Prodej použitých Roll Forming Line Tr 153 (33 020)

Rok výroby: 1996, stav: velmi dobrý (použité), Jedná se o originální linku americké výroby pro modernizaci sekcí válců pro tažení profilů. Godpfxsh Ni Duo Ag Ejbt Linka americké výroby má desku a obrovské množství přídavných válců pro tažení trubek! - Rok výroby - 1996 - Linka používá pulzní svařování TIG pro ofukování argonem a lze ji modernizovat laserem a odporově. - Elektrické spotřebiče 30 kW. - Profily - nerezové profily elipsa, D profily, šestihranné, čtvercové a obdélníkové trubky. - V profilech všech rozměrů od šířky plechu 125 mm a tloušťky 1 až 2,5 mm. - Rychlost - 30-90 m/h - Řezací jednotka - příčný řez ručně nebo pásovou pilou. - Délka linky 12 až 15 metrů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, 683 POUŽITÁ průmyslová linka na žemle, hamburgerové a hot-dogové pečivo. POZOR: Možnost prohlédnutí linky při provozu v Polsku. VYBAVENÍ: - vyklápěč na díže, - dělička-zaokrouhlovačka KOENIG – 6řadá, - předkynárna, - stanice pro ražení pečiva, - konečná kynárna, - tunelová pec, - podávací pásové dopravníky, - počítadlo housek. 1. Linka na pečivo Koenig TECHNICKÉ ÚDAJE: - kapacita: 3 000–12 000 ks/h - gramáž: 50–130 g - ražení: 3 typy (tradiční žemle, Kaiserka, portugalské) - délka linky: 900 cm, výška 376 cm, šířka 180 cm 2. Konečná kynárna TECHNICKÉ ÚDAJE: - vybavená regulací teploty a vlhkosti, - rozměry: délka 460 cm, šířka 340 cm, výška 380 cm 3. Tunelová pec Ciberpan TECHNICKÉ ÚDAJE: - rozměry: šířka 386 cm, délka 29 m, výška 290 cm - pracovní šířka pečicího pásu: 245 cm, délka pásu: 28,8 m - pečicí plocha: 70 m2 - plynový hořák Weishaupt: výkon 500–550 kW - vybaveno hořákem a parním generátorem 4. Počítadlo housek Affeld TECHNICKÉ ÚDAJE: - rok výroby: 2012 - rozměry: šířka 200 cm, délka 227 cm, výška 240 cm Gbedpfxsy Skr Ie Ag Eot Uvedená cena je bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY A UKRAJINSKY.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Linka na housky Koenig G 2000 - použitá - rok výroby: 2010 - dělič Mini REx Futura - dvouřadá Gbedpfxsyu Rt Ae Ag Est - váhový rozsah: 20–135 g - stroj z provozu - zkontrolovaná a vyčištěná - odběr ze skladu/možnost zaslání - cena na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, GEA / Stork / Koppens linka na formování, obalování a smažení Výrobce: GEA / Stork / Koppens Typ linky: formování, obalování a smažení potravinářských výrobků Linka se skládá z následujících zařízení: 1. Masový zásobník (nerezová ocel) Kapacita: 200 l 2. Zdvihák na nádoby 200 l Výrobce: CFS Typ: LFT (R) Výrobní číslo: 1642 Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 0,55 kW Odběr proudu: 1,8 A Hmotnost: 310 kg Výška zdvihu: až 2200 mm (nastavitelná) Rozměry: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formovačka Výrobce: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Výrobní číslo: E022110205415 Rok výroby: 2021 Napájení: 380–415 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 8 kW Odběr proudu: 15,4 A Pás: nerezová síťovina Šířka pásu: 400 mm Rozměry stroje: 3100 × 1000 × 2700 mm Příslušenství k formovačce: 2 palety s formovacími deskami Nerezový stojan se 2 dopravními pásy (šířka pásu: 400 mm) Rozměry stojanu: 1350 × 600 × 2100 mm Nářaďový vozík GEA Rozměry vozíku: 1200 × 700 × 950 mm 4. Obalovací stroj Výrobce: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Typ: 4780626AA Sériové číslo: 10061097 Rok výroby: 2007 Pás: nerezová síťovina Šířka pásu: 630 mm Rozměry: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Nerezová pracovní plošina pro IBC nádoby Pracovní výška: 1800 mm Rozměry: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fritéza Výrobce: Koppens Machinefabriek B.V. Typ: BR 3000 / 600 Výrobní číslo: 1316 Rok výroby: 2000 Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 1,5 kW Odběr proudu: 4,6 A Hmotnost: 2450 kg Pás: nerezová síťovina Šířka pásu: 600 mm Délka smažení: 3000 mm Ohřev: termální olej Ruční zdvihy Rozměry: 5400 × 1600 × 3200 mm Vybavení fritézy: Ventilová stanice – 2200 × 600 × 2600 mm Gjdjx H T Egepfx Ag Eebt Termální olejová stanice s čerpadlem – 1300 × 800 × 2700 mm Nerezová skříň se 2 hasicími