Prodej použitých Macchi Koextruzní Trojvrstvá Vyfukovací Fólie. (2 137)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategorie: Balení stroj Rok výroby: 2018 Místo: z místa Dostupnost: krátkodobě Provozní stav: demontováno/skladováno Technické údaje Průchozí šířka: 400 mm Průchozí výška: 200 mm Max. délka obrobku: 550 mm Max. šířka fólie: 600 mm Počet spodních rolí: 1 Celkový počet agregátů: 1 Podélných agregátů: 1 Počet zásobníků: 1 Počet balicích stanic: 1 Technologie průtahu: plynulé posouvání Stanice na smrštitelnou fólii: podélná Automatický výstup Psdpfx Aeyatgcohujpt Mobilní uzavírací zařízení Svářecí agregáty Značka shody: CE Celkový příkon: 9 kW Prostorové nároky - délka: 2,57 m Šířka: 0,87 m Výška: 1,6 m

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: EEE82, vstupní napětí: 380 V, Prodáváme plně funkční vysokorychlostní balicí stroj na foodtainery. Stroj byl vždy používán pouze v období od dubna do června k uzavírání foodtainerů naplněných chřestem. Stroj nás nikdy nezklamal a byl vždy servisován, pokud to bylo nutné. Kompletní návod k obsluze je k dispozici. Náš technik Vás rád zaškolí na obsluhu stroje. Stroj je možné krátkodobě prohlédnout. Psdpfx Aow Rnuishuopt

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: S.P.A Magic M.P. Typ: MGL2D Tento vyfukovací stroj je plně funkční. Stále je v provozu a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout. Na požádání mohu zaslat také videa. SLEVA!!! Z 21 000 na 19 000 EUR! Ppsdpfxjxxp Tbe Ahust

Rok výroby: 2016, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mycí linka na HDPE fólie rok výroby: 2016 Ppjdpotuui Djfx Ahuot 0 pracovních hodin (nikdy nebyla v provozu) značka: HOLDPEPE HDPE (HDPEPE), která je určena k výrobě a prodeji: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM skládající se z: Mokrý granulátor typu SM 450/600-S5-2 třecí podložka typ FW 560/3000 Dopravní šnek plovoucí nádrž (plovoucí - oddělování dna) typ TB 500 Mechanická sušička typu TM 1005 Sací jednotka typ MFT 55/500 Elektrické ovládání

Stav: připraven k použití (použité), GehoTM 800 D zařízení na svařování fólií, svářečka fólií Nožní ovládací pedál Psdpfx Ahsxfh D Eouopt Délka svaru: 820 mm Šířka svaru: 3 mm S řezacím zařízením Rádi Vás uvítáme na prohlídce. Na Vaše přání Vám můžeme zajistit levnou spedici! Obdržíte řádnou fakturu. Pro zahraniční zákazníky je možné vystavit fakturu bez DPH. Podmínkou je platné DIČ. Meziprodej vyhrazen. Navštivte náš obchod a podívejte se také na naše další nabídky. Uvedené názvy firem a ochranné známky jsou majetkem jejich vlastníků a slouží pouze k identifikaci a popisu produktů. Odchylky od technických údajů a omyly v popisu zboží jsou možné a vyhrazeny.

Stav: dobrý (použitý), Svařovací lišta -z: Vakuové zařízení Röschermatic VM-19/S/CE Pedpfed I H Szox Ahuspt -Délka: 495/90/V 160 mm -Hmotnost: 1,5 kg

Stav: dobrý (použitý), Kontinuální svařovací stroj, fóliový svařovací stroj, tepelný svařovací stroj Ppsdpsvyq Duefx Ahuet -Výrobce: Rische, kontinuální svářečka fóliová svářečka Polystar -Typ: Polystar 350/5 DSM-TE -Napětí: 220V -Technické údaje: viz foto typový štítek -Rozměry: 520/250/H5600 mm - Hmotnost: 12,1 kg

Stav: dobrý (použitý), Těsnicí pás, těsnicí páska, těsnicí fólie, střešní fólie, EPDM těsnicí pás Pjdpsiqu Rvefx Ahuspt - Výrobce: Phoenix, EPDM těsnicí pás DIN 7864 - Typ: Resistit Perfekt RS - Délka: 10 m - Šířka: 250 mm - Tloušťka: 1,0 mm - Množství: 5x role skladem - Cena: za kus - Rozměry: Ø120 x 250 mm - Hmotnost: 2,6 kg/kus

