Prodej použitých Meyn Poultry Line Hanger (11 196)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: P-6859086, Vibrační stroj Lodpeg Stklefx Aagsrl Číslo stroje: P-6859086 800 x 1340 mm

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Pneumatický jednohlavý vrtací stroj s 21 vřeteny MAGGI Model: boring system 21 STANDARDNÍ VYBAVENÍ: Hliníkové pravítko se 2 dorazy (vpravo a vlevo, každý 1 500 mm) 5 rychloupínacích sklíčidel 2 patentované bezpečnostní pneumatické upínací válce Přípojka pro odsávací zařízení podle standardů EU Lrsdpfsd Supgsx Aagjl HLAVNÍ VLASTNOSTI: Pracovní stůl z šedé litiny Vrtací hlava z hliníku Patentovaný spirálový systém pro přesné nastavení hloubky vrtání Pneumatické spouštění vrtací hlavy s možností zablokování v jakékoliv poloze mezi 0° – 90° Výsuvné boční dorazy z šedé litiny s milimetrovým nastavením – odečet na stupnici s lupou Nastavení výšky vrtání pomocí počítadla s desetinným zobrazením Pevné dorazy 37 mm pro závěsy dvířek (hrncové panty) Stroj je vyroben v souladu s normami CE. TECHNICKÉ ÚDAJE: Vrtací vřetena (vlevo červené/vpravo černé) 21 ks (10/11) Vzdálenost mezi vrtacími vřeteny 32 mm Pracovní šířka 640 mm Max. vrtací hloubka 65 mm Počet upínacích válců 2 ks Max. rozměry obrobku 900 x 3 000 x 60 mm Max. výška obrobku 65 mm Počet motorů 1 ks Výkon motoru 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Otáčky motoru 2 800 ot./min Provozní tlak 6–8 bar Standardní spotřeba vzduchu na cyklus 10 l/cyklus Průměr odsávacího hrdla 80 mm Výška pracovního stolu 860 mm Celkové rozměry cca D x Š x V 1030 x 1030 x 1285 mm Hmotnost cca 260 kg

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Na prodej je speciální stroj. Jedná se o kompletní výrobní linku na výrobu topných segmentů. Výrobní linka byla postavena a vyvinuta firmou Bosch. Topné segmenty jsou vhodné pro průtokové ohřívače. Fotografie segmentů naleznete na druhém snímku v galerii. Výrobní linka zahrnuje i zkušební stanici. Podle dostupné dokumentace je vše k dispozici. Na přání lze za příplatek zajistit přepravu i nakládku v rámci celé Evropy. Lrsdpfxjy H H N Ee Aagel Ceny jsou uvedeny bez DPH. Prohlídka je možná po předchozí dohodě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Nákup a prodej strojů NÁKUP/PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ AJ. Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro svou výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Pro více informací nebo možnosti kontaktu využijte kontaktní formulář.

Stav: dobrý (použitý), Kompletní linka. Lrsdpsy Txzaofx Aagel

Rok výroby: 2005, stav: dobrý (použitý), Stroj je v dobrém provozním stavu. Stroj je vybaven senzorem pro rozpoznávání značek na fólii. Ledey Txn Tspfx Aagjrl

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Ledpfsyhbpzox Aagjrl Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, Použitý stroj Použitá řádková vyvrtávačka Ganner Compact 30 Vybavení a technické údaje: 2 vrtací nosníky, každý s 15 vřeteny. Lodpjwhuh Sjfx Aagorl Rozteč 32 mm Nastavení polohy vrtací jednotky 0 - 650 mm Vzdálenost mezi řadami vrtaných otvorů nejméně 190 mm Otáčky vřetena 2800 ot/min Výkon motoru 2 x 0,75 kW Výška upnutí obrobků max. 70 mm Pracovní výška 850 mm Přípojka stlačeného vzduchu 6 bar Dostupnost: po dohodě Umístění: Solingen

