Prodej použitých Italproject Paletizátor (87)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý paletizátor APSOL CP-G ROBOT 800 krabic/hod Automatický paletizátor APSOL CP-G ROBOT poskytuje vysoce efektivní řešení pro manipulaci a paletizaci krabic, zvláště vhodné pro průmysl šumivých vín. Tento model, používaný do roku 2023 na lince na výrobu šumivých vín, přináší vysoký výkon při zachování robustnosti a bezpečnosti typické pro značku APSOL. Kapacita a provoz paletizátoru Paletizátor pracuje s kapacitou 800 krabic za hodinu, což je klíčové pro výrobní linky, které vyžadují rychlé a efektivní řízení nákladu. Sází na pokročilý robotický systém, který umožňuje přesný pohyb ve třech osách a zajišťuje hladký a bezchybný chod. Tříosý pohybový systém navíc nabízí vynikající flexibilitu a větší přesnost při paletizačních operacích, čímž se minimalizuje riziko poškození produktu. Manipulační systém a podavač krabic Přísun palet využívá motorizovaný válečkový dopravník, který zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný pohyb. Obdobně je výjezd plných palet řízen motorizovaným válečkovým dopravníkem, který umožňuje rychlé a efektivní vykládání palet. Boxový vkládací systém využívá jednopruhové krmení, vybavený motorizovaným válečkovým dopravníkem a separátorem, což optimalizuje distribuci boxů a manipulaci. Struktura a bezpečnostní prvky použitého paletizátoru APSOL Iisdpev Ew Rfefx An Esf Konstrukce paletizátoru se skládá z lakované oceli s nerezovým opláštěním, které zajišťuje dlouhodobou odolnost a účinnou ochranu proti korozi, zejména ve výrobních prostředích, která vyžadují vysoké hygienické a trvanlivostní standardy. Kromě toho bezpečnostní kryty chrání obsluhu a zajišťují jejich bezpečnost, která je nezbytná v každém průmyslovém zařízení. Ovládací panel a typ operace Zařízení s integrovanými ovládacími panely se snadno ovládá a nabízí nepřetržité monitorování provozu. Vzhledem ke svému pevnému typu provozu je paletizátor ideální pro instalaci ve výrobních prostředích, kde je zásadní konzistence a stabilita. V důsledku toho si udržel vysokou spolehlivost až do roku 2023 a zajistil vynikající výkon i přes pravidelné používání. Flexibilita velikosti palety a podporované rozměry Použitý paletizátor APSOL CP-G ROBOT 800 krabic/hod podporuje různé velikosti palet. Pojme standardní palety, jako je Eur-Epal 800×1200 mm, a také specifické velikosti jako Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) a Cp3 (1140×1140 mm). Zvládne také palety různých velikostí, jako je Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) a větší formáty jako Cp7 (1300×1100 mm) a Cp8 (1140×1140 mm). Díky flexibilitě podporovaných velikostí je tento paletizátor všestranný a vhodný pro různé provozní potřeby. Stav a dostupnost použitého paletizátoru APSOL Paletizátor je aktuálně naskladněn, připraven k instalaci nebo přizpůsobení novým výrobním linkám. Kromě toho jsou k dispozici všechny bezpečnostní funkce a příručky pro správnou instalaci a údržbu, aby bylo zajištěno, že zařízení vyhovuje bezpečnostním předpisům.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Iiedozgtpvjpfx An Esf Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Rok výroby: 1990, stav: dobrý (použitý), Zabudováno: 1990 Velikost: max 460 x 310 x 60 mm Rychlost: max. 6000 c / h Zařízení: sběrací stroj: • napínák řetězu s ručním podavačem • ovládání 20 stanic: • chybějící prvky a mezilehlé prvky ovládání dvojitého plechu: • spirálová oběžná dráha • ručně podávané perfektní pojivo: • 25 svorek • joggingová stanice • odpočívací stůl • lisovací stanice • mlecí a zdrsňovací stanice • kartáčovací stanice • jednotka lepení páteře tavného lepidla • vačka řízená • jednotka lepení na straně tavného lepidla • předehřívač • dávkovací stanice • podavač krytu proudu • kryt bodování 2 až 6 řádků • lisovací stanice víka • 2. lisovací stanice víka • hladké pokládací zařízení volitelná výbava - není součástí dodávky: • vysunutí sběrače • úprava dopravníkového pásu • vyžínač se třemi noži • vyrovnávací stohovač • smršťovací fólie • paletizátor • volitelná výbava Iodpfsdyk Rhjx An Ejif