Stav: dobrý (použitý), Polykarbonát, perspex, akrylátové sklo, akrylátové sklo -Plastové desky: průhledné -pláty jsou z obou stran potaženy ochrannou fólií -pláty lze stříhat gilotinovými nůžkami -PLECHY jsou pružné, ale nejsou vhodné k ohýbání -délka: 3000 mm -Šířka: 2000 mm Ppedpfx Ahofhmn Tjuet -tloušťka: 2 mm -částečně mírné poškození okrajů -počet: 20x kusů k dispozici -Cena: za kus -Hmotnost: 14,5 kg/kus

Stav: nový, Rok výroby: 2020, VIZ fotografie + přiložený PDF layout 1 NOVÁ CSP automatická kompletní linka na balení parket do smrštitelné fólie (rok 2020), nikdy nepoužita. CELÁ LINKA se skládá z: válečkové dráhy + průmyslového skeneru na parkety + páskovacího stroje + balicí linky na smrštitelnou fólii AVM 700 + válečkového dopravníku + ohřevné jednotky + automatického značení + sběrného akumulátoru s dvojitou příčnou dopravní dráhou. (viz přiložený PDF layout) Podpfeypb U Tex Ahuopt

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 svazků/hod. Použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 svazků/hodinu je stroj určený pro balení do smrštitelné fólie, který zajišťuje vysoký výkon a spolehlivost. V důsledku toho tento model, vyrobený v roce 2013, pracuje rychlostí 1650 svazků za hodinu, takže je vhodný pro vysoce efektivní výrobní prostředí. Technické vlastnosti použité smršťovací fólie ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 svazků/hod. Za prvé se stroj vyznačuje konfigurací s přímým vstupem, která umožňuje lineární manipulaci s kontejnery před balením fólie. Navíc pracuje s neutrální fólií, ale podporuje i tištěné fólie, což umožňuje přizpůsobení balení podle požadavků výroby. Kromě toho systém obsahuje podnos, který je nezbytný pro stabilitu produktu během procesu balení. Zpracovává formáty od 3 do 24 kusů na karton s nastavitelnou konfigurací na základě objemu kontejneru. Podobně stroj pracuje s americkými krabicemi, což je v průmyslu široce používaný typ balení, který zajišťuje ochranu a trvanlivost produktu. Elektrické specifikace a spotřeba energie Systém dále pracuje s napětím 380 V, spotřebou 10 kW a frekvencí 50 Hz, což splňuje průmyslové normy pro tento typ strojů. Vzhledem k těmto specifikacím jsou rozměry smršťovací fólie 3400 mm na délku a 2400 mm na hloubku, takže je kompatibilní s mnoha stávajícími výrobními linkami. Kompatibilita kontejnerů Konkrétně použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zpracovává různé typy nádob, především se zaměřením na skleněné lahve a plechovky, a nabízí provozní flexibilitu pro různá průmyslová odvětví, včetně nápojového a potravinářského průmyslu. Výsledkem je, že výrobci těží ze stroje, který efektivně zvládá různé potřeby balení. Provozní stav a údržba Stroj je v současné době ve výrobě, což zajišťuje plnou provozní funkčnost a správný výkon všech jeho součástí. Kromě toho jsou k dispozici jak technické příručky, tak bezpečnostní ochrany splňující předpisy průmyslové bezpečnosti. Kromě těchto vlastností procházela smršťovací fólie pravidelnými revizemi, které udržely konzistentní výkon a minimalizovaly riziko prostojů stroje. Kromě toho jsou k dispozici náhradní díly, které usnadňují běžnou a mimořádnou údržbu, aniž by to ovlivnilo produktivitu. Závěr této použité smršťovací fólie ITAL PAL Ppodpov Ew Rlofx Ahujt Stručně řečeno, použitá smršťovací fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je optimálním řešením pro ty, kteří hledají spolehlivý stroj s vysokou výrobní kapacitou. V důsledku toho je jeho všestranná konfigurace, kompatibilita s různými formáty balení a zaručená údržba ideální pro