHS Innofill EMD 108S a uzavírací stroj Ferrum F812. Součástí linky jsou také moderní inspekční a manipulační zařízení, včetně Krones Checkmat z roku 2023, několika strojů Krones z roku 2018 a Strema A5000BII. Linka pokrývá klíčový proces od manipulace s prázdnými plechovkami, plnění, uzavírání, inspekce, pasterizace až po balení a transport. V průběhu času byla řada strojů modernizována či upgradována, takže linka představuje kombinaci osvědčené základní plnicí technologie a modernějších inspekčních, balicích a doplňkových zařízení. Kdsdpfx Asy Rxtqsbzel Technická data Výkon: cca 60 000 plechovek/hod Typ obalu: standardní plechovky 500 ml a 330 ml Stav: použitá linka, ve velmi dobrém stavu, dobře udržovaná Použití: pivo, sycené nealkoholické nápoje Dodávané komponenty: - Depaletizér plechovek | Krones | Pressant | Automatický depaletizační systém na plechovky | 2018 - Inspekce prázdných plechovek | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Oplachovač plechovek | Hein | systém oplachu plechovek | 1978 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill EMD 108S | plnicí stroj na pivo a sycené nealkoholické nápoje | 1997 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F812 | uzavírací stroj na plechovky | 1997 - Systém podávání víček | CSW | podávací systém víček pro uzavírací stroj na plechovky | rok není určen - Kontrola výšky plnění | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Tunelový pasterizér | KHS | Innopas | systém tunelové pasterizace | 2001 - Sušič plechovek | Gesete | BasicLine | 2018 - Kontrola výšky plnění | Krones | Checkmat 707 | systém kontroly výšky plnění | 2018 - Stroj na balení do trayů a smršťovací fólie | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletně repasováno v roce 2015 | 1992 - Skupinovací stanice | Krones | Robobox T-GS | stanice na seskupování výrobků před paletizací | 2018 - Paletizér | Krones | Modulpal | automatizovaný paletizační systém | 2018 - Paletový ovinovač | Strema | A5000BII | 2021 - Etiketovač palet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Paletový dopravník | Krones | systém paletové dopravy | 2018 - Trayový dopravník | Krones | trayové dopravníky | 2018 - Dopravník plechovek | Krones | dopravní systém pro plechovky | 2002 Doplňující informace: Stroj na balení do trayů a smršťovací fólie byl původně vyroben v roce 1992 a kompletně repasován v roce 2015. Linka kombinuje osvědčenou základní plnicí technologii s několika novějšími manipulačními a inspekčními komponenty značky Krones. Nabízí se jako použitá ve stávajícím stavu bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý Plnicí Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Kedpfx Asvxum Dsbzodl Technické vlastnosti a provozní detaily použitého plnicího monobloku RIVI  Použitý plnicí monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph poskytuje vysokou účinnost a provozní spolehlivost díky integrovanému systému plnění. Společnost RIVI vyrobila tento stroj v roce 2001 a spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky, která optimalizuje prostor i dobu výroby. V důsledku toho se Used RIVI Filling Monoblock hodí společnostem, které chtějí hladce zlepšit své stáčecí operace. Specifikace monobloků a formáty lahví Model 50-60-12 zpracovává PET lahve o průměru 50 až 95 mm a výšce od 150 do 340 mm. Navíc podporuje formáty 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, což zvyšuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby. Navíc dosahuje rychlosti výroby 12 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro středně až vysokokapacitní výrobní linky. Stroj měří 5370 mm na délku, 4070 mm na šířku a 3000 mm na výšku a váží 20 000 kg. Navíc se systém otáčí ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok výroby. Sekce oplachování V této části on Used RIVI Filling Monoblock 50 chapadel pevně drží láhve za hrdlo a stabilizuje je během procesu oplachování. Každá láhev prochází jediným ošetřením, během kterého filtrovaná voda nebo dezinfekční roztok odstraňuje prach a zbytky. Systém synchronizované rotace navíc zajišťuje, že oplach rovnoměrně pokryje všechny oblasti, zatímco systém řízeného odvodnění účinně zabraňuje hromadění kapaliny a kontaminaci. Výsledkem