Prodej použitých National Machinery 5 Stanic Hlavička (106 897)

Stav: nový, Typ MB504B Pracovní šířka 400 mm Celková délka 2200 mm Rozměry oplocení 870x100 mm Sklopení plotu 45 ° Počet nožů 3 Rychlost vřetena Výkon motoru 4 kW Dedpfsd Srrdsx Adqokr

Stav: nový, Typ MJ1435F Rychlost posuvu (střídač) 6-35 m / min. Průměr vřetena 70 mm Průměr pilových kotoučů 250-355 mm Šířka řezu 300 mm Výška řezu 100 mm Min. řezná délka 360 mm Výkon motoru 22 kW Celkový výkon 26,1 kW Přepravní rozměry 2670x1200x1500 mm Hmotnost 1700 kg Dodací lhůta: ~ 3 měsíce. Dkodpfjd Nlvpsx Adqer

Stav: nový, Typ MX5116T+ V-380 Rozměry pracovního stolu 1100x700 mm Posuvný stůl 1085х250 mm Průměr vřetena 30 mm Otáčky vřetena 6000-8000-8000-10000 ot. Maximální pracovní tloušťka 120 mm Výkon motoru 4 kW Vývody pro odsávání prachu Ø90, 200x80 mm Počet kol (ks)-3 Průměr kol-120 mm Šířka kol-60 mm Rychlost posuvu-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Výkon motoru-750w/550w Rám stroje - hliníkový odlitek Směr podávání: dopředu/dozadu Přepravní rozměry 1650x700x1600 mm Dkedpsqxtdijfx Adqjr Hmotnost 466 kg Cena 3060 Eur (EXW Jonava, Litva)

Stav: nový, Typ MX5116T+ V-480 Rozměry pracovního stolu 1100x700 mm Posuvný stůl 1085х250 mm Průměr vřetena 30 mm Otáčky vřetena 6000-8000-8000-10000 ot. Max. pracovní tloušťka 120 mm Výkon motoru 4 kW Vývody pro odsávání prachu Ø90, 200x80 mm Počet kol (ks)-4 Průměr kol-120 mm Dodpeqxtdqjfx Adqjkr Šířka kol-60 mm Rychlost posuvu-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Výkon motoru-750w/550w Rám stroje - hliníkový odlitek Směr podávání: dopředu/dozadu Přepravní rozměry 1650x700x1600 mm Hmotnost 469 kg Cena 3190 Eur (EXW Jonava, Litva)

Stav: nový, Typ MX5117B+V-480 Rozměry pracovního stolu 1130x670 mm Průměr otáček vřetena 30 mm Rychlost otáčení vřetena 6000-8000-800-10000 ot. Max. pracovní tloušťka 120 mm Výkon motoru 4 kW Vývody pro odsávání prachu 200x65, 200x80 mm Počet kol (ks)-4 Průměr kol-120 mm Šířka kol-60 mm Rychlost posuvu-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Výkon motoru-750w/550w Rám stroje - hliníkový odlitek Djdpfx Asqxtdxedqekr Směr podávání: dopředu/dozadu Přepravní rozměry 1650x700x1600 mm Hmotnost 394 kg Cena 2490 Eur (EXW Jonava, Litva)

Stav: nový, Typ MX5117B+V-380 Rozměry pracovního stolu 1130x670 mm Průměr otáček vřetena 30 mm Rychlost otáčení vřetena 6000-8000-800-10000 ot. Max. pracovní tloušťka 120 mm Výkon motoru 4 kW Vývody pro odsávání prachu 200x65, 200x80 mm Počet kol (ks)-3 Průměr kol-120 mm Šířka kol-60 mm Rychlost posuvu-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Výkon motoru-750w/550w Rám stroje - hliníkový odlitek Směr podávání: dopředu/dozadu Dedpfxeqxtfko Adqjkr Přepravní rozměry 1650x700x1600 mm Hmotnost 391 kg Cena 2360 Eur (EXW Jonava, Litva)

Stav: nový, Typ 1325 Užitná pracovní plocha osa X-Y-Z 1300-2500-200 mm Vřeteno, vzduchem chlazené, 6kw, 18000 ot/min. Motor Hybridní servo Dedpfxoq Tn I Nj Adqskr Systém pohonu LAAK Vakuová deska pracovního stolu Vakuové čerpadlo 7,5 kW Maximální rychlost 25 000 mm/min (x y) 10 000 mm/min ( Z ) Pracovní rychlost 10-15M/MIN Napájení 380V/50HZ Kód G Přepravní rozměry 3200x2100x1800mm Hmotnost 1600 kg Cena 9600 Eur (EXW Jonava, Litva)

