Může stisknout

BTS-MF60HD PET-Dosen-Presse Can Crusher

Stav: jako nový (výstavní stroj), Rok výroby: 2025, Speciální lis BTS-MF60HD je ideální pro lisování obtížných a tvrdých materiálů, jako jsou plechovky, PET, kovové kbelíky a další kovové nádoby, ale lze jej použít i k redukci plastů na minimum. Speciální lis na balíky zaujme snadnou obsluhou a velkým objemem plnění. Hotové balíky lze snadno vyjmout pomocí automatického vyhazovače balíků. Slisováním těchto odpadů/recyklovatelných materiálů dosáhnete snížení objemu až o 90 %, výrazně ušetříte na nákladech na likvidaci a materiál se spořádaně vrátí do recyklačního cyklu. Lisovací síla: 13 tun Hmotnost balíků: 25 - 60 kg (v závislosti na materiálu) Rozměry balíků: 650 V (různé) x 600 Š x 400 D mm Rozměry stroje: 2144 V x 1267 Š x 1328 H mm Hmotnost stroje: 706 kg Přepravní výška: 2144 mm Plnicí otvor: 600 š x 400 v mm Doba lisování: 25 sekund Motor: 2,2 kW 16 A Napájení: 230 V (1 fáze) Hlučnost: 68 dB Uživatelsky přívětivé ovládání pákou Vyhazovač balíků pro vyjmutí balíků Zádržka pro snížení pružení materiálu Křížové vázání pro bezpečné uchycení materiálu v hotových balících Přídržné zařízení pro vázací pásky Kvalitní výrobek "Made in Europe" Vhodné pro lisování PET lahví Plechovky a plechové obaly Kanystry a plastové nádoby Kartonové obaly a fólie Další možnosti Roční údržba s UVV kontrolou Iaolhcevbq Rkecqnjr Barva stroje podle RAL Páskovací pásky Napájení 380 - 400 V (3 fáze) Lis na PET, lis na PET, lis na plechovky, lis na plechovky, speciální lis na plechovky.

Rok výroby: 2013, Stav: použité, Nabízíme vám použitý drtič PET lahví od výrobce BOREMA, typ R-1200 F, vyrobený v roce 2013, pro vyprazdňování, odvzdušňování a předlisování PET lahví o objemu 0,3 až 2,5 litru. Stroj je vybaven pojezdovým ústrojím a lze jej vjíždět a vyjíždět z podávacího žlabu vašeho lisu. Kapacita stroje je přibližně 85 000 lahví, což odpovídá přibližně 3 tunám za hodinu. K dispozici máme následující technické informace: Výrobce: BOREMA Umwelttechnik AG Iaslhju Thpneccqnjr Typ R-1200 F (s násypkou pro pohyb lisu dovnitř a ven) Rok výroby 2013 Výkon pohonu 11 kW Připojené zatížení 15 kW Jmenovitý proud 32 A Záložní pojistka 40 A Průběžná konstrukce systému Funkce Lisovací systém s dvojitým rotorem Pneumatické předpínání rotoru cca 16 t Ochrana proti přetížení pomocí systému proti zablokování Vstupní materiál PET nevratné a vratné prázdné lahve o objemu 0,3 až 2,5 litru. Vstupní materiál HDPE lahve a kanystry o objemu do 3 litrů Průchodnost cca 3 tuny/hod, což odpovídá cca 85 000 lahví/hod, v závislosti na velikosti. Požadovaný výkon stlačeného vzduchu G1/2", 8 barů, 40 l/min. Kompresní poměr 1:3 Rozměry vnitřní příruby 972 x 1 220 mm (d x š) Vstupní otvor 565 x 1 280 mm (d x š) Hmotnost cca 2 500 kg Možnosti použití: Díky podvozku lze lis na PET lahve podle potřeby přesunout do podávacího žlabu lisu a zajistit tak vyprázdnění, odvzdušnění a předlisování přiváděných lahví a obalů. Při změně materiálu se plnič PET jednoduše opět vysune z podávacího žlabu a papír, lepenka, fólie atd. se nyní mohou lisovat dále bez použití plniče. Postup u ploskovače BOREMA PET: Plastové nádoby jsou nasávány dvěma rotujícími hřídeli. Jeden z rotujících hřídelů je pneumaticky předepnut dvěma vzduchovými měchy a tlačí PET lahve proti druhému rotujícímu hřídeli tlakem 16 tun. Uzavřená plastová nádoba se stlačí, praskne a vypustí. Zbylé kapaliny vytékají a materiál padá předem zhutněný do lisu. Když se do lisu dostanou nečistoty, pneumaticky předepnutý hřídel se posune do strany a nečistoty jsou odvedeny. Významné výhody oproti běžným perforátorům PET s děrovacími trny nebo noži: Proces BOREMA je mnohem účinnější a méně náchylný k opotřebení než běžné perforátory PET s děrovacími trny nebo noži. Největší výhodou je, že cizí předměty, jako jsou kovové části, kameny, láhve se zmrzlým obsahem a kusy dřeva, projdou pneumaticky vychylovaným hřídelem rotoru, aniž by zastavily provoz systému nebo způsobily jeho větší poškození. U běžných perforátorů se trny nebo nože někdy ulomí nebo se cizími předměty zaklíní natolik, že je nutné systém vypnout a nákladně opravit. Poznámky: Dokumentace (BA, CE, elektrické/hydraulické schéma zapojení) je kompletně k dispozici. Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Za technické údaje a případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.

