Prodej použitých Plnička Lahví (1 506)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Stroj zajišťuje plně automatický proces plnění pytlů v krabicích. Po vložení prvního sáčku stroj odstraní uzávěr, naplní sáček tekutinou a uzavře jej. Poté naplněný sáček uvolní a vezme další sáček k plnění. Tímto způsobem je proces plnění kontinuální a obsluha musí pouze vyjmout naplněný sáček ze stroje. Chcete-li plnit samostatné sáčky Bag in Box nebo Pouch, vložte do plničky balení a stiskněte tlačítko START - stroj automaticky odstraní uzávěr, vysaje sáček, naplní jej tekutinou a sáček uzavře. Kapacita: ~2000 l/h Isdpfx Asq Nl A Renyjbb -Perfektní pro plnění různých tekutin: od džusu, vína, mléka až po vývar, olej, mýdlo atd. -Snadno použitelný mechanismus provádí veškerou práci automaticky. Kromě toho lze sáčky do stroje dodávat ručně (samostatné sáčky nebo pytlíky) nebo automaticky (sáčky v pásu). -Vhodné pro plnění za tepla i za studena. -Stroj plní sáčky Bag in Box o velikosti 1-30 l, obaly Stand up Pouch o velikosti 0,75-5 l. -Stroj plní obaly s kohoutkovým uzávěrem. Na vyžádání je možné plnit i obaly s jiným uzávěrem. -Laserový bezpečnostní mechanismus chrání končetiny automatickým zastavením a zrušením procesu plnění v případě nehody. -Stroj je vyroben z nerezové oceli (AISI 304). -Dotykový ovládací panel a vícejazyčné menu usnadňují práci. -Chyba opakovatelnosti objemů je pouze ± 0,3 %. -Možnost přídavného plnicího stolu, který se zasouvá pod hlavní stůl pro plnění sáčků o větším objemu (od 20 do 30 l). -Plnička se po práci snadno čistí pomocí vnějšího čištění a čištění CIP. -Pracovní plochu stolu tvoří dopravní válečky, které se mimořádně snadno čistí. -Všechny části mají krytí IP 65 proti vodě.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Plnicí blok, výrobce BKM / Nagema, typ: Varifill 40/10K/10PP, pro 12 000 bph, se 40 plnicími ventily, s 10polohovým korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem (pro uzávěry MCA 28), s dvojitým předvyprazdňováním, provoz na lahve 0,33 lt Longneck a 0,5 lt NRW, směr chodu: levá -> pravá, s řízením Siemens S5, vyrobeno 1994. D: 4 000 mm, Š: 2 700 mm, V: 2 800 mm. Isdjn D Hm Sepfx Anyjbb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vyrábíme a instalujeme kompletní zařízení na vodu a šťávu, neperlivou nebo sycenou. Kompletní linku tvoří: vyfukovací stroj na lahve, automatizované podávání PET, kompaktní mytí, plnění a uzavírací stroj. Každý uzavírací stroj má automatický podavač víček a sterilizační stanici pro víčka. Poskytujeme vysoce produktivní filtry a CIP automatizovanou hygienizační stanici. Volitelně můžeme přidat sycenou stanici doplněnou o chladič a výměník tepla. Po naplnění lahví nainstalujeme rentgenový stroj pro kontrolu, pec pro zvýšení teploty kapaliny, stroj na foukání vody k čištění lahví, Iodpfx Aju Nad Tonyjbb etiketovací stroj, datumový a šaržový stroj, balicí stroj na lahve, paletizační jednotka, stroj na výrobu stretch fólie pro držení palet.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2018, Monobloková plnicí linka STORK VS 24/8 po generální opravě provedené profesionální firmou Z.M. ROBAK. Stroj je prakticky bez známek používání, na krytu je stále ochranná fólie. Aktuálně byl připraven na plnění do skleněných obalů – testovací provoz probíhal s alkoholem. Počet plnicích ventilů: 24 ks (s lehkým podtlakem pro neperlivé nápoje) Počet uzavíracích hlav: 8 ks (připraveno pro hliníkové uzávěry) Výkon: cca 7 000 lahví/hod (700 ml) Možnost použití lahví o rozměrech (po přizpůsobení formátu): Isdpfou Nhiqsx Anyebb - průměr: fi 45 – fi 110 mm - výška: 105 – 400 mm - průměr hrdla standardní: fi 28 mm - průměr hrdla možno upravit: fi 18 – fi 43 mm Rozměry stroje: - šířka: 2 900 mm - výška: 2 200 mm - hloubka: 2 200 mm Hmotnost: 3 200 kg Instalovaný výkon: 5,5 kW Požadovaný tlak vzduchu: 0,6 MPa Rok výroby / modernizace: 2018 – od modernizace nebyl používán v provozu Stav: stroj je prakticky bez známek používání. Stroj má originální elektrickou dokumentaci.

