Prodej použitých Použitý Mycí A Sušicí Stroj Bertolaso Wdt10 – Rok Výroby 2001 (127 999)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí, výkon 200 jednotek za hodinu – rok výroby 2013. Technické specifikace a údaje o výkonu: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí je automatické řešení pro paletizaci, navržené pro efektivní manipulaci se skupinami PET lahví na konci výrobní linky v průmyslovém balicím a potravinářském prostředí. Tento stroj, vyrobený v roce 2013, je konfigurován pro zpracování aktuálního formátu lahví o objemu 2,0 l a dosahuje maximálního výkonu 200 vrstev za hodinu. Výrobce: Sidel, model: Monocolumn, rok výroby: 2013, materiál obalů: PET, aktuální formát: lahve 2,0 l, maximální kapacita: 200 vrstev za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, instalovaný příkon: 73 kW, výška pracovní plochy: 800 mm. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Paletizátor je řízen programovatelným logickým automatem (PLC) Siemens, který zajišťuje spolehlivou automatizovanou koordinaci paletizačních pohybů a manipulace s materiálem na konci linky. Elektrický systém je konfigurován pro třífázový provoz s jmenovitým napětím 390 V a frekvencí 50 Hz. Jmenovitý proud při plném zatížení je 60 A. Součástí je automatický dávkovač vložek mezi vrstvy. Tento systém umisťuje vložky mezi vrstvy produktů, čímž zlepšuje oddělení vrstev, podporuje stabilitu palety a chrání balené PET lahve během manipulace a přepravy. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento automatický paletizátor je vhodný pro integraci na konec použité linky na plnění lahví, po sekundárním balicím zařízení, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje nebo dopravníky pro manipulaci se skupinami. Je navržen pro stohování balených PET lahví na palety Eur-EPAL o rozměrech 800x1200 mm. Jeho použití je vhodné pro linky na výrobu nápojů, které zpracovávají přírodní vodu, perlivou vodu, nealkoholické nápoje, mléko, pivo, víno, lihoviny, olej a konzervované produkty. Konstrukce s jedním sloupcem podporuje organizované vytváření palet pro průmyslové balicí operace, kde je vyžadován spolehlivý přenos z balicích strojů do skladování nebo expedice. Stav stroje a historie údržby: Stroj je repasovaný a připravený k provozu. Dodává se s 6měsíční zárukou a jsou k dispozici kompatibilní náhradní díly. Tento použitý paletizátor je určen pro kupce, kteří hledají připravené řešení pro konec výrobní linky, které lze integrovat do stávající výrobní linky. Před instalací může kupující ověřit vybraný vzor palety, konfiguraci balení produktu, rozhraní dopravníků a specifikaci vložek mezi vrstvy, aby zajistil kompatibilitu s požadovaným balicím procesem. Provozní výkon a univerzálnost: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí zpracovává balíky PET lahví a zajišťuje automatické vytváření vrstev a stohování palet. Integrovaný systém pro aplikaci vložek mezi vrstvy je zvláště užitečný tam, kde jsou pro skladování a přepravu vyžadovány stabilní a oddělené vrstvy palet. S maximálním výkonem 200 vrstev za hodinu stroj podporuje efektivní zpracování v potravinářské výrobě a dalších aplikacích pro balené produkty. Jeho automatizovaný provozní koncept pomáhá udržovat konzistentní proces paletizace a zároveň snižuje manuální operace při nakládání palet. Požadavky na instalaci a přípravu staveniště: V... Pjdpfx Aozvprrjklegu

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: M352, Použitý plnicí monoblok TREPKO, typ 233KSP – rok výroby 2015. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Plnicí triblok/monoblok Trepko typu 233KSP je průmyslové plnicí a uzavírací zařízení pro nepřetržité gravimetrické dávkování kapalných produktů z potravinářského, kosmetického, domácího a průmyslového průmyslu. Tato v roce 2015 vyrobená jednotka kombinuje plnění a uzavírání pomocí plastových uzávěrů v kompaktním výrobním systému pro přesnou manipulaci s kontejnery. Výrobce: Trepko Model: Typ 233KSP Výkon: až 7 200 kontejnerů/hodinu Provozní výkon: 40 cyklů/min Plnicí systém: gravimetrické plnění Plnicí ventily: 3 Plnicí trysky: 3 Rozsah formátů kontejnerů: 100 g až 500 g, upravitelné výměnou formátů Rozměry: 3,3 m délka, 2,0 m šířka, 3,3 m výška Hmotnost: 2 500 kg Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven programovatelným logickým kontrolérem Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM a uživatelským rozhraním Pro-Face HMI, které umožňují řízené fungování plnicího a uzavíracího procesu. Jeho gravimetrická konfigurace plnění je navržena pro reprodukovatelný výkon dávkování při nepřetržitých průmyslových balicích aplikacích. Výměna formátů umožňuje přizpůsobení stroje různým typům obalů v rámci uvedeného rozsahu hmotnosti. Napájení: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvence: 60 Hz Elektrický příkon: 9,5 kVA Spotřeba stlačeného vzduchu: 6 barů Přibližná spotřeba stlačeného vzduchu: 850 NL/min Možnosti integrace do výrobních linek: Tento plnicí a uzavírací monoblok lze použít jako centrální procesní jednotku v rámci specializované průmyslové balicí buňky. Je určen pro PET, PP a HDPE kontejnery s plastovými zacvakávacími nebo nasazovacími uzávěry. Díky své kompaktní konstrukci lze jednotku integrovat s předcházejícím systémem podávání kontejnerů a následujícími dopravníky, kontrolními stroji, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení. Kapacita formátů od 100 g do 500 g umožňuje změny v prezentaci produktu pomocí speciálních výměnných dílů a úprav formátu. Tato flexibilita činí stroj vhodným pro použité výrobní linky, které vyžadují plnicí a uzavírací zařízení pro různé typy kontejnerů. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu a je funkční. Absolvoval 15 000 000 cyklů. Dostupná dokumentace zahrnuje příručky a dokumentaci P&ID. Systém je dodáván s 35 náhradními díly a je připraven k instalaci. Pedpfx Ao Ady Ansklsgu Provozní výkon a univerzálnost: Gravimetrický plnicí stroj Trepko je určen pro přesné plnění produktů, jako jsou margarín, tuk na pečení, kečup, majonéza, arašídové máslo, tekuté mýdlo, tekuté prací prostředky, pleťové vody, tekutý jogurt, šťávy a průmyslová maziva. Toto široké spektrum použití podporuje potravinářský průmysl...

