Prodej použitých Rummel Kunststofftechnik Gmbh Regulátor Teploty Vody (75 745)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, x-pojezd: 4000 y-pojezd: 2000 z-pojezd: 600 Rozměry (DxŠxV): 6 400 x 3 200 x 3 100 mm Hmotnost cca: 10 500 kg Vodní paprsek – Schneideanlage Stein-Moser GmbH CNC 5osý systém 4020 x 2020 x 600 mm Hnsdpfx Akswiatij Ajt Technické údaje: - Pracovní rozsah X, Y (2D): 4 020 x 2 020 mm - Plocha stolu X, Y: 4 400 x 2 400 mm - Z-osa: 600 mm - Naklápěcí rozsah os A, B: +/- 46° - Otočná osa C, 360° otočná: +/- 3 600° - Rychlost polohování: 10 m/min - Opakovatelná přesnost: +/- 0,1 mm - Připojení na stlačený vzduch: min. 6,5 bar - Připojení na vodu: 2 – 5 bar - Rozměry stroje DxŠxV: 6 400 x 3 200 x 3 100 mm - Hmotnost (včetně vody): cca 10 500 kg - Provozní teplota: +10°C až +40°C - Max. pracovní tlak komponenty vysokotlakého vodního paprsku: 4 000 bar NÁŘADÍ / NÁHRADNÍ DÍLY V HODNOTĚ cca 25 000 € ZAHRNUTY. Nová cena cca 300 000 EUR za vodní paprsek. Včetně 3 tun řezného písku. Série: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB Vana 4.2 PC skříň (Rittal) s kolečky a klimatizační jednotkou, uvnitř: - Servopohon, TYM NUM AXIUM POWER - Pohonný systém NUM MDLU 3 - Řídicí PC, obrazovka, klávesnice a myš odolná proti stříkající vodě - Ruční ovladač pro manuální obsluhu zařízení - Napájecí napětí: 400 V AC, 16 A - Řídicí napětí: 24 V DC Servopohon NUM AXIUM POWER: - Centrální jednotka pro CNC, PLC a komunikační funkce - Decentralizované I/O moduly se 32/32 digitálních vstupů/výstupů přes optické kabely Pohonný systém MDLU 3: - Plně digitální, kompaktní, integrované napájení - Integrované řízení polohy, rychlosti a proudu - Bezkomutátorové digitální servomotory - Vysoce přesný měřicí systém s integrovaným SinCos snímačem - Jmenovitý výkon motoru: 2 kW CAD/CAM software Kompletní program pro vytváření nebo import výkresů, nastavování parametrů procesu pro vodní paprsek a ovládání stroje. - Přímé řízení stroje - 32bitový Windows software - Automatické strategie najetí - Automatické pořadí korekcí - Volba směru řezu pro každý obrys - Korekce trysky - Databáze materiálů - Vizuální kontrola řezu - Import HPGL a DXF - Automatické nastavení tlakových parametrů čerpadla

Rok výroby: 2011, stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Svařovací zařízení US s UPS 20L Hsdpfx Aozlnb Rjk Asnt - Ultrazvukový generátor Martin Walter MW 2000 WMI - Dříve instalovaná tiskárna chybí - Dvě vzduchové hadice jsou netěsné - Chybí kontrolní kamera - Za příplatek je možné zajistit přepravu

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Komponenty: oblast pro přepravu/předávání produktů, robotické stanice, podávání obalových materiálů, formovací/převodová oblast, víceúrovňová oblast pro ukládání/manipulaci, počet sacích stanic: 16, s označením CE. Možnost prohlídky na místě. Hnsdpfx Aszxhk Sjk Ajt

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny Hsdpfx Aksz Ag Rro Aont - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Hnodpfxez Agw Eo Ak Aet Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Hnjdpfx Aksz Agv Uj Aot Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: manuální, typ pohonu: elektrický, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: Max Photonics, laserový výkon: 1 500 W, vlnová délka laseru: 1 063 nm, max. tloušťka plechu: 10 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 10 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 6 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 6 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 4 mm, max. tloušťka měděného plechu: 1 mm, délka stolu: 600 mm, šířka stolu: 600 mm, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 100 mm, posuv v ose X: 60 m/min, posuv osy Y: 60 m/min, posuvová rychlost osy Z: 100 m/min, řezná rychlost: 60 mm/min, rychlost polohování: 60 m/min, přesnost polohování: 0,02 mm, opakovací přesnost: 0,05 mm, hmotnost obrobku (max.): 50 kg, výkon: 1,5 kW (2,04 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 30 A, vstupní frekvence: 50 Hz, celková hmotnost: 1 000 kg, celková délka: 1 630 mm, celková šířka: 1 450 mm, celková výška: 1 850 mm, doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, Velmi přesný a rychlý stroj. Software se snadno ovládá. Pro tento stroj je k dispozici výkon od 1 do 3 kW. Tento laserový řezací stroj je mimořádně robustní a vyžaduje minimální údržbu. Ideální pro řezání všech druhů kovů. Díky zapuštěné mramorové desce nedochází k deformaci vlivem tepla. Určení: lékařské technologie, výroba nástrojů. Precizní součásti. Hnjdszzkrwspfx Ak Aet

