Prodej použitých Dreher Dreher Mill S26 / 41 Vs (14 675)

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: MIKA268, Technické údaje: 1 ABUS VS sloupový výložníkový jeřáb, nosnost 2000 kg Dedpfxex U Ngvs Abfokn Nosnost při plném vyložení: 2000 kg / 2 t Výška: cca 4,05 m Vyložení: cca 4 m Spodní hrana výložníku: cca 3,72 m Výška háku: cca 3,2 m Celková hmotnost: cca 850 kg Včetně řetězového kladkostroje Abus NL 2000 kg s pojízdným vozíkem Otočný rozsah 360°, připojení na 400V 16A Jeřáb je demontovaný a ihned k dispozici Umístění: 75053 Gondelsheim K dispozici jsou i další jeřáby s nosností 80–5000 kg, poptejte se Viz fotografie Odeslání spediční službou nebo osobní odběr pouze po domluvě

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, BOB-Mill M8 model/nástrojový a gravírovací frézovací centrum v portálovém provedení TECHNICKÉ DETAILY Pohyb osy X: 700 mm Pohyb osy Y: 800 mm Pohyb osy Z: 330 mm Otáčky vřetene: 27 000 ot/min Ovládání: Mitsubishi E 80 Vzdálenost vřeteno-stůl: 110 - 440 mm Šířka dveří: 760 mm Dsdpfx Asxv Su Njbfjkn Velikost pracovního stolu: 800 x 600 mm Zatížení stolu: 400 kg Počet T-drážek: 5 Velikost T-drážky: 18 mm Rozteč T-drážek: 115 mm Kužel vřetene: BT30 12polohový měnič nástrojů Posuv: 0-10 000 mm/min Rychloposuv X/Y/Z: 15 000 mm/min Přesnost polohování: ± 0,005 / 300 mm Opakovatelnost: ± 0,003 mm DETaily STROJE Výkon vřetene: 7,5 kW Výkon motorů X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Hmotnost stroje: 4300 kg Rozměry: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stav: použitý, najeté kilometry: 653 000 km, výkon: 300 kW (407,89 k), první registrace: 10/2005, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 26 000 kg, brzdy: retardér, typ převodu: poloautomatický, emisní třída: Euro 5, délka ložné plochy: 6 600 mm, šířka ložného prostoru: 2 480 mm, výška ložného prostoru: 800 mm, Vybavení: jeřáb, sazečkový filtr, Jeřáb: ----- Retardér- Klimatizace- Řiditelná náprava- Tažné zařízení- Fassi 150-4Odpružení: Vzduchové odpružení Djdpfx Aeyklqzjbfjkn

Stav: dobrý (použitý), Frézovací hlava, upínací frézovací hlava, tvrdokovový fréza, fréza s vyměnitelnými břitovými destičkami, čelní frézovací hlava, frézovací hlava - Průměr: Ø 100 mm - Počet zubů: 6 - Vyměnitelné destičky: Tvrdokov - Upnutí: SK50 Dedpfxsb A Ihdo Abfekn - Hmotnost: 4,5 kg

Stav: použitý, Dvojitý odvíječ, odvíječ, odvíječ, pro zpracování plechu, děrovačka, excentrický lis, hydraulický lis, automatický děrovací stroj Djdpfx Ajd Nttnjbfjkn -Dodávka ve stavu, v jakém byla provedena kontrola -drive: bez -max. nájezd: Ø 590 mm -min. sběr: Ø 250 mm -šířka sběrače: 300 mm -Rozměry: 1460/1000/H1400 mm -Hmotnost: 332 kg

Stav: připraven k použití (použité), Siemens 1FT5044-1AF71-3EB0 AC VSA motor ,použitý, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Djdpovbnlrefx Abfskn

Stav: připraven k použití (použité), Siemens 1FT5044-1AF71-3EB0 AC-VSA-Motor + Heidenhain ROD 426 2500 03S12-03 Snímač Id. 376 846-E8 SN:27752438B , použitý, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Dksdpfx Asvbnlxjbfjn

Stav: připraven k použití (použité), Siemens 1FT5044-1AF71-3AB0 AC VSA motor SN:EJN10049332006 , použitý, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Dkjdpfxevc Npns Abfen

Stav: připraven k použití (použité), Siemens 1FT5046-0AF71-1 AC VSA motor SN: EF186458101002 + Hengstler AC58/1212ES.41SGH enkodér, použitý, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Djdpfx Ajvf Amljbfekn

Stav: připraven k použití (použité), Siemens 1FT5046-0AF71-1 AC VSA motor SN: EF186458101001 + Hengstler AC58/1212ES.41SGH enkodér, použitý, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Dsdpfxjvf Amfs Abfekn

Stav: připraven k použití (použité), Siemens 1FT5066-0AC01-1 - Z střídavý motor VSA SN:YFM411654601001 , Z= G44: systém snímače, 2500 impulsů / otáčka snímač ROD 320 ) K31: 2. deska je uvolněná ve svorkovnici, použitý, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Dkodpfx Asvabkljbfjn

Stav: připraven k použití (použité), Siemens 1FT5044-1AF71-3AB0 AC VSA motor SN:YFSD30808401001 ,použitý, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Dksdpfx Abjvc Npzjfsn

