Prodej použitých Dms Gripper (1 326)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO136, Použitý Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento Krones Contiform S8 combi-strečkovací a vyfukovací stroj je integrován s plničkou Krones Mecafill a zavíračem Krones, což zajišťuje spolehlivý výkon pro moderní výrobu nápojů. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje běžné formáty pro neperlivou a perlivou vodu na kompaktní rotační platformě. Jako součást použité plnicí linky nebo jako samostatná combi stanice poskytuje robustní konstrukci a konzistentní výkon pro průmyslové balicí procesy. Výrobce: Krones Model: Contiform S8 (combi s plničkou Mecafill a zavíračem Krones) Rok výroby: 2004 Výrobní kapacita: až 12 800 lahví/hod Materiál obalů: PET Provádění hrdla: Alaska Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Maximální výška obalu: 350 mm Počet formovacích hnízd: 8 Provozní tlak: 40 bar Směr běhu: ve směru hodinových ručiček Nwodpsy Szb Tjfx Ahuol Rozměry instalace (cca): délka 13 022 mm, šířka 10 649 mm Další mechanika: 8 vstupních a výstupních uchopovačů; 220 trnů na dopravní cestě preforem Pokročilá automatizace a řízení Pro zajištění spolehlivého provozu má tento vyfukovací stroj uživatelsky přívětivé rozhraní a moderní řídicí architekturu pro zjednodušení nastavování, sledování a změn formátů. Digitální receptury zajišťují opakovatelnost napříč formáty v prostředí použitého zařízení. HMI: Krones PLC: Siemens Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Automatizace: rotační combi integrace se synchronizovanými funkcemi vyfukování, plnění a zavírání pro stabilní průchodnost Ochrana obsluhy: ochranné kryty a zamčené přístupy do servisních zón Možnost integrace do výrobních linek Konfigurace Contiform S8 Combi umožňuje bezproblémovou předchozí manipulaci s preformami i následné plnění a zavírání, čímž minimalizuje zastavěnou plochu i přechodová místa. Lze ji snadno začlenit do použité plnicí linky a podporuje dopravníky, inspekci a následné balicí stroje v nápojové výrobě. Provozní režimy: Integrovaný combi (vyfukování–plnění–zavírání) s rotační synchronizací Rozsah formátů: PET lahve 0,5 až 1,5 l Použití: Ideální pro plnění vody v průmyslových balicích a linkových instalacích Stav stroje a údržbová historie Stroj byl repasován a je s garancí; je připraven k okamžitému provozu s dostupnými kompatibilními náhradními díly. Kombinuje jistotu generálně opraveného zařízení s očekávanou cenovou dostupností použité plnicí techniky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 5 051 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20, pojezdová dráha osy X: 730 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 800 mm, model regulátoru: PRO 5, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, Makino A61nx – 4osé horizontální obráběcí centrum, plně funkční, lze prohlédnout pod napětím. 11 324 hodin celkové doby provozu. 5 051 hodin provozní doby. 3 253 hodin doby obrábění. 4 188 hodin doby otáčení vřetene. A. Rozsahy pohybu: • Pohyb v ose X (stojan) ..... 730 mm • Pohyb v ose Y (vřeteno) ..... 650 mm • Pohyb v ose Z (stůl) ..... 800 mm • Vzdálenost mezi horní plochou palety a středem vřetene ..... 80 ~ 730 mm • Vzdálenost mezi středem palety a čelem vřetene ..... 100 ~ 900 mm • Lineární vedení v těžké provedení, konstrukční velikost (válcové ložisko) ..... #55 • Konstrukční velikost kuličkových šroubů (osa X, Y / osa Z) ..... #45 / #50 B. NC otočný stůl (DD motor) C1. Vřeteno 14 000 ot./min (240 Nm) • Uchycení nástroje ..... HSK-A63 D. Pohonné jednotky pro posuv • Rychlost rychlopohybu ..... 60 000 mm/min • Rychlost posuvu ..... 1 ~ 50 000 mm/min • Rychlost posuvu (režim „jog“) ..... 1 ~ 8 000 mm/min Magazín nástrojů: • Kapacita paměti ..... 60 nástrojů • Maximální průměr nástroje při uspořádání s volným prostorem ..... 170 mm • Maximální průměr nástroje bez omezení ..... 70 mm • Maximální délka nástroje ..... 510 mm • Maximální hmotnost nástroje ..... 12 kg Při hmotnosti nástroje nad 8 kg se prodlužuje doba výměny nástroje. • Maximální nerovnováha vzhledem k drážce upínacího kleště ..... 11,7 Nm Nsdpfx Ahszw Dzdouowl • Maximální celková hmotnost všech nástrojů v magazínu ..... 180 kg • Doba výměny nástroje (bez pohybu dveří) ..... 0,9 s • Doba výměny třísky (metoda ISO) ..... 2,8 s • Doba přípravy nástroje v magazínu (min./max.) ..... 3,1 / 6,1 s Pohony: • Hlavní pohon ..... AC 15 kW • Pohonné jednotky pro posuv (osy X, Y, Z) ..... AC 4 kW • Stůl (indexovací stůl) ..... AC 0,9 kW

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 8 255 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 400 mm, pojezd osy Y: 350 mm, pojezd osy Z: 350 mm, hmotnost obrobku (max.): 700 kg, šířka stolu: 500 mm, délka stolu: 575 mm, Na prodej je kompletní výrobní linka, která se skládá ze dvou drátově řezaček ZK Genius 700 a příslušné automatizace Chameleon Quad! Celý systém je v velmi dobrém, použitém stavu. Konkrétní složení systému je následující: 1x ZK Genius 700, rok výroby 2015, s 22 056 provozními hodinami 1x ZK Genius 700, rok výroby 2019, s 8 255 provozními hodinami 1x Chameleon Quad, rok výroby 2015 TECHNICKÉ ÚDAJE Drátově řezačka Zimmer & Kreim Genius 700 Pohyb v ose X: 400 mm Pohyb v ose Y: 350 mm Pohyb v ose Z: 350 mm Velikost stolu: 575 × 500 mm Maximální hmotnost obrobku: 700 kg Osy: Řízená osa C a