Prodej použitých Kapela Pasteur (184)

Stav: dobrý (použitý), Pasterizátor Corema Euromix120 Sériové číslo: 1150 Gbedoqnvckepfx Agxsl 2006, Pasterizátory Euromix120 pro variabilní množství směsi používají speciální termovodivou kapalinu. Pasterizační cyklus je vždy rychlý (méně než 2 min) a časy se liší podle množství směsi, směs na cyklus 15 - 120 l, mobilní, 3Ph

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Lisovací a plnicí systém od Arnolda Holsteina, sestávající z: Příjem ovoce: vodní lázeň, dopravník ovoce s vodní sprchou, sekáček Balicí lis typ H65: Výkon: 1200 kg/h Účinnost až 75 % 24 lisovacích vložek (65 x 65 cm) 22 lisovacích pláten (100 x 100 cm,303 x 200 mm) Rozměry: PA 03 x 2 mm : Výkon: 600 l/h 48 kW plynem vyhřívaný automatický regulátor teploty Nádoba z nerezové oceli, V4A Rozměry: 2 100 x 880 x 1 300 mm Bag-in-box dávkovač Profi: Výkon: 600 l/h Včetně vážicí jednotky s automatickým zastavením při dosažení stanoveného množství nebo hmotnosti náplně. Tašky do 10 l Stroj (přídavný): Dopravník ovoce / Lis na ovoce / Pasterizátor šťávy / Plnění šťávy Pasterizace/plnicí kapacita: 600 l/h Kapacita lisu: 1200 kg/h Výkon: 1,5 kW/ 48 kW Gbjdpfx Ajvcq Dmegxel Vybavení: Dopravník ovoce s vodní lázní / sprchou a sekáčkem, balicí lis typ H65 - 1 200 kg/h, účinnost 75 %, 22 lisovacích pláten, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Pasterizační zařízení Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; plynový hořák; Dávkovač - 600 l/h včetně odvažovací jednotky

Stav: použitý, Zpracovatelská a plnicí linka pro mléčné výrobky do 20 000 l/den Tato zpracovatelská linka efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. V důsledku toho zajišťuje vysokou efektivitu a nejvyšší kvalitu hotových výrobků. Její kapacita tak umožňuje vysokou denní návratnost výroby, která je pro rozsáhlé provozy klíčová. Schopnosti balení Specializovaný balicí systém linky navíc zvládne zpracovat různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurty a kefíry do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Dále pracovníci balí zakysanou smetanu jak do 1000gramových nádob, tak do misek, každou s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Podobně balí sýry do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro čerstvé sýry a do vakuové fólie od 500 a 1 000 gramů pro plátkové sýry. Specifikace zařízení Výrobci v Itálii, Slovinsku a Srbsku zkonstruovali zařízení v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a odolnost strojů. Konkrétně jednotka pro příjem mléka je vybavena digitálními počítadly a systémy pro odstraňování pěny aktualizovanými v roce 2014. Její součástí jsou horizontální a vertikální nádrže o objemu až 3 200 litrů, které jsou ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetární míchadla podporují fermentační funkce linky, které jsou nezbytné pro zachování stejnoměrnosti produktu během fermentace. Stejně tak automatické plnicí linky efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko v různých formátech balení, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Doplňky zařízení a údržba Řada dále zahrnuje příslušenství, jako je triblender na sušené mléko, vakuové balicí stroje na sýry a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení konzervace a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl servis a údržbu zařízení až do ukončení výroby v roce 2020, čímž prokázal důsledný závazek k údržbě a provozní efektivitě. Závěrem lze říci, že tyto podrobnosti zdůrazňují schopnost linky vyrábět velké objemy a její konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v čase, což jsou klíčové vlastnosti pro subjekty působící v odvětví velkovýroby mléčných výrobků. Gbodpevgvrwofx Agxsl Seznam součástí linky: Jednotka pro příjem mléka Digitální počítadlo s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (lactofreeze) o objemu 3 200 l chlazení na freon - 3 ks Vertikální nádrž o objemu 3 000 l - 2 ks Jednotka pro pasterizaci Pasterizátor (průtokový) s držáky kapacita 2.000 l Separátor (samočisticí), objem 2 000 l Homogenizátor s kapacitou 2.