Prodej použitých Camam Us/1C (46 064)

Stav: použitý, Paletový regál Voest 22 bm použitý 🧰 Vlastnosti produktu • Výrobce: Voest • Barva: zelená • Stav: použitý, viz fotografie • Rámy: 6 ks předmontovaných 4000 x 1100 mm • Nosníky: 20 ks se světlou šířkou 4260 mm, profil uzavřený 150 x 50 mm • Zajištění: 40 ks zinkovaných pojistných čepů • Kotvení: 24 ks Hilti betonových kotev • Nosnost: 1.600 kg na úroveň • Max. zatížení pole: 8.000 kg • Nosnostní štítek: včetně Hluboké příčky, rošty a zásuvné police za příplatek k dispozici. 💰 Cena € 990,- netto bez DPH Iasdpfszdurasx Alhou • Množstevní sleva: na vyžádání • Náklady na dopravu: po celé Evropě na vyžádání • Dodací lhůta: ihned k dodání • Prohlídka a osobní odběr: kdykoli po dohodě možné Stále skladem více než 5000 bm paletových regálů od různých výrobců. (Změny a chyby v technických údajích, informacích a cenách vyhrazeny, stejně jako mezitímní prodej! Viz naše VOP, všechny ceny bez DPH ze skladu.)

Stav: použitý, Paletový regál Voest cca 55 bm použitý 🧰 Vlastnosti produktu • Výrobce: Voest • Barva: zelená • Stav: použitý, viz fotografie • Rámy: 13 ks předmontovaných 4000 x 1100 mm • Nosníky: 48 ks se světlou šířkou 4260 mm, boxový profil 150 x 50 mm • Jištění: 96 ks pojistných čepů, pozinkovaných • Kotvení: 52 ks Hilti betonových kotev • Nosnost na úroveň: 1 600 kg • Nosnost pole: 8 000 kg Ijdpfezduqvjx Alhsau • Nosnostní štítek: v ceně Příčné výztuhy, mřížové a kovové vložky jsou k dispozici za příplatek. 💰 Cena: 2 250 € netto bez DPH • Množstevní sleva: na vyžádání • Náklady na dopravu: po celé Evropě na vyžádání • Dodání: ihned k dodání • Prohlídka a odběr: kdykoliv po domluvě možné Trvale skladem více než 5 000 bm paletových regálů od různých výrobců. (Změny a chyby v technických údajích, informacích a cenách, jakož i mezitímní prodej vyhrazen! Viz naše VOP, všechny ceny bez DPH ze skladu.)

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, vnitřní průměr: 900 mm, Nový luneta pro konvenční soustruhy POREBA TR-115 – Ø 450 mm, s válečky Na prodej je použitá luneta pro konvenční soustruhy řady POREBA TR-115. Luneta je vybavena válečky a zajišťuje stabilní oporu obrobku během obrábění. Technická data: Iaedjy E Nxmjpfx Alhou Rozsah průměrů: 450 mm Typ: provedení s válečky Stav: použitý Popis: Ideální pro obrábění dlouhých a těžkých obrobků. Zvyšuje přesnost obrábění a snižuje vibrace.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, max. otáčky: 3 500 ot/min. Průměr bubnu: 430 mm Elektrický pohon: 11 + 37 kW Hmotnost na stroj: cca 3 000 kg Včetně příslušenství, náhradních dílů a dokumentace Včetně polymerové jednotky V provozu do dubna 2026. Isdjzca Ufepfx Alhoau