Stav: použitý, celková výška: 170 mm, celková délka: 1 500 mm, celková šířka: 1 000 mm, Rok výroby: 2001 Barva: Oranžová Hmotnost ve vlastním stavu: 320 kg - Speciální vlastnosti: - Popis: Stůl 1500 x 1000, výška 800, nosnost 1500 kg Pgjdpfx Aezwwwrsklju - Rok výroby: 2001 - Dokumentace k dispozici: Ne - CE označení: Ano - CE certifikát: Ne - Sériové číslo: - Rozměry pro přepravu: 1500 mm x 1000 mm x 170 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 320 kg - Balení pro přepravu [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: DPH lze odečíst pro podnikatele Možnost dodání a odkupu kdykoli pro veškeré produkty z průmyslové oblasti Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: PST30, Použitý aseptický pasterizační stroj Tetra Therm – 2012 Pgjdoz E Dlcspfx Akleu Technické údaje a provozní parametry Tento aseptický pasterizační stroj nabízí spolehlivé krátkodobé zahřívání při vysoké teplotě (HTST) pro náročné výrobní procesy nápojů. Byl vyvinut v rámci řady Tetra Therm a vyráběn ve spolupráci se společností Alfa Laval. Je určen pro aseptický provoz s integrovaným odplyňovačem, který zajišťuje zachování kvality citlivých produktů. Jako použitá jednotka z průmyslového prostředí pro balení nápojů poskytuje vynikající provozní parametry pro použitou plnící linku nebo samostatnou zpracovatelskou jednotku. Typ stroje: Aseptický pasterizační stroj (Flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuto ve spolupráci se společností Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výkon: až 12 000 l/h (v současné době nastaveno na přibližně 6 000 l/h) Maximální provozní teplota (TS): 125 °C Maximální přípustný tlak (PS): 6,0 bar Zkušební tlak (PT): 8,6 bar Objem procesu: 162,0 l Skupina kapalin: 2 Odplyňovač: Součást Shoda s normou CE: CE 0409 Datum zkoušky zkušebním tlakem: 2012-11-28 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento aseptický pasterizační stroj je navržen pro moderní výrobu nápojů a podporuje automatickou regulaci teploty a stabilní podmínky, které jsou nezbytné pro HTST procesy. Je kompatibilní s typickými architekturami PLC/HMI, které se používají v plnících a balicích strojích, a umožňuje správu receptur, zpracování alarmů a zobrazení trendů prostřednictvím standardních ovládacích panelů zařízení. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení v souladu s normou CE přispívají k spolehlivému provozu a bezpečnosti obsluhy během procesních a čisticích fází. Možnost integrace do výrobních linek Tato jednotka je navržena pro instalaci do výrobní linky nápojů nebo použité plnící linky a integruje se napříč proudem s moduly pro přípravu a odplyňování a po proudu se sterilními nádržemi, plničkami nebo homogenizátory, jaké se běžně používají v průmyslovém balení. Díky možnosti úprav formátu na úrovni procesu je vhodná pro různé receptury džusů a neperlivých nápojů, což umožňuje zařízením přizpůsobit se sezónním požadavkům nebo produktům private label bez nutnosti rozsáhlých hardwarových změn. Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý aseptický pasterizační stroj, který se dříve používal pro zpracování rajčatové šťávy a neperlivých nápojů. Je nabízen jako plně funkční a představuje praktickou volbu pro výrobce, kteří hledají osvědčená zařízení s dobře známými provozními parametry pro zpracování nápojů. Provozní výkon a všestrannost Aseptický flash proces tohoto systému, teplotní klasifikace až do 125 °C a integrovaný odplyňovač pomáhají chránit barvu, aroma a živiny a zároveň snižují množství rozpuštěného kyslíku, což prodlužuje trvanlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 1 878 h, číslo stroje/vozidla: TP124, Použitý Tetra Pak AB aplikátor brček 2011 Technické specifikace & Výkonnostní údaje Straw Applicator 30 je specializovaný balicí stroj navržený pro přesnou a opakovatelnou aplikaci jednotlivých brček na kartonové obaly. Vyrobený společností Tetra Pak Packaging Solutions AB je tento použitý stroj ideální pro integraci do nápojové výroby a průmyslových balicích linek zaměřených na manipulaci s kartonovými obaly. Díky nízkému počtu provozních hodin a shodě s CE nabízi spolehlivý výkon pro výrobce, kteří plánují modernizaci nebo rozšíření použitých stáčecích linek či balicích zařízení na kartony. Výrobce: Tetra Pak Packaging Solutions AB Typ stroje: Straw Applicator 30 Model: 30 Rok výroby: 2011 Výrobní kapacita: až 16 400 balení za hodinu (v závislosti na formátu balení a rychlosti linky) Kompatibilita obalů: kartonové obaly Podporovaný formát: Tetra Classic Aseptic (tetraedrický) Hlavní funkce: automatická aplikace jednotlivých brček na předtvarované, naplněné a zatavené kartony Počet provozních hodin: 1 878,6 h Výkresová specifikace: 86335D-300 CE označení: ano Pokročilá automatizace & Řízení Tento stroj využívá robustní, na PLC založenou architekturu s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, vizualizaci stavu v reálném čase a efektivní diagnostiku. Integrované senzory sledují přítomnost a polohu brček, zatímco alarmy a chybová hlášení umožňují rychlé odstranění poruch a minimalizaci prostojů. Komponenty pro rychlou výměnu umožňují efektivní přechody mezi formáty a zvyšují flexibilitu v linkách se smíšenými formáty. Pgjdpfjz E Dk Sox Aklsu - Ovládání na bázi PLC s HMI pro nastavení, receptury a dohled - Integrované senzory pro kontrolu přítomnosti a pozice brček - Alarmy a diagnostika pro rychlé řešení poruch - Rychlovýměnné díly pro změnu formátu - Ochranné prvky a blokace dle CE Možnost integrace do výrobních linek Navržen pro in-line provoz, Straw Applicator 30 se synchronizuje s předřazenými kartonovými plnícími stroji a dopravníky i s navazujícími