Stav: jako nový (výstavní stroj), Rok výroby: 2025, Drtič skla BTS je ideální pro drcení skleněných lahví a sklenic v gastronomii a stáčírnách. Používá se však také v podnicích, které produkují malé skleněné nádoby jako odpad. Dokáže rozdrtit až 100 lahví a sklenic za minutu. Drtič skla zaujme jednoduchou a bezpečnou obsluhou a velkým objemem náplně. Drcením těchto odpadů/recyklovatelných materiálů dosáhnete snížení objemu až o 80 %, výrazně ušetříte na nákladech na likvidaci a materiál se v pořádku vrátí do recyklačního cyklu. Rozměry stroje: 1850 V x 965 Š x 832 H mm. Hmotnost stroje: 315 kg Přepravní výška: 1850 mm Snížení objemu: až o 80 Plnicí otvor: 481 š x 337 v mm Iaolhccsykbijqnor Motor: 1,5 kW 13 A Napájení: 220 - 240 V (1 fáze) Uživatelsky přívětivé a jednoduché ovládání Snižuje četnost a objem likvidace skla Vhodné pro nádoby o velikosti až 240 litrů Malé rozměry Kvalitní výrobek "Made in Europe" Vhodné pro drcení skleněných lahví sklenice jiné malé skleněné nádoby Další možnosti Roční údržba s UVV kontrolou Barva stroje podle RAL Strojní pozinkování

Stav: jako nový (výstavní stroj), Rok výroby: 2025, Bubnový lis BTS je ideální pro lisování ocelových sudů o objemu 30 až 220 litrů, ale velmi snadno s ním lze lisovat i plastové a kartonové sudy. V mnoha případech může být tento lisovaný recyklovatelný materiál dokonce znovu uveden na trh. Bubnový lis se vyznačuje zejména svou spolehlivostí a snadnou obsluhou. Zhutněním těchto odpadních/recyklovatelných materiálů dosáhnete snížení objemu až o 90 %, výrazně ušetříte náklady na likvidaci a materiál řádně vrátíte do recyklačního cyklu. Lisovací síla: 24 tun Rozměry stroje: 2587 V x 1190 Š x 1000 H mm Hmotnost stroje: 690 kg Transportní výška: 1800 mm Komprese: 8:1 Doba lisování: 40 sekund Motor: 11 kW 32 Amp Napájení: 380 - 400 V (3 fáze) Hlučnost: 68 dB Uživatelsky přívětivé ovládání pákou Odkapávací miska o objemu 30 litrů s vypouštěcím kohoutem Lisovací razník s trny pro propíchnutí sudů, aby během lisovacího procesu mohl unikat vzduch Maximální bezpečnostní standardy díky plně zapouzdřenému pouzdru Vhodné pro sudy z ocelového plechu o objemu 30 až 220 litrů, plastové sudy a kartonové sudy Kvalitní výrobek „Made in Europe“ Vhodné pro lisování Iolhjzdr Tsccqnsar Ocelové sudy Plastové sudy Kartonové sudy Vláknové bubny a lepenkové bubny Další možnosti Roční údržba s UVV kontrolou Barva stroje dle RAL Řízení PLC s automatickým lisovacím cyklem Lisovací vložka pro plechovky, olejové a vzduchové filtry Lis na sudy na kovové sudy / plastové sudy

Stav: jako nový (výstavní stroj), Rok výroby: 2025, Lis na sudy BTS PLC auto je ideální pro lisování 30 až 220 litrů ocelových sudů, ale velmi snadno s ním lze lisovat i sudy z plastu a lepenky. V mnoha případech může být tento lisovaný recyklovatelný materiál dokonce znovu uveden na trh. Bubnový lis se vyznačuje zejména svou spolehlivostí a snadnou obsluhou. Zhutněním těchto odpadních/recyklovatelných materiálů dosáhnete snížení objemu až o 90 %, výrazně ušetříte náklady na likvidaci a materiál řádně vrátíte do recyklačního cyklu. Lisovací síla: 24 tun Rozměry stroje: 2587 V x 1190 Š x 1000 H mm Hmotnost stroje: 690 kg Transportní výška: 1800 mm Komprese: 8:1 Doba lisování: 40 sekund Motor: 11 kW 32 Amp Napájení: 380 - 400 V (3 fáze) Hlučnost: 68 dB Řízení PLC s automatickým lisovacím cyklem Odkapávací miska o objemu 30 litrů s vypouštěcím kohoutem Lisovací razník s trny pro propíchnutí sudů, aby během lisovacího procesu mohl unikat vzduch Maximální bezpečnostní standardy díky plně zapouzdřenému pouzdru Vhodné pro sudy z ocelového plechu o objemu 30 až 220 litrů, plastové sudy a kartonové sudy Kvalitní výrobek „Made in Europe“ Vhodné pro lisování Ocelové sudy Plastové sudy Kartonové sudy Vláknové bubny a lepenkové bubny Další možnosti Iaelhccqjc Spguonor Roční údržba s UVV kontrolou Barva stroje dle RAL Lisovací vložka pro plechovky, olejové a vzduchové filtry