otočná vřeteníková hlava Moduly pro obrábění: Modul C pro obrábění tvrdokovovými, PKD nebo tmelovými nástroji Moduly pro obrábění: Modul O pro velmi jemnou drsnost povrchu Njdpfxezy Hn Es Ahujwl Software: CIMCO Editor pro obrábění po dráze Automatizace Chameleon Quad Počet elektrodových míst: 176 Počet paletových míst UPC: 9 Systém pro nakládání: Posuvná zásuvka pro nakládání TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ Drátově řezačka 1 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2015 Provozní hodiny: 22 056 h Drátově řezačka 2 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 8 255 h Automatizace Výrobce / Model: Chameleon Quad Rok výroby: 2015 VYBAVENÍ Hasicí zařízení CO₂ od společnosti Kraft & Bauer Odsávací zařízení Dvojitý otočný upínací systém pro Erowa ITS Jednoduchý upínací systém pro palety UPC Posuvná zásuvka pro nakládání palet UPC

Stav: připraven k použití (použité), Kessler DM 100 / 2 KX třífázový asynchronní motor SN:145479, použitý, běžné známky používání, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Nwsdpfsi D Iytjx Ahujl

Rok výroby: 2013, stav: použitý, 1) Vysoce výkonný řezací stroj Perfecta 168 TS, šířka řezu: 1680 mm, využitelná délka zadního stolu: 1680 mm, maximální výška materiálu: 165 mm, minimální šířka odřezku: 26 mm, maximální tlak: 60 kN, výška stolu: 890 mm, provozní hodiny: přibližně 15 813 hodin, celkový počet řezů: 349 265, hmotnost: přibližně 6900 kg. Včetně podavače řezaného materiálu, otočného sedla, šesti karbidových nožů a pěti pouzder pro nože. 2) Systém pro podávání materiálu Perfecta ZTS 2750 pro automatické podávání materiálu do řezacího stroje přes zadní stůl, maximální zdvih: 2750 mm, maximální výška materiálu bez/s adaptérem: 165 mm/135 mm. 3) Automatický podavač Perfecta BASA 7, maximální formát archu: 1260 × 1670 mm, minimální formát archu: 550 × 660 mm, maximální výška stohu: 1400 mm, rozsah gramáže: 60–300 g/m², možnost umístění vlevo nebo vpravo. 4) Odkladač Perfecta BA 6, maximální formát: 1050 mm × 1450 mm, maximální výška stohu: 160 mm, maximální výška stohu: 1400 mm, maximální nosnost: 300 kg. Vybaveno 15palcovou dotykovou obrazovkou, rozhraním USB a Ethernet, a také možností přímého zpracování dat z předchozích fází v řídicím systému stroje bez dalšího hardwaru, připraveno pro CIP 3, CIP 4 volitelné. Včetně sady náhradních dílů s opotřebitelnými díly. Vyžadováno externí připojení stlačeného vzduchu s tlakem 6 bar. Zařízení je v velmi dobrém stavu. Prodej probíhá nejlépe jako kompletní systém. Dokumentace je k dispozici. Po dohodě je možné zařízení prohlédnout. Nwjdpfx Ahjzz Iq Rouol

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Automatická horizontální pásová pila s podáváním pomocí čelistí Řezný výkon 90° kruhový 400 mm čtvercový 400 x 400 mm Řezná rychlost 15 – 90 m/min Pracovní výška 800 mm Rozměry pilového pásu 4570 x 41 x 1,3 mm Podávací krok materiálu 560 mm Vícenásobný podávací krok až 9x = 5040 mm Výkon motoru 5,5 kW Rozměry (D x Š x V) 2250 x 2850 x 1700 mm Hmotnost 2500 kg Příslušenství / Zvláštní vlastnosti: • Plně hydraulický – upínání obrobku, posuv pilového rámu, zdvih rámu a podávání materiálu • Podávání pomocí čelistí • Šnekový dopravník třísek • Plně automatický provoz nebo jednotlivé řezy • Automatické nastavení výšky zdvihu rámu podle průměru materiálu • Max. délka jednoho řezu 560 mm, s vícenásobným podáváním až 5040 mm • Hydraulická regulace upínacího tlaku svěráku • Vedení pilového pásu přes kladky a tvrdokovové čelisti • Konstantní napnutí pilového pásu s vypnutím při jeho přetržení • Chladicí zařízení Nsdpfsynaz Njx Ahuowl • Počítadlo kusů • Nouzový vypínač • CE shoda Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Stroj na uzavírání kartonů Výrobce: Modumaq Typ: TC1-2019 Dvouhlavý stroj na uzavírání kartonů 0203 Upínací jednotka – výbušné schéma 0204 Upínací jednotka – sestavený stav 0205 Posuvná jednotka a vodicí lišty 0206 Posuvná jednotka pro zásobník kartonů 0207 Válec pro fixaci kartonů 0208 Zvedací válec pro lepicí pistole 0209 Uzavírací válec 0210 Metakrylátové prvky Nwodpfx Ahezxgqkjusl Zařízení bylo celkově používáno po dobu 2,5 roku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Zařízení pro vykládání a nakládání palet – popis: Zařízení je propojeno s přepakovací linkou a slouží k dodávání plných modulových přepravek a k vracení prázdných. K tomu se palety s plnými modulovými přepravkami odkládají na levý dopravní pás (z pohledu řidiče vysokozdvižného vozíku), dopravují se k zařízení a vedle palety se z nich vykládají přepravky na dopravní pás. Modulové přepravky procházejí přepakovací linkou, vracejí se prázdné a na druhém dopravním pásu se skládají na paletu a odjíždějí. Stroj (doplňující informace): Vykládání plných modulových přepravek a nakládání prázdných modulových přepravek. Výkon: cca 300 přepravek/hod. Délka: 5,70 m Šířka: 4,30 m Výška: 5,70 m Nsdeztyv Nepfx Ahuewl Rozměry: přepravky na lahve (400 x 300 mm) na europaletě (1200 x 800 mm) Uspořádání vrstev: 2 x 4 přepravky / 5 vrstev Obsluha / řízení: lokální ovládací panel / Simatic S7-300 Umístění / pozice: volně stojící Základní konstrukce: konstrukce z čtvercových trubek připevněná k podlaze Výbava: dopravní pásy pro palety, manipulační hlava pro vykládání a nakládání, dopravníky pro přepravky, rámová konstrukce s ochranným rámem, rozvaděč, ovládací panel.

