Prodej použitých Bts-Mf60Hd Pet-Dosen-Presse Can Crusher (32 977)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Bsdpfx Ansq Nyy Ej Iodc Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilní drtič / pásový mobilní drtič kamene: Úvod a aplikace Zavedení: Pásové mobilní drtiče, známé také jako pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce účinné stroje určené pro drcení různých materiálů na místě. Na rozdíl od tradičních pevných drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po nerovném terénu a vzdálených místech. Tyto drtiče integrují procesy podávání, drcení, třídění a dopravy do jednoho systému, poskytují flexibilitu a snižují potřebu více kusů zařízení. Jsou poháněny vznětovými motory a nabízejí mobilitu, zkrácenou dobu nastavení a kompaktní design, který zjednodušuje přepravu. Klíčové vlastnosti: 1. Mobilita: Konstrukce namontovaná na kolejích zajišťuje snadný pohyb na různých místech. 2. Univerzálnost: Vhodné pro drcení různých druhů materiálů, včetně hornin, rud a demoličních odpadů. 3. Účinnost: Vysoce výkonné drtící a třídicí schopnosti. 4. Ekologické: Vybaveno systémy pro potlačení prachu a hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální manuální zásahy. Aplikace: 1. Těžba a těžba: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo a těžební provozy. Bdsdpfx Aneq Nfvuo Ijc 2. Stavba a demolice: Ideální pro drcení demoličních odpadů na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. To snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelným stavebním postupům. 3. Infrastrukturní projekty: Široce používané při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a rozvoji infrastruktury. Jejich mobilita zajišťuje, že mohou pracovat v blízkosti staveniště, což snižuje náklady na dopravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklačních operacích, zejména při drcení a zpracování betonových a asfaltových zbytků. To přispívá ke snížení využívání skládek a zachování přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního kameniva používaného ve stavebních projektech. Jejich schopnost vyrábět různé velikosti kameniva splňuje různé průmyslové standardy a požadavky. Závěr: Pásové mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderních stavebních a důlních provozech. Jejich mobilita, efektivita a všestrannost z nich činí cenný přínos pro průmyslová odvětví vyžadující drcení a třídění na místě. Snížením doby nastavení a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a přispívají k ekologickým postupům prostřednictvím recyklace materiálů.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Diatomitový drtič a čisticí stroj Po čištění zpracování je čistota bílého diatomitu s obsahem SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O30,4 pod. Bsdpfx Aoq Nx E Sen Ijdc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K drcení mramoru, pískovce a křemence lze použít různé typy drtičů v závislosti na vlastnostech surovin a požadovaných specifikacích konečného výrobku. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování těchto materiálů: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení. Jsou to robustní stroje, které si poradí s tvrdými materiály, takže jsou vhodné k rozbíjení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je mramor a křemenec. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se jak pro primární, tak pro sekundární drcení. Pracují na základě úderů kladiv nebo úderníků do materiálu, čímž vytvářejí vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších kamenů a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtič s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladívkové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů, jako je pískovec. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbíjení podél přirozených zlomů. 7. Válcový drtič: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Pásový mobilní drtič: - Mobilní drtiče nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na staveništi. Pásové mobilní drtiče si poradí s různými typy kamenů, včetně mramoru, pískovce a kvarcitu. Bdedsq Nx Nnopfx An Ioc 9. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 10. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Při výběru drtiče mramoru, pískovce nebo křemence zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného výrobku a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a mytí v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. Bodpfoq I N Atex An Iodc 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Čelisťový drtič PE250X400 se sítem se obvykle vztahuje na mobilní čelisťový drtič vybavený dieselovým motorem, který lze použít k primárnímu drcení různých surovin a který obsahuje prosévací systém pro rozdělení rozdrceného materiálu na různé velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o takové konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Čelisťový drtič je poháněn vznětovým motorem, takže je vhodný pro místa, kde nemusí být snadno dostupná nebo praktická elektrická energie. Dieselové motory jsou známé svou odolností a spolehlivostí. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - "PE250X400" označuje velikost otvoru čelistního drtiče v milimetrech. V tomto případě má čelistní drtič vstupní otvor přibližně 250 x 400 mm, což mu umožňuje drtit různé materiály s různými rozměry. 3. Systém prosévání: - Zařazení síta umožňuje rozdělit rozdrcený materiál na různé velikosti podle velikosti částic. To je užitečné zejména při výrobě různých tříd finálních výrobků. 4. Mobilní konfigurace: Bdedpfxoq Nfu Ej An Isc - Mobilní čelisťový drtič se vznětovým motorem a sítem je často namontován na mobilním podvozku, což usnadňuje jeho přesun z jednoho místa na druhé. Tato mobilita je výhodná zejména pro použití na staveništích nebo v lomech. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina se přivádí do čelistního drtiče, kde se drtí vratným pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Rozdrcený materiál pak prochází přes síto a podle toho se vypouštějí částice různé velikosti. 6. Nastavitelná výstupní velikost: - Čelisťový drtič má obvykle nastavitelné nastavení výstupu, které obsluze umožňuje kontrolovat velikost konečného rozdrceného materiálu. 7. Použití: Drtící drtič může být použit v různých aplikacích, např: - Čelisťové drtiče se sítem se běžně používají ve stavebnictví, těžbě a lomech ke zpracování různých materiálů, jako je beton, štěrk, kámen a další kamenivo. 8. Údržba a provoz: - Pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti je nutná pravidelná údržba dieselového motoru, součástí čelistního drtiče a síta. 9. Úspora paliva: - Dieselové motory jsou obecně známé svou palivovou účinností, takže jsou vhodné pro aplikace, kde je vyžadován spolehlivý zdroj energie bez přístupu k elektrické síti. Při zvažování dieselového čelisťového drtiče se sítem je důležité vyhodnotit faktory, jako je požadovaná kapacita, tvrdost materiálu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si vyberte renomovaného výrobce známého výrobou spolehlivých a vysoce kvalitních mobilních drticích a prosévacích zařízení.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. Bdedjq Nx Apspfx An Isc U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. Bjdpoq Nga Uefx An Ijdc 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: Bdodpfx Asq Ngb Den Iec - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: Bdedpfx Aeq Nxz Den Ioc - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Rok výroby: 1999, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, délka obrobku (max.): 2 200 mm, max. šířka obrobku: 800 mm, výška obrobku (max.): 40 mm, zdvih: 150 mm, číslo stroje/vozidla: 52850199, TECHNICKÉ DETAILY Bdodpfx Aey Tn R Rjn Ijc Max. rozměr desky: 2 200 x 800 mm Max. tloušťka desky: 40 mm Max. zdvih: 150 mm Pracovní tlak: 6 kg/cm² Celkový pracovní tlak: 160 tun DETAILY STROJE Celkový výkon: 17,3 kW Topný výkon: 13 kW Napětí: 380 V Proud: 35 A Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3 900 x 1 800 x 2 100 mm Hmotnost: 5 900 kg VYBAVENÍ Vytápění 8 válců o průměru 100 mm každý Topný kotel k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: 0-306-04-2737, pracovní šířka: 800 mm, délka dopravního pásu: 4 800 mm, posuv v ose X: 37 m/min, pracovní výška: 1 400 mm, pracovní délka: 2 300 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! Odběr stroje musí proběhnout mezi 10.06.26 a 30.06.26! TECHNICKÉ ÚDAJE Max. šířka obrobku: 800 mm Max. délka obrobku: 2 300 mm Max. výška obrobku: 1 400 mm Max. posuvná rychlost: 37 m/min ÚDAJE O STROJI Délka stroje: 4 800 mm VYBAVENÍ Vstupní dopravní pás Bsdpfx Ajy Uwmqen Iedc Výstupní dopravní pás Stroj se prodává a dodává ve skutečném a právním stavu („jak viděno a schváleno“) na základě fotodokumentace a technických/obchodních podkladů popisného charakteru. Kupující má právo zboží před převzetím zkontrolovat a přebírá odpovědnost za instalaci, zajištění a použití stroje v místě určení. Externí referenční číslo: 8536