přístroji Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Olejová nádrž (nerezová ocel) Výrobce: Koppens Machinefabriek B.V. Průměr: 1100 mm Výška: 3200 mm 8. Pásový dopravník s kryty Výrobce: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Sériové číslo: 12 Napájení: 380 V, 3 fáze, 50 Hz Šířka pásu: 600 mm Rozměry: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Skloněný dopravník (de-elevating belt) Nerezová síťovina Šířka pásu: 330 mm Nastavitelná výška Rozměry: 2000 × 800 × 850 mm Kompletní linka GEA / Stork / Koppens je určena pro průmyslovou výrobu tvarovaných, obalovaných a smažených potravinářských produktů, například nugety, burgery, řízky nebo produkty convenience. Linka umožňuje kontinuální a automatizovaný technologický proces – od dávkování suroviny, přes přesné formování a rovnoměrné obalování, až po kontrolované smažení v termálním oleji. Sestava se vyznačuje vysokou výkonností, robustní nerezovou konstrukcí a možností integrace s dalšími prvky výrobní linky.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, provozní tlak: 6 lišta, šířka dopravního pásu: 1 000 mm, výrobní kapacita: 18 000 jednotka/h, Pořizovací cena stroje byla 460.000 €! TECHNICKÉ ÚDAJE Typ linky: NIVERPLAST balicí linka / balicí stroj na housky Maximální výkon: 18 000 produktů/hod Balení: 20 ks Elektrické připojení: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Připojení stlačeného vzduchu min.: 6 bar Připojení stlačeného vzduchu: 3/8” Modul pro kamerové počítání Kamerový systém: 1 barevná kamera Kapacita baget: 10 000 ks/hod Kapacita jednotlivých produktů max.: 60 000 ks/hod Životnost LED osvětlení: 30 000 hod Dotyková obrazovka: 19” Šířka dopravníku: 1 000 mm SEPP stroj na sáčkování Typ: VFFS 45° Plnicí hmotnost: 0,5 – 5,0 kg Maximální výkon: 2 400 sáčků/hod Pohon: AC motor, Lenze Rám: nerezová ocel Ochranný kryt: polykarbonát 6 mm Rozměry sáčků Délka sáčku min.: 100 mm Délka sáčku max.: 900 mm Šířka sáčku min.: 220 mm Šířka sáčku max.: 465 mm Rozměry fólie Šířka fólie min.: 500 mm Gedpfx Aozaq Aneg Eobt Šířka fólie max.: 970 mm Skládací stroj kartonů C-400 Délka kartonu min.: 300 mm Délka kartonu max.: 600 mm Šířka kartonu min.: 200 mm Šířka kartonu max.: 400 mm Výška kartonu min.: 120 mm Výška kartonu max.: 500 mm Doba změny formátu: cca 1–2 min Pracovní a výstupní výška: 600 mm ± 30 mm Uzavírač kartonů CS-300 Délka kartonu min.: 300 mm Délka kartonu max.: 650 mm Šířka kartonu min.: 200 mm Šířka kartonu max.: 450 mm Výška kartonu H min.: 115 mm Výška kartonu H max.: 350 mm Výška kartonu C min.: 200 mm Výška kartonu C max.: 500 mm Doba změny formátu: cca 1 min Délka lepicí pásky: cca 990 m Šířka lepicí pásky: 50 mm VYBAVENÍ Příjmový produktový dopravník Šikmý dopravník Mezidopravník Kamerové počítání Platforma pro kamerové počítání Partiový dopravník s výklopnou klapkou Příčný dopravník Výpadový žlab SEPP Niverplast stroj na sáčkování 45° šikmé formovací trubky Termotransferová tiskárna Přeprava sáčků Otočný stůl Skládací stroj kartonů Lantech C-400 Dopravník prázdných kartonů Tlačítko pro žádost prázdného kartonu Balička Dopravník plných kartonů Gravitační kladičkový dopravník Kartónový uzavírač Rozvaděč včetně panelu ovládání a napájecího zdroje Chladící LED světelný pás Odtahový pás s pneumatickým pohonem Oddělovací prsty z nerezové oceli Rám z nerezové oceli Nerezové rozvaděče u počítacího modulu Pohon role fólie Detekce prázdné role fólie Detekce protržení fólie Fóliový zásobník Napínací válec Integrované srovnání fólie Automatické srovnání fólie se senzorem Impulzní svařování s řezacím nožem na fólii Spodní uzavření samolepicím pásem Nastavení formátu ručními koly Průhledný plastový kryt Boční přitlačovač na zásobníku výseků Boční clona na zásobníku výseků Kontrola: „Karton správně postaven“ Kontrola: „Samolepicí pásek spotřebován nebo přetržen“ Kontrola: „Karton za vakuovým sacím rámem“ Výstup s fotobuňkou: „Výstup volný“ Horní uzavření kartonu lepicí páskou Otevřený kabelový žlab s detekovatelnými kabelovými pásky Práškově lakovaný rozvaděč HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Bezpečnostní komponenty Pilz Pohony Lenze Pneumatické prvky Festo Senzory Sick