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Iajdpfx Asx H Thuolhsu Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 T – Technické specifikace & výkonové údaje Iaodpfszd Ul Tsx Alheu Tento průmyslový homogenizátor je navržen pro vysokotlaké zpracování a spolehlivé snížení velikosti částic v nápojových a potravinářských aplikacích. Vyrobený společností Tetra Pak, platforma TA200 je uznávaná pro stabilní provoz, hygienický design a robustní komponenty vhodné pro kontinuální výrobu. Zařízení je certifikováno pro tlak až 250 bar, což odpovídá běžným požadavkům na zpracování mléka, džusů a nápojů před plněním a balením na použitých stáčecích linkách nebo druhotných průmyslových balicích systémech. Výrobce: Tetra Pak Model: TA200 Tlakové zatížení: až 250 bar (viz štítek stroje) Konstrukční určení: vysokotlaká homogenizace pro výrobu nápojů CE certifikace: Ano Aseptická schopnost: zahrnuje přípravu/upgrady pro aseptickou homogenizaci Oblast použití: výroba nápojů a průmyslové balicí linky Pokročilé automatizační & řídicí systémy Platforma TA200 od Tetra Pak je navržena pro integraci do moderních automatizačních architektur používaných při výrobě nápojů. Typická rozhraní podporují synchronizaci s procesním a stáčecím zařízením před i za homogenizátorem. Uživatelsky přívětivé ovládání a přehledná signalizace provozního stavu umožňují opakovatelné výsledky a snižují prostoje. Rozhraní připravená pro automatizaci linky Monitorování procesu pro stabilitu tlaku a průtoku Navrženo pro konzistentní homogenizační výkon při nastaveném tlaku Bezpečnostní prvky v souladu s průmyslovou praxí Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor je vhodný pro instalaci před plničky a další stáčecí zařízení v rámci použitých stáčecích linek nebo v druhotných provozech na výrobu nápojů. Příprava pro aseptický upgrade umožňuje integraci do hygienických a ultra-čistých částí procesu, kde je priorita ochrana produktu a prodloužení trvanlivosti. Kompatibilní s autonomním použitím i začleněním do linky Napojení na mixéry, pasterizátory a plničky v průmyslových balicích systémech Flexibilní umístění před plněním do PET nebo skleněných obalů Vhodný pro multiproduktové provozy výroby nápojů Stav stroje & historie údržby Zařízení je nabízeno včetně přípravy/upgradu na aseptickou homogenizaci a je připraveno k rychlému uvedení do provozu v prostředí výroby nápojů. Rutinní údržba může být prováděna dle pokynů Tetra Pak pro zachování výkonu a spolehlivosti. Obchodně nabízena jako použitý průmyslový stroj Připraveno k provozu po standardní instalaci a zprovoznění Výkonnost & univerzálnost Vysokotlaká homogenizace zvyšuje stabilitu, texturu a jednotnost produktu, což umožňuje následné plnění do PET a skleněných obalů. Platforma TA200 je široce používána ve výrobě nápojů, kde je zásadní konzistence a kontrola kvality. Spolehlivé snížení velikosti částic při definovaném ...

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technické parametry a výkonové údaje Tento aseptický homogenizátor je navržen pro vysokotlakou homogenizaci produktů v nápojovém a potravinářském průmyslu. Výrobcem je společnost Tetra Pak a řada TA25 je široce uznávaná pro svoji spolehlivost a hygienický design. Nabízená jednotka odpovídá konfiguraci TA25 ve variantě 6.3T s tlakovou třídou 250 BAR. Zařízení je opatřeno označením CE a je určeno pro aplikace vyžadující aseptickou integritu zpracování. Součástí nabídky je příprava a upgrade na aseptický provoz, což zajišťuje připravenost stroje pro sterilní výrobní procesy v průmyslovém balení a nápojových linkách. Iedpfxezd Ulyj Alhsau Výrobce: Tetra Pak Model: TA25 Varianta/konfigurace: 6.3T Tlakové zatížení: 250 BAR Rok výroby: 2012 Shoda: CE certifikace Typ stroje: aseptický vysokotlaký homogenizátor Zahrnutý rozsah: příprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilá automatizace a řídicí systémy TA25 je navržen pro spolehlivé řízení procesu a zajišťuje přesnou regulaci tlaku a konzistentní homogenizační výkon. Stroj nabízí integrované ovládací prvky pro spouštění, správu pracovních bodů a bezpečnostní zámky. Aseptická konfigurace umožňuje řízenou manipulaci s produktem, což podporuje stabilní kvalitu a opakovatelné výsledky napříč výrobními šaržemi. Ovládací rozhraní umožňuje rychlou a snadnou změnu nastavení parametrů a rutinní provoz, čímž snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu celého provozu při použití ve použitých nebo repasovaných stáčecích linkách. Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor lze snadno integrovat do zpracovatelských linek před plnicí automaty v nápojovém a průmyslovém balení. Je vhodný pro provoz v lince s pasterizací, sterilizací a CIP systémy a lze jej použít jak samostatně, tak i v plně integrovaných řešeních. Aseptický upgrade zaručuje kompatibilitu s aseptickými zásobníky, ventily a navazujícím aseptickým plnicím zařízením pro PET nebo skleněné lahve ve stáčecí technologii. Díky kompaktním rozměrům a přístupovým bodům pro servis je vhodný pro instalaci do existujících linek se staršími použitými stroji. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý, v provozuschopném stavu. Začlenění přípravy a upgradu na aseptickou konfiguraci homogenizátoru umožňuje rychlé uvedení do provozu dle hygienických požadavků výroby. Pravidelná údržba modelu zahrnuje kontrolu těsnění, čerpadel a ventilů, kalibraci tlaku a ověření integrity aseptických bariér. Výkonnost a variabilita Řada TA25 je známa stabilním tlakem a účinným zmenšením velikosti částic, což přispívá ke stabilitě produktu, konzistenci a prodloužení trvanlivosti v nápojové výrobě. Aseptická konstrukce zaručuje delší provozní časy a minimalizuje riziko kontaminace, což činí stroj vhodným pro náročné průmyslové plnicí linky. Tlaková třída 250 BAR umožňuje robustní homogenizaci v širokém spektru aplikací.

