Prodej použitých Kompletní Lešticí Linka Na Žulové Desky (29 197)

Stav: použitý, Technické detaily: Délka: 400 mm Šířka: 250 mm Výška: 70 mm Potřeba místa přibližně: D:1,0xŠ:0,63xV:0,68 m Todpfou Nkwwex Ahmoa MESS PLATE ze žuly s vedením T-drážky uprostřed, osová vzdálenost = 120,5 mm *

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu hamburgerů VEMAG Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH – Německo Model linky: Sada zařízení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Použitý, ve velmi dobrém stavu Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sestavy Linka na výrobu hamburgerů VEMAG je plně automatizovaný systém určený k tvarování, porcování a řazení masových, drůbežích, rybích či rostlinných burgerů. Zařízení zajišťují vysokou kapacitu, přesnost porcí i dokonalou opakovatelnost tvaru při zachování vysokého hygienického standardu výroby. Linka se skládá ze tří hlavních komponent: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický dávkovací systém – hlavní pohon linky. Řídí pohyb a dávkování náplně do formovacího stroje. Vybaveno systémem přesného dávkování porcí. Zajišťuje stálý výkon a přesnost hmotnosti. Nerezové provedení s hygienickou konstrukcí pro vysokotlaké mytí. Klíčová technická data: Kapacita: až 6000 porcí/h (v závislosti na surovině) Rozsah porcí: 20–300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka hamburgerů – nejnovější prvek linky. Formování hamburgerů, karbanátků, kuliček, rostlinných a rybích produktů. Variabilní tvar i tloušťka – rychlá výměna matric. Integrovaný systém tvarovacích desek s nastavitelnou velikostí. Ideální pro přesné formování produktů s kvalitním povrchem. Technické parametry: Průměr hamburgeru: 60–130 mm Kapacita: 100–180 cyklů/min Materiál: nerezová ocel AISI 304 Kooperace s Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Tsdpezb I Ecjfx Ahmja Pásový odběrový dopravník / separátor: Odebírá vytvarované produkty a ukládá je do řad. Proměnná rychlost pásu a směr dopravy. Snadná demontáž a čištění. Technická data: Materiál: nerezová ocel Elektronické ovládání, kompatibilní s FM250

Stav: dobrý (použitý), Linka pásové pily pro velké kmeny 1. Dopravník kulatiny 2. Nárazníková paluba na klády a podavač z jednoho kusu 3. Dopravník kulatiny a středící podavač s obracečem Todpfxoikvlio Ahmsa 4. Pásová pila Söderhamn AKE 245A s dvojitou redukcí (6 nožových hlav ARI) 5. Odlučovač prken s obracečem bloků 6. Boční přesun bloků 7. Přívod bloků 8. ARI BKR-600 9. Vícedílná podélná pila ARI DS-75 10. Hranovací linka s hranovačem ARI KT-52 Cena: 2 100 000 SEK, ve stávajícím stavu na místě. Linka je kompletní, ale ne všechny dopravníky ve spodním patře. Štěpkovač Bruks 1503M. Bez napájení elektrických skříní (bez softwaru PLC). Lze demontovat a naložit společností UJ Trading AB. Pila se nachází ve Švédsku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, délka dopravního pásu: 15 000 mm, výrobní kapacita: 6 000 jednotka/h, Na prodej kompletní plnicí linka výrobce Tetrapak, která se skládá z následujících komponent: TBA 8 plnicí zařízení (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjet tiskárna EBS 6500 cca 15 m dopravníků s motory a brzdami náhradní díly Seznam obsažených náhradních dílů najdete v přiloženém dokumentu. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 6000 kusů/h Délka dopravníku: cca 15 metrů Tjdpfx Ahozh H Stsmja DETAILY STROJŮ Provozní hodiny plnicího zařízení: 85.286 h Provozní hodiny aplikátoru víček: 36.416 h Provozní hodiny kartonovače: 38.626 h VYBAVENÍ Tetrapak TBA 8 plnička bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet tiskárna EBS 6500 Údržbu stroje v posledních letech prováděla výhradně firma Tetrapak.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Tedpfjwukuzsx Ahmea Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Servis - příprava nabídky pro práškové lakování firmy Romer. přímo od výrobce romer germany Výrobce práškových laků a průmyslových pecí, strojírenství Dodací lhůta cca. 10 až 16 týdnů Přepravní náklady je nutné vypočítat samostatně. Tedpfsfnk H Sox Ahmja