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, výška stohování: 200 mm, minimální gramáž papíru: 36 g/m², max. gramáž papíru: 160 g/m², maximální šířka produktu: 520 mm, průměr válce: 1 370 mm, TECHNICKÉ DETAILY Odvíječ: Maximální výrobní rychlost: 250 m/min Maximální šířka pásu: 520 mm Minimální šířka pásu: 150 mm Maximální průměr role: 1 370 mm Gbsdpfx Ajyzpw Usg Est Maximální hmotnost role: 800 kg Řezačka rolí: Maximální výrobní rychlost: 250 m/min Maximální šířka pásu: 520 mm Minimální šířka pásu: 150 mm Gramáž papíru: 36 g/m² až 160 g/m² Přesnost řezu: +/- 0,2 mm Plynulé nastavení formátu: 4" - 25" Plynulé nastavení šířky řezu: 5 mm až 80 mm Počítač stohů/odstohovač: Minimální délka stohu: 100 mm Maximální délka stohu: 635 mm Minimální šířka stohu: 115 mm Maximální šířka stohu: 720 mm Minimální výška stohu: 100 listů Maximální výška stohu: 200 mm Maximální výrobní rychlost: 250 m/min (v závislosti na gramáži papíru) Gramáž papíru: 36 g/m² až 160 g/m² DETAILY STROJE Odvíječ: Napájení: 32 A; 400 V, N, PE Stlačený vzduch: min. 6 bar (suchý) Řezačka rolí: Napájení: 32 A; 400 V, N, PE Stlačený vzduch: min. 6 bar (suchý) Počítač stohů/odstohovač: Napájení: 35 A; 400 V, N, PE Stlačený vzduch: min. 6 bar (suchý) Skládací stanice: Napájení: 50 A; 400 V, N, PE VYBAVENÍ Elektrická dokumentace Plná variabilita řezaných a zbytkových formátů Změny formátu a délky prostřednictvím ovládacího panelu Podélné řezy s držákem nožů možné Možnost odsávání zbytků (odsávací jednotka není součástí systému) Stohuje až dva archy současně

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2001, König Rex Futura bun unit T5/4/3 S-MKB SK51+SK63 pro kulaté a dlouhé role 5/4/3řádkový stroj s hlavou SK51+SK63 Gbsdpfx Aoiyzxieg Eot max. 7500 kusů za hodinu hmotnostní rozsah 22-110 gramů Odstavné zařízení König s dlouhým rolovacím zařízením Rok výroby 2001

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, 123 POUŽITÁ linka Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Linka byla repasována u dealera Koenig, připravena k provozu. TECHNICKÉ ÚDAJE: - hmotnostní rozsah dělení a zaokrouhlování: 25–130 g - druhy pečiva: kulaté a podélné housky - výkon: 2000–3000 ks/h - ukládání na plechy: 60x80, 60x100, 80x100 cm ZNAČENÍ A RAŽBA: - houska kaiserká - řezaná houska (šnytka) - poznanská houska - květinová houska (stokrotka) VNĚJŠÍ ROZMĚRY (v cm): - výška: 180 - délka: 328 (po otevření stolu: 383) - šířka: 153 (po otevření krytu na desce: 191) Zařízení nabízíme v různém technickém stavu a za různé ceny: 1. Přímo z pekárny. 2. Po servisu s uvedením do provozu a zárukou. 3. Po generální opravě se zárukou 6–12 měsíců. Gedpfx Ajw Su Dmeg Esbt Zařízení je připraveno k prohlídce v našem skladu (36-068 Bachórz, Polsko). K dispozici jsou placené volby: repas / doprava / montáž / uvedení do provozu. Uvedená cena je bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je robustní a provozuschopný profilovací stroj (rollformer) určený k výrobě vlnitých a taškových profilových plechů z hliníku. Zařízení je vhodné pro kontinuální výrobu různých profilových geometrií. Stroj byl uveden do provozu v říjnu 1990 ve společnosti Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH a vyniká masivní průmyslovou konstrukcí. Díky integrované profilovací trati, řezacímu a embosovacímu nástroji a automatickému stohovacímu zařízení umožňuje efektivní výrobní proces od svitku až po hotový profil. Godpfx Agjy Sxhwo Ejbt Zařízení je určeno zejména pro výrobu střešních profilů, taškových profilů a hliníkových vlnitých profilů, čímž nabízí všestranné využití v oblasti zpracování plechů a výroby profilů. Součásti zařízení: - Odvíječ (haspel) - Profilovací trať - Řezací a embosovací nástroj - Automatické stohovací zařízení Aktuálně vyráběné profily: - Taškový profil 33/175; tloušťka materiálu: 0,6 mm - Asymetrická vlna 33/175; tloušťky materiálu: 0,6 mm a 0,7 mm - Hliníkový vlnitý profil 28/125; tloušťky materiálu: 0,7 mm, 0,8 mm a 1,0 mm Stav & prohlídka: Zařízení je připraveno k provozu, ve funkčním stavu a aktuálně stále používáno ve výrobě. Funkčnost je možné si v případě zájmu ověřit přímo na místě. Profilovací stroj je možné kdykoliv po předchozí domluvě prohlédnout v našem areálu na adrese Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Zařízení je ihned k dispozici a připraveno k prodeji. Další technické informace, fotografie nebo detaily rádi poskytneme v případě vážného zájmu.