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní linka na plnění PET lahví byla vyrobena předními evropskými výrobci, jako jsou Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určena pro plnění neperlivé a perlivé vody a je vhodná i pro nealkoholické nápoje. S jmenovitým výkonem 19 000 lahví za hodinu pro objem 0,5 l a 16 000 lahví za hodinu pro objem 1,5 l pokrývá celý proces od výroby preform, přes plnění, etiketování a smršťovací fóliování až po paletizaci. Srdcem linky je foukací stroj Sidel SBO Universal 14 (2007), který napájí izobarický plnicí stroj Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovací stroj Sacmi Opera 200 RF s podáváním z role. Technické údaje Iisdszlqzmopfx An Esf - Typ linky: Kompletní linka na plnění PET lahví - Různí výrobci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Jmenovitý výkon: 19 000 lahví za hodinu (0,5 l); 16 000 lahví za hodinu (1,5 l) - Produkt: neperlivá a perlivá voda, vhodná i pro nealkoholické nápoje - Obaly: PET lahve 0,5 l a 1,5 l - Uzávěr: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP etiketa z role - Obal: smršťovací fólie – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizace: europalet 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Foukací stroj | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutin; včetně naklápěče preform Lanfranchi, násypky a systému pro rekuperaci vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvoukomorový, cca 60 m, 2 ventilátory - Plnicí linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plnicích ventilů, rozestup 110 | 1988 - Uzavírací stroj | Zalkin | 14 uzavíracích hlav | 1988 - Syťací zařízení | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovací stroj | Sacmi | Opera 200 RF | Podávání etiket z role, 18 etiketovacích plat, automatická výměna rolí v nepřetrzeném provozu | 2011 - Inkoustový značkovač uzávěrů | Linx | 8900 | Značení na uzávěr lahve | 2019 - Balicí stroj se smršťovací fólií | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová linka s rozdělovačem na 1 až 4 pruhy | 2004 - Zařízení pro připevnění úchytů | Comag | H 65/1 | Kartonový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, včetně zásobníků na mezivrstvy a palety | 1996 - Balicí stroj na palety | Robopac | Genesis | Krouživé balení, paletový lis, vodotěsné obalení | 2000 - Dopravní pásy | Procomac / Comag | Dopravní pásy pro lahve a obaly, motory SEW/Selpee, řídicí skříň Procomac s dotykovým panelem Pro-Face Stav Použitá linka, dobře udržovaná s pravidelnými a komplexními ročními revizemi od výrobce. V současné době je linka instalována a v provozu. Linka si lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost K dispozici od 12. října 2026. Umístění: Itálie.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1985, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 31366, Albert Frankenthal A 102 B, příčný řez 900 mm Speciální knihtiskařský stroj Rok výroby: 12/1985 Maximální rychlost: 22 000 archů/hodina Pracovní rychlost: 18 500 archů/hodina Obvod válce: 900 mm Maximální šířka papíru: 650 mm Délka se sušičkou: 19,5 m Šířka: 1,85 m (bez přídavného vybavení) Výška: 3,10 m (bez přídavného vybavení) Kompletní strojní sestava zahrnuje: (podrobnosti viz výkresy na fotografiích) Albert Statopaster, automatizovaný systém pro