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC630, Použitá stáčecí linka na pivo KHS – 48 000 plechovek/h Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní stáčecí linka KHS na pivo je určena pro vysokofrekvenční výrobu nápojů a průmyslový obalový provoz. Jedná se o použitou plnící linku, konfigurovanou pro hliníkové plechovky, s robustními komponenty pro depaletizaci, plnění, konzervaci, inspekci, balení a paletizaci. Linka zajišťuje stálý výkon a kvalitu a je vhodná pro velkoobjemovou výrobu nápojů. Rychlost výroby: až 48 000 plechovek za hodinu (0,5 l); 41 000 plechovek za hodinu (0,568 l) Typy obalů: hliníkové plechovky Formáty: kompatibilní s formátem 0,5 a 0,568 l Rozměry plechovek: průměr 66,30 mm; výška 168 mm Specifikace víček: hliník; průměr 59,44 mm; výška 2,07 mm Technologie plnění: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý zavírač plechovek Pasterizace: KHS INNOPRO KZE 250 – šokový / průtočný paster Inspekce: KHS Innocheck CUB – kontrola plnicí hladiny a uzávěru První instalace: 2013 (stretch wrapper 2020) Výrobce: KHS Engineering + doplňkové vybavení předních dodavatelů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizační funkce typické pro stáčecí zařízení KHS a tím zajišťuje stabilní vysokorychlostní provoz i konzistentní kvalitu výrobku. Automatizované podávání a distribuce víček umožňují nepřerušované uzavírání, zatímco inline inspekční a kódovací systémy zabezpečují dohledatelnost a kontrolu kvality. Automatická depaletizace, dopravníkové a paletizační technologie pro plynulý tok materiálu Recepturově řízený provoz a rychlé přestavby při výměně formátu Inline inspekce pro kontrolu plnicí hladiny a integrity uzávěru Trvalé označování inkoustovým tiskem pro šarži a datum Dynamická kontrola hmotnosti pro průběžné ověření Ochranné kryty a bezpečnostní zámky na klíčových stanicích Integrace do výrobních linek Tato kompletní sada balicích strojů je navržena pro jednolitý end-to-end provoz – od depaletizace prázdných plechovek až po hotový paletový svazek. Dopravníky a zásobníky jsou optimalizované na rychlou manipulaci s plechovkami, zatímco smršťovací balička a paletizační buňka zajišťují spolehlivý obalový výkon v následných stupních. Inline provoz se synchronizovanými dopravníky: pohyb plechovek, balení a palet Možnost přestavby pro formáty 0,5 l a 0,568 l Vhodné pro výrobu piva, navržené podle osvědčených postupů pro manipulaci s hliníkovými plechovkami Gbsdpfxsy Rxx Hs Agxsl Modulární integrace depaletizéru, plniče, uzavírače, průtočného pasteru, inspekce, smršťovací baličky, paletizéru a ovinovače Stav zařízení a historie údržby na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato linka na plnění plechovek je složena ze zařízení značek Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema a dalších komponent. Linka je určena pro výrobu nápojů do plechovek s nominálním výkonem přibližně 60 000 plechovek za hodinu. Hlavní plnicí a uzavírací sekce zahrnuje plnicí stroj KHS Innofill EMD 108S a uzavírací stroj Ferrum F812. Součástí linky jsou také moderní inspekční a manipulační zařízení, včetně Krones Checkmat z roku 2023, několika strojů Krones z roku 2018 a Strema A5000BII. Linka pokrývá klíčový proces od manipulace s prázdnými plechovkami, plnění, uzavírání, inspekce, pasterizace až po balení a transport. V průběhu času byla řada strojů modernizována či upgradována, takže linka představuje kombinaci osvědčené základní plnicí technologie a modernějších inspekčních, balicích a doplňkových zařízení. Technická data Výkon: cca 60 000 plechovek/hod Typ obalu: standardní plechovky 500 ml a 330 ml Stav: použitá linka, ve velmi dobrém stavu, dobře udržovaná Použití: pivo, sycené nealkoholické nápoje Dodávané komponenty: - Depaletizér plechovek | Krones | Pressant | Automatický depaletizační systém na plechovky | 2018 - Inspekce prázdných plechovek | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Oplachovač plechovek | Hein | systém oplachu plechovek | 1978 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill EMD 108S | plnicí stroj na pivo a sycené nealkoholické nápoje | 1997 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F812 | uzavírací stroj na plechovky | 1997 - Systém podávání víček | CSW | podávací systém víček pro uzavírací stroj na plechovky | rok není určen - Kontrola výšky plnění | Krones | Checkmat 731 | 2023 Gbjdpfxoy Rxtqe Agxsl - Tunelový pasterizér | KHS | Innopas | systém tunelové pasterizace | 2001 - Sušič plechovek | Gesete | BasicLine | 2018 - Kontrola výšky plnění | Krones | Checkmat 707 | systém kontroly výšky plnění | 2018 - Stroj na balení do trayů a smršťovací fólie | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletně repasováno v roce 2015 | 1992 - Skupinovací stanice | Krones | Robobox T-GS | stanice na seskupování výrobků před paletizací | 2018 - Paletizér | Krones | Modulpal | automatizovaný paletizační systém | 2018 - Paletový ovinovač | Strema | A5000BII | 2021 - Etiketovač