Rok výroby: 2018, Stav: zpravidla po generální opravě (použité), Funkčnost: plně funkční, Jedná se o elektrický otvírák na konzervy typu FDO 80-3 od prémiového výrobce Weisser, vyrobený v roce 2018. Zařízení je otvírák na konzervy s hodinovým výkonem až 2000 plechovek, a proto je ideální pro velké množství, např. v průmyslu, společném stravování nebo potravinářské výrobě. Je vhodný pro otevírání plechovek jakéhokoli tvaru, kulatých nebo oválných, vysokých až 34 cm a vážících až 10 kg. Otvírák na konzervy byl používán jen krátce a je v perfektním stavu. Byl zakoupen v nadměrné velikosti. Přístroj byl testován v naší vlastní odborné dílně a je plně funkční. Zeptejte se na speciální nabídkovou cenu. Náš servis použitých spotřebičů pro vás: -6 měsíců záruka na všechny elektrické díly -Vysoce kvalitní značkové spotřebiče za příznivé ceny -Profesionální generální oprava / kontrola a profesionální čištění -testované a plně funkční - nebo vrácení peněz -pružně volitelná doprava nebo vlastní odběr -Kompetentní poradenství - před nákupem i po něm -Poskytnutí návodů k obsluze, schémat zapojení a náhradních dílů -Testování v souladu s DGUV V3 Ijlhcou Er Dwecqnjar Technické údaje: -Vnější rozměry: 80x80x148cm -Elektrické připojení: 400V 3NPE 50Hz 0,2kW -Mobilní na kolečkách -Řezné nástroje z kalené speciální oceli -Snadno vyměnitelné řezné nástroje -Hodinový výkon až 2000 plechovek -K dispozici je připojení na stlačený vzduch Stav: Použité, otestované a plně funkční Další informace: -Pro otevírání plechovek jakéhokoli tvaru, kulatých nebo oválných, do výšky plechovky 34 cm, do hmotnosti 10 kg. -pneumatické zapíchnutí řezacího nože do víka plechovky -velmi rychlý proces otevírání (cca 1,2 s pro plechovku 10/1) -Magnetické zařízení pro zvedání víka pro hygienickou práci bez zranění -zařízení odolné proti stříkající vodě -Řezné nástroje z kalené speciální oceli -Řezné nástroje lze snadno vyměnit -Hodinový výkon až 2000 plechovek -Displej s ukazateli funkcí -2 rychlosti motoru -Otáčecí kotoučová deska zabudovaná v desce stolu -Nastavení výšky ruční klikou -Nože a kola jsou náhradní a opotřebitelné díly a musí být pravidelně vyměňovány, aby byl zajištěn čistý řez. Výměna je rychlá a snadná. Odeslání / doprava: -Dodání nebo vyzvednutí po dohodě -Celosvětová doprava na vyžádání / Celosvětová doprava na vyžádání -Doprava na ostrovy nebo do horských stanic pouze po dohodě

Rok výroby: 2000, Stav: použité, Vyplachovač plechovek, 2 kanály, pro plechovky 330 ml + 500 ml, 0,33 + 0,50 litru Ielhccjkwb Htsqnjar

Stav: použité, Rok výroby: 2011, Přehled Tato linka na plnění plechovek je donedávna v provozu v pivovaru. Plnicí linka na plechovky je stále sestavena a připravena k použití. Již není v provozu, protože se investuje do nového závodu s vyšší kapacitou. Systém musí být přemístěn, protože prostor je potřebný pro instalaci jiného systému. Technické specifikace Kapacita: 48 000 cph Formáty: 330 ml Plechovka 211 (průměr 66 mm) 500 ml Plechovka 211 (průměr 66 mm) 60 plnicí ventily Jednotlivé stroje Depaletizér plechovek | KHS | DAG/4L/L | 2011 Vstup dole, vyprazdňování nahoře Včetně bezpečnostních plotů, dopravníků na plechovky, oplachovač prázdných plechovek | KHS | 2011 Plnička plechovek | KHS | Inofill-DVD-60 | 2011 Can Seamer | Ferrum | 2011 Podavač víka plechovek| 2011 Tunel Pasteur | KHS | Innopas PISC 36 | 2011 Kontrola plné dávky | Heuft | 2011 Sušička plechovek | Europool | 2011 Spodní kodér plechovky | Injetcoder | 2014 WA Packer | SMI | WP500 | 2014 Date Coder | Inkoustový kodér | 2011 paletizátor | KHS | Inopal PB 1 N (H) 1 | 2011 Přepravníky plechovek | KHS | 2011 Zásobníkové dopravníky | KHS | 2011 paletové přepravníky | KHS | 2011 Iajlhccev D D Ihoqnor