Stav: použitý, Značka: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Iedeyzhkyjpfx Anyjbb Výkon: 19 000 lahví/h Vybavení: Pivo ve skleněné láhvi 0,5 l Rok výroby: 1991 Vstup: Blok Směr běhu: zprava doleva Plnička: VK2V 050-113 Dělení plniče: 113 mm Plnicí stanice: 50 ks Provedení: výškově stavitelná plnicí nádoba, automatické odstřikování střepů, mechanický plnicí systém, sprcha na láhve, HDE Uzavírač: Korunkový uzávěr 10-113 Provedení: Výškové nastavení horní části uzavírače

Stav: použitý, Výrobce: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok výroby: 1987 rám – stroj repasovaný výrobcem v roce 2004 s farmaceutickou kvalifikací. Typ: Monoblok stroj na plnění a uzavírání lahví. Použití: Skleněné a plastové lahve na sirupy s hliníkovým uzávěrem PP28 (Ø 28 mm) Průmyslový sektor: Farmacie a kosmetika Pohyb: kontinuální automatický Počet plnicích hlav: 18 ks Počet uzavíracích hlav: 8 ks Objemové čerpadlo: max. plnění 1000 ml Dostupné objemy: 370 ml a 200 ml Kapacita: 6 000 lahviček/hod při 370 ml Kapacita: 7 500 lahviček/hod při 200 ml NEM podavač uzávěrů Vibrační zásobník Elektrická rozvodná skříň Laminar flow box Nádoba/zásobník před plněním Podávací dopravník lahviček s lopatkami Ovládací panel a rozvaděč Ochranné kryty s bezpečnostními prvky Dostupná historie a dokumentace Ibodpfjzg I Uyox Anyob Jednotlivé prvky lze nabídnout i samostatně. Změna formátu, uzavírání lahví (šroubovací uzávěry, tlakové uzávěry, koncové uzávěry, PFP atd.) apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Etiketovací stroj pro nanášení papírových etiket na přední, zadní a boční strany skleněných lahví pomocí technologie lepení za studena. Vybaven laserem Domino CO2 pro značení etiket. Etiketovací stroj byl v roce 2023 modernizován úpravou mechanických částí a obnovou elektroinstalace. Stroj (doplňkové informace): Lepení za studena Výkon: přibližně 60 000 lahví/hod. Proud: 32 A Napětí: 400 / 230 V Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l, typ „longneck“ Ovládání: Simatic S7-1500 Umístění: v krytu z nerezové oceli Základní konstrukce: rotační Ibodpfjzu Rzljx Anyjb Výbava: zásobníky na etikety, lepicí čerpadla, ochranné dveře, ovládací skříň, ovládací panel s vizualizací.

Stav: jako nový (použitý), Automatické plnicí zařízení s 10 písty TECHMI – Nerezová ocel Automatické plnicí zařízení TECHMI s 10 písty, navržené pro přesné a kontinuální dávkování a plnění kapalných, polokapalných a viskózních produktů v průmyslových výrobních linkách. Zařízení je vybaveno 10 písty/plnicími tryskami, což umožňuje plnění více obalů současně v každém výrobním cyklu a nabízí efektivní řešení pro průmyslové procesy se střední a vysokou produkcí. Vyrobeno převážně z nerezové oceli, obsahuje dopravník obalů, chráněnou plnicí zónu a ovládací panel pro operátora. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TECHMI -Typ: Automatické pístové plnicí zařízení -Počet plnicích pístů: 10 -Konfigurace s více tryskami Ibjdpfx Aszwwa Tsnyob -Automatický objemový plnicí systém -Současné dávkování do více obalů -Integrovaný dopravník obalů -Automatické polohování pod tryskami -Konstrukce z nerezové oceli -Uzavřená plnicí zóna s bezpečnostními prvky -Integrovaný ovládací panel / HMI -Nastavitelný plnicí systém -Navrženo pro kontinuální průmyslovou výrobu -Možnost integrace do automatických plnicích a balicích linek POUŽITÍ Plnicí zařízení TECHMI je navrženo pro automatické objemové dávkování pomocí systému s 10 písty. Obaly jsou automaticky dopravovány do plnicí zóny a polohovány pod tryskami. Systém pístů dávkuje kontrolované množství produktu do několika obalů současně, než jsou přeneseny do další fáze linky. Technologie plnění pomocí pístu je zvláště vhodná pro produkty, které vyžadují kontrolované objemové dávkování, včetně produktů s vyšší viskozitou nebo konzistencí než ty, které se běžně zpracovávají pomocí plnicích systémů na bázi gravitace. Lze jej integrovat s: -Systémy pro podávání obalů -Dopravníky lahví a sklenic -Uzavírací a zašroubovací stroje -Podavače uzávěrů -Kontrolní váhy -Detektory kovů a kontrolní zařízení -Etiketovací a kódovací zařízení -Systémy pro seskupování a konec linky APLIKACE Zvláště vhodné řešení pro výrobce potravin, výrobce omáček a koření, konzervárenské podniky a balicí společnosti, které vyžadují automatický objemový plnicí systém s více hlavami. V závislosti na konfiguraci může pracovat s omáčkami, krémy, pyré, pastami, džemem, rajčatovými produkty, kořením a dalšími kapalnými nebo viskózními produkty. Konfigurace s 10 písty umožňuje současné plnění více obalů, což je zvláště zajímavé pro průmyslové linky, které vyžadují automatizované a opakované dávkování. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Rotační teleskopická plnicí jednotka ZACMI pro 40 nádob – Nerezová ocel Automatická teleskopická plnicí jednotka ZACMI pro 40 nádob, navržená pro objemové plnění pevných a sypkých potravinářských produktů do obalů v průmyslových výrobních linkách s nepřetržitým provozem. Tato jednotka, vyráběná společností ZACMI, je vybavena rotačním teleskopickým plnicím systémem se 40 dávkovacími nádobami, který umožňuje automatické a nepřetržité podávání, dávkování a plnění obalů. Tento typ technologie je zvláště zajímavý pro průmysl výroby konzerv, kde je vyžadováno pravidelné objemové dávkování pevných nebo sypkých produktů a jejich správné vkládání do plechovek nebo jiných pevných obalů. Její konstrukce, převážně z nerezové oceli, v kombinaci s rotačním karuselem a automatickými transportními systémy, poskytuje robustní řešení pro průmyslové linky s vysokou produkcí. HLAVNÍ VLASTNOSTI Ibsdpozw Dbwofx Anyeb - Výrobce: ZACMI - Typ: Automatická teleskopická plnicí jednotka - Počet dávkovacích nádob: 40 - Teleskopický systém objemového plnění - Rotační provedení - Více plnicích stanic - Automatické dávkování produktu - Automatická manipulace s obaly - Nepřetržitý přísun a odsun obalů - Integrovaný dopravník - Konstrukce převážně z nerezové oceli - Bezpečnostní ochranné prvky po obvodu - Navrženo pro průmyslovou výrobu s nepřetržitým provozem - Možnost integrace do automatických linek na výrobu konzerv POUŽITÍ Plnicí jednotka ZACMI je navržena pro provádění nepřetržitého objemového plnění pomocí rotačního systému se 40 nádobami. Obaly jsou automaticky podávány a přenášeny do plnicího karuselu. Během pohybu umožňují dávkovací nádoby kontrolovat množství produktu a jeho přenos do vnitřku obalu. Po naplnění obaly automaticky pokračují do další fáze výroby. Lze ji integrovat s: - Systémy pro podávání produktu - Podávací zařízení a dopravníky pro plechovky - Dávkovače tekutin nebo solanky - Uzavírací zařízení pro plechovky - Podávací zařízení pro víčka - Kontrolní váhy - Zařízení pro mytí obalů - Pasteurizační zařízení a autoklávy - Zařízení pro etiketování a konečnou úpravu APLIKACE Zvláště vhodná pro průmysl výroby konzerv a zpracování zeleniny, luštěnin a dalších pevných nebo sypkých potravin, které vyžadují automatický plnicí systém s vysokou kapacitou. V závislosti na konfiguraci a nainstalovaném formátu ji lze použít se zeleninou, luštěninami, olivami a dalšími pevnými nebo sypkými produkty určenými pro konzervaci. Kombinace 40 nádob, rotačního provozu a teleskopické plnicí technologie činí z této jednotky ZACMI zvláště zajímavé řešení pro linky na výrobu konzerv s nepřetržitým provozem. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, kompaktní pivovar s dvoukotlovým varným zařízením, tanky, plnírnou a provozním zařízením. Zařízení se skládá z následujících komponent: 1. Mlýn na slad (Sommer, 2017) – válcový mlýn na lakovaném ocelovém rámu s výkonem cca 400 kg/h sladu (motor o výkonu 2,2 kW) a zařízením pro jemné a rychlé nastavení mezer mezi válci a výstupní hrdlo ve spodní části. 2. Varné zařízení (Wengert, 2018) – dvoukotlové varné zařízení s varnou/rannou kotlí a rmutovací vanou z nerezové oceli s mědí potaženými plášti. Kotel (objem: 500 l) je vybaven shora ovládaným dvoulistovým vrtulovým míchadlem a je vytápěn plynovým hořákem (Weishaupt). Rmutovací vana je vybavena sekáčkem, výsuvným dnem a bočním vývodem pro mláto. Varné zařízení má řídicí systém (Movonik, 2017) pro automatizaci regulace teploty a otáček míchadla. Varné zařízení je namontováno na rámu z nerezové oceli s čerpadlem na mladinu, rozvaděčem, ovládacím panelem s dotykovým displejem a různými potrubími, ventily a armaturami. Chlazení a provzdušňování mladiny probíhá prostřednictvím samostatně stojícího dvoustupňového deskového výměníku tepla a nástěnné jednotky pro provzdušňování mladiny. 3. Fermentační/skladištní/tlakové tanky/transportní tanky – otevřený fermentační kád (Speidel) o objemu 675 litrů. Kád je vybaven teplotním senzorem a jednotkou pro regulaci teploty, plášťovým chlazením, víkem a výstupními trubkami ve spodní části a v dolní části pláště. – 5 kusů cylindrokonických fermentačních a skladištních tanků (Mueller, 2017) o objemu 1250 l, 2 chladicí zóny a maximálním přetlaku 3 bar. Tanky jsou vybaveny teplotním senzorem, vlastním zařízením pro regulaci teploty, manometrem, hydromodulátorem, odběrovým kohoutkem, čisticím potrubím a výstupním potrubím s ručním ventilem. – cylindrokonický fermentační a skladištní tank (Mueller, 2017) o objemu 625 litrů, 2 chladicí zóny a maximálním provozním přetlaku 3 bar. Tank je vybaven teplotním senzorem a regulací teploty, manometrem, hydromodulátorem, odběrovým kohoutkem a čisticím a výstupním potrubím s ručními ventily. – 4 kusy horizontálních tanků pro stáčení (Mueller, 2017) o objemu 520 l, chladicí plášť a maximální přetlak 3,9 bar. Tanky jsou umístěny na společné konstrukci s sedlovým rámem z nerezové oceli. Výbava: teplotní senzor a vlastní jednotka pro regulaci teploty, hladinoměry, odběrový kohoutek, hadicová indikace hladiny, manometr, výstupní potrubí s ručním ventilem. Na boku tankové skupiny se nachází také čtyřcestná redukční stanice CO2. – horizontální transportní tank (Mueller, 2019) na rámu s kolejnicemi pro vysokozdvižný vozík, s plášťovým chlazením. Tank má objem 1020 l a umožňuje maximální přetlak 3,9 bar. Je vybaven manometrem, pojistným ventilem, hladinoměry a výstupním potrubím s ručním ventilem. Vhodný pro použití s tankovými vložkami. 4. Plnírna – dávková čisticí linka pro lahve na mobilním rámu z nerezové oceli pro čištění až 10 lahví v jednom cyklu. Mezi další prvky výbavy patří odstředivé čerpadlo, nádrž na čisticí prostředek, sklopné víko z nerezové oceli a různá potrubí a armatury. – plnička pro plechovky a sifony (Leicht, 2018) se dvěma plnicími hlavami. Poločinná, na rámu z nerezové oceli s různými armaturami a ovládacími prvky. 5. Provozní zařízení – nádrž na teplou vodu z nerezové oceli s elektrickým dohříváním prostřednictvím topného tělesa o výkonu 7,5 kW. Stojatá, otevřená nádrž z nerezové oceli s víkem. – chladicí systém: vzduchem chlazené kompaktní procesní chladiče... Ibjdeztpxmepfx Anyjb