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3352, RAMPF dávkovací zařízení s mísícím systémem MS-S (statický) Použitý materiál: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 složka A a složka B Hnjdjzgck Nopfx Ak Ajt Dávkovací hlava byla rozšířena o Y-posuvný vozík. - Manuální posuvné zařízení pro mísící systém - RAMPF mísící systém MS-S (statický) - Kontrola tlaku komponent A + B - Tlaková nádoba na materiál 50 l pro složku A - Kontrola hladiny pro složku A + B - Recirkulace materiálu až k dávkovacímu čerpadlu pro složku A a B - Evakuace materiálu pro složku A - Vakuová pumpa 25 m³/h - Odpadní nádoba 60 l s potrubím -> Zachycovací vany byly změněny na mobilní vany. - Pojízdný vozík pro odpadní nebo čisticí nádobu - Stojan na nádoby/strojní rám pro 3 nádoby - Pracovní stůl cca 1 400 mm x 500 mm s deskou - Čerpací stanice pro sud s víkem pro složku A - Čerpací stanice pro sud se zátkou pro složku B - Dávkovací řízení (Siemens PLC řízení na bázi S7-300) - Přesné pístové dávkovací čerpadlo pro složky A a B - EKDP A složka 257 ccm - EKDP B složka 64 ccm --> 1x náhradní EKDP A a EKDP B jsou v ceně. Tyto byly vyměněny a kompletně repasovány firmou Rampf. (viz foto) Poznámka: Zalévací zařízení se nachází v našem skladu v Rakousku.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 1 h, Funkčnost: plně funkční, Permanentní magnet s vnějším polem Typ: UB 600 Hedpfx Akoxy Hl Do Asnt Intenzita magnetického pole: 2 500 Gaussů Pracovní šířka: 600 mm Provozní napětí: 3 x 400 V Frekvence: 50 Hz Jmenovitý provozní proud: 5 A Provozní otáčky: 30–90 ot./min Maximální úroveň akustického tlaku: 50 dB Hmotnost stroje: 750 kg Cena bez stojanu Umístění: Rakousko K dispozici ihned

