Prodej použitých Krones, Kettner, Krones, Kettner, Gm Gera Plnicí Linka Na Skleněné Lahve (Vratné) (2012) (16 948)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Nledpszy Ud Isfx Am Soh Jedná se o zařízení Krones Linatronic M, které slouží k inspekci prázdných skleněných lahví a bylo vyrobeno v roce 2018. Kontroluje každou lahev před plněním a odstraňuje všechny ty, které nevyhoví žádné z kontrolních fází. Stroj kombinuje kamerovou kontrolu dna, těsnicí plochy, závitu a bočních stěn s vysokofrekvenční a infračervenou detekcí zbytků tekutiny a alkalických reziduí. Dvě boční moduly se čtyřmi zrcadlovými systémy a čtyřmi kamerami poskytují kompaktní kompletní pohled na přední stranu lahve a systém DualFlash pro osvětlení hrdla kontroluje vnější a vnitřní těsnicí plochu odděleně pomocí dvou mírně posunutých úhlů osvětlení. Cizí objekty jsou identifikovány na vstupu do stroje pomocí detekce výšky, obrysu a barvy. Tři moduly Ecopush odstraňují cizí, znečištěné a poškozené lahve. Stroj se ovládá pomocí terminálu Krones iPanel CD. Technické údaje - Výrobce: Krones - Model: Linatronic M - Typ stroje: Inspekční zařízení pro prázdné lahve - Rok výroby: 2018 - Použití: Kontrola prázdných lahví před plněním; včetně detekce závitového kroužku pro opakovaně použitelné PET lahve - Kontrolní moduly: Kontrola dna, kontrola těsnicí plochy, kontrola závitu (kuželová optika), kontrola boční stěny - Kontrola boční stěny: 2 moduly, každý se 4 zrcadlovými systémy a 4 kamerami, dva pohledy na kameru pod úhlem 45° - Detekce zbytků tekutiny a agresivních látek: vysoká frekvence a infračervené záření - Další detekce: polarizační průhledné fólie na dně a boční stěně lahve, skleněné střepy na dně lahve, oděrky pomocí kamery na boční stěně - Detekce cizích lahví na vstupu: výška, obrys a barva lahve pomocí kamery - Odstraňování: 3 x Ecopush – cizí objekty na vstupu, znečištěné a poškozené lahve na výstupu - Řízení: Ovládací terminál Krones iPanel CD, připraveno pro připojení k datům na stolním počítači (Datalyser) - Testovací program lahví s 2D kódem - Výška dopravníku: 1 200 mm, nastavitelný rozsah 1 155 – 1 315 mm - Požadovaná minimální výška prostoru: 2 810 mm - Celkové rozměry: cca 6 700 x 1 300 x V 2 800 mm - Směr provozu: Stroj se provozuje zprava doleva - Napájení: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A plný proud, 20 A jistič; pomocné napájení 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normy: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE označení - Strojní podstavec a kryt: Nerezová ocel (odpovídá AISI 304), čistý design Vybavení - Osvětlení DualFlash pro hrdlo lahve, oddělená kontrola vnější a vnitřní těsnicí plochy - Kombinovaná kontrola závitu pomocí zrcadlové sestavy na boční stěně - Detekce převrácených lahví před strojem (světelné závory se zasouvacím posuvníkem) - Trysková jednotka pro odstraňování z dna s časovanou vzduchovou tryskou pro zbytky pěny a maziv - Foukací systém na lahve na vstupu, podávací pás – odkládací deska (3x) - Servořízený sběrný modul pro vyřazené lahve na výstupu - Pneumatický systém Festo s údržbovou jednotkou, potravinářsky vhodné maziva - Nouzový provoz: průběžný provoz bez kontroly - Informační list stroje OEM a výkres s rozměry Stav Použitý, technicky plně funkční. Stroj je stále instalován na svém původním výrobním místě a je pod napětím; fotografie zobrazují stroj v instalovaném stavu. Dostupnost Okamžitě. Stroj bude demontován a přepraven do Německa. Prohlídka po dohodě; na vyžádání lze vypracovat nabídku na demontáž, nakládku a přepravu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC277, Technické specifikace a výkonové údaje Použitá izobarická kompletní linka pro plnění nealkoholických nápojů o výkonu 6000 lahví za hodinu, vyrobená společnostmi BAT, Kosme a M.A.S., nabízí efektivní řešení pro plnění při výrobě nealkoholických nápojů. Díky výrobní rychlosti 6000 lahví za hodinu je tato použitá plnicí linka ideální pro středně velké provozy, které chtějí zlepšit své průmyslové procesy balení. Formáty lahví: 0,06 l a 0,10 l Typy obalů: PET Rok výroby: 2004 Aktuální stav: skladováno Pokročilé systémy automatizace a řízení Tato kompletní plnicí linka je vybavena sofistikovanými řídicími systémy, které zajišťují plynulý provoz. Stupeň automatizace umožňuje přesné řízení procesů plnění, etiketování a uzávěru, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby nápojů. Díky důležitým bezpečnostním prvkům mohou operátoři počítat s hladkým a bezpečným provozem. K dispozici jsou příručky, které usnadňují snadnou instalaci a odstraňování problémů, což poskytuje dodatečnou jistotu pro provozuschopnost zařízení. Elektrické specifikace zajišťují kompatibilitu se standardními průmyslovými napájecími systémy a bezproblémovou integraci do stávajících systémů. Integrace výrobní linky Tato plnicí linka byla navržena s ohledem na flexibilitu a umožňuje její bezproblémovou integraci s dalším výrobním vybavením, čímž se optimalizuje celý výrobní proces nápojů. Podporuje možnost rychlé změny formátu, což umožňuje rychlou adaptaci na různé velikosti lahví. Tato funkce zajišťuje flexibilitu při výrobě různých produktů a zohledňuje různé požadavky na plnění. Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době skladován a čeká na nasazení do vaší výrobní linky. I když se jedná o použitou plnicí linku, má dobrou provozní historii a je považována za vhodnou pro dlouhodobé používání při řádné údržbě. Pravidelné protokoly údržby zajišťují její provozuschopnost a spolehlivost po instalaci. Njdpfx Amevguyao Sjlh Provozní výkon a všestrannost Konstrukce této kompletní plnicí linky podporuje širokou škálu typů produktů, čímž se stává všestranným doplňkem vašeho výrobního zařízení. I když je primárně určena pro nealkoholické nápoje, její přizpůsobitelné vlastnosti umožňují zpracování podobných nápojových produktů s minimálním úsilím. Její schopnost zpracovávat PET obaly posiluje její přizpůsobivost v průmyslových scénářích balení. Požadavky na instalaci a příprava místa Efektivní instalace je klíčem k optimálnímu výkonu každé plnicí linky. Použitá izobarická kompletní linka vyžaduje speciální prostor pro umístění její konfigurace. Je vybavena tak, aby se bezproblémově připojila k rozvodným sítím vašeho závodu, čímž se minimalizují prostoje během integrace. Bezpečnostní normy a certifikace shody Zajištění bezpečnosti...

