Prodej použitých Marinus Machinery Powermax Chevronline (73 616)

Stav: nový, Osa SX1325AP-2128 Osa: Užitečná osa pracovní oblasti XYZ 2070-2800-100 mm Světlost kusů v Z 100 mm Max. rychlost jízdy 70 m / min Max. pracovní rychlost 30 m / min Pracovní stůl: Fenolický multifunkční Nr. zastávek standard 10 (4X-6Y) Vakuové čerpadlo 4 * 5,5 kW (50/60 Hz), vzduchem chlazené Elektro vřeteno: Standardní výkon (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. rychlost 24 000 otáček za minutu Měnič nástrojů: karusel ATC pro 12 pozic Mazání: Automatické centralizované mazání Instalace: Instalovaný výkon 22-33 kW Spotřeba stlačeného vzduchu 450 NL / min Spotřeba vzduchu nasávaného vzduchu 3000 m3 / h Rychlost odsávání vzduchu 25 m / s Průměr sacího hrdla 2x150 mm Vyrobeno v Číně Hmotnost 3500 kg Redpfx Asdz Edqsc Uow

Stav: nový, Typ DC-9052 Přívod vzduchu 4560 m³ / h Průměr přívodu 4x100 mm / 1x180mm Průměr ventilátoru 356 mm Kapacita vaku 307 l Sběrná taška ř 480 × 4 3 fáze 400V / 50 Hz Výkon motoru 5,6 kW Rozměry 2764x585x2355mm Transportní rozměry 1600x720x840mm Hmotnost 125 kg Rjdpfx Aefiiwxec Ujw

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 063/09, délka závitu: 50 mm, maximální průměr obrobku: 6 mm, Závitořezný stroj SMART MACHINERY NG S-DD Rodpfsyycr Nex Ac Usw Plně funkční, aktuálně v provozu. Rok: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Stroj se automaticky připraví na změnu kroku. Válcovačka NG S-DD je vybavena pro změnu zdvihu saní podle délky použitého hřebene. Minimální průchozí průměr: 1 mm. Maximální průchozí průměr: 6 mm. Maximální délka závitované části: 50 mm. Maximální délka nýtované části: 80 mm. Maximální výkon: 700 ks/min. Výkon hlavního motoru: 13,9 kW Celkový instalovaný příkon: 16 kW

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), OBOUSTRANNÁ FRÉZKA RMD 6030M MINIMÁLNÍ DÉLKA OBROBKU 250 MM MAXIMÁLNÍ DÉLKA OBROBKU 3000 MM minimální tloušťka - 5 mm Redpfeiu Ia Nox Ac Ujw maximální tloušťka - 85 mm nástroje - frézu lze umístit vertikálně i horizontálně a také pod úhlem vnější průměr 160-180 mm, otvor 25,4-40 mm (přidáním podložky) - kutr - frézou lze pohybovat nahoru a dolů, doleva a doprava a pod úhlem. stroj je dodáván včetně přijímacího stolu, přívodního stolu ( na samostatném obrázku). V případě dotazů mě prosím kontaktujte. Stroj je prakticky nepoužívaný

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, výrobce řídicích jednotek: Mitsubishi, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, llalalalalaaaa Rsdpfxjwg Dabe Ac Usw