stroji na balení nebo skupinové balení. Rozhraní stroje umožňuje výměnu signálů pro hladký tok produktů a koordinované řízení rychlostí v celé balicí lince. - In-line integrace s kartonovými plničkami a dopravníky - Připravené rozhraní pro výměnu signálu s předcházejícími i následnými zařízeními - Flexibilita formátů pro různé velikosti kartonů a typy brček - Ideální pro nápojové výroby zaměřené na kartonové obaly Stav stroje & Historie údržby Tato použitá jednotka je prezentována jako stroj s nízkým počtem provozních hodin a jasně zdokumentovanou historií použití. Počitadlo hodin udává pouze ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 69 500 h, číslo stroje/vozidla: PR26, Použitý vstřikovací stroj NEGRI BOSSI 700T – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkon Tento vstřikovací lis značky Negri Bossi poskytuje vysoce výkonnou výrobu v uzavírací třídě 700 tun, ideální pro výrobu technických plastových dílů a PET preforem, které zásobují následné použité plnicí linky a průmyslové balicí procesy. Vyrobený v roce 2009, kombinuje robustní italské inženýrství s všestrannou vstřikovací jednotkou a pokročilým řízením pro náročné provozy v dodavatelských řetězcích nápojové produkce. Výrobce: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Provozní hodiny: 69 500 Uzavírací síla: třída 700 tun Průměr šneku: 110 mm Vstřikovací objem: 4750 cm³ Vstřikovaná hmotnost: 4320 g Maximální vstřikovací tlak: 1670 bar Jádrové tahy: 4 (2 + 2) Pedpfx Asziyzdsklsgu Rozhraní pro robota: Ano Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhazovače: 350 mm Otevírací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Vzdálenost mezi sloupy (V × Š): 900 × 1000 mm Velikost desek (V × Š): 1340 × 1410 mm Celkové rozměry (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnost: 30 000 kg Volitelné: Elektrický dávkovací motor Řídicí systém: DIMIEL Pokročilá automatizace a řízení Stroj je vybaven řídicím systémem DIMIEL, který nabízí přehledné rozhraní HMI pro rychlé nastavení, sledování a optimalizaci provozu. Funkce jádrových tahů (2 + 2) a několik vzduchových okruhů jsou programovatelné, což podporuje práci se složitými nástroji a automatizací. Integrované robotické rozhraní umožňuje plynulé připojení manipulačních robotů pro odběr dílů, vkládací procesy i následné balení, čímž zvyšuje OEE a snižuje výkyvy cyklů. Bezpečnostní blokace, chráněné přístupové zóny a centrální řízení napomáhají obsluze udržet stabilní a opakovatelný proces s rychlými úpravami parametrů a správou receptur. Možnost integrace do výrobních linek Díky robotickému rozhraní a flexibilním vstupům/výstupům lze tento lis snadno integrovat do plastikářských výrobních buněk pro nápojovou a balicí výrobu. Podporuje provoz inline i samostatně a lze jej ideálně kombinovat se sušičkami granulátu, dopravníky, temperačními zařízeními a systémy kvality. Pro aplikace PET-preforem jej lze umístit před vyfukovací stroje vyrábějící PET láhve pro použité plnící linky a second-hand balicí stroje. Stav stroje a servisní historie Zařízení je použité, s 69 500 provozními hodinami. Je předáváno funkční a připravené k provozu, vhodné pro podniky, které chtějí zvýšit svou kapacit...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PR25, Použitý vstřikovací lis NEGRI BOSSI 850T – rok výroby 2004 Technické specifikace a výkonové údaje Podpfozkht Dex Aklsgu Tento vstřikovací lis NEGRIBOSSI U850 poskytuje vysoký objem vstřiku pro aplikace s velkým počtem výlisků a pro přesné formování. Je vybaven šnekem o průměru 100 mm, čímž nabízí robustní objem vstřiku a uzavírací sílu, a je tak vhodný pro komponenty průmyslových obalů a příslušenství pro výrobu nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 2004, kombinuje osvědčenou technologii NEGRIBOSSI s vstřikovací jednotkou EUROMAP 8500H-6500 a uživatelsky přívětivým HMI (Human Machine Interface). Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uzavírací síla: 8500 kN Průměr šneku: 100 mm Objem vstřiku: 3925 cm³ Hmotnost vstřiku (PS): 3570 g Maximální hmotnost vstřiku: 3750 g Vstřikovací tlak: 1670 bar Rozestup mezi sloupy (V x Š): 1140 x 1020 mm Velikost plošiny (V x Š): 1670 x 1580 mm Výška formy (min–max): 400–1100 mm Otevírací zdvih: 1200 mm Zdvih vytlačování: 399 mm Hydraulický provozní tlak (forma/vstřikování): 180 bar Výkon motoru-čerpadla: 74 kW Výkon plastifikace (100 mm): 37 kW Topný výkon (100 mm): 37 kW Celkový instalovaný výkon (100 mm): 198 kW Výtlačné válce: 2 Rozhraní robota: Ano Okruh vzduchu: 1 Elektrický dávkovací motor: Ano Rozměry stroje (D x Š x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Hmotnost stroje: 39600 kg Rozšířená automatizace a řídicí systémy Model U850 je vybaven moderním HMI s přehlednými uživatelskými menu a diagnostickými stránkami pro zjednodušení nastavení a výroby. Stroj podporuje připojení rozhraní robota pro automatizované vyjímání výlisků a následnou manipulaci. Elektrické dávkování a přesné plastifikování zajišťují stabilní kvalitu taveniny a reprodukovatelné cykly. Bezpečnostní funkce a monitorování procesu jsou integrovány do řídicího systému, čímž je zajištěna trvale vysoká kvalita výstupů. HMI řízení: víceúrovňové rozhraní s přehledem technických parametrů Automatizace: rozhraní robota pro automatizované vyjímání a integraci do výrobní buňky Výkonová architektura: motor-čerpadlo 74 kW; plastifikace a ohřev po 37 kW (konfigurace 100 mm) Monitorování procesu: zobrazení teplot, časů, pozic a tlaků v reálném čase Možnost integrace do výrobních linek Tento vstřikovací lis lze bez problémů integrovat do prostředí průmyslových obalů a výroby nápojů a podporuje automatizované buňky s roboty, dopravníky a stanicemi pro kontrolu kvality. Robustní uzavírací jednotka a velký rozestup mezi sloupy umožňují použití vícekomorových forem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: INC37, Použitý balicí stroj SMI TF350 pro PET lahve, rok výroby 2009. Technické specifikace a výkonové údaje. SMI TF350 je balicí stroj určený pro sekundární balení PET lahví do přepravek (tray). Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíky lahví v přepravkách pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci použitého plnicího systému. Nabízí praktické řešení pro výrobce nápojů, kteří potřebují spolehlivé zařízení pro finální balení. Výrobce: SMI, Model: TF350, Rok výroby: 2009, Produkční kapacita: 45–50 balíků/min, Zpracování obalů: PET lahve. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Tento balicí stroj je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje uspořádané seskupování PET lahví do konfigurací v přepravkách. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn plynulý tok balíků v sekundární balicí fázi. TF350 může podpořit efektivní provoz v průmyslových balicích provozech, kde je vyžadována opakovatelná tvorba balíků. Možnosti integrace do výrobních linek. SMI TF350 lze umístit do PET plnicí linky za plnicí, uzávěrové, etiketovací a dopravní linky lahví. Je vhodný pro uspořádání linek pro výrobu nápojů, kde je třeba seskupovat plněné lahve a připravovat je pro paletování nebo další distribuci. Jeho výkon 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně koordinovanými navazujícími a předcházejícími zařízeními. Jako použitý balicí stroj může být zvážen pro modernizaci linek, náhradní projekty nebo rozšíření stávajících plnicích linek. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, manipulační systémy pro výstup balíků, řešení pro přívod přepravek a koordinaci s navazujícími paletizačními nebo logistickými systémy pro skladování. Pedpoz Nxdcsfx Aklegu Stav stroje a historie údržby. Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé každoroční revize, které podporují trvalou provozní spolehlivost. Balicí stroj zůstává v provozu do 30. září 2026, což dokazuje, že před demontáží byl součástí aktivního balicího procesu. Provozní výkon a všestrannost. Tento balicí stroj byl speciálně navržen pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje sekundární balicí fázi výroby nápojů. Balení do přepravek přispívá k vytvoření stabilních a snadno manipulovatelných skupin lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci s paletami. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité technologie pro plnicí linky, které podporují uspořádané procesy na konci linky, aniž by se měnil primární proces plnění. Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do přepravek, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi výrobou a distribucí. Konečná konfigurace balení a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: GA25, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášení ochranných kroužků – 14 000 lahví za hodinu – rok výroby 2010. Technické specifikace a provozní údaje. Robino & Galandrino RECORD 14000 je vysoce výkonný stroj na nanášení ochranných kroužků, navržený pro konzistentní a přesné nanášení ochranných kroužků na skleněné lahve. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2010, byl udržován v provozuschopném stavu a je vhodný pro modernizaci stávající použité plnicí linky nebo pro rozšíření kapacity průmyslového balení při výrobě nápojů. Jeho robustní konstrukce a spolehlivá mechanika zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, které jsou typické pro moderní plnicí zařízení. Typ stroje: Stroj na nanášení ochranných kroužků Výrobce: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Rok výroby: 2010 Výrobní rychlost: až 14 000 lahví/hod Typy nádob: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemi Použití: Nanášení ochranných kroužků na perlivé nápoje Elektrické napájení: 400 V, třífázové Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacího schématu: REC262 Certifikace: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj integruje průmyslový elektrický systém, na který se odkazuje kód zapojovacího schématu REC262, a pracuje se zdrojem 400 V, třífázovým, 50 Hz. Díky konstrukci, která splňuje normy CE, zaručuje tento stroj na nanášení ochranných kroužků spolehlivý a opakovatelný výkon, zajišťuje konzistentní umístění ochranných kroužků a jejich správné utažení. Bezpečnostní pojistky a nouzové vypínací obvody chrání obsluhu během provozu a při změnách nastavení. Konstrukce stroje umožňuje rychlé nastavení komponent pro manipulaci s lahvemi, čímž se zjednodušuje nastavení pro různé typy lahví a zajišťuje se vysoká dostupnost na moderní balicí lince. Možnosti integrace do výrobní linky Tento stroj na nanášení ochranných kroužků se bezproblémově integruje do linky za stroj na uzavírání korkem a před stroj na etiketování ve skleněné plnicí lince. Je kompatibilní se standardními rozhraními dopravníků a lze jej synchronizovat s dalšími zařízeními, jako jsou stroje na uzavírání korkem, stroje na nanášení fólie, etiketovací stroje a systémy sekundárního balení. RECORD 14000 podporuje nepřetržitý provoz v lince nebo jej lze nakonfigurovat jako samostatnou stanici s vhodnými přívodními a výstupními dopravníky. Díky svým provozním charakteristikám a flexibilitě rozhraní je efektivním doplňkem plnicích linek na nápoje, které se zaměřují na perlivé produkty balené do skleněných lahví. Stav a historie údržby stroje Pgedpfxezvprlo Aklju Tento stroj byl v provozu až do konce března 2026 a v současné době je v provozuschopném stavu. Byl