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 61036721, upínací síla: 6 500 kN, průměr šroubu: 70 mm, vzdálenost mezi sloupy: 1 110 mm, zdvihový objem: 1 078 cm³, vstřikovací tlak: 1 877 lišta, vstřikovací hmotnost: 981 g, otevírací zdvih: 3 200 mm, výška desky: 1 540 mm, typ pohonu: Hydraulisch, volné pole: 3 200 mm, hmotnost nástroje: 2 200 000 g, Vstřikovací stroje přímo od výrobce! Jako výrobce KraussMaffei Vám nabízíme naše kontrolované a flexibilní skladové stroje: Hydromechanická dvoudesková uzavírací jednotka stroje GXW stanovuje nové standardy v oblasti kvality a produktivity. Díky promyšlenému vodícímu kluzáku GuideX jsou síly ideálně absorbovány a prodlužuje se životnost nástrojů. Inovativní uzamykací systém GearX zajišťuje okamžité a spolehlivé uchycení. Výkonný, uživatelsky přívětivý a hodnotově stabilní stroj. TECHNICKÁ DATA: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Objednávka 38618339) OVLÁDÁNÍ: - MC 6 s 24” TFT barevným displejem s funkcí multitouch UZAVÍRACÍ JEDNOTKA: - Uzavírací síla: 6500 kN - Max. síla otevření formy: 455 kN - Světlost (š x v): 1110 x 960 mm - Upínací deska (š x v): 1540 x 1440 mm - Výška nástroje min. - max.: 1550 mm (bez středové desky) - Otevírací dráha: 3200 mm - Max. otevření formy: 1650 mm - Max. hmotnost formy: 22 000 kg VSTŘIKOVACÍ JEDNOTKA 1 SP2000: - Průměr šneku / typ: 60 mm / termoplast - Efektivní L/D poměr: 23,3 - Vstřikovací tlak: 2420 bar - Zdvihový objem: 792 cm³ - Hmotnost dávky při max. zdvihu pro PS: 720 g - Vstřikovací rychlost: 140 mm/s - Vstřikovací průtok: 396 cm³/s - Otáčky šneku: 285 1/min - Plastifikační kapacita: 72,2 g/s - Síla trysky: 82 kN VSTŘIKOVACÍ JEDNOTKA 2 SP2000: - Průměr šneku / typ: 70 mm / termoplast - Efektivní L/D poměr: 20 - Vstřikovací tlak: 1877 bar - Zdvihový objem: 1078 cm³ - Hmotnost dávky při max. zdvihu pro PS: 981 g - Vstřikovací rychlost: 140 mm/s - Vstřikovací průtok: 539 cm³/s - Otáčky šneku: 285 1/min - Plastifikační kapacita: 98,3 g/s - Síla trysky: 82 kN ELEKTRICKÉ PARAMETRY: - Příkon: 341 kW - Napájení: 400 V / 50 Hz, 3 fáze s nulovým vodičem HMOTNOST A ROZMĚRY: - Čistá hmotnost: 43,5 t - Délka x šířka x výška: 11,89 x 3,22 x 2,77 m DODATEČNÁ VÝBAVA: Hjdpfx Aow U N Ixsk Aent - Opotřebení odolná plastifikace - BluePower plná izolace plastifikačního válce - Otevřená tryska - BluePower ServoDrive - Pneumatický ventil: 1x (BWAP), 1x (FWAP) - Pneumatické kaskádové ventily: 6x (BWAP), 6x (FWAP) - Hydraulický jádrový tah: 2x (BWAP), 2x (FWAP) - Vyhřívání formy: 96 zón (3,5 kW každá) - Euromap rozhraní pro manipulaci: E18 - Euromap rozhraní pro centrální počítač: E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Grafický analytický balíček - Posuvný stůl s otočnou jednotkou, servomotoricky poháněn - Vertikální středová deska - Paralelní zavírání a otevírání při vstřikovacím procesu s řízením paralelismu latí mezi FWAP a středovou deskou nebo BWAP a středovou deskou - ColorForm rozhraní – signální rozhraní pro připojení RPM zařízení - Elektrické rozhraní pro HRS-Flexflow systém - Elektrické rozhraní a hydraulické ventily pro "1-K Dummy provoz" - Rozhraní pro připojení systému CoMo-Kistler Injection Basic se separací dobrých/špatných dílů Stroj se nachází v našem závodě v lokalitě Parsdorf a je ihned k dispozici. Další doplňkové možnosti na vyžádání. Těšíme se na Vaši poptávku.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Typ/označení: 307-153/714-750 Výrobní číslo: 82/293 Země výroby: Vyrobeno v Západním Německu (před rokem 1990) Technická data (odhadovaná, pro tento typ strojů CHIRON ze 70./80. let): Druh stroje: Sloupová vrtačka / jednopoziční vrtačka na kov Výkon motoru: obvykle 1,5 až 3 kW (třífázový, 380 V) Otáčky vřetena: 100–4000 ot/min (přepínatelné mechanicky nebo elektricky) Max. průměr vrtání do oceli: cca 20–25 mm (dle verze) Kužel vřetena: nejčastěji MK2 nebo MK3 Posuv: ruční nebo mechanický (některé modely měly automatický posuv) Hmotnost: několik set kilogramů (cca 300–600 kg) Určení: sériová výroba v průmyslu (přesné vrtání otvorů, lehké frézování v kovech, použití v montážních linkách). Pracovní stůl: litinový se systémem upínání obrobků Plný ovládací panel – možnost regulace otáček 2. Pracovní parametry hlavy (klíčové při nýtování): Lisovací síla (kN) – pokud je uvedena na štítku u válce nebo v rozvaděči (často 10–30 kN pro tyto rozměry) Zdvih vřetena / posuvníku (mm) – měřit od horní do dolní polohy „Daylight“ (pracovní prostor: vzdálenost mezi koncem nástroje a stolem v horní poloze) Hodew T U Ubepfx Ak Aent Hloubka hrdla (throat depth) – od osy vřetena ke sloupu (pracovní dosah) Max. průměr nýtu / pracovní rozsah – uvést dle zkoušek nebo dosavadního použití Napětí: obvykle 380/400 V, 50 Hz 3. Rozměry a logistika: D׊×V základny/celku (cm) Napájení: 3×400 V, jištění např. C16–C20 (doplnit dle výkonu) Hmotnost (zvážit paletovým vozíkem s váhou nebo uvést odhad)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: Označení CE, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, odsávání výparů, Diamond Core – vláknový laser pro přesné a efektivní laserové řezání Hnsdpfxswqdbaj Ak Aet Eckert Diamond Core je moderní vláknový laserový řezací stroj, který splňuje nejvyšší nároky v průmyslovém zpracování plechů. Díky výkonnému CNC řízení a inteligentnímu odsávacímu systému umožňuje provádět přesné řezy, zkracuje dobu cyklu a zajišťuje čisté pracovní prostředí – ideální pro strojírenství, zpracování oceli a zakázkovou výrobu. Klíčové vlastnosti laserového řezacího stroje: ✔ Přesné laserové řezání – i u mědi a nerezové oceli ✔ Energeticky úsporný vláknový laser pro ekonomický provoz ✔ Intuitivní dotykové ovládání ✔ Robustní konstrukce a nízké nároky na údržbu ✔ Servis a technická podpora přímo v Německu ➡ Získejte nabídku na Maschinensucher a posuňte svou výrobu na vyšší úroveň s vláknovým laserem Diamond Vector!