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: LR2009MAHEDEDM100PO1, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková šířka: 1 150 mm, celková délka: 2 850 mm, celková výška: 1 900 mm, celková hmotnost: 1 100 kg, vnější průměr role štítků: 550 mm, vnitřní průměr role štítků: 76 mm, vstupní napětí: 380 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, Na prodej je plně automatický stroj na výrobu roušek DM-85-P (provedení s CE certifikací) s přípojkou 380V – vhodný pro masky typu II a IIR. Tento stroj na výrobu masek zpracovává vícevrstvé materiály skládáním, ultrazvukovým svařováním, svařováním gumiček za uši a svařováním nosního drátku na různé typy masek. Plně automatická maskovací linka Lianrou LR-DM-85-P je novější model automatického stroje a jedná se o patentovaný produkt značky LIAN ROU. Ve srovnání s tradičními zařízeními na jednorázové roušky má tyto výhody: Za prvé, stroj LR-DM-85-P zvládne celý proces výroby roušek v jednom zařízení, což výrazně snižuje prostor potřebný pro výrobní linku; za druhé, kompletní výrobní design – kompaktní a čistý vzhled. Neméně důležitá je řada spolehlivých bezpečnostních opatření, která zajišťují bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Ve zkratce: Zařízení nabízí vysokou spolehlivost a výhodný poměr ceny a výkonu. Technické údaje / poznámky: Model: DM-85-P Rjdpfxsya Hdbj Ac Usw Provedení: elektro-pneumatické (Electric-Pneumatic) Napětí: 380V Certifikace: CE K dispozici veškerá dokumentace výrobce (včetně elektro schémat a podkladů) V případě zájmu nás kontaktujte – prohlídka zařízení možná po dohodě.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, ID BYP01 Prodáme použitou čínskou - PP linku na vytlačování taveniny vyfukované z taveniny, značka: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Byla používána krátce. výborný stav. Všechna dovozní cla EU byla zaplacena. Výkon max 400 kg za 24 hodin. Obecný popis: 1. Velikost produktu: PP tkanina vyfukovaná z taveniny o šířce 600 mm (po oříznutí 17 m*3) 2. Hlavní materiál: PP směsný materiál 3. Typ extrudéru: Jednošnekový extrudér SJ65/33 4. Výstupní kapacita: 350-400kg/24hod 5. Elektrické napájení: 3fázové, 380V; 50 Hz 6. Doplňkové vybavení: • Vakuový podavač • Sušička surovin • Síťový ruční filtr • T-forma pro tkaninu vyfukovanou z taveniny • Zařízení pro výboj statické elektřiny • Tvarování pásu 850 mm • Sběrné zařízení • Navíječ a rozřezávání Model L/D Výstupní rychlost otáčení šroubu/Výška středové síly SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120ot/min 18,5kw 1000mm Tento řádek obsahuje následující stroje: Automatický vakuový nakladač ZJ-400 a násypka značky RHONG model RDM-25, MFG 2020; Jednošnekový extruder, model SJ65/33, MFG 2020; Ohřívací trouba na horký vzduch, model HJGF101-4, MFG 2020; Vytlačovací T-forma, model: SUS630, vyrobeno v Japonsku, MFG 2020; Tvářecí zařízení, MFG 2020; Navíjecí a řezací systém, MFG 2020; Bezolejový vzduchový kompresor, MFG 2020; Výrobní linka netkané textilie vyfukované z taveniny PP je polymerní tavenina vytlačovaná ze šnekového extrudéru. Polymer je extrémně natahován vysokorychlostním horkým vzduchem nebo jinými prostředky za vzniku velmi jemných krátkých vláken, která jsou agregována na rouno se formuje na válci nebo sítové cloně a nakonec je vyztuženo samolepicí nebo tepelnou vazbou. Jeho jedinečné vlastnosti jsou široce používány v materiálech maskovacích filtrů, tepelně izolačních výplňových materiálech, lékařských zdravotních materiálech, utíracích materiálech atd. Hotový výrobek může splňovat standard N95 jako základní materiál masky. Proces výroby netkané textilie vyfukované z taveniny Příprava polymeru --- Vytlačování taveniny --- Dávkovací čerpadlo --- Sestava hlavy vyfukované z taveniny --- Tažení s tenkým proudem roztoku --- Chlazení vláken --- Pomocná síť --- Elektrostatický elektret --- Vyztužený hotový výrobek. Tkanina foukaná tavenina se vyrábí procesem foukání taveniny. K vybavení patří především: šnekový extrudér, čerpadlo taveniny, měnič sít, zařízení pro foukání taveniny, navíjecí zařízení, vzduchový systém (horkovzdušné dmychadlo a ohřívač) atd. Funkce šnekového extrudéru spočívá v roztavení plátkového materiálu; úlohou čerpadla taveniny je přesně měřit, řídit výkon a jemnost vlákna a kontinuálně a rovnoměrně přenášet taveninu do zvlákňovací trysky. Funkcí sítového měniče je odfiltrovat nečistoty v tavenině tak, aby neblokovaly otvory zvlákňovací trysky. Funkcí navíjecího zařízení je balit látku vyfukovanou z taveniny do rolí. Funkcí vzduchového systému (horkovzdušného dmychadla a ohřívače) je zajistit teplotu a tlak horkého vzduchu použitého při tahu dopřádacího proudu vzduchu. Cena Euro 39.200 Euro + DPH, dohodou, FCA: Oradea / Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Chyby, změny a předchozí prodej vyhrazeny / Rodsuiq Dhjpfx Ac Ujw Ne reservăm deptul la greșeli, modificări și vânzare Mluvíme anglicky. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: N32469, Národní dvojitý tiskařský lis M68, použitý, rok výroby 1974, Rodpfx Aowiuy Rec Uew