zkontrolován, vyčištěn a promazán, což dokazuje jeho důslednou údržbu, která odpovídá efektivnímu provozu linky. Stroj je k dispozici okamžitě, což umožňuje rychlé nasazení a minimální prostoje pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo nahradit starší stanici na nanášení ochranných kroužků. Provozní výkon a univerzálnost Stroj RECORD 14000, navržený společností Robino & Galandrino, zajišťuje vysokorychlostní nanášení ochranných kroužků, stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní kvalitu utažení. Jeho konstrukce podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Henkovac H 1000 – Průmyslový stroj na vakuové balení a uzamykání (1997) Henkovac B.V. H 1000, vyrobený v roce 1997, je robustní průmyslový stroj na vakuové balení a uzamykání, navržený pro prostředí s vysokou produkcí potravin. Díky své konstrukci je spolehlivý a odolný, a proto je ideální pro komerční kuchyně, provozy na zpracování potravin a výrobní linky, které vyžadují hygienické, efektivní a konzistentní vakuové balení. Klíčové vlastnosti: - Vysoce výkonné vakuové balení: Bezpečně odstraňuje vzduch z obalů, čímž prodlužuje trvanlivost produktu a zachovává jeho kvalitu. - Spolehlivé uzamykání: Zajišťuje vzduchotěsné uzavření pro různé druhy potravin, včetně masa, sýrů a hotových jídel. - Průmyslová konstrukce: Navrženo pro nepřetržitý provoz v náročných podmínkách zpracování potravin. - Univerzální použití: Vhodné pro vakuové balení různých typů a velikostí potravin. - Dlouhodobá spolehlivost: Osvědčená konstrukce zajišťuje spolehlivý výkon i po desítkách let používání. - Uživatelsky přívětivé ovládání: Ovládací prvky a rozhraní jsou navrženy pro efektivní pracovní postup v průmyslových kuchyních. Pedpsyudxxjfx Akljgu Technické parametry: - Výrobce: Howden Food Equipment B.V. - Model: H 1000 - Rok výroby: 1997 - Typ stroje: Průmyslový stroj na vakuové balení a uzamykání - Použití: Zpracování potravin, komerční balení, prodloužení trvanlivosti Ať už pro vysoce výkonné výrobní linky nebo specializované úkoly při zpracování potravin, H 1000 poskytuje profesionální vakuové uzamykání, které kombinuje odolnost, hygienu a spolehlivost. Další fotografie a kompletní specifikace: / * Výrobce: Henkovac * Model: H 1000

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 44 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231371, STAR CNC soustruh s posuvným suportem SA 16-12, vyrobený v roce 2000 CNC řízení FANUC 18i-T Provozní hodiny: 44 000 Technické údaje - Počet os: 5 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 12 [mm] - Zdvih osy Z: 140 [mm] Pgjdpfxj Adux Rs Aklju - Otáčky vřetena: 8000 [ot/min] - Výkon vřetena: 2,2 [kW] - Počet pozic pro nástroje: 13 PROTI VŘETENO - Max. průměr tyče: 10 [mm] - Otáčky vřetena: 8000 [ot/min] - Počet pozic pro nástroje: 4 Magazín pro podávání tyčí FMB Minimag Vysokotlaká jednotka 40 barů Stroj lze po dohodě prohlédnout. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny, stejně jako možnost předchozího prodeje!

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Podoyr Hu Djpfx Aklsgu Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 682 h, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 510 mm, plošný výkon: 1 530 m²/h, celková hmotnost: 240 kg, kapacita nádrže: 55 l, Tato použitá podlahová mycí a vysávací mašina BD 50/55 W Classic od společnosti Kärcher (rok výroby: 2024 | provozní hodiny: 682) byla v naší vlastní dílně kompletně technicky repasována a opticky upravena. Kartáčová hlava a sací lišta byly nově opatřeny práškovou povrchovou úpravou. Nové sací lišty a nový talířový kartáč jsou namontovány. Pgjdpfxoz Nd Nqs Aklou Díky kompaktní konstrukci nabízí tento stroj vynikající přehlednost. Intuitivní ovládání umožňuje snadné spuštění a snižuje potřebu školení. Standardně zakřivená sací lišta zajišťuje rychlé vysušení díky sníženému zbytkovému množství vody na čištěných plochách. Díky integrovanému pohonu a pohodlnému systému se čtyřmi koly se stroj snadno ovládá a šetří energii. Externí nabíječka, která je součástí dodávky, zajišťuje v běžném provozu nabíjení baterií. Model BD 50/55 je vhodný pro použití ve veřejných budovách, v maloobchodních prodejnách, v autosalonech a v průmyslu. Technické údaje: Pracovní šířka kartáčů: 510 mm Pracovní šířka při vysávání: 850 mm Nádrž na čistou/špinavou vodu: 55 / 55 l Teoretický výkon: max. 2550 m²/h Praktický výkon: 1530 m²/h Přípustná celková hmotnost: 240 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Pedpfx Ajy Ud Aljklsgu Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Sestavovací linka Pedpfjzhucyjx Aklsgu Müller Martini Prima Amrys Rok výroby: 2001 (2018) Modernizováno v roce 2018 s novým řídicím systémem B&R. Obsluha / Řízení - Digitální displej - Poloautomatické nastavení Podavače - Počet podávacích stanic: 12 - Horizontální podavač složených archů: 9x 370 (7x 2001, 2x 2006) - Optické rozpoznávání archů ASIR: Asir III - Lepicí stroj na karty: 0423.0420 - Tavné lepicí zařízení: Robatech Concept B 5/2 - Podavač obálkových vazeb: 1529 (2002) Podávací stanice nejsou vybaveny systémem AMRYS - Boční kontrola tloušťky papíru Semco: 0333.0426 - Čerpadlo(a): Air-centre Sestavovací jednotka Müller Martini Prima Amrys (0390) - Kontrola zkosených a podélných okrajů - Kontrola sešívacích svorek - Automatický nastavovací systém AMRYS - Sestavovací hlavy: 4x HK 75 - Výstup vlevo - Výstup pro nekompletní výrobky Řezací stroj Müller Martini 0361.0435 - Automatický nastavovací systém AMRYS - Sady nožů: 2 - Zařízení pro středový řez Výstup Müller Martini Pratico 7524 Rok výroby: 1999 - Příčný podavač - Výstup vlevo Stohovací stroj není vybaven systémem AMRYS.