Stav: generálně opravený (použitý), Válcovací stroj vyrábějící hranaté profily s 5 tunami nástrojů vyrobených v Itálii Gjdefgl Aqepfx Ag Eobt

Stav: použitý, 8 STANICE Technické vlastnosti: ROLLFORMER 8 STANICE 400 mm ŠÍŘKA Gede Dv I Aopfx Ag Eobt

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, Mobilní zařízení pro tváření plechů pro bezrámové ocelové obloukové konstrukce Automatická výrobní linka pro samonosné ocelové hangáry a obloukové střechy Mobilní zařízení pro tváření plechů je určeno pro výrobu na místě, konkrétně pro výrobu samonosných zakřivených ocelových panelů, které se používají při stavbě bezrámových ocelových budov, obloukových hangárů a samonosných kovových střech. Tato technologie umožňuje stavět ocelové budovy s velkým rozpětím bez použití konvenční vnitřní ocelové konstrukce. Ocelová cívka je tvarována do konstrukčního profilu, řezána na požadovanou délku a poté ohýbána do požadovaného poloměru budovy. Několik zakřivených panelů je spojeno dohromady pomocí speciálního zařízení pro ohýbání švů, čímž vzniká silná, kontinuální a samonosná oblouková konstrukce. Zařízení lze použít pro stavbu: bezrámových ocelových hangárů hangárů pro letadla zemědělských budov skladů obilí a techniky skladů průmyslových budov dílen garáží budov pro hospodářská zvířata sportovních zařízení samonosných ocelových střech dočasných budov vojenských a logistických skladů Mobilní výroba přímo na staveništi Jednou z hlavních výhod této technologie je možnost výroby kompletních konstrukčních panelů přímo na staveništi. Hlavní zařízení pro tváření a ohýbání je instalováno na mobilním podvozků. Zařízení lze tedy přepravit na staveniště, kde jsou ocelové cívky přeměněny na hotové konstrukční obloukové panely. To je zvláště důležité pro dlouhé panely, které by jinak bylo obtížné nebo drahé přepravovat. Dodávané zařízení má dvě nápravy a osm pneumatik, které jsou určeny pro pohyb po staveništi. Výrobní proces Gbedpfx Aoztwx Ueg Eet Kompletní výrobní proces se skládá z několika fází: Ocelová cívka → Odvíjení → Tvarování rovného profilu → Řezání na délku → Ohýbání → Ohýbání švů → Zvedání → Montáž Dodávaná technická příručka popisuje zařízení jako kombinaci sekce pro tváření plechů a sekce pro ohýbání oblouků, s elektricky poháněným tvářením a ohýbáním a hydraulickým řezáním. Hlavní technické specifikace Parametr Specifikace Typ zařízení Mobilní linka pro tváření plechů pro obloukové konstrukce Použití Bezrámové / samonosné ocelové budovy Šířka materiálu 1000 mm Efektivní šířka profilu Přibližně 610 mm Tloušťka materiálu 0,8–1,5 mm Tvarovací stanice 13 + 1 Rychlost tvarování rovného panelu Až 15 m/min Rychlost tvarování / ohýbání obloukového panelu Až 13 m/min Rychlost ohýbání švů Přibližně 6 m/min Tvarovací motor 7,5 kW Motor pro ohýbání 5,5 kW Řezací motor 4,0 kW Dodatečný pohon 3,0 kW Celkový instalovaný výkon motoru Přibližně 20 kW Řezací systém Hydraulický Materiál řezacího nástroje Cr12MoV, tepelně zpracovaný Materiál válce ocel 45#, chromovaná a kalená Tvrdost válce HRC 58–62 Řídicí systém PLC Rozměry zařízení Přibližně 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnost zařízení Přibližně 9000 kg Podvozek 2 nápravy / 8 pneumatik K dispozici jsou různé velikosti profilů Zařízení lze také vyrobit pro různé rozměry konstrukčních profilů podle požadovaného rozpětí budovy a použití. Dostupné konfigurace mohou zahrnovat různé: šířky podávání cívky šířky hotového profilu hloubky profilu tloušťky oceli poloměry oblouků rozpětí budovy Například, v závislosti na konfiguraci zařízení, lze navrhnout profily pro relativně malé budovy i pro velké samonosné obloukové konstrukce.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Přímo z uzavřené továrny na bezmasé produkty, která byla otevřena v roce 2021. Veškeré stroje jsou téměř nové, z let 2021 a 2022, s velmi nízkým počtem provozních hodin. Lze prodat jako kompletní linku. Cena je určena pouze pro koncové uživatele. Nová pořizovací cena od GEA činila £1,66M. Gjdoyvau Eepfx Ag Ejbt

