Prodej použitých Airtech Stickstoff Gmbh -Parker Nitro-Source Plus (73 193)

Rok výroby: 2021, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Součást 1: ATM-800 P – tangenciální odvíječ (2 kusy) Itodpsz Ap R Iefx Ai Ajl Robustní odvíječ pro řízené odvíjení cívek měděného drátu. • Maximální průměr cívky: 800 mm • Maximální šířka cívky: 300 mm • Průměr vnitřního otvoru: Ø52 / Ø56 mm • Maximální hmotnost cívky: 300 kg • Brzdná síla: 100 – 2000 N • Brzdný moment: 3 – 800 Nm • Maximální rychlost: přibližně 5 ot./min. • Řízení pomocí PLC s měřičem momentu Součást 2: HBK-40-S – automatický stroj na navíjení izolační pásky Profesionální automatický stroj na navíjení izolační pásky na cívky a vodiče. • Servomotorem řízená navíjecí hlava • Obslužný panel a displej • Integrované vedení v ose X • Elektrická hysterézní brzda • Automatické řízení překryvu pomocí enkodéru • Vhodné pro různé izolační materiály

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. Iedpfx Aoz Agv Uoi Astl - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. Iedpfx Asz Agw Eoi Aotl - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici. Iodpez Ag Rrofx Ai Astl

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, tlak (max.): 16 lišta, Adsorpční sušička Parker Zander K-MT 35-95/D3, 3. generace Výrobce: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. / Parker Zander Model: K-MT 35 Provedení: K-MT 35-95/D3, 3. generace Ijdpfxsz Dlafj Ai Astl Sériové číslo: 399893960001 Rok výroby: 2019 Napětí: 230 V Frekvence: 50–60 Hz Stupeň ochrany: IP65 Maximální provozní tlak: 16 barů Minimální provozní teplota: 1 °C Maximální provozní teplota: 50 °C Stav: nový / nepoužitý Typ stroje: Adsorpční sušička pro stlačený vzduch

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, 6-ti stanice chapadl vkládací stroj Generální oprava 2024 Itodpfxedygvqj Ai Ael Řízené PLC Barevný dotykový panel pro ovládání lze integrovat jakýkoli typ čtení

Rok výroby: 2023, stav: jako nový (vystavovací stroj), Adsorpční sušička Parker Zander K-MT6 regenerovaná za studena, s řízením multitronic-plus s regulací tlakového rosného bodu s předfiltrem a následným filtrem Exponát: Parker / Zander adsorpční systém K-MT6 rok 2023 Techn. údaje: Zpracování dat: Připojení stlačeného vzduchu: BSPT G 1/2" Objemový průtok: Při tlakovém rosném bodu -40 °C je přívodní potrubí: 0,93 m³/min. Další modely a verze na vyžádání ! Max. Tlak 16 bar Min. tlak 5 bar Vstupní teplota stlačeného vzduchu: 25° až 50°C Okolní teplota: 1,5 °C až 50 °C Místo instalace: bezmrazá vnitřní instalace v neagresivním prostředí. Síťové napětí: 230 V , 50-60 Hz Třída ochrany: IP65 Rozměry: Isdpfx Asm Twwbei Astl Šířka: 493 mm Hloubka: 300 mm Výška: 1203 mm Hmotnost: 48 kg Navštivte náš obchod. Máme vždy velký výběr kompresorů a sušiček skladem.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. Itjdpfszz Rpcox Ai Ajl - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K 0122, Vybavení: Označení CE, Prodám průmyslový stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, určený k výrobě rolet s pancéřovaným provedením. Stroj byl používán po dobu 10 let. Technické údaje: - Výrobce: K. Schulten GmbH & Co. KG – Německo - Model: KS AluKap 350-3 - Rok výroby: 2011 - Číslo stroje: K 0122 - Maximální šířka pancíře: 3500 mm - Minimální šířka pancíře: 500 mm - Napájení: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Spotřeba vzduchu: cca 250 l/min - Tlak pneumatického systému: 8 bar - Hmotnost: cca 900 kg - Označení CE Stav: použitý, funkční. Itodszxcn Eepfx Ai Aol Důvod prodeje: výměna za novější model. Stroj bude k dispozici k odběru přibližně za 3 týdny. Je možné se přijet podívat a stroj vyzkoušet. Cena: 20 000 EUR netto.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13100019, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 000 kg, Nabízíme profesionální kotvicí pilu (optimalizační pilu) od renomované německé firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je plně funkční, pravidelně servisovaný a ihned připravený k použití. Je ideální pro rychlé a přesné vyřezávání vad a přípravu dílů s konstantní délkou v truhlářských dílnách. Klíčové funkce a výhody: Řízení PLC: Intuitivní dotykový panel usnadňuje programování. Multifunkčnost: Možnost sekvenčního řezání (paměť až na 10 rozměrů) a řezání linií označených fluorescenční křídou. Výkon: Stroj umožňuje nahradit práci několika osob a nabízí rychlost až 80 cyklů za minutu. Přesnost: Velmi vysoká přesnost řezu, a to +/- 1 mm. Technické údaje: Výkon motoru pily: 7,5 kW. Itodpfx Aiszzw Ulo Ael Výkon motoru posuvu: 2,0 kW (posuv je plynule nastavitelný až do 80 m/min). Výška řezu: max. 100 mm. Průměr kotouče: Ø 455 mm (vnitřní průměr 30 mm). Minimální délka materiálu: 300 mm. Napájení/Vzduch: 400 V / 8 barů.

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3352, RAMPF dávkovací zařízení s mísícím systémem MS-S (statický) Použitý materiál: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 složka A a složka B Dávkovací hlava byla rozšířena o Y-posuvný vozík. Iedpfx Aiozgck Ns Ajtl - Manuální posuvné zařízení pro mísící systém - RAMPF mísící systém MS-S (statický) - Kontrola tlaku komponent A + B - Tlaková nádoba na materiál 50 l pro složku A - Kontrola hladiny pro složku A + B - Recirkulace materiálu až k dávkovacímu čerpadlu pro složku A a B - Evakuace materiálu pro složku A - Vakuová pumpa 25 m³/h - Odpadní nádoba 60 l s potrubím -> Zachycovací vany byly změněny na mobilní vany. - Pojízdný vozík pro odpadní nebo čisticí nádobu - Stojan na nádoby/strojní rám pro 3 nádoby - Pracovní stůl cca 1 400 mm x 500 mm s deskou - Čerpací stanice pro sud s víkem pro složku A - Čerpací stanice pro sud se zátkou pro složku B - Dávkovací řízení (Siemens PLC řízení na bázi S7-300) - Přesné pístové dávkovací čerpadlo pro složky A a B - EKDP A složka 257 ccm - EKDP B složka 64 ccm --> 1x náhradní EKDP A a EKDP B jsou v ceně. Tyto byly vyměněny a kompletně repasovány firmou Rampf. (viz foto) Poznámka: Zalévací zařízení se nachází v našem skladu v Rakousku.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4110, pojezdová dráha osy X: 4 500 mm, pojezd osy Y: 1 400 mm, celková hmotnost: 11 000 kg, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, přívod chladicí kapaliny: 7 lišta, výkon vřetenového motoru: 13 W, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 14, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, CMA GRD 4514 CNC obráběcí centrum CMA GRD 4514 nabízí vysoce efektivní řešení pro flexibilní vrtání, závitování a frézování ve větším formátu. Je vybaveno výkonným motorem o výkonu 13,1 kW a vřetenem s otáčkami od 50 do 4000 ot./min. Systém umožňuje bezproblémové vrtání otvorů do průměru 36 mm a řezání závitů do M24 (na základě materiálů ST 40 a HSS-Co závitových vrtáků). - Rozšířená pracovní plocha a rozsahy pohybu: Rozměry stolu: 4500 x 1330 mm (efektivní délka obrábění v ose X: 4500 mm) Iodpjzuw Eqofx Ai Aetl - Rozsahy pohybu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Odstraňovač třísek: Integrovaný přímo do stolu stroje pro optimální odvod třísek. Produktivita díky cyklickému provozu: Díky velkému rozsahu pohybu v ose X (4500 mm) je tato varianta ideální pro efektivní cyklický provoz. Obrobky můžete bezpečně nakládat a vykládat na jedné polovině stolu, zatímco stroj na druhé polovině pracuje nepřetržitě. Ochrana je zajištěna z přední strany dynamicky pohybujícím se laserovým senzorem, který monitoruje pracovní prostor na hlavě stroje. Software a inteligentní řízení: Grafické programování: Zahrnuje automatické určení parametrů řezání a rozmístění (nesting) několika produktů, i různých, na velkém stolu. Upozornění na kolizi: Integrovaná ochrana pro maximální bezpečnost procesu. Korekce výšky, automatické měření a korekce výšky obrobku pro 100% přesné zahlubování a protahování. Rozšíření CAD/CAM: Volitelně je možné provést konverzi 2D/3D výkresů přímo do strojních programů ve formátu DIN/ISO. Standardní výbava celého systému: - Automatický měnič nástrojů pro 14 nástrojů - Automatické měření délek nástrojů - Pevná světelná závora ve směru osy Y (500 mm nad stolem) a zadní ochranný plot - Výkonný chladicí systém s emulzí - Ethernetové připojení pro rychlý dálkový servis

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, HSM V-Press 1160 plus Itjdpfx Aiol Uvuko Ael Lisovací síla 532 kN, šířka podávacího otvoru 1,195 m, výška podávacího otvoru 0,65 m, výkon pohonu 4 kW, typ lisu BP, vlastní hmotnost 2,43 t, přepravní délka 1,78 m, přepravní šířka 1,568 m, přepravní výška 2,995 m, typ lisu lis. Lis je připraven k okamžitému použití.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Rotační linka Loop1 a Loop2, umístění: Trnava, Slovensko. Iodpfx Aozy E I Dji Ajtl Další technickou dokumentaci nebo detailní fotografie vám na vyžádání rádi poskytneme. Prohlídka a převzetí jsou možné po dohodě. Doprava je možná za příplatek. Změny vyhrazeny, mezitím prodáno, chyby a omyly vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NS-009-0000-300, typ vstupního proudu: Klimatizace, jmenovitý výkon při 50% pracovním cyklu: 250 kVA, hloubka hrdla: 300 mm, zkratový proud: 50 000 A, vstupní napětí: 400 V, typ chlazení: voda, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, napětí naprázdno: 22 V, Zens Multifunkční odporová svařovací stroj 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Rok výroby 2013 Na prodej je vysoce kvalitní multifunkční odporový svařovací stroj Zens, robustní konstrukce pro průmyslové použití. Zařízení bylo vyvinuto pro náročné odporové svařovací procesy a je ideální pro sériovou výrobu v automobilovém průmyslu, v průmyslu dodavatelů, v elektrotechnickém průmyslu a v kovozpracujícím průmyslu. Stroj pracuje s moderní technologií střední frekvence (MF) a dosahuje svařovacího výkonu 250 kVA při 50% pracovní cyklu. Výkonný měnič střední frekvence SER (700 A) umožňuje maximální svařovací proud 50 kA a zajišťuje nejvyšší stabilitu procesu a reprodukovatelné výsledky svařování. S maximální svařovací silou 23 kN a dosahem 300 mm je zařízení vhodné pro širokou škálu odporových svařovacích aplikací. Technické údaje Výrobce: Zens Typ stroje: Multifunkční odporový svařovací stroj Rok výroby: 2013 Svařovací výkon: 250 kVA (střední frekvence / MF) při 50 % ED Max. svařovací proud: 50 kA Měnič střední frekvence SER: 700 A Svařovací řízení: SER-Mega1 Maximální svařovací síla: 23 kN Dosah: 300 mm Vybavení Itedozqucfopfx Ai Aol Ochranný kryt v souladu s normou CE Bezpečnostní světelná závora v souladu s normou CE Svařovací stůl pro svařovací síly do 23 kN Nástroj pro vyrovnávání tlaku Systém zajištění kvality QSF-M Systém měření dráhy pro monitorování procesu Řídicí systém PLC (Siemens S7) Robustní průmyslová konstrukce pro nepřetržitý provoz Kombinace výkonné technologie střední frekvence, přesné regulace síly a dráhy a moderního řídicího systému PLC a svařovacího řízení SER zaručuje vysokou spolehlivost procesu a trvale reprodukovatelné výsledky svařování. Díky kompletnímu bezpečnostnímu vybavení v souladu s normou CE lze stroj snadno integrovat do stávajících výrobních linek. Zařízení je v dobře udržovaném stavu a po předchozí domluvě si jej můžete kdykoli prohlédnout a vyzkoušet.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: hydraulický, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: MAX Photonics, model laserového zdroje: MAX 12kW mit CE, laserový výkon: 12 000 W, max. tloušťka plechu: 30 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 30 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 20 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 20 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 20 mm, max. tloušťka měděného plechu: 20 mm, Průměr trubky (max.): 550 mm, Délka trubky (max.): 12 500 mm, pracovní délka: 12 500 mm, pojezdová dráha osy X: 12 000 mm, pojezd osy Y: 14 300 mm, pojezd osy Z: 560 mm, přesnost polohování: 0,03 mm, opakovací přesnost: 0,03 mm, vstupní napětí: 380 V, typ vstupního proudu: trojfázový, celková délka: 32 500 mm, celková šířka: 3 900 mm, celková výška: 3 750 mm, doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, odsávání výparů, ACME T-Series trubkový laser – Těžkotonážní trubkový laser pro nejvyšší nároky Řada ACME T-Series byla speciálně navržena pro obrábění velkých, těžkých trubek a profilů. Díky masivní konstrukci stroje, výkonné upínací technice a vysoké nosnosti je zařízení ideální pro ocelové konstrukce, strojírenskou výrobu, montáže i pro sériovou produkci velkých dílů. Kombinace vysoké dynamiky, extrémní stability a nejmodernější vláknové laserové technologie umožňuje přesné řezy i u trubek s velkým průměrem a těžkých obrobků. Vaše výhody přehledně: ✔ Obrábění těžkých trubek a profilů s vysokou nosností ✔ Vhodné pro kruhové, čtvercové, obdélníkové i speciální profily ✔ Vysoká rychlost řezání při maximální přesnosti ✔ Automatické podávání materiálu pro efektivní výrobní procesy ✔ Masivní stavba stroje pro práci bez vibrací ✔ Inteligentní CNC řízení s jednoduchou obsluhou ✔ Zkrácené vedlejší časy díky automatizovaným procesům ✔ Perfektní pro průmyslový nepřetržitý provoz Technické přednosti: - Určeno pro těžké trubky a profily - Vysoká nosnost manipulace s materiálem - Nejmodernější vláknová laserová technologie - Přesné řezy i při velkých tloušťkách materiálu - Automatizované systémy nakládání a vykládání - Vysoké zrychlení pro krátké cykly - Inteligentní software pro nesting a řezání - Optimalizováno pro vysoké objemy produkce Typické oblasti využití: ACME T-Series je ideálním řešením pro: - Ocelové konstrukce a montážní haly - Strojírenství a montáže - Výstavba vozidel - Výroba zemědělských strojů - Průmysl užitkových vozidel - Konstrukční a kovovýroba - Energetika a offshore technika - Zakázková výroba Maximální výkon pro velké trubky Tam, kde běžné trubkové lasery narážejí na své limity, začíná síla ACME T-Series. Robustní konstrukce umožňuje ekonomické zpracování těžkých a velkorozměrových trubek při nejvyšší kvalitě řezu. Díky výkonné upínací technice jsou i dlouhé a těžké obrobky bezpečně vedeny, což zajišťuje trvale vysokou přesnost obrábění. Zařízení snižuje manipulaci s materiálem, zvyšuje produktivitu a dlouhodobě snižuje výrobní náklady. Itodjzb Uq Sopfx Ai Ael Proč ACME T-Series? Vyšší nosnost. Vyšší přesnost. Vyšší produktivita. ACME T-Series je navržena pro firmy, které chtějí efektivně a hospodárně zpracovávat velké průřezy trubek a těžké profily. Díky své robustní konstrukci, moderní automatizaci a vysoké procesní bezpečnosti je ideálním řešením pro průmyslové obrábění trubek v těžkotonážní kategorii. Laser Handels und Service GmbH Váš partner pro trubkové lasery, ploché lasery, laserové svařování, náhradní díly a servis v Německu. Poradenství, instalace, školení a technická podpora z jednoho zdroje.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 11095150, IPG Laser GmbH použité 4kW laserový zdroj s chladicí jednotkou 400-460 V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A rok výroby 2011 Číslo DWG: G25-16-100920-2 Chladicí jednotka: LC170.01-W3.5 Rok výroby 2010 3/PE - 400V 50Hz Itoderq D D Espfx Ai Asl 21,8A K dispozici 4ks

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NS-009-50Hz-11kN-300, typ vstupního proudu: Klimatizace, jmenovitý výkon při 50% pracovním cyklu: 160 kVA, hloubka hrdla: 300 mm, zkratový proud: 25 000 A, vstupní napětí: 400 V, typ chlazení: voda, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, napětí naprázdno: 15 V, Zens Multifunkční odporová svařovací stroj 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Rok výroby 2022 Iedpsztn Sxofx Ai Ajtl Na prodej je robustní průmyslová multifunkční odporová svařovací stroj od společnosti Zens. Stroj je konstruován jako 50Hz střídavý systém a je vhodný pro různé úkoly odporového svařování. Stroj je vybaven integrovanou adaptací pro válcové švy. Příslušné svařovací hlavy pro válcové švy nejsou součástí nabízeného rozsahu stroje a lze je zakoupit samostatně. Díky modulární konstrukci stroje je možné používat různé svařovací nástroje a provádět různé aplikace. Technické údaje Výrobce: Zens Model: NS-009 Označení stroje: Multifunkční odporový svařovací stroj Rok výroby: 2022 Svařovací technologie: Střídavý proud (AC), 50 Hz Svařovací výkon: 160 kVA Pracovní cyklus: 50 % Max. svařovací síla: 11 kN Svařovací řízení: SER Řízení pomocí PLC: Siemens Bezpečnostní norma CE: Dvousměrné ovládání Adaptace pro válcové švy: integrovaná Výbava Zens Multifunkční odporový svařovací stroj 50Hz střídavá technologie Integrovaná adaptace pro válcové švy Svařovací řízení SER Řízení pomocí PLC Siemens Systém pro uchycení zařízení s dotykovou obrazovkou Dvousměrné ovládání jako bezpečnostní prvek dle normy CE Modulární konstrukce stroje Robustní průmyslové provedení Možnost zakoupení samostatně Svařovací hlavy pro válcové švy nejsou zahrnuty v prodejní ceně stroje a lze je zakoupit samostatně. Zařízení pro vodní chlazení „On Top“ rovněž není zahrnuto v prodejní ceně stroje a lze jej zakoupit samostatně. Stroj je v dobrém stavu a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout a vyzkoušet. Poznámka: Svařovací hlavy pro válcové švy a zařízení pro vodní chlazení „On Top“ jsou k dispozici samostatně a nejsou součástí nabídky stroje. Technické změny a chyby vyhrazeny.

Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 50 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 120501, Vysokofrekvenční generátor, 70 kW, frekvenční rozsah: 120–450 kHz, včetně řídicí jednotky energie, řídicí jednotky proudu a sběrnicového rozhraní. Itedpfx Aijzxwx Ej Asl Monitorování zemnícího spoje, nastavitelné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Technické detaily: Dráha v ose X: 600 mm Dráha v ose Y: 400 mm Dráha v ose Z: 500 mm Řídicí systém: Mitsubishi M70 Rozměry stolu: 2 × 700 × 400 mm Nosnost stolu: 2 × 250 kg Upínání nástrojů: SK40 / ISO40 Otáčky: 12 000 ot./min. Magazín nástrojů s: 24 pozicemi (+1 pozice pro výměnu nástroje) Celkový příkon: 25 kW Hmotnost stroje přibližně: 6,6 t Rozměry stroje přibližně (D x Š x V): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 je moderní vertikální CNC obráběcí centrum určené pro precizní kompletní obrábění obrobků v režimu jednotlivých kusů, malosériové a sériové výroby. Stroj je vybaven výkonným hlavním vřetenem s otáčkami až 12 000 ot./min, CNC řídicím systémem Mitsubishi M70 a integrovaným otočným, případně výměnným stolem pro efektivní a produktivní výrobu. Isdpfozzyg Dsx Ai Astl Díky robustní konstrukci stroje a precizním lineárním vedením je Müga S6040 vhodná pro náročné frézovací, vrtací, závitovací a obráběcí operace v oblasti výroby nástrojů, strojů a forem, jakož i pro obecné obrábění kovů. 4-osé CNC obráběcí centrum s výměnným stolem – 2 pracovní stanice (A/B), každá s vlastní CNC řízenou 4. osou a upínacím systémem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Parker AKM 60 Itedpfoz Atagox Ai Asl Adsorbér s aktivním uhlím

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: 016, provozní hodiny: 76 421 h, Nabízíme tento použitý granulátor SIMAR GmbH eDRY 600, model eDRY, vyrobený v roce 2016. Pravidelně servisován a plně funkční. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat. Itodpfxjzqdn Ds Ai Aol

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K 300712/595, celková hmotnost: 2 900 kg, celková šířka: 125 mm, celková délka: 330 mm, celková výška: 225 mm, Chladicí jednotka od společnosti Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH je zařízení se dvěma oddělenými chladicími okruhy a nachází se v použitém, funkčním stavu. Zařízení bylo vyrobeno v roce 2012 a používá chladivo R134a s náplní 2 × 130 kg. Obsahuje dva kompaktní šroubové kompresory Bitzer typu CSH7583-80Y-40P s udávaným objemem 2 × 295 m³/h při 50 Hz a dále deskové výměníky tepla SWEP. Elektrický příkon činí 144 kW a jako médium pro přenos tepla slouží voda s průtokem 2 × 23,5 m³/h. Kondenzace probíhá vzduchovým chlazením s objemovým průtokem vzduchu 115 200 m³/h. Iedpfoz Dcaiox Ai Aotl

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 282015 SDU8300, pojezdová dráha osy X: 1 500 mm, pojezd osy Y: 1 000 mm, pojezd osy Z: 350 mm, posuv v ose X: 30 m/min, posuv osy Y: 30 m/min, posuvová rychlost osy Z: 8 m/min, maximální otáčky vřetene: 45 000 ot./min, šířka stolu: 1 500 mm, délka stolu: 1 000 mm, celková výška: 2 200 mm, celková šířka: 2 800 mm, celková délka: 1 950 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, výkon vřetenového motoru: 6 000 W, CNC stroj pro výkonné obrábění. Ocelová/žulová sendvičová konstrukce pro pohyblivé osy, jako je portál a příč, může být volitelně poháněna AC servomotory prostřednictvím kuličkových šroubů nebo lineárními motory. Spolu s vysoce přesnými lineárními vedeními tvoří základ robustní ocelové/žulové konstrukce stroje. Výhody přírodního žulového kamene v kombinaci s vysoce pevným lehkým kovem nabízejí maximální tuhost při současném snížení hmotnosti. Pouze tak lze dosáhnout požadované dynamiky a vysokých rychlostí posuvu. Jako obráběcí vřetena se používají vysokofrekvenční vřetena s výkonem až 6,0 kW a 45 000 ot./min s upínáním HSK25 / HSK32. Iedpfszzzylox Ai Aotl Automatický měnič nástrojů s 18 pozicemi (rozšiřitelný na 36 nástrojů), který je umístěn mimo pracovní prostor, se automaticky vysouvá z ochranného krytu k obráběcímu vřetenu. Díky 4./5. ose v podobě otočné hlavy a integrovaným vysoce přesným převodovým modulům lze dosáhnout téměř všech poloh komplexního obrobku pomocí obráběcího nástroje. Stroj je doplněn novými, vysoce moderními funkcemi CNC řízení a uživatelsky přívětivým rozhraním. To umožňuje simultánní 5osé obrábění pomocí funkce RTCP (Rotation Tool Center Point). Řídicí a ovládací komponenty od společnosti Heidenhain zahrnují dotykový monitor a komfortní ruční ovládací panel. Různé systémy upínání obrobku lze na univerzálním žulovém stole připevnit pomocí ocelových závitových pouzder v rastru 150 x 150 mm. -Novátorská ocelová/žulová sendvičová konstrukce -Nejmodernější technologie řízení na bázi Heidenhain -Automatický měnič nástrojů s měřením/kontrolou nástrojů -Volitelně s vysoce dynamickými lineárními motory nebo pohony kuličkovými šrouby -4./5. osa v podobě otočné hlavy nebo otočné a naklápěcí jednotky na rámu stroje -RTCP, TLC, kompenzace kinematiky os a polohy upnutí -Ocelová/žulová sendvičová konstrukce -Otočná/naklápěcí otočná hlava (4. a 5. osa) -Vysoce dynamické lineární motory v osách X a Y -Automatický měnič nástrojů s 18 pozicemi, rozšiřitelný na 36 nástrojů -Vysoce výkonné řízení Heidenhain® TNC640 -Měření nástrojů pomocí nastavení nástrojů nebo laseru -3D hmatová sonda -Moderní ovládací panel -Chlazení vodou -Heidenhain® LMT TT160 / volitelné laserové měření -3D měřicí sonda -Ruční ovládací panel -Chlazení minimálním množstvím -Upínací systémy nástrojů Ideální pro obrábění: mosazi hliníku keramiky plastů mědi

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Centrifuga pro sušení, v perfektním stavu. Určeno k sušení sypkých materiálů. Zajišťuje dokonalé vysušení obrobků po broušení. Plynule regulovatelné otáčky od 700 do 1100 ot./min. Regulovatelná teplota horkého vzduchu. Maximální hmotnost dávky 5 kg. Kbelík: průměr 270 mm x výška 190 mm. Otvor v kbelíku: průměr 2 mm – s filtrační kapsou. Časovač: 1–60 minut. Výkon topného tělesa: 2,1 kW. Napětí: 230 V. Itjdpfozzkw Tsx Ai Aol Rozměry: 70 x 50 x 95 cm (délka x šířka x výška).