Stav: připraven k použití (použité), připraven k použití, barevné multifunkční zařízení Ijdpozdq Iksfx Alhoau

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC639, Vysokorychlostní linka na CSD plechovky s technologiemi KHS a Krones, navržena na výkon až 60 000 ks/hKompletní end-to-end řešení a jmenovitý výkonJako kompletní, připravené řešení na klíč je tento použitý systém pro sycené nealkoholické nápoje konfigurován od vstupu prázdných plechovek až po označené, smrštěné palety. Kombinuje prvotřídní moduly značek KHS, Krones, Ferrum a dalších do plynulého procesu. Zahrnuje plnění, uzavírání, tepelnou úpravu, inspekci a automatizované sekundární/terciární balení pro zajištění průmyslové efektivity při konzistentní kvalitě plechovek z hliníku. Průchodnost: až 60 000 ks/h na 0,33 l; naposledy provozováno na 53 700 ks/h pro 0,5 l baleníObaly: hliníkové plechovkyZpracovávané formáty: plechovky 0,33 l a 0,5 lHlavní procesní bloky: KHS Innofill EMD 108S plnič plechovek; Ferrum F812 uzavírač; KHS Innopas tunelový pasterInspekční systémy: Krones Checkmat plus další stanice pro kontrolu hladinySekundární balení: Kisters tray a smršťovací balicí stroj (kompletně repasován v roce 2015) se zařízením Krones Robobox pro seskupováníPaletizace a expedice: Krones Modulpal paletizátor, Strema paletový stretch-wrapper, Logopak pro etiketování paletUpstream/Handling: Krones depaletizátor, dopravníky pro plechovky, traye i paletyŘízení, automatizace a změny formátůAutomatizace zahrnuje depaletizaci, dopravu, plnění, uzavírání, kontrolu, balení, paletizaci i manipulační procesy palet. Každý blok je koordinován pro provoz při vysokých rychlostech. Zásobníky a synchronizované dopravníky zajišťují plynulost mezi plničem/uzavíračem (upstream) a balením (downstream). Automatizované seskupování, smrštění a paletizace minimalizují manuální zásahy a podporují konstantní výkon při vysokých rychlostech. Přechody mezi formáty 0,33 a 0,5 l jsou podporovány rychlovýměnnými prvky na klíčových stanicích pro minimalizaci prostojů.Integrace linky a konektivitaRozvržení linky je určeno pro inline provoz od vstupu prázdných plechovek po výstup hotové palety s vyrovnávací kapacitou pro stabilizaci toku. Technologický celek se bezproblémově integruje do výrobního prostředí CSD, navazuje upstream na sirupovou místnost/premix a downstream na skladovou logistiku. Integrovaný design podporuje: Přímé propojení od depaletizace přes balení až po etiketování a ovinování paletOpakovatelné přestavby mezi formáty 0,33 a 0,5 lJiž implementované modulární rozšíření včetně inspekce, sušení a etiketování paletVhodnost pro výrobu CSD nápojů a průmyslové balící procesyStav, modernizace a servisní historieLinka nedávno demonstrovala výkon 53 700 ks/h na 0,5 l plechovky a tím potvrdila svou momentální kapacitu. Modernizace zahrnují několik integrací značky Krones dokončených v roce 2018 v sekcích depaletizace, inspekce, seskupování, paletizace a dopravníků. V roce 2021 byl přidán paletový stretch-wrapper Strema a následovaly další upgrady. Iajdjzd Uf Hopfx Alheu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Iajdpfxozd Ufys Alhsu Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Iajdpfxszd Uftj Alhou