Stav: velmi dobrý (použité), Páskový dopravník s modulárním pásem RAMA – 3,00 m x 250 mm – Nerezová ocel Průmyslový páskový dopravník RAMA s modulárním pásem, určený pro kontinuální a řízený transport produktů nebo obalů mezi různými fázemi výrobní nebo balicí linky. Zařízení je vybaveno plastovým modulárním pásem o šířce 250 mm a přibližné délce 3 metry, které je upevněno na konstrukci převážně z nerezové oceli. Obsahuje nastavitelné boční vodicí lišty, které umožňují udržovat produkt ve správné orientaci během jeho pohybu. Díky kompaktnímu a lineárnímu provedení jej lze použít jako spojovací prvek mezi různými stroji, čímž se usnadňuje plynulý a automatizovaný výrobní proces. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: RAMA -Typ: Páskový dopravník s modulárním pásem -Přibližná délka: 3,00 m -Šířka pásu: 250 mm -Konfigurace: lineární -Plastové modulární pásmo -Kontinuální transport produktu -Motorizovaný pohon -Boční vodicí lišty produktu Iedjzxww Ispfx Anyobb -Nastavitelné vodicí lišty pro přizpůsobení formátu -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Otevřená a přístupná konstrukce -Nastavitelné podpěrné nohy -Hygienické provedení pro potravinářský průmysl -Vhodné pro nepřetržitý provoz -Možnost integrace s technologickými stroji a balicími zařízeními PROCES Produkt nebo obal je přijímán z předchozího stroje a kontinuálně transportován motorizovaným modulárním pásem. Boční vodicí lišty umožňují kontrolovat jeho trajektorii a udržovat správnou polohu během transportu až po vyložení do dalšího zařízení. Lze jej použít pro: -Propojení strojů -Transport prázdných obalů -Transport plných obalů -Přesun produktu -Napájení plniček a uzavíracích strojů -Výstup z balicích strojů -Napájení kontrolních zařízení -Transport k zařízením na konci linky APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, konzervárenství, výrobce nápojů a plnicí a balicí linky, které vyžadují jednoduché a robustní řešení pro propojení různých zařízení. V závislosti na formátu a nastavení vodicích lišt lze použít pro transport plechovek, sklenic, lahví, podnosů, balení a dalších obalů nebo produktů kompatibilních s modulárním pásem. Kombinace délky 3 m, šířky 250 mm, modulárního pásu a nastavitelných vodicích lišt poskytuje všestranné řešení pro automatizaci vnitřní přepravy produktů. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Rentgenový kontrolní systém speciálně navržený pro skleněné lahve. Vhodné pro detekci cizích těles z kovu, skla, kamene, plastu atd. v potravinách nebo nepotravinářských předmětech. - Specifikace: Šířka dopravního pásu: 85 mm; Přesnost detekce: Pb od Ø 0,2 mm, Fe od Ø 0,28 mm, SUS od Ø 0,28 mm, nekovové jako kámen, sklo, od Ø 1,2 mm; Rentgenový výkon: 150 kVp, 7,5 mA; Rozlišení detektoru: 0,4 mm; Rentgenové emise: < 1usv/h; Výška dopravníkového pásu: 1100 ± 30 mm; Rychlost dopravníkového pásu (v závislosti na produktu): 10 – 100 m/min; Uživatelské rozhraní: 15" dotykový displej; Software: intellisens®X-ray; Provozní teplota: 5 – 35 °C; Vyhazovací systém: volitelně dle požadavků; Napájení: 220VAC, 50/60Hz; Rozměry systému: D3500xŠ1300xV1795 mm; Hmotnost: 700 kg. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Iodpsv Nm Nfjfx Anyobb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Smršťovací tunel na etikety pro smršťování etiket na lahve, plechovky nebo sklenice. Základní verze s dopravním pásem. Výkonné vzduchové dmychadla zajišťují, že se štítky čistě smrští bez zkroucení. – Specifikace: Max. velikost produktu: Ø 110xH250mm; Rozměr tunelu: D1500xŠ120xV300mm; max. výkon: 200 nádob/minutu; Výkon: 380V, 14kW; Rozměry stroje: D1800xŠ600xV1665mm; Hmotnost: 250 kg. Ijdpfov Nlxfsx Anyjbb Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Smršťovací tunel pro smršťování etiket na lahve, sklenice, nádoby. Rovnoměrné smrštění bez mačkání díky parnímu procesu. – Specifikace tunelu: Max. velikost produktu: Ø 100xH220mm; max. výkon: 166 nádob/minutu; Výkon: 220V, 900W; Stlačený vzduch: 1 bar; Rozměry stroje: D2450׊500×V1600mm; Hmotnost: 120 kg. – Specifikace parního generátoru: Kapacita a výstup páry: 27 l, max. 34,4 kg/h; generuje teplotu pro smrštění párou: 170°C; Stlačený vzduch: 7 bar; Proud: 380V; Rozměry: 660x420x1230mm; Hmotnost: 120 kg. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Isdpfxev Nlx Sj Anyobb

