Prodej použitých Balička Linka Na Krabice Rozložitelných Lůžek Nebo Podobné Produkty (22 338)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Kompletní plnící linka na víno s technologiemi od firem KHS a Krones pro plnění skleněných lahví o objemu 0,75 l, s výkonem 12 000 lahví za hodinu. Linka zahrnuje odpaletizování, čištění lahví a kontrolu prázdných lahví, dále plnicí a uzavírací monoblok KHS Innofill NRF (přírodní korkové zátky nebo hliníkové šroubovací uzávěry), až po kapslování, etiketování, kartonáž a robotické paletizování. Sekce pro přípravu procesu od KHS s patronovou filtrací a zařízením pro ohřev/chlazení vína, připravuje víno před plněním. Linka je stále instalována a je možné ji prohlédnout na místě. Technické údaje - Produkt: Stolní víno - Obal: Skleněné lahve, designová lahev 0,75 l - Výkon linky: 12 000 lahví/h - Uzávěry: Přírodní korek, hliníkové šroubovací uzávěry, termo smršťovací kapsle - Období výroby: 2006 – 2023 Pjdpfxez I Rcae Aklerc Rozsah dodávky Typ | Výrobce | Model | Popis | Rok | Poznámky Plnicí linka - Odpaletizér skleněných lahví | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Odpaletizér typu „sweep-off“, manipulace s vložkami a prázdnými paletami, 14 000 obalů/h | 2023 | - Linka na mytí lahví | KHS | INNOCLEAN | Jednostranní mycí linka pro vratné sklo, až 14 500 lahví/h, pohon a řídicí panel modernizovány v roce 2022 | 2007 | - Kontrolní stroj pro prázdné lahve | Krones | LINATRONIC M | Kontrola dna, hrdla, závitu, boční stěny a zbytkového obsahu | 2018 | - Plnicí a uzavírací monoblok | KHS | INNOFILL NRF | 50 plnicích ventilů, korkovač a uzavírací stroj Zalkin s 10 hlavami, CIP, 12 000 lahví/h | 2007 | - Kapslovací stroj | Kematec | MBK 12 AS | Termo smršťovací kapsle, 12 topných stanic, až 12 000 lahví/h | 2006 | - Sušička lahví | Kematec | T20-3 KMT | Tunel s vzduchovým nožem | 2006 | - Etiketovací stroj | Krones | ERGOMODUL | 2 stanice pro nanášení tekutého lepidla a 2 stanice pro nanášení samolepicích etiket | 2020 | - Kartonážní stroj | KHS | INNOPACK SP | Stroj pro automatické vkládání produktů do kartonů, řízení KUKA | 2006 | - Paletizér a balicí stroj | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robotické buňky, odpaletizér palet, obalovací stroj | 2007 | - Etiketovací stroj na palety | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Stroj pro tisk a aplikaci etiket | 2007 | - Dopravníkové pásy | Všechny dopravníkové pásy spojující jednotlivé části linky pro lahve, kartony a palety Sekce pro přípravu procesu - Filtrační systém | KHS | CORVUS | Patronová mikrofiltrace, 4 pouzdra | 2007 | - Zařízení pro ohřev/chlazení vína | KHS | INNOPRO | Deskový výměník tepla, až 9 900 l/h | 2006 | Stav Použité, stále nainstalováno. Každý stroj je navíc uveden na samostatné stránce s úplnými technickými údaji a fotografiemi – postupujte podle odkazu na konci každého řádku v části „Rozsah dodávky“. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Belgie. Dodací podmínky: EXW Belgie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Rok výroby: 2019 Stav: velmi dobrý Počítadlo: cca 5,4 mil. cyklů Konfigurace stroje: - DUPLO DSF-2200 – automatický digitální podavač, 2 nakládací stanice + AIR KIT - DUPLO SCC – ořezový modul - DUPLO DBM-600 – automatický šicí a skládací modul - DUPLO DBM-600T – automatický čelní ořez - 2× Hohner 43/6S – šicí hlavy - Dlouhý vykladač – výstupní dopravník hotových brožur Technická specifikace: DUPLO DBM-600 – šicí a skládací modul - Maximální rychlost: 5 200 brožur/hod. - Maximální vstupní formát: 640 × 364 mm - Minimální vstupní formát: 170 × 105 mm - Maximální formát brožury: 364 × 320 mm - Minimální formát brožury: 105 × 75 mm - Maximální kapacita: 30 archů (80 g/m²) - Šití drátem – vazba V1 - Možnost šití na stříšku, stranového a rohového šití - Automatické nastavení formátu - Dotykový ovládací panel DUPLO DSF-2200 – digitální podavač Prjdj Afnixjpfx Akljc - Vakuové podávání archů - Minimální formát: 105 × 200 mm - Maximální formát: 356 × 508 mm - Gramáž papíru: 79–300 g/m² - Maximální rychlost: 200 archů/min. (A4) - Dvě nakládací stanice DUPLO DBM-600T – čelní ořez - Automatické nastavení ořezu - Minimální formát po ořezu: 75 × 105 mm - Maximální formát po ořezu: 364 × 320 mm - Maximální rychlost: 5 200 brožur/hod. Popis stroje: Plně automatická brožurovací linka DUPLO DBM 600 určená pro výrobu brožur s vazbou V1. Linka umožňuje automatické podávání archů, snášení, šití drátem, skládání a čelní ořez brožur. Díky automatickému nastavení formátů prostřednictvím dotykového ovládacího panelu nabízí rychlou změnu zakázek a vysokou produktivitu. Vhodná pro digitální i ofsetový tisk.