palet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Paletový dopravník | Krones | systém paletové dopravy | 2018 - Trayový dopravník | Krones | trayové dopravníky | 2018 - Dopravník plechovek | Krones | dopravní systém pro plechovky | 2002 Doplňující informace: Stroj na balení do trayů a smršťovací fólie byl původně vyroben v roce 1992 a kompletně repasován v roce 2015. Linka kombinuje osvědčenou základní plnicí technologii s několika novějšími manipulačními a inspekčními komponenty značky Krones. Nabízí se jako použitá ve stávajícím stavu bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní zařízení na horké plnění pro neperlivé nápoje/džusy bylo sestaveno samotným posledním provozovatelem a až do konce provozu běželo bezproblémově. Zařízení je určeno pro úpravu, ohřev, plnění, chlazení a balení produktů jako jsou džusy a podobné nápoje. Součástí technologického řetězce jsou zařízení pro tepelnou předúpravu, plnění, následné chlazení i konečné balení. Zařízení je stále nainstalováno a je možné jej kdykoliv na místě prohlédnout. Technické údaje Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodina (plnící sekce) Formáty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Použití: Horké plnění džusu a neperlivých nápojů Gbodpfx Agoy Rmfbjxsl Konfigurace: - Ohřívací/pasterizační systém (na bázi deskového výměníku tepla) - Karuselový plnič s 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami - Chladicí tunel se 3 zónami - Manuální systém depaletizace - Otočný oplachovač lahví - Zařízení pro formování a uzavírání kartonů Zdrojové médium: stlačený vzduch, elektrická energie Obsah dodávky - Depaletizační jeřábový systém | DEMAG | Manuální depaletizace vrstev s uchopovacím systémem s vzduchovým polštářem - Oplachovač lahví | FIMER | Otočný oplachovač s dopravníkovým systémem - Plnící monoblok | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy, horké plnění - Chladicí systém | 3zónový chladicí tunel se sprchovacím systémem - Deskový výměník tepla | GEA | Integrovaný chladicí okruh - Zásobní nádrž | Speidel | Atmosférická nádrž - Pasterizační systém | API Schmidt-Bretten | Ohřívací systém na bázi deskového výměníku - Zařízení na skládání kartonů | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatická jednotka na skládání kartonů - Zařízení na lepení kartonů | BORTOLIN | Uzavírání kartonů horkým lepidlem - Lepicí zařízení | Nordson | Řada 3400 | Systém pro aplikaci horkého lepidla - Dopravníkové systémy | Různé dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 5 983 h, číslo stroje/vozidla: LC628, Použitý Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka, založená na aseptickém kartonovém systému A3/Flex, nabízí spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Optimalizováno pro čtvercové kartony o objemu 1,0 l s víčky HeliCap 27, kompatibilní také s Cap30; linka integruje plnění, aplikaci víček a tepelnou úpravu prostřednictvím pasteru s novým automatizačním systémem. Nízký počet provozních hodin činí tento repasovaný balicí stroj atraktivní volbou pro cenově efektivní rozšíření kapacity. Hlavní systém: A3/Flex aseptická balicí platforma Formát balení: čtvercové kartony 1,0 l (A3F 1000SQ) Uzávěry: HeliCap 27; kompatibilita s Cap30 Provozní hodiny: 5 983,5 h (indikativní stav počítadla) Tepelná úprava: paster s novým automatizačním systémem Příslušenství: nový kompresor, 6–8 bar, dimenzovaný pro celou linku Aplikace víček: modul TCBP70 v ceně Stav linky: zastavena z důvodu strategie; od října občas v provozu, aktuálně pozastavena Pokročilé automatizační a řídicí systémy Paster byl modernizován novým automatizačním systémem pro vyšší stabilitu procesu a snadné ovládání. Platforma A3/Flex je navržena pro vysoce opakovatelné formování, plnění a uzavírání kartonů s automatickou aplikací víček. Bezpečnostní zámky, havarijní stop a přehledná rozhraní zajišťují spolehlivý každodenní provoz a rychlou identifikaci závad. Obnova automatizace: nový systém řízení pasteru pro stabilní tepelnou úpravu Řízení aplikace víček: přesné dávkování pro HeliCap 27 i Cap30 Podpora přestavby: rychlé změny mezi kompatibilními víčky a formátem 1,0 l Bezpečnost obsluhy: zajištěný přístup a nouzové vypínače dle současných standardů balicích zařízení Možnosti integrace linky Linka je konstruována pro inline provoz – integruje formování/plnění/uzavírání s následnou tepelnou úpravou a napojením na užitkové energie. Dodávaný kompresor zásobuje paster, modul A3/Flex i navazující zařízení, což zjednodušuje instalaci a zajišťuje stabilní pneumatický