Prodej použitých Cascade Pantograf (161)

Stav: použitý, Vertikální obráběcí centrum ideální pro výrobu kuchyňských dvířek, pro pantografování, vrtání, řezání a obrábění. použití vysoce flexibilního kování. Vertikální obrábění umožňuje této řadě strojů, aby byly schopny být flexibilní a produktivní na velmi vysoké kvalitativní úrovni. Kromě toho automatický nakladač a automatické vracení/otáčení desky jej činí plně automatizovaným. Gijdpfx Ageux Si Hoxjt - Programovací a řídicí systém stroje TPA s počítačem se systémem Windows. - Počítač, klávesnice a myš - 15" monitor - CD-ROM Výrobní linka se skládá z následujících strojů: 1. motorizovaný hřebenový vícepolohový přívodní dopravník - Délka 2000 mm 2. vertikální obráběcí centrum Bremen Vector - Automatický přívod pomocí motorizovaného řetězu a vertikálních přítlačných válečků pro fixaci dílce během obrábění. je obráběn - Automatické nastavení pracovní výšky pomocí C.N. - N° 1 horizontální vrtací jednotka pro otvor pro vložení dorazu - Č. 1 vrtací hlava se 7 horizontálními vřeteny v ose X a 16 vertikálními vřeteny v ose Y - č. 1 pantograf s automatickou výměnou revolverových nástrojů s 8 polohami 3. motorizovaná manipulace s panelem / zpětná doprava s otáčením o 180° a posuvem po vodítkách THK - Délka 2500 mm 4. vertikální obráběcí centrum Bremen Vektor - Automatický přívod pomocí motorizovaného řetězu a svislých přítlačných válečků k fixaci dílce během obrábění. je obráběno - Automatické nastavení pracovní výšky pomocí C.N. - N° 5 zásobníky a vkládání závěsů / nárazníků / spojovacích tyčí. 6 Motorizovaný převod pro výstup a pohyb desky ze svislé do vodorovné polohy k obsluze. - Délka 2000 mm 7 Motorizovaný pásový přenos pro návrat panelu k obsluze - 8. Obvodová ochranná mříž

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, BH 660 numerické řízení se softwarem BIESSE BSolid Modul bEdge pro správu hran bNavržení pevného povrchu Sophia - připojení k internetu věcí Řízení kanceláří Pracovní rozsah v ose X 3228 mm Pracovní rozsah v ose Y 1580 mm Pracovní rozsah v ose Z 200 mm s přísavkami H74 mm Pracovní rozsah v ose Z 245 mm s přísavkami H29 mm Gsdpsugpwnofx Agxjit Nastavitelné nosné tyče panelu ATS č. 8 Instalace pneumatického upínání rozděleného do dvou zón Y č. 6 pneumatických bakelitových tyčí pro zvedání panelu Č. 3 nastavitelné přísavky pro tyče Asistent pro nastavení přísavek č. 1 elektrovřeteno (pantograf) se 4 osami, automatická výměna formy, motor 13 KW (17,4 HP), chlazení kapalinou, kuželové připojení HSK, 20000 ot. Automatická výměna nástroje s 16 polohami na ose X suportu Nezávislá vrtací vřetena Tesa BH17 jsou uspořádána následovně: 5 nezávislých vřeten pro svislé vrtání ve směru "X". 5 nezávislých vřeten pro svislé vrtání ve směru "Y". 4 nezávislá vřetena pro horizontální vrtání ve směru "X". 2 vřetena pro horizontální vrtání ve směru "Y". č. 1 nůž integrovaný ve vrtací hlavě, průměr 120 mm (použitelný řez 25 mm) lepicí jednotka GU60L pro lepidlo EVA s předtavovacím zařízením - systém přítlaku hran s dvojitým pogumovaným válečkem pro špony Vnitřní průměr max. 30 mm a senzor pro okrajový spoj - 500 ml nádoba s lepidlem namontovaná na lepicím válečku - Svítilna Systém ohřevu hrany - Systém podávání hrany - Systém řezání hrany - Možnost Zavedení ručního olepování hran Tloušťka plastové hrany od 0,4 do 3 mm Tloušťka dřevěné hrany od 0,4 do 2 mm Tloušťka hrany laminátu od 0,4 do 1,2 mm Maximální šířka hrany 65 mm Tloušťka obrobku od 10 do 60 mm Minimální obrobitelný vnitřní poloměr při opracování hran: 30 mm Maximální vnější poloměr pro hrany, úměrný tloušťce a tuhosti hrany: * 10 mm při tloušťce hrany do 1 mm * 20 mm při tloušťce hrany 2 mm * 30 mm při tloušťce hrany 3 mm Minimální rozměry panelu s hranami 300 x 300 mm Minimální vnitřní průměr hrany: 350 mm s plastovou hranou o tloušťce menší než 1 mm a s panelem maximální tloušťkou 18 mm Zásobník hran se 2 pozicemi v ochranném krytu pro hrany s maximální tloušťkou 65 mm Stanice pro čištění hotového kameniva s automatickým rozvodem speciálních čisticích kapalin a s jedním čisticím cyklem. čisticí cyklus Jednotka č. 1 pro zaoblování / zaoblování hran Kombinovaná jednotka č. 1 EF60A pro ořezávání / oškrabování hran Obvodová ochranná mřížka Systém odstraňování třísek s motorovým pásem Kapalinový chladicí systém Automatický mazací systém Vakuové čerpadlo č. 1 s výkonem 250 m³/h TECHNICKÉ ÚDAJE, KTERÉ JE TŘEBA POTVRDIT