Stav: nový, Tlak 60 t Zdvih 380 mm Šířka pracovní plochy stolu 750 mm Tlak 259 bar Njdpfx Ahei A S I Ioujwl Objem oleje 38 dm³ Rychlost podávání 2,87 mm/sec Pracovní rychlost 9,5 mm/sec Rychlost návratu 12 mm/sec Celkový příkon 2,2 kW Hmotnost stroje cca 540 kg Vnitřní průměr válce [mm]: 170 Průměr pístní tyče [mm]: 75 Průměr koruny pístu [mm]: 100 - Integrovaný tlakoměr - Regulátor tlaku - Hydraulická pohonná jednotka se 2 rychlostmi - Výškově nastavitelný pracovní stůl - Joystick pro pohyb pístu nahoru/dolů Dílenský lis o hmotnosti 60 tun má pevný válec a výškově nastavitelný pracovní stůl (motorizovaný). Je vybaven regulací tlaku, manometrem, 2 rychlostmi a joystickem pro posun pístem. k pohybu pístu nahoru a dolů. Pomocí tohoto joysticku můžete pístem pohybovat přesně Díky tomu je tento hydraulický lis ideální pro přesné úlohy. vhodný.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Horizontální balicí stroj, VERZE MINI, pro předem vyrobené doypacky, sáčky s blokovým dnem nebo ploché sáčky. Lze integrovat moduly pro specifické vlastnosti sáčku, jako je zip/tlakový uzávěr, otočný zámek (výlevka), tvar klínku, volitelně: dávková tiskárna/tiskárna data, plynovací modul. Detektory sáčků kontrolují správné umístění a úplné otevření sáčku Doypack. Ihned po detekci sáčku je produkt dávkován do sáčku plnicí tryskou. Oblast těsnění je udržována v čistotě. Speciální uchopovací systém drží stojací sáček přesně na místě během plnění před uzavřením a utěsněním sáčku doypack. MITSUBISHI PLC, vakuový filtr SMC, regulace teploty OMRON PID, válec AIRTAC. - Specifikace: Pouzdro z nerezové oceli (SS304); Max. počet cyklů stroje při volnoběhu: 7 cyklů/minutu; Šířka pytle: 100-300mm; Délka vaku: 100-350mm; požadovaný stlačený vzduch: 6,5 bar, 0,2 m³/min; Výkon: 220V, 1 fáze, 1kW; Rozměry stroje: D1754xŠ510xV1617mm. Nwodov Nllljpfx Ahujl Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: velmi dobrý (použité), Hliníkový zásobník stojící na patním prstenci (dříve silo na sušené mléko) – použitý – navržený pro sypnou hmotnost 0,65 kg/dm³ Nwodpoi E Hnysfx Ahuol Objem: 94 000 l Výrobce: P+W Metallbau Počet: 1 Průměr: cca 3 000 mm Výška válce: cca 17 000 mm Materiál: AlMg3 Sypná hmotnost: 0,65 kg/dm³ Sklon střechy horního dna: 15° Vybavení a přípojky: V horním dně: - 1x vstupní poklop DN 600 s víkem - 1x odvětrávací nástavec DN 300 s hlavicí - 4x příruba DN 100 - 2x příruba DN 150 Na plášti: - 1x kontrolní dveře cca 850 x 2 000 mm s větracími štěrbinami - 1x příruba DN 50 pro měřicí sondu - 6x držák potrubí pro plnicí trubku (bez plnicího potrubí) - 6x držák na přístupový žebřík (bez žebříku) Různé potrubní průchodky v oblasti spodního stojacího lemu Silo má dole kónus 60° s vibračním dnem (DN 1500). Aktuálně zabudovaná měřicí a regulační technika je zahrnuta v ceně. Na její funkci se však neposkytuje záruka! Jinak dle fotografií a výkresu.