výkon celé linky. Inline konfigurace: A3/Flex s uzavíracím modulem TCBP70 a pasterem Gjdpfxoy N Aaxo Agxsbl Integrace užitkových médií: centrální stlačený vzduch (6–8 bar) pro celou linku Formát: čtvercové kartony 1,0 l, flexibilita víček (HeliCap 27, Cap30) Využití: průmyslové balení a nápojová výroba v aseptickém kartonovém provedení Stav stroje a historie údržby Linka je dle informací v mimořádně dobrém stavu s nízkým součtem provozních hodin. Byla zastavena ze strategických důvodů, od října příležitostně spouštěna a aktuálně je pozastavena. Paster dostal nový automatizační systém a v ceně je i zcela nový kompresor pro spolehlivé pneumatické napájení. Stav: velice dobrý

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13/15, Vybavení: dokumentace / manuál, SUŠIČKA NA ČERSTVÉ TĚSTOVINY, OVOCE, OŘECHY ESC100 Sušička umožňující navíjení, předúpravu a sušení krátkých, dlouhých i plněných těstovin, stejně jako sušení pasterizovaných těst před případným balením. Kapacita sušícího cyklu: cca 100 kg Panely vstřikované horkou polyuretanovou pěnou s vysokou tepelnou stabilitou, v bílé předlakované plechové úpravě Elektrické topné spirály pro ohřev vzduchu (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Axiální ventilátor 500 mm pro nucenou cirkulaci vzduchu (cca 1 kW) Elektrorozvaděč s PLC deskou pro nastavení a kontrolu fází sušení 2 ks motýlkových klapek ovládaných elektrickým servopohonem Belimo Gbsdpfx Agotrd N Eexjl Sonda pro kontrolu vnitřní vlhkosti Měřicí přístroje pro kontrolu času sušení a teploty řízené rozvaděčem v souladu s EC s programovatelnou digitální elektronikou 25 ks rámů z jedlového dřeva 600 x 1200 mm s polyesterovou síťovinou a hliníkovými těsnícími lištami 1 ks nerezový pojezdový vozík na kolečkách Technické údaje Napětí: 400 V – třífázové Celkový příkon: cca 5 kW Rozměry Hloubka: 1000 mm (+ 300 mm předsazené dveře) Šířka: 1670 mm Výška: 2260 mm (+ 400 mm odsávače vlhkosti)

Stav: použitý, Kontinuální průběžná varná linka pro blanšírování / pasterizaci / vaření nebo chlazení. Produkty jsou šetrně dopravovány vodou v děrovaném bubnu s navařeným šnekem. Úspora energie je dosažena izolací celé linky a nepřímým parním ohřevem přes trubkový výměník tepla. Délka varné části cca 11 m, šířka 3 100 mm, kompletně z nerezové oceli, plynulá regulace rychlosti, vhodná pro parní ohřev, výměník tepla, cirkulační čerpadlo, s vykládacím pásem a strmým podávacím šnekem pro nakládku, ve velmi dobrém stavu. Využití: • Blanšírování zeleniny a bramborových výrobků • Pasterizace a/nebo dopaseterizace vakuově balených výrobků • Vaření vařených klobás v přírodním nebo umělém střívku • Vaření hlav a jazyků Godpfjy Nx H Isx Agxobl • Vaření drůbeže • Kontinuální výroba polévek Celková výška: 3,4 m

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 Gbodpfx Asxm Rwqjgxel KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá linka na zpracování malých mléčných produktů, 2000 l/h Příjem mléka a první skladování Použitá zpracovatelská linka pro malé mléčné produkty s kapacitou 2000 l/h začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou tanků Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve přečerpá surové mléko do tanků, kde je udržováno v chladu. Tím systém zajišťuje tepelnou stabilitu před dalšími kroky zpracování. Toto uspořádání zároveň minimalizuje bakteriální zatížení a umožňuje plynulý přechod k fázi pasterizace. Pasterizace a separace Ve fázi pasterizace je použito deskové deskové tepelné výměníkové zařízení s retenční sekcí a pomocnými systémy, všechny navržené pro výkon 2 000 litrů za hodinu. Paster rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem stanovené teplotě za účelem eliminace patogenů. Poté převezme separaci smetany odstředivka GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Současně homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) snižuje velikost tukových kuliček, což zvyšuje stabilitu emulze a brání oddělení smetany. Fermentace a srážení Po tepelné úpravě pokračuje mléko ke kvašení. Zde je použit izolovaný dvojplášťový fermentační tank s kapacitou 1 000 litrů a planetární míchadlo. To zajišťuje rovnoměrnou bakteriální aktivitu a přesné řízení teploty. Paralelně je zahájen proces srážení v tanku o objemu 1 000 litrů, rovněž vybaveném planetovým míchadlem. Obě nádoby umožňují optimální strukturování bílkovin pro jogurt, sýr a kultivované smetanové produkty. Zpracování sýra a odvodnění Po srážení linka pokračuje zpracováním sýra. Systém obsahuje nádobu o objemu 500 litrů s odkapávacím