Stav: nový, Kapacita vrtání do oceli (průměr) 28 mm Projekce 250 mm Zdvih vrtání 130 mm Morseův kužel 3 MK Stůl: 380 x 380 mm Otáčky 75-3200 ot./min Závit M16 ST60 Průměr sloupku 98 mm Výkon motoru 1,1 kW Rozměry 800 x 500 x 2000 mm Hmotnost 210 kg Zařízení: - Výškově a úhlově nastavitelný stůl - Pohyblivý pracovní stůl - Připraveno pro chladicí systém Rsdpfxoprfbus Ac Uow - Výkonný motor - 3 ruční páky pro posuv vrtání - Bezpečnostní štít s koncovým spínačem - Samostatné nouzové zastavení - Vestavěné pracovní osvětlení - Vč. vrtací sklíčidlo 16mm - B16 - Vestavěné automatické řezání závitů

Stav: nový, Kapacita vrtání do oceli (průměr) 32 mm Projekce 300 mm Zdvih vrtání 160 mm Morseův kužel 4 MK Stůl: 460 x 460 mm Otáčky 75-3200 ot./min Výkon motoru 1,5 kW Průměr sloupku 125 mm Závit M16 ST60 Posuv 0,10/0,18/0,26 mm/ot Rozměry 800 x 500 x 2200 mm Hmotnost 350 kg Rsdpfjkahu Rex Ac Ujw Zařízení: - automatické podávání vrtáku (magnetická spojka) - Výškově a úhlově nastavitelný stůl - Pohyblivý pracovní stůl - Integrovaný chladicí systém - Výkonný motor - 3 ruční páky pro posuv vrtání - Bezpečnostní štít s koncovým spínačem - Samostatné nouzové zastavení - Vestavěné pracovní osvětlení - Vč. vrtací sklíčidlo 16mm - B16 - Vestavěné automatické řezání závitů.

Stav: nový, Kapacita vrtání do oceli (průměr) 28 mm hrdlo 250 mm Vrtací zdvih 130 mm Morseův kužel 3 MK Stůl: 380 x 380 mm Otáčky 75 - 3000 ot/min Výkon motoru 1,1 kW Redpjkahu Usfx Ac Ujw Průměr sloupu 98 mm Závit M16 ST60 Rozměry 700 x 450 x 1500 mm Hmotnost 200 kg Vybavení: - Výškově a úhlově nastavitelný stůl - Pohyblivý pracovní stůl - Připraveno pro chladicí systém - Výkonný motor - 3 ruční páky pro posuv vrtáku - Bezpečnostní štít s koncovým spínačem - Oddělené nouzové zastavení - Vestavěné pracovní světlo - Včetně vrtacího sklíčidla 16 mm - B16 - Vestavěný automatický řez závitů.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Linka na podélné dělení svitků o vysoké kapacitě ve stavu polotovaru – k dispozici s rychlým dodáním a včetně kompletního řešení na klíč. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a lisovacích podávacích systémů, dodávající vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Polotovary strojů s možností zrychleného dodání Hlavní výrobní fáze jsou již dokončeny Dodání přibližně do 75 pracovních dnů Podstatně kratší dodací lhůta oproti nové výrobě Speciální nabídka pro tuto příležitost Tato linka na podélné dělení svitků je aktuálně ve stavu polotovaru, což přináší zásadní výhodu rychlého dodání pro firmy, které potřebují rychlejší uvedení do provozu a zkrácení čekací doby. Díky tomu, že klíčové výrobní procesy a hlavní komponenty jsou již připraveny, může být linka dokončena a dodána výrazně rychleji než nově vyráběný stroj. Systém je konstruován pro vysoce kapacitní výrobu a náročné průmyslové nasazení. Zajišťuje stabilní provoz, vysokou přesnost dělení a spolehlivý výkon i při nepřetržitém, těžkém provozu. TECHNICKÉ PARAMETRY Tloušťka materiálu: 0,3 – 3 mm Šířka svitku: až 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 t Rychlost dělení: až 40 m/min Rsdoyzbzrjpfx Ac Uow Přesnost dělení: ±0,1 mm SOUČÁSTI LINKY Hydraulický odvíječ (kapacita 20 t) Hydraulický vozík pro manipulaci se svitkem Vstupní systém s rovnacím modulem Dělicí hlava s přesným nastavením nožů Navíjecí systém na odpad Napínací a separační jednotka Hydraulický navíječ Výstupní systém a automatizace TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné dělení Servo-podporovaný a stabilní podávací systém Robustní dělicí hlava s převodovým pohonem Nastavitelný nožový systém pro různé šířky pásku Těžká konstrukce pro průmyslovou výrobu Pokročilý automatizační systém (s řízením pomocí HMI) PROVOZNÍ VÝHODY Rychlejší dodání oproti nové výrobě Zkrácení doby čekání na investici Spolehlivá a stabilní výroba Vhodné pro různé materiály (ocel, hliník, apod.) Konkurenční výhoda v dodacích lhůtách Nepřetržitá poprodejní podpora (24/7) OBLASTI POUŽITÍ Servisní centra oceli Zařízení pro zpracování svitků Výrobci plechů Automobilový a stavební průmysl