Stav: nový, Typ SX1325A-12 Užitná pracovní plocha osa X-Y-Z 2850-2100-150 mm Dkodpfxorxtvkj Adqer Hřídel, vzduchem chlazená, 9,0 kW 24000 ot/min. Servomotor Řídicí systém LNC Pohonná převodovka Vysoce přesný automatický polohovací válec Vakuová deska pracovního stolu Vakuové čerpadlo 7,5 kw Maximální rychlost 60 m/min Maximální pracovní rychlost 15-20 m/min Pružný tažný kabel (se stíněním) Vzduchové komponenty BLCH Napětí 380V/50HZ Přepravní rozměry 3200x2100x1800mm Hmotnost 3100 kg Cena je 24500 Eur

Stav: nový, Olepující stroj (s funkcí průchodu na otvory pro panty) (nový) Typ SX1325A-4 Užitečná pracovní plocha v ose X-Y-Z: 2850-2100-150 mm Vřeteno, chlazené vzduchem, 6 kW + 3x 4,5 kW, 18000 ot/min. Motor: Hybridní servo Řídicí systém: LNC Přesnost opakovaného polohování: 0,03 mm Pracovní stůl: vakuová deska Vakuová pumpa: 11 kW Maximální rychlost: 50000 mm/min Maximální pracovní rychlost: 25000 mm/min Rozlišení: ±0,05 mm Systémové rozlišení: ±0,001 mm Dksdpfsrxtwdex Adqsr Kódování: G code Měnič: 7,5 kW Napětí: 380V/50Hz Přepravní rozměry: 3200x2100x1800 mm Hmotnost: 2100 kg Cena: 15 900 EUR

Rok výroby: 2020, stav: nový, Typ LBM250C Motory 2 x 0,75kW Pracovní délka 1300 mm Pracovní tloušťka 80 mm Transportní rozměry 2400x600x1300 mm Hmotnost 340 kg Dksdpfjfcg Epjx Adqor

Stav: nový, Osa SX1325AP-2128 Osa: Užitečná osa pracovní oblasti XYZ 2070-2800-100 mm Světlost kusů v Z 100 mm Max. rychlost jízdy 70 m / min Max. pracovní rychlost 30 m / min Pracovní stůl: Fenolický multifunkční Nr. zastávek standard 10 (4X-6Y) Vakuové čerpadlo 4 * 5,5 kW (50/60 Hz), vzduchem chlazené Elektro vřeteno: Standardní výkon (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. rychlost 24 000 otáček za minutu Měnič nástrojů: karusel ATC pro 12 pozic Mazání: Automatické centralizované mazání Instalace: Instalovaný výkon 22-33 kW Spotřeba stlačeného vzduchu 450 NL / min Spotřeba vzduchu nasávaného vzduchu 3000 m3 / h Rychlost odsávání vzduchu 25 m / s Průměr sacího hrdla 2x150 mm Vyrobeno v Číně Hmotnost 3500 kg Dodpfxsdz Edqs Adqskr

Stav: nový, Typ DC-9052 Přívod vzduchu 4560 m³ / h Průměr přívodu 4x100 mm / 1x180mm Průměr ventilátoru 356 mm Kapacita vaku 307 l Sběrná taška ř 480 × 4 3 fáze 400V / 50 Hz Výkon motoru 5,6 kW Rozměry 2764x585x2355mm Transportní rozměry 1600x720x840mm Hmotnost 125 kg Dkodpfx Adofiiwxoqer