Stav: připraven k použití (použité), Nabízí se řadová vrtačka. Počet vřeten: 3, vrtací výkon: 8 mm, upínání vřetene: B12/MK1, upínací plocha stolu X/Y: cca 1050 mm / 300 mm, rozsah otáček: 450 ot/min – 4500 ot/min, ovládání: manuální. Vybavena rychloupínacími sklíčidly, masivním litinovým podstavcem, nouzovým vypínačem. Hmotnost: cca 480 kg, celkové rozměry X/Y/Z: cca 1200 mm / 850 mm / 1700 mm. Prohlídka možná po dohodě. Lrodpfxjy Tau Uj Aagel

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Výrobní technologická linka MJY-MJF od čínského výrobce China SHENGONG. Zařízení je uvedeno do provozu 11/2022 a slouží ke zpracování kulatiny o max. průměru 340 mm a délce 5 m. Technologie je složena: - kaskáda na kulatinu 5 m délky s dávkováním a centrováním - vstupní dopravník do stroje - dvouhřídelová prismovací pila MJY 142S-35 - výstupní přítlačné válce - rozdělovací výstupní dopravník na prismu a boky - dopravník na boční řezivo - dopravník na prismu + boční odsun + překlopení - dopravník na prismu k rozmítací pile - centrování na střed před rozmítací pilou - rozmítací pila dvouhřídelová MJF 143-1535 - dopravník na řezivo za pilou - boční řetězy + dopravník na řezivo - omítací pila MJ 141-0440 + 5x laser pro pozici pilových kotoučů - dopravník válečková před omítací pilou + za omítací pilou - dopravník pásový pod Multipris. odsun odřezů - dopravník pásový spojovací - dopravník pásový pod rozmítací pilou odsun odřezů ke štěpkování - dopravník pásový pro odsun z haly - skluzy a propojení dopravníků - příslušenství: hydraulika + elektro + ovládání Cena technologie je bez demontáže a v paritě FCA Nepomuk. Ljdpsw Rg Emjfx Aagsrl

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Šířka materiálu: 300 mm Hmotnost svitku: 2 x 1,25 t Tloušťka materiálu: 0,4 – 1,2 mm Vnitřní průměr svitku: 320 – 420 mm Vnější průměr svitku: 1300 mm Počet rovnacích válců: 9 Průměr rovnacích válců: 30 mm Počet podávacích válců: 2 Průměr válců: 30 mm Rychlost: 3 – 30 m/min Délka posuvu: 0 – 9999,9 mm Příkon: 3,0 + 2,5 kW Hmotnost odvíječe: 0,7 t Zástavbové rozměry odvíječe (ŠxDxV): 2,1 x 1,4 x 1,5 m Hmotnost rovnacího stroje: 0,45 t Zástavbové rozměry rovnacího stroje (ŠxDxV): 1,5 x 0,8 x 1,1 m Hmotnost podavače: 0,4 t Zástavbové rozměry podavače (ŠxDxV): 1,2 x 0,8 x 1,1 m Univerzální rovnací stroj SC 12-FQ s plynule regulovatelným pohonem Dvojitý odvíječ 2352 B-FPS Ljdpjyx Iknsfx Aagsrl BEZ pohonu, s hydraulickou expanzí, pneumatickou dojezdovou brzdou elektronické válcové podávání WAV-RDS-2Z, model 1082 B s třífázovým servomotorem, pneumatické meziodvětrání

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní automatizovaná linka na plnění plechovek byla vyrobena s použitím hlavních komponent od firem KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravníkový systém, vyplachování ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do folie a smršťovací folie. Jádrem linky je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahově montovanými dopravníky a uspořádán v kompaktním výrobním rozvržení. Technické údaje Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ zařízení: Automatická linka na plnění plechovek Počet plnicích ventilů: 21 Počet uzavíracích hlavic: 3 Druh obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml Typ balení: volné plechovky v 12- a 24-kusových trayích a WA-kartonech Rok výroby: 2018 Provozní hodiny: 3 446 h Uspořádání: kompaktní plnicí linka s visutými a podlahovými dopravníky Součásti dodávky Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostními prvky | 2018 Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová síť dopravníků pro prázdné plechovky a předávání mezi linkami | 2018 Myčka s ionizovaným vzduchem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pro vyplachování/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 Plnička plechovek | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém | 2018 Systém kontroly hladiny naplnění | Heuft | - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírací linka na plechovky | 2018 Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovací stroj vč. podavače štítků | 2018 Kartonovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonu | 2018 Potiskovač kartonů | SATO | S86-EX | 2018 Lodsy Tt H Dopfx Aagorl