Stav: připraven k použití (použité), Siemens 1FT5062-1AF71-4AB0 AC VSA motor SN:YFRZ26574105001 ,použitý, běžné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Dsdpfovdlz Nsx Abfskn

Stav: připraven k použití (použité), Motor Siemens 1FT5042-1AF71-3AA0 AC-VSA SN:YFUN41507801009, použitý, běžné známky používání, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotek Dksdpfoqvh Uasx Abfen

Stav: připraven k použití (použité), Siemens 1FT5064-1AF71-3AA0 AC-VSA motor s 1FU1050-6NF, 13,3 mV/min tachometr bez typového štítku, použitý, s malými známkami použití, 100% funkční, dodávka dle fotografií. Djdpex Ht Afjfx Abfokn

Stav: připraven k použití (použité), Fanuc A06B-6150-H075 zesilovač PS 75HV SN V11358412, použitý, běžné známky používání, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Djdpfxsx Ergao Abfskn

Stav: připraven k použití (použité), Indramat TFM 3.1-050-300-W1-220V frekvenční měnič MNR: R911234797 SN:23515802541 , odborně kompletně repasovaný a otestovaný, se zárukou 12 měsíců, 100% funkční, dodávka dle fotografií Dkjdex Dw H Tepfx Abfon

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Cryovac VS26 je poloautomatický vakuový balicí stroj určený pro malé až střední provozy. Využívá filmy Cryovac Darfresh® k vytvoření vysoce kvalitních vakuově uzavřených obalů, které prodlužují trvanlivost produktu a zlepšují prezentaci. Klíčové vlastnosti VS26 zahrnují: Rychlost balení: Schopnost vyrobit až 15 balení za minutu, v závislosti na rychlosti nakládání operátora a konfiguraci produktu. Všestrannost: Pojme řadu velikostí produktů s maximálními rozměry 670 mm (délka) x 470 mm (šířka) x 50/90 mm (výška pro standardní/vysokokomorové verze). Funkce rychlé výměny umožňují snadné přizpůsobení různým formátům produktů. Kompatibilita filmu: Navrženo pro práci s filmy Darfresh® Cryovac, které jsou známé svou vysokou tvarovatelností, svařitelností, bariérovými vlastnostmi a čirostí. Systém zajišťuje snadné umístění a odvíjení fólie. Kvalita produktu: Vyrábí obaly s dlouhou trvanlivostí, bez ztráty vakua, s vynikajícím efektem na kůži, sníženou ztrátou kapání a optimální viditelností produktu. Zásobníky jsou vyrobeny z potisknutelné, bezchlórové a tuhé fólie, aby vyhovovaly různým potřebám zákazníků. Uživatelsky přívětivý design: Obsahuje oboustrannou konverzi a robustní konstrukci, která poskytuje snadný přístup pro čištění a údržbu. Stroj je navržen s ohledem na ergonomii, bezpečnost a hygienu a splňuje příslušnou evropskou legislativu. Bezpečnostní funkce: Vybaveno ovládáním se dvěma startovacími tlačítky a propojenou ochranou, poskytující nejmodernější bezpečnostní systém kategorie 1. Dsdpfovpq R Hex Abfokn VS26 je vhodný pro balení různých produktů, včetně čerstvého masa, drůbeže, mořských plodů, zpracovaného masa, sýrů a hotových jídel. Jeho poloautomatický provoz a flexibilita z něj činí ideální volbu pro zpracovatele, kteří chtějí vyrábět vysoce kvalitní vakuové obaly bez potřeby velkoobjemového automatického zařízení. Rok výroby: 2018 Včetně jedné palety fólie a nové sady nožů.

Stav: velmi dobrý (použité), číslo stroje/vozidla: U59X39BN0N1VS3024, konfigurace náprav: 3 nápravy, první registrace: 05/2022, zavěšení: vzduch, stav pneumatik: 80 procent, barva: jiný, Rok výroby: 2022, = Další volby a příslušenství = - Vzduchové odpružení - Kotoučové brzdy Dkedpfx Abouzhn Rjfjn = Další informace = Profil pneumatik: 80 % Zadní náprava 1: Dvojmontáž Zadní náprava 2: Dvojmontáž Zadní náprava 3: Dvojmontáž

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 26956, Specifikace Rozměry stolu 914 mm x 305 mm Posuv osy X 406 mm Posuv osy Y 305 mm Posuv osy Z 254 mm Vřeteno BT 40 Otáčky vřetena 0–6000 ot./min Motor vřetena 5,6 kW Rychlý posuv 15,2 m/min Kapacita měniče nástrojů 10 nástrojů Přibližná hmotnost 1542 kg Stroj je vybaven: Řídicím systémem Haas CNC Chladicím systémem Osvětlením Krytým krytem Manuální Dkedewkrq Aopfx Abfen

Stav: dobrý (použitý), Jednohlavý drátový tahač Capstan Block Maximální průměr vstupního drátu: 30 mm Dkjdpfet Ixkzex Abfon

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Dkjdpfsq Nf U Esx Abfen Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba Dksdpfx Aeq Nx Alobfon - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. 7. Nastavitelný výsyp: - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Dksdpfjq I Nxdex Abfjn Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Dkjdpfx Abevzx Ausfon Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.