je, že tento proces důkladně připraví lahve na příjem produktu, aniž by došlo ke snížení kvality. Plnicí sekce Stroj používá systém gravitačního lehkého podtlakového plnění, který je ideální pro neperlivé kapaliny, jako je neperlivá voda. Účinně však plní i perlivou vodu tím, že udržuje jemné ovládání tlaku a zajišťuje minimální ztráty plynu. Se správnými úpravami zvládne určité druhy nealkoholických nápojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Systém využívá 60 vyhrazených plnicích ventilů, které umožňují přesný tok produktu a zároveň zabraňují tvorbě pěny nebo turbulencím. Senzory nepřetržitě monitorují a regulují hladinu náplně a zajišťují konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Uzavírací sekce Uzavírací sekce se spoléhá na 12 hlav pro bezpečné nasazování plastových šroubovacích uzávěrů. Součástí stroje je automatický podavač uzávěrů s kapacitou zásobníku 10 000 až 13 000 uzávěrů, nosný Neck 1881, nízký závit a sportovní uzávěry. Nejprve systém automaticky nasune a umístí uzávěry nad lahve. Poté každá hlava našroubuje uzávěry správným utahovacím momentem, čímž se vytvoří těsné, hermetické těsnění, které zachová čerstvost plynu i produktu. Integrované senzory navíc detekují nesprávné utažení a okamžitě hlásí případné chyby. Systém proto snižuje množství odpadu a zároveň zaručuje spolehlivé utěsnění a provozní efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Dopravníky pro PET lahve s jednodráhovým kloubovým řetězem a šesti dráhami. Výkon: 24 000 lahví/h Stroj (doplňující): volné transportéry na lahve Výkon: 24 000 lah/h Volný transport lahví cca: 30 m 90° oblouky pro transport lahví: 1 ks, jednokolejný 180° oblouky pro transport lahví: 1 ks, šestikolejný Formáty: PET lahve ve velikostech 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Ovládání / Řízení: ovládací box / Siemens S7-300 Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / Pozice: volně stojící Vybavení: rámové konstrukce dopravníků, přestavovací stanice, pohony, frekvenční měniče, elektrická rozvodná zařízení, automatické mazání pásů Kdodpfx Abox T Aw Sezjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, PET jednorázová plnící linka na vodu, limonády a ovocné šťávy. Formáty lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominální výkon: 24 000 lahví/h (při 1,0 l). Nové lahve jsou na paletách odebírány z paletizéru a pneumaticky dopravovány k vyplachovačce. Linka se skládá z: - Paletizér na nové lahve Markant 1ASH-PL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Pneumatický transport lahví Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Premix zařízení Intermix 240 EIÜD Výrobce: Ortmann & Herbst, rok výroby: 1978 s následným Velcorin dávkováním Kdsdpfx Absxhd Apozel - PET vyplachovačka Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s chlorovou dioxidem a sterilní vodou - PET plnička Innofill DRV-VF-PET Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s Alcoa šroubovým uzávěrem a dávkováním kapalného dusíku - Kontrola hladiny Výrobce: miho, rok výroby: 1992 - Doprava obalů Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Etiketovací stroj pro celoplošnou knižní etiketu Výrobce: KHS, rok výroby: 2003 s tavným lepidlem a tiskárnou data min. trvanlivosti Výkon: 24 000 lahví/h (při 1litrových lahvích) Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve; max. výška: 360 mm, max. průměr: 100 mm (formátovací díly dostupné pro lahve v těchto rozměrech) Ovládání/řízení: převážně Siemens S7 Vybavení: paletizér na nové lahve, pneumatická doprava lahví, premix, vyplachovačka/plnička/uzávěrač, kontrola hladiny, doprava obalů, etiketovací stroj.