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Nsdpfszg Iqujx Am Sslh

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato myčka lahví ARCADE GEL 6 byla vyrobena v roce 2010 německým výrobcem GM Gera. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli osobně prohlédnout. ARCADE GEL 6 je plně funkční a je třeba ji vyměnit z důvodu zvýšení výkonu. Technické údaje Jmenovitý výkon: 33 000 bph Regulační rozsah: 13 200 - 36 300 bph Rozteč řetězů: 169 mm Rozteč buněk: 110 mm Lahvové buňky na řadu: 30 lahvových buněk, celkem: 7 860 lahvových buněk, naloženo: 7 680 jednotek Spotřeba stlačeného vzduchu: 1 m³ Pára (provoz): 489 kg/h Pára (ohřev): Objem lázně před máčením: 2 263 l Předmáčení: 7 240 l Louh 1: 31 755 l Louh 2: 350 l Horká voda 1: 350 l Horká voda 2: 350 l Studená voda: 350 l Nljdet Ul Exspfx Am Soh

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA... Nledpoyhcivjfx Am Ssh

Stav: použitý, KRONES – LINKA NA PLnění SKLENĚNÝCH LAHVÍ 500/600 lahví za minutu, objem 700 ml, 750 ml, 1 litr STORK – KOMPAKTNÍ LINKA 200 lahví za minutu, objem 50 ml, sklo i PET Njdpfxezrf A Eo Am Sslh BERTOLASO – LINKA 200 lahví za minutu, objem 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, sklo i PET STORK – LINKA NA PLnění SKLENĚNÝCH LAHVÍ 200 lahví za minutu, objem 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litru

Stav: použitý, Značka: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Výkon: 19 000 lahví/h Vybavení: Pivo ve skleněné láhvi 0,5 l Rok výroby: 1991 Vstup: Blok Směr běhu: zprava doleva Plnička: VK2V 050-113 Dělení plniče: 113 mm Plnicí stanice: 50 ks Provedení: výškově stavitelná plnicí nádoba, automatické odstřikování střepů, mechanický plnicí systém, sprcha na láhve, HDE Nlsdpfx Ajyzhkyjm Soh Uzavírač: Korunkový uzávěr 10-113 Provedení: Výškové nastavení horní části uzavírače

