Prodej použitých Tetra Pak® Použitý Tetra Pak Cap30Flex – Rok Výroby 2014 (64 706)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: CA82, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na aplikaci kapslí – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové parametry Tento automatický monoblok pro aplikaci kapslí je navržen pro přesné nanášení kapslí na lahve v profesionálním prostředí plníren. Stroj je vyroben společností Robino & Galandrino a řada SUPERBLOC se vyznačuje robustní konstrukcí, spolehlivým provozem a kvalitními povrchy na skleněných lahvích v produkci nápojů. Identifikovaný model je SUPERBLOC M 4 T, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, což potvrzuje shodu s evropskými bezpečnostními a strojními směrnicemi. Tento použitý stroj je vhodný pro integraci do použité plnící linky a podporuje průmyslové požadavky na balení nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Označení modelu: SUPERBLOC M 4 T Rok výroby: 2009 Typ stroje: Automatický monoblok pro aplikaci kapslí (rotační) Kompatibilita obalů: Skleněné lahve (válcové a běžné tvary lahví na víno) Označení: CE Oblast použití: Průmyslové balení a plnění nápojů Rozšířená automatizace a řízení Tento monoblok je navržen pro konzistentní aplikaci kapslí s minimálním zapojením obsluhy a obvykle disponuje synchronizovanými pohony a integrovaným ovládacím panelem pro správu receptur a změnu formátů. Bezpečnostní pojistky a ochranná zařízení chrání obsluhu, zatímco nouzové zastavovací obvody splňují normy CE. Koncept automatizace podporuje přesné polohování kapslí a reprodukovatelný výkon v průběhu výrobních cyklů. Integrovaný ovládací panel s diagnostikou stroje Automatický podávací systém zásobníku a dávkování kapslí (v závislosti na konfiguraci) Rychlé nastavení pro výšku lahve a délku kapsle Bezpečnostní obvody a ochranná zařízení v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky Njdoz E Di Ispfx Am Sslh SUPERBLOC M 4 T je navržen pro provoz v lince s předcházející a následující plnící technikou. Efektivně se propojuje pomocí standardních dopravníků s plničkami, uzavařovacími stroji, stroji na aplikaci drátěných košíčků a etiketovacími stroji. Změny formátu zohledňují běžné velikosti skleněných lahví v produkci nápojů a umožňují flexibilní provoz v linkách s různými formáty. Provoz v lince nebo samostatně se synchronizovanými dopravníky Kompatibilní s předcházejícím uzávěrováním/zavíráním a následujícím etiketováním Formátovací díly pro více průměrů a výšek lahví Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, odráží trvanlivou konstrukci strojů Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je známá snadno dostupnými body pro údržbu, robustními mechanickými sestavami a dostupností náhradních dílů, což podporuje dlouhodobou spolehlivost v prostředí produkce nápojů. Provozní výkon a všestrannost Tento monoblok na aplikaci kapslí je vhodný pro širokou škálu materiálů kapslí běžně používaných v balení nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 51 870 h, číslo stroje/vozidla: LC692, Použitá linka Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, 7500 PPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato použitá plnící linka je aseptická linka Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 pro plnění kartonů pro průmyslové balení a výrobu džusů. Linka, vyrobená v roce 2004, je konfigurována pro formát kartonu 200 Slim a zahrnuje aplikátor brček pro kompletní přípravu prodejních obalů.Výrobce: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020Rok výroby: 2004Produkční rychlost: 7 500 obalů za hodinuFormát obalu: 200 SlimZpracovávaný produkt: DžusProvozní hodiny: 51 870Součástí je: Aplikátor brčekPokročilé automatizační a řídicí systémyPlatforma TBA 19 je navržena pro automatizovanou manipulaci, tvarování, plnění a uzavírání kartonových obalů v rámci kontinuálního procesu výroby nápojů. Linka je dodávána s kompletní sadou dokumentace, která podporuje provoz, servis a technické informace. Elektrická konfigurace a instalovaný výkon odpovídají evropské standardní konfiguraci linky TBA 19.Integrovaný aplikátor brček podporuje automatické aplikování brček na kompatibilní kartonové obaly 200 Slim a přispívá k přípravě hotových obalů pro následné průmyslové balicí