Prodej použitých Timac Kompletní Linka S Podáváním Z Cívky Pro Výrobu Disků (103 219)

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Impregnační tunel pro dřevo CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Čtyřstranný impregnační stroj + sušicí tunel Počet horních kartáčů: 4 Počet bočních kartáčů: 2 Počet spodních kartáčů: 2 Rychlost kartáčů regulovatelná pomocí frekvenčního měniče Rychlost posuvu regulovatelná pomocí frekvenčního měniče Ndjdpfx As Adznlefhsc Recyklace impregnační látky do vany

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, maximální výška produktu: 450 mm, minimální výška produktu: 90 mm, minimální délka produktu: 230 mm, maximální délka produktu: 800 mm, maximální šířka produktu: 500 mm, minimální šířka produktu: 120 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Výrobní linka je kompletní systém, který je vhodný pro balení všech typů papírových výrobků pro hygienické účely (AFH). Linka začíná dopravníkovým pásem, které slouží jako vyrovnávací zóna. Konec dopravníkového pásu lze snížit, což umožňuje stroji otáčet a balit všechny typy ručníků. Za dopravníkovým pásem následuje italský stohovač MAC DUE, který dokáže stohovat toaletní papír do 1, 2 nebo 3 vrstev. Za stohovačem následuje další dopravníkové pásmo, které jej propojuje s balicím strojem. Nodozvym Topfx Afhodc Následuje univerzální, plně automatický balicí stroj CB 150A, který byl navržen v Itálii pro balení papírových výrobků pro hygienické účely (AfH). Balicí stroj je velmi flexibilní, snadno se nastavuje a pracuje automaticky. Maximální rychlost balení je 5 balení za minutu. Za balicím strojem se nachází smršťovací tunel, který je integrován do balicího stroje. MAC DUE HMI je nový systém DELTA. PLC (OMRON) balicího stroje CB 050A je vybaven novým programem; elektrická skříň byla v roce 2022 znovu zapojena a byl vytvořen také diagram, který dodám ke stroji. HMI tohoto balicího stroje je také nový systém Delta. Ke stroji dodám zdrojové programy pro HMI i PLC. Výrobní linka byla demontována 12. července 2026 z důvodu zakoupení nového stroje. Stroj je zabalený a uskladněný, připravený k dodání kdykoli. Na vyžádání lze zajistit uvedení do provozu, nicméně instalace je jednoduchá a mohu také poskytnout online podporu. Bylo natočeno velké množství videí se strojem.

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu brožur Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Tento stroj je ve velmi dobrém stavu a představuje nejnovější systém pro výrobu brožur od společnosti Duplo. Vyrobeno v Japonsku, rok 2018. Ovládání pomocí ovládacího panelu. Nedpfx Afszw T Dhehsdc Linka se skládá z: – DSC-10/20, třídicí stroj – podávací systém s vakuem – LUL-HM, konektor pro ruční podavač – DBM-150, jednotka pro sešívání a skládání – sešívání a skládání v jedné jednotce – DBM-150T, přední ořezávací jednotka – Dlouhý výstupní stůl – Integrovaný stohovač pro stohování listů. Stroj obsahuje dokumentaci, drobné díly atd.