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Přímo z uzavřené továrny na bezmasé produkty, která byla otevřena v roce 2021. Veškeré stroje jsou téměř nové, z let 2021 a 2022, s velmi nízkým počtem provozních hodin. Lze prodat jako kompletní linku. Cena je určena pouze pro koncové uživatele. Nová pořizovací cena od GEA činila £1,66M. Gbsdpfx Aoyvav Nog Eet

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 104605-104645, vstupní napětí: 400 V, celková šířka: 1 500 mm, celková délka: 4 500 mm, celková výška: 2 820 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, Fortuna Primus K4 – 4řadý linka na housky – Stüpfler + odkládací zařízení + GEK, rok výroby 2011 Dělící a tvořicí stroj na těsto Stav: plně funkční, přímo z probíhajícího provozu Použití: kulaté housky, např. kaiserka, pletené pečivo, solné houstičky, pšeničné a smíšené těsta • Hmotnostní rozsah: cca 40–110/120 g • Výkon: cca 4 800 ks/h • Výška tvarovací komory: cca 10–35 mm • Rychlost tvarování: stupnice 0–30 • Objem násypky: 20–25 kg • Výtažnost těsta: TA 160–165 • Příkon: cca 1,5 kW • Hmotnost stroje: 650–700 kg • Odkládací zařízení: pro plechy 60×80 cm (58–78) _____ Vybavení • Hlava stroje Fortuna Primus K • 4řadý provoz • GEK předkynárenská skříň vhodná pro linku • Sady raznic/stemple: kaiserka, pletenec, solná houstička • Kompletní odkládací zařízení Gbedey St U Sjpfx Ag Eet • Okamžitě připraveno k provozu • Používáno až do poslední chvíle • Čistý, udržovaný, pravidelně servisovaný • Žádné známé závady • Modernizovaná elektronika (nový displej) PROHLÍDKA a ZKUŠEBNÍ PROVOZ pouze po předchozí domluvě/termínu Přeprava možná kompletně smontovaná jumbo nákladním vozem (Rozměry: cca 4 500 mm x 1 500 mm x 2 820 mm)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Kompletní linka od formování až po mražení Výborný stav Vylepšete svoji výrobu potravin s naší komplexní linkou na výrobu burgerů, nugetek a karbanátků! Od formování po IQF zmrazení pokrývá tato linka všechny fáze s špičkovým vybavením od ALCO, JBT a Schomaker. Podívejte se na naši kompletní výrobní linku v akci: Formovací stroj: ALCO / JBT AFM 400 PC Obalovací stroj (breader): ALCO / JBT APN 400 Namáčecí stroj (batter): ALCO / JBT ASC 400 Stroj na masové kuličky: Schomaker-tec BRU 600-488 Přesouvací dopravník (shuttle conveyor): Schomaker (přenos z 400 na 600 mm) Fritéza: Schomaker Systém pro správu oleje: Schomaker Lineární pec: Schomaker Přesouvací dopravník (shuttle conveyor): Schomaker (přenos ze 600 na 400 mm) Hlavní přednosti: Vysoká účinnost a přesnost Gedstykvhepfx Ag Ejbt Komplexní řešení od formování po zmrazení Pokročilá technologie pro zajištění kvality produktu Kontaktujte nás pro více informací a poptávky:

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Typické informace v značení zahrnují: Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Gjdpfjzrt Ivox Ag Esbt Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šířka: 750 mm, celková délka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 400 kg, Kompaktní zařízení pro tváření plechů pro výrobu kovových okapových trub Toto přenosné tvářecí zařízení je určeno pro výrobu obdélníkových kovových okapových žlabů a trub pro odvod dešťové vody z předem lakovaného nebo povrchově upraveného ocelového plechu. Zařízení postupně tvaruje plochý kovový pás do hotového obdélníkového profilu, který je vhodný pro odvodňovací systémy dešťové vody v obytných, komerčních a průmyslových budovách. Rozměry a geometrie hotové okapové truby mohou být vyrobeny podle technických požadavků zákazníka. Tvářecí válečky jsou navrženy pro konkrétní obdélníkový profil s ohledem na požadovanou šířku, výšku, tvar rohů, povrchovou úpravu, tloušťku materiálu a typ spojení. Zařízení je vhodné pro výrobce: obdélníkových kovových okapových žlabů; okapových trub; systémů pro odvod dešťové vody ze střech; komponent okapů a okapových trub; střešních doplňků; fasádních a plechových výrobků; zakázkových profilů z oceli tvářených za studena. Díky kompaktní velikosti a relativně nízké hmotnosti je vhodné pro malé dílny, střešní firmy a výrobní závody, kde není vyžadována velká stacionární tvářecí linka. Zakázkové rozměry profilu Hotový profil je vyroben podle výkresu, vzorku nebo technické specifikace zákazníka. Zařízení je proto dodáváno jako zakázková tvářecí jednotka pro výrobu obdélníkových okapových žlabů, která je konfigurována pro požadovaný hotový produkt. Základní výrobní proces je: Odvíjecí zařízení → Tvářecí systém → Ruční řezání pilou Hlavní výhody: Kompaktní a přenosná konstrukce Zakázkové tvářecí nástroje pro požadovanou velikost okapové truby Výroba přímo z povrchově upraveného ocelového plechu Vhodné pro předem lakované a pozinkované materiály Postupné tváření s kontrolovanou deformací materiálu Nízký instalovaný výkon motoru Jednoduché ovládání a údržba Vhodné pro malosériovou i sériovou výrobu Hotové výrobky lze řezat na požadovanou délku Snížená závislost na zakoupených hotových okapových trubách Vhodné pro dílny s omezeným výrobním prostorem Materiál Standardní konfigurace je určena pro povrchově upravený ocelový plech o tloušťce přibližně 0,4–0,5 mm. V závislosti na dohodnuté konfiguraci může zařízení zpracovávat: předlakovanou ocel; pozinkovanou ocel; polymerem potažený ocelový plech; další tenké plechové materiály po technickém schválení. Přesná značka materiálu, pevnost v tahu, tloušťka a povlak musí být specifikovány před navržením tvářecích válečků. Technické specifikace: Typ zařízení Přenosné tvářecí zařízení Hotový výrobek Obdélníková kovová okapová trubka Rozměry profilu Podle specifikace zákazníka Materiál Povrchově upravený ocelový plech Tloušťka materiálu Přibližně 0,4–0,5 mm Rychlost tváření Přibližně 3–8 m/min Gbedpfszrnxcjx Ag Eet Výkon hlavního motoru 3 kW Převod Ozubené a řetězové kolo Pomocné tvářecí prvky Polyuretanová kola Řezací systém Ruční kotoučová pila Rozměry zařízení Přibližně 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnost zařízení Přibližně 400 kg Elektrické napájení 380 V, 50 Hz, třífázové* Kompaktní konstrukce zařízení To jej činí vhodným pro: střešní firmy; výrobce systémů pro odvod dešťové vody; plechárenské dílny; výrobce okapů a okapových trub; výrobce stavebních komponent; malé a střední výrobní závody; společnosti vyrábějící zakázkové střešní doplňky. Rozsah dodávky Pro požadovaný produkt bude následně navržen zakázkový set tvářecích nástrojů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, celková délka: 3 900 mm, celková šířka: 1 450 mm, celková výška: 1 500 mm, celková hmotnost: 1 500 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, pracovní šířka: 600 mm, Vybavení: Typový štítek k dispozici, Na prodej: 2x tvarovací, válcovací a řezací jednotka od firmy Tromp Je možné tuto jednotku integrovat do laminační linky, například do linky od Tromp, Rademaker nebo Fritsch atd. Prohlídka je možná přímo na místě. Specifikace: - Délka x Šířka x Výška (za kus): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - dopravní síť - blok pro navíjení těsta (například na bagety, atd.) - blok lze zvednout, pokud nevyžadujete rolované produkty - moučkový posyp - řezací blok pro menší rolované produkty - tvarovač na rozdělení těsta na 4 díly - mechanické nastavení výšky - téměř jako nové a dobře udržované - komplet dodáno - šířka pásu: 650 mm - pracovní šířka: 600 mm - výstupní/pracovní šířka na výstupu: 1x 800 mm a 1x 900 mm Gbjdpfx Agsx Eb Abe Eet Cena za kus: €50.000,- Doprava dle dohody V případě dotazů nebo připomínek nás prosím kontaktujte. S pozdravem, Leo Holland