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Nledjyhbzdspfx Am Soh Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC405, Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu Nlsdpfxevguago Am Soh Úvod Plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, představuje pokročilé technologické řešení v oblasti plnění. Tento systém od značky Almanah Alman nabízí efektivitu a spolehlivost, které jsou nezbytné pro moderní výrobní požadavky. Výkon a rozměry Tato linka se vyznačuje vysokou produktivitou, neboť dosahuje výrobní kapacity 1800 lahví za hodinu, přičemž balí do 1litrových PET obalů. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý údaj pro plánování prostoru pro instalaci ve skladu. Specifikace plnicího stroje v použité plnicí lince na balení jedlého oleje Srdcem linky je plnicí stroj s 18 ventily, který pracuje na principu tlakového plnění. Tato metoda zajišťuje rychlé a efektivní dávkování produktu a zachovává neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírací stroj a etiketovací stroj Uzavírací stroj je vybaven 6 hlavami a zpracovává plastové šroubovací uzávěry, čímž je zajištěno bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovací stroj nanáší papírové etikety pomocí tekutého lepidla, čímž zajišťuje čisté a profesionální dokončení produktu na použité lince na balení oleje. Instalovaný výkon použité plnicí linky na balení jedlého oleje Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který by měl být zohledněn při optimalizaci spotřeby energie a udržitelnosti výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost použité plnicí linky na balení jedlého oleje v průmyslovém prostředí. Závěr Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, od společnosti Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro společnosti, které hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti plnění. Díky vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím tato linka splňuje nejnáročnější požadavky výrobců jedlého oleje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK pro výrobu mýdla – 2000 BPHTechnické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka integruje dynamický hmotnostní plnicí monoblok a lineární samolepicí etiketovací stroj od společnosti ALFATEK s plně elektrickým jednopostovým vyfukovacím strojem od společnosti Meccanoplastica Iberica. Je navržena pro PET kontejnery pro prací prostředky a mýdlo a zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu lahví.Výkon plničky: 1 500–2 000 lahví za hodinu (reference: 500 ml mýdla)Výkon etiketovacího stroje: až 2 500 lahví za hodinuVýkon vyfukovacího stroje: 1 000–1 200 lahví za hodinuTypy kontejnerů: 0,1 l až 2,5 l (příklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ kontejneru: PET lahveRozsah rozměrů lahví pro plničku: výška 230–360 mm; průměr 58–110 mm; průměr hrdla 16–30 mm; výška hrdla 40–75 mm; přípustná tolerance výšky náplně ±30 mmTyp etiketovacího stroje: automatická lineární aplikace samolepicích etiket, nerezová ocelModel vyfukovacího stroje: MIPET-1P, 1 dutinaMaximální velikost kontejneru vyfukovacího stroje: průměr 120 mm; výška 350 mmPreforma/hrdlo: vnitřní průměr 18–42 mm; doporučené hrdlo 28/410Dopravníkový řetěz: kovový přímý řetěz, 82,5 mmRozměry vyfukovacího stroje (přibližně): 2900 × 1600 × 2064 mm; hmotnost 2000 kgPokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka kombinuje přesné plnění řízené hmotností nebo průtokem s robustní regulací pohybu a teploty pro zajištění stálé kvality kontejnerů. Operátoři těží z přehledných rozhraní a rychlého nastavení.Řízení plničky: integrovaný PLC pro správu průtokoměrů a všech plnicích procesů; specializovaný software/hardware pro řízení produktového čerpadlaRozhraní pro operátora: anglické tlačítka (plnička); integrovaná digitální HMI na vyfukovacím stroji pro nastavení a diagnostikuAutomatizační platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDálková podpora: online modem pro vzdálenou údržbuNapájení (plnička): 380 V, 50 HzNapájení (vyfukovací stroj): 400 VAC, 50 Hz; instalovaný výkon 35 kW; průměrná spotřeba energie ~12 kWPracovní rovina (plnička): 1000 mm ±50 mmPohon dopravníku: závěsná pohonná jednotka 0,37 kW se skříníIntegrace do výrobní linky: Linka je navržena pro bezproblémovou integraci od interní výroby lahví až po plnění a etiketování. Tato použitá linka nabízí efektivní manipulaci pro aplikace pracích prostředků.Konfigurace v řadě: Jednopostový PET vyfukovací stroj napájí plničku ALFATEK a lineární etiketovací strojDopravník: zakázkový dopravníkový systém s pohonnými/odklonnými jednotkami a řídicími systémy pro stabilní transport Nsdpfx Amj Adtyms Solh