Stav: velmi dobrý (použité), 590 POUŽITÉ – Linka na výrobu chleba, linka na výrobu ciabatty, linka na výrobu rohlíků KEMPER QUADRO. VYBAVENÍ: - dělička a kulomet s dopravníkem těsta - stanice pro dělení a kulatění + podélné řezací válečky + 3 kulatící bubny - stanice pro ražení - gilotinová řezačka pro příčné řezání - dvě stanice pro oboustranné posypávání semínky - stanice pro ukládání na plechy 60x80 a 60x100 Ndodpfx Afsz Rivrjhjc Uvedená cena je cena bez DPH. K dispozici jsou placené možnosti: doprava zařízení. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Nabízíme vám tuto technologickou linku – výroba pelet z rostlinných zbytků (slunečnicové slupky) BART-M SRL OGM 1,5, rok výroby 2020, v použitém stavu. Ndsdoztaahspfx Afhsc Výrobce: BART-M SRL Model: OGM 1,5 Rok výroby: 2020 Stav: použitý Kategorie: 34 Produktivita: 800 kg/hod Hmotnost kg: 6800 Rozměry mm Délka: 5385 Šířka: 4400 Výška (bez výfukových trubek): 6935 Pohon: elektrický Energetický výkon Celkový instalovaný výkon kW: 150 Typ proudu: střídavý Frekvence proudu Hz: 50 Napětí sítě V: 220/380 Agrotechnické parametry: Maximální přípustné množství negranulované suroviny: 2 % Maximální přípustná vlhkost ochlazených granulí: 12 % Technické vlastnosti hotového výrobku: Výhřevnost granulí Mj/Kg: 14-19 (rostlinné zbytky) Kw/kg: 3,89-5,27 Průměr mm: 6-8 Délka mm: 40 Pokud máte další dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám poslat zprávu nebo zavolat.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Ndedpfoy A Ia Dsx Afhjc Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 180 h, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 8 000 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 1 300 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, výkon: 10 kW (13,60 k), SOEST univerzální povrchová linka pro olejování, moření, louhování, patinování atd. Především pro parketové povrchy do šířky obrobku 40 cm. 1) Válečkový stroj RCR-400-L Reverse pro nanášení a snímání povrchových produktů, např. oleje, mořidla, laky atd. 2) Rozetřovací stroj VP-400-1B-2P-2B s jedním kartáčem, dvěma talířovými pady a dalšími dvěma kartáči, určený k roztírání povrchových médií, zapracování či patinování do pórů, případně i ke stírání, roztírání a vtírání dle požadovaného povrchového efektu. 3) Příslušenství: dvě náhradní aplikační válce, nová nepoužitá materiálová pumpa, čtyři náhradní kartáče, různé rozetírací pady a pneumatický stroj na čištění kartáčů. Tato kompletní povrchová linka je konstruována pro profesionální průmyslové použití a je ve špičkové plné výbavě. K zařízení patří také rozsáhlé příslušenství, například přídavné válce a čisticí stroje (viz fotografie!). Velmi robustní konstrukce, všechny motory řízené frekvenčními měniči (Siemens), otáčky plynule nastavitelné v přímém i reverzním chodu. Maximální šířka obrobku cca 410 mm. Ndjdpfjyaiafjx Afhec Zařízení je ve velmi dobrém stavu, málo používané – pouze cca 180 provozních hodin, proto lze označit jako téměř nové. Tato povrchová linka sloužila pouze jako záložní v parketové výrobě a byla využívána jen pro konkrétní povrchové techniky, díky tomu má tak nízký počet motohodin – linka byla používána sporadicky v letech 2019–2022. V roce 2023 došlo ke zmenšení firmy, zařízení je od té doby uskladněno a okamžitě k dispozici, nachází se tedy prakticky v novém stavu! Toto zařízení již v naší výrobě nevyužijeme a proto ho prodáváme. Pořizovací cena linky byla v roce 2019 cca 87 000 €, současná prodejní cena dohodou! Tuto povrchovou linku je možné si po předchozí domluvě prohlédnout. V případě zájmu můžeme k zařízení prodat i 10 ks vozíků na sušení. (Video na YouTube slouží pouze jako ukázkové video podobné konfigurace linky!)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, DMS 600/4S je automatický lakýrnický stroj, který vyrábí naše společnost a je určen k lakování nebo barvení dílů nábytku, schodišť, lišt a panelů o maximální výšce 80 mm. Snadné a intuitivní ovládání a nejnovější technologie zaručují nejvyšší kvalitu lakování. Kompaktní rozměry zařízení umožňují jeho použití i v menších prostorách. Stroj se ovládá pomocí 19" dotykové obrazovky s intuitivním softwarem. Stroj je navržen tak, aby všechny provozní úkony, jako je výměna filtrů, čištění, výměna laků nebo barvy, mohly probíhat optimálním způsobem. DMS 600/4S je vyráběn podle osvědčených a dobře známých postupů: systém je navržen jako uzavřená kabina s možností připojení odsávacího systému a filtru pevných částic. Stroj je vybaven dopravníkovým pásem, které může být podle modelu chráněno fólií/papírem nebo vybaveno systémem pro čištění a odstraňování zbytků z dopravníkového pásu. Oba systémy jsou přizpůsobeny pro recyklaci laku. Lakovací zóna obsahuje pohyblivé rameno s možností montáže až 4 lakovacích pistolí. Pistole jsou montovány na nastavitelných držácích (lakovací pistole jsou zavěšeny tak, aby bylo možné regulovat výšku +/- 100 mm). Na vstupu je stroj vybaven senzorovou lištou EX pro detekci předmětů. Skenovací systém pro detekci předmětů funguje tak, že přenáší obrys dílu do řídicí jednotky, která následně řídí práci pistolí a aplikuje lak pouze do oblasti daného dílu. Automat je připraven pro instalaci lakovacího příslušenství s nízkým nebo vysokým tlakem. Základní informace: - Pracovní šířka 600 mm - Pohyblivý nosník s lakovacími pistolemi Ndodpo Aa Iwrofx Afhec - Systém pro recyklaci laku pro opětovné použití - Systém čištění pásu - Malý stroj, přizpůsobený potřebám zákazníka