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Todpfx Aevlwpuohmea Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Připravená jatka Kompletní porážková linka – systém integruje specializované stroje v každé fázi – od příjmu a omračování zvířat, přes spařování a odstraňování vnitřností až po finální porcování, chlazení a balení. Modulární konstrukce zajišťuje škálovatelnost, umožňuje rozšíření nebo úpravy konfigurace podle vývoje výrobních požadavků. Díky pokročilé automatizaci a ergonomickým řešením linka minimalizuje ruční práci a zároveň zvyšuje bezpečnost obsluhy a efektivitu práce. Toto řešení na klíč je navrženo pro spolehlivý a vysoce výkonný provoz v souladu s předpisy EU, což z něj činí ideální investici pro moderní masozpracující závody. Výkon linky: Kapacita linky: 80–120 prasat za hodinu Škálovatelnost: díky nezávislým podsystémům a automatizaci Linka zahrnuje následující části: 1. Přijímání a manipulace se zvířaty Umístění: váhy pro zvířata, předsíň administrativy, oddělení dobytka Vybavení: Váhy pro zvířata – přesné vážení dobytka (kapacita: až 120 ks/hod) Myčky rukou a zástěr – zajištění bezpečnosti personálu 2. Omračování a vykrvování Umístění: myčka přepravních smyček, dávkovací jednotka Vybavení: Elektrický omračovač pro prasata Krvácí dopravník Vany na sběr krve Myčka přepravních smyček se spouštěcím mechanismem – kapacita: 100–120 ks/hod 3. Spařování a odstraňování štětin Umístění: parní lázeň a štětinování Vybavení: Spařovací vana Kartáčovací stroj (hvězdicový) Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Předběžná rozčlenění a odstraňování orgánů Umístění: separátor střev, stůl na vyprazdňování žaludků Vybavení: Tsdpswu U Irefx Ahmsa Linky na čištění střev a žaludků Žaludeční odstředivka Vyfukovací systém – až 120 ks/hod 5. Vlastní rozbourání Umístění: rozbourací zóna Vybavení: Horní porcovací linka Odběrové plošiny Dopravník na jatečná těla Stanoviště pro označení kvality Zástěry, dezinfekční zařízení 6. Chlazení a separace Umístění: chladící sklad separace Vybavení: Závěsný systém Horní vozíky Zona pro paletizaci a finální vážení 7. Čištění, odpad a balení Umístění: balící a odpadová část Vybavení: Separátor materiálů Zásobník na vaničky Balička palet Výhody kompletní porážkové linky na prasata: Naše kompletní linka určená k porážce prasat umožňuje zpracovat až 120 prasat za hodinu při zachování optimální hygieny a efektivity. Každá fáze zpracování – od omračování po finální balení – je plně vybavena specializovanou technikou odpovídající průmyslovým standardům. Modulární systém umožňuje škálovatelné rozšiřování, což umožňuje přizpůsobit produkci růstu vašeho provozu. Automatizace a ergonomický design minimalizují ruční práci, maximalizují průchodnost a jistotu obsluhy. Vysoce přesné zařízení zajistí přesné vážení, čisté řezy a spolehlivé zpracování vnitřností. Mnoho sanitárních a sterilizačních stanovišť nástrojů zaručuje potravinovou bezpečnost a soulad s normami EU. Toto řešení na klíč integruje nejmodernější technologie ke zjednodušení zpracování masa od přijetí živého zvířete až po skladování ve chladu.