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento etiketovací stroj KRONES Topmatic byl vyroben v roce 2011 a dříve byl používán v lince na vratné skleněné lahve. Stroj je koncipován jako hlavní zařízení s paralelním přívodem a vývodem lahví a je vhodný pro aplikace vysokorychlostního etiketování. Systém je vybaven dvěma etiketovacími agregáty: jedním pro krční a čelní etikety a druhým pro zadní etikety. Krční etiketa se nanáší pomocí tavného lepidla pro zajištění uzávěru, ostatní etikety jsou aplikovány studeným lepidlem. Stroj má dvě lepicí čerpadla a zahrnuje také náhradní jednotku na tavné lepidlo. Stanice pro zadní etikety je odpojitelná, čelní stanice je pevná. Díky 36 lahvovým talířům a výrobní kapacitě až 33 000 lahví za hodinu je stroj vhodný pro náročné aplikace s vratným sklem. Nodsyt Iltjpfx Am Selh Stroj odpracoval do ledna 2025 přibližně 44 350 provozních hodin. K dispozici je dokumentace k náhradním dílům. Technické údaje Výrobce: KRONES Model: Topmatic Rok výroby: 2011 Typ stroje: rotační etiketovačka na studené/tavné lepidlo Talíře na lahve: 36 Výkon: až 33 000 lahví za hodinu Směr provozu: paralelní přívod a odvod lahví Typ lahve: vratné skleněné lahve Provozní hodiny: cca 44 350 h (stav leden 2025) Etiketovací stanice: - 2 etiketovací agregáty - 1 × stanice na krční a čelní etikety - 1 × stanice na zadní etikety (odpojitelná) Lepicí systém: - 2 lepicí čerpadla - Tavné lepidlo pro krční etiketu (zajštění originality/uzávěru) - Studené lepidlo pro čelní a zadní etikety - 1 náhradní zařízení na tavné lepidlo jako součást dodávky Rozměry: - Hloubka: 4 300 mm - Šířka: 3 300 mm Napájení: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentace: k dispozici dokumentace k náhradním dílům Stav: Použité, již demontováno a uskladněno

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tento rotační etiketovací stroj na studené lepidlo byl vyroben v roce 2016 německou společností KRONES. Stroj je určen pro vysokorychlostní plnicí linky na nápoje a je vybaven třemi etiketovacími agregáty na studené lepidlo k aplikaci etiket na přední, zadní stranu a hrdlo lahví. Stroj je použitý a stále provozuschopný. Technické údaje - Výkon: cca 33 000 lahví/hodina - Formáty: - 0,75 GDB DN2 Nsdpfozhaadsx Am Solh - 0,5 l pivní lahev s dlouhým hrdlem - 0,33 l longneck - 0,25 l jednolivá lahev - Použití: etiketování nápojových lahví studeným lepidlem - Konfigurace: 2.400-40-188.5, 3 etiketovací agregáty na studené lepidlo - Pozice etiket: přední strana, zadní strana, hrdlo - Integrované systémy: Domino kódovací systém, kontrolní systém Krones Checkmat 731, Plasmatreat pro těsnící etikety

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Njdjw Ahfyopfx Am Sslh Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: použitý, Systém plnění skleněných lahví pro horké plnění smoothies. Skládá se z následujících komponent: - Vybalovací stůl - Oplachovač lahví - Vakuová plnička (s 24 plnicími ventily, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Bleskový pasterizátor (KZE) - Tlaková nádoba - Uzavírací stroj (Marchesini, typ "ML667") - Třídička víček - Tunelové chladiče - Dmychadlo - Řízení víček (BBull CIS) - Etiketovací stroj (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Balicí stůl - Dopravníky - Ovládací panel - Chladicí věž - Parní kotel Stroj (doplňkový): horké plnění s pasterizací Kapacita: 5000 lahví/h Nedpfx Ajwgc R Ejm Selh Formáty: lahve o objemu 0,25 litru, uzávěry s otočným uzávěrem Vybavení: Vybalovací stůl, oplachovač, vakuová plnička, bleskový pasterizátor, tlaková nádoba, uzavírací zařízení, třídič víček, tunelový chladič, odfuk víček, ovládání víček, etiketovací stroj, balicí stůl, dopravníky, ovládací panel, chladicí věž, parní kotel