Stav: nový, Vrtací kapacita do oceli (průměr) 40,0 mm Vrtací kapacita do litiny 45,0 mm Vyložení 300 mm Vrtací zdvih 160 mm Morse kužel 4 MK Stůl: 615 x 430 mm Otáčky vřetena 100 - 1 800 ot/min Průměr sloupu 145 mm Závit M 24 ST60 Závit M 30 GG20 Posuv 0,1-0,2-0,3-0,4 mm/ot Vzdálenost vřeteno/stůl 138 / 688 mm Výkon motoru 1,4 / 2,2 kW Hmotnost 470 kg Výška stroje 1 865 mm NOVÁ ŘADA MODELŮ ALZMETALL 7” TFT LCD displej s dotykovou funkcí: * Nastavitelná žádaná hodnota otáček vřetena * Zobrazení aktuálních otáček * Integrovaný ukazatel vrtací hloubky * S dotykovým převzetím nulového bodu * Virtuální měřítko vrtací hloubky na displeji * Na displeji stavové ukazatele stroje a výstrahy Ijdsxab Nkjpfx Anyebb * Servisní informace * Volitelný jazyk ovládání: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU Výbava: - Zařízení pro řezání závitů * Pro řezání závitů s dorazem * Max. 6 závitů/min (výkon řezání závitů závislý na otáčkách vřetena) * Hloubku závitu lze nastavit pomocí hloubkového dorazu * Na TFT LCD displeji (3 nástroje) - Plynulé nastavení otáček pomocí nastavovací páky - Elektromagnetická spojka posuvu * S ochranou proti přetížení a elektrickou * Komfortní křížové ovládání * Volitelné posuvy 0,1-0,2-0,3-0,4 mm/ot - Ochrana vřetena s elektrickým jištěním - Tři samostatná tlačítka pro pravý chod, levý chod a stop - Tlačítko nouzového zastavení ve formě hřibovitého tlačítka (aretované) - Hlavní vypínač uzamykatelný - Pravý a levý chod řízený stykačem - Řídicí napětí 24 V - Krytí IP 54 - Lakování: DD strukturovaný lak signální bílá RAL 9003, PANTONE 7545c, černá - První naplnění stroje olejem: lahev s olejem, dodávána zvlášť Včetně zvláštního příslušenství: - 12. LED pracovní svítilna - 24. Chladicí jednotka A* v základně stroje

Stav: použitý, maximální hmotnost nákladu: 1 500 kg, celková hmotnost: 2 700 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, první registrace: 10/2023, celková šířka: 2 090 mm, celková výška: 1 980 mm, Omyly a mezitímní prodej vyhrazeny! Interní číslo: 1411. AAA0483 ----VÝBAVA * Prodejní vozík Ibjdpfx Aezfdm Nonysb * Oplechování nerez * Prodejní okno vlevo * Prodejní pult z nerezu * Regál na příslušenství * Hygienické balení s dvojitým dřezem * Ohřívač vody s čerpadlem studené vody * Fritéza se 2 koši * Bain Marie BMH160 * Skladový chladicí box * Chladicí stůl se 6 zásuvkami * Horejší chladicí nádstavec * 2x odsavač par * LED osvětlení pultu a stropu * Najížděcí brzda * Opěry vpředu i vzadu * Podpěrné kolečko * Box na 2 plynové láhve ... a mnoho dalšího ----Vozidlo je v neupraveném stavu! Celostátní dodání za příplatek možné. Omyly a mezitímní prodej vyhrazeny. Vaše vozidlo přijmeme na protiúčet. Financování / leasing možné i bez akontace! Máte nějaké dotazy? Rádi vás poradíme!

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízím profesionální parní sterilizátor BELIMED MST-V 6-6-12 VS2, který byl používán v probíhající potravinářské výrobě. Původně byl tento přístroj vyvinut pro lékařské účely, ale v současnosti se úspěšně používá ke sterilizaci lahví na nápoje v produkci smoothie. V jednom cyklu lze sterilizovat až 350 lahví na speciálně upravených vozících. Autokláv je vybaven moderním řídicím systémem Siemens s dotykovou obrazovkou, programovatelnými sterilizačními cykly a uloženými programy pro sterilizaci při teplotách nad 121 °C. Programy jsou programovatelné. Jazyk displeje lze volit. Zvláště je třeba zdůraznit aktuální zkušební zprávu od nezávislého potravinářského ústavu, která obsahuje měření teploty v produktu v souladu s normami FDA. Zařízení se nachází ve velmi dobrém technickém stavu. V posledních letech byly například vyměněny sterilizační dvířka, čerpadla a motory. Autokláv je v současné době používán denně a do srpna 2026 je možné jej prohlédnout za reálných výrobních podmínek. Další podrobnosti: * Provedení s průchozími dvířky vpředu i vzadu. * Řídicí systém Siemens s barevnou dotykovou obrazovkou. * Displej je aktuálně nastaven na polštinu, k dispozici jsou i další jazyky. * Programovatelné sterilizační cykly. * Uložené programy pro teploty nad 121 °C. * K dispozici je měření teploty v produktu v souladu s normami FDA. * K dispozici je zkušební zpráva od nezávislého potravinářského ústavu. * Nové sterilizační dvířka. * Vyměněna čerpadla. * Vyměněny motory. * Pravidelně servisováno. * Součástí je 1 transportní vozík. * K dispozici jsou další transportní vozíky. * V současné době používán v potravinářském provozu. * Možnost prohlídky za provozu. Dostupnost od 01.09.2026. Umístění: 58-508 Siedlęcin, Polsko. Cena: 29 900 EUR (konečná cena k jednání). Iodpfx Anjzccqieyobb

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: STERIVAP 6612, Nabízíme k prodeji parní sterilizátor BMT STERIVAP 6612, který byl používán v aktivní potravinářské výrobě. Autokláv byl původně vyvinut pro lékařské účely a v současné době je úspěšně používán ke sterilizaci lahví na nápoje. Při každé sterilizační dávce je zpracováno až 350 lahví na speciálně upravených transportních vozících. Zařízení je vybaveno integrovaným generátorem páry, moderním řídicím systémem Siemens s dotykovou obrazovkou a programovatelnými sterilizačními cykly s uloženými programy pro teploty nad 121 °C. Zařízení je v technicky velmi dobrém stavu. Topná tělesa byla vyměněna, opotřebitelné díly jsou pravidelně nahrazovány a veškeré údržby jsou prováděny průběžně. Autokláv je v současné době v každodenním provozu a lze jej do srpna 2026 prohlédnout za provozních podmínek. Další podrobnosti: Užitečný objem 610 litrů Provedení s průchozí komorou Integrovaný generátor páry Řídicí systém Siemens s barevným dotykovým displejem Displej je aktuálně nastaven na polštinu, k dispozici jsou i další jazyky Programovatelné sterilizační cykly Uložené programy > 121 °C Topná tělesa vyměněna Pravidelná údržba Opotřebitelné díly pravidelně vyměňovány Ibsdpfx Aezccunjnyeb 1 transportní vozík v ceně K dispozici další transportní vozíky Aktuálně používán v potravinářském provozu Možnost prohlídky za provozu Dostupnost od 01.09.2026 Umístění: 58-508 Siedlęcin, Polsko Cena: 20 900 € (k jednání).

