Prodej použitých Miotal® Korálkovací A Obrubovací Stroj (116 793)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 100 kg, typ paliva: nafta, barva: žlutý, výkon: 30 kW (40,79 k), výstupní proud: 54 A, výstupní napětí: 400 V, výstupní frekvence: 50 Hz, typ výstupního proudu: trojfázový, jmenovitý výkon: 30 kW (40,79 k), jmenovitý (zdánlivý) výkon: 38 kVA, stálý výkon: 30 kW (40,79 k), kontinuální zdánlivý výkon: 38 kVA, celková délka: 2 110 mm, celková šířka: 1 000 mm, celková výška: 1 350 mm, maximální otáčky: 1 500 ot./min, výrobce motorů: Yunnei STAGEV, typ chlazení: voda, HELVETICA POWER nabízí: 30 kW / 38 kVA elektrocentrálu / dieselový generátor ⭐️ Stage V (EU) / Euro 5 v souladu – splňuje platné emisní normy pro Evropu a je schválený. ⭐️ V olejotěsném rámu, například pro staveniště, průmysl, zemědělství a další použití. ⭐️ CE shoda dle aktuálních předpisů. ⭐️ Zvukově izolované (Super Silent) provedení. ⭐️ S automatickým přepínačem sítě / ATS (Automatic Transfer Switch) pro provoz v režimu záložního napájení. ⭐️ Digitální ovládání + integrované dálkové ovládání (Remote Control). ⭐️ Dieslový motor Yunnei Stage V vhodný pro nepřetržitý provoz. ⭐️ Typ Stamford (licence CN): "CE" certifikovaný kvalitní synchronní alternátor "brushless" se 100% měděným vinutím. ⭐️ AVR systém (automatická regulace napětí podle zatížení / Automatic Voltage Regulation). ⭐️ Generátor je dodáván s velmi praktickým a stabilním žlutým ochranným plachtovým krytem pro nákladní automobily. Záruka / reklamace / servis ⭐️ Jeden rok tovární záruka! ⭐️ Volitelně: dvouletá záruka / prodloužená reklamace, která výrazně převyšuje obvyklé standardy (možnost prodloužení na přání). ⭐️ Náš pojistný partner: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (pro Evropu). ⭐️ Servis k dispozici po celé Švýcarsku i Evropě. Platba / Doprava ⭐️ Platba: při nákupu. ⭐️ Doručení za příplatek po celé Evropě (pevnina) možné. 🚚 Osobní odběr: sklad Kefikon (TG, Švýcarsko) nebo Kostnice (Německo). 🚚 Celosvětová doprava na vyžádání. 👍 Vítáme poptávky od obchodníků – napište nám! ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Další modely a konfigurace ⭐️ Dostupné i jiné výkonové varianty (cca 7 kW až 100 kW). ⭐️ Provedení s emisní normou Stage V (EU) / Euro 5. ⭐️ Alternativní typy motorů na přání (např. Cummins, Deutz, Volvo). ⭐️ Volitelná výbava: větší nádrž, přídavná nádrž, ohřev paliva a vody. ⭐️ Mnoho variant skladem v CH / DE. Hnjdpfx Aljwbkkpshjn ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Seznam klíčových slov: elektrocentrála, generátor, záložní zdroj, dieselgenerátor, synchronní generátor, asynchronní generátor, třífázová elektrocentrála, jednofázová elektrocentrála, 230V generátor, 400V generátor, silnoproudý generátor, malá elektrocentrála, průmyslová elektrocentrála, profesionální generátor, vysoce výkonný agregát, tichý generátor, super silent generátor, odhlučněný generátor, mobilní generátor, přenosný generátor, stacionární generátor, záložní zdroj pro domácnost, průmyslový a zemědělský agregát, zařízení pro stavbu, dílenský proud, nouzové napájení serveru, nouzový zdroj pro FVE, hybridní generátor, ATS automatika, rozvaděč, CEE generátor, silnoproudá přípojka, generátor s AVR, regulátor napětí, stroj na výrobu proudu, nouzové zařízení, dieselová elektrocentrála, staveništní agregát, 22 kW, 28 kVA, 30 kW, 38 kVA, 34 kW, 43 kVA, 44 kW, 55 kVA, 19 kVA, 15 kW, 63 kVA, 50 kW, 125 kVA, 100 kW, 100 kVA, 80 kW.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 16 A, celková šířka: 1 487 mm, celková délka: 4 440 mm, celková výška: 2 793 mm, celková hmotnost: 1 900 kg, VERTIKÁLNÍ VRTAČKA NA SKLO – ELEKTRONICKÁ MODEL: PRIAM NOVÁ Model Priam je dvouvřetenová (dvoustranná) vertikální vrtačka na sklo; je zařízení určené zákazníkům, kteří hledají funkční, snadno použitelný a odolný stroj. Při jeho projektování jsme se vrátili do staré strojírenské školy – konstrukce na těžkých, ocelových tělesech, tepelně zpracovaných, s mechanickými řešeními usnadňujícími následný provoz a servis. Díky tomuto odlišnému přístupu ke projektování a výrobě umožňuje náš stroj dlouholeté bezproblémové vrtání skla, což zajišťuje vysokou návratnost investice. Abychom měli jistotu, že prvky naše vrtačky jsou vyrobeny s náležitou péčí, vyrábíme je v Polsku za pomoci místních partnerů. Hlavní těleso vyrábíme sami, poté se tepelně zpracovává a prochází dalšími procesy v místních společnostech. Díky tomuto probíhá celá výroba pod naším pečlivým dohledem, a případné nedostatky mohou být zjištěny a odstraněny před dodáním výrobku zákazníkovi. To také podporuje místní strojírenský průmysl. Komponenty, z nichž byla vyrobena vrtačka, jsou na nejvyšší evropské úrovni. Našimi dodavateli jsou (SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS,SCHNEIDER,GARLOCK) Hnedpfx Aljd S Uhqjhon Mechanické součásti jsou dostupné, a jejich výměna je jednoduchá a rychlá. Vrtačka