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: 0-306-04-1262, pracovní šířka: 600 mm, délka dopravního pásu: 3 000 mm, posuv v ose X: 40 m/min, pracovní výška: 1 300 mm, pracovní délka: 2 500 mm, Bez minimální ceny – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Odběr stroje musí proběhnout mezi 10.06.26 a 30.06.26! TECHNICKÉ ÚDAJE Max. šířka obrobku: 600 mm Max. délka obrobku: 2 500 mm Max. výška obrobku: 1 300 mm Bodpfx Anjy Uv Iys Iodc Min. šířka obrobku: 120 mm Min. délka obrobku: 300 mm Min. výška obrobku: 300 mm Max. posuvná rychlost: 40 m/min Délka dopravníku: 3 000 mm DETAILY STROJE Řídicí systém: NC 16 VYBAVENÍ Odběrný dopravník CE značení Stroj je prodáván a dodáván ve skutečném a právním stavu („jak viděno a kupující akceptováno“) na základě fotodokumentace a technických/obchodních popisných dokumentů. Kupující má právo stroj před odběrem zkontrolovat a přebírá odpovědnost za instalaci, zajištění a provoz stroje v místě určení. Externí reference: 8535

Stav: nezkontrolováno (použité), číslo stroje/vozidla: P5541750, Funkčnost: nezkoušeno, lisovací síla: 25 t, zdvih: 180 mm, celková hmotnost: 500 kg, nastavení zdvihu: 80 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému převzetí stroje v období od 23.06.2026 do 26.06.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla, standardní: 22 t Maximální lisovací síla: 25 t Nastavení zdvihu: 80 mm Zdvih: 180 mm Bodjza Tfljpfx An Iedc DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 1.200 x 1.000 x 1.900 mm Hmotnost stroje: 500 kg Externí reference: 64

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1956, číslo stroje/vozidla: 9904, Funkčnost: nezkoušeno, lisovací síla: 8 t, zdvih: 70 mm, šířka stolu: 350 mm, délka stolu: 440 mm, celková hmotnost: 600 kg, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí v období od 23.06.2026 do 26.06.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 8 t Nastavitelný zdvih: 8 - 70 mm Nastavitelnost razníku: 30 mm Rozměry stolu: 440 x 350 mm Bjdpfx Aeza Tffjn Ijdc DETAILY STROJE Rozměry & hmotnost Rozměry (D x Š x V): 1 300 x 1 100 x 1 300 mm Hmotnost: 600 kg VYBAVENÍ Dopravník výrobce RNA (průměr: 550 mm) Externí referenční číslo: 62

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1968, Funkčnost: nezkoušeno, lisovací síla: 8 t, zdvih: 56 mm, celková délka: 1 600 mm, celková šířka: 1 000 mm, celková hmotnost: 300 kg, Žádná minimální cena – prodej zaručen nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému převzetí v termínu od 23.06.2026 do 26.06.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 8 t Nastavitelný zdvih: 8 až 56 mm Nastavitelnost beranu: 30 mm DETALY STROJE Rozměry a hmotnost Bdsdpsza Tdzofx An Iec Rozměry (d x š x v): 1 600 x 1 000 x 1 500 mm Hmotnost: 300 kg VYBAVENÍ Podávací zásobník (průměr: 500 mm) Externí reference: 37

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1959, Funkčnost: nezkoušeno, lisovací síla: 8 t, zdvih: 56 mm, celková délka: 1 600 mm, celková šířka: 1 000 mm, celková hmotnost: 300 kg, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí v období od 23.06.2026 do 26.06.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 8 t Nastavitelný zdvih: 8 mm až 56 mm Nastavitelnost beranu: 30 mm DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 1 600 x 1 000 x 1 500 mm Hmotnost: 300 kg VYBAVENÍ Zásobník (průměr: 500 mm) Externí reference: 36 Bdodjza Tdhopfx An Isc