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technické parametry a výkonové údaje Tento aseptický homogenizátor je navržen pro vysokotlakou homogenizaci produktů v nápojovém a potravinářském průmyslu. Výrobcem je společnost Tetra Pak a řada TA25 je široce uznávaná pro svoji spolehlivost a hygienický design. Nabízená jednotka odpovídá konfiguraci TA25 ve variantě 6.3T s tlakovou třídou 250 BAR. Zařízení je opatřeno označením CE a je určeno pro aplikace vyžadující aseptickou integritu zpracování. Součástí nabídky je příprava a upgrade na aseptický provoz, což zajišťuje připravenost stroje pro sterilní výrobní procesy v průmyslovém balení a nápojových linkách. Výrobce: Tetra Pak Model: TA25 Iedpfezd Ulysx Anyebb Varianta/konfigurace: 6.3T Tlakové zatížení: 250 BAR Rok výroby: 2012 Shoda: CE certifikace Typ stroje: aseptický vysokotlaký homogenizátor Zahrnutý rozsah: příprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilá automatizace a řídicí systémy TA25 je navržen pro spolehlivé řízení procesu a zajišťuje přesnou regulaci tlaku a konzistentní homogenizační výkon. Stroj nabízí integrované ovládací prvky pro spouštění, správu pracovních bodů a bezpečnostní zámky. Aseptická konfigurace umožňuje řízenou manipulaci s produktem, což podporuje stabilní kvalitu a opakovatelné výsledky napříč výrobními šaržemi. Ovládací rozhraní umožňuje rychlou a snadnou změnu nastavení parametrů a rutinní provoz, čímž snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu celého provozu při použití ve použitých nebo repasovaných stáčecích linkách. Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor lze snadno integrovat do zpracovatelských linek před plnicí automaty v nápojovém a průmyslovém balení. Je vhodný pro provoz v lince s pasterizací, sterilizací a CIP systémy a lze jej použít jak samostatně, tak i v plně integrovaných řešeních. Aseptický upgrade zaručuje kompatibilitu s aseptickými zásobníky, ventily a navazujícím aseptickým plnicím zařízením pro PET nebo skleněné lahve ve stáčecí technologii. Díky kompaktním rozměrům a přístupovým bodům pro servis je vhodný pro instalaci do existujících linek se staršími použitými stroji. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý, v provozuschopném stavu. Začlenění přípravy a upgradu na aseptickou konfiguraci homogenizátoru umožňuje rychlé uvedení do provozu dle hygienických požadavků výroby. Pravidelná údržba modelu zahrnuje kontrolu těsnění, čerpadel a ventilů, kalibraci tlaku a ověření integrity aseptických bariér. Výkonnost a variabilita Řada TA25 je známa stabilním tlakem a účinným zmenšením velikosti částic, což přispívá ke stabilitě produktu, konzistenci a prodloužení trvanlivosti v nápojové výrobě. Aseptická konstrukce zaručuje delší provozní časy a minimalizuje riziko kontaminace, což činí stroj vhodným pro náročné průmyslové plnicí linky. Tlaková třída 250 BAR umožňuje robustní homogenizaci v širokém spektru aplikací.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 69 500 h, číslo stroje/vozidla: PR26, Použitý vstřikovací stroj NEGRI BOSSI 700T – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkon Tento vstřikovací lis značky Negri Bossi poskytuje vysoce výkonnou výrobu v uzavírací třídě 700 tun, ideální pro výrobu technických plastových dílů a PET preforem, které zásobují následné použité plnicí linky a průmyslové balicí procesy. Vyrobený v roce 2009, kombinuje robustní italské inženýrství s všestrannou vstřikovací jednotkou a pokročilým řízením pro náročné provozy v dodavatelských řetězcích nápojové produkce. Výrobce: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Rok výroby: 2009 Provozní hodiny: 69 500 Uzavírací síla: třída 700 tun Průměr šneku: 110 mm Vstřikovací objem: 4750 cm³ Vstřikovaná hmotnost: 4320 g Maximální vstřikovací tlak: 1670 bar Ibedpfsziyzdjx Anyeb Jádrové tahy: 4 (2 + 2) Rozhraní pro robota: Ano Vzduchové okruhy: 4 Zdvih vyhazovače: 350 mm Otevírací zdvih: 1000 mm Výška formy (min–max): 400–1000 mm Vzdálenost mezi sloupy (V × Š): 900 × 1000 mm Velikost desek (V × Š): 1340 × 1410 mm Celkové rozměry (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Hmotnost: 30 000 kg Volitelné: Elektrický dávkovací motor Řídicí systém: DIMIEL Pokročilá automatizace a řízení Stroj je vybaven řídicím systémem DIMIEL, který nabízí přehledné rozhraní HMI pro rychlé nastavení, sledování a optimalizaci provozu. Funkce jádrových tahů (2 + 2) a několik vzduchových okruhů jsou programovatelné, což podporuje práci se složitými nástroji a automatizací. Integrované robotické rozhraní umožňuje plynulé připojení manipulačních robotů pro odběr dílů, vkládací procesy i následné balení, čímž zvyšuje OEE a snižuje výkyvy cyklů. Bezpečnostní blokace, chráněné přístupové zóny a centrální řízení napomáhají obsluze udržet stabilní a opakovatelný proces s rychlými úpravami parametrů a správou receptur. Možnost integrace do výrobních linek Díky robotickému rozhraní a flexibilním vstupům/výstupům lze tento lis snadno integrovat do plastikářských výrobních buněk pro nápojovou a balicí výrobu. Podporuje provoz inline i samostatně a lze jej ideálně kombinovat se sušičkami granulátu, dopravníky, temperačními zařízeními a systémy kvality. Pro aplikace PET-preforem jej lze umístit před vyfukovací stroje vyrábějící PET láhve pro použité plnící linky a second-hand balicí stroje. Stav stroje a servisní historie Zařízení je použité, s 69 500 provozními hodinami. Je předáváno funkční a připravené k provozu, vhodné pro podniky, které chtějí zvýšit svou kapacit...