Expoglass Priam – funkčnost na nejvyšší úrovni: ⦁ 2 vřetena (přední a zadní) – umožňují vrtání skla jedním průchodem – bez jejich otáčení ⦁ Elektronicky řízená nakládací lišta – pro nastavení rozměru spodního okraje skla od otvoru, stačí zadat požadovaný rozměr na dotykovém panelu – stroj se sám nastaví do příslušné polohy ⦁ Režim rychlé výměny vrtáků – po stisknutí tlačítka pro výměnu vrtáků se obě vřetena automaticky zablokují (nelze je otočit), vertikální deska nacházející se mezi dvěma vrtáky se pohybuje dolů – čímž se mezi nimi otevře velký prostor. To způsobí, že lze vrtáky odšroubovat bez použití klíče, a je k dispozici spousta místa pro pohodlné provedení této činnosti. ⦁ Automatické (elektronické) měření délky a polohy vrtáků – po dokončení výměny vrtáků proběhne automatická kalibrace – měření jejich délky, díky čemuž stroj ví, v jaké vzdálenosti od skla se nachází vrtací hlava každého vrtáku – je to velmi důležité v malých provozech, kde se nevyrábí sériově, ale většina otvorů se vyrábí jednotlivě ⦁ Automatický (elektronický) výpočet hloubky vřeten – po automatické kalibraci vřeten stroj přítlakem sám změří tloušťku vrtaného skla, a poté sám vybere ideální hodnoty hloubky, úkolem operátora bude jen kliknout na tlačítko „vrtání“, které proběhne zcela automaticky

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Hedpfxsx H Thuj Alhjnn Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Hnodox H Tc Eepfx Alhon

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: AT88, Použitý sterilizátor a homogenizátor Tetra Pak 12000 l/h Tento použitý sterilizátor a homogenizátor Tetra Pak s kapacitou 12 000 litrů za hodinu zpracovává tekuté potravinářské produkty pomocí tepelných úprav a homogenizace, a tím zajišťuje vysoké standardy bezpečnosti a kvality v průmyslové výrobě. Kombinací UHT sterilizačního systému s vysokotlakým homogenizátorem nabízí optimální zpracování pro různé aplikace v oblasti potravin a nápojů. Konstrukce zařízení navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, což z něj činí praktickou volbu pro výrobce. Obecné vlastnosti Systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h) a poskytuje jak vysoký výkon, tak konzistentní výsledky při tepelné úpravě a redukci velikosti částic. Tuto jednotku vyrobila v roce 2008 společnost Tetra Pak, přední značka v oblasti potravinářské technologie, což zaručuje rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilým inženýrstvím. Robustní konstrukce systému navíc garantuje dlouhou životnost a snižuje potřebu častých údržeb. Tetra Pak UHT sterilizátor UHT sterilizační zařízení využívá vysokých teplot k zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Díky řízenému topnému systému udržuje sterilizační teplotu v rozmezí 95°C až 138°C dle požadavků výroby. Obsluha může nastavit dobu zdržení na více úrovních a volit mezi 5, 10, 15 vteřinami pro počáteční fáze, resp. 30, 45, 60 vteřinami pro pokročilé fáze, čímž je možné přesně řídit tepelnou úpravu. Pro optimalizaci výměny tepla reguluje systém průtok teplé vody v rozmezí 10 500–32 000 l/h, což zajišťuje rovnoměrnou sterilizaci. Výsledkem je výstupní teplota mezi 85°C a 95°C, která umožňuje kontrolované ochlazení před dalším zpracováním. Další významnou výhodou je konstrukce umožňující bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, CIP jednotkami (čištění na místě) a aseptickými baličkami. Výrobci tak mohou zefektivnit svůj výrobní proces při současném dodržení hygienických a kvalitativních standardů. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje s tlaky až do 250 bar a efektivně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Protože zvládá průtoky mezi 6 000 až 14 000 l/h, je ideální pro vylepšení konzistence a kvality UHT ošetřených tekutých produktů. Systém je vybaven kuželovými ventily a písty z nerezové oceli nebo plné keramiky, což zajišťuje dlouhou životnost a odolnost proti opotřebení. Obsahuje také profilované a V-tvarované těsnění, které zajišťují efektivní těsnost a snižují potřebu údržby. Homogenizační proces probíhá ve dvou stupních, což zajišťuje maximální účinnost. První stupeň využívá 42 % tlaku, druhý stupeň pak zbývajících 58 %, a oba jsou řízeny elektronicky přes VDC signály pro optimální přesnost. Tím stroj trvale dodává vysoce kvalitní výsledky. Dále je pohon zajištěn ABB ... Hodpfx Aev Di Itelhsnn

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje... Hodpfswga Iusx Alhonn