sítem a dvě záchytné nádoby na syrovátku. Tím se usnadňuje efektivní zpracování většího množství tvarohu. Tyto komponenty také výrazně zjednodušují oddělení syrovátky při současném dodržení hygienických požadavků a snadné čistitelnosti, což snižuje riziko křížové kontaminace. Balička Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická i automatická řešení. Poloautomatický dávkovač plní pasterizované mléko do litrových sáčků. Dále automatický stroj na plnění kelímků jogurtem (průměr 75 mm a 95 mm) zvládne až 1 800 kusů/hod. Rotace etiketovacích strojů ETICAP (2004) aplikuje přední a zadní samolepicí etikety na válcové kelímky a zajišťuje přesné zarovnání i přilnavost. Datumové kódování, tepelná kontrola a konečné balení Gbjdpfxsw Ahg Rj Agxsl Stroj Videojet 1220 (2019) nanáší na každý produkt expirační data pomocí pásového dopravníku. Dále vakuová balička zpracovává čerstvé výrobky i porce sýra. Mezi zdroje tepla patří kotel na pevná paliva s výkonem 115–150 kW (2014) s dvojitými čerpadly. Nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) po celé lince konstantně udržují požadovanou teplotu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: PST29, Použitý čtyřstupňový pasterizátor Tetra Pak Technické specifikace a provozní údaje Tento pasterizátor Tetra Pak C6-SR je robustní, použitá jednotka pro tepelnou úpravu, navržená tak, aby spolehlivě zajišťovala tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Ve spolupráci s firmou Alfa Laval Thermal AB zajišťuje konstantní výkon pro průmyslové prostředí balení a výroby nápojů. Kompaktní konstrukce a hygienické provedení z něj dělají silnou volbu pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo zvýšit procesní stabilitu pomocí použitého zařízení. Výrobce: Tetra Pak (konstrukce podle Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok výroby: 2001 Objem: 162,6 l Projektovaný teplotní rozsah: -10 až 110 °C Projektovaný přetlak: 10,0 bar Zkušební tlak: 13,0 bar Stupně tepelné úpravy: čtyřstupňový Kategorie stroje: pasterizátor (flash – typ tepelné úpravy) Díky čtyřstupňové konfiguraci podporuje C6-SR efektivní rekuperaci tepla a stabilní výstupní teploty, což vyhovuje požadavkům na modernizaci použitých stáčecích linek i širších provozů výroby nápojů. Pokročilé systémy automatizace a řízení Navržen pro spolehlivý a reprodukovatelný provoz, tento pasterizátor se integruje do běžných řídicích architektur závodů. Typické konfigurace zahrnují dohled PLC/HMI pro regulaci teploty, monitorování tlaku a bezpečnostní blokování na ochranu integrity produktu i zařízení. Konfigurace podporuje procesní alarmy a bezpečnostní opatření, která zajišťují konzistentní parametry pasterizace v rámci různých směn. - Regulace procesní teploty s monitorovanými nastavenými hodnotami - Tlakové části konstruované až do 10,0 bar (zkušební tlak 13,0 bar) - Bezpečnostní blokování a varování obsluhy na servisním panelu - Nastavitelné parametry pro změnu produktu a rampování Integrace do výrobní linky Zařízení C6-SR od Tetra Pak lze bezproblémově integrovat do navazujících a předchozích systémů v nápojové výrobě a průmyslovém balení. Lze jej propojit s vyrovnávacími nádržemi, produktovými čerpadly, vyrovnávacími vedeními a dalšími chladicími či stáčecími procesy. Jeho kompaktní desková konstrukce pomáhá snižovat nároky na instalaci a usnadňuje přístup k servisu. - Inline nebo skidová integrace do stávajícího procesního zařízení - Vhodný pro tepelnou úpravu před stáčením do PET nebo skla Gsdpfxsyz R Hks Agxobl - Přizpůsobitelný víceprodukčním provozům s řízením receptur - Kompatibilní s CIP programy při konfiguraci s CIP systémem provozu Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý pasterizátor z roku 2001, připravený k okamžitému průmyslovému využití. Vizuální indikátory a servisní značky ...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Gedpfxjwkux Ne Agxjbl Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme průmyslovou zpracovatelskou linku SELO GROEP / Selo Food Technology BV, navrženou pro přípravu, tepelnou úpravu, chlazení a transfer potravinářských produktů. Jedná se o komplexní nerezový zpracovatelský systém, ideální pro provozy vyrábějící omáčky, polévky, náplně, hotová jídla, zeleninová pyré, polotekuté produkty a další položky, které vyžadují vaření a chlazení za řízených podmínek. Linka je navržena jako integrovaný pracovní systém s obslužnými plošinami, procesními nádržemi a sekcemi pro dopravu produktu. Toto řešení usnadňuje organizaci výroby, zvyšuje konzistenci dávek a