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Iedpfxezd Ucxo Alhoau

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/h Obecné vlastnosti použité stáčecí linky Alfatek na olivový olej 1500 BPH Plnící monoblok ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, vyrobený v roce 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro stáčení jedlých olejů. Pracuje rychlostí 1500 lahví za hodinu, s otáčením doprava a plně automatickým provozem. Aktuálně je stroj stále v provozu a má za sebou přibližně 1700 provozních hodin. Navíc obsahuje všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita obalů a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 BPH zvládá různé typy obalů. Konkrétně pracuje jak s PET lahvemi, tak s kovovými dózami a podporuje následující rozměry: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Dózy 150x92xv192 mm Dózy 150x92xv261 mm Dózy 149x120xv315 mm Díky tomu se stroj snadno přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslové formáty, tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Tato univerzálnost také snižuje potřebu více strojů, což optimalizuje jak prostor, tak investici. Plnící sekce: objemová technologie Plnící sekce použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 BPH využívá 9 objemových ventilů. Tyto ventily poskytují přesné a opakovatelné dávkování, což je důležité zejména u vysoce viskózních produktů, jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarické konfiguraci. Je tedy vhodný pro neperlivé tekutiny a vyhýbá se složitosti spojené s tlakovými systémy. Objemová metoda zároveň pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat odpad a přeplnění. Iaedpfx Aljwiu Rvehju Narážecí uzavírání: kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí zavírací hlavy, která podporuje více rozměrů víček:

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 6 875 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Univerzální vnější bruska – Rok výroby 2020 Na prodej je použitá EMAG WEISS W11 CNC SL650 – výkonná univerzální vnější bruska s CNC řízením. Stroj je ideální pro náročné broušení jednotlivých dílů, prototypů a malých až středních sérií. Parametry stroje Výrobce: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Rok výroby: 2020 Provozní hodiny: cca 6 850 hodin vřetena / cca 20 422 celkových hodin Stav: Použitý, udržovaný, ihned k dispozici Technické údaje Řídicí systém: CNC (např. Heidenhain / Siemens / Fanuc – dle konkrétní konfigurace) Max. délka broušení: 650 mm (mezi hroty) Výška hrotu: cca 200 mm Max. vnější průměr broušení: cca 390 mm Max. hmotnost obrobku (volně): cca 100 kg (MK4) Max. hmotnost obrobku mezi hroty: cca 250 kg Posuv v ose X: cca 380 mm Posuv v ose Z: cca 1 150 mm Iaodpfszcfgmsx Alhsu Průměr brusného kotouče: 400 – 500 mm dle výbavy Jmenovitý výkon: 9 – 11 kW (cca 12 – 15 HP) Obvodová rychlost: 20 – 50 m/s Vybavení a vlastnosti CNC dotykové ovládání na bázi Windows – komfortní programování v dialogovém režimu nebo v DIN/ISO (volitelně) Koncepce Two-in-One: stroj umožňuje jak konvenční, tak plně CNC provoz Vysoce přesné lineární a kuličkové vodicí šrouby pro maximální přesnost Přímý měřicí systém (skleněné pravítko) (volitelné u mnoha strojů) Automatické orovnávání kotouče s kompenzací Systém Crash-Control & GAP monitorování pro bezpečnost stroje a procesu Chladicí jednotka, odlučovač emulze a dopravník třísek dle výbavy Připraveno na automatizaci / možnost rozhraní pro roboty Stroj je možné po předchozí domluvě předvést pod proudem. Technické údaje a informace mohou být změněny či nemusí být přesné, možnost mezitímního prodeje vyhrazena!