Stav: použitý, Nabízíme výrobní linku pro dokončovací zpracování tiskovin. Zařízení slouží k výrobě knih a brožur s měkkou lepenou vazbou z potištěných papírových archů. Linka obsahuje následující komponenty: - 2x skládací stroj Bäuerle - 2x šikmý válečkový stůl SRT 52 - 1x lepička C.P. Bourg BB3202 EVA CP (včetně odsávání) Zařízení bylo u nás dlouhodobě úspěšně v provozu. Ljdpfjy T H Uzox Aagerl

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Linka na housky Fortuna - použitá - rok výroby: 1998 - automatický dělič těsta KM5/4 - předkynárna se stanicí pro razítkování a stanicí pro řezání - na výrobu kajzerek, krájených, kulatých housek a koblih - maximální kapacita cca 5 000 ks/h Lsdpfsy Rz I Rsx Aagerl - hmotnostní rozsah 20–90 g - doprava housek na plechy nebo na vkládací zařízení - počítačové ovládání - odběr ze skladu - cena na dotaz

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Lrjdpsy Szcwjfx Aagjl

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Lodpfx Aajy Szb Hsgorl Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnící linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní použitá plnící linka je systém stáčení plechovek z druhé ruky, postavený kolem bloku KHS Innofill Can a integrovaný s kvalitní obalovou technologií v předcházejících i navazujících procesech. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek za hodinu (CPH) Hlavní plnička: KHS Innofill Can C (2018) Zavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Ljdpfxjy Szbyo Aagorl Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekční systém: Detektor hladiny Heuft Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechovek vzduchem Sušička: Sušička plechovek Air Control Industries Etiketovačka: Pack Leader (systém Advanced Dynamics) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Kódování kartónů: tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus výstupní pásový dopravník KBR s PC Služby/Periferie: Mazání dopravníků (Loewados) Typ balení: hliníkové plechovky Dokumentace: tištěné manuály součástí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má samostatné rozváděče pro dopravníky a etiketování, které podporují koordinovanou logiku start/stop a šetrnou manipulaci s produktem. KHS Innofill Can C plnící blok nabízí moderní automatizační architekturu s bezproblémovou integrací do linky, správou receptur a synchronizovanými pohony pro konstantní stáčení a zavírání. Ochranné propojky a bezpečnostní prvky jsou na klíčových stanicích k ochraně obsluhy a zajištění spolehlivosti procesu. Integrační schopnosti výrobní linky Tato balicí linka nabízí komplexní end-to-end integraci od depaletizace až po balení do kartónů a umožňuje plynulý tok plechovek přes oplach, plnění, zavírání, inspekci, sušení, etiketování a sekundární balení. Modulární dopravníky KHS, AE Conveyors a KBR zajišťují vyvážené zásobníky a stabilní přechody, což pomáhá udržet výkon při jmenovité kapacitě. Konfigurace je vhodná pro široký rozsah nápojové výroby a je možná úprava na různé velikosti hliníkových plechovek s odpovídajícími přípravky a vodítky. Stav strojů a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje klíčové zařízení KHS Innofill Can C plnič a Ferrum FC03 zavírač z roku 2018. Inventární seznam udává kompletní, sladěnou sestavu stanic s dostupnými tištěnými manuály, což usnadňuje uvedení do provozu, údržbu a správu náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a připravena k provozu, s výhradou běžné přípravy lokace a připojení médií. Provozní výkon a flexibilita Linka je dimenzována pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami a obsahuje SKA Fabricating depaletizér pro automatické podávání, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá STORK miniaturní plnící linka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahvičky, zpracovává obaly z PET i skla a podporuje několik tvarů, včetně lahviček placatka, oválných i kulatých. Srdcem linky je monoblok Stork pro oplach–plnění–uzavírání s 36-hlavým oplachovacím/plnícím karuselem a 9-hlavým uzavíracím věžovým systémem. Následná zařízení zahrnují