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Baader Linco Easy Grader 7361 2x4 Zařízení BAADER LINCO Easy Grader (model 7361) je robustní, samostatný třídicí systém založený na dopravníkovém pásu, navržený především pro průmyslové zpracování ryb a drůbeže. Tento kompaktní stroj, navržený tak, aby nabízel cenově výhodné, a přitom vysoce přesné řešení, vyniká v třídění, kategorizaci a porcování produktů na základě přesných požadavků na hmotnost. Klíčové vlastnosti a výhody: - Konstrukce s nízkými nároky na údržbu: Inovativní vážicí sekce funguje bez mechanicky pohyblivých částí nebo ložisek, což výrazně snižuje opotřebení a eliminuje neplánované prostoje. - Hygienická a otevřená konstrukce: Třídicí stroj je vyroben s použitím otevřené rámové konstrukce z materiálů určených pro styk s potravinami, což umožňuje rychlou demontáž dopravníkového pásu a důkladné čištění vysokotlakou vodou, aby splňoval přísné normy bezpečnosti potravin. - Modulární systém pro vyřazování produktů: Vyznačuje se přímo poháněnými vyhazovači, které nemají žádné mechanické spojení pod dopravníkovým pásem. Tím se zabraňuje kontaminaci produktu a umožňuje se ultra rychlá výměna komponent. - Integrace dat: Plně kompatibilní s výrobním řídicím softwarem (např. B'Logic) pro sledování v reálném čase, záznam výrobních dat a sledování výkonnosti přímo z výrobní haly. Výrobce: Baader Linco Model: Easy Grader 7361 Rok výroby: 2019 Šířka pásu: 300 mm Kapacita: 130 produktů/minutu Rozsah vážení: 20–4 000 gramů Max. rozměry produktu (D x Š): 350 x 250 mm Rozměry stroje (D x Š x V): 3 969 x 790 x 1 431 mm Hmotnost stroje: 365 kg. Podpfxs Adzp Aj Akljrc

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE. Plně automatická linka „PURLIN“, vlajková loď produktů společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených, za studena tvářených profilů, jako jsou C, Z a Sigma profily, v různých šířkách a tvarech. To je umožněno plně automatickým nastavením profilových válců. Jako surovina lze zpracovávat cívky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm, v kvalitě S-390 a nižší. Stroj je navržen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně kalených profilových válců je plynule nastavitelná pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy upevňovacích otvorů. Celý proces probíhá nepřetržitě, tj. materiál se nezastavuje pro jednotlivé pracovní kroky, jako je děrování nebo příčné řezání. Pro zajištění vysoké efektivity výroby je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky brzdí a zrychluje bez zásahu obsluhy. Odvíjecí zařízení cívky s maximální pracovní zátěží 15 tun je namontováno na pojízdném rámu a umožňuje přesné centrování pásu materiálu před jeho podáváním do vyrovnávacího stroje. Vyrovnávací stroj společně se systémem vyrovnávání ve tvaru srpku zajišťuje vyrovnání materiálu, zaručuje požadovanou rovinnost plechu a snižuje zakřivení na dopravním pásu. 2. Děrovací oblast Tato oblast je vybavena pěti duplicitními „letícími“ děrovacími portály, které mohou být osazeny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matrice) pro děrování upevňovacích otvorů. Možná je také kombinace těchto nástrojů. 3. Předřezávací nůžky „Letící“ nůžky slouží k předřezání otvorů pro řezací nůžky. Tento postup zajišťuje kontinuitu materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jedná se o adaptivní gilotinové nůžky, které přizpůsobují šířku řezaného otvoru šířce plechového pásu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík centruje plechový pás před vstupem do profilovacího stroje. Lze jej vyměnit za modul pro výrobu Sigma profilů. Pro výrobu S+ profilů se vodicí vozík demontuje a instalují se dva Sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle na sobě umisťují vlevo a vpravo. 6. Rotační řezací kotouč Rotační řezací kotouč s hákovitými noži odděluje profil od pásu materiálu. Využívá přitom otvory vytvořené předřezávacím kotoučem. Jedná se o „letící“ řezací kotouč, takže se plech během řezání nezastavuje. V závislosti na požadovaném profilu se použije příslušně nastavená řezací kazeta. 7. Výstupní stůl Výstupní stůl slouží k automatickému vyhazování hotových profilů z válečkového dopravníku. Jednotlivé profily se poté ručně seskupují do balíku. Konstrukce umožňuje snadné svazování balíku. Stůl je navržen pro přijímání profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižním vozíkem nebo mostním jeřábem pro zvedání balíku profilů. Psdpfx Akoymampelsrc

Stav: dobrý (použitý), AUTOMATICKÝ PĚCHOVACÍ STROJ CMB EBC-150/70 + SYSTÉM PRO VKLÁDÁNÍ BUBLIN Z DRUHÉ RUKY TECHNICKÉ VLASTNOSTI Výkon motoru 2,60 Kw Psdperlnlwsfx Aklerc Napětí 380 CE Ano Průměr koruny 1550 mm Přední stůl 2000x1300x900 mm Zadní stůl 2000x1300x900 mm Kobercový stůl Ano Automatická aktivace fólie Ano Pohon s proměnlivou rychlostí Ano Korunový variátor otáček Ano Bublinkový systém Ano