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B Isdpfx Ajzdipuslheau HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LV45, Technické shrnutí a oblast použití – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuální mycí a oplachovací systém pro skleněné lahve, vhodný jak pro vratné, tak pro nové lahve. Je určen pro samostatné použití nebo bezproblémovou integraci do stávajících či nových stáčecích linek. Stroj je převážně vyroben z nerezové oceli AISI 304 s plastovými koši a kontinuálním posuvem, což zajišťuje robustní provoz s bezpečnostními prvky průmyslové třídy. Iajdpfxsxqmqze Alhju Hlavní technické údaje Typ: Průmyslový mycí a oplachovací stroj na skleněné lahve, vhodný pro recyklované i nové lahve. Jmenovitý výkon: až 8 000 lahví/hodinu, v závislosti na formátu láhve, stupni znečištění a konfiguraci linky. Materiály: Rám z nerezové oceli AISI 304; plastové koše; dveře a průzory z nerezové oceli. Mechanické provedení: Regály, koše pro uložení lahví a automatické zakládání a vykládání s posuvnými tyčemi. Jednoduchý přístup pro kontrolu a údržbu. Úprava vody: Mytí horkou vodou s louhem (sodou) a následné vícestupňové oplachování. Instalovaný elektrický výkon: cca 20 kW. Elektrické napájení: 400 V, 3fázové, 50 Hz; pomocná zařízení 24 V; integrace SPS/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Spotřeba vody: 1,0–1,5 m³/h přes 1" G (BSPP) přívod, min. 1,5 baru. Vypouštění: integrované oplachování a vypouštění nádrže přes 2" potrubí. Stlačený vzduch: provozní tlak 6 bar; cca 20 Nl/h; připojení 1/4". Tepelná energie: cca 250 000 kcal/h (~291 kW) přes vyhrazený výměník, kompatibilní s párou nebo horkou vodou; typická teplota mytí cca 70 °C pro louh. Filtrace: Vnitřní filtrace plus mikrofiltrace 0,2 μm pro procesní vodu. Hygiena: Čisticí a dezinfekční fáze včetně předmytí a oplachu s dávkováním čistících a dezinfekčních prostředků; tepelná izolace nádrží a potrubí pro energetickou účinnost. Systémová architektura a procesní tok Více...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: FA57, Použitý smršťovací balicí stroj MIMI – Přehled Tento použitý smršťovací balicí stroj MIMI je navržen pro seskupování a ovinování PET lahví do pevných, prodejných balení na moderní stáčecí lince. Je určen pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon jako použité zařízení s efektivní fóliovou fixací bez dalších přídavných materiálů. Stroj je nakonfigurován pro přímé podávání kulatých lahví a podporuje několik vzorů balení bez kartonového podkladu, což jej činí univerzální volbou pro vysokokapacitní balicí procesy. Konstrukce pro kontinuální provoz umožňuje snadnou integraci tohoto smršťovacího baliče do stávajících stáčecích a balicích linek. Je ideální pro výrobní prostředí nápojového průmyslu, kde je rozhodující konzistentní kvalita balení, flexibilita formátů a spolehlivá propustnost. Díky kompatibilitě s běžnými velikostmi PET lahví a standardními balicími matricemi (3×2, 2×4, 3×4) snižuje spotřebu materiálu díky absenci táců či mezivložek a zároveň zachovává stabilitu balení po smrštění. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: MIMI Typ stroje: smršťovací balicí stroj Rok výroby: 2004 Výkon: až 6 000 lahví/hod nebo 100 balení/hod (v závislosti na konfiguraci balení) Podporované velikosti lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET lahve Iaedjxurm Aspfx Alhsu Konfigurace balení: 3×2, 2×4, 3×4 (bez táců, bez kartonového podkladu) Směr podávání: Přímé podávání kulatých lahví Pokročilá automatizace a ovládání Stroj je konstruován pro provoz v lince s připojením na dopravníky, jak je běžné pro automatické smršťovací systémy. Standardizovaná průmyslová bezpečnostní opatření a uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a výměny formátů. Konkrétní PLC/HMI, elektrické parametry a výkonnostní údaje nejsou ve dostupné dokumentaci uvedeny. Schopnost integrace do výrobních linek Tento smršťovací balič lze hladce integrovat do předcházející i navazující stáčecí techniky, včetně podavačů plniček, etiketovacích strojů i balicích dopravníků až po paletizaci. Přímé podávání přijímá kulaté PET lahve a umožňuje rychlou změnu balicích matric. Balení do fólie bez táců snižuje manipulaci s materiálem a zjednodušuje logistiku, přičemž integrita balení za smršt’ovacím tunelem zůstává zachována. Stav stroje & údržbová historie Stroj byl odstaven v roce 2019 a aktuálně není v aktivním provozu. Je nabízen jako použité zařízení k opětovnému uvedení do provozu. Specifické údržbové protokoly a provozní hodiny nejsou ve dostupné dokumentaci obsaženy. Provozní výkon & všestrannost Optimalizace pro PET lahve umožňuje tomuto smršťovacímu baliči zpracovat nejběžnější velikosti lahví od 0,33 do 1,5 litru. Schopnost produkovat balení 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartonového podkladu zpřístupňuje nákladově efektivní průmyslové balení při dobré stabilitě po smrštění. Přímé podávání pro kulaté lahve zvyšuje pr...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 3 862 h, číslo stroje/vozidla: LC619, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní aseptická linka na balení do kartonů je založena na stroji Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a nabízí spolehlivý výkon pro vysoce kvalitní produkci nápojů a průmyslové balicí aplikace. Je navržena pro kartonové formáty o objemu 1,0 l a integruje plnění, uzavírání, dopravní techniku, kartonování a smršťovací balení do jednotné použité plnicí linky pro provozovatele, kteří hledají spolehlivou provozní dostupnost a stálý výkon. Hlavní plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 provozních hodin) Výrobní kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: karton (styl Tetra Pak) Kompatibilita formátu: 1,0l kartony Uzavírací jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pro uzávěry Stream Cap) (7 709 provozních hodin) Sekundární balení: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Smršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravní technika: akumulační dopravníkový systém se systémem mazání Dicolube TP Výrobce: Tetra Pak engineering Použití linky: výroba nápojů a průmyslové balení Pokročilé automatizační & řídicí systémy Linka zahrnuje automatizaci Tetra Pak ve všech modulech pro koordinovaný provoz a optimalizovaný výkon. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zajišťuje kontrolované podmínky plnění, zatímco uzavírač, dopravníky a koncové zařízení jsou synchronizovány pro hladkou manipulaci a minimalizaci úzkých míst. Bezpečnostní obvody a ochranné zařízení s označením CE podporují bezpečný provoz. Rychlé přestavby uzavírače a kartonovače umožňují efektivní změny formátu v rámci rozsahu 1,0l. Centralizované řízení modulů pro synchronizovaný chod linky Automatizovaná aplikace uzávěrů Stream Cap Bezpečnostní konstrukce dle CE v hlavních modulech Dopravníky s Dicolube TP pro podporu mazání Možnosti integrace do výrobní linky Jako soustavný balicí strojní set nabízí tato použitá linka plug-and-produce integraci všech částí: plnění, uzavírání, doprava, kartonování a smršťování. Akumulační dopravníkový systém stabilizuje tok produktů mezi jednotkami a chrání předcházející aseptickou jednotku i následné sekundární balení. Tato konfigurace je ideální pro výrobce, kteří standardizují na 1,0l kartony. Inline konfigurace od aseptického plnění po koncové balení Akumulace dopravy pro rovnoměrný tok a snížené prostoje Vhodné pro výrobu nápojů s aseptickým balením do kartonů Optimalizováno pro 1,0l kartony; jednoduché úpravy v rámci tohoto formátu Stav stroje & údržbová historie Zařízení je nabízeno ve vynikajícím provozním stavu a je ihned připraveno k použití, představuje spolehlivé použité řešení. Iedpozc Impofx Alhjau