Rok výroby: 1980, Stav: použité, Funkčnost: plně funkční, 2 razicí lis na výrobu svíček s mnoha nástroji, průměr 40 - 92 mm, výška svíčky 60 - 260 mm + stroj na máčení svíček se 7 nádobami. Ijlhcsvu Srcecqnear

Stav: použité, Rok výroby: 2021, Přehled Tato kompletní linka na plnění plechovek byla instalována na konci roku 2021 a uvedena do provozu v lednu 2022. Všechny stroje - kromě stroje na balení do misky, který byl instalován jako použitý stroj - byly zcela nové. Systém bude ve výrobě přibližně do března a je možné si ho kdykoliv osobně prohlédnout. Technické detaily Výkon: 3 000 plechovek za hodinu Formáty: 200 ml slim 250 ml slim 330 ml uhlazený 330 ml standardní 440 ml standardní Plnička může pracovat se sycenými i neperlivými nápoji a má systém dávkování dusíku Seznam strojů Poloautomatický depaletizér Twistrinser pro vyplachování Systém protitlakového plnění plechovek | EUROSTAR | CANFILL 9 ONE | 2021 s 9 plnicími ventily a uzavírací hlavou, dávkováním dusíku pro plnění neperlivých nápojů, venkovní sprchou a sušením plechovek po plničce. Zařízení pro otáčení plechovek „zdola nahoru“ inkoustová tiskárna Bluhm Systems komorový paster s otočným stolem | Kreuzmayer | PPP 360 | 2021 V poslední době bylo použito 5 nerezových vozíků: pojme cca 1800 plechovek na vozík s 250ml slim a 1400 plechovek na vozík se standardním formátem otočného sušicího zařízení etiketovačka na samolepicí etikety | Společnost STM Sp. | 2022 Smršťovací tunel pro štítky s celým tělem Funguje pouze s tenkými a elegantními plechovkami, bohužel ne se standardními - systém balení štítků pouze do poloviny těla | PACTEC | PTF 28W | 2006 pro 24 zásobníků balicí stroj do smrštitelné fólie | GIEMME | ALTAIR 70AL | 2022 Smršťovací tunel pro fóliové balení táců Iaelovuxqrjhccqnjr

Stav: použité, Rok výroby: 2021, Přehled Konzervárenská linka byla vyrobena v roce 2021 a používána v pivovaru ve Španělsku. Vzhledem k tomu, že majitel nyní přesouvá svou výrobu na smluvní plničku z důvodu zvýšení objemu, je tato linka na prodej. Spolu s plničkou a sešívačkou plechovek je k dispozici stůl pro odkládání prázdných plechovek, dopravníkové pásy, etiketovací zařízení ENOS S5000 se třemi stanicemi pro samolepicí etikety a výstupní stůl. Je možné používat různé formáty plechovek. Detail linky Plnička + seamer | TWIN Monkeys | CIMARRON | 2021 Výkon: až 3 000 plechovek/h Formáty: určeny pro 0,33l a 0,44l Délka: 2 000 mm Šířka: 875 mm Výška: 1 860 mm Etiketovací stroj | ENOS | S5000 | 2022 Výkon: 5.000 plechovek/h Počet etiketovacích stanic: 3 Samolepicí etikety Délka: 2 850 mm Šířka: 1 500 mm Výška: 2 000 mm Hmotnost: 450 kg Elektrický příkon: 2 kW Rozsah dodávky Podávací stůl Dopravník Výstupní stůl Iaslhccsnig D Hjqnor

Stav: použité, Rok výroby: 2015, Přehled Tato linka na plnění plechovek byla až do konce v provozu v pivovaru ve Velké Británii. Linka na plnění plechovek je stále instalována a připravena k použití. V provozu již není, protože se investuje do nové linky s vyšší kapacitou. Technické údaje Výkon: 24.000 plechovek/hodinu (plnička zvládne více) Formáty: 330 ml 440 ml 40 plnicích ventilů Jednotlivé stroje Odkalovač plechovek | FIPAL | MINIDEPAL 20 LA | 2015 Spodní přívod Horní výtok Včetně bezpečnostních ohradníků, Dopravníky plechovek Dvoupásový oplachovač prázdných plechovek | 2015 Plnička plechovek | KHS | Innofill Can DVD 40 | 2015 Seřaďovač plechovek | Ferrum | F6 | 2014 Koncový podavač plechovek | CSW Deventer Holland | Mini-Multifeeder / 54 -MMF-01 | 2015 Kompletní kontrola plechovek | Heuft | Spectrum TX | 2015 Sušička plechovek | Euro Sistemi | TF 01 | 2015 Sušička plechovek | Euro SistemiSušička | Euro Sistemi | TF 02 | 2015 Balička obalů | Robopac | Prasmatic TC400 compact | 2022 lze přestavět pro použití se zásobníky a fóliemi Kontrolní váha | FT System | CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 | 2017 Multipacker | GPI | PQuikflex 300 | 2018 Datový kódovač | Hitachi | UX | - Inkoustový kódovač Paletovač | FIPAL | Pal 80 F | 2015 Balicí stroj na palety | Atlanta | Revolution LS | 2015 Ijlhcotpv Twscqnsar