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Centrifuga pro sušení, v perfektním stavu. Určeno k sušení sypkých materiálů. Zajišťuje dokonalé vysušení obrobků po broušení. Plynule regulovatelné otáčky od 700 do 1100 ot./min. Hedpfx Aszzkyhek Aent Regulovatelná teplota horkého vzduchu. Maximální hmotnost dávky 5 kg. Kbelík: průměr 270 mm x výška 190 mm. Otvor v kbelíku: průměr 2 mm – s filtrační kapsou. Časovač: 1–60 minut. Výkon topného tělesa: 2,1 kW. Napětí: 230 V. Rozměry: 70 x 50 x 95 cm (délka x šířka x výška).

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Centrifuga pro sušení, v perfektním stavu. Určeno k sušení sypkých materiálů. Zajišťuje dokonalé vysušení obrobků po broušení. Plynule regulovatelné otáčky od 700 do 1100 ot./min. Regulovatelná teplota horkého vzduchu. Maximální hmotnost dávky 5 kg. Kbelík: průměr 270 mm x výška 190 mm. Otvor v kbelíku: průměr 2 mm – s filtrační kapsou. Časovač: 1–60 minut. Výkon topného tělesa: 2,1 kW. Napětí: 230 V. Hnsdpfx Aozzkw Tsk Aet Rozměry: 70 x 50 x 95 cm (délka x šířka x výška).

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, pohotovostní hmotnost: 50 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, Zařízení pro temperování nástrojů: topný výkon: 9 kW, teplota: 150 °C. Hsdpszab A Eofx Ak Aent

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0681, pohotovostní hmotnost: 2 100 kg, maximální hmotnost nákladu: 16 000 kg, celková hmotnost: 18 100 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, další kontrola (TÜV): 09/2026, rozvor náprav: 4 000 mm, barva: oranžová, Rok výroby: 2025, Vybavení: středová otočná deska, TPW 16 VL - LK má užitečnou hmotnost 16 000 kg na ložné ploše při 6 km/h. Rozměry jsou 5000 mm délka, 2000 mm šířka a cca 640 mm výška. Otočný čep řízení na přední nápravě, zadní náprava pevná. Tažná oj s pojistkou proti uvolnění, kované tažné oko s otvorem 40 mm. Pneumatiky pro těžký provoz 425 x 150-305, dvoumontáž na ocelových discích s oboustrannými kuželovými ložisky utěsněnými prstencem Nilos. Bezpečnost: na podélných stranách jsou přivařeny čtyři kotvicí bloky (viz zajištění nákladu) a na rámu je instalován dvojčinný klín. Lakování žlutooranžová RAL 2000. Přepravní podlaha s deskami pero-drážka 30 mm, zapuštěně přišroubováno. Hodporcfz Tefx Ak Ajnt