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, typ řízení: NC řízení, výrobce řídicích jednotek: UNIOP, pracovní šířka: 2 520 mm, Ohýbací stroj HM Model: KSM 5 / 2500 Rok výroby: 1999 Kapacita: 2520 x 5 mm Rodpfeyx Epbex Ac Uew INIOP NC řízení (vyrobeno ve Švýcarsku) Manuální zadní doraz

Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 2 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, průměr válce: 200 mm, tlak (max.): 6 000 lišta, číslo stroje/vozidla: 600/55, Vysokotlaký potravinářský pasterizační stroj (HPP systém) – Wave 6000/55 Tento vysokotlaký potravinářský pasterizační systém (HPP) je zařízení určené pro dávkové zpracování balených potravin pomocí hydrostatického tlaku. Stroj je plně funkční, pečlivě udržovaný a vhodný jak pro výzkum a vývoj produktů, tak pro nízko až středně objemovou průmyslovou výrobu. Vysokotlaké zpracování potravin (HPP) přináší výrobcům významné výhody pro zvýšení bezpečnosti, kvality a trvanlivosti produktů bez použití tepla nebo konzervantů. Aplikací až 600 MPa hydrostatického tlaku na již zabalené produkty HPP účinně inaktivuje patogeny jako Listeria monocytogenes, Salmonella a E. coli, přičemž zachovává přirozenou chuť, texturu, výživové hodnoty i barvu potravin. Tato technologie je velmi atraktivní pro produkty s čistým složením bez přidaných látek. Dále HPP typicky zdvojnásobuje až ztrojnásobuje trvanlivost chlazených potravin, čímž snižuje odpad a zlepšuje flexibilitu distribuce. Vzhledem k tomu, že jde o úpravu po zabalení, je riziko rekontaminace minimální a výrobci mohou splnit přísné potravinářské normy na domácích i exportních trzích. Technologie je vhodná například pro maso, ryby, mořské plody, šťávy, rostlinné potraviny, hotová jídla a vysoce hodnotné chlazené produkty. Systém nabízí objem zpracovatelské komory 55 litrů, maximální pracovní tlak až 6 000 bar (600 MPa), automatické nakládání/vykládání a integrovaný intenzifikátor. Ideální pro zvýšení bezpečnosti potravin, prodloužení trvanlivosti a koncepty čistého složení produktů. Technické údaje Model: Wave 6000/55 Uspořádání komory: Horizontální Rozměry komory: Ø 200 mm × 2 000 mm Objem komory: 55 l Celková délka zařízení: 8 020 mm Maximální pracovní tlak: 6 000 bar (600 MPa) Tlakové médium: Voda bez přísad Teplota zpracovatelské vody: +5 °C až +30 °C Doba nárůstu tlaku (0–6 000 bar): 3,9 min Intenzifikátory: 1 integrovaný Elektrický příkon: 47 kW (50 Hz) Systém nakládání/vykládání: Automatický Celková hmotnost: cca 20 000 kg Stav a možnosti využití Stroj je ve velmi dobrém stavu a vhodný pro: • Maso, ryby, hotová jídla • Mléčné produkty, nápoje, rostlinné produkty • Prodloužení trvanlivosti a snížení obsahu patogenů • Výzkum a vývoj, validační zkoušky, pilotní výroba Počet cyklů (k lednu 2025): 20 000 Součástí dodávky High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: • Vysokotlaká nádoba z nerezové oceli, vinutá vysoce odolným lankem; horizontální provedení, užitný objem 55 l • Jho vyrobené z kvalitních ocelových vrstev, dvakrát základované a lakované • Zátky tlakové nádoby z nerezové oceli • Podpěrná lůžka • Hydraulická jednotka s mechanismy otvírání/zavírání nádoby • 1 integrovaný intenzifikátor • Vysokotlaké potrubí z nerezové oceli pro propojení intenzifikátoru a nádoby • Filtrační systém vody (5 µm) • Teplotní sonda pro monitoring zpracovatelské vody prostřednictvím zákaznického okruhu • Dotykový displej pro automatický nebo manuální provoz (rozhraní v němčině) • Elektrický rozvaděč • SCADA systém pro řízení a záznam dat • Internetový komunikační modul pro vzdálený servis • Uživatelský manuál Zařízení bylo použito k výzkumným účelům pouze cca 20 000 cyklů. Průměrná délka jednoho cyklu se předpokládá 6 minut – odpovídá cca 2 000 provozním hodinám. Veškeré technické údaje a informace jsou uvedeny bez záruky. Změny, prodej a možné chyby nebo opomenutí jsou vyhrazeny. Rodpfjx E Utisx Ac Usw