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: M296, Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Obecné vlastnosti použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, slouží jako plnicí systém, který byl speciálně vyvinut pro plnění piva do skleněných obalů a je ideální pro řemeslné nebo poloprůmyslové výrobní linky. Společnost Alfatek sestavila tento stroj v roce 2016 a model Elvira 3/9/1 dosahuje produkční rychlosti 2000 lahví za hodinu ve formátu 33 cl a podporuje také formát 75 cl. Proto splňuje požadavky pivovarů s různými objemy produkce. Jeho konfigurace navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Tento monoblok je zvláště vhodný pro pivovary, které se zaměřují na zachování kvality produktu. Mechanická konfigurace a směr provozu Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček a je vybaven certifikovanými bezpečnostními prvky, které zajišťují dodržování předpisů o bezpečnosti práce. Bezpečnostní systém navíc zabraňuje neúmyslnému kontaktu obsluhy s pohyblivými částmi. Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je v současné době odpojený, ale plně funkční. K dispozici jsou také všechny technické příručky a systém byl pravidelně udržován a revidován. Tím si stroj zachovává svou mechanickou integritu. Proto je ihned po instalaci připraven k použití. Plnicí systém s nízkým tlakem Jádrem použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je plnicí hlava s 9 ventily, které jsou konfigurovány pro plnění s nízkým tlakem. Je třeba poznamenat, že tento systém je ideální pro pivo, protože zachovává obsah oxidu uhličitého a minimalizuje míchání. Tím se zabraňuje tvorbě pěny a zajišťuje se čisté plnění. Systém zaručuje přesnost, konzistenci a kompatibilitu se skleněnými lahvemi o objemu 33 cl a 75 cl. Obsluha navíc může ventily snadno čistit a udržovat. Jinými slovy, tento stroj zjednodušuje řízení procesu. Proto podporuje stabilní a hygienickou výrobu. Jednohlavý uzávěrový stroj pro dvě velikosti uzávěrů Uzavírací jednotka integrovaná v monobloku má jednu plnicí hlavu pro korunkové uzávěry, kompatibilní s průměry 26 mm a 29 mm. Uzavírací stroj od společnosti AROL nabízí vysokou spolehlivost a dokonale se synchronizuje s fází plnění. Jeho konstrukce navíc zajišťuje trvanlivost i při pravidelném používání. Tím je zaručeno bezpečné utěsnění každého obalu. Uzavírací stroj také minimalizuje riziko nesprávného umístění. Z tohoto důvodu dává mnoho malých pivovarů přednost tomuto modelu kvůli jeho jednoduchosti a účinnosti. Použití produktu a typ obalu Nljdpe Adt Taofx Am Sjh Výrobce vyvinul použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira speciálně pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, pro plnění piva do skleněných obalů. Stroj nepodporuje plnění do plastových obalů nebo plechovek. Proto se nejlépe hodí pro řemeslné pivovary, které hledají vysoce kvalitní řešení pro balení. Plnicí systém s nízkým tlakem zachovává senzorické vlastnosti piva a udržuje jeho sycení. Naopak plnění gravitací by mohlo způsobit...

Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 10 500 h, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: ISP17, Použitý kontrolní systém KRONES Linatronic K735, rok výroby 2011 Použitý kontrolní systém KRONES Linatronic K735, rok výroby 2011, nabízí osvědčené a efektivní řešení pro kontrolu kvality ve vysoce výkonných plnicích zařízeních. Německý výrobce KRONES, světový lídr v automatizaci nápojářského průmyslu, navrhl tento model s ohledem na spolehlivost, přesnost a modulární konstrukci. Díky tomu se tento kontrolní systém bez problémů integruje do průmyslového prostředí, které vyžaduje vysokou přesnost a konzistentní provoz. Elektrické vlastnosti a technická konfigurace použitého kontrolního systému KRONES Použitý kontrolní systém KRONES Linatronic K735, rok výroby 2011, je napájen třífázovým napájecím zdrojem se 400/230 V, frekvencí 50 Hz a příkonem 13 ampér. Tím splňuje evropské průmyslové normy a zajišťuje stabilní provoz v náročných podmínkách. Kromě toho má elektrické zařízení integrované bezpečnostní prvky, které chrání komponenty před přetížením nebo poruchami. Kompaktní a odolné pouzdro navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních uspořádání. Rok výroby a provozní hodiny stroje Společnost KRONES vyrobila toto zařízení v roce 2011. Od té doby stroj odpracoval 10 500 provozních hodin, což odráží mírné využití zařízení určeného pro průmyslové použití. Ve srovnání s jinými modely se srovnatelnou funkcionalitou nabízí toto zařízení vynikající výkonnostní standardy. Navíc konstrukce stroje vykazuje minimální opotřebení, což potvrzuje pečlivou údržbu. Technici tedy mohou očekávat spolehlivou funkčnost bez nutnosti okamžité zásadní opravy. Stroj je v současné době v provozu, konkrétně do Velikonoc. Poté bude demontován. Podporované typy kontrol Použitý kontrolní systém KRONES Linatronic K735, rok výroby 2011, provádí automatickou detekci chyb na prázdných skleněných nebo PET lahvích pomocí pokročilého systému optických senzorů a vysokorychlostních kamer. Konkrétně stroj podporuje následující typy kontrol: Kontrola hrdla: Systém používá kamery k detekci trhlin, deformací nebo nečistot v oblasti hrdla. Tím se zabrání tomu, aby se poškozené lahve dostaly do fáze plnění. Kontrola dna: Kamery analyzují dno lahve, aby identifikovaly třísky, cizí předměty nebo strukturální nesrovnalosti. Tím se zajišťuje integrita obalu. Nlodpfx Ams Adyv Ue Seh Kontrola boční stěny: Otočné zrcadlo a kamera kontrolují boční plochu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Fogg Monoblokový plnicí stroj je typ obalového stroje, který je určen k plnění a uzavírání lahví a typicky se používá v odvětvích, jako jsou nápoje, farmaceutické výrobky a kosmetika. Zde je stručný popis: Vlastnosti: - Monobloková konstrukce: Kombinuje procesy plnění a uzavírání v jednom stroji, což zvyšuje efektivitu a snižuje prostorové nároky na výrobní lince. - Vhodný pro víčka o průměru 38 mm: Speciálně navržen pro použití s víčky o průměru 38 mm, které se používají u různých typů lahví. - Plnicí mechanismus: Používá volumetrický nebo gravimetrický plnicí systém pro zajištění přesného plnění kapalinou, což je zásadní pro zachování integrity produktu a dodržování regulačních norem. - Rychlost a účinnost: Schopný vysokorychlostního plnění a uzávěru, což zlepšuje celkovou produkci. - Univerzálnost: Může zpracovávat různé kapaliny, od vody po hustší, viskóznější produkty, v závislosti na konfiguraci. Použití: - Často se používá v nápojovém průmyslu pro plnění nealkoholických nápojů, džusů a dalších tekutin. - Vhodný pro farmaceutické výrobky, které vyžadují přísné standardy plnění. - Používá se u kosmetických produktů pro plnění pleťových mlék, šamponů a dalších tekutých produktů. Nodpfx Aez Ht Icem Sslh Výhody: - Optimalizovaný výrobní proces snižuje čas potřebný pro manipulaci a přemísťování. - Zvýšená přesnost při plnění minimalizuje rozlévání a plýtvání produktem. - Prodloužená životnost produktu díky vzduchotěsnému uzavření. Dawson Debagger, který je vhodný pro: 250ml láhve. Dříve jsme používali typ NAMPAK (čtverec 50 mm x 50 mm) a 2 sáčky se do něj vešly podélně. Celkem se na plochu najednou vešlo 6 sáčků, což znamená kapacitu přibližně 1500 lahví. Na konci, kde se připevňuje vodítko, jsme přidali speciální pneumaticky ovládané „dveře“, které byly určeny pro použití s PET lahvemi. Protože byly PET lahve hladké, měly tendenci se k sobě přilepovat – takže funkcí dveří bylo oddělit řady lahví, které měly být odtlačeny vodítkem od ostatních lahví na ploše. Fungovalo to velmi dobře, proto jsme to použili i pro HDPE lahve. Celková délka je přibližně 4,5 m a šířka plochy je, myslím, 1200 mm, přičemž nejširší část stroje je přibližně 1,8 m. Funguje s jednofázovým napájením (16 A, modrá zástrčka nebo pevné zapojení) a má variabilní nastavení rychlosti plochy. Rychlost: 0-8000 lahví/hod, v závislosti na objemu Typ: Monoblok CIP: Kroužky pro připojení Přísun víček: Součást Automatizace: Originální řízení Fogg Plnicí hlavy: 18 Upínací prvky: 5 Typ víček: 38 mm Typ lahví: čtvercové Etiketovací stroj: Graham Labeller Odstraňovací stůl: Dawson, součástí Sbírací stůl: Součást Dopravník: 13 metrů a oblouky Čistící stroj na lahve: Součást Dostupnost: Okamžitě

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: LC641, Použitá aseptická plnicí linka GEA Procomac 48000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je výkonné aseptické řešení pro PET lahve od společnosti GEA Procomac, určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka je navržena pro sekundární využití, aniž by došlo ke snížení technické integrity, a poskytuje jmenovitý výkon 48 000 lahví za hodinu (BPH) s využitím suché aseptické technologie a integrovaného dávkovacího systému pro přidávání ovocných kousků. Jmenovitý výkon: 48 000 BPH Aseptická technologie: Suchá aseptika Typ obalu: 0,23 l (dva různé tvary) Hrdlo lahve a uzávěr: 38mm hrdlo, 38mm dvojvrstvý uzávěr Vyfukovací stroj: SIPA, 24 dutin Plnicí stroj: GEA Procomac Fillstar FX izobarický plnicí stroj, 84 ventilů Dávkování ovocných kousků: 24 ventilů Uzavírací stroj: 24 hlav Plynová jednotka: Žádná (vhodná pro produkty s nízkou kyselostí a neutrální produkty) Provozní hodiny: 8000 Rok výroby: 2018 Provozní rychlost: Dvojité moduly s výkonem 24 000 BPH v centrálních procesech balení Klíčové modely/kódy: Fillstar FX; stroj na aplikaci ochranných krytek, model NYG18H-00 Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje pokročilé aseptické zpracování a kontrolu kvality v průběhu procesu. Sterilizace, podávání a sterilizace hrdel lahví a dávkování H2O2 jsou automatizovány, aby byla zajištěna hygienická integrita. Optické a rentgenové inspekční systémy monitorují kritické kontrolní body a odstraňují obaly, které nesplňují požadavky. Vyhrazená jednotka pro aseptickou vodu a CIP podporuje reprodukovatelné cykly čištění a krátké doby pro úpravu na jiné formáty. Automatizované komponenty jsou navrženy pro nepřetržitý provoz ve vysoce výkonném prostředí. Možnost integrace výrobní linky Jako kompletní výrobní linka pro PET lahve kombinuje tento systém transport obalů, plnění, etiketování, sekundární balení a paletování. Součástí je vyfukovací stroj SIPA s 24 dutinami, izobarický plnicí stroj od společnosti GEA Procomac, dávkování ovocných kousků, aplikace smršťovací etiket a etiket na hrdlo, smršťovací balení, kartonáž pomocí průmyslových robotů, vyrovnávací systém a paletování. Flexibilita formátů zahrnuje 0,23 l s dvěma sadami forem a 38mm průměr hrdla. Modulární uspořádání podporuje synchronizaci pomocí dopravníků a vyrovnávacích systémů pro nepřetržitý provoz. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu a je ve velmi dobrém stavu. Provozní hodiny dosahují přibližně 8000. Jsou k dispozici manuály pro instalaci, provoz a údržbu. Stav zařízení je aktuální (převážně z roku 2018), s vybranými procesními jednotkami z let 2007 a 2019, což svědčí o profesionálně udržovaném a modernizovaném systému. Nedpfj Ady Dxsx Am Solh Provozní výkon a všestrannost Konfigurace je optimalizována pro aseptické plnění produktů s nízkou kyselostí a neutrálních produktů a je vhodná pro prémiové nápoje, které vyžadují sterilní podmínky a šetrné zacházení – zejména produkty s ovocnými kousky. Procesní jednotky zahrnují.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Nedsy Uduuopfx Am Sslh Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Profesionální automatický stroj pro vyplachování skleněných a plastových lahví filtrovanou vodou. Výrobce: WAB s.r.l. (Itálie) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Nljdpfx Ameyxxayo Sjh Počet uchopovačů: 40 ks Výkon: cca 8 000 lahví/h Zdvih: 110 mm Ovládání: Siemens PLC Rok výroby: 2012 Technický stav: použitý stroj, pravidelně servisovaný, plně funkční v době ukončení výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Přehled Myčka lahví byla dříve používána v pivovaru. Díky nízkému počtu provozních hodin je stroj ve velmi dobrém, téměř novém stavu. Byl vyměněn, protože předchozí majitel chtěl používat lahvové formáty, které k tomuto stroji neodpovídaly. Všechny vany i tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již demontovaný a skladován v suchu, takže jej lze snadno naložit a přepravit. Ke stroji je poskytována záruka 12 měsíců. Technické údaje: - Výkon: 9 500 lahví/h - Rozteč článků: 95 mm - Lahve na řadu: 25 - Rozměry + hmotnost: Kabina: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Připraveno k provozu s příslušenstvím: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Rok výroby: 2024 - Formáty: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Detail stroje / vybavení: - Ohřev párou - Předmytí a odstranění zbytkové kapaliny pomocí pulzního oplachu před mytím - Certifikace CE - Dávkovací čerpadla na chemikálie Nsdpfxjvrfive Am Sjlh - Datový list stroje včetně - Zesílený vysokotlaký předstřik - Rotující ostřikovací trysky - Jednostranný stroj - Prstové podávání/odebírání - Plastové lahvové články - Měření koncentrace - Dávkování NaOH v kapalné formě - Nerezové vřetena - Řídicí napětí 24 V - Řídicí systém Siemens S7 - Kompletní tělo stroje z nerezové oceli - Odsávání par - Stroj demontován, připraven k expedici - Automatizovaný start stroje (ohřev atd.)

Stav: použitý, Strečkovací vyfukovací stroj od Etek ISBM linka = vstřikovací vyfukování s orientací Strečkovací vyfukovací stroj pro jednorázové PET láhve z PET preforem Nsdpfxekucxlj Am Solh Stroj pro výrobu v kruhovém taktu Výrobce: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Síťové připojení: 400 Volt, 50 Hz Vlastní hmotnost cca 6000 kg stav jako nový