procesy.Možnosti integrace výrobní linkyTato použitá linka Tetra Pak pro plnění kartonů je vhodná pro integraci s předchozími systémy pro přípravu džusu a zásobování produkty, stejně jako s následnými systémy pro dopravu kartonů, vyrovnávací zařízení a sekundární balení. Je konfigurována jako kompaktní řešení pro plnění a dokončování obalů džusů ve formátu 200 Slim.Typ stroje/kategorieVýrobce/modelRok výrobyPlnící strojTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Další vybaveníAplikátor brčekStroje tohoto typu typicky fungují jako součást aseptické linky pro balení do kartonů, přičemž dopravníky a vyrovnávací zařízení jsou koordinovány tak, aby udržovaly plynulý tok mezi plnícím a finálním balicím procesem.Stav stroje a historie údržbyLinka je v provozu a podle informací je ve velmi dobrém stavu. Zaznamenané provozní hodiny činí 51 870. Pravidelné údržby společnosti Tetra Pak byly prováděny v intervalech 500 hodin a 2 000 hodin. Nebyly hlášeny žádné úpravy nebo modernizace a náhradní díly jsou k dispozici.Provozní výkon a univerzálnostTato linka je určena pro výrobu džusů... Nljdpfx Amo Adtr Nj Seh

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 44 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231371, STAR CNC soustruh s posuvným suportem SA 16-12, vyrobený v roce 2000 CNC řízení FANUC 18i-T Provozní hodiny: 44 000 Technické údaje Nlsdpj Adux Rofx Am Seh - Počet os: 5 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 12 [mm] - Zdvih osy Z: 140 [mm] - Otáčky vřetena: 8000 [ot/min] - Výkon vřetena: 2,2 [kW] - Počet pozic pro nástroje: 13 PROTI VŘETENO - Max. průměr tyče: 10 [mm] - Otáčky vřetena: 8000 [ot/min] - Počet pozic pro nástroje: 4 Magazín pro podávání tyčí FMB Minimag Vysokotlaká jednotka 40 barů Stroj lze po dohodě prohlédnout. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny, stejně jako možnost předchozího prodeje!

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: IntNr231316, Technická data – použité LNS FOX IFS WS 500 Vlastnost Specifikace Model FOX IFS WS 500 Rok výroby 2012 Výkon dopravy cca 500 m³/h Výkon motoru cca 0,37 kW Napětí 400 V / 50 Hz (standardně) Hmotnost cca 35 kg Rozměry cca 465 × 500 × 1 145 mm (ŠxHxV) Filtrační stupně 1. předfiltr F5 2. odstředivý odlučovač 3. dofiltr F5 (volitelně HEPA H13) Filtrační účinnost 99 % při ≥ 1–2 µm (F9), volitelně HEPA 99,95 % při ≥ 0,1 µm Hladina hluku cca 65 dB (WS2 mod. obdobné) Příslušenství & vlastnosti • Kompaktní konstrukce pro instalaci přímo na nebo vedle CNC strojů • Stojan pro odsávání Nljdpfoz E N Tlex Am Ssh • Tři stupně čištění pro efektivní odlučování olejové a emulzní mlhy • Filtr s patronou lze volitelně dovybavit HEPA kitem • Snadná údržba, tichý provoz a dlouhá životnost filtračních prvků Technické údaje a informace jsou nezávazné, mohou být změněny nebo obsahovat chyby. Mezitímní prodej vyhrazen!

Stav: jako nový (použitý), TETRA PAK KARTONOVÝ BALICÍ STROJ CBP 32 VERZE 400 ROK VÝROBY 2010 Nodpfx Aoya I Sgom Sjlh POUZE 2177 PROVOZNÍCH HODIN!! MULTIBALICÍ STROJ PRO 200/250/1000 ml STAV JAKO NOVÝ UMÍSTĚNÍ – POLSKO PŘIPRAVEN K EXPEDICI

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je zachovalé mobilní odsávací zařízení na surový vzduch Holzkraft ASA 2403. Zařízení je ideální pro odsávání dřevěných třísek a prachu v truhlářských a tesařských dílnách, stejně jako v domácích a profesionálních dílnách. Díky vysokému průtoku vzduchu, přibližně 2 850 m³/h, zajišťuje stroj spolehlivé odsávání u různých strojů pro zpracování dřeva. Díky mobilnímu rámu lze odsávání flexibilně používat v celé dílně. Zařízení je v použitém, ale udržovaném stavu a je technicky funkční. Rozsah dodávky: Mobilní odsávací zařízení Holzkraft ASA 2403 Rám s kolečky Nodszdtwbjpfx Am Selh Filtr Sběrný pytel na třísky Magnetický spínač Doprava je možná za příplatek! Stroj bude před prodejem zkontrolován. U použitých strojů vyrobených v roce 2009 nebo dříve se při prodeji komerčním zákazníkům záruka vylučuje. Technické údaje a výbava se mohou lišit. Vyhrazujeme si právo na chyby, meziprodej a změny. Všechny údaje jsou bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Njdpsyr Hu Dsfx Am Selh Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 16 412 h, číslo stroje/vozidla: R96, Použitá plnící linka Tetra Pak A3Flex 1000 Base – rok výroby 2005 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je aseptická plnící linka pro kartonové obaly určená pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů. Linka tvaruje, plní a uzavírá kartonové obaly v kontrolovaném procesu a umožňuje efektivní integraci do aseptického provozu pro balení do kartonových obalů. Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Číslo výkresu: 648576-0100 Rok výroby: 2005 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Nljdps Adttyjfx Am Seh Tato plnící linka je určena pro automatizovanou manipulaci s kartonovými obaly, jejich tvarování, plnění a uzavírání v rámci průmyslové balicí linky. Platforma A3/Flex umožňuje koordinovanou činnost s předchozími zařízeními pro úpravu produktu a následujícími dopravníky, balicími stroji a zařízeními pro označování. Možnosti integrace do výrobní linky Tato linka je vhodná jako centrální plnící stanice v aseptické lince pro výrobu kartonových obalů a lze ji integrovat s dopravníky pro manipulaci s kartony, vyrovnávacími systémy, balicími stroji a zařízeními pro řízení linky. Aseptická technologie plnění do kartonových obalů se často používá ve výrobě nápojů a dalších balicích procesech pro tekuté potraviny, kde jsou vyžadovány uzavřené kartonové obaly. Linka může být umístěna po zpracování produktu a před dopravníky, zařízeními pro označování a balicími stroji. Při integraci je třeba zvážit přívod produktu, manipulaci s kartonovým materiálem, výstupní dopravník a synchronizaci s následnými průmyslovými balicími stroji. Stav stroje a historie údržby Náhradní díly jsou vyměňovány podle potřeby. Tento přístup k údržbě podporuje trvalou funkčnost stroje a přispívá k udržení provozuschopnosti použité aseptické plnící linky. Výkon a všestrannost Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je navržena pro automatizované aplikace plnění kartonových obalů. Jako součást použité plnící linky nebo provozu pro balení do kartonových obalů nabízí tento typ stroje specifické řešení pro výrobu plněných a uzavřených kartonových obalů a podporuje plynulou manipulaci během fází plnění a vyprazdňování. Požadavky na instalaci a příprava stanoviště Instalace vyžaduje odpovídajícím způsobem připravený výrobní prostor s přístupem pro přívod produktu, zásobování balicím materiálem, elektrické připojení a integraci výstupního dopravníku. Při plánování stanoviště by měl být také zajištěn dostatečný přístup pro provoz, čištění, údržbu a výměnu opotřebitelných dílů. Bezpečnostní normy a certifikace shody Bezpečná instalace a provoz vyžadují integraci stroje s vhodnými ochrannými zařízeními, ovládacími prvky a nouzovými vypínači pro celou výrobní linku. Před uvedením do provozu by měly být v rámci procesu revize stanoviště zkontrolovány všechny bezpečnostní prvky, přípojky a provozní postupy související s hygienou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 69 500 h, číslo stroje/vozidla: PR26, Použitý vstřikovací stroj NEGRI BOSSI 700T – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkon Tento vstřikovací lis značky Negri Bossi poskytuje vysoce výkonnou výrobu v uzavírací třídě 700 tun, ideální pro výrobu technických plastových dílů a PET preforem, které zásobují následné použité plnicí linky a průmyslové balicí procesy. Vyrobený v roce 2009, kombinuje robustní italské inženýrství s všestrannou vstřikovací jednotkou a pokročilým řízením pro náročné provozy v dodavatelských řetězcích nápojové produkce. Výrobce: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Provozní hodiny: 69 500 Uzavírací síla: třída 700 tun Průměr šneku: 110 mm Vstřikovací objem: 4750 cm³ Vstřikovaná hmotnost: 4320 g Maximální vstřikovací tlak: 1670 bar Jádrové tahy: 4 (2 + 2) Rozhraní pro robota: Ano Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhazovače: 350 mm Otevírací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Vzdálenost mezi sloupy (V × Š): 900 × 1000 mm Velikost desek (V × Š): 1340 × 1410 mm Celkové rozměry (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnost: 30 000 kg Volitelné: Elektrický dávkovací motor Řídicí systém: DIMIEL Pokročilá automatizace a řízení Nlodjziyzdopfx Am Seh Stroj je vybaven řídicím systémem DIMIEL, který nabízí přehledné rozhraní HMI pro rychlé nastavení, sledování