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 600 mm, pracovní šířka: 600 mm, Kompletní linka na výrobu listového těsta RIJKAART / RINC 600 mm | Funkční, otestovaná. Na prodej průmyslová laminovací linka pro automatizovanou výrobu listového, pololistového a dánského těsta renomovaných holandských značek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. POPIS: Linka byla zakoupena od distributora a je plně připravena k provozu pro konkrétní výrobní zakázku. Z důvodů, které nejsou v naší moci, nebyla zakázka dokončena. Stroj nebyl provozován v nepřetržitém režimu a je zaručeno, že je na 100 % bez právních vad. TECHNICKÝ STAV A SERVIS: Stroj prošel po zakoupení kompletní technickou kontrolou. Všechny komponenty vyžadující údržbu byly vyměněny za nové – včetně nových hlavních ložisek a části dopravníkových pásů. Linka byla úspěšně připojena a mechanicky otestována. K dispozici mám aktuální videozáznam z testovacího provozu (mohu okamžitě zaslat přes WhatsApp). TECHNICKÉ PARAMETRY: * Pracovní šířka pásu: 600 mm (standard Euro – ideální pro plechy do pece) * Odhadovaná kapacita: přibližně 400–1000 kg těsta za hodinu (v závislosti na tloušťce pásu a typu produktu) * Konstrukce: Nerezová / kyselinovzdorná ocel s legendární, robustní mechanikou Rijkaart (velmi snadná údržba, bez poruchové elektroniky PLC). SOUČÁSTI SETU: Pjdpjzivw Ujfx Aklerc * Automatický dávkovač / čerpadlo na margarín a tuk (fat pump) * Trojitá stanice nezávislých kalibračních válců (multiroller) pro precizní roztažení těsta * Originální, centrální elektrická a řídicí skříň Rinc s přehledným synoptickým panelem * Dvouúrovňový dopravník / podávací systém (rolnotok inox) * Kompletní sada dopravníkových pásů 600 mm LOGISTIKA A PŘEVZETÍ: * Hlavní napájecí sekce se nachází v výrobní hale, zbývající komponenty jsou bezpečně skladovány pod hermeticky uzavřeným průmyslovým stanem. * Demontáž a transport zajišťuje kupující. Na místě poskytujeme bezplatnou pomoc a naložení vysokozdvižným vozíkem. OBCHODNÍ PODMÍNKY: * Prodej pouze firmám – vystavujeme plnohodnotnou fakturu s DPH. * Výchozí cena: 200 000 PLN netto.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Průběh procesu Nepřetržitý podávání měděného drátu pomocí automatického dvojitého odvíječe s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu pro odstranění vlhkosti a optimalizaci adheze Kompletní izolace pomocí hlavního extruzoru Rosendahl Automotive a vysoce přesné průčné trysky Chlazení a odtahování Víceúrovňová, temperovaná teleskopická chladicí vana pro bezpružné tuhnutí plastu Synchronizovaný precizní odtahovací mechanismus pro konstantní rychlost linky Zajištění kvality a navíjení Laserové měření průměru a ovality Měření excentricity pro kontrolu rovnoměrnosti tloušťky stěny Vysokonapěťový testovací přístroj pro detekci závad v reálném čase Nepřetržité navíjení na procesní bubny PODROBNOSTI O STROJI Typ stroje: Vysoce rychlá linka pro kompletní izolaci Pedpfx Akoz N A Npjlorc Provedení: Plně automatická linka pro tenkostěnné automobilové trubky Rok výroby: 2020 VYBAVENÍ Automatický dvojitý odvíječ s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu Hlavní extruzor Rosendahl Automotive Vysoce přesná průčná tryska Temperovaná teleskopická chladicí vana Precizní odtahovací mechanismus Laserové měření průměru a ovality Měření excentricity Vysokonapěťový testovací přístroj Automatický dvojitý přepínací navíječ

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1877, řezná výška (max.): 300 mm, celková délka: 18 500 mm, celková výška: 2 550 mm, maximální šířka řezání: 450 mm, celková šířka: 2 400 mm, šířka ovládací skříně: 400 mm, průměr pilového kotouče: 735 mm, celková hmotnost: 11 000 kg, délka rozvaděče: 1 600 mm, výška rozvaděče: 2 400 mm, výkon: 15 kW (20,39 k), typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, Podání nabídky je závazné a vyžaduje včasné vyzvednutí do 46. týdne. TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní rozsah Průřez: 20 × 60 až 300 × 450 mm Přívod materiálu Podávací příčný dopravník: 7 řad Délka dopravníku: 2,2 m Pilní jednotka Pila: Kapovací pila s výkyvným rámem pod stolem Frézovací jednotky Frézovací jednotka: Univerzální frézka Nástroje univerzální frézky: válcové frézy a prstové frézy Vertikální kombi-podpora Vrtací zařízení: 1 ks Prstová frézka: 1 ks Horizontální kombi-podpora Vrtací zařízení: 2 ks Drážkovací zařízení: 1 ks Manipulace s obrobkem Stanice pro otáčení trámů: plně automatická Základy a instalace Minimální tloušťka základové desky: 10 cm Požadavky na základovou desku: rovná, dostatečně vyztužená a vhodná pro ukotvení Elektrická data Napětí: 400/230 V, 3/N/PE Jištění: 3 × 63 A Frekvence: 50 Hz Špičkový příkon: 15 kW Prsdo Aayqwepfx Akljc Přívod stlačeného vzduchu Objemový průtok: max. 600 l/min Provozní tlak: 8,5 bar Maximální přípustný tlak: 10 bar Řízení Úprava: Podzim 2020, provedená společností Hundegger Řídicí systém: CAN-řízení Předchozí řídicí systém: MIPPS VYBAVENÍ Podávací příčný dopravník se 7 řadami Kapovací pila s výkyvným rámem pod stolem Univerzální frézka Válcové frézy Prstové frézy Kombi-podpora pro vertikálně pracující nástroje Vrtací zařízení, vertikální Prstová frézka, vertikální Kombi-podpora pro horizontálně pracující nástroje 1 vrtací zařízení, horizontální Drážkovací zařízení, horizontální Plně automatická stanice pro otáčení trámů

