Pojízdný transportní vozík

KNOLL

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, KNOLL Centrální systém s čerpadlovou technikou Zařízení bylo použito pro chlazení při obrábění hořčíku. Ijdpfx Aez D U Edjmnjih Systémy s čerpadlovou technikou Čerpadlový systém pro dopravu a filtraci je vhodný pro plně automatizovanou dopravu třísek z několika obráběcích strojů do centrální filtrační jednotky. Jako médium slouží chladicí emulze. Tento systém je obzvláště výhodný ve výrobních provozech s velkým strojovým parkem. Jeho konstrukce je prostorově úsporná a flexibilní z hlediska výšky. Uživatel má možnost libovolně rozšiřovat a přestavovat svůj strojový park. Nároky na údržbu a servis jsou nízké. Oblasti použití Oběhové systémy jsou vhodné pro plně automatizované vracení směsi třísek a chladicí emulze z několika obráběcích strojů do centrálního odlučovače/filtru. Ten dodává strojům vyčištěnou chladicí emulzi. Systém se používá ve velkých výrobních provozech se strojovým parkem o 30 a více strojích a jako samostatné řešení (mokré obrábění). Vlastnosti • Vysoká flexibilita při instalaci nebo přestavbě strojového parku • Nízké prostorové nároky díky potrubí vedenému nad podlahou • Žádné komponenty zařízení v podlaze haly • Nízké nároky na údržbu a servis Hlavní komponenty • Dopravník třísek (volitelně) • Drtič třísek (volitelně) • Vrací čerpací stanice • Vrací potrubí • Předběžný odlučovač třísek (volitelně) • Nádrž na nečistoty a/nebo čistou emulzi • Filtrační jednotka chladicí emulze (např. pásový filtr nebo protiproudý filtr) • Dodavatelná čerpadla • Přívodní potrubí • Stanice pro zvýšení tlaku, centrální nebo decentrální (volitelně) • Řídicí technika • Následný systém pro úpravu třísek (volitelně)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, KNOLL Centrální systém pro odstraňování třísek s čerpadlovou technologií 25 000 litrů Systémy s čerpadlovou technologií Čerpadlový systém pro dopravu a filtraci je vhodný pro plně automatizovanou přepravu třísek z několika obráběcích strojů do centrální filtrační jednotky. Jako médium slouží chladicí emulze. Tento systém je obzvláště výhodný ve výrobních prostorech s velkým počtem strojů. Jeho konstrukce je prostorově úsporná a výška je variabilní. Uživatel má všechny možnosti pro libovolné uspořádání a přestavbu svého strojového parku. Nároky na údržbu a servis jsou nízké. Oblasti použití Oběhový systém je vhodný pro plně automatizované vracení směsi třísek a chladicí emulze z několika obráběcích strojů do centrální odlučovací/filtrační jednotky. Ta zajišťuje přívod vyčištěné chladicí emulze do strojů. Systém se používá ve velkých výrobních prostorech s počtem strojů 30 a více a jako řešení pro jednotlivé pracovní stanice (mokré obrábění). Iiedpfxoz D Uz Sj Amnjh Vlastnosti • Vysoká flexibilita při instalaci nebo přestavbě strojového parku • Nízké nároky na prostor díky potrubí vedenému nad podlahou • Žádné komponenty zařízení v podlaze haly • Nízké nároky na údržbu a servis Hlavní komponenty • Dopravník třísek (volitelné) • Drtič třísek (volitelné) • Vrací čerpací stanice • Potrubí pro zpětný tok • Předběžný odlučovač třísek (volitelné) • Nádrž pro nečistoty a/nebo čistou kapalinu • Filtrační jednotka pro chladicí emulzi (např. pásový filtr nebo filtr s protiproudým proplachováním) • Přívodní čerpadlo(a) • Potrubí pro přívod • Stanice pro zvýšení tlaku, centrální nebo decentrální (volitelné) • Řídicí technika • Následný systém pro úpravu třísek (volitelné)