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 14 kW (19,03 k), celková hmotnost: 1 250 kg, celková délka: 1 300 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 140 mm, řezná délka (max.): 500 mm, řezný průměr: 40 mm, počet čepelí: 5, délka rotoru: 400 mm, doba záruky: 12 měsíce, Kompaktní řada MIZAR CMT - Granulátor měděných drátů a linka na recyklaci kabelů All-In-One Dokonalé kompaktní řešení pro maximální výtěžnost mědi MIZAR CMT je pokročilý stroj na recyklaci kabelů typu „vše v jednom“, navržený pro provozy s omezeným prostorem, ale vysokými nároky na výkon. Je vybaven nejmodernější technologií Turbo Mill, která zajišťuje úplné oddělení i těch nejjemnějších měděných drátků (vlasových drátků) od plastů, čímž poskytuje maximální čistotu a výtěžnost mědi na jediném kompaktním půdorysu. HLAVNÍ VÝHODY A VLASTNOSTI Dedpsv Hbdrefx Adqekr • Design All-In-One: Kompletní granulátor měděných drátů typu plug-and-play zkonstruovaný do jediné prostorově úsporné jednotky. • Integrovaná technologie Turbo Mill: Dosahuje výjimečně vysoké čistoty agresivním drcením a separací ultrajemných měděných drátů, které standardní granulátory nedokážou čistě zpracovat. • Optimalizovaná vstupní kapacita: Bezpečně a efektivně zpracovává šrotové kabely o maximální tloušťce až 40 mm a maximální délce podávání až 50 cm. • Vysoce účinná obnova mědi: Vysoce efektivní při oddělování měděných a plastových součástí, čímž maximalizuje ziskovost vaší recyklace. • Nákladově efektivní provoz: Energeticky účinné hnací ústrojí minimalizuje každodenní provozní náklady bez obětování propustnosti. ZPRACOVÁVANÉ MATERIÁLY • Všechny typy vyřazených elektrických kabelů, flexibilních drátů, komunikačních kabelů a složitých kabelových svazků (Max. Ø 40 mm / Max. délka: 50 cm). Jste připraveni na upgrade recyklace kabelů typu "vše v jednom"? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické detaily nebo test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kaše na pásu se přitlačuje k válcům a získaná šťáva vytéká do sběrných žlabů pod lisem. Lisovací proces pásového lisu 1500 je kontinuální. Dksdpfxjflpp Ej Adqer Kapacita: 1500 kg/h - Nejpokročilejší funkcí naší řady POWERPRESS je čerpadlo a sběrná nádrž integrovaná do pásového lisu 1500. Ušetříte tak nejen peníze za samostatnou nádrž a čerpadlo, ale také spoustu místa. - Výtěžnost šťávy z jablek s naším pásovým lisem je ~75 %. - Do sběrné vany je integrován systém sít, takže šťáva je filtrována již v průběhu lisování, což vede k ještě čistšímu produktu. - Pásový lis pracuje automaticky. Když je nádoba na kaši plná, stroje před pásovým lisem se automaticky vypnou. Když je sběrný zásobník plný, čerpadlo přečerpá šťávu do nádrží. - Pásový lis obsahuje vysokotlakou pračku, která průběžně omývá pás stroje. Náš systém mytí pásů je jednoduchý, neobsahuje motory ani redukční převodovky, takže prodlužuje životnost a šetří náklady na údržbu. - Po práci je třeba pásový lis ručně umýt proudem vody. Kompletní mytí trvá přibližně 15-20 minut. Mytí je jednoduché a všechny části pásového lisu lze snadno vyjmout bez použití nářadí. - Napnutí řemene je nastavitelné. - Stroj je celý vyroben z nerezové oceli a má nastavitelné nožičky. - Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly se snadno montují.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pasterizátor nafty má vestavěný kotel. Uvnitř hořáku je trubková topná spirála z nerezové oceli. Kapalina vstupuje do trubkové spirály, která je obklopena horkou vodou. Teplo vody kapalinu okamžitě ohřeje a bakterie zlikviduje. Kapacita: 350-500 l/h. Dkodjflrk Ijpfx Adqjr Maximální teplota pasterizace 90 ºC. - Šťáva se čerpá vnitřní trubkou spirály navržené na principu trubky v trubce, přičemž horká voda proudí vnější trubkou. - Trubková spirála z nerezové oceli. - Topná spirála je integrovaná v kotli, což šetří místo a zabraňuje tepelným ztrátám, ke kterým dochází při použití vnějšího výměníku tepla. Tím se ušetří 15-20 % energie potřebné na vytápění. - Jednoduchá regulace teploty vody pomocí digitálního termostatu. - Snadná regulace teploty šťávy (teplota plnění) pomocí digitálního termostatu. - Dieselový pasterizátor má otočná kola. - Rychlé a snadné čištění. - Vhodné pro viskózní potraviny a prakticky bezúdržbové, protože neobsahují žádná těsnění. - Lze vytápět naftou nebo zemním plynem.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kapalina vstupuje do trubkového spirálového výměníku, který je obklopen horkou vodou ohřívanou třemi elektrickými topnými tělesy. Teplo z vody ohřívá kapalinu a likviduje bakterie. Dostupné výstupy: 300 l/h, 500 l/h Pasteurizátor je vhodný pro ohřev různých kapalin včetně viskózních látek: džusů, pyré, vína, vývaru, mléka a dalších. Maximální teplota ohřevu elektrického pasteurizátoru je 90 °C (194 °F). Džus vstupuje do trubkového spirálového výměníku obklopeného horkou vodou. Trubková spirála je vyrobena z nerezové oceli. Kotel má integrovanou spirálu, což šetří místo a zároveň zabraňuje tepelným ztrátám při čerpání vody do externího výměníku tepla. Díky této technologii je možné uspořit až 15–20 % energie na vytápění. Topný výkon je 30 kW. Dodpfx Asizbcnedqokr Elektrický pasteurizátor je vybaven dotykovým panelem s digitálním termostatem, který zajišťuje automatickou regulaci teploty vody. Automatická regulace teploty kapaliny umožňuje snadnou změnu teploty plnění na digitálním displeji. Pasteurizátor je rychle a jednoduše čistitelný. Lze jej mýt pomocí CIP systému spolu s našimi plniči Bag in Box. Stroj je vybaven otočnými koly. Pasteurizátor je snadno čistitelný a nenáročný na údržbu. Elektrické pasteurizátory perfektně spolupracují s našimi plniči Bag in Box. Mezi nimi je speciální propojení, které zabraňuje přetečení kapaliny a zajišťuje pohodlnou obsluhu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Kompletní recyklační linka na plasty pro fólie a vláknité materiály od předního tchajwanského výrobce strojů na recyklaci plastů. Společnost GENIUS Machinery Co. má více než 30 let zkušeností s výrobou recyklačních extruderů. Extruder lze podávat bez zmenšení velikosti nebo drcení. Materiály lze podávat v balíkované, volné nebo cívkové formě. Linka může být dodána kompletně s pásovým dopravníkem, řezacím kompaktorem, hlavním extruderem, filtračním systémem (různé typy dle požadavků), řezacím zařízením na horké pelety, odstředivou sušičkou pelet, vibračním třídičem, skladovacím silem na pelety. Lze dodat i další pomocné zařízení. K dispozici je také dvoustupňová verze "Cascade" pro silně potištěné fólie nebo velmi znečištěné fólie vyžadující dvojitou filtraci. Lze nabídnout alternativní velikosti od 100 kg za hodinu až do 1200 kg za hodinu. Pro tyto extrémně moderní a ekonomické stroje je k dispozici kompletní prodej, podpora a školení ve Velké Británii a Evropě. Dkedpfxowg R Rte Adqor