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Jsme italská společnost a tento strojní zařízení máme instalované v naší továrně v Tunisku. Linka je v současné době konfigurována pro výrobu lamel plovoucích podlah s profilem Uniclic a je vybavena kompletní sadou diamantových nástrojů. Linka je stále nainstalovaná a lze ji prohlédnout za provozu. Na vyžádání jsou k dispozici výrobní testy. Linka zahrnuje: • Stroj na řezání panelů • Motorizovaný válečkový dopravník • Dvojitý stroj pro profilování dlouhé strany • Automatický transportní systém • Dvojitý stroj pro profilování koncové strany • Automatický systém pro skládání • Kompletní manipulační dopravníky Ndsdpfx Afezkv Ezehsc Technické vlastnosti: • 10 vřeten • Otevírací stroj 1: 180–1200 mm • Otevírací stroj 2: 200–1800 mm • Instalovaný výkon: 92 kW • Elektrické napájení 380 V Výhody: • Kompletní výrobní linka • Ihned k dispozici • Nainstalovaná a plně funkční • Možnost inspekce a výrobního testu • Ideální pro výrobu podlah, panelů a podobných produktů

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Tlak 60,0 t Délka ohybu 1270 mm Šířka stojanu 1000 mm Projekce stojanu 410 mm Rychlost beranu 160 mm/s Pracovní rychlost 10,0 mm/s Rychlost zatahování 165 mm/s Pracovní zdvih 275 mm Montážní výška 530 mm Výška stolu 900 mm Šířka stolu 90,0 mm Zpětný doraz - nastavitelný max. 800 mm Objem oleje 150 litrů. Provozní napětí 400 V Výkon motoru 7,5 kW Hmotnost 4320 kg Rozměry D-Š-V 2250 x 1960 x 2750 mm Předváděcí/demo stroj (!!) z naší výstavy (jako NOVINKA) s velmi malým počtem provozních hodin Ohýbačka POWER BEND PRO od společnosti ERMAK je mimořádně všestranná a produktivní a přesně řízený stroj, který je k dispozici v různých délkách ohýbání od 1 270 mm k dispozici až do 6 000 mm. Nabízí širokou škálu lisovacích sil od 40 do 400 tun dle vašich individuálních požadavků. Tento CNC řízený ohýbací stroj lze také rozšířit jako tandemový stroj, což vám dává velkou flexibilitu v délkách hran. Má Ndjdpfoxabt Aex Afhec mnoho funkcí, které zajišťují jednoduchý a bezpečný provoz zajistit. Robustní koncept stroje v kombinaci s přesným CNC Ovládání zajišťuje dlouhodobý a spolehlivý výkon. Nad rámec Stroj nabízí řadu možností rozšíření a Možnosti vybavení pro individuální přizpůsobení vašim potřebám. Grafické CNC řízení DELEM DA umožňuje pohodlné ovládání pomocí Dotykové obrazovky a nabízí komplexní bezpečnostní balíček. Stroj může lze snadno ovládat pomocí dotykové LCD obrazovky, která je namontována na levém otočném rameni je připojen. Procesy ohýbání jsou ovládány nožním spínačem začalo. Kromě tohoto bezpečnostního opatření je uživatel bezpečnostní laser v pracovní oblasti a zadní světelná závora chráněný. CNC řízení ohraňovacího lisu automaticky určuje lisovací sílu, Tolerance ohybu, nastavení vyklenutí, lisovací síla a bezpečnostní zóny nástroje vypočítané. ----- Ohraňovací lis POWER BEND PRO CNC se speciálním vybavením: * Verze „ERGO“ – prostor pro kolena obsluhy * flexibilní kloubové rameno pro uchycení ovládání * zvýšená montážní výška * zvětšený zdvih válce * a zvýšené rychlosti ohybového nosníku ----- Zařízení:     - CNC elektrohydraulický ohraňovací lis     - CNC řízení DELEM model "DA-58T" grafické/dotykové * 2D grafické programování * 15" barevný TFT displej s vysokým rozlišením * Výpočet posloupnosti ohýbání * Programování a zobrazení produktů v reálné velikosti * USB rozhraní - CNC řízené osy: Y1 - Y2 - X - R - CNC elektromotorický zadní doraz * Zpětný doraz s osou R, na kuličkových šroubech * Pojezdy: X = 800 mm // R = 250 mm * Rychlost pojezdu osy X .. 230 mm/s * s 2 ručně nastavitelnými dorazovými prsty - ROLLERI nástroj na horní část jelení nohy "PS 135.85-R08", systém "A" * včetně rychloupínací svorky * včetně zakřivovacího zařízení v držáku nástroje - Univerzální dělený blok matrice ROLLERI "M 460 R" * včetně 1x matrice „C 1050-R“ - Zadní bezpečnostní zařízení: světelná závora - Hydraulické komponenty BOSCH/HOERBIGER - Elektrotechnické komponenty SIEMENS - Bezpečnostní zařízení proti laseru FIESSLER AKAS...