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, KNOLL FKB 33000 Systémy pro úpravu třísek Úprava třísek má mnoho výhod: pokud jsou suché a tříděné podle druhu, snižují se náklady na likvidaci. V závislosti na materiálu lze třísky dokonce i prodat. Systém pro úpravu třísek obsahuje, v závislosti na požadavcích, různé komponenty: dopravní a sběrné zařízení, magnetickou separační techniku, filtry a briketovací lisy pro redukci objemu. Nejsou-li třísky přímo briketovány, jsou nutné také kontejnery nebo sila na třísky. Komponenty lze propojit a provozovat v plně automatickém režimu. Oblasti použití Systém pro úpravu třísek je vhodný jak pro poloautomatickou, tak i pro plně automatickou úpravu kovových třísek. Transport třísek z obráběcích strojů zajišťují automatické dopravní systémy nebo obsluha pomocí vozíků/kontejnerů. Systém se používá téměř ve všech výrobních oblastech obráběcího průmyslu. Díky odděleným systémům je možné provádět úpravu různých materiálů (např. hliníku, oceli nebo litiny). Vlastnosti • Sušení třísek je předpokladem pro bezpečnou přepravu po veřejných komunikacích. • Snížení objemu snižuje náklady na skladování a přepravu. • Získávání třísek a chladicích kapalin šetří životní prostředí a snižuje náklady. Možné hlavní komponenty • Zvedací/sklápěcí zařízení • Drtič třísek • Centrifuga na třísky • Dopravník třísek • Oddělovací žlaby • Magnetická separační technika • Briketovací lis Iodez D Uvpepfx Amnjih • Filtr a sběrná nádoba na chladicí kapaliny • Řídicí technika a kabeláž • Naplňování kontejnerů • Silo na třísky

Rok výroby: 1991, stav: použitý, Celková délka 11000 mm Iijdpjntcugofx Amnoh Šířka pásu 200 mm Celková výška 630 mm Celková šířka 400 mm Dopravní výška cca 10 mm Volitelně: chladicí zařízení Calpeda (viz obrázky) Cena 3000 plus MwsT.

Stav: použitý, Pohonný výkon / kW Volt / V Ampér / A KNOLL KTS 25-50-T šroubové vřetenové čerpadlo včetně Siemens 1LA7130-2AA11 Díly byly demontovány z provozuschopných zařízení před jejich odstavením nebo pocházejí z likvidace skladu. Hmotnost: cca 80 kg Iiodpezcgl Djfx Amnsh

Stav: použitý, Výkon pohonu / kW Napětí / V Proud / A KNOLL AM100L AA2 MOTOR Díly byly demontovány z zařízení, která byla funkční až do svého odstavení, nebo pocházejí z likvidace skladových zásob. Iiedpfxoy Suv Ro Amnjh Hmotnost: cca 38 kg

Rok výroby: 1999, stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou tři menší obráběcí stroje na kov. 1) Pásová pila Behringer HBP-340, rok výroby: 1984, max. kapacita řezání kruhového materiálu: 340 mm, max. kapacita řezání čtvercového materiálu: 340 mm/340 mm, rozsah úhlového řezu: +/-45°, řezná rychlost: 100 m/min, rozměry stroje X/Y/Z: cca 3100 mm/1100 mm/1700 mm, hmotnost: cca 2000 kg. 2) Pásová bruska Löser SO 0337, rok výroby: 1999. 3) Pásová filtrační jednotka Knoll PF 70/180 s filtrační tkaninou, rok výroby: 1999, filtrační výkon za minutu emulze/olej: cca 70 l/50 l, šířka filtrační tkaniny: cca 540 mm, objem nádrže: cca 280 l, rozměry jednotky X/Y/Z: cca 1700 mm/1200 mm/750 mm, hmotnost: cca 200 kg. Prohlídka na místě je možná. Iiodpfsyypl Nsx Amnoh