samolepicí etiketovací stroj Krones Autocol se 3 stanicemi pro přední a zadní etikety, integrované systémy kontroly a vyřazení, a kompletní balicí řešení pro skládání, balení, uzavírání, kódování a dopravu kartonů. Výrobní rychlost: 200 BPM (0,05l miniaturní lahve) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahví: kompatibilní s formátem 0,05l Obaly: vhodné pro PET a sklo Manipulace s lahvemi – podporované tvary: placatka, oválný, kulatý Konfigurace monobloku: 36-hlavý oplachovač/plnička, 9-hlavý uzavírač Uzávěry: ROPP, velikost uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepicí etikety vpředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění s vyřazením kartonu, kontrolní váha, testování vah End-of-line: kartonovka, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazením, skladač kartonů Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavní jednotky), 240 V / 50 Hz (periferní zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Vyspělá automatizace a řídicí systémy Linka nabízí modernizovanou automatizaci s novým PLC/HMI, instalovaným v roce 2021 na monobloku Stork pro pokročilou diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesů. Integrované inspekční moduly poskytují kontrolu naplnění a automatické vyřazení, zatímco kontrolní váha a test vah trvale zabezpečují přesnost plnění 50ml balení. Elektrická distribuce podporuje smíšená napětí 415 V / 50 Hz pro primární stroje a 240 V / 50 Hz pro sekundární systémy. Formátové díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi formáty placatka, oválných a kulatých miniláhví. Možnosti integrace výrobní linky Lrsdpfx Ajy Sxgmjagel Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávacího zásobníku lahví až po manipulaci s kartony. Nerezová zásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu a obalů na vstupu. Etiketovač Krones Autocol je plně integrován pro přesné umístění samolepicích etiket na miniaturní lahve. Následně koordinovaná end-of-line sekce zajišťuje balení, uzavírání, kódování s vyřazením, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vyrovnání výškových rozdílů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Thom Multi-Line-Loader | Kyvadlový dopravník (2 ks) Výrobce: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Číslo stroje: 72392-001-00 Rok výroby: 2018 Výkon: 19,75 kW Typ pásu: Modulový z plastu Podrobnosti o dopravníku č. 1: Šířka pásu: 250 mm Ljdpfxey Rhyge Aagjrl Hmotnost jednotky: cca 630 kg Rozměry: 2800 × 800 × 1650 mm Podrobnosti o dopravníku č. 2: Šířka pásu: 650 mm Hmotnost jednotky: 1360 kg Rozměry: 2650 × 1200 × 1250 mm Kyvadlové (shuttle) dopravníky značky Thom jsou vysoce kvalitní procesní zařízení z nerezové oceli, určená pro použití v potravinářském průmyslu. Jejich hlavním úkolem je dynamické rozdělování nebo shlukování produktového toku na výrobních linkách. Díky použití výkonných pohonů (téměř 20 kW) se tyto systémy vyznačují vysokou dynamikou příčného pohybu, což umožňuje přesné řízení toku zboží před fází balení nebo zmrazování.

Stav: použitý, najeté kilometry: 475 766 km, výkon: 471 kW (640,38 k), první registrace: 03/2022, typ paliva: nafta, pohotovostní hmotnost: 8 057 kg, celková hmotnost: 18 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, brzdy: retardér, kabina řidiče: spací kabina, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, zavěšení: vzduch, počet lůžek: 2, velikost přední pneumatiky: 385/55R22,5, velikost zadní pneumatiky: 315/70R22,5, počet míst k sezení: 2, Vybavení: ABS, centrální zamykání, klimatizace, mlhovky, navigační systém, nezávislé topení, palubní počítač, pneumatická brzda, přídavná světla, registrace nákladního vozidla, spojler, tempomat, uzávěrka diferenciálu, MAN TGX 18.640 XXL plně vzduchem odpružený | Kožená sedadla, nezávislá klimatizace | Automatická převodovka, EURO 6 | Intarder, chladnička | Vyhřívaná, odvětrávaná sedadla, nezávislé topení, tempomat | Klimatizace, el. okna, el. vyhřívaná zrcátka | Rádio/CD, uzávěrka diferenciálu | 2 nádrže | Rakouské vozidlo | Změny, chyby v zadání a předprodej vyhrazeny. Lodpoyttkhjfx Aagjrl

