Prodej použitých Bosporas Machinery | Ayika Hg-Rf (75 154)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, maximální otáčky vřetene: 36 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 12 000 ot./min, CNC stroje od HG GRIMME SysTech Fedpfx Amsx S Etms Hjph Ideální pro: Vysoce efektivní 3D frézování malých obrobků – přesné frézování s vysokým výstupem dílů Materiály: Plasty, kompozity jako CFK/GFK, modelové materiály, hliník Obory: Automobilový průmysl, letecký průmysl, doprava a logistika, volnočasový průmysl, sanitární technika, stavba lodí, automatizace Dostupnost: leden 2026 Model: 5osé CNC frézovací zařízení RT-F 1400 Parametry vřetena: 8 kW / 6,4 Nm; 1000–36000 ot/min; HSK E 40 Rychloposuv X/Y/Z: 40/40/30 Rozměry obrobku X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 mm Řízení: Fanuc s IPC, ruční terminál HMOP typ B Zásobník nástrojů: 12 nástrojů Stoly: 1 otočný stůl Vakuový systém: ano Kontrola zlomu a délky nástroje: Renishaw-TS 27 R Další: vanička na třísky, protiskluzová roštová podlážka, plech pro odsávání na zadní straně Rok výroby: 2026 Stav: nové

Stav: nový, Rok výroby: 2025, posuvová délka osa X: 80 mm, délka posuvu osy Y: 80 mm, délka posuvu osy Z: 60 mm, Perfektní pro: Použití ve výrobě modelů a forem, ale také pro frézování jiných materiálů – univerzální silný stroj s posuvem 80 m/min Materiály: Plasty, kompozity jako CFK/GFK, modelářské materiály, hliník Obory: Automobilový průmysl, letectví, doprava & logistika, volnočasový průmysl, sanitární technika, stavba lodí, automatizace _____ Referenční číslo: 1210 Dostupnost: ihned Typ CNC stroje: 5osé CNC frézovací centrum G-S-F/UNI (35-15) Parametry vřetena: 13 kW / 10,3 Nm; 12000-24000 ot/min; HSK F 63 Rychloposuv X/Y/Z: 80/80/60 Rozměry obrobku X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Řídicí systém: SIEMENS – Sinumerik One s ručním terminálem HT 2 Výměník nástrojů: 10 nástrojů Stoly: 1 stůl Vakuový systém: ano Kontrola zlomení a délky nástroje: Renishaw-TS 27 R Fedpfx Amjx S Eqlo Hjph Jiné: na vyžádání Rok výroby: 2025 Stav: nové

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 50 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 19101105, šířka válce: 1 100 mm, Vybavení: Typový štítek k dispozici, úplná servisní historie, Roll-to-roll laminátor SDFM-1100 je multifunkční laminovací stroj. Je určena pro ražbu fólie za studena i za tepla. Papír je z jedné strany laminován fólií. Pás je pak navinut zpět na roli. Pro fóliování za studena se fólie natře vodou ředitelným lepidlem a vysuší nahřívacím válečkem s teplovzdušným sušením. Navíjecí systém posílá papír do laminovací sekce, kde je papír zahřátím a tlakem válce pokryt fólií. Válce jsou vybaveny systémem cirkulace vyhřívané vody s konstantní regulací teploty. Role papíru je držena čepy, které jsou ovládány pneumatickou brzdou. Papír se navine na rovnačku, která je vybavena automatickým vyrovnáváním pásu papíru před laminací, což zajišťuje rovnoměrné pokrytí pásu fólií. V laminátoru je neadhezivní fólie potažena lepidlem na vodní bázi a následně vysušena nahřívacím válcem, nebo se již potažená fólie rozvine do laminovacího válce. Laminovací válec je ohříván pomocí indukčních ohřívačů. Pod laminovacím válcem je papír spojen s fólií pomocí teploty a tlaku generovaného spodním pryžovým válcem, který přitlačuje fólii a papír k laminovacímu válci. Laminovaný pás je navíjen na jádro na hřídeli v navíjecí sekci a poté může být transportován do následujících výrobních procesů. Fpjdpfjvy Aipsx Am Heh Specifikace SDFM-1100 Maximální šířka role 1100 mm Maximální průměr role 1100 mm Gramáž papíru 80 - 500 g/m2 Tloušťka filmu 10-50 mikronů Pracovní rychlost 10 - 65 m/min Elektrické napětí 380V 50Hz Celkový výkon 78 kW Maximální příkon 30 kW Celková hmotnost 8000 kg Rozměry stroje 10130×2130×2960 mm