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 5 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní výrobní linka na EPS Zařízení na řezání a balení EPS bloků: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € Jednotka pro zpracování bočního odpadu, jednotka pro balení svazků/balíků, značení balíků a jednotka pro barevné značení balíků včetně systému pro tvorbu palet a samostatné jednotky pro zhutnění prachu. Tjdpfxozcdqqe Ahmoa Váhová jednotka, automatický sklápěč bloků, automatické nastavování řezacích drátů, možnost ručního odebírání, pro vytvoření balíků s minimální velikostí desky 50x100 cm a skupiny poloautomatických zařízení pro tvorbu stohů. Zpracování bloků o délce 3–4 metry. Pouze 5 000 provozních hodin. Stav jako nový. Stroj na výrobu EPS bloků: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Zařízení na výrobu EPS bloků, automatický provoz, možnost míchání čerstvého a recyklovaného materiálu. Spolehlivý, přesný a snadno ovladatelný. 18 000 provozních hodin. EPS předpěňovač: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Dávkový předpěňovač s integrovanou automatickou váhou a fluidním ložem. Spolehlivý, precizní. 18 000 provozních hodin. Parní kotel Y2008 Výrobce: VASFA Kft Szolnok Typ: AKH 1/12 EU cena: 51 000 € 1 t/h, 660 kW Provozní tlak: 12 bar Zkušební tlak: 19,4 bar Spolehlivý, pravidelně udržovaný. 18 000 provozních hodin.

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní řezací linka s přívodem, reduktor ARI SKR 600, pila ARI KS 122, 2:nd reduser ARI BKR 600, multi rip ARI DS 70 a ořezávací linka ARI KT 52 s kompletním skenerem. Plné spodní patro pro manipulaci s odpadem Všechny elektrické rozvaděče a hydraulika Tedpfsikvl Rex Ahmja

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletní výrobní linka na výrobu obuvnických kopyt Nabízíme kompletní technologickou výrobní linku pro výrobu obuvnických kopyt – plně integrovaný a ucelený průmyslový systém navržený pro spolehlivou a kontinuální výrobu. Celá linka je udržována ve velmi dobrém technickém stavu. Všechny stroje se vyznačují: - Vysokou kvalitou zpracování - Robustní průmyslovou konstrukcí - Nízkým stupněm opotřebení - Dlouhodobou provozní spolehlivostí - Stabilní výrobní kapacitou Tento výrobní systém umožňuje kontinuální a optimalizovaný pracovní tok – od přípravy surovin přes výrobu polotovarů až po konečné obrábění a montážní procesy. Jedná se o kompletní a ověřený průmyslový proces, připravený k okamžitému nasazení v provozu. Evropská průmyslová kvalita Veškeré zařízení pochází od renomovaných italských výrobců: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Tito výrobci jsou známí pro: Tsdpsza Ak Rsfx Ahmja - Precizní strojírenské zpracování - Odolnost a dlouhou životnost - Průmyslový výkon - Ověřené evropské výrobní standardy STRUKTURA LINKY 1. Sekce přípravy materiálu 1.1 Granulační zařízení 1.2 Míchačka materiálu 2. Sekce výroby polotovarů 2.1 Vstřikovací lis (pro polotovary) 2.2 Standardizační jednotka 3. Sekce předobrábění 3.1 Pilka na dělení kopyt 3.2 Překopírovací frézka – předfrézování (2 ks) 3.3 Kopírovací frézka – dokončovací (2 ks) 4. Sekce speciálního obrábění 4.1 Frézka na V-drážky 4.2 Pilka pro V-drážky 4.3 Pilka pro francouzský řez 4.4 Frézka pro francouzský řez 4.5 Řetězová frézka pro zámky 4.6 Stroj na vkládání čepů do zámků 5. Sekce vrtání, obrábění a montáže 5.1 Vrtací stroj pro pouzdra 5.2 Stroj na instalaci pouzder 5.3 Vícevřetenová vrtací stanice na čepy 5.4 Stroj na řezání kopytových desek 5.5 Vysekávací lis 5.6 Sekundární vysekávací lis 5.7 Zařízení na zpracování oceli 5.8 Ohýbačka desek 5.9 Automatický ořezávací stroj 5.10 Montážní přípravek na sestavení kopyt 6. Sekce povrchové úpravy 6.1 Ořezávací stroj špiček 6.2 Ořezávací stroj pat 6.3 Brusky (2 ks) 6.4 Čisticí stroje (2 ks) 7. Recyklační a odpadové hospodářství 7.1 Drtič třísek 7.2 Průmyslový odsávací systém 8. Sekce nástrojů 8.1 Bruska na nože