Stav: použité, Rok výroby: 2019, Přehled Tato kompletní plnicí linka na plechovky od kanadského výrobce Cask byla vyrobena v roce 2019. Byla pravidelně servisována a je ve velmi dobrém stavu. Tech. Podrobnosti Výkon: 40 plechovek za minutu, 2400 plechovek za hodinu. 6m x 2m Inline váha a automatické vyhazování Post oplach a vyfukování plechovek Rozpěrka pro výšku plechovek Prodloužení dopravního pásu Otočný sběrný stůl Etiketovací stroj Packleader ELF-50 se stojanem Inkoustová tiskárna Domino AX 150i Automatický depaletizátor plechovek Sud 2 x twist oplachovač Elektronický manuál Iaslhou U D A Isccqnjr

Stav: připravené k použití (použité), číslo stroje/vozidla: 5167, Stav Použité Skladové číslo 412970 Tento seznam se týká vakuového systému Tecan SPE Te-VacS-B. Jednotka je plně funkční a připravená k okamžitému uvolnění. Iajlhcovi Anqocqnor Tecan SPE Te-VacS-B je pokročilý modul pro regulaci vakua navržený pro zefektivnění a automatizaci filtrace na bázi patron a procesů SPE, čímž se zvyšuje účinnost a přesnost laboratoře. Klíčové vlastnosti: Automatizace: Systém automatizuje celý proces kazetové filtrace a SPE, snižuje manuální zásahy a zlepšuje reprodukovatelnost. Softwarově řízená regulace vakua: Poskytuje přesnou kontrolu nad úrovněmi vakua prostřednictvím uživatelsky přívětivého softwaru, který umožňuje úpravy přizpůsobené konkrétním aplikacím nebo vzorkům. Kompatibilita s platformami Tecan: Navrženo pro bezproblémovou integraci s pipetovacími platformami Tecan, což zlepšuje stávající pracovní postupy v rámci ekosystému Tecan. Všestranná integrace: Nabízí zvýšenou flexibilitu tím, že je kompatibilní s vakuovými separačními potrubími jiných výrobců, externími vývěvami nebo domácími vakuovými systémy, takže je lze přizpůsobit různým laboratorním sestavám. Dvojité vakuové pozice: Vybaveno dvěma samostatnými vakuovými pozicemi a odlišnými odvzdušňovacími potrubími pro každý kanál, což účinně zabraňuje vzájemné kontaminaci aerosolem mezi vzorky, což je kritické pro zachování integrity vzorku. Výhody: Zvýšená efektivita: Automatizace procesů SPE snižuje čas a úsilí potřebné pro přípravu vzorků, což umožňuje výzkumníkům soustředit se na analýzu dat spíše než na manuální úkoly. Vylepšená reprodukovatelnost: Díky softwarovému ovládání a přesné regulaci podtlaku systém zajišťuje konzistentní výkon při více cyklech, což je životně důležité pro vysoce kvalitní výsledky. Flexibilní implementace: Schopnost pracovat s různými zdroji vakua a platformami z něj dělá všestranný doplněk jakékoli laboratoře, který pojme různé pracovní postupy a nástroje.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA FABO MCK-115 je největší model řady MCK, což jsou mobilní drticí a třídicí zařízení s uzavřeným okruhem, která se používají pro zpracování tvrdých materiálů, jako je čedič, žula, gabro, dolomit a další druhy tvrdých kamenů. MCK-115 zahrnuje dva stupně procesu drcení, který je tvořen primárním čelisťovým drtičem a sekundárním kuželovým drtičem. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: - Bunkr: 35 m3 - Rozměry zařízení (1. podvozek): 13000x4700x4400 mm - Druhý podvozek: 19620x4619x4364 mm - Výrobní kapacita: 180-300 tun za hodinu - 1. drtič: Čelisťový drtič - 1100x850 mm Islewc I Smjhccqnsar - 2. drtič: Kuželový drtič - FABO CC 300 - Maximální velikost vstupního otvoru: 800 mm - Vibrační síto: 2200x5000 mm, 3-4 patra. - Celkový výkon motoru: 450 Kw - Generátor (volitelný): 450 kW 600 kvA MCK-115 JE KOMBINACÍ: - Bunkr (zásobník) - Vibrační podavač (bypass) - Primární čelistní drtič - kuželového drtiče - Vibrační síto s vysokým zdvihem - Skládací typ podávacího, zpětného, obtokového a skladového dopravního pásu - Hydraulické nohy - Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami - Plně automatizovaný systém - Systém potlačování prachu - Snadno schůdné plošiny pro údržbu - Dieselový generátor (volitelně) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Rok výroby: 2017, Stav: použité, Novinka: Ne Určené použití: Stavebnictví Sériové číslo: 1xxxx Pro další informace kontaktujte ATS Norway AS. Na vyžádání uveďte referenční číslo: 16941 Islhccqovgy Sujnsar Popis: V případě, že se jedná o vozidlo, které je v provozu, je možné použít i jiný model: Drtící deska MB s nástavcem G90. Typ BF 135.8 Mrtvá hmotnost: 7500 kg. Průtok oleje: 320 l/min / 250 bar Délka otevření: cca 1300 mm. Výška otvoru: cca 600 mm Přibližně 300 hodin v provozu Připraveno k dodání. Celková hmotnost: 7500