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: TP111, Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastové šroubovací uzávěry na kartonové obaly. Tento model byl vyroben společností Tetra Pak v roce 2007 a je nakonfigurován pro formát 1000 Slim. Široce rozšířený formát Slim má obdélníkový profil a zmenšený průřez, čímž optimalizuje balení kapalin – prodlužuje trvanlivost a snižuje spotřebu materiálu. Technické údaje použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Model Helicap 23 je vybaven šroubovacím uzávěrem CAP 47, který zajišťuje hermetické utěsnění a umožňuje snadné otevření pro koncového uživatele. Díky přesnému šroubovacímu systému je udržován konstantní utahovací moment, aby nedocházelo k únikům ani poruchám obalu. Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph je napájený 400/230 VAC, což znamená, že podporuje třífázové průmyslové sítě i konfigurace s nulovým vodičem a ochranným uzemněním. Elektrický systém pracuje s frekvencemi 50/60 Hz, takže je přizpůsobitelný různým normám napájení. Hlavní pojistka 20 A (nastavitelná) reguluje maximální odběr proudu, zatímco ovládací obvody fungují na 24 V DC pro bezpečný provoz stroje. Z hlediska pneumatiky vyžaduje systém stlačený vzduch o tlaku 6 až 7 barů, což umožňuje správnou funkci uzavíracích a manipulačních mechanismů. Bezpečnostní a skladovací podmínky: Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph disponuje integrovanými bezpečnostními prvky a vyhovuje průmyslovým normám. Díky těmto vlastnostem systém předchází nehodám během údržby a provozu a minimalizuje riziko poruch. Stroj je aktuálně ve skladu v dobrém technickém stavu a je připraven k dalšímu nasazení do stáčecí linky. Konfigurace navíc umožňuje hladkou integraci s dalšími zařízeními Tetra Pak, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby bez potřeby stavebních úprav. Hodpoyhbygjfx Alhonn Použití a provozní výhody použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Tento stroj zvládne zpracovat až 6000 lahví za hodinu (bph). Díky kompatibilitě s formátem 1000 Slim je ideální volbou pro balení nápojů do obalů Tetra Pak určených pro širokou distribuci. Výhody tohoto uzavíracího stroje: - Aplikuje šroubovací uzávěr CAP 47 s vysokou přesností - Řídí ut...

Rok výroby: 2018, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT89, Použitý Tetra Pak Helix akumulátor, délka 44 metrů, rok výroby 2018 Použitý akumulátor Tetra Pak Helix s délkou 44 metrů z roku 2018 efektivně shromažďuje a řídí tok výroby v aseptických balicích linkách. Tetra Pak tento model s označením ACHX10-0400-44 vyrobil v roce 2018 speciálně pro manipulaci se sendvičovými (cihlovými) kartonovými obaly. Technické a funkční vlastnosti Tento použitý Tetra Pak Helix akumulátor sbírá obaly pomocí spirálového systému s délkou 44 metrů. Hlavní funkcí je kompenzace rozdílů v rychlosti mezi předcházejícími a navazujícími stroji, čímž optimalizuje výrobní tok a minimalizuje prostoje zařízení. Model ACHX10-0400-44 nabízí vysokou dočasnou akumulační kapacitu a zajišťuje plynulý tok obalů bez narušení jejich konstrukční integrity. Spirálová architektura efektivně využívá dostupný prostor a snižuje potřebnou plochu ve srovnání s lineárními akumulačními systémy. Díky tomuto uspořádání je použitý Tetra Pak Helix akumulátor (44 metrů, r. 2018) vysoce efektivní i v provozech s omezeným prostorem a složitými rozvrženími. Materiály a kompatibilita Akumulátor je určen pro sendvičové kartonové obaly, které šetrně manipuluje a minimalizuje riziko deformace či poškození balení. Konstrukce je z korozivzdorných a snadno sanitovatelných materiálů, což odpovídá požadavkům potravinářského průmyslu. Dopravníkové pásy a vnitřní komponenty minimalizují tření, což přispívá k plynulému pohybu obalů. Integrace do výrobní linky Použitý Tetra Pak Helix akumulátor lze snadno integrovat do stávajících balicích linek, především díky plné kompatibilitě s plnicími a uzavíracími stroji Tetra Pak. Pokročilý elektronický řídicí systém se synchronizuje s výrobní linkou a dynamicky přizpůsobuje rychlost akumulace a výdeje obalů aktuálním provozním požadavkům. Tím výrazně zlepšuje řízení toku výroby a minimalizuje riziko zácpy či zpomalení v lince. Provozní výhody Hjdpfx Aoyhbxpslhjnn Využitím použitých akumulátorů Tetra Pak Helix mohou výrobci významně zvýšit efektivitu výroby – zejména díky snížení prostojů strojů a optimalizaci celkového výkonu zařízení. Kompaktní a modulární konstrukce navíc usnadňuje instalaci a údržbu, což snižuje provozní náklady. Kvalitní zpracování společnosti Tetra Pak garantuje spolehlivost systému, jeho robustnost i dlouhou životnost. Závěr k tomuto Tetra Pak akumulátoru Celkově lze říci, že použitý Tetra Pak Helix akumulátor představuje pokročilé řešení řízení toku výroby v aseptických balicích linkách. Díky vysoké akumulační kapacitě, provozní efektivitě a snadné integraci je tento systém výhodnou volbou pro moderní potravinářské provozy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 28 000 h, číslo stroje/vozidla: TP117, Technická data & výkonnostní údaje Použitý aplikátor uzávěrů Tetra Cap TCA45 je robustní jednohlavová jednotka od společnosti Tetra Pak®, navržená pro spolehlivý provoz v nápojové výrobě a pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky. Speciálně optimalizovaný pro nepřetržité průmyslové balení poskytuje