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, /// MODEL JEDNODÍLNÉHO SLOUPU 1300/SHF Todpfx Ahszmfrcsmja - Konstrukce z litiny s stabilizační úpravou. - Litinové setrvačníky, elipsovitý tvar, průměr setrvačníku 1300 mm. - Šířka setrvačníku 165 mm pro maximální šířku kotouče 180 mm. - Setrvačníky s pevnými disky se speciálními žebry pro zlepšení mechanických vlastností, podrobené stabilizační úpravě; modelovány s dvojitou křivkou pro nejlepší stabilitu na stole; kolmé na osu otáčení. - Naklápění horního setrvačníku pro nastavení tahu kotouče. - Hydraulické napínání kotouče s indikátory napnutí. - Hlavní motor 55 kW (75 HP), automatické spouštění hvězda-trojúhelník, řemenice, řemeny a brzda. - Pro kotouče o šířce 180 mm. /// Hydraulické vozíky PRIMULTINI se 4 MORSE - 4 hydraulické upínací mechanismy (Morse). - Max. vzdálenost mezi upínacími čelisti 1000 mm. - Maximální šířka otvoru pro kotouč 900 mm. - Současné hydraulické upínání. - Rychlý a přesný pohyb upínacích čelistí. - Elektronický modul 2026 pro ovládání pohybu upínacích čelistí. - Návratové rameno. - Hydrostatický posuv. - Automatické centrální mazání s čerpadlem. - Dvojité ovládací zařízení se sedadlem. - Elektrické kabely a elektrický panel. - Plochá a profilovaná kolej pro maximální délku řezu 6 m. VÝROBCE PRIMULTINI, ITÁLIE – PO OPRAVĚ, STAV JAKO NOVÝ, ROK 2026 VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ: - Rampa pro podávání kulatiny, délka 4 m… 20 000 EUR bez DPH - Ramena pro podávání kulatiny na vozíku s kotoučovou pilou, hydraulicky ovládaná s jedním válcem… 20 000 EUR bez DPH - Transportér s válečky pro odkládání – délka přibližně 7 m, šířka 1 m… 20 000 EUR bez DPH - Druhý válečkový transportér – délka přibližně 6,3 m… 20 000 EUR bez DPH