výměnu rolí během tisku Albert Einzugswerk – přiváděcí zařízení papíru Iodpfozcn Dbex An Esif Albert Druckeinheit – tisková jednotka s: - Baldwin zvlhčovací systém, ovládání z hlavního řídicího panelu - Systém pro řízení barev z hlavního řídicího panelu - Envetron zařízení pro mytí potahu - ARO čerpadlo pro dávkování barev Hlavní pohon (Hauptantrieb) = hlavní motor M.E.G. Sigma, Trockner = plynová pec Baumüller Nordberg elektrický systém Albert Frankenthal skládací zařízení s podélnou a příčnou perforací, podélným řezáním (450 mm) a možností shromažďování do 32stránkových archů Ovládací pulty na dálku, ve vlastní oddělené místnosti Zařízení pro ohýbání tiskových desek a stahování Manuál ke stroji, elektro dokumentace a seznam náhradních dílů Jeden majitel, stroj byl vždy na stejném místě Velmi dobře udržovaný stav K prodeji ve stávajícím stavu nebo demontovaný a naložený na kamiony. Pro více informací nás prosím kontaktujte. Kromě stroje možno dokoupit: dlouhý pásový stohovač se strojkem na páskování Strapex: vyrobeno ve Finsku automatický paletizátor svazků: vyrobeno ve Finsku

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý paletizační stroj KETTNER Robogrip do 2200 krabic/hod. Tento Robogrip nabízí skutečně spolehlivé a robustní řešení pro lahvový a balicí průmysl. Pozoruhodné je, že společnost KETTNER vyrobila tento stroj v roce 1999 a speciálně jej navrhla tak, aby mohl dodávat až 2200 krabic za hodinu, což je ideální pro vysoce produktivní linky. Tento robotický paletizátor navíc využívá k manipulaci s kartony rotující rameno, které zajišťuje přesnost a stabilitu během každého nakládacího a vykládacího cyklu. Technické specifikace a provozní režim robota KETTNER Robogrip Pokud jde o model Robogrip, paletuje kartony pomocí systému rotujících ramen. V důsledku toho tento systém umožňuje rychlou a stabilní manipulaci s obaly díky uchopení krabic speciálním uchopovacím systémem. Mechanická konstrukce stroje a robotické komponenty dále zajišťují plynulý a kontrolovaný pohyb, čímž minimalizují riziko poškození výrobků během fáze polohování. Přesnost a efektivita robotického paletizéru Použitý paletizér KETTNER Robogrip s rychlostí až 2200 krabic/hodinu především bezpečně uchopí kartony a zajistí přesnost uspořádání každé vrstvy. Jeho otočné rameno navíc pracuje ve více úhlech, čímž efektivně usnadňuje proces balení při zachování vysoké kvality. Tato uchopovací a rotační technologie proto efektivně zvládá vysoké zatížení a maximalizuje výrobní čas. Kapacita vrstvení a systémy polstrování Zajímavostí je, že palettizet obsahuje systém vrstvení a polstrování, který vkládá vrstvy mezi kartony pro zvýšení stability a bezpečnosti během přepravy. Tento systém navíc funguje automaticky a umožňuje obsluze nastavit výšku a hustotu vrstev podle konkrétních výrobních potřeb. Iedpjvirzajfx An Ejif Výhody použitého vysokorychlostního paletizéru Použitý paletizátor, jako je KETTNER Robogrip, nabízí společnostem nejen cenově výhodný způsob, jak zvýšit výrobní kapacitu, ale také eliminuje potřebu pořizovat nové stroje. Díky tomu tento model dosahuje rychlosti až 2200 krabic za hodinu, trvale splňuje vysoké provozní standardy a zároveň šetří počáteční pořizovací náklady. Díky své odolnosti a kvalitě z roku 1999 je na druhou stranu velmi vhodný pro dnešní průmysl, kde jsou rychlost a přesnost klíčové. Údržba a trvanlivost stroje KETTNER Robogrip Navzdory svému stáří tento stroj dlouhodobě spolehlivě funguje, a to především díky robustní konstrukci a kvalitním komponentům KETTNER. Běžná údržba tohoto robotického paletizátoru zpravidla zahrnuje pravidelnou kalibraci chapadel a rotačního systému, čímž je zajištěn optimální výkon i po delším používání.