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (vystavovací stroj), Zde nabízíme stroj na lepení hřídelí včetně rohového lepicího stroje a mnoho vysoce kvalitních nástrojů. Velikosti krabic: Minimální rozměry: 80x65x10 mm Maximální: 430x350x120 mm Fpjdpfx Aog U Irwsm Heh Více informací a cena po osobní konzultaci

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1992, K dispozici je poloautomatický stroj na plnění a uzavírání tub Norden Machinery s násypkou a vakuovým sklápěčem. Rozsah plnění: 1 ml–300 ml, objem zásobníku: 90 l, výkon: cca 140 tub/min, rozměry stroje (D/Š/V): cca 2500 mm / 1400 mm / 2400 mm, hmotnost: cca 3300 kg. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Fpsdpfx Amjxn Aago Hsh

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), osa X: 300 mm, osa y: 620 mm, osa z: 400 mm, přesnost polohování: ±0,005 palce, opakovatelná přesnost: 0,005 palce, rychlý posuv: 25 m/min, posuv: 10 m/min, tlak vzduchu: 6 kg/cm², průtok: 0 l, spotřeba vzduchu: motor: 0 l 2,2 cm³/s, tlak čerpadla: 8kg/cm², objem nádrže: 2l, elektrické čerpadlo: 220V/3PH/1,2A, max. průtok: 130l/min, ovládání: Heidenhain TNC 620, připojená zátěž: 15kVA, délka: 2984mm, šířka: 2050mm, výška: 2420mm, hmotnost: 3020kg. Řízení provozních hodin: 22 261 h, stroj: 22 414 h, program: 10 507 h, vřeteno: 7 695 h. Plně funkční, vřeteno bylo nedávno vyměněno, vestavěný olejový skimmer v nádrži chladicí vody je nefunkční. S dokumentací. Kontrola na místě je možná. Fodpfx Amswc A Rkj Hoph

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, X - 1 800 mm, Y - 1 600 mm, Z - 815 mm, s osami C + A, vřeteno 4,6 kW, 30 000 ot./min, Sinumerik 840 D Fpsdpfxswvqr Ao Am Hsh

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, výkon: 735,5 kW (1 000,00 k), Rok výroby: 2015, Ropná vrtná souprava National 80 UE 1000 PS Fjdpfxox Nc Ddo Am Hoph Rok výroby: 2015 Plně funkční

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, typ řízení: NC řízení, výrobce řídicích jednotek: UNIOP, pracovní šířka: 2 520 mm, Ohýbací stroj HM Model: KSM 5 / 2500 Rok výroby: 1999 Fpjdpfx Amsyx Epbe Hjh Kapacita: 2520 x 5 mm INIOP NC řízení (vyrobeno ve Švýcarsku) Manuální zadní doraz

Stav: velmi dobrý (použité), Manometr, zkušební manometr, tlakový měřicí přístroj s trubicovou pružinou, měřicí technika tlaku a teploty, trubicový manometr, tester tlaku, tlakový zkoušeč, barometr - Výrobce: HG, manometr 0 - 0,016 bar, nepoužitý v originálním balení - Typ: Ø 160 mm, 0-160 mmVS Fpsdpfxeyfm H Tj Am Hoh - Množství: 1x manometr k dispozici - Rozměry krabice: 200/180/V50 mm - Hmotnost: 1,6 kg.