Stav: dobrý (použitý), Kód: 0089 Značka: VILMAR PRESSE - ITALY Model: PS 1000 Hydraulický lis na lišty, rámy, nábytkové prvky, plasty, kompozity a různé materiály Ioljwbu I Sshccqnear Technické údaje: Velikost desky mm 980 x 500 Otvor mm 300 Průměr pístů N°3 mm 160 každý Celkový tahový tlak až 250 tun Bezpečnostní fotobuňková bariéra Dvojitá tlačítka Hydraulická pohonná jednotka Kw 4 Ohřev desek až na 300 stupňů Příkon topných desek 8+8 Kw Celkové rozměry mm 1600 x 1000 x 2200 h Hmotnost kg 3400

Stav: připravené k použití (použité), délka police 3500 mm šířka police 1300 mm ohřev vody Iaslhccjrdd Smsqnsr 8 hydraulických válců průměr pístu 85 mm vzdálenost mezi policemi 640 mm automaticky otevíraná police rok výroby 1992

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, napájení: 30 kW (40,79 PS), Rok výroby: 2025, Dvouválcový drtič na výrobu písku, známý také jako válečkový stroj na výrobu písku, je zpracovatelský stroj, který využívá dva válce k drcení a přetváření hrubozrnných materiálů, jako jsou skály, kameny a rudy, na jemnější částice. Tento typ zařízení se běžně používá při výrobě stavebního kameniva, umělého písku a dalších materiálů používaných v různých průmyslových odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouválcového drtiče pro výrobu písku: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič má dva paralelní, protiběžně se otáčející válce, které vyvíjejí tlak na materiál. Mezeru mezi válci lze nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. 2. Mechanismus drcení: - Materiál se přivádí mezi dva válce, a jak se otáčejí, je materiál vtahován do drtící zóny. Válce materiál stlačí a rozdrtí a zmenší jej na požadovanou velikost. 3. Přívod a odvod materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi válci. Rozdrcený materiál vystupuje ve spodní části stroje. 4. Nastavitelná mezera: - Mezera mezi válci je nastavitelná, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost drceného materiálu. Tato funkce je nezbytná pro výrobu materiálů s různou velikostí částic. 5. Konstrukce povrchu válců: - Povrch válců může být hladký nebo zvlněný, aby se zlepšilo uchopení a drcení. Volba provedení povrchu válců závisí na vlastnostech zpracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnost: - Dvouválcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení a tvarování materiálů. Konstrukce dvojitého válce zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 7. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně tvrdých a měkkých hornin, rud a dalších kameniv. Jsou obzvláště vhodné pro výrobu umělého písku. 8. Ochrana proti prachu a hluku: - Některé dvouválcové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. Ielhccjq Ngamsqnoar 9. Použití při výrobě písku: - Drtiče s dvojitým válcem pro výrobu písku se běžně používají k výrobě jemného kameniva a umělého písku. Uplatňují se při výrobě vysoce kvalitního písku pro stavebnictví a další aplikace. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Motor a pohonný systém: - Výkonný motor a spolehlivý pohonný systém jsou základními součástmi, které pohánějí rotaci válců a zajišťují konzistentní a účinné drcení. Konkrétní konstrukce a vlastnosti dvouválcových drtičů na výrobu písku se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení je důležité řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, *Všechny naše produkty jsou pečlivě vyrobeny a mají záruku 1 rok! *Instalace a školení obsluhy jsou ZDARMA! Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (se sítem); Skládá se z podávacího bunkru, kuželového drtiče a pásového dopravníku látky a generátoru. Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (s obrazovkou), který se pohybuje pomocí dálkového ovládání na pásovém podvozku, úspěšně plní všechny příkazy zadané uživatelem pohybem po jeho dráze ve všech druzích obtížných klimatických podmínek a nerovném terénu. Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (se sítem) je precizně navržen a pečlivě vyroben pro drcení kamene a je předním mobilním kuželovým drtičem v oboru s kapacitou drcení 100-200 T/h za hodinu. Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (se zástěnou) nevyžaduje extra infrastrukturu jako výrobní metoda, je přemístěn pomocí dálkového ovládání jako mobilní a přizpůsobí se všem obtížným terénním podmínkám. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: FTC 200-S Typ drtiče: Kuželový drtič Rozměr vibračního síta: 1300x3000 mm Výrobní kapacita: 100-200 T/H Maximální posuv: 185 mm Ijlswcav Rohccqnoar Celkový výkon: 300 kVA Hmotnost: 46 000 Kg PRO PODROBNÉ INFORMACE NÁM PROSÍM ZAVOLEJTE!!!