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph Tato použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph poskytuje kompletní řešení pro zpracování 5litrových PET lahví, kulatých i hranatých. Společnost Specijalka ze Srbska vyrobila linku v roce 2006. Ačkoli ji majitel před osmi lety odpojil, potvrzuje, že je stále v řádném stavu. Linku si navíc můžete prohlédnout v režimu suchého cyklu. Technické specifikace plnicí linky Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph dosahuje nominálního výkonu 800 lahví za hodinu u 5litrových obalů. Konkrétně systém zahrnuje 10ventilový oplachovač, 8ventilový plnič a 4hlavový uzavírací stroj, vše integrované v monobloku. Navíc etiketovací stroj za studena aplikuje papírové etikety. Díky tomu sestavu lze oplachovat, plnit, uzavírat a etiketovat v kompaktním uspořádání. Výrobní jednotka PET lahví Kromě plnicí linky zahrnuje tato nabídka poloautomatický foukač PET lahví vyrobený v roce 2004. Stroj využívá dvoudutinové formy a dokáže vyrobit 800 lahví za hodinu o objemu 0,5 litru, 600 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a 400 lahví za hodinu o objemu 5 litrů. Systém využívá vodní chlazení k udržení provozuschopnosti (cena zahrnuje formy pro kulaté lahve o objemu 0,5 litru a čtvercové lahve o objemu 5 litrů). Tato jednotka tak dokonale doplňuje plnicí linku a umožňuje vyfukování předlisků přímo ve firmě. Tedjwr T E Depfx Ahmoa Vysoce výkonný kompresor pro vyfukování Pro podporu výše uvedených komponent je k dispozici také kompresor BOGE z Německa (2006). Dodává výkon 11 kilowattů, tlak 35 barů a průtok 1290 litrů za minutu. Systém navíc obsahuje 1000litrovou vzduchovou nádrž s tlakem 40 barů. Jednotka má najeto pouze 500 provozních hodin. Proto je ve vynikajícím mechanickém stavu. Důležité je, že tato komponenta zajišťuje dostatečný přívod vzduchu pro spolehlivé a efektivní foukání PET lahví. Technický závěr Stručně řečeno, tato použitá plnicí linka na vodu do PET obalů o objemu 5 l a 800 bph umožňuje malým a středním výrobcům autonomně řídit celý proces plnění do lahví. Konkrétně linka zajišťuje oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Součástí dodávky je dmychadlo a kompresor, které poskytují nezbytnou infrastrukturu pro vyfukování lahví z předlisků. Výrobci tak mohou dohlížet na každou fázi plnění vody do lahví od výroby lahví až po finální balení.  

Stav: použitý, Rotační vibrační dokončovací stroj WALTHER TROWAL typ CLS-980 SA Kom. č. 15.207 Rok výroby 1972 Průměr žlabu 1850 mm Celková vnější výška žlabu cca 1150 mm Pracovní zásobník / hrubý objem max. 980 litrů Užitný objem cca 490 litrů Největší možný průměr obrobku cca 300 mm (měřeno úhlopříčně) Plocha síta 3400 cm2 Plynulá regulace otáček 1000 až 1700 ot/min. Výkon motoru 22 kW Síťové připojení 400 V, 50 Hz - Doba zapnutí ručně a pomocí časovače - Plynulá regulace otáček motoru pomocí řídicí jednotky pohonu DANFOSS typu VLT 3032 (frekvenční měnič) - Ručně nastavitelné excentrické nevyvažovací závaží - Nádoba s pryžovou výstelkou - Zvukově izolované víko s pneumatickým otevíráním víka - Ruční oddělovací klapka - Vestavěný oddělovač sít za oddělovací klapkou - Přívod kapaliny - Výstupní otvor materiálu 470 x 300 mm - Ovládací skříň a řídicí jednotka pohonu pro montáž na stěnu - Přepážkový kryt s perforovaným sítem Tedpfjdzqn Djx Ahmsa - 1 krabice pyramidových mlecích prostředků Prostorové nároky D x Š x V 3000 x 3000 x 2550 mm Přepravní rozměry D x Š x V 2300 x 3000 x 2550 mm vlastní hmotnost 2500 kg Dobrý stav Funkční popis: Obrobky a brusné kotouče jsou uváděny do pohybu vytvářenými vibracemi, které cirkulují velmi jemně. Neustálý relativní pohyb mezi obrobky a brusným kotoučem způsobuje odstraňování otřepů a dokončování povrchu obrobků.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, JASA Packaging Systems Kompletní linka pro vážení, plnění a uzavírání kelímků Kompletní linka k dispozici – jednotlivé stroje je možné zakoupit i samostatně. Tato kompletní vážicí, plnicí a uzavírací linka JASA Packaging Systems je nabízena přímo z výroby a bude pečlivě demontována začátkem července. Kromě kompletní linky jsou samostatně k dispozici také vícehlavová váha Multiweigh, elevátor a další jednotlivé komponenty. Linka byla využívána pro balení cherry rajčat do kelímků typu shaker a je ideální i pro obdobné aplikace čerstvé zeleniny nebo ovoce. Jedná se o spolehlivé, hygienické a udržované řešení pro automatické vážení, plnění a uzavírání plastových kelímků. Konfigurace linky: Tedpfezh U Dkox Ahmsa - Elevátorový pás JASA Packaging Systems - Typ: TB BCK C83 - Rok výroby: 2013 - Plastový pás s unašeči - Výška elevace: 2 800 mm - Vícehlavová váha Multiweigh 14 hlav - Typ: HDW 14 1.0 15KG - Rok výroby: 2011 - Váhový rozsah: 22–1 000 gramů - 4 výsypky - JASA dávkovač kelímků - Plnicí stanice - JASA dávkovač víček - Uzavírací zařízení na kelímky - Inkoustová tiskárna Markem-Imaje - Nerezové dopravníky - Řízení pomocí PLC - Hygienická konstrukce z nerezové oceli Využití: Linka byla používána pro balení cherry rajčat do plastových kelímků shaker, je však vhodná i pro produkty jako: - Hroznové víno - Houby - Snacková zelenina - Čerstvé ovoce - Další samotokové čerstvé produkty Hlavní vlastnosti: - Kompletní balicí linka na klíč - Možnost nákupu jednotlivých strojů - Přímo z výroby - V provozu až do demontáže - Pravidelně servisováno - Hygienický potravinářský design - Ideální pro balení čerstvých produktů - K odběru ihned po demontáži začátkem července Kompletní linku je možné si před demontáží po předchozí domluvě prohlédnout. Pro více technických informací, fotografie, videa nebo cenovou nabídku kontaktujte STC Food Solutions. * Rok výroby: 2013 * Výška elevace: 2 800 mm * Typ: HDW 14 1.0 15KG