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1986, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 28727, DVOUTAKTNÍ HLAVIČKA NÁRODNÍ 61MS Plně funkční. Generální oprava v roce 2024 mechanické i elektrické části. Rsdot Rp A Hepfx Ac Ujw K dispozici pro jakýkoli test c/o HBR srl Počet matric: 1 Počet razníků: 2 Počet kusů na min.: 400 Průměr řezu: 6 mm. Délka řezu (min./max.): 10/52 mm. Zdvih výkroje - raznice (min./max.): 4,8/30 mm. Zdvih razníku (max.): 9,5 mm. Průměr vývrtu: 14 mm. Průměr pinoly: 19 mm. Průměr břitové destičky: 12 mm. Průměr zápustky: 41 mm. Průměr kuželového razníku: 32 mm. Průměr cílového razníku: 35 mm. Výkon hlavního motoru: 15 KW Plocha (šířka): 1 340 mm. Podlahová plocha (délka): 2 680 mm. Výška: 1970 mm. Čistá hmotnost: 4 700 kg. Hrubá hmotnost: 5 400 kg.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 65 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, upínací síla: 785 kN, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 4 500 mm, celková výška: 3 000 mm, výkon: 0,045 kW (0,06 k), Nabízíme k prodeji málo používaný vstřikovací vyfukovací stroj ve vynikajícím stavu. Stroj je zapojen a plně funkční pro předváděcí účely. K zařízení můžeme nabídnout také několik hotových forem na kanystry a stínidla. Stroj je určen pro zpracování PMMA, PC, PP a PE pryskyřic. Redpfx Acethk Rzs Uow