Stav: nový, Odsávací zařízení xFUME ADVANCED/DM 4221 – Evidenční číslo 68 Lsdpfxoy H Ewze Aagjrl

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Instalace Wagner pro elektrostatické práškové lakování smaltovanou barvou, rok výroby 2018, sériové číslo 30210, s ovládacím panelem s dotykovou obrazovkou, sestávající z: • 1 PVC kabina s celkovými rozměry (d x š x v): 3200 x 2130 x 4000 mm Lsdpfx Aey Tn Ateagorl • Rozměry otvoru pro vstup/výstup dílů: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING filtr (cyklon) s automatickým zpětným získáváním prášku • 1 oklepávač závěsů s odsáváním a zpětným získáváním prášku • 1 podavač EP s 32 čerpadly (injektory) • 12 automatických stříkacích pistolí typu PEA-C2 s dvojitou lopatkovou hlavou pro aplikaci smaltu • 9 univerzálních řídicích jednotek EPG/S2 pro práškové pistole • 1 zařízení pro úpravu stlačeného vzduchu GCA používané v instalaci (ohřev/zvlhčování) • 1 jednokolejnicový závěsný dopravní systém o délce 35 m obsluhující kabinu. Linka se nachází ve společnosti mateřské firmy v Itálii, poblíž města Pordenone. Možnost přímého kontaktu po předchozí domluvě.

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Rok výroby: 2015 Stav: velmi dobrý Stav počítadla: 2 116 000 Technické parametry: - velikost - min. / max. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - min. vzdálenost bigování - 0,1 mm - volitelné perforační nástroje - 2/1 - 3/1 - 4/1, standard bigovací kit - výkon - 8.000 A4 / h - gramáž - 80 - 400 gsm Lrjdpfx Aasy Hkyzogsl Konfigurace: - bigovací nástroj frézovaný 2 drážky - perforační nástroj Perforovací a bigovací stroj řady PIT STOP DG LINE 8000 vychází z předchozího modelu verze 6500. Je vybaven uživatelsky přívětivým sedmipalcovým barevným dotykovým displejem a dosahuje rychlosti až 8 000 archů za hodinu (A4 s 1 bigem). Je určen především pro zakázky nižšího až středního rozsahu. Zařízení vyniká vysokou přesností a širokou možností nastavení bigovacích nástrojů včetně možnosti použití nástrojů pro trhací perforaci. Maximální velikost archu je až 50 × 70 cm a může se zvýšit volitelným příslušenstvím až na délku 85 cm. Zařízení je dále možné rozšířit o on-line skládací jednotku s možností skládání až do gramáže 450 gsm.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu brožur HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Obecný popis: Na prodej kompletní linka na výrobu brožur od renomované japonské firmy Horizon International Inc. Linka je určena pro automatické shromažďování, drátové šití a ořezávání brožur. Zařízení je plně funkční, používané v produkčním provozu. Ideální pro digitální i ofsetové tiskárny. Složení linky: Sběrací věže: VAC-100a + VAC-100m Sešívací a skládací modul: SPF-200A Lrjdpfx Aasy Axdasgjl Třístranný ořezávač: FC-200A Stohovač (odběrový stůl): ST-40 Technické parametry: ---- 1. Sběrací věže (Air-Suction Collator) Modely: VAC-100a / VAC-100m Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudový odběr: 10,4 A (každá sekce) Systém podávání: podtlakový (air suction) Počet věží: 2 (rozšířený sběrací systém), každá s 10 přihrádkami ---- 2. Sešívací a skládací modul Model: SPF-200A Napětí: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Proudový odběr: 3,4 / 3,2 A Funkce: drátové šití (2 hlavy) polovina přehybu výroba brožur do tloušťky 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Čelní ořezávač Model: FC-200A Automatické čelní ořezávání brožury Vysoká přesnost řezu Inline provoz s SPF-200A ---- 4. Stohovač (odběr) Model: ST-40 Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudový odběr: 4,7 A Automatické stohování složených brožur ---- Stav a provoz: Stroj ve velmi dobrém technickém stavu Kompletní výrobní linka Pravidelně používaná Počítadlo výroby na displeji (cca 1,8 mil. brožur) ---- Výhody: ✔ Kompletní systém pro výrobu brožur ✔ Renomovaný výrobce – Horizon ✔ Možnost provozu v inline režimu ✔ Vysoká produktivita a opakovatelnost ✔ Ideální pro střední a větší náklady ---- Další informace: Možnost předvedení zařízení na místě Asistence při uvedení do provozu Dostupnost: dle dohody