snižuje nároky na ruční práci. Celý systém je vyroben z nerezové oceli, což jej činí ideálním do potravinářského prostředí a umožňuje snadnější údržbu a sanitu. SELO linky jsou určeny pro široké spektrum produktů: od hladkých omáček až po omáčky s kousky surovin, od klasických receptur po prémiové a speciální varianty. Systémy jsou konstruovány tak, aby zajišťovaly stálou kvalitu, barvu, viskozitu, strukturu i chuť každé výrobní dávky. Plně automatizovaný proces pro vařené, pasterizované a chlazené produkty s kapacitami od 250 do 9 000 kg/h. Klíčovou výhodou SELO linky je její pokročilý systém míchání a homogenizace, který pomáhá dosáhnout jednotné struktury a vysoké stability produktu. Umožňuje také provoz více receptur v rámci jednoho inteligentního systému a konstrukci kompatibilní s CIP (Cleaning In Place), což podporuje bezpečnost potravin, splnění hygienických požadavků a vysokou dostupnost linky. Gjdpfx Agjy Epk Toxsbl Systém zahrnuje mimo jiné: - Kooktank 2 – varná nádrž - Koude saus tank – nádrž na studenou omáčku - Koeltank 3 – chladicí nádrž Každá nádrž má objem 600 litrů. Významnou předností této linky je schopnost spojit několik výrobních procesů do jednoho celku – od přípravy a míchání produktu přes vaření až po chlazení a další přepravu na následující výrobní etapu. Tento typ řešení zlepšuje organizaci práce, zvyšuje kontrolu nad procesními parametry a umožňuje produkci konzistentnějších finálních produktů. Klíčové výhody SELO linky: - průmyslová nerezová zpracovatelská linka, - integrované sekce pro vaření a chlazení, - vhodné pro omáčky, polévky, náplně a hotová jídla, - procesní nádrže s objemem 600 l, - konstrukce s obslužnými lávkami a přístupem pro servis, - řešení pro kontinuální provoz v potravinářských provozech, - výrobce Selo Food Technology BV, Nizozemsko. Technické údaje dle komponentů linky: - Výrobce: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Rok výroby: 2003 - Viditelné typy nádrží: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Objem nádrží: 600 litrů - Hmotnost nádrží: 600 kg SELO zpracovatelská linka je vynikajícím řešením pro společnosti hledající použitý, komplexní systém pro přípravu a zpracování potravinářských produktů organizovaným a efektivním způsobem, který splňuje požadavky moderní výroby.

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli vhodné pro vytápění termickým olejem 12,7 kW Délka pražení 3 000 mm Šířka stopy 600 mm Špičková kapela plynulá rychlost olejové čerpadlo Kontrola hladiny oleje Vhodné pro požární ochranu filtr Gjdpfxoy Ex Nne Agxebl Transport nečistot Víčko mechanické zvedací zařízení Celková délka ± 5 650 mm Celková šířka ± 1 800 mm Celková výška ± 3 450 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vyrábíme všechny druhy produktů z nerezové oceli. Míchací nádrže, skladovací nádrže, pasterizátory, sýrařské vany, výměníky tepla. Gbodpfjhciakjx Agxsl

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento výkonný plnicí závod na plechovky byl vyroben v roce 2013 společností KHS a je určen pro průmyslovou výrobu nápojů, zejména piva v hliníkových plechovkách. S kapacitou až 48 000 plechovek za hodinu (500 ml) představuje moderní vysokorychlostní řešení zahrnující depaletizaci, plnění, uzavírání, pasterizaci, kontrolu, balení a paletizaci. Srdcem zařízení je objemová plnička typu KHS Innofill DVD 92 v kombinaci s výkonným uzavíračem Ferrum F708G, které zajišťují přesné plnění a spolehlivé uzavírání při maximálním výkonu. Zařízení bylo dobře udržováno, bylo v provozu do února 2026 a bude k dispozici od 1. čtvrtletí 2026. Celé zařízení se vyznačuje kompaktním, vysoce koncentrovaným uspořádáním s pokročilou integrací dopravníků a procesů, což je typické pro moderní KHS linky na plnění plechovek. Technické údaje Výkon: 48 000 plechovek za hodinu (500 ml) 41 000 plechovek za hodinu (568 ml) Typ obalu: hliníkové plechovky Formáty: 500 ml, 568 ml Rozměry plechovek: Průměr: 66,30 mm Výška: 168 mm Specifikace víček: Materiál: hliník Průměr: 59,44 mm Výška: 2,07 mm Produkt: pivo Plnicí technologie: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý uzavírač plechovek Pasterizace: flash-pasterizátor (KZE systém) Rozsah dodávky Depaletizátor | KHS | INNOPAL ASH-LD | depaletizátor vrstev s paletovým zdvihem; až cca 450 vrstev/h | 2013 Plnicí stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | objemový tlakový plnicí stroj s MID technologií; až 48 000 plechovek/h | 2013 Uzavírač | Ferrum | F708G | vysokorychlostní uzavírač plechovek s 8 stanicemi; až cca 60 000 