Prodej použitých Použitý Smršťovací Stroj Mimi 2004 - 6000 Lahví Za Hodinu (96 362)

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Přehled Tento stroj na mytí lahví Klinger BC 16/1 byl vyroben v roce 1993 německým výrobcem Klinger a je určen k čištění vratných skleněných lahví. Stroj je kompletně vyroben z nerezové oceli a je vybaven moderními funkcemi pro mytí, dávkování a kontrolu, které zajišťují spolehlivý provoz a vynikající hygienické výsledky. Stroj je ve velmi dobrém provozním stavu. Vhodný pro různé formáty skleněných lahví používané ve stáčírnách nápojů. Technické údaje - Výrobce: Klinger - Typ: BC 16/1 - Rok výroby: 1993 - Použití: Vratné skleněné lahve - Materiál: kompletní konstrukce z nerezové oceli - Výkon: 20 000 lahví/hod Vlastnosti - Kompletní konstrukce z nerezové oceli - Systém odsávání páry - Průchodová a výstupní sekce s prsty Dcodpfsyb Sxasx Aqijl - Systém dávkování chemikálií - Rotující sprchový systém - Ovládací pult Lauer - Měření vodivosti - Filtrační vložky z nerezové oceli - Deskový výměník tepla - Kompatibilní s běžnými formáty lahví

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla navržena pro lahve NRW a Euro, stejně jako pro přepravky a palety, a nabízí výkon až 7 500 lahví za hodinu. Stroje pocházejí z různých roků výroby mezi lety 1992 a 2022 a mají pouze nízký počet provozních hodin. Zařízení je v provozu do konce května a je možné jej prohlédnout přímo na místě. Technické údaje - Výkon: až 7 500 lahví/hodina - Zpracovávané formáty lahví: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Zpracovávané formáty přepravek: NRW a Euro přepravky Dodávané stroje - Paletizér | Flema | Star C-LC | 1996 (500 přepravek/hodina) - Odzátkovač | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 lahví/hodina, 8 500 provozních hodin) Dedpfx Aqev Icubeijcl - Myčka lahví | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 lahví/hodina, 14 175 provozních hodin) - Plnicí stroj | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6 000 lahví/hodina, 7 200 provozních hodin) - Etiketovací stroj | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 lahví/hodina, 14 500 provozních hodin)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Technické údaje Materiál: Potisknuté nebo nepotisknuté smršťovací fólie Typy fólií: PVC, PET, OPS smršťovací fólie Tloušťka fólie: přibližně 28–100 µm Minimální šířka obalu: přibližně 50 mm Maximální šířka obalu: přibližně 300 mm Maximální průměr odvíjecí cívky: přibližně 600 mm Maximální průměr navíjecí cívky: přibližně 600 mm Tolerance šířky obalu: přibližně +/- 0,15 mm Překrytí vnější vrstvy: přibližně 0–1 mm Poloha lepidla: Nastavitelná Maximální výrobní rychlost: až 500 m/min Maximální hmotnost role obalů: přibližně 50 kg (standard) Napájení: 240 V / 50 Hz Stlačený vzduch: Minimálně 6 bar, suchý a bez oleje, přibližně 40 litrů/min _____ Konfigurace stroje Na základě dostupných informací je stroj vybaven následujícími hlavními jednotkami: Djdpfozka T Aex Aqiocl Odvíjecí sekce • Odvíjecí jednotka • Výsuvný odvíjecí hřídel • Pneumatický rameno pro podepření mateřské cívky • Adaptér jádra pro průměr jádra 76 mm • Adaptér jádra pro průměr jádra 152 mm • Elektromagnetická brzda řízená ultrazvukovým senzorem • Automatické vedení fólie pomocí ultrazvukového senzoru Nanášení lepidla / rozpouštědla • Jednotka pro nanášení rozpouštědla pro lepení • Tlaková nádrž na rozpouštědlo • Řízení množství lepidla v závislosti na rychlosti • Nastavitelná poloha lepicího spoje Sekce pro tvarování obalu • Jednotka pro podélné předřezávání / perforování se dvěma perforačními válci • Polautomatický nástroj pro tvarování obalů o šířce přibližně 50 až 300 mm • Nastavitelné vodicí válce pro tvarování obalu • Soubory válců pro uložení fólie kolem tvarovací lišty • Řídicí systém DCM pro měření šířky obalu Navíjecí sekce • Navíjecí jednotka • Řídicí skříň stroje • Dotykový ovládací panel _____