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkčnost: plně funkční, Kompletní provozuschopná pilařská linka na prodej z důvodu restrukturalizace. Nsdpfox E Sn Dex Afhedc Celé zařízení lze zakoupit i po jednotlivých dílech. Cena po prohlídce.

Rok výroby: 2016, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní lešticí linka pro desky, stále v provozu a plně funkční, možnost prohlídky na místě, vybavení zahrnuje: - Automatické podávací zařízení - Motorizované válečkové dopravníky pro automatické vkládání desek - Kombinovaný kalibrační a lešticí stroj s vysoce výkonnými lešticími vřeteny, vybavený mechatronickými prvky pro kalibraci materiálu - Foukací sušicí zařízení pro oboustranné sušení povrchů desek Nsdpfxexdnbbs Afhjdc - Automatický voskovací stroj - Automatický aplikátor ochranné fólie

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategorie: Balení stroj Rok výroby: 2018 Místo: z místa Dostupnost: krátkodobě Provozní stav: demontováno/skladováno Technické údaje Průchozí šířka: 400 mm Průchozí výška: 200 mm Max. délka obrobku: 550 mm Max. šířka fólie: 600 mm Počet spodních rolí: 1 Celkový počet agregátů: 1 Podélných agregátů: 1 Počet zásobníků: 1 Počet balicích stanic: 1 Technologie průtahu: plynulé posouvání Stanice na smrštitelnou fólii: podélná Automatický výstup Ndsdpfxoyatgcs Afhjc Mobilní uzavírací zařízení Svářecí agregáty Značka shody: CE Celkový příkon: 9 kW Prostorové nároky - délka: 2,57 m Šířka: 0,87 m Výška: 1,6 m

