Prodej použitých Rojek Použitý Srovnávací Stroj Rojek 410 (94 502)

Stav: použitý, Bruska na hrany Holzmann KOS2510, v dobrém stavu, standardní výbava, délka pásu 2510 mm, hmotnost 150 kg Njdpewzzf Rsfx Aklown Změny cen vyhrazeny, omyly, tiskové a sazbové chyby vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Označení shody: CE Nodpfx Akozvl Trjljwn Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Typ stroje Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: velmi dobrý (použité), - Model: SS064 - Sériové číslo: 4900 - Snižování: ruční nebo poloautomatické ovládání - Šířka pásu: 600 mm - Délka pásu: 1200 mm - 2 sklopné pásy Nwsdpfxewxwmfj Aklon - Ovládání vpřed / vzad - Nouzové zastavení - Mobilní na kolečkách - Napětí: 400V

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: FA57, Použitý smršťovací balicí stroj MIMI – Přehled Tento použitý smršťovací balicí stroj MIMI je navržen pro seskupování a ovinování PET lahví do pevných, prodejných balení na moderní stáčecí lince. Je určen pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon jako použité zařízení s efektivní fóliovou fixací bez dalších přídavných materiálů. Stroj je nakonfigurován pro přímé podávání kulatých lahví a podporuje několik vzorů balení bez kartonového podkladu, což jej činí univerzální volbou pro vysokokapacitní balicí procesy. Konstrukce pro kontinuální provoz umožňuje snadnou integraci tohoto smršťovacího baliče do stávajících stáčecích a balicích linek. Je ideální pro výrobní prostředí nápojového průmyslu, kde je rozhodující konzistentní kvalita balení, flexibilita formátů a spolehlivá propustnost. Díky kompatibilitě s běžnými velikostmi PET lahví a standardními balicími matricemi (3×2, 2×4, 3×4) snižuje spotřebu materiálu díky absenci táců či mezivložek a zároveň zachovává stabilitu balení po smrštění. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: MIMI Typ stroje: smršťovací balicí stroj Rok výroby: 2004 Výkon: až 6 000 lahví/hod nebo 100 balení/hod (v závislosti na konfiguraci balení) Podporované velikosti lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Nwodpfx Aoxurm Asklen Typy balení: PET lahve Konfigurace balení: 3×2, 2×4, 3×4 (bez táců, bez kartonového podkladu) Směr podávání: Přímé podávání kulatých lahví Pokročilá automatizace a ovládání Stroj je konstruován pro provoz v lince s připojením na dopravníky, jak je běžné pro automatické smršťovací systémy. Standardizovaná průmyslová bezpečnostní opatření a uživatelská rozhraní usnadňují rutinní nastavení a výměny formátů. Konkrétní PLC/HMI, elektrické parametry a výkonnostní údaje nejsou ve dostupné dokumentaci uvedeny. Schopnost integrace do výrobních linek Tento smršťovací balič lze hladce integrovat do předcházející i navazující stáčecí techniky, včetně podavačů plniček, etiketovacích strojů i balicích dopravníků až po paletizaci. Přímé podávání přijímá kulaté PET lahve a umožňuje rychlou změnu balicích matric. Balení do fólie bez táců snižuje manipulaci s materiálem a zjednodušuje logistiku, přičemž integrita balení za smršt’ovacím tunelem zůstává zachována. Stav stroje & údržbová historie Stroj byl odstaven v roce 2019 a aktuálně není v aktivním provozu. Je nabízen jako použité zařízení k opětovnému uvedení do provozu. Specifické údržbové protokoly a provozní hodiny nejsou ve dostupné dokumentaci obsaženy. Provozní výkon & všestrannost Optimalizace pro PET lahve umožňuje tomuto smršťovacímu baliči zpracovat nejběžnější velikosti lahví od 0,33 do 1,5 litru. Schopnost produkovat balení 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartonového podkladu zpřístupňuje nákladově efektivní průmyslové balení při dobré stabilitě po smrštění. Přímé podávání pro kulaté lahve zvyšuje pr...