Stav: připraven k použití (použité), Čerpadlo Knoll TSK40-21/30558, výrobní číslo 200511775, sériové číslo 271359, s motorem AM 100L AA2, sériové číslo 491439, použité, v perfektním stavu, 100% funkční. Rozsah dodávky viz fotografie. POZOR: Obalové a přepravní náklady uveďte prosím v samostatné žádosti! UPOZORNĚNÍ: Informujte se prosím o cenách za balení a dopravu. Isdpozpcwhefx Amnsih

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Centrifugální filtrační systém - Kapacita pro kontaminované kapaliny: 2000 [l] - Kapacita pro čisté kapaliny: 350 [l] - Potřebný prostor: 2700 x 1440 x 2850 [mm] - Hmotnost stroje: 1610 [kg] Iijdpfx Amow H Dv Nonsh

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, Průměr jádrového vrtáku - max. 18 mm Hloubka vrtání 320 mm Obvodový průměr mm Celkový potřebný výkon 33 kW Hmotnost stroje cca 6 tun Potřeba místa cca m GILDEMEISTER & KNOLL / TBT horizontální dvouvřetenová hlubokovrtací vrtačka Typ 2 M 01-2-320 Rok výroby 1985 / 1999 Přestavba a modernizace TBT _____ Vrtání - vrtání na plno cca 1 - 18 mm Vrtání - vystružování cca 25 mm Hloubka vrtání 320 mm Výška středu nad lůžkem/stolem 150 mm Zdvih vrtacího vozíku max. cca 500 mm Zdvih podávacího vozíku (lineární vedení) 500 mm Vzdálenost vřetena 125 mm Posuv při vrtání/rychlý posuv cca 35 - 1 000/7 000 mm/min. Osová vzdálenost mezi vřeteny cca 125 mm Otáčky vřetena Vřeteno FORTUNA HF až do max. 24 000 ot/min (800 Hz). Celkový pohon celého stroje cca 33 kW - 400 V - 50 Hz Hmotnost cca 6 000 kg Příslušenství / speciální vybavení: " Stroj je v současné době nastaven na vysoce přesné vrtání dílů vstřikovacích čerpadel díly vstřikovacích čerpadel (Ø cca 25 x 150 mm, otvor cca 5 mm), které jsou šikmým dopravníkem přiváděny do vstřikovacího stroje. 2násobné rovnací stanice a kontroluje se jejich správná poloha a poté se automaticky a po dvojicích přes nakládací portál stroje (2 x dvojitý uchopovač) v obráběcí zóně mezi nosičem vrtacích pouzder. mezi nosičem vrtacích pouzder a poháněným koníkem. Po obrábění převezme druhý pár chapadel obrobky a a přenese je na stanici pro testování vyfukování a lámání vrtáků. Po pozitivním obrobky spadnou do přepravních kontejnerů " Proces je naprogramován a monitorován prostřednictvím řídicí jednotky SIEMENS OP 17. řídicího systému PLC. " 2 chlazená a olejovou mlhou mazaná vřetena FORTUNA HF, cca 2/3,5 kW. výkon " Posuv vrtacího vozíku prostřednictvím motoru GS a vřetena s kuličkovým šroubem. " Oddělený systém vrtacího oleje o objemu cca 1 500 litrů s různými čerpadly a s sofistikovaným systémem čištění pomocí pásového filtru " Samostatný hydraulický systém cca 10 kW " Samostatný chladicí systém BKW pro chlazení vřetena a hydraulického oleje. Iisdpfx Ajt Hwvasmnoh " 2 samostatné spínací a ovládací skříňky, označení CE, Stav : dobrý až velmi dobrý - připraven k brzkému předvedení Dodání : ex skladem - dle kontroly Platba : striktně netto - po obdržení faktury