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13100019, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 000 kg, Nabízíme profesionální kotvicí pilu (optimalizační pilu) od renomované německé firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je plně funkční, pravidelně servisovaný a ihned připravený k použití. Je ideální pro rychlé a přesné vyřezávání vad a přípravu dílů s konstantní délkou v truhlářských dílnách. Klíčové funkce a výhody: Řízení PLC: Intuitivní dotykový panel usnadňuje programování. Multifunkčnost: Možnost sekvenčního řezání (paměť až na 10 rozměrů) a řezání linií označených fluorescenční křídou. Výkon: Stroj umožňuje nahradit práci několika osob a nabízí rychlost až 80 cyklů za minutu. Přesnost: Velmi vysoká přesnost řezu, a to +/- 1 mm. Technické údaje: Hnsdpozzw Ulefx Ak Aet Výkon motoru pily: 7,5 kW. Výkon motoru posuvu: 2,0 kW (posuv je plynule nastavitelný až do 80 m/min). Výška řezu: max. 100 mm. Průměr kotouče: Ø 455 mm (vnitřní průměr 30 mm). Minimální délka materiálu: 300 mm. Napájení/Vzduch: 400 V / 8 barů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Čtyřmístný systém pro plnění velkých plechovek a lahví. Stroj (doplňková informace): plnicí zařízení s sifonem Výkon: 100 W Počet plnicích míst: 4 Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Délka: přibližně 1,3 m Šířka: přibližně 0,75 m Výška: přibližně 2 m Formáty: 5l plechovky pro párty; 2l sifon na pivo Výbava: Nádoby jsou předem napínány, CIP potrubí. Hnsdpfxoztzcqs Ak Aet

Rok výroby: 2010, stav: použitý, Přesné měření hladiny pro detekci nedostatečného nebo nadměrného plnění lahví. Stroj (příslušenství): Kontrola výšky plnění P max: 10 barů Proud: 8 A Napětí: 230 V Hsdpjztzcdjfx Ak Aent Frekvence: 50/60 Hz Délka: 1,2 m Šířka: 0,93 m Výška: 2,2 m Výbava: Detekce výšky plnění a uzavření, včetně předběžného ofukování hrdla a odvodového systému s odkládacím stolem. Hmotnost: 350 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Systém pro vnitřní čištění a plnění sudů. Zařízení (příslušenství): Zařízení pro čištění a plnění kegů. Kapacita: 30 kegů/hod. Hsdpfxszty Tbo Ak Aent

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Izolované, parou vytápěné nádrže z nerezové oceli V4A, naposledy používané jako nádrže pro čištění metodou CIP. Stroj (doplňkové informace): stacionární, kuželovité nádrže z nerezové oceli Hnjdpszty H Iefx Ak Aot Kapacita: 3000 l/nádrž Šířka: 1,55 m Výška: 3 m Ovládání: prostřednictvím řídicí skříně Bürkert Materiál: nerezová ocel V4A Umístění: stojící na nohou Základní konstrukce: válcové nádrže s kuželovitým dnem a rozšířenou horní částí Výbava: 2 nádrže, každá o objemu 30 hl, izolované a opláštěné, vytápěné parou Hmotnost: 600 kg

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Stroj (příslušenství): Pasterizace / KZE Kapacita: 250 hl/h Tlak: 16 bar Délka: 3 000 mm Hnedpszty Hnsfx Ak Aet Šířka: 750 mm Výška: 2 246 mm Materiál: Desky: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Těsnění: Perbunan PRESS IN Základní konstrukce: Rámy s napínacími šrouby, nerezová ocel Výbava: 4 stupně (ohřívač, udržovací sekce, regulovaný výměník tepla, odvzdušňování), přípojky: DN65 Hmotnost: 3 150 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Stacionární nerezová nádrž s několika chladicími zónami a různými armaturami. Poslední použití jako kvasná nádrž na pivo. Stroj (doplňující informace): chladitelná nerezová nádrž Hnjdpfx Akjzty E Rj Ajt Kapacita přibližně: 11 600 l Šířka: přibližně 2,3 m Výška: přibližně 4,1 m Materiál: nerezová ocel Umístění/pozice: stacionární Základní konstrukce: na 4 nohou Vybavení: inspekční otvor; chladicí zóny; zařízení pro udržování tlaku; odběrový ventil

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Chladivo: amoniak Stroj (příslušenství): chlazení prostoru Objem: 10 l Maximální přípustný tlak: 32 barů Maximální přípustná teplota: 150 °C Otáčky ventilátoru: 1400 ot./min Výbava: chladivo: amoniak, 1 ventilátor, ovládací skříň s regulací teploty Hnsdpjzty Ewofx Ak Aot

Stav: použitý, Rok výroby: 1981, Izolovaná a opláštěná tlaková nádrž z nerezové oceli s různými armaturami. Stroj (doplňující informace): izolovaná nádrž Hnedpsztyy Uofx Ak Aot Objem: 12 800 l Tlak: 4 bary Teplota: 20 °C Délka: 5,1 m Šířka: 2,1 m Materiál: nerezová ocel Umístění/poloha: vodorovně Základní konstrukce: izolovaná a opláštěná Výbava: výtok DN65, kontrolní otvor, 2 rozprašovací hlavy Hmotnost: 2000 kg