Stav: použitý, Kompletní plnící linka pro balení neperlivé a perlivé vody do PET lahví s výkonem 14 400 lahví za hodinu při objemu 0,5 l. Technické údaje: Výkon: 14 400 lahví/hodinu při objemu 0,5 l Produkty: Neperlivá a perlivá voda Typ obalu: PET lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l a 2,0 l; aktuálně 0,5 l Etiketování: PE Roll-Line Systém pro podávání uzávěrů: Gravity 26 Typ balení: Balení po 12 lahvích pro 0,5 l a 1,0 l; balení po 24 lahvích pro 0,5 l; balení po 6 lahvích pro 1,5 l Formáty palet: Europaleta 800 × 1200 mm a Düsseldorfská paleta 800 × 600 mm Stav: Použitá linka Video: Stroje a agregáty: 1. PET foukací stroj – Sidel SBO8, rok výroby 2006. Včetně násypky pro preformy, zásobníku pro preformy, dopravníku, orientačního zařízení a podávacího žlabu. 2. Pneumatický dopravník – Lanfranchi, rok výroby 2006 3. Chladič – MTA, rok výroby 2026 4. Plnicí stroj – Sarcmi Blu Star 28 40 10, rok výroby 1997 5. Uzavírací stroj – Arol, rok výroby 2011 6. Kontrola uzávěrů a hladiny – KBB, rok výroby 2023 7. Karbonizační zařízení – Sarcmi, rok výroby 1997 8. Dopravník lahví – Sipac, rok výroby 2012 9. Etiketovací stroj – PE Roll-Line, rok výroby 2020 Predpfoz Ri N Ejx Aklsc 10. Balicí stroj (shrink wrap) – SMI LSK45, rok výroby 2001 11. Dopravník balení – ACMI, rok výroby 2000 12. Aplikátor úchytů – COMAG H50, rok výroby 1998 13. Paletizační stroj – KHS, rok výroby 2002 14. Paletizační obalovací stroj – Tosa, rok výroby 1994 Dokumentace k dispozici. Cena na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Výrobní technologická linka MJY-MJF od čínského výrobce China SHENGONG. Zařízení je uvedeno do provozu 11/2022 a slouží ke zpracování kulatiny o max. průměru 340 mm a délce 5 m. Technologie je složena: - kaskáda na kulatinu 5 m délky s dávkováním a centrováním - vstupní dopravník do stroje - dvouhřídelová prismovací pila MJY 142S-35 - výstupní přítlačné válce - rozdělovací výstupní dopravník na prismu a boky - dopravník na boční řezivo - dopravník na prismu + boční odsun + překlopení Pjdew Rg Emepfx Akljrc - dopravník na prismu k rozmítací pile - centrování na střed před rozmítací pilou - rozmítací pila dvouhřídelová MJF 143-1535 - dopravník na řezivo za pilou - boční řetězy + dopravník na řezivo - omítací pila MJ 141-0440 + 5x laser pro pozici pilových kotoučů - dopravník válečková před omítací pilou + za omítací pilou - dopravník pásový pod Multipris. odsun odřezů - dopravník pásový spojovací - dopravník pásový pod rozmítací pilou odsun odřezů ke štěpkování - dopravník pásový pro odsun z haly - skluzy a propojení dopravníků - příslušenství: hydraulika + elektro + ovládání Cena technologie je bez demontáže a v paritě FCA Nepomuk.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 1 000 h, číslo stroje/vozidla: LC396, Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Technická konfigurace plnící linky Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zahrnuje řadu strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a dávkováním produktu, aby se zajistila rovnoměrná konzistence a stabilita před plněním. Následně stroj od společnosti FL Tecnics – model FL 2.2 – zajišťuje podávání sáčků, plnění na základě hmotnosti, uzavírání a balení. Konkrétně kontrolní systém VARPE měří hmotnost produktu v každém sáčku s vysokou přesností, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí rentgenovou kontrolu, která detekuje nečistoty nebo strukturální problémy. Tím se přidává důležitá úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový pasterizační systém od společnosti SARP provádí fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design rovnoměrně zpracovává produkt a zároveň zachovává jeho senzorické vlastnosti. Nakonec sběrný balicí stroj dokončuje proces balení, efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky pro přepravu. Díky synergii těchto komponent umožňuje použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, bezpečný, konzistentní a efektivní provoz. Výkon a provozní stav Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zpracovává až 600 kilogramů produktu za hodinu. Díky své technologii zajišťuje konstantní dávkování a minimalizuje prostoje. Prsdpfxovguc Uo Aklec Systém plnění na základě hmotnosti zajišťuje přesný objem v každém sáčku, čímž se snižuje riziko přeplnění a dodržují se výrobní specifikace. Je třeba poznamenat, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých vyrobila zhruba 5 milionů sáčků. S ohledem na to je systém téměř v novém stavu. Proto lze očekávat dlouhodobou spolehlivost a minimální opotřebení. Pokud jde o údržbu, znamená to nižší provozní náklady a delší provozní dobu. Univerzálnost v oblasti typů a formátů produktů Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak pracuje s velikostmi sáčků od 90 gramů do 150 gramů a využívá přesné plnění na základě hmotnosti. Díky tomu mohou operátoři zpracovávat širokou škálu produktů, včetně kojenecké výživy, nápojů připravených k pití, mléčných výrobků, omáček a krémů. Ještě důležitější je, že technici mohou snadno upravit parametry dávkování pro různé viskozity produktů nebo balicí standardy. V důsledku toho nabízí tento systém vysokou flexibilitu pro společnosti, které pracují s více produktovými řadami. Navíc plnění na základě hmotnosti zvyšuje přesnost výtěžnosti, což výrobcům pomáhá splnit požadavky na označování a zákonné předpisy. Provozní bezpečnost a technické d...