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1977, číslo stroje/vozidla: 212355, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 40 t, zdvih: 50 mm, šířka stolu: 510 mm, délka stolu: 700 mm, nastavení hydraulického válce: 80 mm, maximální otáčky: 400 ot./min, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí v období od 23.06.2026 do 26.06.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 40 t Rozsah otáček: 65–400 ot/min Zdvih beranu: 8–50 mm Max. nastavení beranu: 80 mm Rozměry stolu: 700 mm x 510 mm Odvíječ Bedpfx Aoza Tdben Iedc Model: KEMMERICH V 500 AE Průměr: 1 200 mm DETAILY STROJE Pohon: 7,5 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 4 000 x 1 200 x 2 100 mm Hmotnost stroje: 4 000 kg Externí reference: 60

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1964, číslo stroje/vozidla: 13327, Funkčnost: nezkoušeno, lisovací síla: 8 t, zdvih: 70 mm, celková délka: 3 000 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková hmotnost: 600 kg, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí v období od 23.06.2026 do 26.06.2026! Bodeza S H Iopfx An Iodc TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 8 t Nastavitelný zdvih: od 8 do 70 mm DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3.000 x 1.500 x 1.700 mm Hmotnost: 600 kg VYBAVENÍ Dva podávací zásobníky, průměr: 400 mm Externí reference: 32

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1957, číslo stroje/vozidla: 299B/57, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 125 t, zdvih: 116 mm, nastavení hydraulického válce: 70 mm, max. tloušťka plechu: 13 mm, max. zdvihová frekvence: 50 ot/min, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému odběru mezi 23.06.2026 a 26.06.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní tlak: 125 t Max. tloušťka plechu: 13 mm Počet zdvihů: 50/min Zdvih beranu: 6 až 116 mm Nastavení beranu: 70 až 15 mm DETAILY STROJE Výrobce řízení: MASCH Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 3 000 x 2 100 x 2 800 mm Hmotnost stroje: 10 000 kg Bdodpfx Aoza S Huon Ioc VYBAVENÍ Ochranný kryt Externí reference: 51

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: 1729, Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 10 000 kg, max. šířka obrobku: 5 500 mm, výška obrobku (max.): 980 mm, Vybavení: Označení CE, Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí do 22.06.2026! Bodpfx Aoy Tviujn Iodc TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální šířka obrobku: 5 500 mm Maximální výška obrobku: 980 mm Počet pracovních polí: 8 Počet válců na úrovni lisování: 10 Počet svorek na úrovni lisování: 10 DETAILY STROJE Výkon hlavního motoru: 1,5 kW Pohon lisu: Hydraulický Rozměry & hmotnost Rozměry (D x Š x V): 8 000 x 2 200 x 2 450 mm Hmotnost bez nákladu: 10 000 kg Transportní balíky: 1 VYBAVENÍ Označení CE Oddělené lisovací stupně Motorizovaná rotace 2 pracovní pole na každé straně