Stav: použitý, Technické detaily: Celková jmenovitá síla: 800 tun Upínací plocha (zleva doprava): x mm Upínací plocha (zepředu dozadu): x mm Plocha stolu: 3200 x 2200 mm Celková jmenovitá síla: 2-3-4-5-lis – 600 tun Plocha stolu: 2-3-4-5-lis 3100 x 1900 mm Poslední generální oprava 2010/2020, skládá se z: Zařízení na čištění desek plošných spojů, výrobce Neuhäuser, s 6 čisticími válci, číslo zařízení 0905200, řídicí systém, výrobce Siemens Automatizace desek plošných spojů, výrobce Neuhäuser, typ 19711594-00-0, rok výroby 2002, sériové číslo 369507/002, číslo zařízení FK42282, skládá se z: zařízení pro oddělování vrstev, maznice, stohovače palet, zařízení pro odstraňování prázdných palet Automatizace uchopovacích ramen, výrobce Olofström, typ Doppin Loader 2000, sériové číslo 37719974886, číslo zařízení Dvousloupový lis, výrobce Weingarten, typ ZS 1200.34, rok výroby 1972, Objednávkové číslo 113 021, lisovací síla přibližně 800 t, dvojčinný, zdvih 850 mm, nastavení zdvihu 350 mm, výška mezi plochou stolu a pístem 2 150 mm, lisovací síla držáku plechu 400 t, zdvih 600 mm, nastavení 350 mm, volná výška mezi plochou stolu a držákem plechu 1 950 mm, maximální hloubka tahu 300 mm, počet zdvihů za minutu 14/min, řídicí systém, výrobce Siemens, ovládací panel, výrobce Baluff, rozměry stolu 3 200 x 2 200 mm, číslo zařízení Automatizace uchopovacích ramen, skládá se z: 2 uchopovacích ramen, namontovaných na lisu, číslo zařízení 0602400, 0602500, s otočným stolem a otočným zařízením Dvousloupový lis, výrobce Raskin, typ 6031AE4, rok výroby 1979, Objednávkové číslo 7810011, jednocinný, lisovací síla přibližně 600 t, počet zdvihů za minutu 18/min, zdvih pístu 700 mm, vzdálenost mezi upínací deskou a pístem 1 200 mm, nastavení pístu 400 mm, volná šířka mezi sloupy 3 220 mm, plocha pístu 3 100 x 1 900 mm, upínací plocha pro nástroje 3 260 x 1 900 mm, táhací polštář, tlaková síla 125 t, zdvih 0–200 mm, řídicí systém, výrobce Siemens Automatizace lisování, skládá se z: 2 uchopovacích ramen, namontovaných na lisu, otočný a naklápěcí stůl, číslo zařízení 0602600, 0602700 Dvousloupový lis, výrobce Raskin, typ 0631AE4, rok výroby 1979, Nwodpfxjzx Rmpo Ahujl Objednávkové číslo 7810012, jednocinný, lisovací síla přibližně 600 t, počet zdvihů za minutu 18/min, zdvih pístu 700 mm, vzdálenost mezi upínací deskou a pístem 1 200 mm, nastavení pístu 400 mm, volná šířka mezi sloupy 3 220 mm, plocha pístu 3 100 x 1 900 mm, upínací plocha pro nástroje 3 260 x 1 900 mm, táhací polštář, tlaková síla 125 t, zdvih 0–200 mm, řídicí systém, výrobce Siemens, číslo zařízení Automatizace desek plošných spojů, skládá se z: 2 uchopovacích ramen, číslo zařízení 0602800, 0602900, s naklápěcím a otočným stolem Dvousloupový lis, výrobce Raskin, typ 6031AE4, rok výroby 1979, Objednávkové číslo 7810013, jednocinný, lisovací síla přibližně 600 t, počet zdvihů za minutu 18/min, zdvih pístu 700 mm, vzdálenost mezi upínací deskou a pístem 1 200 mm, nastavení pístu 400 mm, volná šířka mezi sloupy 3 220 mm, plocha pístu 3 100 x 1 900 mm, upínací plocha pro nástroje 3 260 x 1 900 mm, táhací polštář, tlaková síla 125 t, zdvih 0–200 mm, řídicí systém, výrobce Siemens Automatizace desek plošných spojů, skládá se z: 2 uchopovacích ramen, namontovaných na lisu, otočný a naklápěcí stůl, číslo zařízení 0603000, 0603100 Dvousloupový lis, výrobce Raskin, typ 06031AE4, rok výroby 1979, Objednávkové číslo 7810014, lisovací síla přibližně 600 t, počet zdvihů za minutu 18/min, zdvih pístu 700 mm, vzdálenost mezi upínací deskou

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 35 880 h, pojezdová dráha osy X: 500 mm, pojezd osy Y: 450 mm, pojezd osy Z: 400 mm, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: 840D Powerline Shop Mill, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 30, hmotnost nástroje: 6 000 g, počet os: 5, Tento 5osý stroj DECKEL MAHO DMU 50 byl vyroben v roce 2005. Je vybaven digitálním otočným stolem o průměru 630 mm s maximálním zatížením 200 kg. Stroj nabízí rychlý posuv 24 m/min a rozsah otáček vřetena 20–10 000 ot./min. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní obrábění, zvažte vertikální obráběcí centrum DECKEL MAHO DMU 50, které nabízíme k prodeji. Pro další informace nás kontaktujte. - Typ stolu: Digitální otočný stůl- Rozměry stolu: průměr 630 mm × 500 mm- Max. nosnost stolu: 200 kg- Rozsah otáčení: 115 stupňů (-5 / +110)- Vlastnosti stolu: digitální pohony, hydraulické upínání (pouze v režimu polohování), elektronický displej úhlu, transformace roviny- Rozsah otáček vřetena: 20 – 10 000 ot./min (plynule nastavitelný)- Výkon pohonu (100 % / 40 % pracovní cyklus): 9 kW / 13 kW- Točivý moment (40 % pracovní cyklus): 82 Nm- Měřicí systém: Přímý lineární měřicí systém X/Y/Z- Vstupní rozlišení X/Y/Z: 0,01 mm- Tolerance polohy X/Y/Z: 0,010 mm- Rychlý posuv X/Y/Z: 24 m/min- Rychlost posuvu: 20 m/min- Typ měniče nástrojů: Řetězový zásobník s dvojitým uchopovačem- Kapacita zásobníku nástrojů: 30 pozic pro nástroje SK40 (DIN 69871)- Max. průměr nástroje: D80 až D130 mm (v závislosti na rychlosti)- Max. délka nástroje: 290 mm- Max. hmotnost nástroje: 6 kg- Objem chladicí jednotky: 80 l- Elektrické připojení / příkon: 17 kVA- Max. proud (Jn max): 28 A- Pojistka / ochrana napájení: 35 A- Napětí: 400 V / 230 V / 24 V- Frekvence: 50 Hz- Rozměry základny (D x Š x V): 4 860 mm x 4 350 mm x 2 424 mm- Přepravní rozměry (D x Š x V): 2 210 mm x 2 120 mm x 2 150 mm- Přepravní hmotnost: 4,05 t (4 050 kg) Doplňkové vybavení Nedpozxqb Tofx Ahuewl Součástí dodávky: Pravé dveře kabiny, provozní režim 4, přepínání chladicí kapaliny/vzduchu, stříkací pistole, infračervený dotykový snímač Heidenhain TS641, elektronický ruční ovladač, přídavné rozhraní V24 RS232 ve skříni, rozhraní MDE (stroj zapnutý, stroj v chodu, počítadlo obrobků), výkres olejové vany, německá dokumentace, 3D model stroje pro kinematickou simulaci (formáty IGES, STEP), velké množství držáků nástrojů SK40 (DIN 69871)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Výrobce: DECKEL MAHO Model: DMU 50 Rok výroby: 2007 Typ stroje: Vertikální obráběcí centrum Oblast použití: Frézování Umístění: Německo Stav: V původním stavu, jak je Řídicí systém: Heidenhain ITNC 530 Počet os: 5 Zdvižné dráhy osy X: 500 mm Zdvižné dráhy osy Y: 450 mm Zdvižné dráhy osy Z: 400 mm Otáčky hlavní vřetene: 10 000 ot./min Rozsah otáček vřetene: 20 – 10 000 ot./min (plynule) Měnič nástrojů: Řetězový zásobník s dvojitým uchopovačem Kapacita zásobníku nástrojů: 30 pozic Max. průměr nástroje: 80 – 130 mm (závisí na otáčkách) Max. délka nástroje: 290 mm Max. hmotnost nástroje: 6 kg Typ stolu: Digitální otočný stůl Rozměry stolu: Ø 630 mm x 500 mm Max. zatížení stolu: 200 kg Rozsah otáčení stolu: -5° až +110° (celkem 115°) Výkon pohonu: 9 kW (100 %) / 13 kW (40 % pracovní cyklus) Nedpfx Ajz An S Rshuowl Točivý moment: 82 Nm (40 % pracovní cyklus) Měřicí systém: Přímý lineární měřicí systém Vstupní rozlišení: 0,01 mm Polohová tolerance: 0,010 mm Rychloposuv: 24 m/min Rychlost posuvu: 20 m/min Kapacita chladicí kapaliny: 80 l Elektrické připojení / příkon: 17 kVA Maximální proud: 28 A Pojistka / ochrana sítě: 35 A Napětí: 400 V / 230 V / 24 V Frekvence: 50 Hz Rozměry při instalaci (D x Š x V): 4 860 mm x 4 350 mm x 2 424 mm Rozměry pro přepravu (D x Š x V): 2 210 mm x 2 120 mm x 2 150 mm Hmotnost při přepravě: 4 050 kg Výrobce: DECKEL MAHO – Model: DMU 50 (2007). Typ stroje: Vertikální obráběcí centrum pro frézování. Stav: V původním stavu, jak je. Řídicí systém: Heidenhain ITNC 530. Počet os: 5. Zdvižné dráhy os a stůl: X = 500 mm, Y = 450 mm, Z = 400 mm. Stroj je vybaven digitálním otočným stolem (Ø630 mm x 500 mm) s maximálním zatížením stolu 200 kg a rozsahem otáčení od -5° do +110° (celkem 115°). Vřeteno a nástroje: Otáčky hlavní vřetene až 10 000 ot./min s plynulým rozsahem otáček 20–10 000 ot./min. Měnič nástrojů: Řetězový zásobník s dvojitým uchopovačem; kapacita zásobníku nástrojů 30 pozic. Max. průměr nástroje závisí na otáčkách (80–130 mm), max. délka nástroje 290 mm, max. hmotnost nástroje 6 kg. Pohon a přesnost: Výkon pohonu 9 kW (100 %) a 13 kW (40 % pracovní cyklus), točivý moment 82 Nm (40 % pracovní cyklus). Měřicí systém: přímý lineární měřicí systém. Vstupní rozlišení 0,01 mm a polohová tolerance 0,010 mm. Posuvy a pomocné systémy: Rychloposuv 24 m/min a rychlost posuvu 20 m/min. Objem nádrže chladicí kapaliny 80 l. Elektrické a přepravní údaje: Elektrické připojení / příkon 17 kVA; maximální proud 28 A; pojistka/ochrana 35 A; napětí 400 V / 230 V / 24 V při 50 Hz. Rozměry při instalaci: 4 860 mm x 4 350 mm x 2 424 mm. Rozměry pro přepravu: 2 210 mm x 2 120 mm x 2 150 mm. Hmotnost při přepravě: 4 050 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Funkčnost: nezkoušeno, dělící síla: 30 t, celková výška: 1 800 mm, celková šířka: 2 800 mm, celková délka: 4 000 mm, max. tloušťka plechu: 6 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 6 mm, Hydraulický výsekový lis Euromac, typ CX 1000/30. Výrobce: EUROMAC (Itálie) – rok 1998. Nwodpfsyi Uknjx Ahusl Výbava odpovídá fotografiím. Parametry: - hydraulický výsekový lis s jedním nástrojem - tlak: 30 t - max. rozměry obrobku v ose Y-X: 1000 mm x 10 000 mm (s možností repozice) - tloušťka ocelového plechu: 6 mm - max. průměr výsekového nástroje stanice D: 80 mm - 200 úderů za minutu Počet upínacích mechanismů pro držení plechu: 2 Rozměry (D x Š x V): 4000 x 2800 x 1800 mm, hmotnost 5230 kg, výkon pohonu 7,5 kW.