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tento strojek na výrobu PET lahví byl vyroben v roce 2004 německou společností KRONES. Jedná se o model CONTIFORM S8 určený pro výrobu PET lahví a nakonfigurovaný pro hrdlové provedení PCO 1881 a Alaska. Strojek je ihned k dispozici. Technické údaje - Kapacita: - Maximálně 13 600 lahví za hodinu - Formáty: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Typ hrdla: - PCO 1881 Djdpfjylacusx Aqiscl - Alaska - Počet dutin: - 8 forem - Provozní hodiny: - cca 35 000 h Rozsah dodávky - Strečblow formovací stroj KRONES CONTIFORM S8 - Zásobník preforem a podávací systém - Chladič - 6 sad forem - Náhradní díly

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Dcsdpjyhcivofx Aqisl Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Na prodej nabízíme: (Další podrobné technické údaje viz PDF) Technické parametry stroje: • Dlouhý plnicí systém se 40 plnicími ventily a 8 zvedacími písty. • Předvakuový systém pro snížení přítomnosti kyslíku. • Hygienický stůl na lahve a komponenty z nerezové oceli pro dlouhou životnost. • Mechanický rozsah regulace: 3 000 až 15 000 lahví/hod. • Výkonnostní rozsah: 0,33 l LN 3 000–13 500 lahví/h, 0,5 l NRW 3 000–12 000 lahví/h • Nízká absorpce kyslíku: maximálně 0,02 mg O2/l. • Sada pro přestavbu na různé typy lahví (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW) Výhody stroje: Stroj nabízí řadu výhod, které zvyšují kvalitu plnicího procesu: • Tiché, šetrné plnění výrobku v atmosféře CO2. • O 50-60 % nižší spotřeba CO2 ve srovnání s plnicími stroji s krátkou trubicí. • Vysoká životnost díky zesíleným pohonným prvkům. • Hygienická konstrukce usnadňuje čištění. • Krátké časy přestavby. • Podle výrobce je možné přestavět na plnění plechovek (přestavbová sada není součástí dodávky). Málo provozních hodin: 3 dny v týdnu po 7 hodinách, zřídka 4 dny v týdnu. Dedpfxjwqz Nno Aqiocl Roční údržba výrobcem. Stroj je ihned k dispozici, vyřazen z výroby přibližně před 5 měsíci. Pořizovací cena byla cca 330 000 €.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Smršťovací balička CERMEX CP18 CAE byla vyrobena v roce 2019 francouzskou společností CERMEX. Jedná se o smršťovací baličku s odpovídající svařovací lištou. Stroj má pouze 1 100 provozních hodin a je ihned k dispozici, protože výroba v závodě byla v roce 2022 zastavena. Nakládka na nákladní vůz je v ceně. Dcedpfx Ajwgyx Teqiel Technické údaje - Výkon: Až 40 balení za minutu (ppm) - Formáty: 75 cl - 3x2 - Rozměry: D. 623 cm × Š. 250 cm × V. 210 cm - Výška pracovního stolu: Nastavitelná od 0,9 m do 0,95 m - Elektrický příkon: 30 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: 388801, 388802, Zátka přihrádky cca. 10 000 lahví/hodinu Dsdpfxszx A Huj Aqiecl

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci... Djdpow Imp Hsfx Aqiecl