stálý výkon s přesnou aplikací uzávěru po plnění a před balením. Výrobce: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Rok výroby: 2004 Jmenovitý výkon: až 7 500 bricků/hod Počet hlavic: 1 Typ uzávěru: OEM kód 4 (dle specifikace výrobce) Směr otáčení: OEM kód 0 (dle specifikace výrobce) Kategorie: uzavírací stroj / aplikátor uzávěrů Hnodpfxjyhblvj Alhen Umístění: za plničkou Tetra Pak, před koncovým balením Kompatibilita obalů: Tetra Pak Brick s odpovídajícími výměnnými díly Typické produkty: voda, džus, pivo, víno a další neperlivé nápoje Dokumentace: k dispozici uživatelské manuály Bezpečnost: integrované bezpečnostní prvky Pokročilá automatizační a řídicí technika TCA45 je postavena na průmyslovém PLC s uživatelsky přívětivým HMI, což umožňuje stabilní a opakovatelnou aplikaci uzávěru. Nastavení podle receptur podporuje rychlou změnu formátu a procesní alarmy pomáhají obsluze udržovat konstantní výkon. Řízení momentu, kontrola přítomnosti uzávěru a diagnostika chyb přispívají ke kvalitě uzavření a minimalizují přepracování při vysokorychlostní výrobě. PLC/HMI ovládání pro snadnou obsluhu a dohled Automatická detekce chyb s vedeným odstraňováním závad Rozhraní I/O pro integraci se stanicemi plnění a balení na lince Elektrická část: dimenzováno pro běžné průmyslové napájení (podrobnosti v manuálu) Ochrana stroje s uzamykatelnými dveřmi a nouzovým zastavením Možnosti integrace do linky Tento aplikátor uzávěrů je vhodný jak pro second-hand, tak nově konstruované přepravné projekty plnicích linek. Efektivně se propojuje s podavači/odběrači, orientačními stanicemi, plniči a etiketovači a zajišťuje plynulý tok linky s minimálními prostoji. Kompatibilní s plniči Tetra Pak. Připraven pro komunikaci s řízením linky i správou bufferů Stav stroje & servisní historie Jednotka je momentálně v údržbě – je kontrolována a servisována pro ověření klíčových funkcí a bezpečnostních systémů. Opotřebitelné díly jsou revidovány a v případě potřeby seřizovány, aby byla zajištěna očekávaná výkonnost až 7 500 bricků/hod. OEM manuály jsou k dispozici pro podporu uvedení do provozu, obsluhy a preventivní údržby. Provozní výkon & univerzálnost Optimalizováno pro stálou vysoce kvalitní aplikaci uzávěru, TCA45 podporuje širokou škálu nápojových formátů běžných v průmyslovém balení. Při použití vhodných výměnných dílů je schopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizace v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Tento použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge s kapacitou 7000 balení/hod. poskytuje pokročilý aseptický plnící výkon pro nápojové produkty na bázi mléka a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 však prošel modernizací na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj splňuje současné normy pro procesní řízení, výkon a bezpečnost provozu, a zůstává tak relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní potřeby. Formát balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex je určen pro formát 1000 ml Edge, což je varianta obalu Tetra Brik se šikmou horní hranou. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém využívá jediný plnící ventil, typický pro konstrukci strojů A3 Flex. Plnění probíhá vertikálně v aseptických podmínkách. Stroj zajišťuje sterilní prostředí ve všech fázích: tvarování, plnění a uzavírání. Výkonnost a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dosahuje jmenovitého výkonu 7000 balení za hodinu, čímž patří mezi řešení střední až vyšší třídy v segmentu aseptických plniček pro neperlivé nápoje. Stroj má najeto 67 130 pracovních hodin, což je důležitý údaj pro technické posouzení. Navzdory stáří stroje zaručuje jeho výborná údržba a modernizace v roce 2024 další spolehlivý provoz i v náročném výrobním prostředí. Oblasti využití a hygienický design Hnodpfxswbhdae Alhen Použitý plnicí stroj A3 Flex bez problémů zvládá plnění mléčných i ovocných nápojů. Stroj splňuje veškeré požadavky na aseptické balení, včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce použil na vnitřní okruhy a plnící komoru nerezovou ocel, což umožňuje efektivní sanitační procesy a kompatibilitu se systémem CIP (Clean-In-Place). Hygienický design stroje je v souladu se současnými normami bezpečnosti potravin v nápojovém průmyslu, díky čemuž je vhodný i pro citlivé aplikace. Integrace a řídicí systém použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex má kompaktní půdorys a modulární konstrukci, což umožňuje jednoduchou integraci do stávajících stáčecích linek. Součástí je centralizovaný ovládací panel HMI, prostřednictvím kterého operátoři řídí denní provoz. Díky tomuto rozhraní lze jednoduše upravovat výrobní parametry a formáty balení podle aktuálních potřeb. Intuitivní rozhraní výrazně zvyšuje provozní efektivitu a současně umožňuje sledování procesů v reálném čase.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Hodpfx Aox E Tbfelhsnn Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Stroj používaný v balírně ryb, používaný na mytí olihní v dobrém stavu, jako nový Hodpfev T Rlljx Alhenn