Stav: použitý, Multifunkční bezpečnostní testovací zařízení KT 1880B   Multifunkční bezpečnostní testovací zařízení KT 1880B – automatizace testování v provedení 6 HE   KT 1880B je kompaktní bezpečnostní testovací zařízení v 19" formátu (5 HE), které kombinuje všechny relevantní typy testů do jednoho zařízení: test vysokého napětí (AC/DC), test ochranného vodiče, test izolace, test svodového proudu, funkční test a test spojitosti.   Tímto způsobem KT 1880B splňuje požadavky na efektivní, bezpečné a norem odpovídající bezpečnostní testování podle IEC, EN, UL, VDE a dalších mezinárodních norem – ideální pro finální testování, výrobu a zajištění kvality.   Technické údaje   - Test vysokého napětí AC: 100 – 5 500 V / 0 – 3 mA - Test vysokého napětí DC: 100 – 6 000 V / 0 – 10 mA - Měření izolace DC: 100 – 6 000 V / 250 kΩ – 1 GΩ - Test ochranného vodiče AC: 10 – 30 A / 0 – 400 mΩ - Test svodového proudu AC: 100 – 270 V / 0 – 10 mA - Test spojitosti DC: 24 V / 0 – 600 mA - Funkční test / odběr proudu AC: 4 A (volitelně: 1 A, 10 A nebo 16 A) - Širokopásmový napájecí zdroj: 90 až 253 V / 50 Hz / 60 Hz   Automatizace testování a pohodlné ovládání Díky integrovanému 4,3" barevnému TFT displeji s intuitivním menu a volitelně konfigurovatelnými testovacími programy umožňuje KT 1880B plně automatizovanou testovací sekvenci. Testovaný kus je třeba připojit pouze jednou – není nutné nic přepojovat.   Tím se výrazně snižuje doba testování a potenciální zdroje chyb, což představuje výraznou výhodu, zejména v automatizovaných výrobních prostředích.   Soulad s normami a bezpečnost práce S proudem zkratu 3 mA AC / 10 mA DC splňuje KT 1880B požadavky normy EN 50191 pro zařízení s omezeným bezpečnostním proudem. Díky tomu jej mohou obsluhovat i osoby bez elektrotechnického vzdělání – ideální pro společnosti s různorodou strukturou testovacího personálu.   Plně elektronický vysokonapěťový generátor Integrovaný digitální vysokonapěťový generátor zajišťuje vysokou přesnost a stabilní výsledky testů – i při náročných testovacích cyklech a v provozních podmínkách.   Typické oblasti použití - Sériová výroba a finální testování - Typové testování podle mezinárodních bezpečnostních norem - Výroba elektrických zařízení, komponentů a modulů - Automatizovaná testovací prostředí a testovací stanice   Flexibilita, bezpečnost a automatizace v jednom KT 1880B je ideálním řešením pro bezpečnostní testování v průmyslovém prostředí. Se šesti integrovanými typy testů, plně elektronickou vysokonapěťovou technikou, intuitivním ovládáním a konstrukcí s omezeným bezpečnostním proudem splňuje všechny požadavky na moderní automatizaci testování.   Bezpečnostní testovací zařízení SPS KT 1880B Rok výroby: 2025 Výrobní cena: 6 545,00 € v ceně včetně DPH Pgodszwlfwspfx Aklou   Kalibrace: 06.03.2025 Zbývající záruka   Příslušenství   A3/1800-K připojovací a ovládací panel + CEE16, výrobní cena 1 318,00 € včetně DPH   Knürr TW 05 vozík na zařízení, předmontovaný s: HL 02 držák pro vysokonapěťovou testovací pistoli SP 02 / SP 03 HL 81 držák pro testovací hrot pro ochranný vodič PE 81-i KH 01 držák kabelů Výrobní cena včetně příslušenství: 3 300,00 € včetně DPH   Testovací pistole SP02 + SP03, výrobní cena: 521,00 € včetně DPH Testovací hrot pro ochranný vodič PE 81-i, výrobní cena: 311,00 € včetně DPH Testovací figurína SPS D 2012, výrobní cena: 711,00 € včetně DPH   Montážní skříň EH 1905-y, výrobní cena: 653,00 € včetně DPH Sada výstražných světel s LED WL25, výrobní cena: 327,00 € včetně DPH   „Vše z jedné ruky: Rádi vám

Stav: použitý, V případě dotazů ohledně vozidla vám rád pomůže pan Herden (na telefonu: …). Pefra Přívěs 3100 / Délka ložné plochy: 2,55 m / Maximální povolená hmotnost: 2 810 kg / Rok výroby: 2018 Cena: 3 990,00 € bez DPH / 4 748,10 € s DPH - Maximální povolená rychlost (km/h): 25 - Nosnost (kg): 2 000 - Hmotnost ve vlastním stavu (kg): 810 - Maximální povolená hmotnost (kg): 2 810 - Šířka ložné plochy (mm): 2 550 - Délka ložné plochy (mm): 1 320 Pgodszpdhuopfx Aklou - Výška ložné plochy (mm): 600 Předchozí majitel: Německá armáda (Bundeswehr) Celkem jsou k dispozici tři identické přívěsy. V našem skladu máme velmi široký výběr různých přívěsů, které jsou k dispozici ihned! Pan Herden (tel.: …) vám rád pomůže. Na přání vám rádi připravíme nabídku financování. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Westtech. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Gierking GMT. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti OilQuick. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Weber MT. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Holp. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti DMS. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Seppi M. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Magni (teleskopické nakladače). Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti JCB (stavební stroje). Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Mercedes-Benz. Jsme oficiálním prodejcem a servisním partnerem společnosti Iveco. Navíc, s 800 použitými vozidly, jsme jedním z největších prodejců užitkových vozidel v Německu. Chyby a mezikusy vyhrazeny! Interní číslo: 150600 = Další informace = Rok výroby: 2018 Celková povolená hmotnost: 810 kg Pro další informace se obraťte na Mariuse Herdena.