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), OBOUSTRANNÁ FRÉZKA RMD 6030M MINIMÁLNÍ DÉLKA OBROBKU 250 MM MAXIMÁLNÍ DÉLKA OBROBKU 3000 MM Fpjdsiu Ia Nspfx Am Hsh minimální tloušťka - 5 mm maximální tloušťka - 85 mm nástroje - frézu lze umístit vertikálně i horizontálně a také pod úhlem vnější průměr 160-180 mm, otvor 25,4-40 mm (přidáním podložky) - kutr - frézou lze pohybovat nahoru a dolů, doleva a doprava a pod úhlem. stroj je dodáván včetně přijímacího stolu, přívodního stolu ( na samostatném obrázku). V případě dotazů mě prosím kontaktujte. Stroj je prakticky nepoužívaný

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, výrobce řídicích jednotek: Mitsubishi, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, llalalalalaaaa Fpodpfxewg Dabo Am Hjh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je kompletní tandemová paletovací linka typu DELTA. Stroj je vhodný pro sériovou výrobu EPAL a dalších typů palet. Na přání je možné dodat i s automatickým podavačem kloců. Fjdpfx Amsw Np Hwe Heph

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY Fedpjy E Hy Uefx Am Heph * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: LR2009MAHEDEDM100PO1, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková šířka: 1 150 mm, celková délka: 2 850 mm, celková výška: 1 900 mm, celková hmotnost: 1 100 kg, vnější průměr role štítků: 550 mm, vnitřní průměr role štítků: 76 mm, vstupní napětí: 380 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, Na prodej je plně automatický stroj na výrobu roušek DM-85-P (provedení s CE certifikací) s přípojkou 380V – vhodný pro masky typu II a IIR. Tento stroj na výrobu masek zpracovává vícevrstvé materiály skládáním, ultrazvukovým svařováním, svařováním gumiček za uši a svařováním nosního drátku na různé typy masek. Plně automatická maskovací linka Lianrou LR-DM-85-P je novější model automatického stroje a jedná se o patentovaný produkt značky LIAN ROU. Fjdpfx Ajya Hdbom Heph Ve srovnání s tradičními zařízeními na jednorázové roušky má tyto výhody: Za prvé, stroj LR-DM-85-P zvládne celý proces výroby roušek v jednom zařízení, což výrazně snižuje prostor potřebný pro výrobní linku; za druhé, kompletní výrobní design – kompaktní a čistý vzhled. Neméně důležitá je řada spolehlivých bezpečnostních opatření, která zajišťují bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Ve zkratce: Zařízení nabízí vysokou spolehlivost a výhodný poměr ceny a výkonu. Technické údaje / poznámky: Model: DM-85-P Provedení: elektro-pneumatické (Electric-Pneumatic) Napětí: 380V Certifikace: CE K dispozici veškerá dokumentace výrobce (včetně elektro schémat a podkladů) V případě zájmu nás kontaktujte – prohlídka zařízení možná po dohodě.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Sušičky plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Proprané fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 30 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného extruzního peletizačního procesu. Sušička plastových fólií je nezbytná pro dehydrataci proprané fólie, zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitých materiálů, zvýšení kapacity následného extruzního procesu a další zlepšení kvality finálních plastových pelet. I vodou propraná plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, což by výrazně snížilo produktivitu extruderu a kvalitu pelet. Nejnovějším vývojem v oblasti sušení a recyklace proprané fólie jsou sušičky plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem a výsledky jsou lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na hustý, volně tekoucí aglomerát. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ... V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu. Fsdowg Sd Uepfx Am Hsph