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph Kdsdpsvgvufofx Abzjl Plnicí monoblok OCIM 24-32-8 představuje špičku v technologii stáčení. Nabízí bezkonkurenční kapacitu až 10000 lahví za hodinu. Tento stroj, vyrobený společností OCIM v roce 1998, je ztělesněním spolehlivosti a efektivity. Je speciálně navrženo tak, aby vyhovovalo požadavkům na plnění skleněných obalů, zejména těch, v nichž jsou uloženy ropné produkty. Technické údaje Srdcem tohoto monobloku je jeho oplachovač vybavený 24 chapadly pečlivě zkonstruovanými tak, aby zajistily bezpečné uchycení nádob. Přesně fungující oplachovač využívá k ošetření stlačený vzduch, který zaručuje optimální čistotu během celého procesu plnění. Plynulým přechodem k plničce, která slouží jako hlavní součást monobloku, se setkáváme se zázrakem techniky. Tento monoblok se může pochlubit 32 plnicími ventily a je schopen hravě zvládnout i ty nejnáročnější úkoly při plnění lahví. Ať už se používá gravitační nebo lehká stlačovací technika, plnička zajišťuje díky své pevné konstrukci trysek rovnoměrnou a účinnou distribuci produktu. Trojlístek funkcí doplňuje uzávěr, který je rozhodujícím prvkem v procesu uzavírání. Uzávěr je konfigurován pro hliníkové šroubovací uzávěry a je vybaven 8 hlavami, které pracují v harmonické synchronizaci a otáčejí se ve směru hodinových ručiček, aby bezpečně uzavřely každou láhev. Současný stav a skladování Navzdory svým impozantním schopnostem se plnicí monoblok OCIM 24-32-8 v současné době nachází ve skladu a trpělivě čeká na svou příležitost zazářit. Je chráněn před zubem času a je důkazem precizního inženýrství. Je konzervován, aby si zachoval svou integritu a výkonnost. Použití a výhody Při nasazení tento monoblok překračuje hranice pouhého strojního zařízení a stává se základním kamenem efektivních stáčecích operací. S kapacitou až 10000 lahví za hodinu přináší revoluci do výrobních procesů. Umožňuje výrobcům plnit požadavky dynamického trhu s bezkonkurenční rychlostí a přesností. Plnicí monoblok OCIM 24-32-8 navíc nabízí hmatatelné výhody nad rámec své působivé výkonnosti. Jeho spolehlivost minimalizuje prostoje, zajišťuje nepřetržitý provoz a maximalizuje produktivitu. Jeho univerzálnost navíc umožňuje bezproblémové přizpůsobení různým požadavkům na stáčení, což z něj činí všestranný přínos v rukou náročných výrobců. Závěr Použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 představuje ztělesnění dokonalosti v technologii stáčení. Díky své robustní konstrukci, inovativním funkcím a bezkonkurenčnímu výkonu je důkazem závazku společnosti OCIM ke kvalitě a inovacím. Ať už ve skladu nebo v provozu, tento monoblok zůstává majákem efektivity, který je připraven pozvednout stáčecí provozy do nových výšin úspěchu.

Stav: použitý, Stroj (doplněk): Roky výstavby: 1991 - 1995 Kodpfx Absvcqr Dszodl Výkon: 50000 bph Formáty: 0,33 litru LongNeck, 0,5 litru NRW lahve, etikety na hrdlo/hrdlo/pánev/zadní etikety, pivo a europalety Vybavení: odkorkovač, vybalovač lahví, myčka lahví, kontrola prázdných lahví, plnička a uzávěr lahví, kontrola stavu náplně, etiketovač, datování, kontrola etiket, kontrola korunkových uzávěrů, balička lahví, kontrola plných přepravek, přeprava lahví a přepravek

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Etiketovací stroj pro celoplošné bandové etiketování PET lahví o objemu 0,5 a 1,0 l. Papírové etikety jsou na láhev lepeny pomocí tavného lepidla. Stroj (dodatek): Obvodový bandový etiketovač Výkon: 24 000 lahví/hod Proud: 18 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: PET lahve, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Směr pohybu: vlevo -> vpravo Ovládání / Řízení: Simatic S 7-300 Materiál: nerezová skříň Ksdpex T Arpofx Abzedl Umístění: volně stojící Základní konstrukce: obdélníkový, uzavřený stroj na kalotových nohách Vybavení: skříň s kontrolním okénkem, etiketovací modul pro papírové obvodové etikety, tavné zařízení Robatech na lepidlo Periferie: Leibinger Jet 3, tiskárna data minimální trvanlivosti (MHD).

Stav: použitý, Bedny dorazí k paletizátoru po dvoudráhovém pásovém dopravníku pro bedny v příčném směru. Pomocí odsouvacího zařízení je vždy jedna řada ze čtyř beden posunuta na přijímací stůl paletizačního uchopovacího manipulátoru. Po opakování tohoto procesu jsou bedny uspořádány v uspořádání 2x4 pod uchopovací hlavou. Ta poté osadí bedny jako jednu vrstvu na spodní paletu. Stroj (dodatek): Paletizace nápojových beden Kdsdew U D E Sepfx Abzol Výkon: 3000 beden/hod Formáty: pivní bedny; europalety; láhve NRW, Bügel, Longneck a Steinie Obrázky vrstev: 8 beden v uspořádání 2x4 na vrstvu; 5 vrstev na paletu, případně 7 vrstev na paletu (pro láhve Steinie) Vybavení: Odsouvací zařízení, stůl na bedny, paletizační robot, ovládací panel s uživatelským rozhraním a dotykovým monitorem.