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Řada Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) zahrnuje robustní, polomobilní bubnová síta speciálně vyvinutá pro úpravu kovů a separaci materiálů. Jsou ideální pro zpracování kovových třísek, plechů, výlisků a elektroodpadu. Díky tomu umožňují přesné třístupňové třídění frakcí, vysoký výkon a flexibilní přizpůsobení různým sítařským úlohám. Hlavní vlastnosti: - K dispozici ve verzích s prodloužením (větší síťová plocha) nebo zásobníkem (rovnoměrné podávání materiálu) - Exkluzivní šestihranný bubnový design pro maximální přesnost a optimalizované vedení materiálu - Nastavitelné velikosti ok pro individuální prosévací výkon - Polomobilní, skládací provedení pro flexibilní instalaci a snadnou přepravu - Volitelně: bubnové desky z Hardoxu pro vyšší životnost a odolnost proti opotřebení Technické údaje: Hodpfoxvqhujx Alhenn - Délka síta: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Velikost ok: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Výkon pohonu: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Plocha pro instalaci: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, Množství 1 ks Adaptér Coromant Capto - CoroTurn SL ISO: C8-570-2C 60 150-40R Hjdpsuaygmjfx Alhjnn Údaje o výrobku: - Coromant Capto: Adaptér rozhraní směr stroje - Coromant Capto (upínání šroubů a segmentů) - velikost C8 - Kód pro přívod chladicího maziva - 3: axiální koncentrický a radiální vstup - Výstup chladicího maziva - 1: axiální koncentrický výstup - Montážní průměr - 80 mm - Montážní průměr na straně obrobku - 40 mm - Funkční délka - 150 mm - Průměr tělesa - 60 mm - Délka průměru tělesa - 93 mm - Konstrukce nástroje - ocel - Hmotnost - 4,30 kg

Rok výroby: 2017, stav: jako nový (použitý), MMM Uniclean® PL II 15 jednokomorová myčka-dezinfektor (stav nového kusu, rok výroby: 2017) Popis produktu (Zdroj: MMM) Výkonná jednokomorová myčka-dezinfektor pro důkladné opakované zpracování velkého množství zdravotnických prostředků, jako jsou všeobecné chirurgické a MIS nástroje, anestetický materiál, oftalmologické a zubní chirurgické nástroje, nádoby, misky, podnosy, chirurgická obuv a další náčiní. Komfort obsluhy Nakládací koše lze pohodlně nakládat ze všech čtyř stran. Kolečka Easy-Move: I těžké koše lze snadno a bez větší námahy přemístit a přesně umístit do komory. Skleněný ovládací panel - snadno se čistí Pogumované rukojeti CoolTouch umožňují dotýkat se i horkých košů. Rám a čelní panel z nerezové oceli 1.4301 (AISI 304) Komora a veškeré pevné potrubí, které přichází do styku s výrobkem, z AISI 316L Skleněné dveře s dvojitým zasklením se zabezpečeným sklem Skleněný panel s integrovanou 5,7" barevnou dotykovou obrazovkou na straně nakládání Velký displej zbytků a dveřní spínač na straně vykládky TECHNICKÉ ÚDAJE Model: Uniclean PL II 15-2 EL ( = elektrický, nikoliv parní) Jednoduché nebo dvojité dveře: Dvojité dveře Napětí: 380 - 400 V / 50 Hz Vytápění: Elektrické Vybavení Stroj Nádrž na předehřev deionizované vody (nádrž 1) Nádrž na rekuperaci deionizované vody Zvuková izolace přední části jednotky (nádrž 2) Zvuková izolace přední části jednotky Zvuková izolace boční stěny Ekonomizér odpadního vzduchu Hjdpfx Asimdtvjlhenn Přerušovač tahu Systém měření vodivosti Monitorování Hepa filtru Bezpotenciálové kontakty Zámky zpětného vzduchu Střední připojení na místě Připojení teplé vody Dávkovací systém 3. sací lana 3. dávkovací čerpadlo včetně příslušenství Válečkový dopravník Poloautomatická přeprava Základní modul Automatický válečkový dopravník Příprava automatického nakládacího válečkového dopravníku Automatická příprava vykládacího válce Dávková dokumentace a připojení stroje Systém pro čtení čárových kódů UPL II (kabel) Čtečka čárových kódů pro rozpoznávání košíků Nepřebíráme žádnou odpovědnost za správnost, úplnost a aktuálnost poskytnutých informací.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, ACSYS Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Hjdpfx Aeyi Twgslhjnn ACSYS laserové obráběcí zařízení BARRACUDA® Custom Dual FL70S Vláknový laser – průmyslové laserové zařízení – rok výroby 2020 Nabízíme k prodeji vysoce kvalitní laserové obráběcí zařízení ACSYS Typ BARRACUDA Custom Dual FL70S německé výroby. Stroj je ve velmi udržovaném stavu a představuje profesionální průmyslové zařízení pro přesné laserové značení, gravírování a zpracování materiálů. Zařízení je vybaveno dvěma vzduchem chlazenými vláknovými lasery (2×70 W) a je ideální pro sériovou výrobu, průmyslové značení, gravírování, popisování a obrábění složitých dílů. Díky stabilní konstrukci z granitu a uzavřené ochranné kabině pracuje stroj extrémně přesně, spolehlivě a bezpečně (laserová třída 1). Ideální