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K500-50739, celková délka: 14 000 mm, celková výška: 2 500 mm, celková šířka: 3 600 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, maximální výška produktu: 100 mm, minimální výška produktu: 30 mm, minimální délka produktu: 500 mm, maximální délka produktu: 1 800 mm, maximální šířka produktu: 1 500 mm, minimální šířka produktu: 600 mm, vstupní napětí: 400 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní proud: 33 A, pracovní výška: 900 mm, průjezdná výška: 250 mm, šířka stolu: 1 700 mm, délka stolu: 2 000 mm, rok poslední generální opravy: 2022, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Rozměry celého stroje: Šířka: 3.600 mm Délka: 10 600 mm (bez krmné a skladovací plochy) Výška: = 2 500 mm Pracovní výška: 900 + 50 mm Posuv: 13 - 23 m/min (frekvenčně řízená) Vlastnost smršťovací ploché fólie z PE • Smršťovací fólie vhodná pro proces smršťování. (Horní a spodní fólie musí být na stranách tunelu zatavitelné). • Hodnota dvouosého smrštění cca. 50-60% dlouhé, cca. 40-50% napříč • Antistaticky ošetřeno. • Smršťovací fólie s jehlovou perforací Zlepšuje proces smršťování a má vyšší propustnost pro plyny a vodní páru. Použitá smršťovací fólie • Biaxiálně se smršťující, jehla perforovaná. • Navinuté na rolích s tvrdým zvukem a rovnými hranami. Tloušťka filmu: Aplikace: cca. 40 - 60 um. Šířky fólie: Aplikace: 800 mm, 1100 mm, 2000 mm Vnější průměr role: max. 350 mm Vnější průměr objímky: min. 90 mm Dcjdpfxjvvlyie Aqisl Výpočet spodní fólie: šířka baleného zboží + 200-250 mm Výpočet vrchní fólie: šířka baleného zboží + (2 x výška) + 200-250 mm Technické údaje o součástech: Dopravní pásy: Vstupní dopravní pás (Š x D) 1 700 x 2 000 mm / rychlost posuvu 13 - 23 m / min. Válečková dráha za tunelem (Š x D) 1 700 x 2 000 mm / rychlost posuvu 13 - 23 m / min. Stroj na ovinování fólií KFE Standard: max. šířka role fólie nahoře a dole: 2100 mm / výška balíku (výška průchodu): max. 250 mm / nax. Průměr role fólie: 350 mm Tloušťka filmu: cca. 40-60 um kvalitní PE fólie / Hmotnost: cca. 3 100 kg Boční svar: Délka svařovací lišty: 1 850 mm / rozsah nastavení: 500 - 1 600 mm / posuv, nastavitelný: 13 - 2 3 m / min. Smršťovací tunel ST / lI -1800 -3000 -300: Světlý průchod kapoty: šířka 1 860 mm / výška 300 mm / délka kapoty: 3 000 mm / přepravní délka: 3 560 mm Posuv, nastavitelný: 6 - 23 m / min. Stroj je možné si prohlédnout na místě výroby.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Profesionální balicí stroj renomovaného evropského výrobce, vybavený mnoha volitelnými prvky a možnostmi nastavení. Vhodný například pro balení potravin (pečivo, chléb, koláče, pralinky), lahví, domácích potřeb, hraček, technických výrobků, polygrafických a papírenských produktů, kosmetiky i textilu. Možnosti nastavení: - Pouze "svařování" nebo alternativně "svařování a následné smrštění". - Nastavitelný čas svařování. - Nastavitelná teplota smršťování. - Nastavitelný čas smršťování. - Nastavitelná doba držení. - Paměť programů. Další vlastnosti: - Perforace fólie je možná pomocí nastavitelných jehlových kroužků. - Maximální teoretická velikost balení cca D 550 x Š 400 x V 200 mm. - Maximální průměr role fólie cca 300 mm. - Maximální délka fóliové role cca 600 mm. - Stroj je možné přesouvat nebo zafixovat pomocí aretačních koleček. Dcodpfxoy I N H Ne Aqiol Zvláštnosti / volitelné vybavení: - Automatické navíjení zbytkové fólie. - Druhý držák fóliové role. Stroj byl málo používán a následně uskladněn. Možné předvést pod proudem.

Stav: Defektní nosič náhradních dílů (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: nefunkční, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí do 18. 9. 2026! Na místě bude k dispozici vysokozdvižný vozík pro nakládku. Dsdpfx Aqszx E Axjiecl Stroj je vadný a slouží jako zdroj náhradních dílů. TECHNICKÉ ÚDAJE Technologie tisku: Inkjet Barevný systém: 7 barev PODROBNOSTI O STROJI Elektrická připojení Třífázové připojení 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR třífázové připojení 1: 1,5 kA Třífázové připojení 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR třífázové připojení 2: 1,5 kA Jednofázové připojení: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR jednofázové připojení: 35 kA VYBAVENÍ Soulad: CE, KCC Bezpečnostní schválení: TÜV Rheinland – schválený typ

Stav: Defektní nosič náhradních dílů (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: nefunkční, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí do 18. 9. 2026! Na místě bude k dispozici vysokozdvižný vozík pro nakládku. Stroj je vadný a slouží jako zdroj náhradních dílů. TECHNICKÉ ÚDAJE Technologie tisku: Inkjet Barevný systém: 7 barev PODROBNOSTI O STROJI Elektrická připojení Třífázové připojení 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR třífázové připojení 1: 1,5 kA Třífázové připojení 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR třífázové připojení 2: 1,5 kA Jednofázové připojení: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR jednofázové připojení: 35 kA VYBAVENÍ Soulad: CE, KCC Bezpečnostní schválení: TÜV Rheinland – schválený typ Dcedpfxozx E N Sj Aqisl

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 700 kN, Vybavení: dokumentace / manuál, Řízení Seologica Upínací síla: 70 t Průměr šroubu: 40 mm (vysoce odolný) Vzdálenost mezi táhly V: 370 mm Vzdálenost mezi táhly H: 370 mm Vzdálenost táhla: 370x370 mm Desky VxV: Objem výstřiku: 188 cm3 Typ: Uni Pohon: Hydraulický Vzduchový ventil: 1 Počet hodin: 23000 2 servočerpadla 4 volné chladicí okruhy 6 elektrických topných zón pro formu Dcodjygtquopfx Aqijl .

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby 1973 Dodpsxzy Rijfx Aqiocl Fóliový smršťovací tunel 250 stupňů Topidlo: topný olej / plyn / elektro 3,5 kW 380V Topná komora: 2.000 x 1.800 x 2.100 mm (DŠV) Vnější rozměry: 2.900 x 2.100 x 2.600 mm (DŠV) Funkční stav

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Dcjdpfxey Szb He Aqiol Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Djdpfeyhb Ahsx Aqiecl Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Stroj na obalování knih Dcsdszxzt Tspfx Aqiel VBF / Müller Martini Vesta Rok výroby: 2004 Popis: - Umístění: ANE - Dopravní pás - Automatický podavač obalů - Stanice pro vytváření záhybů - Stanice pro otevírání knih - Stanice pro oddělování obalů - Stanice pro uzavírání obalů - Rovnání - Stanice pro skládání: NE (2006) - Bez čerpadla

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Dcedpfx Aqeymdqfoiol

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: R88, Použitý plnicí stroj COBERT na víno Technické parametry a výkonové údaje Tento Cobert SUPREMA je izobarický plnicí stroj navržený pro přesné plnění vína pod protivým tlakem. S 24 plnicími ventily zajišťuje konzistentní hladinu produktu a zachovává karbonizaci i kvalitu u tichých i šumivých nápojů. Konstrukce stroje odpovídá požadavkům průmyslového balení, kde je kladen důraz na přesnost, hygienu a opakovatelnost při výrobě nápojů. Výrobce: Cobert Model: SUPREMA Rok výroby: 1985 Rychlost: 3000 lahví/hodina Typ stroje: Izobarický plnicí stroj Technologie plnění: Izobarické (protivý tlak) Počet plnicích ventilů: 24 Produkty: tiché víno, poloskumivé víno, šumivé víno Obaly: skleněné lahve Začlenění do linky: Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo second hand výroby nápojů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Izobarický systém natlakuje každou lahev před dávkováním produktu, což umožňuje řízený a stabilní proces plnění i u šumivých vín. Sekvenční řízení ventilů zajišťuje spolehlivé fáze start/stop a vyrovnávání tlaku chrání integritu produktu. Stroj je vybaven standardními ovládacími prvky pro nastavení a monitoring dle zvyklostí v oblasti stáčecí techniky pro bezpečný a opakovatelný provoz. Dcodpfx Aozcf I Rsqiol Možnosti integrace do plnicí linky SUPREMA je určena pro bezproblémové začlenění do kompletní plnicí linky, s možností propojení na předřazené stroje na vyplachování lahví i následné uzavíračky, aplikátory kapslí a etiketovačky. Stroj zvládá běžné geometrie skleněných lahví a hrdla běžná ve výrobě nápojů. Lze nasadit v rámci průmyslové linky nebo jako samostatný plnicí stroj s vlastními dopravníky. Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 1985, SUPREMA odráží robustní konstrukci Cobert vhodnou pro dlouhodobé použití v second hand plnírnách. Preventivní údržba zahrnuje čištění a sanitaci částí v kontaktu s produktem, pravidelnou kontrolu těsnění a manžet v izobarických ventilech, kontrolu nastavení tlaků a kalibraci plnicích úrovní pro zajištění stálého výkonu. Provozní vlastnosti a všestrannost Izobarický princip plnění umožňuje šetrné stáčení šumivých a poloskumivých vín díky vyrovnání tlaku v lahvi, minimalizaci pěnění a udržení rozpuštěného CO2. U tichých vín řízený cyklus zaručuje plynulé plnění a stabilní hladiny. Konfigurace s 24 ventily vyvažuje výkon s šetrným nakládáním s produktem a činí stroj univerzálním řešením pro vinařství modernizující nebo rozšiřující použitou plnicí linku s osvědčenou technologií. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace odpovídá standardům stáčecích zařízení: pevná, rovná podlaha pro přesné ustavení; přístup pro čištění a servis; vhodné připojení energií (elektrická energie, stlačený vzduch pro pohony, užitková voda pro sanitaci). Podrobnou dokumentaci k integraci do výrobní linky lze poskytnout na vyžádání.

Stav: použitý, Kombinovaný stroj FELDER BF6-26 - použitý - Naklápěcí kotoučová pila, Úhlový a pokosový doraz, Naklápěcí frézka, Dcedpfx Aoxlt Shsqiol Frézovací vřeteno s pravým/levým chodem, Samonastavitelný nožový válec ----- Technické údaje ----- Šířka hoblování: 260 mm, Počet nožů: 2 ks, Průměr nožového hřídele: 86 mm, Průchodová výška: 220 mm, Délka hoblovacího stolu: 1300 mm, Šířka řezu: 780 mm, Rozsah naklopení kotoučové pily: 0–45°, Průměr frézovacího vřetena: 30 mm, Rozsah naklopení frézky: 0–45°, Užitná délka vřetena: 120 mm, Max. průměr frézy: 220 mm, Max. zasunovací průměr frézy: 180 mm, Otáčky frézky: 3500/6100/7800 ot./min., Motory: 3 ks, Odsávací hrdlo pro hoblování: 120 mm, Odsávací hrdlo pro pilu: 120 mm, Odsávací hrdlo pro frézku: 120 mm

Stav: použitý, SMIPACK FP 560a s kompaktní konstrukcí je obzvláště vhodný pro balení potravin, CD, DVD, knih, rámečků na obrázky nebo jiných kompaktních předmětů. Úhlová svářecí balicí linka se smršťovacím tunelem – Smršťovací balička se smršťovacím tunelem SMIPACK FP 560a – T450 Rok výroby / Year: 2017 – Sériové číslo: 64231 Max. rozměr svářecího rámu: 560 x 430 mm Max. výška produktu: 230 mm Max. šířka fólie: 600 mm Max. průměr role fólie: 300 mm Tloušťka fólie: 10–50 µm Výkon: max. 600–1 200 ks/hod Rozměry stroje (D x Š x V): 2 020 x 790 x 1 055 mm Hmotnost stroje: 148 kg Příkon: 220–240 V, 50–60 Hz Jmenovitý výkon: 2 500 W Dcjdpfozhmgdox Aqijl Jmenovitý proud: 12 A Univerzální smršťovací tunel SMIPACK T 450 Max. výška produktu: 230 mm Max. šířka produktu: 400 mm Rychlost pásu: 3–18 m/min Automatické vypnutí tunelu Digitální nastavení teploty tunelu Plynulé nastavení rychlosti dopravníku tunelu Rozměry stroje bez výstupního pásu (D x Š x V): 1 310 x 835 x 1 440 mm Čistá hmotnost stroje: 187 kg Příkon: 380–415 V, 50–60 Hz; jmenovitý výkon: 8 000 W Se zařízením SMIPACK FP 560a lze zpracovávat PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CCP fólie, všechny zatavitelně smršťovací fólie, mikroperforované i fólie vhodné pro potraviny. Online video-inspekce přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram. Skladem v Emskirchen/Norimberk – Okamžitě dostupné – Možnost předvedení.

Rok výroby: 1987, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 8000 lahví/h, stroj je plně funkční. Dodpfx Aqehr R Nyjiscl

Stav: připraven k použití (použité), Nabízí se rotační etiketovací stroj na lahve od výrobce GERNEP GmbH. Pro přední a zadní etikety, mokrolepové/studeno-lepové agregáty, samolepicí agregáty. Prohlídka možná po dohodě. Dcsdpfjxxl Izsx Aqiel

Stav: velmi dobrý (použité), Rozměry vstupního otvoru 400x200 Djdpfotrtztsx Aqijcl Rozměry Délka 2995 mm Šířka 1250 mm Výška 1550 mm