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Dkodpfxoy E Hy Us Adqor Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…

Rok výroby: 2026, stav: nový, Linka na podélné dělení svitků o vysoké kapacitě ve stavu polotovaru – k dispozici s rychlým dodáním a včetně kompletního řešení na klíč. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a lisovacích podávacích systémů, dodávající vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Polotovary strojů s možností zrychleného dodání Hlavní výrobní fáze jsou již dokončeny Dodání přibližně do 75 pracovních dnů Podstatně kratší dodací lhůta oproti nové výrobě Speciální nabídka pro tuto příležitost Tato linka na podélné dělení svitků je aktuálně ve stavu polotovaru, což přináší zásadní výhodu rychlého dodání pro firmy, které potřebují rychlejší uvedení do provozu a zkrácení čekací doby. Díky tomu, že klíčové výrobní procesy a hlavní komponenty jsou již připraveny, může být linka dokončena a dodána výrazně rychleji než nově vyráběný stroj. Systém je konstruován pro vysoce kapacitní výrobu a náročné průmyslové nasazení. Zajišťuje stabilní provoz, vysokou přesnost dělení a spolehlivý výkon i při nepřetržitém, těžkém provozu. TECHNICKÉ PARAMETRY Tloušťka materiálu: 0,3 – 3 mm Šířka svitku: až 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 t Rychlost dělení: až 40 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm SOUČÁSTI LINKY Hydraulický odvíječ (kapacita 20 t) Hydraulický vozík pro manipulaci se svitkem Vstupní systém s rovnacím modulem Dělicí hlava s přesným nastavením nožů Navíjecí systém na odpad Napínací a separační jednotka Dksdpfxoyzbzrs Adqjr Hydraulický navíječ Výstupní systém a automatizace TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné dělení Servo-podporovaný a stabilní podávací systém Robustní dělicí hlava s převodovým pohonem Nastavitelný nožový systém pro různé šířky pásku Těžká konstrukce pro průmyslovou výrobu Pokročilý automatizační systém (s řízením pomocí HMI) PROVOZNÍ VÝHODY Rychlejší dodání oproti nové výrobě Zkrácení doby čekání na investici Spolehlivá a stabilní výroba Vhodné pro různé materiály (ocel, hliník, apod.) Konkurenční výhoda v dodacích lhůtách Nepřetržitá poprodejní podpora (24/7) OBLASTI POUŽITÍ Servisní centra oceli Zařízení pro zpracování svitků Výrobci plechů Automobilový a stavební průmysl