Stav: jako nový (použitý), Statický autokláv Ferlo využívá sterilizačního systému založeného na přenosu tepla a chladu pomocí vodopádového systému. Tento autokláv je vhodný pro produkty, které při sterilizačním procesu nevyžadují pohyb. Voda je pomocí čerpadla vedena přes deskový výměník tepla z nerezové oceli pro nepřímé ohřívání. Ohřev a chlazení vody, kterou využíváme ve všech fázích procesu, probíhá v deskovém výměníku párou nebo studenou vodou. PRODUKTY: konzervovaná zelenina, těstoviny, předvařená jídla, džusy a nápoje, masné výrobky, paštiky, konzervované ovoce, ryby. Charakteristiky: Průměr: 1380 mm. Dvojité dveře. Koš: 0,98x0,98x0,93 m. Výměník tepla. Automatizované nakládání a vykládání. Provoz vodopádovým systémem. Ovládací panel. Ventily. Vzdálenost mezi vodicími kolejnicemi: 0,77 m. Giodpfxeyz Tt Ts Agxet

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, topný výkon: 675 kW (917,74 k), Kompletní topný systém na biomasu na bázi dřevěných pelet Značkové kotle na dřevěné pelety: KWB Typ: Pelletfire Plus MF2S135 (135 kW) Množství: 5 (kaskádové nastavení) Regulace: Regulace KWB s online dálkovým ovládáním Rozsah výkonu: 40 - 675 kW Rok výroby: 2018 Tepelná účinnost: Ano 93% filtry na spaliny ve všech filtrech jsou jemné na sebe Instalace je kompletní a na zakázku jako samostatně stojící, takže kontejnery jsou umístěny na sobě. Spodní nádoba obsahuje 5 kotlů na biomasu s řídící technikou a horní nádoba sypkou zásobu dřevěných pelet. Každý kotel má palivový prostor s vynášecím systémem a svodem. Instalace je velmi dobře udržovaná a jako palivo byly použity pouze certifikované dřevěné pelety se značkou kvality EN plus A1. Topný systém je v současné době v zakonzervovaném skladu. V případě vážného zájmu je možné instalaci navštívit po domluvě na skladovacím místě u Rotterdamu. Doprava a uvedení do provozu po dohodě. Ocel viditelná na fotografii exteriéru není součástí instalace. Zařízení na biomasu je vhodné mimo jiné pro: bytové komplexy, bytové domy s blokovým vytápěním, veřejné bazény, velké hospodářské budovy, zahradnictví Gijdpfxov Uz Efj Agxst