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Kompletní recyklační linka na plasty pro fólie a vláknité materiály od předního tchajwanského výrobce strojů na recyklaci plastů. Společnost GENIUS Machinery Co. má více než 30 let zkušeností s výrobou recyklačních extruderů. Extruder lze podávat bez zmenšení velikosti nebo drcení. Materiály lze podávat v balíkované, volné nebo cívkové formě. Linka může být dodána kompletně s pásovým dopravníkem, řezacím kompaktorem, hlavním extruderem, filtračním systémem (různé typy dle požadavků), řezacím zařízením na horké pelety, odstředivou sušičkou pelet, vibračním třídičem, skladovacím silem na pelety. Lze dodat i další pomocné zařízení. K dispozici je také dvoustupňová verze "Cascade" pro silně potištěné fólie nebo velmi znečištěné fólie vyžadující dvojitou filtraci. Lze nabídnout alternativní velikosti od 100 kg za hodinu až do 1200 kg za hodinu. Pro tyto extrémně moderní a ekonomické stroje je k dispozici kompletní prodej, podpora a školení ve Velké Británii a Evropě. Fpsdpfx Amowg R Rts Hsh

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 198 kW (269,20 k), Sušičky/aglomerátory plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Fpsdpfx Ajwg Sgcsm Heh Promyté fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného procesu extruzní peletizace. Pro dehydrataci promyté fólie a zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitého materiálu je nezbytné mít sušičku/aglomerátor plastových fólií. Tím se také zvýší kapacita extruzního procesu a dále se zlepší kvalita finálních plastových pelet. I vodou promytá plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, jejíž aglomerace v konvenčním dávkovém aglomerátoru by byla neekonomická. Díky tomuto výraznému snížení vlhkosti se exponenciálně zvyšuje produktivita extruderu a kvalita pelet. Nejnovějším vývojem pro sušení a současnou aglomeraci promyté fólie jsou sušičky/aglomerátory plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a výsledný vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem, kde jsou materiály stále v lehké vločkové formě, a výsledek je lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na vstupu do sušičky, za vzniku hustého, volně tekoucího aglomerátu. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, což šetří více energie, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ...V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu.

Stav: nový, Kapacita vrtání do oceli (průměr) 28 mm Projekce 250 mm Zdvih vrtání 130 mm Morseův kužel 3 MK Stůl: 380 x 380 mm Otáčky 75-3200 ot./min Závit M16 ST60 Fedpfxsprfbuj Am Hoph Průměr sloupku 98 mm Výkon motoru 1,1 kW Rozměry 800 x 500 x 2000 mm Hmotnost 210 kg Zařízení: - Výškově a úhlově nastavitelný stůl - Pohyblivý pracovní stůl - Připraveno pro chladicí systém - Výkonný motor - 3 ruční páky pro posuv vrtání - Bezpečnostní štít s koncovým spínačem - Samostatné nouzové zastavení - Vestavěné pracovní osvětlení - Vč. vrtací sklíčidlo 16mm - B16 - Vestavěné automatické řezání závitů

Stav: nový, Kapacita vrtání do oceli (průměr) 32 mm Projekce 300 mm Zdvih vrtání 160 mm Morseův kužel 4 MK Stůl: 460 x 460 mm Otáčky 75-3200 ot./min Výkon motoru 1,5 kW Průměr sloupku 125 mm Závit M16 ST60 Posuv 0,10/0,18/0,26 mm/ot Fpedpfokahu Rsx Am Hoh Rozměry 800 x 500 x 2200 mm Hmotnost 350 kg Zařízení: - automatické podávání vrtáku (magnetická spojka) - Výškově a úhlově nastavitelný stůl - Pohyblivý pracovní stůl - Integrovaný chladicí systém - Výkonný motor - 3 ruční páky pro posuv vrtání - Bezpečnostní štít s koncovým spínačem - Samostatné nouzové zastavení - Vestavěné pracovní osvětlení - Vč. vrtací sklíčidlo 16mm - B16 - Vestavěné automatické řezání závitů.

