Prodej použitých Stielz Filler For Brine (5 324)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen Redpfjq Nw Uqsx Ac Uow V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Rjdpfjq Ngafex Ac Ujw Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Redpfxovn D I Ne Ac Ujw Ložisko: Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. Rodpfoq Igyvex Ac Uew C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Protitlakový plnič na skleněné lahve s celkem 40 krátkorourkovými plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry. Před plnicím procesem jsou lahve dvakrát předvakuovány. Stroj (dodatek): Protitlakový plnič s krátkorourkovými plnicími ventily Výkon: 13 kW Proud: 18,75 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l Euro a NRW; 0,33 l Giesinger Rsdjzg I H Aepfx Ac Uow Rozteč stroje: 125 mm Směr pohybu: zleva doprava Ovládání / řízení: Simatic S7-300 Umístění / pozice: ve stojícím nerezovém plášti Základní konstrukce: karusel Vybavení: 40 krátkorourkových plnicích ventilů, 10 uzavíracích hlav na korunkové uzávěry, ochranný kryt s dveřmi, rozvaděč

Stav: dobrý (použitý), Dvojhlavý nýtovací stroj Hang 150 na pořadače Výrobce: Hang Německo Stroj byl repasován a je připraven k použití. Používá se pro nýtování všech typů kroužkových mechanismů. Dvě nýtovací hlavy s nastavitelnou roztečí. Tloušťka kartonu: 0,2–4 mm Hloubka hrdla: 310 mm Vzdálenost hlav: nastavitelná 35–440 mm Délka cyklu: 0,5 s Hmotnost: 570 kg Napájení: 380 V Cyklus je spouštěn nožním pedálem. Rjdpfxjzhkivs Ac Uow

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Rodpfey Ttzujx Ac Uew Tento izobarický plnicí stroj byl vyroben v roce 2020 firmou Rizzolio. Stroj je navržen pro plnění lahví a disponuje dvojitým předvakuovým systémem, díky čemuž je vhodný například pro produkty typu Frizzante. V současnosti je uložen a namontován na kolečkách pro mobilní použití. Uzavírač není součástí dodávky. Stroj je možné kdykoliv shlédnout na místě. Technické údaje - Výkon: cca 550 lahví/hod (0,33 l, v závislosti na obsluze) - Formáty: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (obecný rozsah cca 0,3 l – 1,0 l) - Použití: plnění lahví - Konfigurace: plnicí systém s dvojitým předvakuem, integrovaným čerpadlem produktu, 3×6 vzduchových vedení - Průměr lahví: cca 55 – 90 mm - Nastavení: plynulé nastavení průměru a výšky lahve

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Přehled Tento izobarický plnicí a uzavírací stroj na PET lahve byl vyroben v roce 1991 německou firmou SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Jednotka obsahuje uzavírací stroj Zalkin pro šroubovací uzávěry a podávací systém uzávěrů Gassner. Je vhodný pro sycené nealkoholické nápoje. Stroj již není v provozu, ale je stále zapojen. Technická data - Plnicí a uzavírací stroj v blokovém provedení - Počet plnicích stanic: 124 - Počet uzavíracích stanic: 20 - Izobarický plnicí systém - Vhodné pro sycené nealkoholické nápoje - Uzavírací systém: Zalkin pro šroubovací uzávěry - Podávací systém uzávěrů: Gassner - Kapacita: 19 900 lahví/h při 1,5 l Rjdpfjy Scclsx Ac Uow - Formáty: 1,5 l PET a 0,5 l PET - Směr: zleva doprava