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizátor TMG VEGA 60, 5000 lahví/hodTechnické specifikace a výkonové údajeTento automatický depaletizátor VEGA 60 představuje robustní řešení pro spolehlivou manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích provozech. Výrobce TMG umožňuje efektivní odebírání lahví z palet a integruje automatickou manipulaci s proložkami pro plynulý provoz. S výkonem 3000 lahví za hodinu je vhodný pro středně velké nápojové výrobní linky a použité plnicí linky. Konstrukce zaručuje stabilní výkon pro PET i skleněné obaly, zejména ve formátu 1,5 l.Výrobce: TMGModel: VEGA 60Rok výroby: 2008Výkon: 5000 lahví/hodFormáty lahví: Kompatibilní s formáty 1,5 lDruhy balení: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemiAutomatizace: Řízení pomocí PLCBezpečnost: Elektronická bezpečnostní světelná závoraManipulace s proložkami: Zásobník vrstev s automatickým odebíráním proložek; možnost odstraňování ochranných krytů ze stejného zásobníkuPokročilá automatizace a řízeníVEGA 60 je vybaven automatizací na bázi PLC pro přesný a opakovatelný provoz v nepřetržitých směnách. Řídicí logika umožňuje rovnoměrné oddělování vrstev, koordinované pohyby a jasné chybové hlášení. Elektronická bezpečnostní bariéra aktivně chrání obsluhu a umožňuje bezpečný přístup během nastavení a údržby při vysoké produktivitě. Rychlá nastavení umožňují rychlou adaptaci na standardní manipulaci s 1,5l lahvemi a efektivní opětovné spuštění po zastavení.Integrační možnostiTento depaletizátor lze snadno integrovat do nových nebo použitých plnicích a balicích linek. Funguje jako samostatný modul nebo inline se systémy dopravníků, akumulačních stolů, oplachovaček a následných plnicích, uzavíracích a etiketovacích strojů. Automatická manipulace s proložkami snižuje manuální zásahy mezi vrstvami, zlepšuje tok k dalším balicím strojům. Konstrukce podporuje logistiku PET i skleněných lahví, a je tak flexibilní volbou pro linky na vodu, džus, pivo či víno v kompatibilních formátech.Stav stroje a historie servisuStroj byl profesionálně vyroben společností TMG v roce 2008 a je nabízena jako použitá průmyslová balicí jednotka připravená k okamžité integraci po instalaci a zprovoznění. PLC řízení a robustní konstrukce přispívají k plánovatelné údržbě a dlouhé životnosti.Provozní výkon a univerzálnostS výkonem 3000 lahví/hod je VEGA 60 ideální pro střední výkony s vysokou spolehlivostí depaletizace. Automatické odebírání proložek a krytů minimalizuje manuální práci, zkracuje časy pro přestavbu mezi vrstvami palet a zvyšuje bezpečnost práce. Systém je optimalizován pro 1,5l lahve a podporuje jak PET, tak skleněné obaly, což vyhovuje rozmanitým požadavkům nápojové výroby a modernizace. Ijdpfezc Hqyox Alheau