a optimalizaci provozu. Funkce jádrových tahů (2 + 2) a několik vzduchových okruhů jsou programovatelné, což podporuje práci se složitými nástroji a automatizací. Integrované robotické rozhraní umožňuje plynulé připojení manipulačních robotů pro odběr dílů, vkládací procesy i následné balení, čímž zvyšuje OEE a snižuje výkyvy cyklů. Bezpečnostní blokace, chráněné přístupové zóny a centrální řízení napomáhají obsluze udržet stabilní a opakovatelný proces s rychlými úpravami parametrů a správou receptur. Možnost integrace do výrobních linek Díky robotickému rozhraní a flexibilním vstupům/výstupům lze tento lis snadno integrovat do plastikářských výrobních buněk pro nápojovou a balicí výrobu. Podporuje provoz inline i samostatně a lze jej ideálně kombinovat se sušičkami granulátu, dopravníky, temperačními zařízeními a systémy kvality. Pro aplikace PET-preforem jej lze umístit před vyfukovací stroje vyrábějící PET láhve pro použité plnící linky a second-hand balicí stroje. Stav stroje a servisní historie Zařízení je použité, s 69 500 provozními hodinami. Je předáváno funkční a připravené k provozu, vhodné pro podniky, které chtějí zvýšit svou kapacit...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, ZAŘÍZENÍ CAP 30 APPLICATOR 1000 SLIM PRO MODEL HELICAP 23 PRO: ROK VÝROBY 2019 Nsdpoyynd Refx Am Sjlh VERZE 400 V 9 000 PROVOZNÍCH HODIN STAV: NOVÝ

Stav: použitý, provozní hodiny: 2 242 h, zdvihová výška: 2 600 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: duplex, délka vidlic: 1 150 mm, celková výška: 1 700 mm, celková délka: 1 850 mm, celková šířka: 800 mm, barva: žlutý, Rok výroby: 2014 Vlastní hmotnost: 834 kg Nosnost: 1 200 kg Nlsdpfx Ajxr Uq Esm Seh - Rok výroby: 2014 - Přítomnost označení CE: Ano - Sériové číslo: 90439596 - Provozní hodiny: 2242 - Typ: Manipulační vozík s doprovodem obsluhy - Nosnost: 1200 kg - Výška zdvihu: 2600 mm - Výška průjezdu: 1700 mm - Volný zdvih: 0 mm - Délka vidlic: 1150 mm - Šířka vidlic: 560 mm - Stožár: Duplex - Pohon: Elektrický - Informace o baterii: - Napětí baterie: 24 V - Rozměry pro přepravu: 1850 mm x 800 mm x 1700 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 834 kg - Počet přepravních balení [kusů]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: DPH je odečitatelná pro podnikatele Doručení a možnost výměny kdykoli dostupné pro veškeré produkty z průmyslové oblasti Koen van Lent

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Kompletní linka Tetra Pak TBA 21-1000 Slim obsahuje: 1. Plnič TBA/21 1000 Slim, V050, rok výroby 2003, 52 000 provozních hodin 2. Aplikátor víček CAP30 pro Helicap23 Pro26 3. Akumulační zásobník kartonů Easy Ride Terplus 4. Skupinový balicí stroj TCBP70 wrap around 5. Dopravníkový systém 6. Pásový systém Linka je ve velmi dobrém stavu, stále v provozu do dubna. Možno prodat i bez aplikátoru CAP30. Njdpfxeycwvao Am Selh

Stav: použitý, ACSYS Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS laserové zpracovací zařízení BARRACUDA® Custom Dual FL70S Vláknový laser – průmyslové laserové zařízení – rok výroby 2020 Na prodej je vysoce kvalitní laserové zpracovací zařízení ACSYS typu BARRACUDA Custom Dual FL70S, vyrobené v Německu. Stroj je v perfektním stavu a je to profesionální průmyslové zařízení pro přesné laserové značení, gravírování a zpracování materiálů. Zařízení je vybaveno dvěma vzduchem chlazenými vláknovými lasery (2 × 70 W) a je ideální pro sériovou výrobu, průmyslové značení, gravírování, značení a zpracování složitých dílů. Díky stabilní konstrukci os z žuly a uzavřené bezpečnostní kabině pracuje stroj mimořádně přesně, spolehlivě a bezpečně (laserová třída 1). Ideální pro průmysl, zpracování kovů, dodavatele pro automobilový průmysl, výrobu nástrojů, elektroniku, štítky, kódy DataMatrix, čárové kódy, sériová čísla a další. Co dokáže tento stroj: Vysoce přesné laserové gravírování a laserové značení na kovy a mnoho dalších materiálů Sériové značení, štítky, QR/DataMatrix kódy, loga, číslování Zpracování velkých rozvržení bez posunutí (volitelná funkce Large Field Removal) Možnost 3D zpracování dílů Kamerový polohovací systém pro přesné vyrovnání obrobku Možnost automatizovaných procesů / integrace do průmyslového prostředí (PLC, síť, USB) Minimální údržba, vzduchem chlazené vláknové lasery s dlouhou životností Uzavřené, bezpečné průmyslové zařízení (laserová třída 1) Výbava / možnosti: Kamerový systém LAS – systém živého nastavení HD Large Field Removal (LFR) – zpracování velkých ploch bez posunutí Průmyslové PC řízení s softwarovou sadou ACSYS Síť / USB / připojení PLC Automatické dveře a bezpečnostní dohled Osvětlení a výstražné světlo Klimatizovaná řídicí skříň Odsávací a filtrační systém pro laserový kouř Odsávací a filtrační systém (ULT LAS 1500) Objemový průtok max.: 3 240 m³/h Jmenovitý objemový průtok: 1 200 m³/h Podtlak max.: 3 450 Pa Výkon: přibližně 2,2 kW Hmotnost: přibližně 300 kg Technické údaje: Stroj Výrobce: ACSYS Lasertechnik GmbH (Vyrobeno v Německu) Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Rok výroby: 04/2020 Laser: 2 × vláknový laser, každý 70 wattů (vzduchem chlazený) Vlnová délka: 1055–1070 nm Pracovní plocha: přibližně 570 × 570 mm Nedpfx Ajyi Twgom Sjlh Pohyby os: X: přibližně 875 mm Y: přibližně 600 mm Z: přibližně 190 mm Elektrické údaje: Připojení: 3AC / N / PE 400 V Frekvence: 50 Hz Příkon: přibližně 5,5 kW Rozměry a hmotnost: Šířka kabiny: přibližně 2050 mm Výška kabiny: přibližně 2300 mm (s výstražným světlem přibližně 2600 mm) Hloubka kabiny: přibližně 2850 mm Celková hmotnost stroje: přibližně 3 800 kg Stav: použitý Rozsah dodávky: (Viz obrázek) (Změny a chyby v technických údajích jsou vyhrazeny!) Další otázky vám rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Nodpfx Amey Ud Als Solh Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC637, Použitá plnicí linka Sidel-Krones na PET lahve, výkon 18 000 lahví za hodinu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní, použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizována pro plnění neperlivé vody. Díky prvotřídním komponentům od společností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konstantní výkon v průmyslovém měřítku. Linka má výrobní kapacitu 18 000 lahví za hodinu a je konfigurována pro nejběžnější formáty na trhu. Výrobní rychlost: 18 000 lahví za hodinu (2 l), 23 000 lahví za hodinu (0,5 l) Typy obalů: PET lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 2,0 l Hlavní komponenty: Sidel SBO 16 Series 2 – stroj na roztažné vyfukování (16 forem), Sidel ALSIM – gravitační plnička (63 ventilů), AROL – uzávěrový systém (plastové uzávěry s vnitřním závitem), Krones CONTIROLL – etiketovací stroj s podáváním z role (1 stanice, 16 otočných plat) , SMI SK452 F – smršťovací balicí stroj, Twinpack MHTE – aplikátor úchytů, ACMI PASAR P130 2L – vrstvový paletizér, TOSA 125 + 475 – navíjecí stroj, R 13/2 – zásobník na preformy, Videojet 3210 – laserový kódovací stroj Recirkulace vzduchu: Integrovaná do stroje na roztažné vyfukování Chladicí jednotka: Není součástí Nástroje: Vyfukovací formy nejsou součástí Roky výroby (komponenty): 2000–2024 Pokročilé systémy pro automatizaci a řízení Linka integruje moderní automatizační funkce v klíčových stanicích, aby zajistila stabilní výkon a vysokou kvalitu při výrobě nápojů. Etiketovací stroj Krones CONTIROLL má elektrické nastavení hlavy pro přesné umístění etiket, zatímco uzávěrový systém AROL využívá systém „pick-and-place“ pro spolehlivou aplikaci plastových uzávěrů s vnitřním závitem. Plnička Sidel ALSIM pracuje v kabině s přetlakem a filtry, což zajišťuje hygienické podmínky plnění. Nodpfx Amsz E Dk Ee Sslh Stroj Sidel na roztažné vyfukování zahrnuje systém recirkulace vzduchu pro optimalizaci spotřeby stlačeného vzduchu. Ovládací jednotky na strojích nabízejí intuitivní nastavení a monitorování a podporují rychlé spouštění, výměnu formátů a běžné provozní postupy v prostředí průmyslového balení s vysokou propustností. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od manipulace s preformami až po paletizaci na konci linky. Zásobník, násypka, dopravník a podávací zařízení na preformy napájejí rotační stroj Sidel SBO 16 Series 2 na roztažné vyfukování. Následně gravitační plnička a uzávěrový stroj AROL tvoří robustní monoblok pro konstantní plnění a uzavírání. Krones CONTIROLL aplikuje plastové etikety kolem obvodu lahve pomocí stanice s podáváním z role, což je podporováno laserovým kódovacím zařízením Videojet 3210 pro kontrastní kódování. Sekundární a koncové balení zajišťují smršťovací balicí stroj SMI, aplikátor úchytů Twinpack, vrstvový paletizér ACMI a navíjecí stroj TOSA. Inline konfigurace od podávání preform až po paletizaci Možnosti výměny formátů pro PET lahve o objemu 0,5 l a 2,0 l Vhodné pro výrobu vody v PET obalech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Nodpfx Asx H Thujm Solh Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 121 h, zdvihová výška: 2 600 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: duplex, délka vidlic: 1 150 mm, celková výška: 1 700 mm, celková délka: 1 850 mm, celková šířka: 800 mm, barva: žlutý, Rok výroby: 2014 Vlastní hmotnost: 834 kg Nosnost: 1 200 kg - Rok výroby: 2014 - CE označení: Ano - Sériové číslo: 90439621 - Provozní hodiny: 3121 - Typ: Chodící vysokozdvižný vozík - Nosnost: 1200 kg - Výška zdvihu: 2600 mm - Výška průjezdu: 1700 mm - Volný zdvih: 0 mm - Délka vidlic: 1150 mm - Šířka vidlic: 560 mm - Stožár: Duplex - Pohon: Elektrický - Informace o baterii: - Napětí baterie: 24 V - Rozměry pro přepravu: 1850 mm x 800 mm x 1700 mm (d x š x v) Njdextb Iaopfx Am Sjlh - Hmotnost pro přepravu [kg]: 834 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH. DPH/režim zjednodušené daně: Pro podnikatele je DPH odpočitatelná. Dodání a možnost protihodnoty kdykoli, a to u všech produktů z oblasti průmyslu. Koen van Lent

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Nlodpfex H Tc Ejx Am Soh

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Stroj Marel MS2730 pro porcování ryb s funkcí odstraňování páteře Vysoce výkonný automatický stroj pro porcování lososů. Dostupný od srpna/září. Tento stroj Marel MS2730 je vybaven automatickým systémem pro odstraňování páteře, který zajišťuje vynikající výtěžnost filet a konzistentní kvalitu produktu. Stroj byl pravidelně, jednou ročně, odborně servisován společností Marel a v současné době je v dobrém provozuschopném stavu. (Kompletní generální oprava v roce 2018). Stroj je určen pro zpracování ryb ve středně velkých až velkých provozech a automaticky se přizpůsobuje různým velikostem ryb, čímž zajišťuje maximální výtěžnost a zároveň snižuje potřebu manuální práce. Klíčové vlastnosti: - Automatický stroj pro porcování lososů - Vybaven systémem pro odstraňování páteře - Vysoká výtěžnost filet a vynikající přesnost řezání - Automatické přizpůsobení různým velikostem ryb - Uživatelsky přívětivé dotykové ovládání - Hygienická konstrukce z nerezové oceli - Snadný přístup pro čištění a údržbu - Kompaktní rozměry - Pravidelná roční údržba prováděná společností Marel - Dobrý provozuschopný stav Technické specifikace: - Výrobce: Marel - Model: MS2730 - Kapacita: Až 25 ryb za minutu - Velikost ryb: Přibližně 1,5 – 8 kg - Napájení: 3 × 400 V + N + PE (50 Hz) - Spotřeba energie: Přibližně 5,5–7,0 kW (v závislosti na konfiguraci) - Spotřeba vody: Přibližně 15 l/min - Stlačený vzduch: Přibližně 230–250 l/min při 6–8 bar - Rozměry (D × Š × V): Přibližně 3 150 × 1 035 × 1 980 mm - Hmotnost: Přibližně 1 450 kg (v závislosti na konfiguraci) Stav: Stroj byl pravidelně, jednou ročně, servisován společností Marel a je v dobrém provozuschopném stavu. Stále je nainstalován a po dohodě je možné si jej prohlédnout za provozu. Dostupnost: Srpen/září. Pro další informace, cenové nabídky nebo pro domluvení prohlídky nás prosím kontaktujte. Více fotografií a kompletní specifikace: / * Výrobce: Marel * Model: MS2730 * Velikost ryb: Přibližně 1,5–8 kg * Spotřeba energie: Přibližně 5,5–7,0 kW (v závislosti na konfiguraci) Nedpozl Sydofx Am Sslh * Hmotnost: Přibližně 1 450 kg (v závislosti na konfiguraci)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, TETRA PAK KARTONOVÝ BALICÍ STROJ CBP 32 V400 VE STAVU NOVÉHO, PRO VÍCEFORMÁTOVÉ KARTONY. POSLEDNÍ VERZE 600V. ROK VÝROBY 2016. POUZE 5477 PROVOZNÍCH HODIN! JEDNOTKA NORDSON PROBLUE FLEX. VE STAVU NOVÉHO. UMÍSTĚNÍ – POLSKO. PŘIPRAVENO K EXPEDICI. Nljdjylny Uepfx Am Ssh

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: FA60, Použitý smršťovací balicí stroj ZELGA RZE 400 – 2014 Technické specifikace a výkonové údaje: Tento automatický smršťovací balicí stroj od společnosti ZEGLA je navržen pro spolehlivé sekundární balení nápojových obalů, zejména hliníkových plechovek. Model RZE 400 zajišťuje konzistentní vytváření svazků pomocí neutrální fólie, což zaručuje robustní vzhled a stabilitu palet při distribuci. Díky použití průmyslově kvalitních komponent a osvědčeného řídicího systému se hodí k integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace stávající výrobní linky nápojů. Výrobce: ZEGLA Model: RZE 400 Rok výroby: 2014 Kategorie stroje: Smršťovací balicí stroj Kompatibilita s obaly: Hliníkové plechovky Provozní režim: Automatický PLC/Řízení: Allen-Bradley Typ fólie: Neutrální fólie Elektrické napájení: 440 V, 60 Hz Hmotnost: 1700 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Stroj je vybaven řídicí architekturou Allen-Bradley, která umožňuje spolehlivou automatizaci a snadnou diagnostiku. Obsluha těží ze stabilní regulace procesu, přesné regulace teploty ve smršťovacím tunelu a konzistentní synchronizace podávání/odvádění pro plynulou manipulaci se svazky. Automatický provozní režim snižuje manuální zásahy a podporuje opakovatelné nastavení formátů a efektivní přípravné práce. PLC Allen-Bradley pro spolehlivé řízení a integraci Automatické sekvenční řízení pro podávání, obalování a smršťovací tunel Stabilní regulace teploty pro konzistentní smršťování fólie Uživatelsky přívětivé řízení pro nastavení a běžné úpravy Možnosti integrace do výrobních linek Njdpe Adyvhjfx Am Solh Stroj je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových obalových a nápojových výrobních prostředí. ZEGLA RZE 400 lze umístit za plnicí a etiketovací zařízení a před paletizační systémy. Podporuje integraci se standardními dopravníkovými systémy a typickými řešeními pro akumulaci, které se používají v moderní plnicí a obalové technologii. Kompatibilní s předchozími plnicími a etiketovacími procesy Připraven pro následné zpracování kartonů nebo paletizaci Vhodný pro samostatný provoz nebo kompletní integraci do výrobní linky Navržen pro smršťovací balení svazků pomocí neutrální fólie Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době skladován a byl méně než jeden rok v aktivním provozu. Jeho krátká doba provozu a stav ve skladu z něj činí atraktivní variantu pro výrobce, kteří hledají použitý smršťovací balicí stroj s nízkým opotřebením. Celkový vzhled naznačuje pečlivé používání a připravenost k opětovnému uvedení do provozu v použité plnicí lince nebo při budování obalového zařízení. Provozní stav: Skladován

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční Nodpfsyr Hvusx Am Selh

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohřívací tunel – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonové údaje Tento ohřívací tunel na láhve COMTEC byl vyvinut pro stabilizaci teploty lahví ihned po naplnění postřikem obalů teplou vodou. Snížením teplotních šoků pomáhá chránit jak integritu produktu, tak i kvalitu obalů v široké škále nápojových aplikací. Vyroben v roce 2017, tato použitá jednotka nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové balicí a nápojové výrobní prostředí, lze ji začlenit do použité plnicí linky nebo provozovat jako samostatný modul pro teplotní kondicionování. Výrobce: COMTEC Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Procesní funkce: Ohřev lahví pomocí postřiku teplou vodou (déšť/sprcha) po naplnění Nlsdpfxezc Hqge Am Seh Hlavní účel: Stabilizace teploty ke snížení teplotního šoku a zabránění poškození lahví Kompatibilita obalů: Určeno pro PET a skleněné láhve Fáze použití: Po plniči, před etiketováním/balením Provozní režim: Průběžný tunel s recirkulací a distribucí teplé vody stříkáním Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tunel využívá kontrolovanou distribuci teplé vody k zajištění rovnoměrného zvlhčení a konstantní teplotní kondicionace. Standardní průmyslové řízení umožňuje operátorům spravovat procesní parametry, monitorovat výkon postřiku a zajišťovat synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními. Integrované bezpečnostní funkce a blokace podporují stabilní provoz v moderních stáčírnách. Centralizované řízení pro správu procesu Konstantní postřikový obrazec pro rovnoměrné zvlhčení povrchu lahví Připraveno pro integraci do linkových PLC/HMI architektur Ochrana obsluhy díky standardizovaným průmyslovým bezpečnostním blokacím Možnosti integrace do linek Pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek je ohřívací tunel navržen pro snadné připojení ke dopravníkům a synchronizaci s plniči, oplachovačkami, etiketovačkami a následnou balicí technikou. Jeho pozice za plnicím strojem jej činí vhodným pro široké spektrum formátů a výrobních rychlostí v nápojové a průmyslové balicí výrobě. Provoz inline nebo samostatně Kompatibilní s běžnými dopravníky na láhve a akumulačními systémy Podporuje provoz s více formáty, obvyklý při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje & historie údržby Tento tunel COMTEC z roku 2017 je nabízen jako použitá řešení ve funkčním stavu, připravený k nasazení v moderní balicí lince. Jeho proces sprchování teplou vodou přispívá ke zvýšení spolehlivosti manipulace s obaly a představuje praktické zlepšení kvality a průchodnosti. Provozní stav: připraveno k provozu Komerční využití: vhodné pro průmyslové linky

Rok výroby: 2001, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT109, Použitý sušicí tunel na lahve CAMES – rok výroby 2001 Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý sušicí tunel na lahve je navržen tak, aby odstraňoval povrchovou vlhkost z obalů před následujícími procesy. Vyrobeno společností CAMES, model TNN 1, zajišťuje rovnoměrné sušení proudem vzduchu, čímž stabilizuje kvalitu etiket a obalů v široké škále nápojových linek. Kontinuální konstrukce tunelu umožňuje rovnoměrný průtok a homogenní sušení pro náročné průmyslové obalové aplikace. Výrobce: CAMES Model: TNN 1 Rok výroby: 2001 Typ stroje: Sušicí tunel (metoda proudění vzduchu) Hlavní funkce: Sušení povrchu lahví před etiketováním a balením Kompatibilita s obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Princip fungování: Směrovaný proud vzduchu přes povrch lahví v kontinuálním tunelu Integrace: Inline instalace na dopravnících mezi stanicemi pro vyplachování/plnění a etiketování Pokročilá automatizace a řízení CAMES TNN 1 podporuje stabilní a reprodukovatelné sušení díky řízenému proudění vzduchu v tunelovém segmentu. Typická integrace zahrnuje synchronizaci startu/zastavení linky, bezpečnostní blokování s předchozími a následujícími zařízeními a jednoduché ovládací prvky pro nastavení proudění vzduchu. Koncepce tunelu minimalizuje manuální zásahy a pomáhá zajistit konstantní suchost lahví, což je klíčové pro etikety s tavnými lepidly nebo lepicími vrstvami. Možnosti integrace do linky Tento sušicí tunel, navržený pro provoz v řadě, se bezproblémově integruje do dopravníků a běžných uspořádání plnicích linek. Ideálně se hodí mezi stanice pro vyplachování/plnění a etiketování a zajišťuje, že jsou lahve optimálně připraveny pro kvalitní etiketování a následné balení. CAMES TNN 1 zvládá několik běžných velikostí a tvarů lahví v nápojové výrobě a podporuje flexibilní změny formátu pomocí mechanických úprav a formátovacích sad podle potřeb linky. Stav stroje a historie údržby Nlsdpjz E Dkfjfx Am Sjh Jedná se o použitý sušicí tunel z roku 2001, vhodný pro integraci do použité plnicí linky. Jednoduchá a robustní konstrukce usnadňuje běžnou údržbu a zajišťuje předvídatelný provoz v průmyslovém prostředí. Stejně jako u všech použitých plnicích zařízení lze plány údržby a záznamy o servisu týkající se linky přizpůsobit preventivním plánům údržby provozního závodu. Výkon a univerzálnost CAMES TNN 1 zlepšuje kvalitu následných procesů tím, že zajišťuje spolehlivé vysušení lahví před aplikací etiket. Konstantní sušení snižuje chyby etiket, zlepšuje vzhled obalu a podporuje efektivní rychlost linky. Jeho tunelová architektura s prouděním vzduchu funguje v široké škále scénářů výroby nápojů a u různých materiálů obalů, čímž je univerzální volbou pro průmyslové obalové provozy s rozmanitými formáty lahví a portfoliem produktů. Požadavky na instalaci a umístění

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, K dispozici je plnicí stroj s balicím zařízením: 1) plnicí stroj Shikoku Kakoki S-PS65UC, přípojka stlačeného vzduchu: 588–882 kPa, spotřeba stlačeného vzduchu: 1300 l/min, přípojka elektrické energie: 148 A, celkový počet provozních hodin: 56 823 h, vhodný pro mléko, jogurt, ovocný jogurt a podobné produkty, 2) balicí stroj Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, formát obalů typu „wrap around“: 250, 500, 1000 ml, rok výroby: 2004, je možné provést prohlídku na místě. Nedpfxsz S Ivye Am Solh