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Isdovgvb Eopfx Anyobb Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý obalový balič APE INCA 2000 rok 2004 Plnicí stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnění v sektoru stáčení. Poskytuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám. APE Impianti vyrobili model INCA 2000 v roce 2004 se zaměřením na robustnost a spolehlivost. Jeho celonerezová konstrukce také zajišťuje odolnost proti korozi a poskytuje dlouhotrvající trvanlivost v prostředí s vysokou poptávkou. Kapacita a provozní rychlost Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje rychlostí 6000 lahví za hodinu. Udržuje vysokorychlostní standardy bez kompromisů v přesnosti plnění. Tato kapacita splňuje požadavky na intenzivní stáčecí linky a zlepšuje tok výroby. Navíc minimalizuje prostoje stroje. Společnosti, které potřebují vysoké denní objemy, získávají z této rychlosti zvláštní výhodu. Specifikace kontejneru Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 pracuje se skleněnými obaly. Tato kompatibilita zajišťuje stabilitu a trvanlivost během procesu stáčení. Podporuje 0,75- a 0,375-litrové láhve, čímž přidává všestrannost pro různé produktové řady. Jeho přesnost splňuje standardy nápojového sektoru, kde je rozhodující jednotnost plnění a integrita nádoby. Konfigurace a struktura hlavy Stroj používá 12 hlav, které zajišťují stabilitu a konzistenci. Hlavy jsou uspořádány ve dvou sadách po 6 nebo v jedné sadě po 12. Tato flexibilní konfigurace optimalizuje tok na základě specifických potřeb výroby. Modulární struktura také umožňuje snadnou údržbu a výměnu hlav bez snížení produktivity. Provozní orientace Strana operátora je umístěna vlevo, což usnadňuje ovládání během monitorování a nastavování. Toto uspořádání umožňuje snadný přístup ke klíčovým komponentám během běžného provozu a údržby. Poloha na levé straně snižuje dobu zásahu a zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stavební materiál a životnost Konstrukce INCA 2000 z nerezové oceli poskytuje odolnost proti korozi a nabízí strukturální stabilitu. Tato vlastnost také zajišťuje hygienickou nezávadnost, klíčovou v potravinářském průmyslu. Nerezová ocel minimalizuje potřebu mimořádných zásahů, což zvyšuje hodnotu údržby a dlouhou životnost. Tato volba materiálu splňuje mechanickou a chemickou odolnost potřebnou pro intenzivní výrobu. Závěr Case Packer APE INCA 2000 Ibjdpfovgvdysx Anysb Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 nabízí účinnost i odolnost. Poskytuje rychlost 6000 lahví za hodinu, kompatibilitu s různými formáty skla a modulární strukturu hlavy. Tyto vlastnosti splňují požadavky moderních stáčecích linek. Jeho konstrukce z nerezové oceli a ergonomické uspořádání zajišťují efektivitu, přesnost a odolnost. Pro společnosti zaměřené na kvalitu a produktivitu je tento stroj cennou investicí.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý oplachovač lahví PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Tento oplachovač použitých lahví poskytuje nejen vysokou účinnost, ale také vynikající výkon při oplachování lahví. Společnost Procomac vyrobila tento systém v roce 1999 a navrhla jej tak, aby pracoval maximální rychlostí 6000 lahví za hodinu (BPH). Díky tomu tato sestava zaručuje optimální výkon ve výrobních linkách. Vyplachovací zařízení zvládá formáty lahví od 0,20 do 1,5 litru, což zajišťuje všestrannost a přizpůsobivost v různých výrobních prostředích. Jeho robustní konstrukce navíc přispívá k jeho celkové účinnosti. Technické vlastnosti oplachovacího stroje PROCOMAC Gripstar Oplachovací stroj Gripstar je vybaven 32 chapadly, která se otáčejí ve směru hodinových ručiček. Tato konstrukce proto stabilizuje lahve během procesu oplachování a snižuje riziko poškození nebo poruchy. Systém navíc obsahuje pevné trysky, které zjednodušují údržbu a minimalizují opotřebení v průběhu času. Toto technické uspořádání navíc zvyšuje životnost stroje a činí z něj spolehlivou volbu pro vysokorychlostní provozy. Typy ošetření a konfigurace Zařízení podporuje jeden cyklus ošetření, který umožňuje provádět oplachování vodou nebo vzduchem. To je důležité, protože díky tomu je oplachovač použitých lahví PROCOMAC Gripstar do 6000 bph vhodný pro širokou škálu produktů, od potravinářských kapalin až po kosmetiku. Jeho modulární konfigurace navíc umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek, aniž by vyžadovala výrazné konstrukční změny. Nabízí tak flexibilitu v různých výrobních prostředích. Výrobci jej proto mohou snadno nasadit i ve složitých sestavách. Provozní podmínky a aktuální stav Ijdpfevgvipex Anyebb Použitý oplachovač lahví PROCOMAC Gripstar do 6000 bph zůstává skladován ve výborném stavu, což zaručuje jeho plnou funkčnost po instalaci. Navzdory tomu, že stroj pochází z roku 1999, správné skladování zachovalo jeho funkčnost. Díky své odolné konstrukci bude i nadále podávat spolehlivý výkon po dlouhá léta. Použití standardních komponent navíc zjednodušuje údržbu a výměnu dílů, což pomáhá snižovat prostoje i provozní náklady. Jinými slovy, stroj je zkonstruován tak, aby vydržel a pracoval efektivně v různých podmínkách. Elektrické údaje a spotřeba energie Tento stroj pracuje s napětím 415 V a spotřebovává 3,1 kW energie při frekvenci 50 Hz. Stroj odebírá 5,4 A, což zajišťuje energetickou účinnost ve srovnání s podobnými modely. Díky těmto specifikacím je tedy systém kompatibilní s většinou průmyslových elektrických infrastruktur. Díky tomu stroj zajišťuje bezproblémovou instalaci a zároveň minimalizuje náklady na energii. Kromě energeticky úsporných vlastností