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno – 3000 lahví za hodinu Tato izobarická plnicí linka pro šumivá a perlivá vína má výkon 3000 lahví za hodinu a zpracovává lahve o objemu 1,5 litru i široké spektrum formátů. Linka je spolehlivá a lze ji prohlédnout před jejím odstavením koncem dubna. Každý stroj je opatřen bezpečnostními prvky, některé technické manuály jsou k dispozici. Formáty lahví zahrnují Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající navíc dodává s linkou sady na změnu formátu. Dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální přesun lahví mezi stroji a optimalizují tím celý výrobní proces. Popis hlavních strojů Automatický depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) V této použité plnicí lince depaletizátor s integrovaným PLC a elektronickými bezpečnostními zařízeními automaticky odebírá lahve z palet. Součástí systému je magazín na proložky a automatický mechanismus pro odstraňování proložek a překrytí ve stejném cyklu, což zvyšuje efektivitu práce. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Mycí stroj čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému. Efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty, čímž připravuje lahve na plnění a zvyšuje tak kvalitu produktu. Ozonátor Ozonátor dezinfikuje lahve před plněním generováním ozonu, což je silné oxidační činidlo. Plyn likviduje bakterie, kvasinky a mikroorganismy bez zanechání chemických zbytků, čímž zajišťuje vysokou úroveň hygieny. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Plnič izobaricky plní lahve pomocí 24 plnicích ventilů za řízeného vnitřního tlaku. Může plnit jak tichá, tak šumivá vína a zachovává jejich stabilitu a kvalitu. Uzavírač AROL (1997) Jednohrotý uzavírač nasazuje hladké a houbové zátky a zajišťuje neprodyšné uzavření, které uchovává vlastnosti a aroma vína po dlouhou dobu. Uzavírač KOMPASS (2007) Uzavírač přesně aplikuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Je navržen pro více formátů, což zaručuje bezpečné uzavření různých typů lahví pro různá vína. Automatický aplikátor agrafe ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tento stroj automaticky aplikuje drátěné košíčky pomocí 10 otočných talířů a zásobníku na dlouhou dobu provozu. Počet košíků se plní ze země, což umožňuje nepřetržitý provoz bez prodlev. Ohřívací tunel COMTEC (2017) Njdpfsvxz Alox Am Solh Tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění postřikem teplou vodou. Snižuje tak teplotní šok a předchází možnému poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel fouká vysoce účinný proud vzduchu na lahve a zajišťuje jejich důkladné vysušení před dalším výrobním krokem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Čisticí stroj, výrobce GM Gera, typ: Arcade GEK2.1RV1, pro 4 000 lahví/h, 9 lahví/řada, pro NRW-láhev 0,5 l, rozteč článků 95 mm, s předvoličem, louhová lázeň 1+2, horkovodní lázeň 1+2, postřik studenou a čerstvou vodou. Pro více informací nás kontaktujte. Njdjxghnaopfx Am Solh

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294, Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu. Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, model LG, nabízí řešení pro stáčení stáčené a perlivé vody do 2litrových obalů, s výrobní kapacitou 12 000 lahví za hodinu. Stroj byl vyroben v roce 1997, v současné době je demontovaný a skladovaný. Pracuje proti směru hodinových ručiček a podporuje jak PET, tak i skleněné obaly, čímž zajišťuje flexibilitu pro plnící linky s různými formáty obalů. Kromě toho jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních prostředí. Konfigurace monobloku a proces oplachování lahví: Monoblok začíná fází oplachování, která je vybavena 60 gripery a je navržena tak, aby důkladně čistila obaly před plněním. Systém prochází dvěma fázemi zpracování, které nejen odstraňují nečistoty, ale také připravují každý obal pro následující fázi plnění. Díky tomu zařízení udržuje konzistentní hygienické standardy a zároveň zajišťuje vysokou propustnost. Kromě toho lze modul pro oplachování integrovat přímo do použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, aby se zajistilo přesné umístění obalů pro následné operace. Isobarický plnící systém s tradiční ventilovou technologií: Jádrem použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, je isobarický plnič se 60 ventily. Systém používá tradiční isobarické ventily, které umožňují stroji přesně dávkovat jak perlivé, tak neperlivé kapaliny. Tím se udržuje stabilní tlak během celého procesu plnění, minimalizuje se tvorba pěny a zachovává se CO2 v perlivých nápojích. Tato konfigurace také umožňuje použití plniče pro duální výrobní linky, které zpracovávají širokou škálu vodních produktů s přesností a účinností. AROL uzávěrové zařízení se systémem tří válečků pro plastové šroubové uzávěry: Po fázi plnění nanáší uzávěrové zařízení AROL hliníkové šroubové uzávěry pomocí mechanismu tří válečků („3 principles Alaska“). Tato komponenta zahrnuje 10 hlav, z nichž každá je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrné uzavření při vysokých rychlostech. Konkrétně systém „3 principles“ používá tři válce, které aplikují konstantní točivý moment a zajišťují bezpečné utěsnění. Díky tomu uzávěrové zařízení zaručuje spolehlivý výkon pro různé formáty a typy uzávěrů. Je zvláště efektivní pro vysoce výkonné provozy. Kromě toho se dokonale integruje do výkonnostních charakteristik použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, přičemž se zachovává přesnost uzavírání a integrita produktu. Nlsdpfe Adyx Aex Am Soh Elektronické řízení a dostupnost náhradních dílů: Stroj využívá PLC od společnosti Siemens pro řízení různých provozních fází. Tato platforma zajišťuje nejen stabilitu systému, ale také umožňuje snadnou diagnostiku a integraci rozhraní. Kromě toho...