Rok výroby: 2012, stav: velmi dobrý (použité), NA PRODEJ: Vysoce výkonný paletizační vozík CHRONOS RICHARDSON mod.14800, rok výroby 2012. Isdpfjndcwxex An Eoif V roce 2021 prošla skříňka s aktuálním ovládáním modernizací, v jejímž rámci byla byly vyměněny měniče za nové (značka YASKAWA) a byl aktualizován řídicí program. Řízení: PLC CPU SIEMENS S7. Pro zájemce mohu zaslat video, na kterém je stroj v provozu. Dokumentace a vybavení: Kompletní sada dokumentů, včetně elektrických schémat, CE certifikátu shody, jakož i zdrojových souborů řídicího programu se zálohou řídicího programu. Stav a servis: Stroj je v nepřetržitém provozu a bude k dispozici k demontáži koncem listopadu. Během této doby je možné stroj prohlédnout a zkontrolovat za provozu. Stroj je systematicky servisován a udržován ve velmi dobrém stavu. Parametry - kapacity: Schopnost balit přibližně 1000-1200 pytlů za hodinu v závislosti na schématu paletizace, velikosti a počtu pytlů na úrovni atd. Je také možné, abychom prostřednictvím našeho technika zorganizovali přepravu a připojení a přeprogramování softwearu, a tím přizpůsobili provoz paletizátoru konkrétním potřebám zákazníka (za příplatek). TAGY: paletizátor, paletizátor, palletizzatore, paletizátor, robot, stohování, stohování, paletizace, balení, balicí stroj, pytlovač, vertikální, horizontální, balicí stroj, depaletizátor, depaletizátor, sypký materiál, pelety, pelety, uhlí, hrachové uhlí

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je robustní a výkonný stroj určený pro vysoce výkonné řezání a dokončovací práce. Tento model, vyráběný společností Perfecta, byl vyroben v roce 2007 a je známý svou odolností a přesností. Stroj podporuje formát 1680 mm, takže je ideální pro různé aplikace. V současné době se montuje a instaluje v Německu, takže je snadno dostupný uživatelům v regionu. Stroj Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je vybaven dotykovým displejem pro jednoduché a intuitivní programování, což zlepšuje ovládání a efektivitu uživatele. Je vybaven obrazovkou monitoru a poskytuje jasnou vizuální zpětnou vazbu a sledování operací. Stroj je vybaven vzduchovým stolem z nerezové oceli, který zajišťuje plynulou manipulaci s materiálem a přesné řezání. Levý i pravý boční stůl jsou vybaveny vzduchovou funkcí a jsou vyrobeny z nerezové oceli, což dále zlepšuje tok materiálu a přesnost. Stroj je vybaven bezpečnostními buňkami, které zajišťují bezpečnost obsluhy při práci. Typem stohovacího výtahu je paletový dopravník, který umožňuje efektivní nakládání a vykládání materiálu, a typem paletizátoru/stohovače je BASA 7, který zajišťuje efektivní vyrovnání a stohování materiálu. Stroj Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je spolehlivou volbou pro odvětví, kde je vyžadováno přesné řezání a dokončování. Díky svým pokročilým funkcím a robustní konstrukci je cenným doplňkem každého profesionálního prostředí. Formát: 1680 mm Iiedpfx Anovghklo Eef Typ: Perfecta 168 HTVC Programování pomocí dotykového displeje Obrazovka monitoru Vzduchový stůl (nerezová ocel) Vzduchovací stůl Boční stolky se vzduchem (nerezová ocel): Levý a pravý Bezpečnostní buňky Typ stohového výtahu: Podavač palet Typ Ruettel/Jogger: BASA 7

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Iisdpfeyhbhqjx An Ejf Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Iisdpfow Ahfyox An Esf Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Plně automatický robotický paletizační systém je vyvinut a vyráběn naší společností. Robotické paletizační systémy jsou schopny uspokojit potřeby velmi rozmanitých odvětví. * Továrny na výrobu mouky, * výrobny krmiv, * továrny na hnojiva, * cementárny, * továrny na stavební chemikálie, * továrny na výrobu luštěnin, * balené výrobky, * výrobky v pytlích, * přepravitelné výrobky, Vlastnosti a výhody : - Rychlejší paletizace, - Standardní počet palet, - Úspora práce, energie a času, - Správné umístění díky automatickému mýtnému, - Vysoká robustnost na paletě, pokud je odpovídajícím způsobem navržen postup nakládky, - Možnost uspořádání v různých konfiguracích; řady palet s volným programováním, - výkon 400-5000 balíků/hod, - od 5 do 50 kg standardních balíků, - malé a flexibilní nároky na prostor pro instalaci, - uživatelsky přívětivé - nenáročné na údržbu, Základní prvky vysokého paletizátoru : * uchopovač pro robota, * Dopravní pás, * válečkový dopravník, * hladička pytlů, * rotační jednotka, * nakládací plošina, * natahovací balička, * podávací jednotka palet, Iisdjuua Hqopfx An Ejf * jednotka prázdných palet, * elektrická a automatizační technika a PLC, * oplocení a zařízení na ochranu obsluhy,

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Iiodpfx Aeydpa Tsn Eef Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...