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Velikost 1. balíku: 500 mm x 500 mm x. 2. rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. kapacita: 15-20 tun za hodinu (ocel) 4. doba cyklu: 90 sekund (v klidu) 5. tah horního krycího válce: 90 tun 6. předběžný tlak tlakového válce: 150 tun 7. tlak hlavního kompresního válce: 300 tun 8. maximální pracovní tlak: 300 barů 9. elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. rozměry stroje (šířka x délka x výška): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. hmotnost stroje: 55 000 kg 12. k dispozici budou výsuvné dveře 13. opravitelné a čtvercové nože. 14. Stěny kontejneru budou pokryty materiálem HARDOX 450 - 500. Dedogwa T Repfx Adqskr 15. v lisovací komoře je integrován automatický systém mazání kapalinou SKF. 16. Bude zde automatický systém mazání SKF, který maže pouzdra. 17. Hřídele pístů budou indukčně kalené a pochromované. 18. Čerpadla a ventily použité v hydraulickém systému budou značky PARKER nebo EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Do hydraulického systému bude přidán obtokový filtr. 20. K dispozici bude systém chlazení hydraulického oleje AKG. 21. Veškeré elektrické díly budou od firmy SIEMENS nebo SCHNEIDER. 22. Stroj bude plně automatický s řízením PLC, značka a model PLC bude SIEMENS. Bude zde také panel SIEMENS HMI Simatic s dotykovou obrazovkou, s tlačítky nouzového volání na klíčových místech. 23. Na okrajích horního krytu a na bocích šrotovací komory budou čepele z materiálu 2767 (tvrdost 55HRC). 24. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Veškeré informace o stroji budou zveřejněny na webových stránkách. Sti. Záruka na výrobní vady po dobu 1 roku nebo 2500 pracovních hodin, podle toho, co nastane dříve.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 1350 tun - Výkon: až 50 tun za hodinu - Síla bočního přítlaku: 2 x 180 tun - Síla stlačení klempířského dílu: 250 tun - Motor: 396 kW - Hmotnost stroje: 120 000 kg - Řízený systémem SPS - Možnost dálkového ovládání Dkodpfxegv Abps Adqor - Nastavitelná výstupní délka

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJE BUDOU ZCELA NOVÉ Stroje jsou k dispozici pro lisování hliníkových i ocelových plechovek do tloušťky 0,2 mm a objemu 3 litry. Veškerý elektro-elektronický materiál bude od značek Schneider a Siemens. Stroj bude plně automatický s řízením PLC a dotykovým panelem Siemens HMI Simatic s nouzovými tlačítky. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve společnosti Tic. A. S. záruku na jeden (1) rok nebo dva tisíce pět set (2 500) provozních hodin, podle toho, co nastane dříve. K dispozici bude systém chlazení/ohřevu oleje v závislosti na provozní zóně. Magnetický separátor MB 500 a vibrační násypka VH (120-250) jsou volitelné pro separaci hliníkového šrotu a ocelových plechovek a pro zbavení šrotu nečistot a prachu. Technické specifikace: Rozměry balíků: 500 mm x 330 mm x ... Rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapacita až 1 000 kg/hod (hliník) Až 2 000 kg/hod (ocel) Váha balíků s mechanickým systémem vah: 10-20 kg Doba cyklu: 30 sekund Síla horního krytu válce: 25 tun Síla hlavního kompresního válce: 100 tun Celkový pracovní tlak: 225 barů Rozměry stroje (šířka x délka x výška): Rozměry (šířka): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm Elektromotor: 2,5 mm: Elektrický motor: 18,5 kW Hmotnost stroje: 5 000 kg Dodpfxorc Dkqs Adqskr