Stav: nový, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 1 300 mm, pojezd osy Z: 1 500 mm, rychloposuv osa X: 30 000 m/min, rychloposuv osy Y: 30 000 m/min, rychloposuv osy Z: 30 000 m/min, poloha frézovací hlavy: Universal-Diagonal-Fräskopf, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, šířka stolu: 1 100 mm, zatížení stolu: 10 000 kg, délka stolu: 3 100 mm, točivý moment: 1 178 Nm, výkon: 31 kW (42,15 k), Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, LAGUN BM 3 – frézovací centrum s pevnou konstrukcí, krátkodobě k dispozici LAGUN BM 3 je vysoce stabilní frézovací centrum s pevnou konstrukcí, určené pro náročné a přesné obrábění. Ideální pro výrobu jednotlivých kusů i sériovou produkci s nejvyššími požadavky na tuhost, přesnost a spolehlivost – a to bez nutnosti složitých stavebních úprav základů. Technické vybavení: Řízení: HEIDENHAIN TNC 640, CNC řídicí systém HEIDENHAIN TFT displej 19" HEIDENHAIN motory, měřicí systémy a elektronické ruční kolečko HR-510 Chlazení: Vnitřní přívod chladicí kapaliny (IKZ) 36 bar Výměník nástrojů: 24násobný bubnový zásobník se dvěma upínacími hlavami Systém odvodu třísek: Dvojitý kloubový pásový dopravník (vpředu i vzadu) Příprava: 4. osa (otočný stůl volitelně) Opláštění: Obvodové opláštění proti stříkání Přesnost: Přesnost polohování: ± 0,015 mm Opakovatelnost: ± 0,008 mm Vaše výhody se společností JMT: ✔ Oficiální prodejce LAGUN v Německu ✔ Technická podpora a servis přímo u zákazníka ✔ Rychlé dodání náhradních dílů ✔ Školení a zaškolení v ceně ✔ Referenční stroje k dispozici v Německu Nsdpfxoh Ekrte Ahujwl ✔ Možnost pronájmu s opcí na odkup / financování Kontaktujte nás – rádi vám poradíme a připravíme individuální nabídku.

Stav: nový, pojezdová dráha osy X: 4 000 mm, pojezd osy Y: 1 300 mm, pojezd osy Z: 1 500 mm, rychloposuv osa X: 30 000 m/min, rychloposuv osy Y: 30 000 m/min, rychloposuv osy Z: 30 000 m/min, poloha frézovací hlavy: Universal-Diagonal-Fräskopf, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, šířka stolu: 1 100 mm, zatížení stolu: 12 000 kg, délka stolu: 4 100 mm, hmotnost obrobku (max.): 12 000 kg, celková hmotnost: 26 500 kg, točivý moment: 1 178 Nm, výkon: 31 kW (42,15 k), Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, LAGUN BM 4 – frézovací centrum s pevnou konstrukcí – krátkodobě dostupné LAGUN BM 4 je vysoce stabilní frézovací centrum s pevnou konstrukcí, určené pro náročné a přesné obrábění. Ideální pro výrobu jednotlivých kusů i sériovou produkci s nejvyššími požadavky na tuhost, přesnost a spolehlivost – a to bez nutnosti složitých stavebních úprav základů. Technické vybavení: Nsdpfx Aeh Ekrzshuowl Řízení: Řízení HEIDENHAIN TNC 7 HEIDENHAIN TFT displej 24" HEIDENHAIN motory, měřicí systémy a elektronické ruční kolečko HR-510 Chlazení: Vnitřní přívod chladicí kapaliny (IKZ) 20 bar Měnič nástrojů: 24násobný bubnový zásobník s dvojitým uchopovačem Odstraňování třísek: Dvojitý kloubový pásový dopravník (přední a zadní) Příprava: 4. osa (otočný stůl volitelně) Opláštění: Obvodové opláštění chránící proti stříkající kapalině Přesnost: Přesnost polohování: ± 0,020 mm Opakovatelnost: ± 0,008 mm Vaše výhody se společností JMT: ✔ Oficiální distribuční partner LAGUN v Německu ✔ Technická podpora a servis přímo u zákazníka ✔ Rychlé dodávky náhradních dílů ✔ Školení a zaškolení v ceně ✔ Referenční stroje k dispozici v Německu ✔ Možnost pronájmu s opcí na koupi / financování Kontaktujte nás – rádi vám poradíme a připravíme individuální nabídku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 10 002 h, Použitý robotický paletizátor Fanuc 2003 - dokonalé řešení pro paletizační operace Hledáte spolehlivý a efektivní robotický paletizér pro své obchodní operace? Nehledejte nic jiného než robotický paletizér Fanuc 2003, model M-410 iB 160. Tento paletizátor, vybavený sběrací hlavou pro karton a dostupnou základnou, je navržen speciálně pro paletizační úlohy. Díky inteligentnímu vedení kabelů uvnitř dutého zápěstí, vysokým provozním rychlostem a vysokým momentům setrvačnosti a zápěstí si tento stroj snadno poradí s velkými uchopovači a těžkými břemeny. Jeho šestiosé servořízení uchopovače zajišťuje lepší přizpůsobivost při manipulaci s výrobky různých velikostí. Nodsvgvx Ropfx Ahuewl Tento robot, pracující v optimalizovaném pracovním prostoru a s vysokým vertikálním zdvihem, dokáže rozvinout palety až do výšky téměř 3 metrů. Integrovaná základna a řídicí jednotka v podstavci (nebo dostupná verze bez podstavce) šetří podlahovou plochu a zjednodušuje přepravu a instalaci. Vylepšete své paletizační operace pomocí robotického paletizátoru 2003 Fanuc - dokonalého řešení pro efektivní a účinné paletizace. S uchopovací hlavou pro karton