Rok výroby: 2023, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Tento stroj typu KM13 řeže elektrické kabely o průměru 20 až 120 mm. Různé průměry se snadno nastavují otáčením ručního kolečka nahoru a dolů. Stroj má rychlost 25 m/min. Rozměry stroje jsou: délka 600 mm, šířka 600 mm a výška 1600 mm. Hmotnost tohoto stroje je přibližně 200 kg. Tento stroj je poháněn elektromotorem 380V-50HZ, 3KW s převodovou skříní. Kabel je ze dvou stran naříznutý, takže měděné jádro se snadno vyjme. Lze dodat i náhradní díly, jako jsou nože, pohon, ložiska atd. V případě potřeby můžeme na těchto strojích provádět také údržbu Stroj, který je připraven k použití a snadno se ovládá. Rsdpfx Acoq E Ti Hs Uew Pokud si jej chcete vyzkoušet, přineste si prosím kabel.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Sušičky plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Proprané fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 30 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného extruzního peletizačního procesu. Sušička plastových fólií je nezbytná pro dehydrataci proprané fólie, zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitých materiálů, zvýšení kapacity následného extruzního procesu a další zlepšení kvality finálních plastových pelet. I vodou propraná plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, což by výrazně snížilo produktivitu extruderu a kvalitu pelet. Nejnovějším vývojem v oblasti sušení a recyklace proprané fólie jsou sušičky plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem a výsledky jsou lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na hustý, volně tekoucí aglomerát. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ... V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu. Rsdpfowg Sd Usx Ac Uow

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Kompletní recyklační linka na plasty pro fólie a vláknité materiály od předního tchajwanského výrobce strojů na recyklaci plastů. Společnost GENIUS Machinery Co. má více než 30 let zkušeností s výrobou recyklačních extruderů. Extruder lze podávat bez zmenšení velikosti nebo drcení. Materiály lze podávat v balíkované, volné nebo cívkové formě. Linka může být dodána kompletně s pásovým dopravníkem, řezacím kompaktorem, hlavním extruderem, filtračním systémem (různé typy dle požadavků), řezacím zařízením na horké pelety, odstředivou sušičkou pelet, vibračním třídičem, skladovacím silem na pelety. Lze dodat i další pomocné zařízení. K dispozici je také dvoustupňová verze "Cascade" pro silně potištěné fólie nebo velmi znečištěné fólie vyžadující dvojitou filtraci. Lze nabídnout alternativní velikosti od 100 kg za hodinu až do 1200 kg za hodinu. Pro tyto extrémně moderní a ekonomické stroje je k dispozici kompletní prodej, podpora a školení ve Velké Británii a Evropě. Rjdpfx Aowg R Rtjc Usw

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 198 kW (269,20 k), Sušičky/aglomerátory plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Promyté fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného procesu extruzní peletizace. Pro dehydrataci promyté fólie a zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitého materiálu je nezbytné mít sušičku/aglomerátor plastových fólií. Tím se také zvýší kapacita extruzního procesu a dále se zlepší kvalita finálních plastových pelet. Redjwg Sgcjpfx Ac Uow I vodou promytá plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, jejíž aglomerace v konvenčním dávkovém aglomerátoru by byla neekonomická. Díky tomuto výraznému snížení vlhkosti se exponenciálně zvyšuje produktivita extruderu a kvalita pelet. Nejnovějším vývojem pro sušení a současnou aglomeraci promyté fólie jsou sušičky/aglomerátory plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a výsledný vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem, kde jsou materiály stále v lehké vločkové formě, a výsledek je lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na vstupu do sušičky, za vzniku hustého, volně tekoucího aglomerátu. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, což šetří více energie, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ...V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. Redpfoy E Hy Uex Ac Ujw HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…