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá plnicí linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní plnicí linka, navržená s plnicím a uzavíracím monoblokem, je určena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí balení. Je optimalizovaná pro plnění syceného piva a nabízí spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí atraktivní poměr ceny a výkonu s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoPlnicí teplota: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýrobní rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod při objemu 0,33 l; 5 500 plechovek/hod při objemu 0,44 lTypy nádob: Dvoudílné hliníkové plechovky se standardním víčkemFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202 víčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 hlavy pro tvarování okrajů)Rozměry palet u depaletizátoru: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupu u depaletizátoru: 3 370 mm; max. výška palety 2 813 mmDélka čisticího tunelu: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s filtrací HEPA (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Řídicí systémy PLC a HMI od společnosti Siemens v klíčových bodech linkyPokročilé automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro optimalizované řízení a reprodukovatelné změny formátu. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 u depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovým displejem Weintek 7" u etiketovacího stroje; dotykový displej a PLC od společnosti Siemens u monoblokuPohonné jednotky: Motor SEW 4 kW pro rotaci tvarování okrajů; frekvenční měniče u klíčových pohonůAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčové, motorizované, nastavení formátu plechovky řízené recepturou prostřednictvím HMIČidla a inspekce: Fotoelektrická/induktivní kontrola přítomnosti víčka, rentgenová kontrola hladiny (min/max), fotočlánek pro průhledné etiketyBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se západkami, drátěné oplocení, nouzové bezpečnostní zařízení, skříně z nerezové oceli s krytím IP55 u inkoustového značkovačeČistý provoz: Čištění ionizovaným vzduchem a filtrem HEPA; vkládání CO₂ pod víčko a odvzdušňovač; slepé plechovky pro CIP (až do 80 °C)Možnosti integrace produktu... Prjdpfx Akezmgccjljc

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Kompletní odsávání k výrobní lince na pořez kulatiny LSH 350/4500. Do provozu 01/2023. Zařízení nemá výrobce, je tvořeno jednotlivými komponenty. Osazeno na základě výpočtu, dokumentace k dispozici. Psdoxa Excopfx Aklsrc

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Rok výroby: 2007 Stav: funkční Konfigurace: DUPLO DBM-120 – automatická linka na výrobu brožur - DUPLO DC-10/60 – snášecí automat s 10 nakládacími stanicemi. - DUPLO DC-12JR – vibrační zásobník pro vyrovnávání papíru. - DUPLO LUL-HM – levý zdvihací a propojovací modul. - DUPLO DBM-120 – automatický brožurovací stroj pro šití drátem a skládání. Predpoz R Uqcofx Aklec Technická specifikace: - Maximální rychlost - 2 400 brožur/hod. - Maximální formát archu - 320 × 450 mm - Minimální formát archu - 200 × 200 mm - Minimální formát s příslušenstvím - 148 × 210 mm - Maximální formát brožury - 320 × 225 mm - Maximální kapacita - 25 listů 80 g/m² - Počet šicích hlav - 2 - Způsob šití - ve hřbetu, boční a rohové - Skládání bez šití - Ano - Programová paměť - 13 programů - Rozměry - 1 300 × 700 × 550 mm Funkce linky: - Automatické snášení jednotlivých listů do sad. - Vyrovnávání a transport snesených sad. - Šití brožur drátem ve hřbetu. - Skládání brožur na výsledný formát. - Automatizovaná výroba brožur, katalogů, návodů a dalších tiskovin.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, výkon: 9,75 kW (13,26 k), použitelný objem nádrže: 1 000 l, Nepoužitý kuželový míchač PHARMIX model HV 1000 s díly ve styku s produktem z nerezové oceli, určený pro těžké produkty s objemovou hustotou až 3 kg/m³. Míchač má pracovní objem 1000 litrů. Míchací šnek o průměru 310 mm je poháněn přes převodovku NORD elektromotorem o výkonu 9 kW a je uložen v dolním čepovém ložisku (tvrdokovové provedení). Nerezové rameno je poháněno elektromotorem 0,75 kW přes převodovku NORD. Převodovka je připravena pro vstřikování kapalin, s tlakovou nádobou o objemu 10 litrů, navrženou na maximální pracovní tlak 5,5 bar. Součástí je nerezová výpustná nožová šoupátková klapka L65 DN300, náhradní šnekový míchač a ovládací panel s frekvenčním měničem. Podpěrnou konstrukci lze dodat za příplatek (výkres na fotografii). Nový, rok výroby 2023. Pjdpfx Ajxldtvsklsrc