Stav: nový, Kapacita vrtání do oceli (průměr) 28 mm hrdlo 250 mm Vrtací zdvih 130 mm Morseův kužel 3 MK Stůl: 380 x 380 mm Otáčky 75 - 3000 ot/min Výkon motoru 1,1 kW Průměr sloupu 98 mm Závit M16 ST60 Rozměry 700 x 450 x 1500 mm Hmotnost 200 kg Vybavení: - Výškově a úhlově nastavitelný stůl - Pohyblivý pracovní stůl - Připraveno pro chladicí systém - Výkonný motor - 3 ruční páky pro posuv vrtáku - Bezpečnostní štít s koncovým spínačem - Oddělené nouzové zastavení - Vestavěné pracovní světlo Fpedpfjkahu Ujx Am Hoh - Včetně vrtacího sklíčidla 16 mm - B16 - Vestavěný automatický řez závitů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, ID BYP01 Prodáme použitou čínskou - PP linku na vytlačování taveniny vyfukované z taveniny, značka: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Byla používána krátce. výborný stav. Všechna dovozní cla EU byla zaplacena. Výkon max 400 kg za 24 hodin. Obecný popis: 1. Velikost produktu: PP tkanina vyfukovaná z taveniny o šířce 600 mm (po oříznutí 17 m*3) 2. Hlavní materiál: PP směsný materiál 3. Typ extrudéru: Jednošnekový extrudér SJ65/33 4. Výstupní kapacita: 350-400kg/24hod 5. Elektrické napájení: 3fázové, 380V; 50 Hz 6. Doplňkové vybavení: • Vakuový podavač • Sušička surovin • Síťový ruční filtr Fedpfx Aouiq Dhom Hjph • T-forma pro tkaninu vyfukovanou z taveniny • Zařízení pro výboj statické elektřiny • Tvarování pásu 850 mm • Sběrné zařízení • Navíječ a rozřezávání Model L/D Výstupní rychlost otáčení šroubu/Výška středové síly SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120ot/min 18,5kw 1000mm Tento řádek obsahuje následující stroje: Automatický vakuový nakladač ZJ-400 a násypka značky RHONG model RDM-25, MFG 2020; Jednošnekový extruder, model SJ65/33, MFG 2020; Ohřívací trouba na horký vzduch, model HJGF101-4, MFG 2020; Vytlačovací T-forma, model: SUS630, vyrobeno v Japonsku, MFG 2020; Tvářecí zařízení, MFG 2020; Navíjecí a řezací systém, MFG 2020; Bezolejový vzduchový kompresor, MFG 2020; Výrobní linka netkané textilie vyfukované z taveniny PP je polymerní tavenina vytlačovaná ze šnekového extrudéru. Polymer je extrémně natahován vysokorychlostním horkým vzduchem nebo jinými prostředky za vzniku velmi jemných krátkých vláken, která jsou agregována na rouno se formuje na válci nebo sítové cloně a nakonec je vyztuženo samolepicí nebo tepelnou vazbou. Jeho jedinečné vlastnosti jsou široce používány v materiálech maskovacích filtrů, tepelně izolačních výplňových materiálech, lékařských zdravotních materiálech, utíracích materiálech atd. Hotový výrobek může splňovat standard N95 jako základní materiál masky. Proces výroby netkané textilie vyfukované z taveniny Příprava polymeru --- Vytlačování taveniny --- Dávkovací čerpadlo --- Sestava hlavy vyfukované z taveniny --- Tažení s tenkým proudem roztoku --- Chlazení vláken --- Pomocná síť --- Elektrostatický elektret --- Vyztužený hotový výrobek. Tkanina foukaná tavenina se vyrábí procesem foukání taveniny. K vybavení patří především: šnekový extrudér, čerpadlo taveniny, měnič sít, zařízení pro foukání taveniny, navíjecí zařízení, vzduchový systém (horkovzdušné dmychadlo a ohřívač) atd. Funkce šnekového extrudéru spočívá v roztavení plátkového materiálu; úlohou čerpadla taveniny je přesně měřit, řídit výkon a jemnost vlákna a kontinuálně a rovnoměrně přenášet taveninu do zvlákňovací trysky. Funkcí sítového měniče je odfiltrovat nečistoty v tavenině tak, aby neblokovaly otvory zvlákňovací trysky. Funkcí navíjecího zařízení je balit látku vyfukovanou z taveniny do rolí. Funkcí vzduchového systému (horkovzdušného dmychadla a ohřívače) je zajistit teplotu a tlak horkého vzduchu použitého při tahu dopřádacího proudu vzduchu. Cena Euro 39.200 Euro + DPH, dohodou, FCA: Oradea / Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Chyby, změny a předchozí prodej vyhrazeny / Ne reservăm deptul la greșeli, modificări și vânzare Mluvíme anglicky. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: N32469, Národní dvojitý tiskařský lis M68, použitý, rok výroby 1974, Fjdjwiuy Ropfx Am Heph

Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 2 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, průměr válce: 200 mm, tlak (max.): 6 000 lišta, číslo stroje/vozidla: 600/55, Vysokotlaký potravinářský pasterizační stroj (HPP systém) – Wave 6000/55 Tento vysokotlaký potravinářský pasterizační systém (HPP) je zařízení určené pro dávkové zpracování balených potravin pomocí hydrostatického tlaku. Stroj je plně funkční, pečlivě udržovaný a vhodný jak pro výzkum a vývoj produktů, tak pro nízko až středně objemovou průmyslovou výrobu. Vysokotlaké zpracování potravin (HPP) přináší výrobcům významné výhody pro zvýšení bezpečnosti, kvality a trvanlivosti produktů bez použití tepla nebo konzervantů. Aplikací až 600 MPa hydrostatického tlaku na již zabalené produkty HPP účinně inaktivuje patogeny jako Listeria monocytogenes, Salmonella a E. coli, přičemž zachovává přirozenou chuť, texturu, výživové hodnoty i barvu potravin. Tato technologie je velmi atraktivní pro produkty s čistým složením bez přidaných látek. Dále HPP typicky zdvojnásobuje až ztrojnásobuje trvanlivost chlazených potravin, čímž snižuje odpad a zlepšuje flexibilitu distribuce. Vzhledem k tomu, že jde o úpravu po zabalení, je riziko rekontaminace minimální a výrobci mohou splnit přísné potravinářské normy na domácích i exportních trzích. Technologie je vhodná například pro maso, ryby, mořské plody, šťávy, rostlinné potraviny, hotová jídla a vysoce hodnotné chlazené produkty. Systém nabízí objem zpracovatelské komory 55 litrů, maximální pracovní tlak až 6 000 bar (600 MPa), automatické nakládání/vykládání a integrovaný intenzifikátor. Ideální pro zvýšení bezpečnosti potravin, prodloužení trvanlivosti a koncepty čistého složení produktů. Technické údaje Model: Wave 6000/55 Uspořádání komory: Horizontální Rozměry komory: Ø 200 mm × 2 000 mm Objem komory: 55 l Celková délka zařízení: 8 020 mm Maximální pracovní tlak: 6 000 bar (600 MPa) Tlakové médium: Voda bez přísad Teplota zpracovatelské vody: +5 °C až +30 °C Doba nárůstu tlaku (0–6 000 bar): 3,9 min Intenzifikátory: 1 integrovaný Elektrický příkon: 47 kW (50 Hz) Systém nakládání/vykládání: Automatický Celková hmotnost: cca 20 000 kg Stav a možnosti využití Stroj je ve velmi dobrém stavu a vhodný pro: • Maso, ryby, hotová jídla • Mléčné produkty, nápoje, rostlinné produkty • Prodloužení trvanlivosti a snížení obsahu patogenů • Výzkum a vývoj, validační zkoušky, pilotní výroba Počet cyklů (k lednu 2025): 20 000 Součástí dodávky High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: • Vysokotlaká nádoba z nerezové oceli, vinutá vysoce odolným lankem; horizontální provedení, užitný objem 55 l • Jho vyrobené z kvalitních ocelových vrstev, dvakrát základované a lakované • Zátky tlakové nádoby z nerezové oceli • Podpěrná lůžka • Hydraulická jednotka s mechanismy otvírání/zavírání nádoby • 1 integrovaný intenzifikátor Fpjdpex E Utiefx Am Hsh • Vysokotlaké potrubí z nerezové oceli pro propojení intenzifikátoru a nádoby • Filtrační systém vody (5 µm) • Teplotní sonda pro monitoring zpracovatelské vody prostřednictvím zákaznického okruhu • Dotykový displej pro automatický nebo manuální provoz (rozhraní v němčině) • Elektrický rozvaděč • SCADA systém pro řízení a záznam dat • Internetový komunikační modul pro vzdálený servis • Uživatelský manuál Zařízení bylo použito k výzkumným účelům pouze cca 20 000 cyklů. Průměrná délka jednoho cyklu se předpokládá 6 minut – odpovídá cca 2 000 provozním hodinám. Veškeré technické údaje a informace jsou uvedeny bez záruky. Změny, prodej a možné chyby nebo opomenutí jsou vyhrazeny.