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2006, Nabízíme k prodeji nepoužitý stroj Strojstav MPCS 4 na suchou aplikaci stříkaného betonu a tmelu (rok výroby: 2006), který je v perfektním stavu. Tento vysoce výkonný stroj má 0 provozních hodin a byl bezpečně skladován. Nabízí kvalitu a výkon nového stroje za velmi konkurenceschopnou cenu. Byl navržen pro přepravu a aplikaci suchých betonových směsí a žáruvzdorných materiálů. Technické specifikace a vlastnosti: Stav: Jako nový / Nikdy nepoužitý (0 provozních hodin) Rok výroby: 2006 Způsob aplikace: Suchý stříkaný beton / tmel (pneumatický systém). Možnosti podávání materiálu: Podporuje standardní balené materiály nebo velké vaky (Big-Bags) pomocí pomocného podávacího rámu. Mobilita a podvozek: Robustní kola s přední nápravou s dvojitou osou pro snadné manuální umístění na pracovišti. Nsdpjz Akvrofx Aklewn Řídicí systém: Integrovaná uživatelsky přívětivá řídicí jednotka přímo na stroji pro bezpečnou a přesnou obsluhu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Nodpfxsyhcgbo Akljwn Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PR28, Použitý vstřikovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis pro výrobu PET preform je vysoce výkonná jednotka, navržená pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyrobeno společností OiMA, kombinuje robustní uzavírací sílu s přesným řízením vstřikování a kompletní sadou periferních zařízení pro spolehlivý provoz v rámci použité plnicí linky. Výrobce: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použití: Výroba PET preform pro nápojové obaly Uzavírací síla: 350 tun Objem vstřiku: 4500 cm³ při 100 MPa Instalovaný výkon: 436,58 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Hmotnost stroje: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Nodpszktdbjfx Aklown Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutin, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnost formy: 9 720 kg Včetně periferních zařízení: Sytrama REV 156 PET výměníkový robot; sušička Plastic System; dopravníkový systém Plastic System H6000H; odvlhčovač prostoru pro formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; dopravníkový pás; paletizační systém Zpracovávaný materiál: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Jednotka integruje robot Sytrama REV 156 PET pro automatické vyjímání a manipulaci s díly, což podporuje stabilní časy cyklu a konzistentní kvalitu produktu. Stroj je vybaven elektrickou nabíjecí jednotkou a hydraulickými akumulátory pro rychlé a opakovatelné fáze vstřikování. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a bezpečnostní zařízení usnadňují nastavení a běžný provoz. Automatické vyjímání a podávání pomocí robota Sytrama Řízené vstřikování pomocí paměti pro stabilní a rychlé cykly Integrované odvlhčování a manipulace s materiálem pro úpravu pryskyřice Elektrická data: 400 V, 50 Hz Navrženo pro rychlou a opakovatelnou výměnu forem a efektivní přístup pro údržbu Možnosti integrace do linky Tato vstřikovací jednotka může být provozována jako samostatná linka na výrobu preform nebo může být začleněna do linky na výrobu PET lahví jako předchozí stupeň. Součástí jsou sušička, dopravníkový systém, dopravníkový pás a paletizační systém, které zjednodušují vnitropodnikové logistické procesy a plynule se integrují do procesů plnicích a balicích linek. Autonomní nebo inline provoz s linkami na zpracování PET obalů Odvlhčování a podávání optimalizují přípravu PET pryskyřice Dopravníkový pás a paletizační systém podporují následnou manipulaci a skladování Ideální pro výrobu nápojů se zaměřením na stabilní dodávku preform Stav stroje a historie údržby Tento použitý vstřikovací lis je dodáván v provozuschopném stavu a po běžné přípravě na místě a uvedení do provozu je ihned připraven k použití.