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Přehled Tento plnicí monoblok byl vyroben v roce 1993 společnostmi PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Stroj je určen pro plnění neperlivé vody a byl původně konfigurován pro skleněné lahve. Později byl přepracován na PET lahve. Výroba byla zastavena v červenci 2009 z důvodu definitivního uzavření závodu. Stroj je stále nainstalován a lze si jej na požádání prohlédnout v nečinném stavu. Je ihned k dispozici. V roce 2006 byl přidán systém vzduchové filtrace (CTA DA001). CIP systém je integrován. Technické údaje - Výkon: cca 6 000 lahví za hodinu (1,5 l) - Formáty: 0,5 l / 1,5 l - Použití: plnění neperlivé vody (PET lahve) Redpfx Acsy Etd To Ujw - Konfigurace: 16 oplachovacích hlav / 20 plnicích ventilů (atmosférické) / 6 zavíracích hlav - Hrdlo lahve: 30/25 - Včetně dopravníku uzávěrů, systému vzduchové filtrace, CIP systému

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Přehled Tento rotační plnicí stroj byl vyroben v roce 1997 firmou NATE. Rsdpfey Azrtsx Ac Uew Model Veral 60-12 je určen pro plnění a uzavírání piva a sycených nápojů do skleněných lahví. Stroj pracuje jako tlakový plnič s předběžným odsáváním vakua, což zajišťuje stabilní podmínky pro plnění sycených produktů. V roce 2023 prošel kompletní generální opravou, včetně repasování plnicí jednotky, uzavírače a vakuové pumpy. Po renovaci nebyl stroj ještě uveden do provozu a je připraven pro integraci PLC a řídicího systému (nejsou součástí dodávky). Technická data - Výkon: cca 20 000 lahví za hodinu (500 ml) - Formáty: 0,5 l dlouhé hrdlo / 0,66 l / 1,0 l - Použití: plnění piva a sycených nápojů - Konfigurace: 60 plnicích ventilů / 12 uzavíracích hlav - Plnicí systém: tlakové plnění s předběžným odsáváním vakua - Plnicí tlak: cca 0,05–0,06 MPa - Teplota produktu: cca 1–7 °C - Materiál: nerezová ocel (AISI 304 / 316)

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Přehled Tento lineární plnící stroj typu ALWID Matador-HV byl vyroben v roce 1997 a je určen pro plnění kapalných produktů do různých formátů lahví v malých až středních výrobních provozech. Stroj pracuje na principu vysokého vakua, což umožňuje plnění s kontrolou hladiny a zaručuje konzistentní výšky náplní. Plnička je vybavena pěti plnicími stanicemi a dosahuje výkonu přibližně 1 000 lahví za hodinu při objemu 0,7 l. Výhodou systému je, že samotný plnicí stroj nevyžaduje formátové díly, což umožňuje flexibilní zpracování různých velikostí lahví. Příslušný uzavírací systém zvládá jak šroubovací uzávěry PP, tak páčkové zátky (T-korky, gripové korky). Za tímto účelem má stroj dva zásobníky na uzávěry, jeden pro každý typ. Pro zavírač je k dispozici asi deset formátových sad, které pokrývají kulaté i hranaté lahve o objemu od 0,2 l do 1,0 l. Díky konvenčnímu řízení a robustní mechanické konstrukci představuje ALWID Matador-HV spolehlivé řešení pro plnění nápojů, lihovin či speciálních kapalin. Technická data Výrobce: ALWID Model: Matador-HV Typ stroje: Lineární plnící stroj (plnič vysokým vakuem) Rok výroby: 1997 Princip plnění: Vysokovakuové plnění s kontrolou hladiny Počet plnicích stanic: 5 Výkon: cca 1 000 lahví za hodinu (při 0,7 l) Formáty lahví: 0,2 l – 1,0 l Tvary lahví: Kulaté, hranaté Typy uzávěrů: - PP šroubovací uzávěry - T-korky (gripové korky) Systémy třídění uzávěrů: - 2 třídicí vaničky (PP uzávěry / páčkové uzávěry) Formátové sady (zavírač): cca 10 sad Řízení: konvenční řízení Redpfxjyuufpo Ac Uow Stav: použitý

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Redpeyudacofx Ac Uow Tento izobarický monoblok na plnění plechovek byl vyroben v roce 2019 italskou firmou GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je určen pro plnění nápojů do plechovek. Stroj je již demontován, uložen ve skladu a ihned k dispozici. Technické údaje - Výkon: až 1 600 plechovek/h (33 cl); výkon až 650 l/h - Formáty: 33 cl standardní, 33 cl slim, 50 cl standardní - Použití: plnění plechovek - Konfigurace: Lineární monoblok se 6 oplachovacími ventily, 6 plnicími ventily, 1 jednostopým víčkovačem, váhová kontrola s výhazovačem, mycí tunel na plechovky, zásobníkové sloupky na víčka - Formát víčka: CDL202 - Průměr plechovek: 50 mm – 85 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tato plnicí linka na pivo Krones Sensometic byla vyrobena v roce 1998 a byla dříve instalována ve vysoce výkonném závodě na stáčení nápojů. Stroj je koncipován pro izobarické stáčení piva a je vybaven 77 plnicími ventily, což umožňuje výrobu s vysokou propustností. Plnicí zařízení je konfigurováno jako plnicí a uzavírací blok a zahrnuje dvě uzavírací jednotky: jednu pro šroubové uzávěry a jednu pro korunkové uzávěry. Oba uzavírací systémy jsou vybaveny 12 uzavíracími hlavami a systémy pro třídění uzávěrů jsou integrovány ve stroji. Díky konstrukční kapacitě přibližně 33 000 lahví za hodinu je stroj vhodný pro velkokapacitní provozy při stáčení piva do vratných skleněných lahví. Systém podporuje různá formáty lahví, které jsou běžně používané v pivovarnickém průmyslu. Technická data Výrobce: Krones Řada: Sensometic Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Typ stroje: Izobarický plnicí stroj na pivo s integrovanými uzavíracími systémy Rok výroby: 1998 Počet plnicích ventilů: 77 Výkon: cca 33 000 lahví za hodinu Uzavírací systémy: - Šroubový uzavírač – 11 hlav - Uzavírač korunkových uzávěrů – 11 hlav Redoytqzwopfx Ac Ujw Zpracování uzávěrů: - Integrované systémy pro třídění uzávěrů přímo na stroji Formáty lahví: - 0,25 l jednotlivá láhev – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l láhev Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l láhev Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l láhev Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kameninová láhev – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l láhev Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l láhev NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l jednotlivá láhev – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l láhev GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l láhev GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l láhev GDB (lehká) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l láhev AMG – Ø 83,7 × 298 mm Stav: použitý Dostupnost: na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Tento plnič plechovek byl vyroben italskou společností Emma v roce 2022. Stroj nebyl nikdy používán a je ihned k dispozici. Je navržen pro malokapacitní plnění plechovek, je obzvláště vhodný pro 15 cl a 25 cl slim plechovky a pracuje s ručním vkládáním při kapacitě až cca 600 plechovek za hodinu. Technické údaje Rjdpfx Acjym D R Es Ujw - Výkon: cca 600 plechovek/h - Formáty: 15 cl slim, 25 cl slim - Rozměry: D.1480 mm x Š.850 mm x V.1800 mm (max. 3000 mm) - Hmotnost: 350 kg - Příkon: 0,8 kW - Spotřeba vzduchu: 190 Nl/min - Provozní tlak: 6 bar, suchý a nemazaný vzduch - Napětí: 220 V (jednofázové) - Frekvence: 50 Hz - Pomocné napětí: 24 V DC - Okolní teplota: 2 °C až 40 °C

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tento plnící monoblok byl vyroben v roce 2001 společností MBF a je určen pro plnění horké ovocné šťávy (až do 95 °C). Model Synchrofil LV pracuje s atmosférickým (gravitačním) plnícím systémem a disponuje integrovanou uzavírací jednotkou pro hliníkové šroubovací uzávěry (MCA standard). Stroj je vybaven 35 plnicími ventily a 4 zavíracími hlavami. Je určen pro 1,0l a 0,5l VdF skleněné lahve o průměru 89,5 mm. Stroj běží ve směru hodinových ručiček zleva doprava a dosahuje kapacity až 7 000 lahví za hodinu. Je vybaven automatickou regulací rychlosti, CIP nádrží pro automatické čištění a systémy kontroly uzávěrů. Technická data Rodpfeyh Irajx Ac Uew - Výrobce: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Rok výroby: 2001 - Stav: použitý - Plnicí systém: atmosférický (gravitační) - Plnicí teplota: až do 95 °C - Počet plnicích ventilů: 35 - Počet zavíracích hlav: 4 (zavírací válcové hlavy) - Typ uzávěru: MCA hliníkový šroubovací uzávěr - Rozměr uzávěru: 28 x 15 mm - Formáty: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Průměr lahve: 89,5 mm - Výrobní kapacita: 7 000 lahví za hodinu - Směr otáčení: po směru hodinových ručiček, zleva doprava - automatická regulace rychlosti - CIP nádrž pro automatické čištění - Kontrola uzávěrů: kontrola podávání uzávěrů, přítomnosti/umístění uzávěrů - Bezpečnostní zařízení - Rozměry stroje: šířka: 3,40 m, výška: 2,60 m, hloubka: 2,30 m

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Přehled Tento izobarometrický stroj na plnění a uzavírání PET lahví byl vyroben v roce 1996 německou firmou Krones. Blokový stroj zahrnuje uzavírač ALCOA pro šroubovací uzávěry a systém podávání uzávěrů od firmy Gassner. Je vhodný pro sycené nealkoholické nápoje. Stroj již není v provozu, je však stále připojen. Technické údaje - Plnicí a uzavírací stroj v blokovém systému Rjdeydbrbspfx Ac Usw - Počet plnicích stanovišť: 132 - Počet uzavíracích stanic: 30 - Izobarometrický plnicí systém - Vhodné pro sycené nealkoholické nápoje - Uzavírací systém: ALCOA Kupi 30/1080 pro šroubovací uzávěry - Systém podávání uzávěrů: Gassner - Kapacita: 36.000/h při objemu 1,0l - Včetně manipulace s hrdlem lahví - Zdvihací válec lahví - Směr: zleva doprava / ve směru hodinových ručiček

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tento protitlakový plnič byl vyroben v roce 2018 německou firmou Leibinger, etiketovací systém byl přidán v roce 2020 společností ENOS. Systém se skládá z plničky s 12 hlavami a 4-hlavého korunkového uzávěra, etiketovacího stroje ENOS C5000 a příslušných zařízení pro balení. Je určen pro pivo a jiné sycené nápoje a nabízí kompletní řešení od plnění přes etiketování až po uzavírání kartonů. Stroje jsou ihned k dispozici. Technické údaje Leibinger plnicí a uzavírací stroj (2018) - Výkon: až 3 000 lahví/hod (330 ml) Rodpfx Aceyb S S Hs Ujw - Plnicí systém: 12 protitlakových dlouhých ventilů - Uzavírací systém: 4-hlavý korunkový uzávěrač (26 mm) - Formát lahví: 0,33 l (připraveno) - Provozní tlak: 2,0 – 2,2 bar - Provozní teplota: 0 – 4 °C (optimální) - Absorpce kyslíku: 10–12 ppb rozpuštěného kyslíku - Vakuový systém: Integrovaný předodsávání CO₂ a vakuová pumpa - Produktové čerpadlo: Součástí - CIP systém: Automatický a programovatelný - Směr toku lahví: Zleva doprava - Konstrukce: Nerezová ocel AISI 316L - Elektrické požadavky: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tento triblok pro mytí, plnění a korkování lahví byl vyroben v roce 2008 španělskou společností GyM (model Bacchus 12–16–1). Spojuje mytí lahví, plnění za atmosférického tlaku a korkování v kompaktním systému, který je vhodný pro stáčení vína se středním výkonem. Technické údaje - Kapacita: - 2 500–2 800 lahví za hodinu - Formáty: - Obsahuje 2 adaptéry na formáty lahví: - Cava & Burgund - Magnum, Nova, Stylis & Rýn - Mycí hlavy: 12 Rjdpfxjyb S Sge Ac Ujw - Plnicí hlavy: 16 (atmosférické plnění) - Korkovací hlava: 1 - Napájení: - Napětí: 380 V - Frekvence: 50 Hz - Spotřeba: 4 kW - Provozní tlak: - 3–6 bar

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tento plnicí stroj na lahve NATE Veral 60 byl vyroben v roce 2004 českou společností NATE. V současné době je instalován u výrobce minerální vody v Německu, kde zařízení zajišťuje také smluvní plnění. Proto stroj podporuje různé formáty lahví. Upozornění: Stroj neobsahuje uzavírač ani korkovačku. Technické údaje - Výrobce: NATE (Česká republika) - Model: Veral 60 - Rok výroby: 2004 Rsdpfeyb Si Sjx Ac Uew - Počet plnicích stanic: 60 - Kapacita: 20 000 lahví/hod - Plnicí metoda: protitlakové plnění (přetlak) - Formáty lahví: 0,25 l Vichy 0,5 l sada 1-3 0,7 l GDB 0,75 l GDB - Stav: dobrý, pravidelně servisovaný, plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento protitlakový plnič byl vyroben v roce 2011 německou firmou ICS (Industrial Control Systems). Model multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 je vysoce přesný plnicí systém vybavený 24 elektropneumatickými plnicími ventily s dvojitým předevzdušněním, který zajišťuje nízký obsah kyslíku a optimální výkon při stáčení piva a dalších sycených nápojů. Monoblokový systém zahrnuje jak šestihlavý uzávěrač korunkových uzávěrů, tak šestihlavý uzávěrač šroubovacích víček, což umožňuje flexibilní varianty uzavírání lahví. Stroj má 7 200 provozních hodin, je ve velmi dobrém stavu a nabízí maximální kapacitu 6 000 lahví za hodinu. Technické údaje Rjdpfx Aoyb Siloc Ujw - Použití: pivo a další sycené nápoje - Výkon: 6 000 lahví za hodinu - Plnicí ventily: 24 elektropneumatických s dvojitou předvakuací (VK-EP-2V) - Průměr prstencové nádoby: 960 mm - Uzavírací hlavy: 6 × korunkový uzávěr (KK) + 6 × šroubovací uzávěr (SV) - Rozteč: 125 mm - Provozní hodiny: 7 200 h

Stav: použitý, Rok výroby: 1966, Přehled Tento plnící a uzavírací blok byl vyroben v roce 1966 německou firmou H&K (H&K VVF 14/3). V roce 2016 prošel kompletní generální opravou včetně rozsáhlých mechanických a elektrických úprav. Další těsnicí komponenty byly vyměněny v roce 2023. Technická data - Výkon: - 2 500 lahví za hodinu - Formáty: - Připraveno pro 0,33 l Longneck - Teplota plnění: - 6 °C Podrobnosti o generální opravě a modernizaci - Generální oprava v roce 2016: - Předvakuování - Nové rotační kulové spojení - Nový nerezový stůl - Nová elektroinstalace Rjdpfxsyb Sdve Ac Uew - Nový ventilový rozvaděč v nerezovém provedení - Vedení pro 0,33 l lahve - Vakuová pumpa Sihi - Výměny v roce 2023: - Těsnění na zdvihových válcích a plnících ventilech - Vakuové a přetlakové ventily vybaveny novými těsněními a pružinami