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC zařízení na výrobu oken (ve variantě s podáváním z levé strany) K dispozici také C124 R (s podáváním zprava), rok výroby 2010 Popis: Rok výroby: 2019 Pracovní šířka: 40–260 mm Pracovní výška: 25–150 mm Poměr výšky a šířky dřeva max. 2:1 Upínací stůl Powergrip Délka podpěry stolu: 2x 2280 mm Njdpfx Afeyvh Eyohodc Délka obrobku bez navazujícího cyklu: 175–2700 mm Délka obrobku s navazujícím cyklem: 2700–4500 mm Délka obrobku s vícenásobnými navazujícími cykly: 4500–6000 mm Podrobný popis na vyžádání K dispozici přibližně koncem roku 2026 / leden 2027 (Přes veškerou naši pečlivost jsou možné změny, chyby v technických údajích, cenách a veškerých informacích, včetně překlepů. Za uvedené údaje neručíme! Dostupnost může být omezena předchozím prodejem.) Ceny bez inzertních nákladů na MachineSeeker / Ceny bez inseračních nákladů na MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1997, Prodávám kompletní linku na výrobu oken: 1 ks 5vřetenový čtyřstranný hoblík s pilou Weinig Unimat 23EL - bez brusky HESS - jiný náhradní stroj po dohodě 2 ks. Čepovací a drážkovací stroj Weinig Unitec 10. 2 ks. Profilové rýhovací centrum Weinig Univar 10. 1 ks. CNC zdvojovací stroj KOCH WinDoor - Sada kompletních automatických podavačů a dopravníků Weinig. Rok výroby 1997. Frézovací hlava OERTLI. Ihned k dispozici. Okamžitě demontováno s původními paletami. Stav velmi dobrý ! Nedsfzzidspfx Afhjdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Nsdpfey Ud Aljx Afhsdc Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Nedpswukuzofx Afhjdc Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1, typ vstupního proudu: trojfázový, Komponenty stroje: 1. Čelní lepicí jednotka: a. Vstupní rám s 2x 2018 „Unigripper“ Pneutec 38960, vakuová zvedací lišta 100 x 8 cm b. vstupní válečková dráha s gripy c. „Meler“ B4 VS, tavič lepidla d. Kotoučová pila Ø 300 mm a model 2004 2. Stroj na lepení parket: a. Vyrovnávací zásobník b. Lepící válec Ndodpfx Asz Rkbcjfhsc c. Stohovací mechanismus d. Kapacita: šířka 100 mm – 300 mm, délka do 3000 mm a tloušťka 9–12–15 mm e. Posuvný vozík 3. Lepicí lis Možnost 1: zkracování na předem zadané délky V čelní lepicí jednotce jsou předem nařezané proužky překližky pomocí vakuových lišt ukládány do vyrovnávacího zásobníku. Z vyrovnávacího zásobníku je jeden proužek veden pod tavnou lepicí hlavou. Tavné lepidlo je naneseno a proužek je přitlačen k konci předchozího proužku. Čelně/koncově slepené proužky jsou zkráceny na předem zadané délky. Zkrácené proužky jsou posouvány dál a pomocí lepicího válce jsou potahovány PVAC lepidlem. (Pokud operátor nepožaduje změnu, vyrovnávací zásobník se naplní.) Lepený proužek překližky je ručně nebo automaticky posouván do stohu. Poté je na lepidlo umístěna vrchní vrstva. Vytvoří se stoh o maximální výšce 60 cm. (U různých délek se mezi jednotlivé délky vkládají nosníky.) Pomocí posuvného vozíku je stoh posouván k jednomu ze šesti lisů. Stoh je zasunut do lisu a pomocí dopravníkového pásu je stoh v lisu veden. Stoh může být nyní lisován. Pomocí přepínače se lisovací tyč pohybuje dolů a pomocí otočného knoflíku lze regulovat tlak v lisu. Možnost 2: lepení na standardní délky bez zkracování Pomocí samostatného počítačového programu může stroj pracovat i bez čelní lepicí jednotky. Pokud se délka vrchní vrstvy a délka překližky shodují, lze čelní lepicí jednotku vypnout. Provoz stroje je pak stejný jako u možnosti 1, ale na čelo se nenanášejí žádné lepidlo a proužky nejsou zkracovány pilou. Poslední úpravy stroje: 2018 Video na YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletní plnicí linka Technické specifikace a výkonnostní údaje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je použitý plnicí stroj pro aseptické kartonové obaly. Tato průmyslová plnicí linka, postavená přibližně v roce 1998, je konfigurována pro 125ml Slim Brik obaly. Její vertikální systém pro vedení obalů podporuje procesy tvarování, plnění a uzamykání, které jsou nezbytné pro výrobu kompaktních kartonových obalů pro mléčné výrobky. Výrobce: Tetra Pak Označení stroje: Tetra Brik Aseptic Přibližný rok výroby: 1998 Provozní hodiny stroje: 26 000 hodin Typ obalu: Brik karton Formát: 125 ml Slim Nodsz E Dg Tjpfx Afhjdc Použití produktu: Mléčné výrobky Technologie plnění: Aseptické plnění do kartonů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven ovládacím panelem, elektrickou rozvodnou skříní a ovládací skříní pro řízení provozních funkcí. Viditelné pneumatické vedení, mechanické pohony a nastavitelné mechanismy naznačují integrovaný koncept automatizace pro dopravu obalů, tvarování kartonů a manipulaci s obaly. Aseptické plnicí linky tohoto typu jsou navrženy tak, aby koordinovaly procesy synchronizace fólií, tvarování a uzamykání prostřednictvím řízené výrobní sekvence. Stroj má přístupné servisní oblasti, nastavovací body a zvýšenou platformu pro obsluhu, která usnadňuje běžný provoz a procesy úpravy formátu. Možnosti integrace do výrobní linky Tato plnicí linka Tetra Pak je vhodná jako primární plnicí a tvarovací jednotka v oblasti pro aseptické kartonové obaly mléčných výrobků. Může být integrována s předchozími systémy pro úpravu produktu a systémy pro dodávku sterilních produktů, stejně jako s následnými kartonovými dopravníky, vyrovnávacími systémy, kódovacími zařízeními a stroji pro sekundární balení. Spodní výstupní a manipulační oblast podporuje předávání naplněných Brik obalů do další výrobní fáze. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurace 125 ml Slim činí tento použitý aseptický plnicí stroj zajímavým pro výrobu nápojů a mléčných výrobků, které vyžadují kompaktní formáty kartonových obalů. Integrace by měla být naplánována s ohledem na kompatibilní kartonové dopravníky, následné balicí zařízení a procesní média, která jsou vyžadována pro komplexnější aseptický balicí systém. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitá průmyslová balicí linka a je klasifikován jako provozuschopný. Nerezová ocelová konstrukce, přístupové panely, servisní plošina, ochranné zábradlí...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2024, Vybavení: dokumentace / manuál, Originální japonská linka na výrobu deskových knih. 16 lepicích stanic, lisy, obtisky, uchycení krytu, třínožový ořez, zaoblení rohů. Kapacita až 5 000 kartonových knih za hodinu Včetně speciálních skládacích strojů na kartony Nedpfxowfr Ude Afhjdc