plechovek/h | 2013 Systém podávání víček | NSM Magnettechnik | – | automatický systém podávání a rozdělování víček | 2013 Flash-pasterizátor | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuální flash-pasterizace s vyrovnávací nádrží | 2013 CIP systém | KHS | INNOPRO CIP | více-nádržový CIP systém (1 000 – 3 000 l) | 2013 Kontrola naplnění | KHS | Innocheck CUB | systém kontroly hladiny a uzavření | 2013 Tiskárna | Leibinger | JET3up | kontinuální inkoustová tiskárna pro kódování | 2013 Kontrolní váha | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynamický systém kontroly hmotnosti | 2013 Smršťovací balicí stroj | KHS | INNOPACK SP A-M | balící stroj na smršťovací fólii; funkce pad&folie | 2013 Balicí dopravník | KHS | INNOLINE GTR | balicí dopravníkový systém | 2013 Dopravník na plechovky | KHS | INNOLINE BTR | dopravníkový systém na plechovky | 2013 Paletový dopravník | KHS | INNOLINE PTR | paletový dopravníkový systém | 2013 Paletový sklad | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | vyrovnávací a skladový systém palet | 2013 Paletizátor | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatizovaný paletizační systém | 2013 Paletový ovinovač | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatický kroužkový ovinovač; až 95 palet/h | 2020 Gbjdpfxjyyviue Agxol

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Gbsdpfx Aoyhbibogxel Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Prodám výrobník zmrzlinového shaku,ledové tříště, Ice coffee a jiných mražených nápojů značky TAYLOR. CENA NOVÉHO 250 000,- Kč bez DPH Stroj ve funkčním stavu připraven k okamžitému provozu Velmi rychlá návratnost investice značka Taylor se vyrábí v USA, která má zastoupení v ČR již několik desetiletí , bezproblémová dostupnost náhradních dílů Gbodpfxeyn Dd Us Agxol Mrazící válec o objemu 6,6 litru Jeden zásobník směsi o objemu 18,9,litru Funkce pasterace. Světelné kontrolky Mix- low a Mix-out upozorní obsluhu na nedostatek směsi v zásobníku Automatická kontrola hustoty - udržuje produkt ve stále stejné kvalitě Konstrukce míchadla umožňuje rychlejší vydávání shake nápoje Mám více kusů, cena uvedená za 1 kus.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Gbjdpfjyhb Ahsx Agxol Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Průměr broušení 450 mm Délka broušení 1500 mm Výška hrotu 225 mm Ovládání FAGOR VYBAVENÍ -T1 Průměr brusného kotouče 500mm -T2 Průměr brusného kotouče 400mm -T6 vnitřní bruska -T7 vnitřní bruska -Motor vřetena vodou chlazený 9,8KW -Marposs atletesett bezkontaktní T1 -KAPel podélný kontakt -KAPeActiv ovládací rozhraní -GAP na T3/T4 přes kapalinový senzor -Poloautomatické vyvažování od ELASO integrované do ovládacího rozhraní pro T1/T2 -Hydraulický koník s jemným nastavením +/-150 my -Orovnávací zařízení na spodním stole na straně vřetena obrobku -Orovnávací zařízení na straně podstolového koníka -Uzemňovací zařízení na horním stolku odolné proti použití -Nové přímé ovládání s EQUIP kruhové broušení *Hmotnost obrobku letmá max. 75kg *Hmotnost obrobku mezi hroty 150kg *vodou chlazené *MK5 v kombinaci s krátkým kuželovým držákem DIN 55026 *Orientovaný doraz vřetena *pevná základna B-osa s přímým pohonem výška středu 225mm *extrémně torzně tuhá *vysoce přesné polohování *Rozlišení ° *vodou chlazené MECHANICAL -KOMPLETNÍ hydr jednotka: -lepší regulace teploty (olejový chladič) -Úspora energie: Pouze jedno čerpadlo. Tento také neběží nepřetržitě! -Monitorování tlaku -Monitorování obsahu vody v hydrostatickém oleji. (Poškození měchu je včas detekováno) Hydrostatický šroubový pohon v x -bez opotřebení, protože nedochází k žádnému kontaktu během provozu -bez ztráty přesnosti ani při dlouhém provozu při plném zatížení při maximální rychlosti -bez tření při nízkých otáčkách -žádné obrácení třecí síly při změně směru otáčení -přenáší sebemenší rotační pohyby -žádný stick-slip efekt i při nízkých otáčkách -žádné kolísání kroutícího momentu -žádné kolísání krouticího momentu kuličkové šrouby -mnohem lepší tlumení, tím lepší povrch obrobku a životnost nástroje -žádné vibrace díky oběhu kuličky -vhodné i pro vysoké rychlosti a zrychlení -levná alternativa k lineárnímu motoru s vyšší přesností, často nižším zahříváním. -mnohem nižší ztráta výkonu a tudíž žádné problémy s čipy na permanentních magnetech -mnohem nižší chladící výkon než u lineárních motorů Elektrická oprava: -Nové moderní CNC brusky na válcové brusky- Ovládání s kulatou brusnou plochou BEMA -Nově zkonstruovaná ovládací skříň -Nová technologie pohonu -Výměna všech elektrických kabelů Tlakové spínače Berus atd. -Nové absolutní skleněné váhy v enkodéru (Bax-základní broušení) na zařízení stroje. Softwarová základna: - Kyvadlové broušení vnější a vnitřní - Zapichovací broušení vnější a vnitřní - Čelní broušení vnějších a vnitřních - Vnější a vnitřní čelní zapichovací broušení - Kyvadlové broušení vnějšího a vnitřního kužele - Broušení vnějšího a vnitřního rádiusu, Radius opracovaný na kotouči - Poloautomatické kyvadlové broušení - Obrobek... Gedpjuxfu Nofx Agxjbl