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohřívací tunel – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonové údaje Tento ohřívací tunel na láhve COMTEC byl vyvinut pro stabilizaci teploty lahví ihned po naplnění postřikem obalů teplou vodou. Snížením teplotních šoků pomáhá chránit jak integritu produktu, tak i kvalitu obalů v široké škále nápojových aplikací. Vyroben v roce 2017, tato použitá jednotka nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové balicí a nápojové výrobní prostředí, lze ji začlenit do použité plnicí linky nebo provozovat jako samostatný modul pro teplotní kondicionování. Výrobce: COMTEC Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Procesní funkce: Ohřev lahví pomocí postřiku teplou vodou (déšť/sprcha) po naplnění Hlavní účel: Stabilizace teploty ke snížení teplotního šoku a zabránění poškození lahví Kompatibilita obalů: Určeno pro PET a skleněné láhve Fáze použití: Po plniči, před etiketováním/balením Provozní režim: Průběžný tunel s recirkulací a distribucí teplé vody stříkáním Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tunel využívá kontrolovanou distribuci teplé vody k zajištění rovnoměrného zvlhčení a konstantní teplotní kondicionace. Standardní průmyslové řízení umožňuje operátorům spravovat procesní parametry, monitorovat výkon postřiku a zajišťovat synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními. Integrované bezpečnostní funkce a blokace podporují stabilní provoz v moderních stáčírnách. Centralizované řízení pro správu procesu Konstantní postřikový obrazec pro rovnoměrné zvlhčení povrchu lahví Připraveno pro integraci do linkových PLC/HMI architektur Ochrana obsluhy díky standardizovaným průmyslovým bezpečnostním blokacím Pjdpfx Aezc Hqgjklsgu Možnosti integrace do linek Pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek je ohřívací tunel navržen pro snadné připojení ke dopravníkům a synchronizaci s plniči, oplachovačkami, etiketovačkami a následnou balicí technikou. Jeho pozice za plnicím strojem jej činí vhodným pro široké spektrum formátů a výrobních rychlostí v nápojové a průmyslové balicí výrobě. Provoz inline nebo samostatně Kompatibilní s běžnými dopravníky na láhve a akumulačními systémy Podporuje provoz s více formáty, obvyklý při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje & historie údržby Tento tunel COMTEC z roku 2017 je nabízen jako použitá řešení ve funkčním stavu, připravený k nasazení v moderní balicí lince. Jeho proces sprchování teplou vodou přispívá ke zvýšení spolehlivosti manipulace s obaly a představuje praktické zlepšení kvality a průchodnosti. Provozní stav: připraveno k provozu Komerční využití: vhodné pro průmyslové linky

Stav: použitý, BOGE Šroubový kompresor / průmyslový kompresor BOGE C 9 Šroubový kompresor – 7,5 kW – 10 bar – 1,060 m³/min Na prodej je použitý šroubový kompresor od výrobce BOGE, typ C 9, rok výroby 2017. Kompresor je vhodný pro zásobování stlačeným vzduchem strojů, dílen, výrobních zařízení a pro obecné průmyslové aplikace stlačeného vzduchu. Pedszxpi Nepfx Akljgu Technické údaje: Výrobce: BOGE Typ: C 9 Typ zařízení: Šroubový kompresor Rok výroby: 2017 Objemový průtok: 1,060 m³/min Tlak na výstupu: 10 bar Výkon motoru: 7,5 kW Otáčky motoru: 3000 ot/min Řízení: BOGE base control Digitální ovládací a zobrazovací panel Výbava: Řízení BOGE base control Digitální ovládací a zobrazovací panel Nouzový vypínač Hlukově izolované pouzdro Označení CE Oblasti použití: Průmyslové zásobování stlačeným vzduchem Výrobní zařízení Dílny Zásobování strojů Výrobní provozy Obecné aplikace stlačeného vzduchu Rozsah dodávky: 1 × Šroubový kompresor BOGE C 9 Stav: Použitý Optický stav odpovídá fotografiím BOGE ovládací displej zobrazený v zapnutém stavu Typový štítek přítomen Rozměry: BOGE C 9 (Š × H × V): přibližně 483 × 907 × 955 mm Transportní údaje: Hmotnost BOGE C 9: přibližně 215 kg Ostatní předměty, které nejsou výslovně uvedeny, nejsou součástí prodeje. Možnost zaslání nebo přepravy spedicí. Změny, chyby a meziprodej vyhrazeny. Další dotazy rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: použitý, Myčka lahví Krones, rok výroby 2001. Výkon: 6 000 lahví/hod, objem lahví: 0,2 l – 1,0 l. Podpfj Adraxsx Aklsgu Stroj bude k dispozici v prosinci 2026.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: IntNr231316, Technická data – použité LNS FOX IFS WS 500 Vlastnost Specifikace Model FOX IFS WS 500 Rok výroby 2012 Výkon dopravy cca 500 m³/h Výkon motoru cca 0,37 kW Napětí 400 V / 50 Hz (standardně) Hmotnost cca 35 kg Pgedpfxjz E N Tlo Aklou Rozměry cca 465 × 500 × 1 145 mm (ŠxHxV) Filtrační stupně 1. předfiltr F5 2. odstředivý odlučovač 3. dofiltr F5 (volitelně HEPA H13) Filtrační účinnost 99 % při ≥ 1–2 µm (F9), volitelně HEPA 99,95 % při ≥ 0,1 µm Hladina hluku cca 65 dB (WS2 mod. obdobné) Příslušenství & vlastnosti • Kompaktní konstrukce pro instalaci přímo na nebo vedle CNC strojů • Stojan pro odsávání • Tři stupně čištění pro efektivní odlučování olejové a emulzní mlhy • Filtr s patronou lze volitelně dovybavit HEPA kitem • Snadná údržba, tichý provoz a dlouhá životnost filtračních prvků Technické údaje a informace jsou nezávazné, mohou být změněny nebo obsahovat chyby. Mezitímní prodej vyhrazen!