automatizované balicí linky. Vzhledem ke své efektivitě je rychlost 1650 svazků za hodinu v kombinaci s kompatibilitou s neutrálními a potištěnými fóliemi strategickou volbou pro optimalizaci procesů průmyslového balení. Proto je tento stroj vynikající investicí pro podniky, které chtějí zvýšit efektivitu balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Ppsdevgvb Eepfx Ahuot Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použité Shrink Wrapper Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod Použité smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 balíčků/hodinu efektivně smršťovací fólie. V důsledku toho jeho plně automatizovaná struktura a výrobní kapacita 1200 svazků za hodinu zajišťuje vysoký výkon. Technické a funkční specifikace Podpov Ew Iwjfx Ahuspt Použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hodinu pracuje s nepřetržitým pohybovým systémem, čímž udržuje stálý tok výroby bez přerušení. Navíc proces balení aplikuje smršťovací fólii, efektivně balí láhve, kartony a další nádoby. Systém navíc podporuje vysokorychlostní výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a optimalizuje provozní efektivitu. Kromě toho stroj obsahuje systém přímého inline podávání, který mu umožňuje přizpůsobit se různým rychlostem dopravníku a zároveň se hladce integrovat s ostatními stroji na stáčecí lince. Výsledkem je, že tato konfigurace zjednodušuje integraci do stávajících závodů bez nutnosti složitých stavebních úprav. Vlastnosti smršťovací fólie Konkrétně použitá smršťovací fólie Tetra Pak  používá standardní smršťovací fólii, čímž eliminuje potřebu podpory potištěné fólie. V důsledku toho tato konstrukce zvyšuje flexibilitu při výběru obalového materiálu a výrazně snižuje provozní náklady. Stroj proto zůstává vhodný pro různé průmyslové aplikace. Schopnost sdružování Je pozoruhodné, že systém svazkování použité smršťovací fólie Tetra Pak vytváří balíčky s podnosy nebo bez nich, v závislosti na zvolené konfiguraci. Kromě toho stroj pojme různé formáty kontejnerů, včetně lahví, kostek a kartonů, čímž poskytuje vysokou flexibilitu při řízení výroby. Protože běží rychlostí 20 svazků za minutu, systém efektivně dodává 1 200 svazků za hodinu, což z něj činí vynikající volbu pro vysoce produkční závody, jejichž cílem je optimalizovat pracovní tok. V důsledku toho mohou podniky výrazně zvýšit svou provozní propustnost. Smršťovací tunel Použitá smršťovací fólie Tetra Pak obsahuje vysoce účinný smršťovací tunel, který zajišťuje rovnoměrné utěsnění a utažení fólie kolem svazku. Systém navíc reguluje teplotu, čímž zaručuje optimální smrštění bez poškození balených produktů. Výsledkem je, že tato funkce zachovává kvalitu balení a efektivně minimalizuje výrobní odpad. Provozní podmínky a bezpečnost použité smršťovací fólie Tetra Pak V současné době zůstává použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod ve skladovacím stavu, takže je připravena k opětovné instalaci a provozu. Kromě toho systém obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během používání, čímž minimalizují rizika nehod a zajišťují shodu s průmyslovými předpisy. Použité smršťovací fólie Tetra Pak, vyrobené v roce 2003, nadále poskytují účinný, robustní a snadno integrovatelný obalový systém. Navíc jeho modulární struktura a kompatibilita s různými obalovými materiály z něj činí všestranné řešení pro různá odvětví v potravinářském a nápojovém průmyslu. V konečném důsledku tento stroj umožňuje společnostem optimalizovat jejich balicí operace při zachování vysokých standardů bezpečnosti a účinnosti