Stav: použitý, Profilovací linka na profily pro sádrokarton a pozinkované pouzdra dveří Gbedpexnmyqsfx Ag Eot Obecný popis: Kompletní profilovací linka určená pro výrobu profilů z pozinkovaného plechu, vhodných pro konstrukce sádrokartonových stěn a pro pouzdra dveřních zárubní. Zařízení umožňuje zpracování pásů z pozinkované oceli o typických tloušťkách 0,6–1,0 mm s rychlým nastavením válců podle požadovaného profilu. Možné výrobky - Profily pro sádrokarton: • Pozinkované kolejnice: šířky 57 mm a 77 mm, výška 35 mm, plech 0,6 mm • Pozinkované stojiny: 39×55 mm a 39×75 mm, plech 0,6 mm • U profily pro podhledy: 27×60×27 mm, plech 0,6 mm • Zkrácené profily pro podhledy: 20×29×28 mm, plech 0,6 mm - Profily pro pozinkovaná pouzdra dveří 1,0 mm: • Kompletní řada od ART. 201 do ART. 217, s variabilní geometrií pro profily typu L, U, Z a speciální varianty. • Rozměry: šířky 20–46 mm, výšky 15–31 mm, možnost zakázkové verze. Hlavní technické parametry • Zpracovatelná tloušťka: 0,6–1,2 mm • Šířka pásu: dle typu vyráběného profilu • Počet stanic: 19 tvářecích stanic • Válce: z kalené a broušené oceli • Pohon: každý válec je poháněn samostatně • Rychlost posuvu: nastavitelná • Stříhací jednotka: létající pila nebo automatické nůžky • Volitelné: vrtací jednotky, ražení oválných otvorů a systém rychlé výměny nástrojů

Stav: nový, Rok výroby: 2026, NOVÝ stroj na tvarování střešních panelů SL-1 s uzávěrem Snap lock Stroj na tváření střešních panelů Snap lock SL-1 je navržen a vyroben naší společností jako jedno z vlajkových zařízení pro výrobu kovových střešních panelů. Tento stroj vyrábí střešní panely se stojatou drážkou se samouzavíracím zámkem na bocích (snap lock). Hlavní výhodou tohoto zámkového systému je snadný způsob montáže: pro spojení dvou panelů mezi sebou stačí zakrýt spodní část horní částí a přitlačit ji určitou silou, přičemž v tomto okamžiku uslyšíte specifický zvuk cvaknutí. Proto se systém nazývá samozavírací zámek. V porovnání se standardními střešními panely se stojatou drážkou s mechanickým zámkem, které musíte uzavírat pomocí speciálního nářadí nebo zařízení, se panely se zaklapávacím zámkem instalují mnohem snadněji a nevyžadují další drahé zařízení pro práci. K upevnění panelů na střešní rám můžete použít standardní samořezné šrouby, aby to bylo možné, zatímco válcovací stroj vytvoří na jedné straně střešních panelů speciální upevňovací otvory. Takto jednoduchá konstrukce výrobku také pomáhá šetřit náklady a usnadňuje proces montáže, kdy se neutrácí za nákup spon, ve srovnání se standardní plechovou střešní krytinou na stojatou drážku s mechanickým zámkem. Střešní krytina na stojatou drážku s mechanickým zámkem se tedy snadněji instaluje, nevyžaduje vysoce kvalifikované pracovníky a snižuje výdaje na nákup dalších strojů. Gedpfxsiuz T Io Ag Eebt Celková výška panelů - 31 mm Podle objednávky můžeme vyrobit také stroj na panely vysoké 26 mm. Stroj má 10 párů tvářecích válců. Jeden z válců má speciální děrovací díly, takže může vyřezávat upevňovací otvory na střešním panelu pro další montážní operace. Řezné nástroje jsou vyrobeny z nástrojové oceli s ohřevem a leštěním, takže mají dlouhou pracovní dobu. Maximální šířka plechu může být 700 mm, minimální 250 mm. Stroj na tvarování střešních panelů SL-1 se zaklapávacím zámkem je snadno nastavitelný na šířku, takže k nastavení stroje z jedné šířky panelu na druhou stačí otočit speciální rukojetí. Délka válcování - neomezená Rychlost válcování (m/min.): přibližně 7 Jako další možnosti můžete získat: - příčný řezací nůž; - zařízení pro měření délky; - žebrované deskové válce; Podle přání zákazníka může být stroj na tváření rolí se zaklapávacím zámkem vybaven automatizačním systémem a elektrickými nůžkami na stříhání panelů. Standardní dodavatelská sada samouzavíracího uzamykacího válcovacího stroje SL-1 obsahuje bezpečnostní kryty na ochranu pracovních částí stroje před cizími předměty. Snap lock stroj může pracovat s různými druhy kovů: pozinkovaná ocel, měď, hliník, barevně lakovaný kov atd.