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 10 541 h, Typ paliva: Elektrický Rok výroby: 2001 Barva: Žlutá Provozní hodiny: 10 541 Vlastní hmotnost: 5 144 kg Rozměry (d x š x v): 245 x 120 x 220 cm Nosnost: 2 500 kg Výška zdvihu: 331 cm Rozměry vidlic: 1 200 x 800 mm - Rok výroby: 2001 - Dokumentace k dispozici: Ano - Typ dokumentace: Uživatelská příručka - Označení CE: Ano - Certifikát CE: Ne - Sériové číslo: A216A04916Y - Provozní hodiny: 10 541 - Nosnost: 2 500 kg - Výška zdvihu: 3 310 mm - Průjezdná výška: 2 200 mm - Volný zdvih: 0 mm - Délka vidlic: 1 200 mm - Maximální šířka vidlic: 800 mm - Minimální šířka vidlic: 0 mm - Počet kol: 4 kola - Příslušenství: Boční posuv - Volitelné vybavení: Polokabina, pracovní světlo - Stožár: Duplex - Pohon: Elektrický - Informace o baterii: - Značka/typ: Hoppecke - Rok výroby baterie: 2017 - Kapacita: 775 Ah - Napětí baterie: 80 V - Transportní rozměry: 2 450 mm x 1 200 mm x 2 200 mm (d x š x v) - Transportní hmotnost [kg]: 5 144 kg - Transportní balení [kusů]: 1 Pgedpfx Aszligneklou Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: DPH je odečitatelná pro podnikatele Doručení a možnost výměny jsou kdykoli možné pro všechny produkty z průmyslové oblasti. Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Možnosti integrace výrobní linky Psdpfxjz E Dk Es Aklegu Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Stroj Marel MS2730 pro porcování ryb s funkcí odstraňování páteře Vysoce výkonný automatický stroj pro porcování lososů. Dostupný od srpna/září. Tento stroj Marel MS2730 je vybaven automatickým systémem pro odstraňování páteře, který zajišťuje vynikající výtěžnost filet a konzistentní kvalitu produktu. Stroj byl pravidelně, jednou ročně, odborně servisován společností Marel a v současné době je v dobrém provozuschopném stavu. (Kompletní generální oprava v roce 2018). Stroj je určen pro zpracování ryb ve středně velkých až velkých provozech a automaticky se přizpůsobuje různým velikostem ryb, čímž zajišťuje maximální výtěžnost a zároveň snižuje potřebu manuální práce. Klíčové vlastnosti: - Automatický stroj pro porcování lososů - Vybaven systémem pro odstraňování páteře - Vysoká výtěžnost filet a vynikající přesnost řezání - Automatické přizpůsobení různým velikostem ryb - Uživatelsky přívětivé dotykové ovládání - Hygienická konstrukce z nerezové oceli - Snadný přístup pro čištění a údržbu - Kompaktní rozměry - Pravidelná roční údržba prováděná společností Marel - Dobrý provozuschopný stav Technické specifikace: - Výrobce: Marel - Model: MS2730 - Kapacita: Až 25 ryb za minutu - Velikost ryb: Přibližně 1,5 – 8 kg - Napájení: 3 × 400 V + N + PE (50 Hz) - Spotřeba energie: Přibližně 5,5–7,0 kW (v závislosti na konfiguraci) - Spotřeba vody: Přibližně 15 l/min - Stlačený vzduch: Přibližně 230–250 l/min při 6–8 bar - Rozměry (D × Š × V): Přibližně 3 150 × 1 035 × 1 980 mm - Hmotnost: Přibližně 1 450 kg (v závislosti na konfiguraci) Stav: Stroj byl pravidelně, jednou ročně, servisován společností Marel a je v dobrém provozuschopném stavu. Stále je nainstalován a po dohodě je možné si jej prohlédnout za provozu. Dostupnost: Srpen/září. Pro další informace, cenové nabídky nebo pro domluvení prohlídky nás prosím kontaktujte. Více fotografií a kompletní specifikace: / Pgjdpfx Akozl Sydelou * Výrobce: Marel * Model: MS2730 * Velikost ryb: Přibližně 1,5–8 kg * Spotřeba energie: Přibližně 5,5–7,0 kW (v závislosti na konfiguraci) * Hmotnost: Přibližně 1 450 kg (v závislosti na konfiguraci)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1968, Funkčnost: plně funkční, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Nakládka: 1. 12. až 10. 12. TECHNICKÉ ÚDAJE Průměr nástroje: přibližně 760 mm ÚDAJE O STROJI Výrobce: Bihler Typ: RM-35 Číslo stroje: 7765 Rok výroby: 1968 Délka: 1 300 mm Pedpfx Aks Ad Hg Telegu Šířka: 900 mm Výška: 1 800 mm Hmotnost: 1 000 kg (?) VYBAVENÍ