Rok výroby: 2026, stav: nový, Stroj dobře pracuje s různými ovocnými, bobulovými a zeleninovými šťávami a dužinou. Během pracovního procesu vstupuje šťáva do stroje přes rotující filtrační síto. Přebytečná dužina a usazeniny tak zůstávají v sítu a přefiltrovaná šťáva se dostává do sběrné nádrže na šťávu. Síto se otáčí nepřetržitě, takže šťáva může proudit bez přerušení. Výstup: 1000 l/h. Kónický tvar filtru usnadňuje pracovní proces, takže se dužina snadno shromažďuje a odstraňuje. Díky pohodlnému kónickému tvaru filtru je mytí filtru nutné jen zřídka. Proto lze praní provádět jednou denně. Rotační filtr na šťávu má integrovanou sběrnou nádrž na šťávu, ve které se šťáva shromažďuje. Sběrná nádrž na šťávu je vybavena automatickým čerpadlem a kontrolou hladiny kapaliny. Když je nádrž plná, čerpadlo se automaticky zapne a přečerpá šťávu k dalšímu zpracování. Rsdpfx Asizbawoc Usw Stroj je celý vyroben z nerezové oceli. Rotační filtr na šťávu je umístěn na kolečkách. Stroj je mimořádně jednoduchý na obsluhu a snadno se udržuje. Tento filtr se často používá za naším strojem na odšťavňování a rozvlákňování DESTONE k odstranění dužiny z bobulí nebo jiného ovoce a k dosažení jednotné kvality šťávy nebo pyré.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Mechanické dvojité filtry na šťávu jsou vyrobeny z nerezové oceli. Sada obsahuje dva paralelní filtry z nerezové oceli, které mohou pracovat odděleně jeden od druhého. Dvojité filtry na šťávu filtrují šťávu a odstraňují v ní různé husté částice. Díky tomu je šťáva obzvláště čistá. Ventily filtrů lze také samostatně uzavřít během procesu mytí nebo pro jiné účely. Dostupná oka: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Rjdohu Aafjpfx Ac Uew Připojení D25. Kapacita: 2000 l/h. Nerezová ocel zajišťuje dlouhou životnost i kvalitu výrobku. Filtry z nerezové oceli se po použití snadno čistí.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pásové lisy POWERPRESS 800 jsou určeny k lisování ovoce, bobulovin a zeleniny. Ovocná hmota se položí na pás, který ji přitlačí k válcům.Získaná šťáva vytéká do sběrných zásobníků pod pásovými lisy. Lisování probíhá kontinuálně. Kapacita: 800 kg/h Nejvývojovějším prvkem naší řady pásových lisů POWERPRESS je integrované čerpadlo a sběrná nádoba na šťávu do samotného lisu. To znamená, že ušetříte peníze a nepotřebujete další nádrž na sběr šťávy a čerpadlo, které by jinak zabíraly mnoho místa a peněz. Ve sběrné nádrži na šťávu je integrováno filtrační síto. Díky tomu stroj filtruje šťávu i během fáze lisování a poskytuje tak čistší a ryzí produkt. Celý je vyroben z nerezové oceli. Rsdpfx Aohu Ab Dec Uow Má nastavitelné nožičky. Pásové lisy fungují automaticky. Když je nádrž na hmotu plná, všechny ostatní stroje, které přijdou před pásový lis, se automaticky vypnou. Když je nádrž na šťávu plná, čerpadlo šťávy přečerpá šťávu do nádrží. Součástí je vysokotlaká myčka. Má integrované čerpadlo. Napětí pásu je nastavitelné. Snadné čištění bez uzavřených nebo nepřístupných prostor, všechny díly se snadno sestavují. Čištění pásu je automatické pomocí vysokotlakého čističe, škrabky a kartáče. Pneumatické zvedání bezpečnostního krytu lisu zajišťuje snadnější přístup při čištění.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pasterizátor nafty má vestavěný kotel. Uvnitř hořáku je trubková topná spirála z nerezové oceli. Kapalina vstupuje do trubkové spirály, která je obklopena horkou vodou. Teplo vody kapalinu okamžitě ohřeje a bakterie zlikviduje. Kapacita: 350-500 l/h. Maximální teplota pasterizace 90 ºC. - Šťáva se čerpá vnitřní trubkou spirály navržené na principu trubky v trubce, přičemž horká voda proudí vnější trubkou. Rodpsflrk Ijfx Ac Uow - Trubková spirála z nerezové oceli. - Topná spirála je integrovaná v kotli, což šetří místo a zabraňuje tepelným ztrátám, ke kterým dochází při použití vnějšího výměníku tepla. Tím se ušetří 15-20 % energie potřebné na vytápění. - Jednoduchá regulace teploty vody pomocí digitálního termostatu. - Snadná regulace teploty šťávy (teplota plnění) pomocí digitálního termostatu. - Dieselový pasterizátor má otočná kola. - Rychlé a snadné čištění. - Vhodné pro viskózní potraviny a prakticky bezúdržbové, protože neobsahují žádná těsnění. - Lze vytápět naftou nebo zemním plynem.