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Linka na zpracování oken, CNC výrobní zařízení na okna, úhlová pila na okna Ndsdsyibczspfx Afhec - Výrobce: Gubisch, řezací jednotka pravá/levá ze zařízení na výrobu oken typu DST H - Motor: Fimec typ H80SB25EF 4 kW / 2800 ot/min - Hřídel: Ø 30 x 70 mm - Pilový kotouč: Ø 345 mm - Cena/prodej: kompletní - Každý rozměr: 470/410/H425 mm - Přepravní rozměr: 970/500/H425 mm - Hmotnost: 87 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Kompaktní linka na výrobu houskek WP Miniroll Rok výroby: 2010 Ndjdpfxjz A R A Aj Afhsc Stav: v současné době probíhá generální oprava Vhodná pro výrobu kulatých a protáhlých houskek Integrovaný dělicí stroj Multimatic, šetrný k těstu a s přesným dělením 4řadé provedení Max. hodinová produkce (provoz s kynárnou): 2 400 kusů Max. hodinová produkce (provoz bez kynárny): 6 000 kusů Automatické nastavení hmotnosti Rozsah hmotnosti: 35–90 g Zásobník na těsto s objemem 40 kg Individuálně nastavitelné parametry při dělení a tvarování Prodloužené housky s přítlačnou deskou Linku lze posouvat do strany Variabilní odkládací zařízení pro různé typy nosičů pro kynutí Řízení s dotykovým displejem a správou receptů