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostní profilovací linka na tváření za studena. Vybavena nástroji pro výrobu kovových profilů značek GELAN a SCHÜCO, používaných při výrobě PVC rámů oken. Rychlost stroje až 55 m/min při výrobě profilů o délce 6 m. Maximální tloušťka zpracovávaného materiálu činí 2,5 mm. Průměr horního a dolního hřídele je 60 mm, vzdálenost mezi rámy 360 mm. Samostatná převodovka pro každou stanici poháněná dvěma kardany. Horní a dolní hřídel poháněny na každé stanici. Celkem 15 pracovních stanic + dvě rovnací stanice (turecké hlavy). Všechny tvářecí válce mají povrchovou tvrdost 62 HRC. Rovněž všechny pomocné válce a hřídele, které přicházejí do kontaktu s materiálem, jsou indukčně kaleny na 58-62 HRC (válce výstupního stolu a horizontálního akumulátoru). Létající řezací systém se servopolohováním (sestava DELTA servomotoru 7,5 kW, kuličkového šroubu a lineárního vedení). Délka produktu nastavitelná pomocí HMI. Hydraulický řezací systém. Výstupní stůl s automatickým systémem odhozu, dopravou a oddělováním profilů (nepřetržitá výroba bez zastavení). Horizontální vstupní akumulátor pro pásový materiál pro zajištění nepřerušené výroby je vybaven přítlačnými válci a samostatnými pohony. Oboustranný hydraulický odvíječ. Vybaven inkoustovou tiskárnou pro kontinuální označování profilů KONING (Německo). Automatický stohovací systém není namontován (viz fotografie). Stroj má recirkulační systém chlazení a mazání na všech 15 stanicích. Použité elektronické prvky: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače), DELTA (pohony a serva z Tchaj-wanu). Hlavní elektromotory: Siemens Ložiska: SKF Mechanický rám je odlehčený a frézovaný. Stroj byl využíván pouze pro testovací výrobu a zpracoval celkem 250 000 metrů materiálu (prakticky nový). Je nainstalován a připojen k elektrické síti. Možnost předvedení stroje na místě. Cena je za stroj demontovaný a naložený na kamion. Součástí dodávky je kompletní podrobná dokumentace pro nastavení nástrojů pro každý profil (detailní výkresy válců). Model: LW160 Napájecí napětí: 380 V Ledpsyw Rzaofx Aagjrl Instalovaný příkon: 73,5 kW (při výrobě 2mm pásu stroj spotřebovává pouze 40 % výkonu) Frekvence: 50 Hz Hmotnost: 16 500 kg Proud: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok instalace na místě: 2023

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Nabízíme použitou technologickou linku na výrobu keramických výrobků (Handle/Keller), která se vyznačuje mimořádnou odolností a snadnou údržbou. Tato linka se skládá z následujících strojů a zařízení: 1. Stroje pro předzpracování suroviny - Kruhový drtič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Válcový drtič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 - Válcový drtič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 kusy - Rozvaděč 2. Stroje na formování - Mísič Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 - Odřezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 - Pásové dopravníky 4 kusy - Rozvaděč Linka byla v nepřetržitém provozu až do konce roku 2025. Lredpfx Aaoy Nzprsgjl V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás neváhejte kontaktovat telefonicky.