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Iedpszc Hqmjfx Alhoau Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohřívací tunel – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonové údaje Tento ohřívací tunel na láhve COMTEC byl vyvinut pro stabilizaci teploty lahví ihned po naplnění postřikem obalů teplou vodou. Snížením teplotních šoků pomáhá chránit jak integritu produktu, tak i kvalitu obalů v široké škále nápojových aplikací. Vyroben v roce 2017, tato použitá jednotka nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové balicí a nápojové výrobní prostředí, lze ji začlenit do použité plnicí linky nebo provozovat jako samostatný modul pro teplotní kondicionování. Výrobce: COMTEC Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Procesní funkce: Ohřev lahví pomocí postřiku teplou vodou (déšť/sprcha) po naplnění Hlavní účel: Stabilizace teploty ke snížení teplotního šoku a zabránění poškození lahví Kompatibilita obalů: Určeno pro PET a skleněné láhve Fáze použití: Po plniči, před etiketováním/balením Provozní režim: Průběžný tunel s recirkulací a distribucí teplé vody stříkáním Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tunel využívá kontrolovanou distribuci teplé vody k zajištění rovnoměrného zvlhčení a konstantní teplotní kondicionace. Standardní průmyslové řízení umožňuje operátorům spravovat procesní parametry, monitorovat výkon postřiku a zajišťovat synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními. Integrované bezpečnostní funkce a blokace podporují stabilní provoz v moderních stáčírnách. Centralizované řízení pro správu procesu Konstantní postřikový obrazec pro rovnoměrné zvlhčení povrchu lahví Připraveno pro integraci do linkových PLC/HMI architektur Ochrana obsluhy díky standardizovaným průmyslovým bezpečnostním blokacím Možnosti integrace do linek Pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek je ohřívací tunel navržen pro snadné připojení ke dopravníkům a synchronizaci s plniči, oplachovačkami, etiketovačkami a následnou balicí technikou. Jeho pozice za plnicím strojem jej činí vhodným pro široké spektrum formátů a výrobních rychlostí v nápojové a průmyslové balicí výrobě. Iaedpfxjzc Hqge Alhsu Provoz inline nebo samostatně Kompatibilní s běžnými dopravníky na láhve a akumulačními systémy Podporuje provoz s více formáty, obvyklý při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje & historie údržby Tento tunel COMTEC z roku 2017 je nabízen jako použitá řešení ve funkčním stavu, připravený k nasazení v moderní balicí lince. Jeho proces sprchování teplou vodou přispívá ke zvýšení spolehlivosti manipulace s obaly a představuje praktické zlepšení kvality a průchodnosti. Provozní stav: připraveno k provozu Komerční využití: vhodné pro průmyslové linky

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno 3000 lahví/h Izobarická plnicí linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 lahví za hodinu a zpracovává 1,5litrové lahve i různé jiné formáty. Linka pracuje bezproblémově a před odstavením na konci dubna může být zkontrolována. Každý stroj v lince je vybaven bezpečnostními prvky a k některým zařízením jsou k dispozici technické příručky. Mezi vhodné formáty lahví patří Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající dodává také výměnné formátové díly. Dále dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální pohyb mezi stroji, čímž optimalizují výrobní proces. Popis hlavních strojů Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) U této použité plnicí linky na šumivé víno depaletizátor automaticky odebírá lahve z palet díky integrovanému PLC a elektronickým bezpečnostním bariérám. Systém obsahuje zásobník na proložky a automatický mechanismus na odstraňování podložek a uzávěrů v jednom cyklu, což zvyšuje efektivitu. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Myčka čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému a efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty. Lahve jsou tak perfektně připraveny k plnění, což přispívá k vyšší kvalitě produktu. Iodpjvxz Alefx Alheau Ozonový dávkovač Ozonový dávkovač dezinfikuje lahve před plněním produkcí ozónového plynu, silného oxidačního činidla. Tento plyn ničí bakterie, kvasinky a mikroorganismy, nezanechává však chemické zbytky, a zaručuje tak vysoké hygienické standardy. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plnicí stroj plní lahve přes 24 plnících ventilů při současné regulaci vnitřního tlaku. Umožňuje tak zpracování jak tichých, tak šumivých vín se zachováním jejich stability a kvality. Uzavírací stroj AROL (1997) Jednohlavý uzavírač aplikuje hladké i hříbkovité korky, čímž zajistí vzduchotěsné uzavření a zachování aroma a vlastností vína v čase. Uzavírací stroj KOMPASS (2007) Tento uzavírací stroj přesně nasazuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Díky konstrukci je vhodný pro více formátů a garantuje bezpečné uzavření různých druhů vín. Drátkovač ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Drátkovač automaticky nasazuje drátěné košíky pomocí 10 pracovních destiček a zásobníku na dlouhou provozní dobu. Stroje jsou plněny ze země a zajišťují nepřerušovaný provoz bez prostojů. Ohřevný tunel COMTEC (2017) Ohřevný tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění ostřikem teplou vodou a snižuje tak teplotní šoky, předchází vzniku poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel důkladně vysušuje lahve proudem vysoce účinného vzduchu před dalšími výrobními kroky...