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Tlak: 400 Ohýbací délka: 4050 Rozpětí stojanů: 3400 Příkon: 37,5 Hmotnost přibližně: 25 000 Rozměry (D x Š x V): 5750 x 2110 x 3440 VÝPRODEJ SKLADU – NEUVĚŘITELNÁ CENA! CNC ohraňovací lis DURMA AD-S 40400 (4 m x 400 t) Nyní za speciální cenu ze skladu Böheimkirchen: pouze EUR 79.000 ,-! (Nová cena cca EUR 170.000,-) Technické údaje: Výrobce: DURMA Model: AD-S 40400 Rok výroby: 2011 Ohýbací délka: 4 050 mm Lisovací síla: 400 tun Osy: Y1, Y2, X, R + CNC řízené bombírování Výkon motoru: 37 kW Výbava & přednosti: CNC bombírování – motorizované nastavení přes řízení Horní nástroj: 1010/A/75° dělený, zalomený Matrice: Multi-V matrice CNC řízený doraz zadní 2 podpěrná ramena pro plech na lineárním vedení Bodpfxjvfy Sxo An Iodc CE-konformní laserové bezpečnostní zařízení (Lasersafe) na horním nosníku Stroj splňuje aktuální CE předpisy Bylo nainstalováno nové čerpadlo Jedinečná příležitost – k okamžitému odběru! Pouze 1 kus skladem – přímo ze skladu – bez čekání! Využijte nyní tuto vzácnou šanci získat vysokovýkonný stroj za zlomek pořizovací ceny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Tlak: 400 Délka ohýbání: 4050 mm Rozteč stojanů: 3400 mm Příkon: 37,5 kW Hmotnost cca: 25 000 kg Rozměry (DxŠxV): 5750 x 2110 x 3440 mm LIKVIDACE SKLADOVÝCH ZÁSOB – NEUVĚŘITELNÁ CENA! CNC ohraňovací lis DURMA AD-S 40400 (4 m x 400 t) Nyní za speciální cenu přímo ze skladu v Böheimkirchenu: pouze 79 000 EUR! (Nová cena cca 170 000 EUR) Technické údaje: Výrobce: DURMA Model: AD-S 40400 Bsdpfx Aev Rtg Tjn Isdc Rok výroby: 2011 Délka ohýbání: 4050 mm Lisovací síla: 400 tun Osy: Y1, Y2, X, R + CNC řízené bombírování Výkon motoru: 37 kW Výbava a přednosti: CNC bombírování – motorizované nastavení prostřednictvím řídicí jednotky Vrchní nástroj: 1010/A/75° dělený, zalomený Matrice: Multi-V matrice CNC řízený zadní doraz 2 plechové podpěry na lineárním vedení CE-certifikované laserové bezpečnostní zařízení (Lasersafe) na horním nosníku Stroj odpovídá aktuálním CE normám nové čerpadlo instalováno Jedinečná příležitost – ihned k odběru! Pouze 1 kus skladem – přímo k dispozici – žádné čekání! Využijte tuto výjimečnou možnost získat vysoce výkonný stroj za zlomek pořizovací ceny.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Vybavení: dokumentace / manuál, HSM HL 4010 Re / Li horizontální balíkovačka. Vybavena vyklápěcím košem. Rok výroby: 2015. Velmi dobrý stav – pravidelně servisováno autorizovaným servisním střediskem. Připraveno k provozu. Možnost vázání drátem, provázkem nebo polypropylenovou páskou. Poloautomatický baličkovací systém s lisovací silou 40 tun pro ekonomické zmenšení objemu zbytkových materiálů (recyklovatelné materiály) v průmyslu a obchodu: Karton Tetrapaky Fólie Pěny Bodpozaqlcefx An Iedc PET láhve Izolační rohože a další stlačitelné materiály. Lisovací síla: 400 kN Přepravní šířka: 1,767 m Přepravní výška: 2,489 m Přepravní délka: 5,573 m Hmotnost: 4 500 kg Výkon pohonu: 7,5 kW Hmotnost balíku (podle materiálu): 300–350 kg Rozměry balíku (d x š x v): 750 x 1200 x 750 mm

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, typ paliva: nafta, provozní hmotnost: 33 500 kg, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 7 400 h, Sandvik QH331 kuželový drtič Rok výroby: 2013 Provozní hodiny: 7400 Vstup: 195 mm Motor: CAT C9.3 Rozmezí CSS: 0-20 až 0-65 mm Pískován a lakován Bsdsx E Ruvepfx An Iedc Výkon: 100-150 tun za hodinu v závislosti na materiálu Hmotnost: 33,5 tuny Vybaven detektorem kovů Stroj ve velmi dobrém pracovním stavu, připraven k provozu