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková hmotnost: 4 750 kg, průměr rotoru: 350 mm, počet čepelí: 62, celková délka: 1 850 mm, celková výška: 2 170 mm, celková šířka: 2 670 mm, délka rotoru: 920 mm, šířka rotoru: 350 mm, výkon: 50 kW (67,98 k), doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 50 mm, průměr kotouče: 50 mm, Řada MIZAR SSH - Jednohřídelový drtič pro kabely, plasty a elektroodpad Řízené zmenšování velikosti s inteligentním systémem podávání Řada MIZAR SSH je navržena pro efektivní a kontrolované drcení široké škály materiálů včetně kabelů, textilu, plastů, pneumatik, elektronického šrotu a různých druhů kovů. Drtiče SSH, navržené pro spolehlivost, flexibilitu a konzistentní výstupní velikost, jsou ideální pro recyklační zařízení vyžadující jednotnou přípravu materiálu před granulací nebo dalším zpracováním. INTELIGENTNÍ TECHNOLOGIE DRCENÍ A VÝHODY • Jeden rotor – maximální kontrola: Zakázkově navržené čepele z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení namontované na robustní jedné hřídeli zajišťují agresivní nasávání a efektivní snížení velikosti napříč smíšenými toky materiálů. • Programovatelný hydraulický tlačník (Pusher): Inteligentní hydraulický podávací systém neustále tlačí materiál směrem k rotoru, čímž optimalizuje propustnost a zabraňuje chodu naprázdno. • Automatický systém proti zaseknutí: V případě přetížení nebo zablokování rotor automaticky obrátí směr. To chrání stroj a zajišťuje nepřerušovaný provoz. • Výstupní velikost řízená sítem: Odolné síto (screen) umístěné pod rotorem určuje konečnou velikost částic. Materiál zůstává uvnitř komory, dokud nedosáhne požadovaných rozměrů, což zajišťuje homogenní výstup. • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG a elektrické systémy Schneider nebo ABB zajišťují odolnost a dlouhé servisní intervaly. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastové materiály: HDPE, PET, fólie, hroudy, odpad ze vstřikování. • Elektronický šrot (OEEZ): Desky plošných spojů (PCB), elektronické součástky, smíšený elektroodpad. • Textil a pneumatiky: Průmyslový textilní odpad, zbytky látek, pneumatiky osobních a lehkých nákladních automobilů (předřezané). Fjdpfeg Dcq Tjx Am Heph • Kovy: Hliníkový šrot, chladiče, frakce lehkých kovů. MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci a velikost síta na základě vašeho materiálu) • SSH S1: Kompaktní řešení pro středně velké provozy. • SSH M1: Vyvážený výkon pro různorodé potřeby recyklace. • SSH L1: Vysokokapacitní průmyslový model pro nepřetržitý provoz. • SSH XL1: Těžká konfigurace pro nejnáročnější požadavky na propustnost. Proč Mizar SSH? • Přesná kontrola výstupní velikosti pomocí výměnných sít • Stabilní a inteligentní hydraulický systém podávání • Zkrácená doba prostojů díky funkci automatického zpětného chodu • Konstrukce s nízkými nároky na údržbu s přístupnou rotorovou komorou • Bezproblémová integrace do kompletních recyklačních linek Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery