Prodej použitých Linka Ventilátorů (8 216)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC539, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S s kapacitou až 9000 litrů za hodinu představuje pokročilé řešení pro aseptické plnění tekutých produktů. Tato linka umožňuje dosáhnout výrobní kapacity až 9000 litrů za hodinu. Zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Díky plně integrovanému aseptickému procesu jsou organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu zachovány. Hlavní komponenty linky Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Homogenizační a sterilizační systém použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zpracovávat velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe Tank – Aseptický Tetra Alsafe tank uchovává produkty asepticky před samotným plněním. Potravinářsky certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a předcházejí rizikům kontaminace. Tetra Pak CIP systém Cleaning In Place (CIP) systém automatizuje hygienu potrubních rozvodů. Všechny části přicházející do kontaktu s produktem jsou čištěny interně, což snižuje prostoje a zvyšuje provozní efektivitu. Nlsdev Ai Haspfx Akgoc Plnící stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnící stroj A3 FLEX 1000S je ústředním prvkem použití aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Mléčné výrobky a džusy asepticky plní do kartonových obalů s vysokou přesností dávkování, čímž se minimalizuje odpad a zajišťuje vynikající kvalita balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá obaly, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktů. Bezproblémová integrace s plnicím strojem zajišťuje nepřerušený pracovní proces. Akumulátor ACHX30, 47 metrů Akumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balení v celé výrobní lince. Snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu plnění.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Průmyslové využití a provozní výhody Nsdpjwkux Njfx Akgolc Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Nljdpfx Aoyvilzskgjc Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná plnicí linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 bph – 2008 Technické specifikace & Výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro kartóny Tetra Prisma o objemu 0,33 l – ideální pro použití v průmyslovém balení a výrobě nápojů z druhé ruky. Je určena pro aseptický provoz a umožňuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů se stálou kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnicí stroj: TBA 19, verze 300V Výrobní kapacita: až cca 7 500 balení/hod. Formát: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniče: 2009 Uzavírač: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balička: TCBP 32 kartonová balička (rok výroby 2012) Periferní zařízení: dopravníky, řízení linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro trvanlivé výrobky) Udávané hodiny: Plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzavírač cca 25 000 h Přídavná komponenta: Bonino mechanický podavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řízení linky zajišťuje start/stop, sladění rychlosti a správu poruch, zatímco tiskárna Domino je integrována pro inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní blokace a ochranné kryty chrání obsluhu a udržují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centralizované řízení linky s koordinovanou regulací rychlosti Integrace tiskárny pro kódování datumu, šarží a sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamčené ochranné kryty Formátově specifické nastavení pro 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné přestavby Integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka se bezproblémově integruje od aseptického plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou nakonfigurovány pro šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok do baličky. Platforma je optimalizována pro použití v mlékárenství a výrobě džusů a podporuje stálé uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plnič, uzavírač, tiskárnu, dopravníky a baličku Manipulace s kartonem přizpůsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro výrobu mléka a džusu Možnosti downstreamového přebalení z TCBP 32 Stav stroje a servisní historie Nedjy Rrirspfx Akgslc Linka byla dříve používána pro mléko a džus a dle uvedení je po servisní údržbě. Provozní hodiny odpovídají pravidelnému průmyslovému využití typickému pro použité automatizované linky...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, výkon: 24 kW (32,63 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, celková hmotnost: 12 000 kg, Stroj k okamžitému odběru. Nabízíme nový stroj na profilování střešní taškové krytiny D23, 3D gilotina. Stroj je nový, připravený k odběru. Typ: D23 Rok výroby: 2026 Sériové číslo: 2502242007 Hmotnost: 12 000 kg Maximální výkon: 24 kW Nodpfx Akezfi Thjgjlc Napájecí napětí: 3x400 V Kmitočet napájení: (50÷60) Hz Součásti stroje: Hydraulické odvíjecí zařízení 10 t + křížový vozík 10 t; Zavádění plechu s kruhovými nůžkami; Profilovací sekce; Hydraulický lis na lisování; 3D tvarovací gilotina pro stříhání; Odběrný stůl na plechy 5 m + manipulační vozík; Ovládací rozvaděč. V případě dotazů nebo požadavku na další informace nás prosím kontaktujte písemně nebo telefonicky.