pro průmysl, obrábění kovů, automobilové dodavatele, nástrojárny, elektroniku, typové štítky, DataMatrix kódy, čárové kódy, sériová čísla a mnoho dalšího. Co zařízení umí: - Vysoce přesné laserové gravírování a popisování na kov a další materiály - Sériové značení, typové štítky, QR / DataMatrix kódy, loga, číslování - Zpracování velkých layoutů bez posuvu (Large Field Removal Option) - Možné 3D obrábění dílů - Kamerový polohovací systém pro přesné ustavení obrobku - Automatizované procesy / průmyslová integrace možná (SPS, síť, USB) - Nenáročné na údržbu, vzduchem chlazené vláknové lasery s dlouhou životností - Uzavřené, bezpečné průmyslové zařízení (laserová třída 1) Vybavení / možnosti: - Kamerový systém LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – obrábění velkých polí bez posunutí - Průmyslový PC s ACSYS Software Suite - Připojení Síť / USB / SPS - Automatické dveře a bezpečnostní monitoring - Osvětlení a signalizační světlo - Klimatizovaný rozvaděč - Odsávací a filtrační systém pro laserové výpary - Odsávací a filtrační jednotka (ULT LAS 1500) - Max. objemový průtok: 3 240 m³/h - Jmenovitý průtok: 1 200 m³/h - Max. podtlak: 3 450 Pa - Výkon: cca 2,2 kW - Hmotnost: cca 300 kg Technické údaje: Stroj - Výrobce: ACSYS Lasertechnik GmbH (Vyrobeno v Německu) - Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Rok výroby: 04/2020 - Laser: 2 × vláknový laser 70 Watt (vzduchem chlazený) - Vlnová délka: 1055–1070 nm - Pracovní pole: cca 570 × 570 mm - Pojezdy os: - X: cca 875 mm - Y: cca 600 mm - Z: cca 190 mm Elektrické parametry: - Připojení: 3AC / N / PE 400 V - Frekvence: 50 Hz - Příkon: cca 5,5 kW Rozměry a hmotnost: - Šířka kabiny: cca 2 050 mm - Výška kabiny: cca 2 300 mm (se signalizačním světlem cca 2 600 mm) - Hloubka kabiny: cca 2 850 mm - Kompletní hmotnost stroje: cca 3 800 kg Stav: použitý / used Obsah dodávky: (viz foto) (Změny a omyly v technických údajích vyhrazeny!) Rádi zodpovíme vaše dotazy telefonicky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON stroj pro zaoblování hran – specifikace: Hnsdpfx Aloui Ih Rohen Kompatibilita materiálu: ocel, hliník, nerezová ocel. Proces: zaoblování hran. Tloušťka materiálu: 0–120 mm Maximální šířka materiálu: 1 000 mm Minimální rozměry dílu: 50 × 50 mm Maximální hmotnost materiálu: 500 kg. Rychlost dopravníku: 0,6 – 4,0 m/min Hmotnost stroje: 3 000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON Systém pro zaoblování hran a zpracování povrchů: Navržen pro maximální univerzálnost a přesnost, tento systém je konstruován pro opracování černé oceli, hliníku a nerezové oceli v rozsahu tloušťek od 0 do 120 mm. Nabízí pokročilé možnosti zaoblování hran a čištění povrchů, přizpůsobené náročným průmyslovým aplikacím. -Kompatibilita materiálů: -Černá ocel, hliník, nerezová ocel. -Pracovní rozsah tloušťky: -0 – 120 mm Zaoblování hran: Zaoblování hran s rádiusem 2 pro hladké, bezpečné hrany, které zvyšují estetiku i funkčnost dílů. Precizní řízení: Integrovaný automatizační systém Siemens zajišťuje přesné a konzistentní řízení celého procesu. Nezávislé pracovní stanice: Více stanic umožňuje paralelní i sekvenční zpracování, což poskytuje flexibilitu v konfiguraci výrobního toku. Možnosti velikosti stolu: K dispozici pracovní šířky 650 mm, 1000 mm nebo 1300 mm pro splnění rozmanitých výrobních požadavků. Typy pracovních stolů: Magnetické, vakuové nebo magneticko-vakuové stoly zajistí bezpečné a flexibilní upnutí různých materiálů a rozměrů dílů. Technologie plasma a kyslík: Pokročilé plasma a kyslíkové systémy efektivně odstraňují silné otřepy a strusku po řezání, což zajišťuje čistší povrchy. Čištění povrchu: Spolehlivě odstraňuje nečistoty, rez, oxidy a okuje a připravuje díly na další zpracování, jako je svařování nebo povrchová úprava. Zaoblování hran pro lakování: Vytváří rovnoměrné, bezchybné hrany ideální pro aplikaci barev a povlakování. Průmyslové využití: Ocelová servisní centra, energetika, těžba, stavebnictví, automobilový průmysl – navrženo pro těžký provoz a vysoký výkon. Jednotné výsledky zaoblení hran: 8 lamelových kotoučů zajišťuje konzistentní rádius hran na každém dílu. Pneumatický oscilační systém: Hnjdji E Tkaopfx Alhen Prodlužuje životnost brusného pásu a zajišťuje stálý výkon díky snížení opotřebení pomocí pneumatické oscilace. Navrženo pro průmyslovou přesnost. Konstruováno pro dlouhou životnost. Určeno pro univerzální použití. TFON – Špička v zaoblování hran a přípravě povrchů.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2022, -Použitý odjehlovací stroj Surfacer série TFON RB-2510 (M) -Tento TFON RB-2510 je spolehlivý, dobře udržovaný použitý stroj připravený k okamžitému provozu. Hjdpfx Aleiih Aaohonn -Byl využíván výhradně v našem vlastním provozu pro odjehlování a zaoblování hran. Stroj je ve vynikajícím technickém stavu a plně funkční. Osvědčil svou spolehlivost a odolnost, což z něj činí silnou volbu pro dlouhodobé použití ve vaší výrobní lince.