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Nakladač DYNALOAD Flexotiskový stroj Pokročilý systém podávání: vakuový podávací pás s ionizačním čističem archů pro maximální přesnost a podporu čištění. 6 spodních flexotiskových jednotek: vybavených komorami pro stěrky Absolute Carbon Všestranná konfigurace aniloxu: 4 jednotky se 2 aniloxovými válci na desce 2 jednotky se 3 aniloxovými válci na desce Gjdpfxowrh Hco Agxeit Poloautomatická výměna aniloxu: s pantografem pro zvedání válců pro zkrácení doby nastavení a maximalizaci efektivity. Vakuový transport archů: spolehlivost a přesnost i při vysokých rychlostech. Kontrola kvality iQ 300: automatické vyhazování nevyhovujících archů s technologií „nulové vady“ pro konstantní a bezchybný výstup. 6 sušiček vzduchu s výměníky vzduchu a páry Řídicí jednotka BOBST CUBE: Formáty zpracování: Max. arch: 1 270 x 2 032 mm Max. Tisková plocha: 1 230 x 2 032 mm Rychlost výroby: až 10 000 archů/hodinu Stohovač: BOBST RECEPTION FLEXO Non-stop systém pro nepřetržitý výrobní tok Poloautomatické zavádění odnímatelného archu

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Funkčnost: nefunkční, číslo stroje/vozidla: S35 04, Technické parametry: Rozměry a konstrukce Celkové rozměry (Š × H × V): 864 × 709 × 1927 mm Pracovní prostor: 600 × 600 × 500 mm Průměr dřezu: 300 mm Hmotnost: cca 175 kg Materiály: Pracovní prostor: Leštěná nerezová ocel 304L Kryt: Akrylát Příkon a řízení Napájení: 230 V, 50 Hz, jednofázové Spotřeba energie: 1,3 kW (bez ultrazvuku) Řídicí systém: PLC Proface s barevným dotykovým HMI Kapalinový a oplachovací systém Nádrž na roztok: max. 13 l Průtok oplachu: až 5 l/min (regulovatelný) Oplachovací tlak: max. 2,8 bar (cca 41 psi) Odsávání rozpouštědel: Integrovaný odsávací ventilátor Čistota a filtrace HEPA filtr: 0,3 μm pro laminární proudění (čisté prostředí ISO třídy 5) Filtr rozpouštědel: 0,2 μm absolutní Možnosti držáku membrán: jednostupňový töjastupňový (3 membrány) Ergonomie a bezpečnost Hladina hluku: < 70 dB Přístup: Plný přístup k pracovnímu prostoru pro servis Shoda: CE certifikace (Směrnice o strojních zařízeních 2006/42/ES, EMC 2004/108/ES) 🔧 Volitelné vybavení Ultrazvuková agitace: 100W měnič (volitelné) Příslušenství: Gedpfx Agsxx Smkoxeit Perforovaná miska pro ultrazvukovou analýzu Montážní deska z PEHD pro tryskové oplachování Ochrana proti rozstřiku Kaskádový držák membrán (hodnocení 5–100 μm) Toto zařízení je ideální pro ověřování úrovně čistoty dle norem ISO 18413, ISO 16232 a VDA 19. Stav stroje: NEFUNKČNÍ – Porucha vakuové pumpy

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, provozní hodiny: 11 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1531, šířka fólie: 700 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková šířka: 700 mm, celková délka: 3 500 mm, celková výška: 3 500 mm, vstupní napětí: 400 V, výkon vakuové pumpy: 3 000 W, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, pracovní šířka: 700 mm, kapacita čerpadla: 100 l/min, minimální výška formy: 300 mm, šířka ovládací skříně: 1 000 mm, provozní teplota: 650 °C, UA 100 1 g termoformovací stroj, 1990, v dobrém stavu. Maximální rozměr plechu: 1000x700x10 Horní ohřev se 3 pilotními zářiči, spodní ohřev s 1 pilotním zářičem. Motorizované nastavení výšky Rychlé upnutí horního a dolního rámu Rychlé upnutí nástrojů na spodním stole. Rychlé upnutí nástrojů na horním stole Ovládání šipky spodní fólie Bublinkování s fotobuňkou Zapamatovatelná intenzita bublání a odformování → kaskádové pneumatické ventily Vakuová pumpa BUSCH 100 m/kubík Zastavení a uskladnění stroje po jeho nahrazení novým automatem ILLIG UA 4 g. Cena stroje demontovaného a naloženého na nákladní automobil Možnost opětovného uvedení do provozu, pokud se na něj chcete přijet podívat. Gsdpet Iracofx Agxsit