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použité vyfukovací stroje na HDPE TECHNE 10000SFA až 1690 bph Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph výrazně posouvá oblast vyfukovacích strojů na HDPE obaly. Společnost TECHNE vyrobila tento stroj v roce 2002 a vybavila jej špičkovou technologií a technickými specifikacemi, díky nimž je vysoce výkonný a spolehlivý. Kapacita a použité technologie vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE vyrábí nádoby o objemu až 1 litr. Navíc využívá technologii coex-3 vrstvy, která zajišťuje kvalitu a konzistenci nádob. Stroj je vybaven vytlačovací hlavou s 8 dutinami a středovou vzdáleností 105 mm, což umožňuje efektivní výrobu 8 lahví na jeden cyklus. Kromě toho lineární systém řezání za studena a pneumatický systém pick-and-place dále zvyšují efektivitu provozu. Efektivita a výrobní cyklus Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE dosahuje nominální výrobní rychlosti 1690 lahví za hodinu (bph). Doba výrobního cyklu je přibližně 16 sekund. V důsledku toho tento stroj vyrobí 40 560 lahví denně a 13 141 440 lahví ročně, při 324 pracovních dnech za rok. Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph se proto výborně hodí do velkých provozů. Podrobné technické specifikace Stroj se skládá z jedné stanice s extrudery o průměru 70 mm/25D, 80 mm/25D a 60 mm/25D, které poskytují celkovou výkonnost přibližně 320 kg/h. Kromě toho extrudery pohánějí stejnosměrné motory s výkonem 33 kW, 41 kW a 24 kW. Celkový instalovaný příkon stroje je 240 kWh, přičemž průměrná spotřeba činí 80 kWh. Kromě toho je uzavírací síla formy 300 KN, což zajišťuje přesné a rovnoměrné uzavření formy. Řídicí a řezací systém vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Ovládací panel umožňuje konfigurovat a sledovat procesní parametry, včetně alarmových systémů. Kromě toho stroj využívá systém řezání parizonů studeným nožem a pneumatický systém pro odebírání a umísťování lahví. Více válců řídí tloušťku parisonu v uzavřeném polohovém cyklu, což umožňuje nezávislé řízení profilu parisonu pro každou dutinu. Výkon po generální opravě V roce 2013 provedli technici generální opravu stroje a nainstalovali nový PLC B&R, aby zvýšili výkon a spolehlivost. Mechanismus uzavírání formy využívá páky a hydraulické aktuátory, strategicky rozmístěné tak, aby bylo zajištěno dokonalé rozložení uzavírací síly. Stejně tak horní a dolní vypouštění probíhá prostřednictvím jediného pneumatického aktuátoru. Psdpfxsvgvqgo Ahuspt Závěr vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE efektivně vyrábí vysoce kvalitní HDPE obaly. Díky svým technickým specifikacím a pokročilým technologiím je vynikající volbou pro společnosti, které vyžadují vysokou výrobní kapacitu a dlouhodobou spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použité PET dmychadlo Siapi 2004 typ EASP 20 - Itálie Jedná se o kompletní vyfukovací stroj, který se poslední 3 roky nepoužíval. Rychlost vyfukovacího stroje: 2 500 otáček za minutu pro 2 l lahve. Stroj má 2 dutiny, pro velikosti hrdla 28-38 mm. Tento vyfukovací stroj Siapi je možné vyzkoušet na sucho. Hmotnost: dmychadlo 5 000 kg, elevátor 250 kg, polohovací zařízení 250 kg. K dispozici je veškerá potřebná technická dokumentace k tomuto stroji. Požadovaný instalovaný výkon: 120 kW Je k dispozici tato kompresorová jednotka s další nabídkou: Kompresor: Tempo Tehnika 350, 2004 1100 otáček za minutu, 75 kW, 42 barů Odvlhčovač: Temp: Bode du 37 typ 309 - 2006 Nádrž na stlačený vzduch: 1,000 L Chladič kompresoru: MTA rwd 150 - 2004 Chladič stroje: Euri chiller gc - 2004 Ppodsvgutaepfx Ahust Kompresor je součástí tohoto stroje na vyfukování PET, nebo jej lze zakoupit samostatně. Je k dispozici tato kompresorová jednotka s další nabídkou: Vzduchová doprava cca 100m - Europool, Itálie Pro lahve s hrdlem 28 a 38 mm. Tento vyfukovací stroj kompletní s kompresorem a vzduchovými dopravníky je ve výborném stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Pedsvgufiopfx Ahujpt Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Další podrobnosti o stroji: Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Pjdpfxevgu D Ss Ahuopt Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 34 000 h, Použité vyfukovací stroje Kosme 2003 Počet dutin 4 Nakladač předlisku ANO Vyklápěč předlisků ANO Odstraňovač polotovarů NE Kompresor NE Systém rekuperace vzduchu NO Typ KSB 4 rok 2003 Lineární nebo rotační LINEÁRNÍ Kapacita: Pedpfx Ahjvgundjuept 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph V provozním stavu Bez forem K dispozici v polovině srpna 2022 hrdlo 1881 a 1810 mají k dispozici manuály