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Individuálně vyráběné stroje přizpůsobené Vašim výrobním potřebám. Naše zakázkové stroje jsou pečlivě navrhovány a konstruovány tak, aby splňovaly jedinečné požadavky Vašich výrobních procesů. Ať už je Vaším cílem finální úprava povrchu, odstranění oxidů nebo zaoblení hran, tyto stroje poskytují vynikající přesnost a výkon. - Finální úpravy: Dosáhněte hladkého, vysoce kvalitního povrchu na široké škále materiálů a zajistěte vždy profesionální a precizní vzhled. - Odstranění oxidů: Efektivně odstraní povrchové oxidy a zanechávají čistý, nekontaminovaný povrch – zásadní pro další zpracování nebo aplikaci povrchových úprav. Hedehq Dbxjpfx Alhenn - Zaoblení hran: Precizně zaoblují hrany na požadovaný poloměr, což přispívá k bezpečnosti i vyšší kvalitě finálního výrobku. - Možnosti individualizace Každý stroj je přizpůsoben přesně podle Vašich požadavků a nabízí flexibilitu například v oblasti: Rychlosti zpracování: Nastavitelná dle aktuálních potřeb Vaší výroby. Speciální vybavení: Volitelné prvky zahrnují systémy pro odsávání prachu a výparů, nastavitelný přítlak nebo programovatelné konfigurace pro optimalizaci pracovního procesu. Robustní konstrukce pro dlouhou životnost... Naše stroje na míru jsou vyrobeny s důrazem na spolehlivost v dlouhodobém provozu. Ať už je použijete pro menší série nebo vysoce objemovou průmyslovou výrobu, vždy dosáhnete špičkových výsledků, rok co rok.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON systém zaoblování hran a čištění povrchů -Kompatibilita materiálů: Umožňuje zpracování běžné oceli, hliníku a nerezové oceli -Rozsah pracovní tloušťky: Zpracovává materiály o tloušťce od 0 do 120 mm -Zaoblování hran: Poskytuje zaoblení hran s rádiusem 2 mm pro hladké a bezpečné okraje, které zlepšují vzhled i funkčnost obrobku -Přesné řízení: Vybaveno automatizačním systémem Siemens zajišťujícím přesné a konzistentní ovládání po celou dobu procesu Hnodpfxshq A T Uo Alhjn -Nezávislé stanice: Více pracovních stanic umožňuje flexibilní operace, kdy lze různé úkony provádět současně nebo v návaznosti Možnosti pracovního stolu: Pracovní stoly jsou nabízeny o šířkách 650 mm, 1000 mm nebo 1300 mm dle konkrétních výrobních požadavků Typy pracovních stolů: Flexibilní konfigurace zahrnují magnetické, vakuové nebo magneticko-vakuové stoly pro bezpečné upnutí různých materiálů a velikostí dílců Plazmová a kyslíková technologie: Využívá pokročilé technologie plazmového a kyslíkového řezání k efektivnímu odstranění těžkých otřepů a okují po dělení, což zajišťuje čistší a hladší povrchy Čištění povrchu: Efektivně odstraňuje povrchové nečistoty, jako jsou rez, oxidy a okuje, a připravuje díly pro další zpracování Zaoblování pro povrchové úpravy: Dokonale připravuje díly k lakování nebo dalším povrchovým úpravám zajištěním rovnoměrného povrchu bez vad Průmyslové využití: Ideální pro servisní centra zpracování ocelí, energetiku, těžbu, stavebnictví i automobilový průmysl – nabízí řešení pro náročné provozy Rovnoměrné výsledky: Šest lamelových kotoučů pracuje současně pro zajištění konzistentního rádiusu hran na každém dílu Pneumatický oscilační systém: Prodlužuje životnost brusných pásů tím, že minimalizuje opotřebení a udržuje konzistentní výkon během provozu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, -TFON - Precizní systém pro zaoblování hran a jemné dokončování povrchů. Navržen pro vynikající dokončení povrchu a zaoblování hran širokého spektra materiálů a průmyslových odvětví, systém TFON kombinuje pokročilou automatizaci s variabilními konfiguracemi pro přesné splnění vašich výrobních požadavků. -Kompatibilita materiálů: Vhodný pro použití s hliníkem, nerezovou ocelí a konstrukční ocelí. -Široký rozsah tloušťek: Efektivně zpracovává materiály v rozsahu 0–120 mm tloušťky. -Dokonalé povrchové úpravy: Konstrukčně řešen pro dosažení vysoce kvalitních povrchových úprav, které zvyšují estetiku a funkčnost výrobků. Průmyslová univerzálnost: Ideální pro výrobu zdravotnických zařízení, gastrozařízení, automobilových dílů a kovových doplňků. Přesné zaoblování hran: Zajišťuje precizní zaoblení hran s rádiusem 2 mm, čímž zvyšuje bezpečnost a zlepšuje vzhled finálního výrobku. Pokročilá automatizace: Integrovaný řídicí systém Siemens zajišťuje vysokou přesnost a spolehlivost provozu. Nezávislé pracovní stanice: Umožňují flexibilní a efektivní vícestupňové zpracování podle složitých výrobních postupů. Různé varianty pracovní šířky stolu: Dostupné varianty pracovních stolů o šířce 650 mm, 1000 mm a 1300 mm splní různorodé výrobní požadavky. Přizpůsobitelné dopravníkové systémy: Na výběr jsou vakuové, polo-magnetické nebo polo-vakuové dopravníky pro bezpečnou manipulaci s díly. Čištění povrchu: Efektivně odstraňuje rez, oxidy a povrchové nečistoty a připravuje díly na další zpracování. Zvýšená bezpečnost obsluhy: Hnedpfxjhq Dbmj Alhon Zaoblovací stanice minimalizuje riziko poranění ostrými hranami. Výkonná povrchová úprava: Vybaveno brusnou technologií Scotch pro dosažení hladkého a jednotného povrchu. Maximální životnost abraziv: Pneumatický oscilační systém prodlužuje životnost brusných pásů a brusných roun Scotch, čímž snižuje prostoje. Konzistentní výstup rádiusu: Šest lamelových kartáčů zajišťuje jednotné zaoblení hran na každém dílu pro konzistentní kvalitu. Navrženo pro výkon. Projektováno s důrazem na bezpečnost. Zkonstruováno pro průmyslovou univerzálnost. TFON – Dokonalý povrch při každém použití.