Stav: nový, napájení: 55 kW (74,78 PS), Rok výroby: 2025, Kladivový drtič je stroj, který používá vysokorychlostní rotující kladiva k drcení a rozbíjení materiálů na menší kousky. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžebního, cementářského, stavebního, metalurgického a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče zahrnuje centrální rotor s kladivy nebo lopatkami, které se otáčejí a narážejí na tvrdý povrch drceného materiálu. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je ústřední součástí kladivového drtiče. Obvykle se skládá z hřídele s několika připevněnými kotouči nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje výkyv kladiv směrem ven, čímž dochází k nárazům do materiálu. 2. Kladiva: - Kladiva jsou úderné nebo drticí prvky připojené k rotoru. Mohou být pevně nebo otočně připojena. - Materiál se drtí nárazem kladiv, čímž vzniká kinetická energie. 3. Plášť nebo pouzdro: - Skříň nebo pouzdro obklopuje rotor a kladiva a poskytuje konstrukční podporu a bezpečnost. Iolhcoq I Nxdscqnjar - Slouží také k zadržení drceného materiálu a jeho nasměrování do požadovaného místa vypouštění. 4. Mřížové tyče nebo síta: - Mřížky nebo síta umístěné na dně skříně drtiče regulují velikost drceného materiálu tím, že umožňují průchod menších částic, zatímco větší částice zůstávají uvnitř pro další drcení. 5. Nárazová deska: - Rázová deska, umístěná v blízkosti dna drtiče, pohlcuje energii nárazu generovanou kladivy a zabraňuje nadměrnému opotřebení pláště. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn motorem připojeným k rotoru přes hnací řemen nebo spojku. - Motor poskytuje potřebnou sílu k otáčení rotoru, což umožňuje kladivům drtit materiál. 7. Nastavitelný výtlak: - Některé kladivové drtiče jsou vybaveny nastavitelným výsypem, který umožňuje uživatelům regulovat velikost drceného materiálu nastavením mezery mezi úderovou deskou a kladivy. 8. Použití: Kladiva jsou vhodná pro použití v různých oblastech, např: - Kladivové drtiče se používají k drcení různých materiálů, včetně uhlí, vápence, sádry, kameniva a různých minerálů. - Běžně se používají v těžebním průmyslu pro primární a sekundární drcení rudy. - V cementářském průmyslu se kladivové drtiče používají k drcení vápence a dalších materiálů před jejich přimícháním do surové moučky. 9. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro zajištění efektivního provozu kladivového drtiče. Ta zahrnuje kontrolu a výměnu opotřebovaných kladiv, kontrolu rotoru a mazání pohyblivých částí. - Aby se zabránilo nehodám při provozu a údržbě, jsou obvykle zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou přístupové dveře a bezpečnostní kryty. Kladivové drtiče jsou univerzální stroje, které mohou zpracovávat širokou škálu materiálů a jsou vhodné pro primární i sekundární drcení. Velikost a konstrukce drtiče závisí na konkrétní aplikaci a vlastnostech materiálu. Provozovatelé by měli dodržovat pokyny výrobce a bezpečnostní opatření, aby zajistili optimální výkon a bezpečnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Kuželový drtič je typ drtiče, který se používá v těžebním průmyslu a při výrobě kameniva k rozmělnění horniny na menší kusy. Kombinuje výhody tradičních kuželových drtičů i moderních technologií, aby bylo dosaženo vyšší účinnosti, lepšího tvaru produktu a spolehlivého provozu. Zde jsou uvedeny jeho klíčové vlastnosti, principy fungování a typická použití: ### Klíčové vlastnosti: 1. Kombinace technologií drcení: - Integruje jak pružinové, tak hydraulické kuželové drtiče a nabízí tak lepší výkon. 2. Vysoký drticí poměr: - Schopnost drtit materiály na jemné a rovnoměrné velikosti s vysokým redukčním poměrem. 3. Trvanlivost: - Vyrobeno z robustních materiálů a komponentů pro dlouhotrvající provoz. 4. Nastavitelná nastavení: - Umožňuje snadnou úpravu nastavení drtiče pro kontrolu velikosti výstupního materiálu. 5. Efektivní drtící komora: - Navržena tak, aby minimalizovala ucpávání materiálem a zajistila nepřetržitý provoz. ### Pracovní principy: 1. Podávání materiálu: - Surovina je do drtiče přiváděna přes násypku. 2. Proces drcení: - Materiál vstupuje do drtící komory, kde je drcen mezi pevným kuželem (vnější plášť) a pohyblivým kuželem (vnitřní plášť). - Pohyblivý kužel je podepřen a poháněn excentrickým hřídelem, který se otáčí a gyruje, aby drtil materiál proti pevnému kuželu. 3. Mechanismus nastavení: - Mezeru mezi pohyblivým kuželem a pevným kuželem lze nastavit tak, aby se určila velikost výstupního materiálu. 4. Vypouštění: - Po rozdrcení materiál opouští drtič spodním vypouštěcím otvorem. ### Typické použití: Drtič se používá k drcení, a to v následujících případech: 1. Těžební průmysl: - Používá se k drcení různých druhů rud a hornin, zejména v sekundárních a terciárních stupních drcení. Islhccqjtxhybsnear 2. Výroba kameniva: - Ideální pro výrobu štěrku, písku a drceného kamene pro stavební a infrastrukturní projekty. 