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1531, provozní teplota: 650 °C, délka desky: 1 000 mm, šířka desky: 700 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Šířka fólie: 700 mm Typ vstupního napájení: Střídavý proud (AC) Vstupní napětí: 400 V Tloušťka plechu: 10 mm Gsdswr Ab Uopfx Agxeit Rozměry plechu: 1 000 x 700 mm Provozní teplota: 650 °C Výkon čerpadla: 100 l/min Výkon vakuového čerpadla: 3 000 W Připojení stlačeného vzduchu: 6 barů Výška formy (min.): 300 mm ÚDAJE O STROJI Celková šířka: 700 mm Celková délka: 3 500 mm Celková výška: 3 500 mm Šířka rozvaděče: 1 000 mm VYBAVENÍ - Horní ohřev: 3 kontrolky, spodní ohřev: 1 kontrolka - Výškově nastavitelná protiforma s motorickým nastavením - Rychlé upínání horního a spodního rámu - Rychlé upínání nástrojů na spodní stůl - Rychlé upnutí nástroje na horní stůl - Regulace prověšení spodní fólie - Tvorba bublin pomocí elektrické fotobuňky - Nastavitelná intenzita bublin a odformování, pneumatické ventily v kaskádovém zapojení - Vakuové čerpadlo BUSCH 100 metrů/m³

Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 5 000 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Tři stroje Geneglace instalované v jednom izolovaném kontejneru se šnekovým dopravníkem ledu pod stroji umožňují přímý výdej ledu do zásobníku nebo do rotačního ventilu, který dopravuje led na vzdálenost až 60 metrů. Výrobníky ledu jsou připojeny ke šroubové kompresorové jednotce Bitzer v čerpacím systému s horizontálním odlučovačem kapaliny. Systém disponuje vzduchem chlazeným kondenzátorem v kaskádě s trubkovým kondenzátorem (shell&tube). Při použití pro výrobu sněhu pro zábavu je tato jednotka 100% mobilní a vyrábí 100 m³ suchého, podchlazeného ledu denně. Zařízení je určeno pouze pro freon, například R449a nebo R404a či jejich ekvivalenty. Godpfew R Da Uox Agxsit

Stav: nový, Rok výroby: 2025, VG1E-VN MANUÁLNÍ SYSTÉM PRO PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ S RYCHLOU VÝMĚNOU BAREV Gijdpfx Agovv N Tyjxst Tento systém práškového lakování je navržen pro aplikace, kde dochází k časté výměně barev v průběhu dne. Zařízení je umístěno na pojízdném stojanu pro snadnou manipulaci. Práškový lak je nasáván přímo z práškové nádoby, což umožňuje velmi rychlou změnu barvy. Prášková nádoba je umístěna na vibračním stole, sací trubka fluidizuje prášek uvnitř nádoby, což zajišťuje efektivní promíchání. Pomocí injektoru umístěného na sací trubce je prášek rovnoměrně dopraven ke stříkací pistoli. TECHNICKÉ ÚDAJE Připojovací napětí: 220V 50Hz Potřeba vzduchu: 350 l/min Vstupní tlak: 6 bar Vibrační motor: 220V 25W Celková hmotnost: 55 kg OVLADAČ VG4 A MANUÁLNÍ PISTOLE PRO PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ Manuální pistole typu VM je plně rozebíratelná. Ergonomické provedení rukojeti zajišťuje pohodlné držení a neunavuje obsluhu během aplikace. Vysokonapěťová kaskáda má dlouhou životnost, její utěsnění brání průniku prachu a minimalizuje rizika v této oblasti. Precizně navržená hlava a tryska zajišťují vynikající polarizaci a homogenní nanesení prášku na povrch. Elektronický dotykový panel na zadní straně pistole usnadňuje obsluhu a nastavování během práce. Řídící jednotka je digitální a umožňuje přesné nastavení parametrů pomocí dotykového panelu. TECHNICKÉ ÚDAJE Typ pistole: Systém Corona Polarizace: Negativní Vstupní napětí kaskády: 0-10,5V DC Výstupní napětí: 100 kV Výstupní proud: 0-150 μA Výstup prášku (3,5 bar): 500 g/min Třída krytí: IP 54 Délka kabelu: 5 m Délka hadice na prášek: 5 m Hmotnost pistole (hrubá): 450 g Pracovní teplota: -20 až 50 °C Tryska: plochý proud nebo deflektor Ø16-20-24 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. 3. Zdroj tepla: - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: Giedpfxjq Nfuzo Agxjt - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.