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý paletizační stroj KETTNER Robogrip do 2200 krabic/hod. Tento Robogrip nabízí skutečně spolehlivé a robustní řešení pro lahvový a balicí průmysl. Pozoruhodné je, že společnost KETTNER vyrobila tento stroj v roce 1999 a speciálně jej navrhla tak, aby mohl dodávat až 2200 krabic za hodinu, což je ideální pro vysoce produktivní linky. Tento robotický paletizátor navíc využívá k manipulaci s kartony rotující rameno, které zajišťuje přesnost a stabilitu během každého nakládacího a vykládacího cyklu. Technické specifikace a provozní režim robota KETTNER Robogrip Pokud jde o model Robogrip, paletuje kartony pomocí systému rotujících ramen. V důsledku toho tento systém umožňuje rychlou a stabilní manipulaci s obaly díky uchopení krabic speciálním uchopovacím systémem. Mechanická konstrukce stroje a robotické komponenty dále zajišťují plynulý a kontrolovaný pohyb, čímž minimalizují riziko poškození výrobků během fáze polohování. Přesnost a efektivita robotického paletizéru Použitý paletizér KETTNER Robogrip s rychlostí až 2200 krabic/hodinu především bezpečně uchopí kartony a zajistí přesnost uspořádání každé vrstvy. Jeho otočné rameno navíc pracuje ve více úhlech, čímž efektivně usnadňuje proces balení při zachování vysoké kvality. Tato uchopovací a rotační technologie proto efektivně zvládá vysoké zatížení a maximalizuje výrobní čas. Kapacita vrstvení a systémy polstrování Zajímavostí je, že palettizet obsahuje systém vrstvení a polstrování, který vkládá vrstvy mezi kartony pro zvýšení stability a bezpečnosti během přepravy. Tento systém navíc funguje automaticky a umožňuje obsluze nastavit výšku a hustotu vrstev podle konkrétních výrobních potřeb. Výhody použitého vysokorychlostního paletizéru Použitý paletizátor, jako je KETTNER Robogrip, nabízí společnostem nejen cenově výhodný způsob, jak zvýšit výrobní kapacitu, ale také eliminuje potřebu pořizovat nové stroje. Díky tomu tento model dosahuje rychlosti až 2200 krabic za hodinu, trvale splňuje vysoké provozní standardy a zároveň šetří počáteční pořizovací náklady. Díky své odolnosti a kvalitě z roku 1999 je na druhou stranu velmi vhodný pro dnešní průmysl, kde jsou rychlost a přesnost klíčové. Údržba a trvanlivost stroje KETTNER Robogrip Nwedpfx Aovirzashujl Navzdory svému stáří tento stroj dlouhodobě spolehlivě funguje, a to především díky robustní konstrukci a kvalitním komponentům KETTNER. Běžná údržba tohoto robotického paletizátoru zpravidla zahrnuje pravidelnou kalibraci chapadel a rotačního systému, čímž je zajištěn optimální výkon i po delším používání.

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Technický přehled linky Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Nwjdpjwahdqofx Ahuel Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Řádková kompozice Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: použitý, Použitý mycí stroj Poggio na skleněné lahve 6000 bph Konstrukční vlastnosti použitého mycího stroje Poggio Použitý oplachovací stroj Poggio pro skleněné lahve 6000 bph pracuje s 24 chapadly speciálně navrženými pro zpracování 0,75-litrových skleněných lahví. Nejprve se stroj otáčí ve směru hodinových ručiček a provádí jednu fázi máchání. Navíc je otočná podpěra přímo propojena s chapadly, které bezpečně drží každou láhev, aby bylo zajištěno přesné umístění a naklonění. Díky tomu systém optimalizuje účinnost oplachového cyklu. Kromě toho inženýři postavili rám z nerezové oceli tak, aby vydržel intenzivní výrobní prostředí, zatímco ochranné kryty zvyšují bezpečnost ve vlhkých oblastech stáčení. Systém ošetření a principy fungování Stroj provádí jeden cyklus máchání pouze s použitím vody, aniž by se spoléhal na jakékoli chemické prostředky. Pozoruhodné je, že použitý oplachovací stroj Poggio pro skleněné lahve 6000 bph integruje systém no bottle no spray, který aktivuje sprej pouze tehdy, když detekuje přítomnost lahve. Naproti tomu deaktivuje sprej, pokud není na místě žádná nádoba. V důsledku toho stroj zamezuje plýtvání vodou a šetří energii použitou k čerpání. Kromě toho tato funkce – technicky označovaná jako aktivace spreje podmíněná přítomností láhve – chrání trysky spreje před předčasným opotřebením. Ve skutečnosti řídicí systém funguje prostřednictvím senzorů nebo mechanických vaček, které umožňují stříkání výhradně tehdy, když chapadlo uzamkne láhev na místě. Proces oplachování proto zůstává efektivní a udržitelný po celou dobu provozu. Nodpfxswcfz Sj Ahuewl Kompatibilita formátu lahví Použitý oplachovací stroj Poggio pro skleněné lahve 6000 bph podporuje dva standardní formáty lahví: Bordeaux a Champagne. Pro upřesnění, stroj obsahuje nastavitelné centrovací systémy a výměnné adaptéry pro udržení stability lahve při naklánění a vyplachování. Kromě toho konstrukce vstupní hvězdice a vodítek láhve umožňuje operátorům rychle měnit formáty. Díky tomu stroj udržuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Výrobci jej tedy mohou snadno integrovat do stávajících linek, které vyžadují flexibilitu. Jeho vysoká přesnost polohování navíc zajišťuje hladký provoz i ve vysokorychlostních automatizovaných systémech. Výkon a výrobní kapacita Tento stroj trvale dodává jmenovitý výkon 6 000 lahví za hodinu. Stroj díky svým 24 chapadlům podporuje nepřetržitý provoz při respektování potřebné doby oplachu na jednotku. Zatímco proměnné, jako je tlak vody, stabilita vedení a pravidelnost podávání, mohou ovlivnit skutečný výkon, stroj obvykle pracuje v rámci standardních tolerancí. Jinými slovy, zůstává spolehlivý pro středně kapacitní stáčecí linky. Kromě toho mohou operátoři optimalizovat nastavení na základě specifických požadavků výroby, aniž by byla ohrožena propustnost. Průmyslové aplikace a kontexty použití použitého mycího stroje Poggio Průmyslová odvětví v odvětví vína a šumivého vína běžně používají použitý oplachovací stroj Poggio pro skleněné lahve 6000 bph.

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Kompatibilita produktů a technologie plnění Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Nwodpfx Ajwgw Dgjhuel Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Nwsdpex H Tf Tefx Ahujl Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC617, Použitá plnící linka na sklo KRONES – 18 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonnostní data Tato kompletní plnící linka na skleněné láhve pro lihoviny je výkonné, použité plnicí zařízení sestavené z prvotřídních OEM komponent. Její jmenovitý výkon činí 18 000 lahví za hodinu, což zajišťuje spolehlivý průchod pro středně až vysoce objemovou produkci nápojů a průmyslové balení. Linka zpracovává běžné formáty láhví na lihoviny s vysokou přesností a je plně integrovaná od depaletizace přes etiketování až po konečné balení. Produkční rychlost: 18 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l sklem Typy obalů: určeno pro skleněné lahve Klíčoví OEM: Krones (jádro linky), Zalkin (uzavírání), dále Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavní moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovačka, Zalkin T9/360 uzavírač (3×), Krones Prontomodul etiketovačka, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 formovač kartonů (2×), Krones Variocol H-120 uzavírač kartonů, Garvens E40-DMS kontrolní váhy (2×), Videojet 3330 laserový kódovač (2×) Roky výroby (hlavní): 2004 jádro linky, s modernizacemi etiketování a kódování v letech 2015 a 2016 Rozsah linky: Plně integrovaná od depaletizace, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce, kódování, balení, formování a uzavírání kartonů až po dopravní techniku. Pokročilé systémy automatizace & řízení Linka disponuje komplexní automatizací na všech stanovištích, což zajišťuje stabilní, synchronizovaný provoz při 18 000 lahví/hod. Kontinuální vícenásobné uzavírání od Zalkin umožňuje rovnoměrnou aplikaci uzávěrů. Inline inspekce a vážení zajišťují průběžnou kontrolu kvality a automatické vyřazení neshodných kusů. Laserové kódování a potisk kartonů jsou plně integrovány pro zpětnou sledovatelnost a shodu s požadavky v nápojovém průmyslu. Integrované řídicí systémy pro koordinované procesy a změny formátů Inline inspekce (plnící hladina/ vizuální) a kontrolní váhy s automatickým vyřazováním Laserový kódovač pro vysokorychlostní trvalé značení skleněných obalů Automatizace na konci linky vč. automatického balení, formování i uzavírání kartonů Možnosti integrace výrobní linky Linka je jako uzavřený, použitý balicí systém koncipována pro souvislou integraci a spolehlivou manipulaci se skleněnými lahvemi. Je vhodná pro plnění lihovin a nabízí formátovou flexibilitu pro běžné objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Dopravní síť pokrývá úrovně lahví, balíků i palet a podporuje efektivní tok materiálu i dostatečné vyrovnávací kapacity. Plynulý chod od depaletizátoru přes etiketovačku až po konečné balení Flexibilita pro formáty 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kompletní dopravní síť pro lahve, balíky i palety Kompatibilita s doplňkovým vstupním/výstupním zařízením dle potřeby Nwsdpfoyzz Hhox Ahujl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 6 328 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 11180000573, pojezdová dráha osy X: 1 250 mm, pojezd osy Y: 880 mm, pojezd osy Z: 800 mm, hmotnost obrobku (max.): 1 000 kg, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu v ose X: 1 250 mm Rozsah pohybu v ose Y: 880 mm Rozsah pohybu v ose Z: 800 mm Indexace osy C: 360° (0,001°) Rychlost posuvu: 40 m/min Rychlost pro rychlý pohyb: 40 m/min Počet palet: 1 Rozměry palety (průměr): 1 000 mm Maximální hmotnost obrobku: 1 000 kg Maximální točivý moment: 7 900 Nm Maximální otáčky vřetena: 18 000 ot./min Výkon pohonu vřetena: 15 kW při 40% provozní době Výkon pohonu vřetena: 10 kW v nepřetržitém provozu Uchycení nástrojů: CAT 40 Počet pozic pro nástroje v zásobníku: 60 Zařízení pro výměnu nástrojů: Dvojitý upínací člen ÚDAJE O STROJI CNC řízení: 3D konturování MillPlus Celkový příkon: 55 kVA Objem nádrže chladicí kapaliny: 600 l Rozměry (délka x šířka x výška): 7 000 x 3 500 x 3 902 mm Provozní hodiny Celkový čas v provozu: 33 831 h Nwodpfezxf Inex Ahusl Doba provozu vřetena: 6 328 h VYBAVENÍ Elektronické ruční kolečko Odstřikovací zařízení třísek Vnitřní přívod chladicí kapaliny Otočné průhledové okénka Spolovací pistole Příprava pro sondu Renishaw Balíček přesnosti Příprava pro vnitřní chlazení s tlakem 40/80 bar Filtr s papírovou páskou