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Rotující plnicí a uzavírací stroj vyrobený společností Bertolaso v roce 2022 je v současné době využíván pro výrobu octa. Disponuje 30 plnicími ventily a 4 uzavíracími stanicemi a pracuje na principu atmosférického plnění. Stroj je vhodný pro široké spektrum tvarově stabilních nádob a je určen k plnění nízkoviskózních, neperlivých kapalin. Technické údaje: Plnička: 30 ventilů (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Uzavírač: 4 Pick & Place hlavy, model Sigma P&P 4/350 Rjdpfxsxqz D Aj Ac Ujw Lahve: 600 ml a 1000 ml, válcové (rozsah Ø55-95 mm, výška 160-360 mm) Uzávěry: Plastové s předzávitem Výkon: 8 000 lahví/h (600 ml) / 6 000 lahví/h (1000 ml) Materiál: Všechny části ve styku s produktem z nerezové oceli AISI 316 Plnička: Elektricky nastavitelná výška, mechanické plovákové řízení hladiny Vlastnosti: - Automatické otevírání/zavírání ventilů - Centralizované nastavení výšky hladiny (±50 mm) - Bezúdržbové zvedací válce - Automatický mazací systém - Integrovaný mycí/CIP systém - Vzdálená správa přes Ethernet Bezpečnost: CE shoda, transparentní ochranné kryty s mikropřepínači Obsahuje: Formátové díly pro lahve 600 & 1000 ml; nastavitelná hvězdicová kola (+/- Ø55-95 mm)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tento plnicí a uzavírací stroj na skleněné lahve byl vyroben v roce 2018 italskou firmou GAI. Model MLE 661 Bier je kompaktní a přesný plnicí monoblok, navržený pro malé až středně velké pivovary a výrobce nápojů. Vyznačuje se technologií Pick & Place pro bezpečnostní hliníkové šroubovací uzávěry (30 x 20 mm) a elektronickým systémem nastavení plnicí výšky pro snadnou výměnu formátu. S kapacitou až 900 lahví za hodinu je zařízení vhodné pro lahve od 0,25 l do 1,0 l. Stroj je ve velmi dobrém stavu a je připraven k provozu. Technická data - Plnicí systém: izobarický (pro pivo a jiné sycené nápoje) - Výkon: 900 lahví/hod. - Formáty lahví: 0,25 l – 1,0 l - Typ uzávěru: bezpečnostní hliníkové šroubovací uzávěry (30 x 20 mm), Pick & Place systém - Elektronické nastavení výšky plnění Rodpfexn A R Eex Ac Ujw - Konstrukce z nerezové oceli

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tento plnič a uzavírač plechovek byl vyroben v roce 2020 italskou firmou Eurostar. Model Canfill 5 One je kompaktní a efektivní systém pro plnění a uzavírání, který byl navržen pro menší výrobce nápojů. Je vhodný pro sycené i nesycené nápoje a představuje ideální řešení pro pivovary, výrobce ciderů či řemeslné výrobce nápojů, kteří hledají profesionální plnicí výkon na malé ploše. Stroj byl využíván jen minimálně – bylo naplněno pouze asi 1 500 plechovek – a proto je ve vynikajícím, téměř novém stavu. Technické údaje Rsdpsxnmv Ejfx Ac Usw - Výkon: - 2 000 plechovek/hodina při objemu 0,33 l - 1 500 plechovek/hodina při objemu 0,5 l - Kompatibilní formáty: standardní a štíhlé (sleek) plechovky (není vhodné pro extra štíhlé slim plechovky) - Plnicí systém: izobarický (pro sycené výrobky) - Typy produktů: pivo, cider, limonády nebo podobné nápoje - Stav: použité – jako nové (naplněno pouze 1 500 plechovek)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled ALWID-KRONE-HV je poloautomatický plnicí stroj pracující na principu vysokého vakua. Tento model je vhodný pro plnění neperlivých médií do tvarově stabilních obalů. Lze použít mnoho různých tvarů a velikostí lahví, nejsou potřebné žádné formátové díly. Plnicí výška se nastavuje přímo na ventilu, takže zůstává konstantní bez ohledu na objem lahve. Stupeň vakua je nastavitelný. Technické údaje: - Plnicí stanice: 2 - Průměr plnicího ventilu: mm - Vhodné pro plnění vysoce viskózních médií - Oblasti použití: potravinářství, nápoje, farmacie a chemický průmysl Redsxb Unijpfx Ac Uew