Rok výroby: 2026, stav: nový, Flexibilní příčné dělicí linky pro standardní a středně objemové výrobní potřeby s možností individuální úpravy kapacity a šířky. Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků a dodává výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše standardní a střední příčné dělicí linky jsou navrženy pro přesnou výrobu tabulí ze svitku s vysokou spolehlivostí, stabilním provozem a flexibilní konfigurovatelností. Tyto systémy jsou ideální pro výrobce hledající efektivní řešení pro zpracování plechu střední tloušťky. Linky jsou dostupné v různých kapacitách a pracovních rozpětích a lze je přizpůsobit dle výrobních cílů, specifikací materiálu i požadavků na dispoziční řešení provozu. Dkjdpfx Asy Dug Hsdqsr Ať už se jedná o nové investice či modernizaci výrobních provozů, Bosporas nabízí kompletní řešení příčných dělicích linek na klíč s mezinárodními zkušenostmi z realizovaných projektů. ⚙️ DOSTUPNÉ KONFIGURACE 2 mm | 1300 mm | 4 tuny příčná dělicí linka 3 mm | 1500 mm | 15 tun příčná dělicí linka Individuální kapacity, šířky a rozsahy tlouštěk lze dodat dle požadavku. 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 2–3 mm Šířka svitku: 1300–1500 mm Hmotnost svitku: 4–15 tun Vysoce přesné stříhání plechu na délku Stabilní výkon v kontinuální výrobě 🔧 HLAVNÍ KOMPONENTY LINKY Podle požadavků projektu může linka obsahovat: Hydraulický nebo mechanický odvíječ Rovnací jednotka / Nivelátor Servopodávací systém Nůžky – gilotinové / rotační / hydraulické / excentrické mechanické Dopravníkové systémy Automatizovaný stohovací systém Výstupní stůl Řídicí systém PLC & HMI ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoká přesnost a opakovatelnost střihu Stabilní kvalita rovinatosti plechu Robustní konstrukce strojů Servořízení podávacího systému Uživatelsky přívětivá automatizace Modulární design pro budoucí rozšíření Navrženo pro nepřetržitý průmyslový provoz ⚡ VÝHODY PROVOZU Flexibilní výroba různých formátů plechů Stálá kvalita střihu Snížení potřeby ruční práce a manipulace Efektivní zpracování materiálu Kompletní řešení na klíč Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Ocelová servisní centra Distributorům plechů Výroba stavebních materiálů Výrobci zařízení HVAC Průmysl bílé techniky Obecné zpracování kovů 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných příčných dělicích linek úspěšně vyrobených a zprovozněných v různých zemích. Tyto reference dokazují naši osvědčenou technickou způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, dispoziční řešení a technické detaily rádi poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Výkonná dělicí linka na svitky určená pro přesné zpracování silných materiálů s vysokou přesností, stabilní výrobou a průmyslovým výkonem. Bosporas Machinery je výrobcem dělicích linek svitků, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Tato robustní dělicí linka je navržena pro precizní dělení silnostěnných materiálů v náročných průmyslových aplikacích. Konstrukce zaručuje stabilní provoz, přesné dělení a kontinuální výrobu. Systém je ideální volbou pro společnosti, jež požadují spolehlivý výkon a efektivní manipulaci s těžkými svitky. Linka nabízí kompletní řešení na klíč – od zakládání a odvíjení svitků přes samotné dělení a navíjení až po výstup dělených svitků. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY - Tloušťka materiálu: 3 nebo 4 mm - Šířka svitku: až 1500 mm - Hmotnost svitku: až 15 t - Vysoce přesné dělení - Nepřetržitý provoz v těžkém nasazení 🔧 HLAVNÍ SOUČÁSTI LINKY - Hydraulický vozík pro zakládání svitku - Hydraulický odvíječ (15 t) - Zarovnávací a vtahovací válcový systém - Dělicí hlava s přesným nastavením nožů - Odvíječ odpadních pásků - Napínací a separační jednotka - Hydraulický navíječ - Hydraulický výstupní vozík - PLC a HMI automatizační systém ⚙️ KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce stroje do těžkého provozu - Přesná dělicí hlava s jemným nastavením nožů - Stabilní podávací a napínací systém - Spolehlivý navíjecí výkon - Servem řízené automatizační systémy - Uživatelsky přívětivé ovládací rozhraní - Určeno pro dlouhodobý průmyslový provoz ⚡ VÝHODY PROVOZU - Ideální pro dělení silných a těžkých materiálů - Vysoká výrobní efektivita - Trvale