Stav: použitý, Pásová pila za super cenu: Nová, stabilní a robustní truhlářská pásová pila od Holzprofi přesvědčí perfektním zpracováním, klidným chodem a nadstandardní výbavou. Standardní výbava: Litinová kola, litinový stůl, laser, oboustranně nastavitelný úhlový doraz a profesionální podélný doraz Technické údaje: Rychlost pásu: 1130/520 m/min Jmenovitý výkon motoru: 2 kW S6 (1,5 kW S1 100%ED, 400 V) Průměr kol: 480 mm Šířka řezu: 462 mm Výška řezu: 300 mm Rozměry stolu: 678 x 490 mm Šířka pilového pásu: 10–25 mm Naklápění stolu: až 45° Délka pásu: 3632 mm Nsdpfx Ajwzzgzeklswn Hmotnost: 145 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: ET192, Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tento model Kosme TOP 2 HM 16 720 je vysokorychlostní etiketovací stroj na bázi horkého tavení, navržený pro spolehlivý provoz při výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Je optimalizován pro PET obaly a umožňuje náročné použití v použité plnící lince při zachování přesnosti etiketování při vysokých rychlostech. Výrobce: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Rok výroby: 2012 Formáty: Kulaté PET lahve, průměr 74 mm (lze použít i pro kulaté i čtvercové lahve). Použití: Etiketování horkým tavením pro PET obaly. Výrobní rychlost: až 20 000 lahví za hodinu (v závislosti na formátu). Etiketovací stanice: 1 Počet disků: 16 Nastavení hlavy: k dispozici Optický systém pro centrování: součástí Typy obalů: PET (hlavní konfigurace) Nwodpfxjvguc Ij Aklen Rozměry: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Hmotnost: 2500 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stav: skladováno (použitý stroj) Dokumentace: k dispozici manuály Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení: Tento etiketovací stroj Kosme je navržen pro plynulý a opakovatelný provoz a má přesný systém pro nanášení horkého tavení na válcové PET lahve, stejně jako nastavitelné parametry pro podporu změn formátu u běžných formátů nápojů. Stroj je vybaven standardními bezpečnostními funkcemi a centrálním ovládacím panelem pro monitorování důležitých parametrů během etiketování. Systém pro nanášení horkého tavení pro silné a čisté spojení při vysoké rychlosti. Ovládací prvky pro nastavení formátů a monitorování výroby. Napájení: 400 V, 50 Hz, 9 kW příkon. Integrované ochranné prvky pro ochranu obsluhy a zajištění dostupnosti. Možnosti integrace do výrobních linek: Tato jednotka se dá snadno integrovat do kompletní použité plnící linky s předřazenými systémy pro oplachování a plnění a následnými zařízeními pro uzávěry, kontrolu a balení. Standardní konektory a komunikační signály usnadňují synchronizaci s dopravníky, vyrovnávacími stoly a zařízeními pro kontrolu kvality. Kompatibilní s běžnými komponenty linek na nápoje: oplachování, plnění, uzávěry, dopravníky a kontrola. Podpora změn formátu díky nastavení hlavy a konfiguraci disků. Vhodné pro provoz s více druhy produktů (SKU) v rámci rodiny PET lahví. Lze použít v prostředích pro výrobu nápojů, jako je voda, džus, pivo, víno a další. Stav stroje a historie údržby: Stroj se v současné době nachází ve skladu a je nabízen jako použitý stroj. Nabízí solidní základ pro rychlé uvedení do provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Nwsdpfx Aksyhbt Holjn Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 17KX216770001, Technické parametry: Pracovní oblast - Maximální průměr soustružení: 230 mm (s podavačem 120 mm) - Maximální průměr obrábění: 200 mm - Maximální délka obrobku: 145 mm (s podavačem 75 mm) - Pojezd osy X1/X2: 130 mm / Rychloposuv v ose X: 24 m/min - Pojezd osy Z1/Z2: 145 mm / Rychloposuv v ose Z: 24 m/min - Pojezd osy Y1/Y2: +/-40 mm / Rychloposuv v ose Y: 12 m/min Automatizace: - Zdvih os: X – Levá 200 mm / Pravá 1600 mm; Y – 550 mm ; Z – 155 mm ; α 180˚ - Maximální rychlosti m/min: X – 160; Y – 120; Z – 35; α 180˚/1sek. - Specifikace uchopovačů pro nakládání/vykládání (pneumaticky ovládané): vnější průměr – Ø90 mm; zdvih čelistí 30 mm; upínací síla: zvenčí 128 kgf / zevnitř 138 kgf Hlavní vřeteno - Velikost vřetene: Standard (6 / 8 palců) / 165 mm / 205 mm - Max. otáčky: levé i pravé 45–4500 ot./min - Výkon při 100 % ED: levé – 15 kW / pravé 7,5 kW Nástrojová hlava s poháněnými nástroji - Rozhraní nástroje: BMT55 - Počet pozic: 12 pravá / 12 levá – věžový revolver, všechny pozice poháněné - Max. otáčky: 4000 ot./min, výkon motoru pro frézování: 4,5 kW Elektrovýbava - Provozní napětí: 200 V 3fázově, jištění 151A - Připojovací výkon: 31 kVA Rozměry - Rozměry stroje (DxŠxV): 3950 × 2715 × 2800 mm - Hmotnost: 4400 kg Nedpfexxi Ncsx Aklown Hlavní vlastnosti a možnosti: - Horizontální konstrukce: optimální odvádění třísek, nakládka/vykládka portálem z dopravníků - Automatizace zahrnuje: portálový robot + 2 nakládací/vykládací dopravníky - CNC řízení: Fanuc FS31i řady Model A - Odvod třísek pásovým dopravníkem - Filtrace chladiva max. 40 bar: mikronový filtr, model Evotech 500PRO - Chlazení chladiva: T exa TCW55PMSBCDX00 sn165373 - Procesní kontrola: Marposs T25 - Detekce zlomení nástroje: Peek tool menu, Murata/Fanuc funkce aktivní - Dokumentace: Elektronicky i v tištěné podobě Stav stroje: V PROVOZU

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FA73, Použitý balicí stroj OCME VEGA HT 100-2 na smršťovací fólii – technické specifikace a výkonové údaje. Ocme VEGA HT 100/2 je balicí stroj na smršťovací fólii určený pro seskupování plechovek do fóliových balení v průmyslových obalových a výrobních provozech nápojů. Stroj zpracovává aktuální formát 330 ml a vytváří fóliová balení pomocí konfigurace se dvěma válci. Udávaný maximální výkon je 100 × 2 balení za minutu a podporuje výkonné procesy sekundárního balení. Výrobce: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maximální rychlost: 100 × 2 balení za minutu Typ obalu: Hliníkové plechovky Aktuální formát: 330 ml (konfigurace 3x2) Konfigurace balení: Fóliové balení Počet drah: 6 Počet fóliových válců: 2 Maximální průměr válce: Ø 500 mm Maximální výška obalu: 250 mm Rozteč stroje: 380 mm Výška pracovní úrovně: 1250 mm Napájení: 400 V Instalovaný výkon: 210 kW Provozní tlak: 6 barů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balicí stroj na smršťovací fólii je vybaven komponenty řízení Siemens HMI a Siemens PLC pro provoz stroje a správu procesů. Obslužná stanice se nachází na levé straně. Řídicí architektura podporuje koordinovanou manipulaci s přívodem, správu fólie a cyklus seskupování v prostředí výrobní linky. Elektrické napájení 400 V a provozní tlak 6 barů by měly být zahrnuty do plánování pro instalaci. Dvouválcová konfigurace zajišťuje dostupnost fólie pro nepřetržité balicí procesy a podporuje efektivní plánování výměny válců. Možnosti integrace do výrobních linek VEGA HT 100/2 lze integrovat za plnicí, uzavírací, inspekční, kódovací nebo etiketovací stroje a před paletizační systémy. Je vhodný pro použitou plnicí linku nebo průmyslovou obalovou linku, kde je nutné seskupovat jednotlivé plechovky do fóliových balení pro manipulaci, skladování a distribuci. Jeho šest drah, aktuální formát 330 ml a maximální výška obalu 250 mm z něj činí vhodnou volbu pro aplikace, které vyžadují uspořádané vytváření multipacků. Úpravy specifické pro formát by měly být koordinovány s uspořádáním přívodního pásu, vzorem balení a specifikacemi fólie používanými v obalové lince. Nedpfx Ajzvmyajklswn Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozuschopném stavu a byl repasován. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku. Uvedený stav z něj činí vhodný použitý obalový stroj pro podniky, které hledají dostupné řešení pro balení do smršťovací fólie. Před uvedením do provozu by měly být provedeny rutinní kontroly komponent pro dopravu fólie, pneumatických okruhů, rozhraní dopravníku, elektrických připojení a řídicích funkcí.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC682, Použitá plnicí linka AVE 16-16-4 na stáčenou a sycenou vodu – 2 vyfukovací stroje na PET lahve. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je konfigurována pro výrobu nápojů v objemech lahví 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Plnicí linka AVE, vyrobená v roce 2008, je určena pro stáčenou vodu a aromatizovanou vodu. Její udávaný výkon je 6 000 lahví za hodinu (bph) pro lahve o objemu 0,5 l a 2 500 bph pro lahve o objemu 1,5 l. Výrobní kapacita: 6 000 bph pro lahve o objemu 0,5 l. Výrobní kapacita: 2 500 bph pro lahve o objemu 1,5 l. Kompatibilní objemy: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Konfigurace plnicího monobloku: 16/16/4, stroj na oplachování, plnění a uzavírání. Specifikace uzávěru: 28mm plastový šroubovací uzávěr, standard PCO 1881. Vyfukovací stroj SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Vyfukovací stroj SMF Combi 400: 2016. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Linka kombinuje výrobu lahví, dopravu, plnění, uzavírání, etiketování a smršťovací balení pro koordinované průmyslové procesy balení. Vyfukovací stroj SMF Combi 200 je napájen ze sítě 3 x 380 V, 50 Hz a má nainstalovaný výkon 28 kW. Zvedáky lahví na plnicím stroji zajišťují stabilní manipulaci s kontejnery během procesu plnění. Obsažený systém manipulace s lahvemi POSIMAT, vyrobený v roce 1992, umisťuje lahve o objemu 0,5 l na dopravní pás. Součástí jsou i dopravní pásy, které zajišťují plynulý pohyb materiálu mezi jednotlivými stroji. Možnosti integrace do výrobních linek. Tato použitá plnicí linka podporuje výrobu PET lahví a plnění nápojů, přičemž plnicí stroj AVE může plnit i skleněné lahve. Procesní uspořádání zahrnuje vyfukovací zařízení, orientaci a dopravu lahví, tříblok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketování a sekundární balení smršťovací fólií. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Vyfukovací stroj / SMF Combi 200 / 2003 Nwedpfoz E Dd Sox Aklon Vyfukovací stroj / SMF Combi 400 / 2016 Různé zařízení / POSIMAT – systém pro umisťování lahví / 1992 Plnicí monoblok / AVE 16/16/4 / 2008 Etiketovací stroj / AVE / 2008 Smršťovací balicí stroj / AVE / 2008 Různé vybavení / …

Stav: použitý, 5násobná kombinovaná Hinkl, 410 mm, dobrý stav, 2,2 kW, 1550 mm, šířka stolu 410 mm, 2 nože, cca 500 kg. Změny cen vyhrazeny, chyby, tiskové a sazbové omyly vyhrazeny. Njdjx H Ucyspfx Akljwn

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Maximální tlak 7,5 tuny. Počet stanic v otočné hlavě: 12 kusů. X/Y – 810/540 mm. Maximální tloušťka plechu: 2,3 mm. Indexovací stanice 1A: 1 kus. Njdpfx Akezy Un Telewn Indexovací stanice 1B: 1 kus. Stanice typu A: 5 kusů. Stanice typu B: 5 kusů. Řízení: Fanuc 18-PC.

Stav: velmi dobrý (použité), - Rozměry: 962x1145x1392 mm - Rozměry pásu: 735x3357 mm - Model: HF - Sériové číslo: 19200246 - Rok: 25/02/2019 - Ovládání vpravo - Výkon: 1800 ks/hod - Hmotnost těsta min/max: 50/1800 g - Počet zdvihů těsta za minutu min/max: 0/30 - Dva laminovací válce Nwjdpfx Aswx I Ereklon - Napětí: 400V - Výkon: 0,37 kW - Hmotnost: 172 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý etiketovací stroj na aplikaci etiket (sleeve) 4000 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeULISSE 4000 je automatický etiketovací stroj od společnosti Scaligera, určený pro vysoce kvalitní aplikaci smršťovacích etiket na válcových obalech. Byl vyroben v roce 2021 a je navržen pro integraci do použité plnicí linky a průmyslového balicího prostředí pro výrobu nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou pozici etiket před smršťováním v parní komoře.Výrobce: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok výroby: 2021Formáty: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Typ stroje: Automatický aplikátor etiket (etiketovací stroj)Instalovaný elektrický příkon (aplikátor): 3 kWSpotřeba stlačeného vzduchu (aplikátor): 80 Nl/minŘídicí systém: PLC Omron s 7palcovým barevným dotykovým displejem HMIŘezací systém: 1 rotační nůž, řízený registračním systémemMateriály: Rám a ochranné kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a chromované oceliVčetně dopravníku: Scaligera K325, přibližně 7,5 m celková délka, řetěz 82,5 mm, regulace frekvenceSmršťovací tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, parní tunel, 3 nezávislé parní sekce, 6 injektorových článků, elektronická regulace teploty, odsávání s regulací frekvence, instalovaný elektrický příkon: 11 kW, minimální tlak páry: 5 barOtáčecí stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kWElektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné tyče, 380 V 50 Hz, výkon páry přibližně 100 kg/h, nádrž na vodu z nerezové oceli přibližně 80 l, objem kotle přibližně 60 lBezpečnost: Ochranné kryty a bezpečnostní zařízení uzamykatelné v souladu s normou CERozšířená automatizace a řídicí systémyULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace a dostupnosti. Externí odvíjecí zařízení s mechanickým regulátorem zajišťuje stabilní napětí fólie. Motorizované posuvné válce zavádějí etiketku vysokou rychlostí s automatickým otevíráním a nastavením. Délka fólie je regulována fotoelektricky a synchronizována s přítomností produktu pro přesný řez s ohledem na registraci. Ovládání probíhá prostřednictvím 7palcového barevného dotykového displeje HMI s řídicím systémem Omron PLC, včetně správy receptur a rychlého nastavení parametrů.Automatický posuv etikety a řez řízený registračním systémemMotorizované válce s automatickým otevíráním a nastavenímSvětelné zábrany pro regulaci délky fólie, detekce chybějících produktů na vstupu a detekce zablokování na výstupuMikrometrická nastavovací kola s počítadly pro opakovatelná nastaveníUzamykatelné bezpečnostní dveře a bezpečnostní zařízení v souladu s normou CEIntegrační možnosti... Nodpfoy Ef Tmsx Aklswn

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LA14, Technická data a výkonové parametry Bottle Washer Dryer 5008 je rotační karuselová sušící jednotka navržená pro spolehlivé zpracování lahví v rámci použité stáčecí linky, nebo jako samostatná sušící stanice. Výrobcem je společnost Cimec. Tento použitý stroj poskytuje konzistentní výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích aplikacích, kde je před navazujícími procesy, jako je etiketování, aplikace uzávěrů nebo balení do kartonů, nutné efektivně odstranit vlhkost. Model: 5008 Rok výroby: 2002 Výrobní kapacita: až 3 500 lahví za hodinu Formáty lahví (objemové): kompatibilní s formáty 0,5 l a 0,75 l Nwsdpfjz E Dlvex Aklon Geometrie těla lahve: válcové nádoby Rozsah průměru lahví: 60 mm až 115 mm Technologie sušení: rotační karusel (horkovzdušný) s funkcemi proti kondenzaci PLC instalováno: ne Dokumentace: tištěné návody a elektrická schémata k dispozici Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model 5008 staví na robustní mechanické konstrukci s jednoduchým ovládáním a je ideální pro provozy upřednostňující jednoduchost a snadnou údržbu. Ačkoliv není instalován PLC, horkovzdušný sušící systém zahrnuje protikondenzační kontrolu pro zvýšení účinnosti sušení a minimalizaci zbytkové vlhkosti na povrchu lahví. Ochranné prvky a blokace jsou pro tuto kategorii zařízení standardem a zajišťují bezpečný provoz ve výrobních prostředích. Rychlé mechanické seřízení umožňuje snadné změny formátů v rámci uvedeného rozsahu průměrů a pomáhá minimalizovat prostoje mezi výrobními dávkami. Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační sušící přístroj lze použít jako samostatnou stanici nebo jej zapojit do linky spolu s myčkami, plniči, uzávěry a etiketovačkami. Je vhodný pro nápojové linky zpracovávající jak PET, tak skleněné lahve válcového tvaru. Kompaktní, karuselové uspořádání podporuje plynulý vstup a výstup lahví pomocí standardních dopravníků. Možnost rychlého přenastavení v rozsahu 60–115 mm průměru zajišťuje flexibilitu pro běžné velikosti lahví, což z této jednotky činí praktické řešení pro linky zpracovávající objemy 0,5 l a 0,75 l. Stav stroje a historie údržby Stroj prošel v roce 2025 částečnou generální opravou a byl cca měsíc odstaven. V současnosti je zabalený a zakrytý, připravený k prohlídce. Přítomnost tištěných manuálů a elektrické dokumentace usnadňuje opětovné uvedení do provozu i nastavení. Celkově je jednotka ve velmi dobrém stavu, vhodná pro začlenění do použité stáčecí linky nebo jako cílený retrofit ve stávající výrobní hale pro nápoje. Provozní výkon a všestrannost H...

Stav: dobrý (použitý), Stroj na výrobu preclíků nebo obwarzanků - použitý - tvaruje kousek těsta do tvaru kroužku, který slouží jako základ pro další zpracování na preclík nebo obwarzanek - vyroben z nerezové oceli - napájení 400 V Nwodpfxo Afwv Ss Aklon - zkontrolovaný a vyčištěný - osobní odběr ze skladu / možnost zaslání - cena na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Stroj používaný v balírně ryb, používaný na mytí olihní v dobrém stavu, jako nový Nsdpfx Akev T Rllslswn

Stav: velmi dobrý (použité), - Rozměry: 430x730x1565 mm - S čerpadlem - Hodinový výkon: 40 l - Počet příchutí: 1 Nwsdpfx Aewxu Sljklsn - Napětí: 380 V / 50 Hz - Výkon: 1,6 kW - Kondenzátor: vzduchový nebo vodní - Datum výroby: 17.07.2002 - Kvalita: 828 - Sériové číslo: IC 5879 - Verze softwaru: AESMD 36 - Čistá hmotnost: 200 kg

Stav: použitý, Rozměry (délka x šířka x výška): 1300 x 220 x 260 cm Výrobní rychlost: až 40 obalů/min. Kapacita zásobníku obalů: až 600 obalů Maximální výška obalu: 120 mm Maximální šířka fóliové role: 680 mm Tloušťka smršťovací fólie: 40–80 mikrometrů Nedjz Tingspfx Aklewn Přibližné rozměry (délka x šířka x výška): 13 000 x 2 200 x 2 600 mm Vybaveno zařízením Nordson ProBlue 7 Stroj/zařízení vyrobilo skleněné lahve o objemu 750 ml a 500 ml.

Stav: použitý, Hurco VMX 60 U, 5osé vertikální obráběcí centrum, nové, rok výroby 2014. Použité 5osé vertikální obráběcí centrum Hurco VMX60U, nové, rok výroby 2014. Vysoce výkonné CNC obráběcí centrum s možností současného obrábění v 5 osách, ideální pro složité a přesné strojírenství a výrobu komponent pro letecký průmysl. K dispozici ihned. Hurco VMX60U, 5osé vertikální obráběcí centrum Na prodej je toto 5osé vertikální obráběcí centrum Hurco VMX60U, původně vyrobené v roce 2014. VMX60U je navrženo pro vysoce přesnou a komplexní výrobu komponent a kombinuje flexibilitu současného obrábění v 5 osách s renomovanou technologií programování a CNC řízení společnosti Hurco. Na prodej je 5osé CNC vertikální obráběcí centrum Hurco VMX60U, vyrobené v roce 2014. Toto obráběcí centrum s vysokými specifikacemi je vybaveno pro složité aplikace víceosého obrábění v odvětvích, jako je letecký průmysl, přesné strojírenství a subdodavatelská výroba. VMX60U je ideální pro subdodavatelské strojírenství, letecký průmysl, automobilový průmysl, zdravotnictví a aplikace v oblasti vysoce přesné výroby. Umožňuje efektivní obrábění složitých dílů v jednom upnutí, čímž se zkracuje doba cyklu a zvyšuje přesnost. Univerzální otočné vřeteno a integrovaný otočný stůl stroje zajišťují vynikající přístup ke složitým obrobkům při zachování tuhosti a spolehlivosti, kterou lze očekávat od řady Hurco VMX. Nodps Aay Ucjfx Aklown Klíčové vlastnosti: Hurco VMX60U, vertikální obráběcí centrum Možnost 5osého obrábění Nové, rok výroby 2014 Současné víceosé obrábění Vhodné pro složité a vysoce přesné komponenty Ideální pro letecký průmysl, automobilový průmysl a subdodavatelské strojírenství Řídicí systém Hurco Číslo skladu: 113500 Umístěno ve Spojeném království Toto použité CNC obráběcí centrum Hurco VMX60U je k dispozici ihned. Pro informace o cenách, dostupnosti a další technické specifikace kontaktujte společnost Bowland Trading.

Stav: velmi dobrý (použité), - Rozměry: 1320x1120x1670 mm - Dopravní pás pojme 6 táců o velikosti 400x600 mm Nodpfswxym Uox Aklewn - K dispozici je několik typů zásuvek, stejně jako standardní a otočná pravítka - Výkon: 2,5 kW - Napětí: 220 V - Hmotnost: 490 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO142, Použitý stroj MAGIC MOD. MGL5, Extruzní foukací stroj na výrobu HDPE obalů, 80 kg/h. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento extruzní foukací stroj je určen pro výrobu plastových dutých obalů s konstantní kvalitou a spolehlivostí. Díky konfiguraci s jedním posuvníkem a jednou formou je určen pro středně velké obaly do objemu 5,0 l a nabízí robustní výkon pro průmyslové obalové aplikace. Stroj byl podroben komplexní revizi a je ve výborném mechanickém i elektronickém stavu. Maximální objem obalu: 5,0 l Typ stroje: Extruzní foukací stroj, jeden posuvník, jedna forma Uzavírací síla: 83 kN Hrdlo: Evropský standard (38 mm, 42 mm) Hydraulický provozní tlak: 160 bar Tlak foukací trysky: 0–70 bar Průměr šneku extrudéru: 70 mm Výkon motoru extrudéru: 29 kW Njdpfxozrgp Tj Akljwn Tepelný výkon extrudéru: 10,6 kW Tepelný výkon formy (jedna forma): 3,4 kW Maximální průměr trysky (jedna forma): 120 mm Zdvih formy: 210 mm Maximální rozměry formy (Š – Tloušťka – V): 400 / 2×110 / 400 mm Motor hydraulického čerpadla/hydraulické jednotky: 18,5 kW Instalovaný výkon (celkový): 62 kW Průměrná spotřeba energie: 40 kW Tlak foukaného vzduchu: 6–8 bar Spotřeba vzduchu: 800 Nl/min Tlak chladicí vody: 2–3 bar Chladicí výkon (voda): 30 000 kcal/h Objem hydraulické nádrže: 270 l Rozměry stroje (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Hmotnost celého systému: 7000 kg Kód modelu: MGL5 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Stroj je vybaven novou programovatelnou logickou jednotkou (PLC) Gefran, která nabízí aktualizované elektronické řízení a modernizovaný program pro reprodukovatelné cykly, spolehlivou regulaci teploty a stabilní extruzi. Vícezónová regulace teploty zahrnuje ohřev extrudéru a formy a umožňuje přesné řízení podmínek tavení a kvality tloušťky stěn. Uživatelsky přívětivé diagnostické funkce podporují rychlé nastavení a efektivní řešení problémů, zatímco integrované blokovací mechanismy a monitorování stavu zajišťují bezpečný a efektivní provoz. Řídicí architektura podporuje konzistentní zpracování HDPE s přesnou správou nastavených hodnot, alarmy a monitorováním procesů v reálném čase. Možnosti integrace do výrobních linek: Stroj byl navržen pro snadnou integraci do průmyslových obalových prostředí a použitých plnicích linek a je vybaven dopravníkem pro čisté vyprazdňování výrobků. Lze jej integrovat s následnými systémy pro ...