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Ppjdpfxovgvtue Ahujt Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Předtvarované hrdlo Aljaška 3-start Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý stroj na smršťovací balení MIMI – Přehled Tento použitý stroj MIMI pro smršťovací balení je navržen pro seskupování a balení PET lahví do stabilních maloobchodních balíčků na moderní použité stáčecí lince. Konstrukčně je určen pro průmyslové balení a výrobu nápojů, kde nabízí spolehlivý výkon v režimu second hand, s efektivním seskupováním pouze do fólie. Stroj je nakonfigurován pro přímý vstup kulatých lahví a podporuje několik skupinových konfigurací bez použití kartonu, což z něj činí univerzální volbu pro balicí provozy s vysokou kapacitou. Stroj je konstruován pro nepřetržitý provoz a je vhodný pro integraci do stávajících plnicích a balicích zařízení. Výborně se hodí pro výrobu nápojů, kde je klíčová konzistence kvality balení, flexibilita formátů a spolehlivý výkon linky. Kompatibilita se standardními PET lahvemi a skupinovými maticemi (3×2, 2×4, 3×4) umožňuje snížení spotřeby obalového materiálu díky eliminaci tácků nebo podložek, přičemž stabilita balení po smrštění zůstává zachována. Ppedpfx Asxurm Aehujt Technická specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: MIMI Typ stroje: Smršťovací balička Rok výroby: 2004 Kapacita: až 6 000 lahví/hodinu nebo 100 balíků/hodinu (v závislosti na konfiguraci balení) Podporované velikosti lahví: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy obalů: PET lahve Konfigurace balení: 3×2, 2×4, 3×4 (bez táců, bez kartonu) Orientace vstupu: Přímý vstup pro kulaté lahve Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je určen pro inline, dopravníkové podávání typické pro automatické smršťovací systémy. Standardní průmyslové ochrany a ovládací rozhraní operátora umožňují běžné seřízení a rychlou výměnu formátů. Přesné údaje o PLC/HMI, elektrických parametrech a příkonu nejsou v dostupné dokumentaci uvedeny. Možnosti integrace do výrobních linek Tato balička se hladce začlení do nadřazených i navazujících stáčecích zařízení, včetně dopravníků z plniček, etiketovaček a packových dopravníků až po paletizační technologie. Přímý vstup je určen pro kulaté PET lahve a usnadňuje rychlé přepínání mezi konfiguracemi balení. Systém balení pouze do fólie bez táců zjednodušuje logistiku a snižuje manipulaci s materiálem při zachování integrity balení po průchodu smršťovacím tunelem. Stav stroje a servisní historie Stroj byl odstaven z provozu v roce 2019 a aktuálně není v běžném nasazení. Nabízí se jako použitá jednotka vhodná pro opětovné zprovoznění. Konkrétní servisní protokoly ani počet motohodin nejsou v dostupné dokumentaci uvedeny. Provozní vlastnosti a univerzálnost Optimalizován pro PET lahve pokrývá tento stroj nejběžnější nápojové objemy od 0,33 l do 1,5 l. Možnost vytvářet balíčky 3×2, 2×4 a 3×4 bez použití podložek nebo kartonů podporuje cenově efektivní průmyslové balení při zachování vysoké stability po smrštění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph Obecné vlastnosti vyfukovacího stroje SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph provádí vyfukování PET nádob a společnost SIPA jej vyrobila v roce 2007. Díky konfiguraci SFR12, která zahrnuje 12 dutin, dosahuje systém nominální rychlosti 18 000 lahví za hodinu. V důsledku toho poskytuje vysokou efektivitu výroby v různých formátech. Konkrétně tento stroj zpracovává objemy od 0,25 do 2 litrů. Proto se bez problémů hodí do vysokorychlostních stáčecích linek, zejména v odvětví minerálních vod a nealkoholických nápojů. Navíc díky svému kompaktnímu uspořádání optimalizuje využití podlahové plochy. Kompatibilita předlisku a technické specifikace Tento stroj zpracovává předlisky s třístupňovým zakončením hrdla Alaska a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramů. Zejména operátoři mohou rychle měnit formáty díky integrovanému systému rychlé výměny, který výrazně snižuje prostoje. Automatizovaný systém navíc přesně podává, naklápí a orientuje předlisky. Výsledkem je, že stroj zajišťuje nepřetržitý a správně vyrovnaný tok do ohřívacích a foukacích stanic. Toto nastavení dále minimalizuje manuální zásahy a zvyšuje spolehlivost procesu. Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph udržuje stabilní a nepřerušovanou výrobu za různých provozních podmínek. Ppjdpfexqmp Rjx Ahust Integrované systémy a automatizace Stroj využívá pro řízení hlavních procesů PLC od společnosti Siemens; tím zaručuje spolehlivé a intuitivní řízení v průmyslovém prostředí. Systém dále zahrnuje certifikované bezpečnostní ochrany, které zvyšují bezpečnost obsluhy a dodržování předpisů. Systém rekuperace vzduchu navíc snižuje plýtvání energií a snižuje provozní náklady. Stejně důležité je, že rotační foukací systém rovnoměrně rozděluje tlak a teplo do všech dutin. Stroj tak zajišťuje jednotnou kvalitu nádob i při vysokorychlostním provozu. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato verze vylepšenou tepelnou regulaci a účinnost distribuce vzduchu. Provozní stav a technická dokumentace Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph je v současné době skladován, ačkoli je po standardní kontrole nebo generální opravě připraven k opětovnému uvedení do provozu. Naštěstí stroj obsahuje originální technické manuály, dostupné náhradní díly a záznamy o revizích, které společně usnadňují bezproblémovou instalaci a integraci. Dokumentace navíc umožňuje rychlejší řešení problémů a efektivní plánování údržby. Technické shrnutí integrace linky Celkově vzato, použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph poskytuje robustní a vysoce výkonné řešení pro výrobní zařízení, která vyžadují konzistentní, flexibilní a vysoce výkonné vyfukování. Díky své solidní konstrukci a kompatibilitě se standardními formáty slouží jako strategický přínos pro společnosti, které chtějí modernizovat nebo rozšířit stáčecí kapacitu. Dostupnost pomocných komponentů a náhradních dílů spolu s komplexní dokumentací navíc umožňuje rychlou a spolehlivou integraci. Tento stroj v konečném důsledku zvyšuje výkon linky a zároveň podporuje kontinuitu provozu a nákladovou efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitá smršťovací balička SMI SK 450T - 45 ppm - zásobník Pokud hledáte špičkové řešení pro balení do smršťovací fólie, nehledejte nic jiného než SMI SK 450T. Tento stroj, vyrobený renomovanou značkou SMI v roce 2001, představuje vrchol techniky a designu a uspokojí vaše potřeby v oblasti balení s přesností a spolehlivostí. Specifikace stroje: Typ stroje: Typ: smršťovací balička Značka: Továrna na baličky, s. r. o: VÝROBCE: SMI Model: SK 450T Rok výroby: 2001 Maximální rychlost: 45 balení za minutu (ppm) Materiál kontejneru:: Skleněný Maximální výška zásobníku: 340 mm Typ obalu: Fóliový zásobník Počet svahů: 6 Maximální velikost role: 500 mm Počet cívek: 2 Strana obsluhy: Pravá strana: Ppjdovgudxspfx Ahuet Stav: Váha: 1,5 mm, 2,5 mm, 3,5 mm: Stav: Jak je Záruka: 6 měsíců Zvýšená účinnost a všestrannost: SMI SK 450T je zkonstruována tak, aby pozvedla úroveň vašich balicích operací díky své pozoruhodné rychlosti až 45 balení za minutu. Jeho kompatibilita se skleněnými nádobami a fóliovými zásobníky zajišťuje elegantní a profesionální prezentaci vašich výrobků. Přesnost a flexibilita při balení: Díky šesti svahům pro různé velikosti obalů a maximální velikosti role 500 mm dokáže SK 450T vyhovět různým požadavkům na balení a poskytuje přesnost a flexibilitu, kterou vaše výroba vyžaduje. Bezproblémový provoz a monitorování: SK 450T je vybaven intuitivním rozhraním HMI (Human Machine Interface). Programovatelný logický regulátor (PLC), oba vyvinuté společností SMI. To zaručuje snadnou obsluhu a komplexní sledování výkonu stroje. Vytvořeno pro optimální ergonomii: Výška pracovní desky