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Technický přehled linky Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Řádková kompozice Nodpfjwahdqex Afhsdc Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC277, Technické specifikace a výkonové údaje Njdpfxovguyaj Afhsdc Použitá izobarická kompletní linka pro plnění nealkoholických nápojů o výkonu 6000 lahví za hodinu, vyrobená společnostmi BAT, Kosme a M.A.S., nabízí efektivní řešení pro plnění při výrobě nealkoholických nápojů. Díky výrobní rychlosti 6000 lahví za hodinu je tato použitá plnicí linka ideální pro středně velké provozy, které chtějí zlepšit své průmyslové procesy balení. Formáty lahví: 0,06 l a 0,10 l Typy obalů: PET Rok výroby: 2004 Aktuální stav: skladováno Pokročilé systémy automatizace a řízení Tato kompletní plnicí linka je vybavena sofistikovanými řídicími systémy, které zajišťují plynulý provoz. Stupeň automatizace umožňuje přesné řízení procesů plnění, etiketování a uzávěru, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby nápojů. Díky důležitým bezpečnostním prvkům mohou operátoři počítat s hladkým a bezpečným provozem. K dispozici jsou příručky, které usnadňují snadnou instalaci a odstraňování problémů, což poskytuje dodatečnou jistotu pro provozuschopnost zařízení. Elektrické specifikace zajišťují kompatibilitu se standardními průmyslovými napájecími systémy a bezproblémovou integraci do stávajících systémů. Integrace výrobní linky Tato plnicí linka byla navržena s ohledem na flexibilitu a umožňuje její bezproblémovou integraci s dalším výrobním vybavením, čímž se optimalizuje celý výrobní proces nápojů. Podporuje možnost rychlé změny formátu, což umožňuje rychlou adaptaci na různé velikosti lahví. Tato funkce zajišťuje flexibilitu při výrobě různých produktů a zohledňuje různé požadavky na plnění. Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době skladován a čeká na nasazení do vaší výrobní linky. I když se jedná o použitou plnicí linku, má dobrou provozní historii a je považována za vhodnou pro dlouhodobé používání při řádné údržbě. Pravidelné protokoly údržby zajišťují její provozuschopnost a spolehlivost po instalaci. Provozní výkon a všestrannost Konstrukce této kompletní plnicí linky podporuje širokou škálu typů produktů, čímž se stává všestranným doplňkem vašeho výrobního zařízení. I když je primárně určena pro nealkoholické nápoje, její přizpůsobitelné vlastnosti umožňují zpracování podobných nápojových produktů s minimálním úsilím. Její schopnost zpracovávat PET obaly posiluje její přizpůsobivost v průmyslových scénářích balení. Požadavky na instalaci a příprava místa Efektivní instalace je klíčem k optimálnímu výkonu každé plnicí linky. Použitá izobarická kompletní linka vyžaduje speciální prostor pro umístění její konfigurace. Je vybavena tak, aby se bezproblémově připojila k rozvodným sítím vašeho závodu, čímž se minimalizují prostoje během integrace. Bezpečnostní normy a certifikace shody Zajištění bezpečnosti...

Rok výroby: 2026, stav: nový, ProfiStop Lazer je jednoduché řešení měření pily bez ozdůbek pro lehké průmyslové aplikace. Vysoká rychlost, vysoká přesnost řezání výrobní řez, po řezu, po řezu. • Rychlé a vysoce přesné automatické měření řezu se servomotorem • Jednoduché použití a nastavení, kompatibilní s většinou pil/vrtaček • Lehká doporučená hmotnost materiálu 10-20 kg • Ideální pro hliník, měkké dřevo nebo lehkou ocel • Automatizované a zjednodušené řízení úloh • Tisk štítků a zadání úloh s čárovým kódem / QR kódem (volitelné) • Integrace pracovních míst do vašeho ERP systému (volitelné) Dostupné délky: 1,5 m, 3 m, 4,5 m, 6 m, 7,5 m, 9 m. Velmi vhodné pro: • Výroba z lehké oceli • Výroba přístřešků • Výroba značek a displejů • Výroba oplocení • Výroba oken a dveří Ndodpfof Dp Arjx Afhoc Lze použít se všemi vašimi stávajícími pilami, včetně: • Pokosové pily • Průmyslové kapací pily • Chráněné rozřezávací pily • Pily s radiálním ramenem • Vrtačky a lisy Model: ProfiStop Lazer Délka: 3 m Zdvih: 2674 mm Nosnost: 10-20 kg Software: Základní Dodáváno s válečkovým stolem nebo jako lineární jednotka pouze pro instalaci na vaše stávající stoly. Uvedená cena je bez tabulky. KVALITNÍ STROJE AUSTRÁLSKÉ VÝROBY.