Stav: použitý, Linka na formování cevapcici a cevapi (drtič se směšovačem, dávkovacím zařízením a transportérem pásu) Nedpfsg Atrvjx Akgslc

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Výrobní linka pro prefabrikaci stěn / stropních panelů / střešních panelů v dřevěné konstrukci – BOOSTON MACHINERY – Nabídka se týká výrobní linky o délce 9 m (k dispozici jsou i jiné délky od 3 m do 15 m) Jsme výrobce – nabízíme kompletní výrobní linky / zařízení / motýlkové stoly / otočné stoly / pracovní stanice na prefabrikaci dřevěných stěn určené pro závody prefabrikace skeletových a modulárních domů a pro výrobce dřevěných konstrukcí. Nabízená sada umožňuje realizaci celého výrobního procesu: od montáže rámu, opláštění stěn, otočení prefabrikátu až po přepravu hotových prvků. Složení výrobní linky: 1. Pracovní stanice ER-00R/900 Montážní stůl pro výrobu dřevěných rámů vybavený pneumaticky zdvihacími transportními válečky. Parametry: • délka: 9000 mm • celková šířka: 3600 mm • pracovní výška: 700 mm • 2 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž rámových stěn • pozicování konstrukčních prvků • transport prefabrikátů mezi stanovišti 2. Sada přítlačných pístů SD-01 Sada 6 ks přítlačných pístů určených pro stanici ER-00R. Parametry: • množství: 6 ks • přítlačná síla: 140 kg při tlaku 8 bar Určení: Nljdpfx Ajzc Uwbokgjc • přítlak konstrukčních prvků během montáže • stabilizace prefabrikátu při stloukání a montáži 3. Most na materiál MT-01 Mobilní most pro přepravu desek a konstrukčních prvků. Parametry: • nosnost: 800 kg • otočná kola 360° • ruční přesun mezi stanovišti Určení: • přeprava konstrukčních desek • přeprava materiálu mezi pracovními stanicemi 4. Motýlkový stůl ER-03H/900 s hydraulickým pohonem Stanice pro otáčení prefabrikovaných stěn a samostatná pracovní stanice pro stloukání rámu a opláštění (křídlo č. 1) - Křídlo č. 1 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 3600 mm • výška: 700 mm • maximální zatížení: 2500 kg • 3 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž a přeprava prefabrikátů • otáčení stěn - Křídlo č. 2 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 2300 mm • výška: 700 mm Vybavení: sada válečkových čepů pro vertikální přepravu prefabrikátů na transportní vozíky 5. Sada transportních vozíků WP-01 Sada 3 ks transportních vozíků pro příjem hotových stěn. Parametry: • nastavitelná výška opěr • maximální nosnost sady: 2500 kg Určení: • příjem hotových prefabrikátů • doprava stěn ve svislé poloze ## Proč BOOSTON MACHINERY? ✔ Jsme výrobce strojů – nakupujete přímo od výrobce, bez prostředníků. ✔ Možnost shlédnutí strojů naživo v naší výrobní a skladové hale. ✔ Produkty a komponenty vyráběné v Evropě. ✔ 12měsíční záruka výrobce. ✔ Jednoduchá, odolná a osvědčená konstrukce určená pro práci v závodech na prefabrikaci. ✔ Absence složité automatizace a rozšířené elektroniky – spolehlivá mechanika navržená pro mnoholeté používání. ✔ Modulární konstrukce umožňující pozdější rozšíření stanic. ## Možnosti rozšíření Vyrábíme stoly a výrobní linky v délkách: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2020, Pracovní šířka: od do 50 x 150 mm Pracovní výška: od do 20 - 50 mm Pracovní délka: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkovací linka KZA ----- Na zakázku zákazníka na prodej! Zařízení je odborně demontováno a zabaleno! ----- Linka byla využívána pro výrobu z prkenného materiálu. Rok výroby: 2020 Délka vstupního materiálu: 500 – 5.000 mm Výstupní délka: 1.000 – 6.000 mm (možné i v delším provedení) Tloušťka dřeva: 20 – 50 mm Šířka: 50 x 150 mm Přítlačná síla: 50 cm² (cca 5 tun) Výkon (takt): 2 – 3 spoje za minutu Linka se skládá z: - Příčný vkládací dopravník Nljdjyhq Umjpfx Akgec - Zinkovací fréza (2 frézovací motory po 4 kW), ležící zinky (okrajové zinky) - Transportní válečková dráha - Stroj na nanášení PU lepidla se dvěma dávkovacími ventily (je nutná revize) - Hydraulický lis na klínové zinkování s přítlačnou silou 5 t - Zkracovací pilka s měřicím kolem - Výstupní válečková dráha s odsunovačem Nakládací rozměry: 1 nákladní souprava ----- Cena uvedeného stroje na vyžádání! ----- (Uvedené technické údaje dle výrobce – bez záruky!) Všechny ceny uvedeny bez DPH. DPH dle platných právních předpisů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Tlak . t Celkový příkon . kW Hmotnost stroje cca . t Prostorové nároky cca . m Na prodej je kompletní kovárna v Německu. Skládá se z kovacích kladiv Banning 10–50 centů, manipulátorů Dango a Dienenthal HSM 12, pecí na kolejnicích Merz, zvonových pecí apod., Nedszfwt Aepfx Akgslc náhradních dílů ke klínovým beranům atd. mechanické dílny a skladů oleje. Technické údaje uvedené výrobcem nebo provozovatelem jsou nezávazné. Vyhrazujeme si průběžný prodej; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás více než 400 vlastních strojů ve skladu přes 15 000 m² skladových ploch, jeřábová kapacita 70 t přes 10 000 položek příslušenství pro Vaši dílnu Pokud chcete prodat stroje, výrobní linky nebo svůj podnik, obraťte se na nás. Další nabídky naleznete na našich webových stránkách. Prohlídky jsou možné po dohodě. Těšíme se na Vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato PET plnicí linka je tvořena především stroji značky GEA Procomac, které doplňují zařízení od výrobců Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo a PE Labellers. Většina zařízení byla vyrobena v roce 2009, v letech 2013–2022 pak došlo k několika modernizacím a doplněním, mimo jiné o paletový ovinovací stroj, etiketovací stroj, laserový kódovací systém Domino a vykládací jednotku. Linka je vhodná pro výrobu nápojů v PET lahvích a pokrývá hlavní procesní kroky od transportu vzduchem, oplachování, plnění, uzavírání, dávkování dusíku, balení do smršťovací fólie v kartonech, přidávání držadel, paletizace, ovinování palet, etiketování palet, etiketování rukávovým způsobem, kódování až po vyjímání. Technická data Typ zařízení: PET plnicí linka Výkon: 12.400 lahví/hod. Použití: Plnění nápojů do PET lahví Hlavní výrobce: GEA Procomac Rok výroby hlavní části: 2009 Pozdější modernizace/doplnění: 2013–2022 Formáty: Kulatá láhev 0,5 l; Kulatá láhev 0,75 l; Kulatá láhev 1,5 l (2 formáty) Typ uzávěru: PCO 1881, 1x FlatCap a 1x Sport Uzavírané produkty: Ochucená voda bez CO₂, nesycená minerální voda, středně a vysoce sycená balení: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizace: EURO a ½ EURO paleta Stav: Velmi dobře udržovaná, pravidelná kompletní roční údržba výrobcem Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | SIPA | SFR 8 | rok výroby bude upřesněn Plnička | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Oplachovačka | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Uzavírací stroj | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Systém dávkování dusíku | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Sušič lahví | Ventilo | – | 2009 Etiketovačka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Balicí stroj se smršťovací fólií | SMI | SK 450T | 2009 Zařízení na přidávání držadel | TwinPak | MDEL-S | 2009 Balicí stroj na tácy | SMI | TF 350 | 2009 Paletizátor | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiketovačka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiketovačka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportér na vzduchový pohon | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník přepravek | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník lahví | GEA Procomac | – | 2009 Laserový kódovací systém | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Odsávací systém | Domino | DPX1000 | 2015 Nlodezfyvajpfx Akgec

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC zařízení na výrobu oken (ve variantě s podáváním z levé strany) K dispozici také C124 R (s podáváním zprava), rok výroby 2010 Popis: Rok výroby: 2019 Pracovní šířka: 40–260 mm Pracovní výška: 25–150 mm Poměr výšky a šířky dřeva max. 2:1 Upínací stůl Powergrip Délka podpěry stolu: 2x 2280 mm Délka obrobku bez navazujícího cyklu: 175–2700 mm Nodpfoyvh Eyjx Akgslc Délka obrobku s navazujícím cyklem: 2700–4500 mm Délka obrobku s vícenásobnými navazujícími cykly: 4500–6000 mm Podrobný popis na vyžádání K dispozici přibližně koncem roku 2026 / leden 2027 (Přes veškerou naši pečlivost jsou možné změny, chyby v technických údajích, cenách a veškerých informacích, včetně překlepů. Za uvedené údaje neručíme! Dostupnost může být omezena předchozím prodejem.) Ceny bez inzertních nákladů na MachineSeeker / Ceny bez inseračních nákladů na MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC stroj na výrobu oken Popis: Rok výroby: 2019 Délka opracovávaného obrobku: 4500 mm Automatická kontrola dílů na vstupu Nledpfow N Nixsx Akgec Seřízení upínání ve spojení s polodrážkovými svěrami Hlavní motor: 30 kW, nepřímý pohon Univřeteno pro čepování, vrtání a speciální opracování Výměník nástrojů: 35 a 17 pozic Nástrojový držák HSK 63F Speciální software pro registraci údajů stroje a firemních dat Délka vstupního/výstupního bufferu: 2000/2500 mm Volitelně dostupná sada nástrojů/plán Kompletní popis na vyžádání (Přes veškerou naši pečlivost si vyhrazujeme právo na změny, chyby v technických údajích, cenách a všech informacích včetně možných překlepů. Za tištěné údaje neručíme! Dostupnost zařízení platí do vyprodání zásob.) Ceny bez inzertních nákladů Machineseeker / Ceny bez inzertních poplatků MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Weinig Conturex C126 CNC stroj na výrobu oken Popis: Rok výroby: 2010 Pracovní šířka: 40–260 mm Pracovní výška: 25–150 mm Upínací stůl Powergrip Délka nakládání stolu (jednotlivý stůl): 4 × 2280 mm Délka obrobku v cyklu na jednom stole: 220–2700 mm Nledpfx Aksx Tq I Eegoc Délka nakládání stolu (dvojitý stůl, kombinovaný): 2 × 4630 mm Délka obrobku v cyklu na dvojitém stole bez automatického podávání: 220–5000 mm Délka obrobku v cyklu na dvojitém stole s automatickým podáváním: 5000–6000 mm Kompletně nový PC a software v roce 2025 Kompletní popis na vyžádání K dispozici přibližně léto 2026 (Přestože dbáme na maximální pečlivost, změny, chyby v technických údajích, cenách a veškerých informacích jsou vyhrazeny (mohou se vyskytnout překlepy). Neposkytujeme žádnou záruku na uvedené údaje! Dostupnost podléhá předchozímu prodeji.) (Veškeré změny a omyly v technických údajích, informacích a cenách vyhrazeny! Žádná záruka na tištěné údaje! Dostupnost podléhá mezitímnímu prodeji.) Ceny nezahrnují náklady na inzerci na MachineSeeker / Ceny bez poplatků za inzerci na MaschinenSucher. Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC stroj na výrobu oken (pravostranné zakládání obrobků) K dispozici také C124-L (pravostranné zakládání), rok výroby 2019 Popis: Rok výroby: 2010 Pracovní šířka: 40 – 260 mm Pracovní výška: 25 – 150 mm Poměr výšky a šířky dřeva max. 2:1 Upínací stůl Powergrip Délka podpěry stolu: 2x 2280 mm Délka obrobku bez návazného cyklu: 220 – 2700 mm Nlsdpozg A A Eofx Akgec Délka obrobku s návazným cyklem: 2700 – 4500 mm Délka obrobku při vícenásobném návazném cyklu: 4500 – 6000 mm Kompletní popis na vyžádání K dispozici přibližně léto 2026 (I přes maximální péči si vyhrazujeme veškeré změny i případné chyby v technických údajích, cenách a informacích. Za vytištěné údaje neručíme! Dostupnost dle předchozího prodeje.) Ceny nezahrnují inzerční poplatky na portálu MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci na MaschinenSucher. Nejlepší stroje na dřevoobrábění z Nizozemska

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, NA PRODEJ KOMPLETNÍ LAKOVACÍ LINKA UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT K prodeji kompletní průmyslová UV lakovací linka určená pro povrchovou úpravu plochých dílců, nábytkových prvků, MDF, HDF desek, panelů a dalších materiálů na bázi dřeva. Linka je vybavena automatickým nakládáním a vykládáním, širokopásovými brusky, odsávacími systémy, vícenásobnými stanicemi pro nanášení laku, UV sušícími tunely a UV tiskárnou. Hlavní vybavení linky: • Automatické systémy nakládání a vykládání BARGSTEDT • Paletové sklady BARGSTEDT • Širokopásová bruska BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE s odsáváním HEESEMANN EA2 • Širokopásová bruska BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Kartáčovačka SORBINI SMART SAND 1 • Početné dopravníky CEFLA • Válečkové lakovací stroje: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (několik kusů) SORBINI SMARTCOATER MF (několik kusů) • Sušící tunely CEFLA: horkovzdušné tunely Nodpfx Ajzg Epuekgolc IR tunely UV tunely (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV tisková linka SORBINI T/20-3-STP (3-hlavová) Linka umožňuje kompletní výrobní proces: broušení, odsávání prachu, nanášení základů a laků, UV vytvrzování, UV tisk a finální povrchovou úpravu. Ideální řešení pro výrobce nábytku, nábytkových dvířek, dekorativních panelů a truhlářských komponentů. Stroje renomovaných výrobců: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Prodej kompletní linky. Možnost prohlídky po předchozí dohodě. Podrobná technická specifikace k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, 1) NYBORG-MAWENT WPT-40 Rok výroby: 2007 Průměr vstupu a výstupu: 400 [mm] Výkon motoru: 30 [kW] 2) Průměr vstupu a výstupu: 300 [mm] Výkon motoru: 18,5 [kW] Náhradní oběžná kola pro ventilátory! Nlodpfjzdb Ipsx Akgjc

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: 9830-01, pracovní šířka: 1 300 mm, průměr válce: 250 mm, Vybavení: Označení CE, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Odběr stroje musí proběhnout v období od 10.06.26 do 30.06.26! Lakovací linka se skládá z několika samostatných strojů v tomto složení: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 – V (kartáčovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Celkový výkon: 4,2 kW Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (nánášecí lakovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Průměr aplikačního válce: 250 mm Lakovací jednotky: 3 Lakovací jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 180 mm Lakovací jednotka 2 Typ agregátu: Aplikační jednotka Materiál: guma Průměr válce: 250 mm Lakovací jednotka 3 Typ agregátu: Plnicí jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV ZAŘÍZENÍ Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Systém sušení: ultrafialové lampy – UV Typ systému: motorické posuvné válečky Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (nánášecí lakovací stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Průměr aplikačního válce: 250 mm Lakování jednotek: 2 Lakovací jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací jednotka Materiál: ocel Průměr válce: 180 mm Lakovací jednotka 2 Typ agregátu: Aplikační jednotka Materiál: guma Průměr válce: 250 mm Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (sušicí stroj) Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Systém sušení: ultrafialové lampy – UV Počet lamp: 2 Nedpfx Aoy Uwnbokgelc Typ systému: posuvný pás Stroj se prodává a dodává ve skutečném a právním stavu ("jak stojí a leží") na základě fotodokumentace a technických/obchodních podkladů s popisným charakterem. Kupující má právo stroj před převzetím zkontrolovat a přebírá odpovědnost za instalaci, zajištění a použití stroje v místě určení. Externí reference: 8542

Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 452 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, 1. VÝROBNÍ SORTIMENT (TYPY PROFILŮ) Linka je vybavena nástroji a válci pro výrobu všech standardních stěnových a stropních profilů: • Stěnové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropní profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ SPECIFIKACE A VÝKONNOST Výrobní jednotka (Profilovací linka): • Výrobní rychlost: * Až 60 metrů/minutu (bez děrování) o Až 30 metrů/minutu (s výrobou dvou otvorů v profilu) • Vstupní materiál a tloušťka: pozinkovaný plech DX51D+Z (tloušťka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šířka pásu (šířka svitku): Maximálně 205 mm • Spotřeba energie a přípojka: Celkový výkon 14 kW (skutečná spotřeba cca 7 kWh), napájecí kabel 5x10 • Požadavek na stlačený vzduch: 8 Bar (spotřeba během provozu pouze 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Půdorys výrobní jednotky: 15 m (délka) x 3 m (šířka) x 3 m (výška) Jednotka pro automatické balení a paletizaci (Profile Packing System): • Rychlost balení: 2,5 balíku / minutu • Délka hotových profilů od 2000 mm do 6000 mm • Spotřeba energie balicího systému: Celkový výkon 30 kW (skutečná spotřeba cca 12 kWh), 3fázová přípojka 380 V • Požadavek na stlačený vzduch pro balení: 8 Bar (spotřeba 7 l/min) Nljdszd Efqepfx Akgjc 3. PODROBNÝ PŘEHLED JEDNOTLIVÝCH ČÁSTÍ LINKY 1. Odvíječ (De-Coiler) • Maximální šířka svitku: 205 mm, vnější průměr svitku do 1200 mm • Nosnost: do 2500 kg • Bezmotorový systém s integrovaným ochranným drátěným oplocením. 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenční typ s výměnou válců (14–15 profilovacích stanic) • Průměr hřídele: 40 mm | Maximální šířka mezi stojany: 197 mm • Hřídele válců z kalené a broušené oceli, podepřené na obou koncích. Horní hřídele jsou nastavitelné podle tloušťky plechu s přesnou noniovou stupnicí. • Válce z vysoce kvalitní legované oceli S 4140, precizně obráběné a tepelně zpracované na tvrdost 55–57 HRC pro extrémně dlouhou životnost. 3. Jednotka pro děrování a stříhání (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Létající nůžky instalované na pojezdech a kolejnicích pro translační pohyb, poháněné servomotorem a převodovkou. • Nože/ostří z legované nástrojové oceli, kalené na 60–62 HRC (výjimečně čistý a přesný střih bez deformace). • Ochrana bezpečnostním plotem. 4. Automatický systém pro stohování, svazkování a paletizaci (GHT-SIC-V3) • Automatické spojování profilů: Páskovací systém dopraví profily do skupiny pro stohování. Poznámka: Menší profily (např. UD28), které nejsou vhodné pro strojní stohování, lze snadno pokládat ručně na ovládací stůl. • Automatický páskovací stroj: Vysoce rychlostní bezkomutátorové motory, rychlost až 65 pásek za minutu, elektronická kontrola síly napnutí (1–35 kg) a kontrola teploty svařování pásky (šířky 5, 6 nebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicemi (Mod. 50kg): Plně elektronicky řízený systém pohybu ve všech osách přes elektro-brzdový pohon s frekvenčními měniči, což zajišťuje velmi plynulé akcelerace a šetrnou manipulaci s balíky bez poškození materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC řídicí systém • Zabudované komponenty od renomovaných světových značek. • Průmysl 4.0 (IND 4.0 PLC) řídicí jednotka s jednoduchým zadáváním parametrů (délky produktů, množství) přes centrální terminál. • Plynulá regulace rychlosti výroby a úplná synchronizace všech strojů v lince. • Integrované bezpečnostní moduly (Emergency stop).

Stav: použitý, Soustruh Oma o průměru 1200 mm Bruska na soustružené díly Genini o průměru 1200 mm Propojovací pásy pro automatické vykládání ze soustruhu a nakládání do brusky Nodpjzfyzvsfx Akgslc

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Olejový hořák Weishaupt L5 Z/D Výkon: 15-100 kg/h Rok výroby: 1998-2006 K dispozici je několik kusů Prohlídka pouze po telefonu! Přednostní prodej dealerům, obchodníkům nebo na export. Veškeré informace bez záruky, chyby a předchozí prodej vyhrazeny. Prodávající nenese žádnou odpovědnost za překlepy a chyby v přenosu dat. Samozřejmě se postaráme i o veškeré formality Možnost nakládky Nodpfsh Ibgpjx Akgjlc

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Nízkoteplotní kotel Buderus SB735 Rok výroby: 2007 Výkon: 1200Kw Hořák: olejový nebo plynový hořák Weishaupt na vyžádání Nljdpfx Aenr Ek Ujkgec

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Viessmann Vitorond 200 Výkon: 160 kW Hořák: dle přání, k dispozici Weishaupt hořák na olej nebo plyn Prohlídka možná pouze po telefonické dohodě! Upřednostňujeme prodej obchodníkům, firmám nebo na export. Všechny údaje jsou bez záruky, změny a mezitímní prodej vyhrazeny. Prodávající nenese odpovědnost za chyby v psaní ani za chyby v přenosu dat. Samozřejmě zajistíme veškeré formality Nodpfx Asmnqc Hokgelc Nakládka možná

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Vitoplex 300 105Kw Rok výroby: 2006 Typ:TX3 Výkon: 105Kw S plynovým nebo olejovým hořákem Njdpotu Tv Asfx Akgolc Prohlídka pouze po telefonu! Přednostní prodej prodejcům, obchodníkům nebo na export. Veškeré informace bez záruky, s výhradou chyb a předchozího prodeje. Prodávající nenese žádnou odpovědnost za překlepy a chyby v přenosu dat. Samozřejmě se postaráme i o veškeré formality Možnost nakládky Vyžádejte si další informace

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Nodpjzd Ufyefx Akgjlc Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Nodpfx Akozd Uftsgjlc