Stav: použitý, Technické detaily: 1 Nextron Technologies, hlavní extrudér NMA30-24D, 1998, 98S01059-01 2 Nextron Technologies, skříň pro vytápění, pohon a řízení, 1998, 98S01059-01 3 Maillefer, sekundární extrudér A-CMPT, 2006, Y6S01032-01 4 Maillefer, chladicí vana, typ BAC CB32, N/A, 875738.1 5 Betol, chladicí vana, N/A, A3604* 6 Zumbach Electronic, měřicí a řídicí jednotka, N/A, 002589* 7 Kabel Technik, odtahovací jednotka, typ KT1983, N/A, neznámé 8 Zumbach Electronic, řídicí / elektronická jednotka, typ WALL IPC-EE-0450-A, N/A, SO-00009082 Pedpfx Aoz Szpmsklsrc 9 Zumbach Electronic, elektronická jednotka, typ ODAC 18XY-J, N/A, SO-00009080

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Kompletní plnící linka pro řemeslné pivo do skleněných lahví o objemu 0,33 litru, v současné době v provozu. Hlavním prvkem linky je automatická izobarická monobloková plnicí a uzávěrová jednotka typu ABE GLASSPAK 66, která dokáže vyplavit, naplnit, uzavřít a dočistit až 4 000 lahví za hodinu. Vrstvový demagnetizér zásobí plnící linku; lineární etiketovací stroj s dávkovým kódovačem, sběrný stůl a kartonizační stroj doplňují závěrečnou část linky. Technické údaje - Produkt: Pivo, skleněné lahve - Výkon: až 4 000 lahví/h při objemu 0,33 l - Plnění: izobarické (s protitlakem), 18 plnicích ventilů - Uzavírání: 26mm korunkové uzávěry - Napájení plnící linky: 380–415 V, 3fázové, 50 Hz - Rok výroby (plnící linky): 2019 Rozsah dodávky - Demagnetizér lahví | Cordero Maquinaria | Vrstvový demagnetizér s otočným rámem, elektrickým zvedákem a dopravníkem lahví, 400 V, 50 Hz - Izobarický plnicí monoblok | ABE | GLASSPAK 66 | Náklonový předplňovač, vakuumové a CO₂ plnění, 18 protitlakových plnicích ventilů, 7hlavý uzávěrový stroj na korunkové uzávěry, dočisticí a sušicí jednotka, dotykový panel, hlavní pohon SEW 2,2 kW, 4 000 lahví/h | 2019 - Plnicí vozík | ABE | Membránové čerpadlo pro přívod produktu | 2019 - Lineární etiketovací stroj | Basic Total | Samolepicí etikety, průměr lahví 15–100 mm - Dávkový kódovač | Hitachi | UX-B160W | Souvislý inkoustový tiskový stroj - Skládací stůl | otočný, s ovládáním přívodu a skládání - Kartonizační stroj | SOCO System | T-10 | s výsuvným válečkovým dopravníkem Dokumentace Návody k obsluze V1.2 a V1.3 a seznam náhradních dílů V2.2 pro GLASSPAK 66, návod k etiketovacímu stroji, originální faktura. Stav Prodpfx Akez Hz S Asljc V současné době v provozu. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Španělsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tradiční plnicí linka pro výrobu šumivých vín, jako je Cava a Champagne, zahrnující procesy remuáže a chlazení hrdla, degoržování, dávkování, uzavírání korkem a aplikaci drátěných kroužků, následované kapslováním, etiketováním a balením do kartonů. Výkon strojů je 1 800 až 2 500 lahví za hodinu. Součástí nabídky jsou dva nerezové tanky. Celá linka se prodává jako celek; gyropalety a oba tanky jsou také dostupné samostatně. Technické údaje - Produkt: Šumivé víno, tradiční metoda (Cava, Champagne) - Výkon: 1 800 až 2 500 lahví/hodinu, v závislosti na stroji - Formáty lahví: Bordeaux a Burgundské/Cava - Rok výroby: 1987 až 2018 - Napájení: 380–400 V, 50 Hz Rozsah dodávky - Gyropalety | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pro kovové koše s 504 lahvemi nebo balení po 500 lahvích, cca 6 000 lahví na dávku, řídicí skříň | 1998 - Vyvažovací manipulátor | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatický, max. nosnost 80 kg, hlava pro uchopování lahví, vykládá koše do chladicího zařízení na hrdla | 2005 - Chladicí zařízení na hrdla | TALLERES URPINAS | G+20 B | glykolová/solná lázeň při -25 °C, dotykový panel, 2,28 kW, 380 V, 2 000 lahví/h | 2005 Predpsz E U D Njfx Akljc - Monoblok pro degoržování a dávkování | PERRIER | odstraňování korku, vytlačování ledové zátky, dávkování a vyrovnávání expedičního likéru, cca 50 000 lahví od poslední generální opravy, originální návod k obsluze, 2 500 lahví/h | 1987 - Korkovací stroj | AROL | GEMINI F | uzavírání přírodním korkem (pilový korek), jednotlivá hlava | 2015 - Stroj pro aplikaci drátěných kroužků | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok s korkovacím strojem, podávací systém pro drátěné kroužky, nakloněný zásobník pro dlouhodobé skladování drátěných kroužků, dotykový panel, 400 V, 50 Hz, originální návod k obsluze, 2 000 lahví/h; podávací a třídicí trychtýř pro korky je k dispozici jako volitelné příslušenství | 2015 - Otočný stroj / homogenizátor | FORNS | nepřetržitý provoz, mísí expediční likér s vínem, 2 500 lahví/h | 1987 - Mycí, sušicí a vzduchový tunel | CAMES | WDT-1 | vnější čištění, vysokorychlostní sonický vzduchový dmychadlo, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplikátor kapslí | C.M.A.R. | dávkovač kapslí s hlavami pro skládání a vyhlazování | 2001 - Etiketovací stroj | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | samolepicí, 3 etiketovací stanice plus návlek na hrdlo, orientace kapslí pomocí bodových a UV senzorů, světelné závory SICK, hvězdicová kola pro 75mm (Bordeaux) a 89mm (Burgundské/Cava) lahve, 3 kW, 400 V, 1 800 lahví/h | 2018 - Balicí stroj | SIAT | SK2-S | uzávěr lepicí páskou nahoře i dole, 380 V, 3fázový | 2015 - Tank s míchadlem | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, míchadlo, topné a chladicí spirály, řídicí skříň | 1988 - Tank | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 Stav Použité, stále instalované a v provozu. Pravidelně servisované; většina strojů měla od nákupu pouze jednoho majitele. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Možnost prohlídky. Umístění: Španělsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC695, Použitá plnící linka AMOS pro přírodní džus, kapacita 2500 kg/h. Technické specifikace a výkonové parametry. Tato použitá plnící linka je kompletní systém pro zpracování a plnění, určený k výrobě 100% přírodního džusu v baleních typu „bag-in-box“. Linka, kterou vyrobila společnost AMOS v roce 2013, je navržena pro příjem jablek, přípravu a lisování ovoce, filtraci a sběr džusu, pasterizaci produktu a plnění do 3l a 5l balení typu „bag-in-box“. Výrobce: AMOS Rok výroby: 2013 Zpracovatelská kapacita: 2500 kg jablek/h Plnící výkon: 1000–1200 balení za 8 provozních hodin Typy balení: 3,0 l a 5,0 l balení typu „bag-in-box“ Skladování džusu: 2 nádrže x 500 l Napájení: 380 V, 3 fáze Pokročilé systémy automatizace a řízení Zařízení je připojeno k síti a provozuje se pomocí elektřiny, vody, stlačeného vzduchu a nafty pro fázi pasterizace. Kompresor dodává vzduch do lisu, pasterizátoru a plnicího stroje a podporuje koordinovaný provoz fází zpracování a plnění. Linka kombinuje manipulaci s ovocem, extrakci džusu, tepelné zpracování a plnění do balení typu „bag-in-box“ v jednom integrovaném průmyslovém řešení pro balení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní linka pro zpracování džusu sleduje logický výrobní proces od příjmu surového ovoce až po plnění a přirozené chlazení baleného džusu. Je vhodná pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro zpracování přírodních džusů, včetně aplikací pro jablečný a mandarinkový džus. Typ stroje/kategorie: Výrobce/model: Rok výroby: Kompresor: GIS 2013 Různé vybavení: Voran Psdpfx As Adtp Ieklorc Různé vybavení: Různé vybavení: AMOS 2013 Různé vybavení: Filtr: Nádrž: Pasterizátor: Rink Nádrž:

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 29 658 h, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: elektrický, výrobce řídicích jednotek: Siemens, model regulátoru: Sinumeric, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: IPG, model laserového zdroje: YLS 3000, laserový výkon: 3 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 25 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 8 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 8 mm, max. tloušťka měděného plechu: 8 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, typ chlazení: voda, připojení stlačeného vzduchu: 7 lišta, rozsah řezání naplocho při 90° (osa X): 3 010 mm, řezný rozsah na plocho při 90° (osa Y): 1 510 mm, Vybavení: Bluetooth, Označení CE, USB port, bezpečnostní světelná závora, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, odsávání prachu, odsávání výparů, Prodej spolehlivého bezporuchového stroje ve velmi dobrém technickém stavu, vzhledem k nízkému počtu provozních hodin.( AMARON nemá se strojem nic společného). Stroj mohu za příplatek odborně nainstalovat a zprovoznit u nového majitele. Součástí dodávky stoje budou nové filtry do odsavače kouře a spotřební materiál ( keramiky, trysky, ochranná sklíčka). Pjdpfxoyx Iqzs Aklerc

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, MULLER MARTINI PRIMA PLUS Snášecí a šicí linka vazby V1 Podpfx Akj Afw D Solsrc Výrobce Müller Martini AG, Zofingen, Switzerland Rok výroby 2007 • Maximální rychlost: 13000 archů/hod. •počet nakl. stanic 7 • nakladač obálek • trojřez • stohovač • šití 2 - 4 • digitální displej • systém kontroly AMRYS • 42186,18 moto hodin • Dostupnost okamžitě Důvod prodeje redukce výroby Technický stav funkční, stavem a opotřebením úměrný svému stáří, udržovaný, není v produkci, ale je stále připojen Cena na vyžádání