Stav: použitý, Pracovní stůl cca 3,8 bm, použitý Iaodpozatm Nsfx Alhsu 🧰 Vlastnosti produktu • Výrobce: dle aktuální dostupnosti • Barva: dle aktuální dostupnosti • Stav: použitý • Rám: 2 ks předmontované, výška 90 cm / hloubka 80 cm • Šířka rámu: dle aktuální dostupnosti • Nosníky: 4 ks s volným rozpětím 3,1–3,9 metru • Hloubkové vzpěry: nejsou zahrnuty v ceně (6 € bez DPH / ks) • Zvláštnosti: všechny pracovní stoly lze libovolně prodlužovat, velmi robustní a stabilní Na přání vám pracovní stůl upravíme v délce mezi 3,3 a 4,1 metru! 💰 Cena: 160 € bez DPH • Jiné výšky a hloubky: na vyžádání • Množstevní sleva: na vyžádání • Náklady na dopravu: po celé Evropě na vyžádání • Doba dodání: k okamžitému odběru • Prohlídka a vyzvednutí: kdykoli po domluvě možné Stále skladem přes 5000 bm paletových regálů od mnoha výrobců (Změny a omyly v technických údajích, popisech a cenách, jakož i mezitímní prodej vyhrazeny! Viz naše VOP, všechny ceny bez DPH, ze skladu.)

Stav: použitý, Pracovní stůl cca 2,9 bm, použitý 🧰 Vlastnosti produktu • Výrobce: dle dostupnosti • Barva: dle dostupnosti • Stav: použitý • Rám: 2 ks předmontované, výška 90 cm / hloubka 80 cm • Šířka rámu: dle dostupnosti • Nosníky: 4 ks, světlá šířka 2,1–3,0 metru • Hluboké příčky: nejsou zahrnuty v ceně (€ 6,– netto/ks) • Zvláštnosti: Všechny pracovní stoly jsou neomezeně rozšiřitelné, velmi robustní a stabilní Na přání upravíme váš pracovní stůl v rozmezí 2,3 až 3,2 metru! 💰 Cena € 140,– netto bez DPH • Jiné výšky a hloubky: na vyžádání • Množstevní sleva: na vyžádání • Náklady na dopravu: po celé Evropě na vyžádání • Dodací lhůta: k okamžitému dodání Iajdpszath Hefx Alhju • Prohlídka a osobní odběr: možné kdykoliv po dohodě Stále skladem přes 5000 bm paletových regálů od mnoha výrobců (Změny a omyly v technických údajích, informacích a cenách a předchozí prodej vyhrazeny! Viz naše VOP, všechny ceny bez DPH ze skladu.)

Stav: použitý, Pracovní stůl cca 2 bm, použitý 🧰 Charakteristika produktu • Výrobce: dle dostupnosti • Barva: dle dostupnosti • Stav: použitý • Rámy: 2 ks předmontované, výška 90 cm / hloubka 80 cm • Šířka rámu: dle dostupnosti • Nosníky: 4 ks s volnou šířkou 0,8–2,0 metru • Hluboké nosníky: nejsou v ceně (6 € bez DPH/kus) • Zvláštnosti: Všechny pracovní stoly je možné neomezeně prodlužovat, velmi robustní a stabilní Ijdpfozathmsx Alheau Na přání upravíme váš pracovní stůl na rozměr mezi 1 a 2,2 metru! 💰 Cena: 120 € netto bez DPH • Další výšky a hloubky: na vyžádání • Množstevní sleva: na vyžádání • Náklady na dopravu: po celé Evropě na vyžádání • Dodací lhůta: ihned k dodání • Prohlídka a osobní odběr: kdykoliv po dohodě možné Trvale skladem přes 5 000 bm paletových regálů od různých výrobců (Změny a omyly v technických údajích, informacích a cenách a také mezitímní prodej jsou vyhrazeny! Viz naše VOP, všechny ceny bez DPH ze skladu.)