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, - TFON Systém pro Precizní Zaoblení a Dokončování Hran. - Navržen pro špičkovou povrchovou úpravu a zaoblování hran napříč širokým spektrem materiálů a průmyslových odvětví. Systém TFON kombinuje pokročilou automatizaci s variabilní konfigurací tak, aby přesně vyhovoval vašim výrobním požadavkům. Kompatibilita s materiály: Vhodné pro zpracování hliníku, nerezové oceli a konstrukční oceli. Široký rozsah tloušťky: Efektivně zpracovává materiály s tloušťkou od 0 do 120 mm. Špičkové dokončení: Konstrukce zařízení zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu, která zvyšuje estetiku a funkčnost výrobků. Průmyslová univerzálnost: Ideální pro výrobu zdravotnických zařízení, zařízení pro komerční kuchyně, automobilové díly a kovové příslušenství. Precizní zaoblení hran: Umožňuje přesné zaoblení hran s rádiusem 2, což zvyšuje bezpečnost a zlepšuje vzhled finálního výrobku. Pokročilá automatizace: Integrovaný řídicí systém Siemens poskytuje vysokou přesnost a spolehlivost provozu. Nezávislé zpracovatelské stanice: Zajišťují flexibilní a efektivní vícestupňové zpracování přizpůsobené složitým výrobním procesům. Různé šířky pracovního stolu: K dispozici jsou pracovní stoly v šířkách 650 mm, 1000 mm nebo 1300 mm pro rozmanité výrobní požadavky. Možnost individuální volby dopravníku: Na výběr jsou vakuové, polomagnetické nebo polovákuové dopravní systémy pro bezpečné a spolehlivé manipulace s díly. Čištění povrchu: Účinně odstraňuje rez, oxidy a povrchové nečistoty a připravuje díly pro další zpracování. Hjdpfx Ashq A Txjlhsnn Vyšší bezpečnost obsluhy: Zaoblovací stanice minimalizuje riziko poranění a pořezání od ostrých hran. Vysokovýkonné dokončování: Vybaveno technologií Scotch abrasiv pro dosažení hladkého a rovnoměrného povrchu. Dlouhá životnost brusiva: Pneumatický oscilační systém maximalizuje životnost brusných pásů a Scotch brusiva, což snižuje prostoje. Konzistentní rádius na všech dílech: Šest lamelových kotoučů zaručuje stejný rádius hran u každého dílu pro konzistentní kvalitu. Navrženo pro výkon. Konstruováno pro bezpečnost. Vyrobeno pro průmyslovou univerzálnost. TFON – Perfektní povrch vždy a všude.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, - Řada TFON Lite SURFACER® umožňuje simultánní opracování více dílů a nabízí bezkonkurenční univerzálnost díky širokému výběru spotřebního materiálu a efektivnímu vakuovému stolu. Pro snadné použití je vybavena rychlou výměnou kartáčů a možností montáže dvou různých kartáčů přizpůsobených vašim konkrétním aplikacím. - Kartáče jsou namontovány rovnoběžně se stolem, což zajišťuje perfektní brusný výkon při každém použití. Ergonomická konstrukce, kdy je váha motoru nesena rámem stroje, výrazně snižuje únavu obsluhy a zvyšuje bezpečnost na pracovišti. - Podpořeno ověřenou zárukou společnosti TFON, řada SURFACER® nabízí optimální poměr mezi minimalizací provozních nákladů a maximální kvalitou povrchové úpravy. Hodpfx Aljqzxhyohsnn Klíčové technické údaje: - Minimální rozměr materiálu: 80 × 80 mm. - Tloušťka materiálu: 3 – 200 mm. - Maximální šířka materiálu: 800 mm. - Maximální délka materiálu: 500 mm.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Aplikace a přínosy pro zákazníky: Sítové bubny série Arno® Screen SD (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) jsou robustní, polo-mobilní třídicí bubny určené pro recyklaci kovů a separaci materiálů. Ideální pro zpracování kovových třísek, plechů, výsekového odpadu a elektrošrotu. Poskytují přesné třídění na tři frakce, vysoký průtok materiálu a flexibilní konfiguraci pro různé třídicí úkoly. Hlavní vlastnosti: • Dostupné ve variantě s prodloužením (větší plocha bubnu) nebo s bunkrem (rovnoměrné podávání materiálu) • Exkluzivní šestihranný design bubnu pro vysokou přesnost a optimální tok materiálu • Nastavitelné velikosti perforace pro individuální třídění • Polo-mobilní, sklopná konstrukce pro flexibilní instalaci a transport • Volitelné opláštění bubnu z Hardoxu pro prodlouženou životnost a odolnost proti opotřebení Technické údaje: Hodoxy I N Repfx Alhsnn Délka síta 2100 / 3400 / 6000 mm · Perforace síta 1–100 / 6–100 / 10–100 mm · Výkon 5,5 / 7,5 / 7,5 kW · Zástavbové rozměry 3,3 × 2,1 × 2,9 / 5,6 × 1,8 / 9,25 m