vysoká kvalita řezu - Minimalizace prostojů a snížení nároků na údržbu - Řešení na klíč - Kratší dodací lhůta oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Servisní centra zpracování oceli - Zpracovatelé silných plechů - Výrobci stavebních materiálů - Dodavatelé pro automobilový průmysl Djdpfoy Dtxnjx Adqokr - Výroba průmyslových ocelových dílů 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Obrázky v této nabídce ukazují referenční instalace podobných dělicích linek úspěšně vyrobených a zprovozněných v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou odbornost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, výkresy rozložení linky a technické detaily poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce link na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, poskytující vysoce kvalitní a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení. Výkonná těžká podélná stříhací linka je určena pro přesné dělení plechů s pokročilými konfiguracemi a kapacitou svitků až 20 tun. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka plechu: 0,5 – 3 mm / až 4 mm (heavy-duty provedení) Šířka svitku: do 1500 mm Hmotnost svitku: do 20 tun Typ stříhání: převodově poháněné gilotinové nůžky, excentrické nůžky s pneumatickou spojkou, hydraulické nůžky, rotační nůžky Rychlost linky: až 40 m/min (v závislosti na konfiguraci) Rovnací systém: víceválcový přesný rovnací stroj (Leveler) Stohovací systém: automatický stohovač (varianta s jednoduchým nebo dvojitým stohováním) Typ materiálu: za studena válcovaná, za tepla válcovaná, galvanizovaná, nerezová ocel, hliník, válcovaná ocel za tepla i studena Tato těžká podélná stříhací linka je navržena pro přesné a efektivní zpracování ocelových svitků šířky až 1500 mm a hmotnosti do 20 tun. Systém zajišťuje vysokou přesnost, stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost v průmyslové výrobě. Linka se skládá z integrovaných jednotek včetně hydraulického odvíječe, nakládacího systému svitku, rovnací jednotky, podávacího systému, stříhací jednotky, dopravníkového systému a automatického stohovacího zařízení. KONFIGURACE & FLEXIBILITA Systém lze nakonfigurovat dle výrobních požadavků a specifikace materiálu: - Standardní konfigurace: 0,5 – 3 mm - Těžká konfigurace: až 4 mm Dle požadavku na rychlost, přesnost a typ materiálu lze použít různé stříhací technologie: - Převodově poháněné gilotinové nůžky - Excentrické nůžky s pneumatickou spojkou - Hydraulické nůžky - Rotační nůžky Linka může být navržena s jednoduchým nebo dvojitým zakládacím jámovým systémem pro optimalizaci rychlosti linky, toku materiálu a uspořádání provozu. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce pro svitky až 20 tun - Vysoce přesné stříhání plechů - Pokročilý rovnací systém pro kontrolu rovinnosti - Možnosti různých typů stříhání - Automatické stohování a dopravníkové systémy - Odolná mechanická konstrukce pro dlouhou životnost INŽENÝRSTVÍ & VÝKON Stroj je postaven na robustní mechanické konstrukci a kvalitních komponentech pro zajištění dlouhodobého provozu v těžkých podmínkách. Přesný rovnací systém eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje rovinnost, což umožňuje přesné a opakovatelné výsledky stříhání. Pokročilá automatizace a řídicí systémy zajišťují stabilní provoz, snižují nároky na obsluhu a zvyšují efektivitu produkce. PROVOZNÍ VÝHODY - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům - Vysoká výrobní efektivita a plynulý provoz - Nízké nároky na údržbu - Flexibilní a individualizovatelný design - Spolehlivý výkon při náročných provozních podmínkách Dkjdpsyy R Rmofx Adqsr OBLASTI VYUŽITÍ - Ocelová servisní centra - Výroba automobilových a kovových komponent - Výroba stavebních a infrastrukturních materiálů - Obecné zpracování plechů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Dvoustohovací systém - Vakuový stohovací systém - Manipulace a transfer svitků - Pokročilá automatizační řešení *Uvedené fotografie ilustrují referenční instalace podobných podélných stříhacích linek (v tloušťkách 3 mm a 4 mm), úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v posledních letech v různých zemích. Tyto reference dokládají naši osvědčenou technickou zdatnost, kvalitu výroby i zkušenosti s mezinárodními projekty.