stroje 1200 mm je pečlivě navržena tak, aby poskytovala ergonomický komfort při práci, snižovala únavu obsluhy a zvyšovala produktivitu. Uspokojte své potřeby v oblasti balení s důvěrou: Nenechte si ujít příležitost optimalizovat svůj balicí proces s výjimečnou smršťovací fólií SMI SK 450T. Pokročilé funkce tohoto stroje spolu s jeho pověstí výkonného a odolného stroje z něj dělají nezbytnou součást vybavení podniků, které hledají konkurenční výhodu. Obraťte se na nás ještě dnes a zjistěte více o stroji SMI SK 450T a o tom, jak může revolučně změnit vaše balicí operace. Zvyšte efektivitu své výroby a prezentaci výrobků s tímto prémiovým řešením pro balení do smršťovací fólie od společnosti SMI.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý vyfukovací stroj HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM do 2700 bph Tento vyfukovací stroj HDPE nabízí vysoce specializovaný systém pro vyfukování nádob vyrobených z polyethylenu s vysokou hustotou (HDPE). Tento stroj zvládne formáty lahví až do 2 litrů a vyrobí až 2700 lahví za hodinu (bph). Systém navíc využívá konfiguraci 4+4, což znamená čtyři horní a čtyři spodní dutiny, které optimalizují výrobu se symetrickým a vysoce efektivním designem. K tomuto stroji budete mít přístup od poloviny října. Hlavní technické vlastnosti HDPE vyfukovacího stroje TECHNE SYSTEM Aby byla zajištěna vysoká přesnost tvarování lahví, systém vyfukování poskytuje rozteč dutin 150 mm. Stroj navíc obsahuje dvojitý vozík, který umožňuje optimální řízení výrobního cyklu a minimalizuje prostoje. Tento vyfukovací stroj pojme zejména nádoby o objemu až 2 litry, což vám poskytuje značnou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Konfigurace formy a flexibilita Podpfx Ahevgvkaouept Přestože stroj ve standardní dodávce formy neobsahuje, podporuje širokou škálu velikostí forem až do maximálního objemu 2 litrů. Navíc můžete celý systém snadno přizpůsobit konkrétním výrobním potřebám. Na přání lze doplnit i příslušenství nebo provést potřebné úpravy, které nabízíme v samostatných nabídkách. Navíc naši technici, kteří řídí demontáž, mohou stroj znovu sestavit, čímž zajistí kontinuitu a spolehlivost provozu. Návody a technická dokumentace Tento vyfukovací stroj je dodáván s kompletními technickými manuály a podrobnými schématy, které vám pomohou při instalaci, údržbě a každodenním provozu. Přesněji řečeno, dokumentace poskytuje podrobné specifikace týkající se tolerancí nádob a provozních schémat systémových komponent. Výsledkem je, že konstrukce optimalizuje kritické hodnoty, jako je rozteč lahví a vzdálenost mezi extrudéry a tělem nádoby. Výroba a výkon Tento použitý vyfukovací stroj podporuje výrobní kapacity v rozmezí od 2400 do 2700 lahví za hodinu, v závislosti na provozních podmínkách a typech nádob. Umožňuje vám tedy udržovat stálou výstupní rychlost. Pokud jde o přesnost, zdvih vozíku formy sahá až na 660 mm, což umožňuje dobře kalibrované pohyby, které zajišťují rovnoměrnost výroby. Díky tomu může stroj vyrábět lahve až do šířky 290 mm a výšky 690 mm. Závěry TECHNE SYSTÉMU vyfukovacího stroje HDPE Použitý vyfukovací stroj HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM do 2700 bph, dostupný od poloviny října, poskytuje všestranné a vysoce efektivní řešení pro společnosti, které vyžadují vysokou výrobní kapacitu. Kromě toho můžete systém přizpůsobit přidáním příslušenství na vyžádání. V důsledku toho vám flexibilita konfigurace formy umožňuje přizpůsobit stroj široké škále výrobních požadavků. A konečně, stroj zajišťuje provozní efektivitu díky své spolehlivosti a dostupnost technické podpory pro montáž i demontáž dále zvyšuje jeho výkon.

Stav: použitý, Boční skládací sáčky 1 500 x 2 600 mm Tloušťka 0,100 mm 15 sáčků v roli Cena za roli Ppodpfecw Tuvsx Ahuot 4 role skladem

Stav: použitý, vyztužené pytle 1150 x 2700 mm tloušťky 0,100 mm 11 sáčků za roli cena za roli 6 rolí skladem Ppodpfx Ahecw Tuwsuot