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 600 h, Funkčnost: plně funkční, posuvová délka osa X: 1 500 mm, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, pracovní šířka: 1 500 mm, celková délka: 6 000 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: kabina, Lakovací zařízení se dvěma samostatnými čerpadly, do kterých je možné vkládat různé kapaliny (například lesklý a matný lak). Zařízení vyrobeno v roce 2023. Prodávám z důvodu změny tiskové technologie. Tsdpfx Ajzfy Upjhmsa

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletní automatická linka pro plnění a balení jedlých olejů do PET lahví – 8 000 lahví za hodinu Kompletní plně automatická výrobní a balicí linka pro plnění jedlých olejů do 1,0l PET lahví s produkční kapacitou přibližně 8 000 lahví za hodinu. Linka pokrývá kompletní výrobní a balicí proces, od PET preform až po hotové, automaticky paletizované produkty. Kompletní linka zahrnuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj pro vytlačování PET lahví, 8 dutin Dopravníkový systém pro dopravu lahví AVE Industries RVM 30/8 – plnicí a uzávěrový monoblok, 30 plnicích stanic a 8 uzávěrových stanic Systém pro vkládání dusíku Dopravníkový systém pro lahve AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj pro smršťovací balení / balení s tepelným tunelem Dopravníkové systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizační systém Hlavní specifikace: Použití: Jedlý olej Todpfxezmd Uis Ahmsa Materiál lahví: PET Objem lahví: 1,0 l Produkční kapacita linky: přibližně 8 000 lahví/hodinu Rok výroby hlavního zařízení: 2006 Plně automatická výrobní a balicí linka Zařízení je nabízeno jako kompletní integrovaná výrobní linka pro vytlačování PET lahví, plnění jedlých olejů, uzávěrování, etiketování, smršťovací balení a automatickou paletizaci. Kompletní linka je v současné době instalována, v provozu a plně funkční. Zájemci si mohou po předchozí domluvě linku prohlédnout a vidět ji v reálných výrobních podmínkách. Linka se nachází ve městě Štip, Severní Makedonie. Na vyžádání jsou k dispozici další technická dokumentace, fotografie a videa zařízení. Kompletní linka je nabízena k prodeji jako jeden celek.

Stav: použitý, 3D souřadnicový měřicí stroj ZEISS NUMEREX - nefunkční Granitová měřicí deska, granitová měřicí deska, měřicí stůl Model č. 3648-18, výrobní číslo X-1019, rok výroby cca 1986 Měřicí rozsah X = cca 1250 mm, Y = cca 900 mm, Z = cca 400 mm Rozměry měřicí desky (D x Š): 1525 x 1435 mm Využitelná plocha: 1525 x 1100 mm Tloušťka měřicí desky: 305 mm Průchozí šířka portálu: 1100 mm Uchycení sondy: Ø 9,5 mm Připojení stlačeného vzduchu: 6 barů Elektrické připojení: 230 V, 50 Hz. - Granitová deska s ocelovými vložkami se závitem - Pohyb os s pneumatickým lineárním vedením pro osy X, Y a Z - Deska na podstavci s 5 stavitelnými nožkami a 3 opěrnými talíři pro nožky - Počítač a software chybí (nejsou součástí dodávky) → nefunkční! Tedpfxefy U Ewj Ahmsa Potřebný prostor přístroje (DxŠxV): 1600 x 1850 x 2200 mm Hmotnost stroje cca 2,8 t Deska je na jedné straně poškozena, viz foto, jinak v dobrém stavu

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1995, Výroba betonových desek kompletní výrobní linka Tedpfey Sinnox Ahmea plně automatický otočný horní lis Uni 2000/600/7 plně automatická přímá mycí linka Weser 100/2 formy elektrická instalace/řízení s výrobou palet

Stav: dobrý (použitý), Robot GR6100 s dutým zápěstím Osa zápěstí a třetí rameno s dutinou pro vedení lakovacích hadic Příruba pro 3 stříkací pistole Snímací bariéra Připojení pro automatickou výměnu barev Tedpfx Ahjyxmt Usmja

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkčnost: plně funkční, Kompletní provozuschopná pilařská linka na prodej z důvodu restrukturalizace. Celé zařízení lze zakoupit i po jednotlivých dílech. Cena po prohlídce. Todpfx Ahex E Sn Demea

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Tsdeyhbmtepfx Ahmja Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Použitá robotizovaná brusicí a lešticí linka Skládá se z: Tsdsyxpmkjpfx Ahmea 1x Yaskawa robot MH165 nosnost: 165 kg 1x pásová bruska 1x leštička 1x dvojitý posuvný stůl 1x rozvaděč

Stav: použitý, Použité stáčecí linky na jedlý olej 6000 bph Obecná konfigurace stáčecí linky Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zpracovává jedlý olej v 1litrových PET lahvích a pracuje při nominální rychlosti 6000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od více výrobců, integrovaná tak, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha v prosinci 2022 správně vypnula celý systém. V současné době jsou stroje demontovány a uskladněny ve vhodných podmínkách. Tato linka je proto okamžitě k dispozici pro přemístění a opětovné použití. Celkově konstrukce představuje kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velkou výrobu. Tvarování obalů: Vyfukovací stroje KOSME Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zahrnuje dva vyfukovací stroje od KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s krabicí na předlisky a automatickým transportním systémem, který napájí dmychadlo. Systém tak podporuje výrobu lahví na místě. Snižuje se tak logistické náklady a zlepšuje manipulace s plastovým materiálem. Navíc duální uspořádání strojů zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: Chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy ve vyfukovacích lisech. Navíc vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přepravují vyfouknutou lahev do plnicího monobloku. Systém zahrnuje elektrické skříně s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím je zajištěna efektivní regulace proudění vzduchu a udržována konzistentní kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnicí monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, slouží jako jádro použitých stáčecích linek na jedlý olej 6000 bph. Tento stroj dávkuje jedlý olej s přesností, čímž zajišťuje integritu produktu a konzistentní objemy plnění. Systém se navíc synchronizuje s předřazenými a následnými jednotkami. V důsledku toho umožňuje stabilní provoz i za proměnlivých podmínek zatížení. Jeho mechanická konstrukce rovněž podporuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Tjdjwlt Dgspfx Ahmsa Etiketovací stroj: ICS se studeným lepidlem Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papírové etikety pomocí studeného lepidla. Konkrétně stroj zajišťuje správné přilnutí na PET obaly. Navíc podporuje litrový formát používaný v celé lince. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlých olejů. Etiketovací jednotka se proto efektivně integruje do celkového uspořádání výroby. Stručně řečeno, poskytuje cenově efektivní řešení bez kompromisů ve výkonu. Vnitřní manipulace a balení Dopravníkové pásy ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně linka přechází do fáze balení.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph zajišťuje vysoce výkonné plnění minerální vody, perlivé vody a sycených nealkoholických nápojů (CSD). Konkrétně zpracovává PET obaly o objemu 1,5 l s využitím izobarické technologie plnění pro zachování kvality sycených i nesycených nápojů. Standard hrdla lahve je navíc PCO 1810. Kromě toho tato použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD – 12000 bph integruje synchronizované stroje, čímž optimalizuje každý výrobní krok, od podávání předlisků až po finální balení a paletizaci. Podávání a příprava předlisků v této použité stáčecí lince KRONES Proces začíná podavačem předlisků, který nepřetržitě dodává předlisky do střídače předlisků. Výsledkem je, že linka udržuje plynulý a konzistentní tok se správným zarovnáním předlisků před procesem foukání. Vyfukovací stroj Dále vyfukovací stroj – Krones Contiform Compact 10, rok výroby 2001 – využívá řídicí systém Siemens S5 k řízení fází ohřevu a foukání. Následně transformuje preformy na přesně tvarované PET lahve připravené pro následné procesy. Pneumatické dopravníky použité stáčecí linky KRONES pro neperlivou a perlivou vodu Po vytvoření lahví jsou přepravovány pomocí vzduchových dopravníků Krones AirCo, model AirCo, rok výroby 2011. Tyto dopravníky se rozprostírají v délce přibližně 110 metrů. Dále jsou řízeny měniči a regulátorem Siemens S5, které zajišťují přepravu k další stanici. Míchací a perlivá jednotka Před plněním produkt prochází míchací a perlivou jednotkou Krones MS, rok výroby 1992. Tento systém mísí vodu a sirup a poté produkt perlí CO₂ pro perlivé nápoje nebo vstřikuje dusík pro neperlivou vodu. Jednotka zajišťuje nepřetržitý provoz a míchání, čímž se udržuje konzistence produktu po celou dobu výroby. Plnicí monoblok Po míchačce se do provozu zapojuje plnicí monoblok – Krones VK PET 100 SV K, rok výroby 1993. Řízený systémem Schleicher zahrnuje: Tjdpfx Aswa Tqcshmja Oplachovací jednotku lahví Izobarický plnicí stroj, vhodný pro neperlivé i perlivé nápoje Uzávěrku pro PET lahve PCO 1810 Přípojky CIP (Cleaning-In-Place) Kapacitu pro zpracování 1,5l formátu Důležité je, že tato jednotka představuje srdce linky a plní několik klíčových funkcí v rámci kompaktního a koordinovaného bloku. Etiketovací stroj Ihned po naplnění etiketovací stroj Krones, model Canmatic, rok výroby 1997, přesně aplikuje etikety na PET lahve. Tím zajišťuje přesné polohování a vysokou propustnost, což přispívá k profesionální finální prezentaci. Smršťovací balicí stroj Následně smršťovací balicí stroj – Dimac Green Star Big, rok výroby 2011 – vytváří vícenásobná balení pomocí smršťovací fólie.