Rok výroby: 2009, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní desková pasterizační jednotka Alfa Laval, sestávající ze čtyř sekcí. Produkt: 13% plnotučné mléko, průtok: 25 000 kg/h, celkový výkon: cca 2 000 kW, objem: 588 l, max. tlak: 10 bar, max. teplota: 120 °C, zkušební tlak: 14,3 bar, počet desek: 338, možnost rozšíření: 82 desek, přestupní plocha: 210 m², tloušťka desek: 0,6 mm, těsnicí systém: Clip-On, materiál těsnění: NBRFF, celková tlaková ztráta na produktové straně: 422 kPa, teplotní stupně: rekuperace/ohřev/mezi stupeň/chlazení, délka paketů desek: 1 856 mm, délka nosné tyče: 3 600 mm, délka napínacích šroubů: 3 560 mm. Celkové rozměry zařízení X/Y/Z: cca 3 850 mm/850 mm/2 200 mm, hmotnost: cca 2 850 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Gbodpfxsyvuuuj Agxsl

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Gedpsyhbpzofx Agxebl Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnicí linka Krones CSD PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá ultračistá plnicí linka Krones CSD PET představuje vysoce efektivní kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení sycených nealkoholických nápojů, cideru, perlivé vody, neperlivé vody a džusů s CO2. Linka vyrobená v roce 2010 společnostmi Krones a GEA a udržovaná v provozu se servisem od výrobce poskytuje výkon až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Blower Contiform S12M je zde přímo spojen s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jedná se o okamžitě připravenou použitou plnicí linku, navrženou pro spolehlivost, hygienu a rychlé přestavby PET formátů. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitá kapacita: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: sycené nealkoholické nápoje, cider, perlivá voda, neperlivá voda, džusy s CO2 Plnicí technologie: ultračisté, izobarické, objemové plnění PET Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO2 Hrdlové provedení: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátké hrdlo Řízení: platforma Siemens Simatic S7 PLC Hlavní rozsah zařízení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatizovaná CIP stanice, 4x5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s rychloohřívačem, mixérem, karbonátorem, odpěňovačem a procesními nádržemi Preformy: zakladač preforem a dopravní pásy, Krones Contifeed RS systém podávání preforem, Prejet lineární čistící zařízení preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Vyfukovačka: Krones Contiform S12M, přímo propojena s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnicí/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnicího bloku Kódování a inspekce: laserový kódovač Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inspekce etiket Doprava a kontrola: SYNCO dopravník lahví, Krones Flowliner zařízení na kontrolu těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvourole balení etiket na horké lepidlo Sekundární balení: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer, Krones Multico S paletový dopravník, Twin Pack aplikátor madel Kódování obalů: Leisinger Jet 3 inkoustový tisk Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Řízení linky & PLC Siemens Simatic S7 řada PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnostiku Integrované čištění plnicích těles přes Krones Vario Dos pro validované ultračisté cykly Správa receptur a parametrů pro rychlé přestavby mezi formáty PET Zajištění kvality a sledovatelnost Laserové kódování data (Domino DDC 3) na primárním obalu; inkoustový tisk (Leisinger Jet 3) na balíčky Inline inspekce pomocí systémů Krones Checkmat pro kontrolu hladiny a přítomnosti/pozice etiket Detekce netěsností přes Krones Flowliner pro ověřování integrity obalů Gsdpfxjyhbmto Agxebl Možnosti integrace...

Rok výroby: 2026, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní pivovarské zařízení, plnicí linka na plechovky a lahve, paster, ruční depaletizér, oplach a otoč plechovek. Zařízení je umístěno na Faerských ostrovech. Gbodpfx Aoy Atr Segxel