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Skládá se z: • Váha/dělička/obraceč. Pro všechny druhy mas. Automatický systém mazání. Nastavitelná hmotnost 60 až 600 gr • Váha/oddělovač/ryhovač. Na všechny druhy těsta. Automatický mazací systém. Nastavitelná hmotnost od 60 do 600 gramů. Pohon s proměnnou rychlostí. • 40 kg Zásobník na těsto, vyrobený z nerezové oceli a nepřilnavého materiálu Gsdswcfq Hspfx Ag Eebt • Prosévač mouky • Digitální počítání kusů • Odpočinková komora se 400 košíky • Formovač chleba, šířka pásky 600 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkčnost: nezkoušeno, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 33 223 mm, celková šířka: 2 000 mm, šířka stolu: 700 mm, vstupní frekvence: 60 Hz, vstupní napětí: 460 V, délka stolu: 5 000 mm, výška stolu: 1 200 mm, šířka ovládací skříně: 600 mm, délka rozvaděče: 1 500 mm, výška rozvaděče: 2 500 mm, připojení stlačeného vzduchu: 5,5 lišta, Stroj na tvarování profilů typu stud & track s 4,5tunovým odvíječem a jeřábem s nosností 5 tun – kompletně demontovaný – připravený k přepravě VÝROBCE STROJE: BRADBURY UK TECHNICKÉ SPECIFIKACE LINKY NA PROFILY STUD MATERIÁL: POZINKOVANÁ ZA STUDENA TVÁŘENÁ OCEL Pevnost materiálu: Maximální mez kluzu: 85 000 PSI Minimální mez kluzu: 55 000 PSI Tloušťka: Od 20 GA do 16 GA – „silný materiál“ Od 22 GA do 25 GA – „lehký materiál“ Vstupní hmotnost svitku: max. 10 000 lb Godpfx Agsxya Hze Eebt Vstupní šířka pásu: max. cca 12" min. cca 5" Vnitřní průměr svitku: max. 20" Vnější průměr svitku: max. 72" Efektivní pracovní rychlost linky: 120–150 stop/min – „silný materiál“ 175–250 stop/min – „lehký materiál“ Rychlost profilovacího stroje: 120–250 stop/min Výška pracovní linky: 51" Směr linky: zprava doleva Způsob práce: přednaražení/dělení na konci Délka řezu: max. 20’ / min. 5’ Výrobní tolerance délky: +/-1/16" při 250 stop/min HLAVNÍ NAPÁJENÍ: ELEKTRICKÉ: 460 V, 60 Hz, 3 fáze, 192,2 A STLAČENÝ VZDUCH: min. 80 PSI, čistý a suchý HYDRAULIKA: pracovní tlak 1500 PSI Ovládání: 115 V AC Spotřeba vzduchu: max. 2 CFM při 80 PSI

Stav: nový, Nová technologie trapézového tažného stroje se skládá z těchto částí: hydraulické otevírání rolí a vozík pro nakládání rolí, jednotka pro potahování ochrannou fólií z polyethylenu 10 T, jednotka pro vyrovnávání plechů, jednotka pro generování plechů RollForm, 18 a 36 stanic podle typu formy, jednotka pro kontinuální délku létajících nůžek, automatická stohovací a balicí jednotka, automatická elektrická řídicí jednotka Siemens. Všechny naše stroje mají označení CE. Pro více informací a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Gbsdpfxef Nqghe Ag Ejt

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Lock bývalý stroj LFM je ten, který je nejvíce vyžadován mimo naše zákazníky. Používá se k vytváření ventilačních zámků, jako je Pittsburghský zámek, zámek stojatého švu, jednoduchý lem, dvojitý lem, zajišťovací kolík, prvek poloměru loktu. Tyto zámky jsou široce používány při konstrukci různých průmyslových a občanských budov. Výhodou našeho stroje na výrobu zámků ve srovnání s jinými stroji je možnost vytvořit trubkový zámek, takže jej můžete použít při výrobě kulatých trubek. Naši zákazníci tak mohou ušetřit peníze za nákup dalšího vybavení a pronájem dalších výrobních ploch. Na stroji LFM je 7 párů formovacích válců pro vytvoření různých ventilačních zámků. Tvářecí válce jsou temperovány, takže mají dlouhou životnost. Proces výroby ventilačních prvků je zahájen procesem formování zámku v Pittsburghu a procesem formování jednoho lemu pomocí stroje pro formování zámku LFM. Po dokončení procesu formování zámků je nutné vložit zámek s jediným lemem do zámku v Pittsburghu a uzavřít ho hummerem nebo speciálním strojem na uzavírání zámků v Pittsburghu. Po těchto postupech je ventilační prvek připraven Práce s naším bývalým strojem LFM s ventilačním zámkem je velmi snadná, protože jsou zde vodítka pravítka, která vám pomohou dát kov do potřebné tvářecí polohy. Zámek bývalého stroje LFM může být 380V (výkon motoru 1,5kW) nebo 220V (výkon motoru 1,1-1,5kW) závisí na preferencích zákazníka. Stroj je vhodný pro práci s barevně lakovanými plechy nebo nerezovou ocelí. Ž Gsdpfjf Epzcsx Ag Ejbt [...]