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC547, Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu. Tato použitá plnící linka pro tiché víno, s výkonem 2000 lahví za hodinu, zpracovává tiché víno do skleněných lahví a zvládá formáty 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l. Linka dosahuje výkonu 2000 lahví za hodinu a pracuje výhradně v hodinikovém směru. Každý stroj je navržen tak, aby zajistil přesnost, kompatibilitu a spolehlivost při manipulaci s tichým vínem ve skleněných nádobách. Konfigurace navíc podporuje kontinuální a lineární proces plnění s minimálním manuálním zásahem. Pjdpfx Aks Adyyaolsrc Mikrofiltrační a dávkovací jednotka Proces začíná jednostupňovým čerpadlem vybaveným mikrofiltračním systémem, vyrobeným v roce 1999. Toto čerpadlo přímo napájí plničku a udržuje konstantní průtok produktu. Konkrétně filtrační jednotka zahrnuje tři pouzdra, z nichž každé obsahuje tři filtrační vložky, a také všechny potřebné konektory. Výsledkem je, že tento modul zaručuje mikrobiologickou bezpečnost vína předtím, než vstoupí do fáze plnění. Oplachovací stroj SBR 1R. 4. 12. 132 Následně linka prochází oplachovacím strojem SBR, model 1R. 4. 12. 132, rovněž vyrobeným v roce 1999. Vyznačuje se 12 upínacími hlavami s pevnými tryskami a provádí oplach lahví recirkulovanou vodou. Konkrétně tato jednotka podporuje průměry lahví Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) a Bordolese (72 mm). Tím se zajistí, že každá láhev dorazí do plnící stanice bez částic a mikrobiologických zbytků. Plnička Bertolaso Olimpia 12 Po opláchnutí se lahve přesouvají do plničky Bertolaso Olimpia 12, což je plnička s gravitačním systémem, která má 12 plnicích trysek a byla vyrobena v roce 1999. Tento stroj pracuje s mírnou vakuovou asistencí, čímž zajišťuje jemnou manipulaci s produktem. Zvláště stojí za zmínku, že zvládá různé formáty, včetně lahví o polovičním objemu (průměr 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta a Magnum (průměr 110,5 mm). V důsledku toho nabízí stroj flexibilitu při sériové výrobě. Stručně řečeno, plnička zaručuje přesnou kontrolu objemu a čisté cykly plnění, které jsou přizpůsobeny pro tiché víno. Uzavírací jednotky pro korunkové a příčné korky v použité plnící lince pro tiché víno Použitá plnící linka pro tiché víno, výkon 2000 lahví za hodinu, obsahuje dvě samostatné uzavírací moduly. Nejprve Bertolaso Alfa 110 aplikuje korunkové uzávěry o průměru 29 mm pomocí jednoho plnícího mechanismu. Operátoři mohou výšku manuálně nastavit a stroj funguje bez předběžné vakuové úpravy. Například efektivně uzavírá lahve šumivého vína Champagnotta a Magnum. Za druhé, Bertolaso S. Gloria 500 R/S zpracovává příčné korky o průměru 24 mm s vpravením plynu a jednou uzavírací hlavou. Na rozdíl od prvního modulu nepoužívá vakuum. Navíc zvládá formáty od průměru 63 mm do 110,5 mm a udržuje vysokou spolehlivost utěsnění. Celkově umožňují tyto dvě uzavírací stanice, aby linka zvládala různé typy uzávěrů pro aplikace s tichým vínem. Zařízení pro mytí a sušení lahví v použité plnící lince pro tiché víno.

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 600 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: DRPL/LP29, Vybavení: Označení CE, LINKA NA VÝROBU PELET – COMERC – VÝKON 2 T/H Linka na výrobu pelet s výkonem 2 t/h, délka linky 25 m. Surovina: piliny (smrk, borovice, modřín). Provozováno 5600 hodin. Součástí kompletní linky jsou: Nádrž na piliny – 80 m³ Šnekový podavač z nádrže – délka 6 m Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž – 1 m³, hydratační stanice Hydratační stanice a stanice pro stabilizaci vlhkosti pilin Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž pro granulátor – 1,5 m³ Šnekový podavač do granulátoru – délka 2 m Granulátor RMP 520 Munch Kyblíkový podavač z nerezové oceli – délka 8,5 m Chladič pelet Gallen Cuntelfloor Prosévací stroj na pelety Kyblíkový podavač – délka 8,5 m Nádrž na hotové pelety – 3 t Ruční váhovací balicí stroj – 2–3 osoby, až 20 t/směna Ventilátor pro odsávání JKF 15 kW Odsávání – z celé linky Cyklon – průměr 1 m Řídicí skříně – kompletní Kontrolní a měřicí přístroje a akční členy, senzory vlhkosti (2 kusy) Systém včasné detekce a hašení jisker, odolný proti výbuchu Pjdpfxjz Hw Umj Aklorc Vizualizace celého procesu s ovládacím panelem – k realizaci Instalovaný výkon 217 kW Zájemcům zašleme další fotografie a specifikace e-mailem. Linka je v provozuschopném stavu. Demontáž linky je na straně prodávajícího. Odběr a přeprava stroje je na straně kupujícího. Nabízíme také pomoc při opětovné montáži, uvedení do provozu a servisní podporu. Možnost prohlídky na místě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat 6 – Vrtací automat SCM Fleximat 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM Predpfxoz D R S To Akloc

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Linka na výrobu koblih a droždových koláčků - použitá - rok výroby 2024 - stroj čínské výroby - počítačové řízení s dotykovým panelem Prsdpfxj Afdizs Aklec - v sadě: formovač těsta, plnička, zařízení na děrování výrobku, dělicí stroj se 6 lopatkami, příslušenství pro ukládání výrobku na plechy - technický stav velmi dobrý - osobní odběr ze skladu / možnost zaslání - cena na vyžádání