3. Recyklace: - Využívá se k drcení stavebního odpadu a recyklaci materiálů za účelem vytvoření znovu použitelného kameniva. 4. - Používá se při výrobě betonového a asfaltového kameniva, silničního podkladu a dalších stavebních materiálů. Typy kuželových drtičů Standardní kuželový drtič: Vhodný pro středně náročné úkoly drcení. Kuželový drtič s krátkou hlavou: Používá se pro jemné drcení. Hydraulický kuželový drtič: Vybaveny hydraulickými systémy pro lepší provoz. Víceválcový hydraulický kuželový drtič: Poskytuje lepší ovládání a vyšší produktivitu. Pružinový kuželový drtič: Používá pružiny, které chrání stroj před přetížením. Použití kuželových drtičů Těžba: Drcení rud pro další zpracování. Stavebnictví: Výroba kameniva pro silnice, mosty a budovy. Těžba v lomech: Lámání hornin pro výrobu štěrku nebo drceného kamene. Recyklace: Recyklace: Zpracování demoliční suti a betonu. Souhrnně lze říci, že složený kuželový drtič je vysoce účinné, všestranné a odolné zařízení ideální pro různé aplikace drcení v těžebním průmyslu, při zpracování kameniva, recyklaci a ve stavebnictví.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: Islhcjq Nga Uecqnoar 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K drcení mramoru, pískovce a křemence lze použít různé typy drtičů v závislosti na vlastnostech surovin a požadovaných specifikacích konečného výrobku. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování těchto materiálů: Iolhccsq Nx Nneqnoar 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení. Jsou to robustní stroje, které si poradí s tvrdými materiály, takže jsou vhodné k rozbíjení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je mramor a křemenec. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se jak pro primární, tak pro sekundární drcení. Pracují na základě úderů kladiv nebo úderníků do materiálu, čímž vytvářejí vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších kamenů a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtič s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladívkové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů, jako je pískovec. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbíjení podél přirozených zlomů. 7. Válcový drtič: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Pásový mobilní drtič: - Mobilní drtiče nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na staveništi. Pásové mobilní drtiče si poradí s různými typy kamenů, včetně mramoru, pískovce a kvarcitu. 9. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 10. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Při výběru drtiče mramoru, pískovce nebo křemence zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného výrobku a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a mytí v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Pružinový kuželový drtič řady PYB je tradiční kuželový drtič vyvinutý zavedením pokročilých technologií ze zahraničí. Zde jsou některé klíčové vlastnosti a informace o pružinovém kuželovém drtiči PYB: 1. Struktura a princip činnosti: - Drtič se skládá z vnějšího kužele (plášť) a vnitřního kužele (konkávní), mezi nimiž se nachází drtící komora. - Vnější kužel je pevný a vnitřní kužel se excentricky kýve, aby drtil materiál. 2. Pružinový systém: - Drtič je vybaven pružinovým systémem, který zajišťuje ochranu proti přetížení. Když se do drtící komory dostanou nedrtitelné materiály, pružina se stlačí a umožní materiálu projít, aniž by došlo k poškození drtiče. 3. Nastavitelný výsypný otvor: - Výtlačný otvor lze nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drceného produktu. 4. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem pro drcení drceného materiálu: - Pružinové kuželové drtiče PYB jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako je metalurgie, stavebnictví, silniční stavitelství, chemie atd. - Jsou vhodné k drcení tvrdých a středně tvrdých rud a hornin, jako jsou železná ruda, měděná ruda, vápenec, křemen, žula, čedič, diabas. Ielhccqoq Nd Ndjnsar 5. Výhody: - Ochrana proti přetížení prostřednictvím pružinového systému. - Nastavitelný výtlačný otvor umožňuje flexibilitu ve velikosti drceného produktu. - Jednoduchá konstrukce a spolehlivý výkon. 6. Nevýhody: - V porovnání s modernějšími konstrukcemi kuželových drtičů může mít pružinový kuželový drtič omezení z hlediska účinnosti a spotřeby energie. 7. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti je nutná pravidelná údržba. 8. Názvy modelů: - Různé modely řady PYB mohou mít odlišné specifikace, například PYB600, PYB900, PYB1200 atd., které udávají průměr kužele. 9. - Pružinové kuželové drtiče řady PYB vyrábějí různí výrobci. Je důležité vybrat si renomovaného výrobce s historií výroby spolehlivých a kvalitních zařízení. Před výběrem drtiče je vhodné zvážit konkrétní požadavky vašeho projektu a porovnat vlastnosti různých modelů. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a recenze zákazníků, abyste se ujistili o spolehlivosti a výkonnosti zařízení.