stroj podporuje udržitelný výrobní proces. Závěr oplachovacího stroje PROCOMAC Gripstar Závěrem lze říci, že použitý vyplachovač lahví PROCOMAC Gripstar s rychlostí až 6000 bph nabízí spolehlivost a rychlost, což z něj činí vynikající volbu pro stáčecí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 20 233 h, Použité Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 je uzavírací stroj navržený a vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Tento stroj je speciálně navržen pro nanášení plastových šroubovacích uzávěrů na nádoby, což zajišťuje bezpečné utěsnění a efektivní výrobu. S rychlostí 9600 lahví za hodinu (BPH) nabízí velkokapacitní řešení pro obalový průmysl. Technické údaje: - Vnitřní uzávěr je vyroben z vysoce kvalitního materiálu, který je součástí balení: Ibsdpovgufpofx Anyjb Technické parametry: Výrobce: Výrobce: Tetra Pak® 30 Flex pro Helicap 23 Rok výroby: 2012 Rychlost: 9600 BPH Tento uzavírací stroj je vhodný pro formát 1000 slim. Typ uzávěru a směr otáčení: Uzavírací stroj je kompatibilní s plastovými šroubovacími uzávěry a poskytuje spolehlivý uzavírací mechanismus. Směr otáčení stroje je ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje správné nasazení uzávěrů na nádoby. Současný stav a bezpečnostní funkce: V současné době je zařízení Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 uskladněno. Je vybaven bezpečnostními prvky, které zajišťují pohodu obsluhy a udržují bezpečné pracovní prostředí. Příručky a provozní hodiny stroje: Ke stroji jsou přiloženy potřebné příručky, které poskytují návod k jeho obsluze, údržbě a řešení problémů. Tyto zdroje usnadňují efektivní používání a údržbu uzavíracího stroje. Pokud jde o historii používání, stroj byl provozován přibližně 20 233 hodin. Elektrické údaje: Stroj vyžaduje elektrické napájení V: 400, kW: 6,7 a pracuje při frekvenci 60 Hz. Tyto specifikace zajišťují optimální výkon a spotřebu energie stroje v rámci uvedených parametrů. Závěr: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex pro Helicap23 je spolehlivý uzavírací stroj vyrobený společností Tetra Pak® v roce 2012. Díky schopnosti nanášet plastová šroubovací víčka rychlostí 9600 BPH nabízí velkokapacitní řešení pro efektivní balicí procesy. Tento uzavírací stroj, vybavený bezpečnostními prvky a doplněný manuály, je navržen tak, aby poskytoval bezpečné uzavírání a konzistentní výkon, což z něj činí cenný přínos pro obalový průmysl.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: AT32, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické specifikace a provozní údaje. Tento deskový pasterizátor je navržen pro nepřetržitou, vysoce účinnou tepelnou úpravu v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Model N35 od společnosti APV Products zajišťuje spolehlivý výměník tepla při kompaktních rozměrech, což z něj činí ideální řešení pro integraci do stávajícího plnicího zařízení nebo do širšího průmyslového systému pro balení a výrobu nápojů. Výrobce: APV Products Model: N35 Jmenovitá kapacita: 10 246 kg/h Výměnná plocha: 54,6 m² Pracovní tlak: 10 bar Pracovní rozsah teplot: 0,9 až 100 °C Celková šířka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková délka: 2700 mm (přibližně 3000 mm s ovládacím panelem) Konfigurace: Deskový výměník tepla pro pasterizaci (HTST/rychlý proces) Předchozí použití: Zpracování mléka Pokročilé systémy automatizace a řízení. Deskový pasterizátor APV N35 podporuje moderní architektury automatizace pro přesnou tepelnou úpravu. Typické konfigurace zahrnují PID řízení produktu a topného média s měřením teploty, průtoku a tlaku, stejně jako bezpečnostní blokování pro bezpečný provoz. Integrace s PLC/HMI řídicím systémem umožňuje správu receptur, zaznamenávání trendů a zpracování alarmů pro stabilizaci výstupní teploty a zajištění dodržení doby ohřevu. Ochranná opatření pro obsluhu a přehledné přístupové body usnadňují běžné kontroly a úpravy při zachování hygienických podmínek. Rychlé odpojovací spoje a konstrukce deskového bloku usnadňují údržbu a minimalizují prostoje při údržbě nebo změnách formátu. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do výrobní linky před plněním a za zařízením pro příjem nebo míchání surovin. Model N35 se dobře integruje do výrobních procesů nápojů a mlékárenských výrobků v použitých i nových průmyslových zařízeních. Efektivně se kombinuje s homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, odvzdušňovači a CIP systémy a může napájet plnicí stroje pro PET lahve, skleněné lahve nebo kartonové obaly v linkách na výrobu nápojů. Stav stroje a historie údržby. Iodpfx Anezndr Rjysbb Tento přístroj je nabízen jako použitý deskový pasterizátor, který se dříve používal ve výrobě mléka. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli a kvalitní provedení APV zaručují spolehlivé uvedení do provozu v novém zařízení na výrobu nápojů nebo zpracování potravin. Pro zajištění souladu s konkrétními kvalitativními protokoly daného závodu se doporučuje provádět pravidelnou údržbu těsnění, těsnicích kroužků a měřicích přístrojů před uvedením do provozu. Provozní výkon a univerzálnost. APV N35 zajišťuje stabilní výstupní teploty a konzistentní dobu ohřevu, což je vhodné pro HTST pasterizaci. Deskový blok umožňuje efektivní rekuperaci tepla, optimalizuje spotřebu energie a snižuje tepelné zatížení technických zařízení. Díky svým provozním charakteristikám se tento přístroj velmi dobře hodí pro mlékárenské aplikace, jako je zpracování mléka, a v závislosti na použitém elastomeru, uspořádání desek a tepelném profilu je možné jej přizpůsobit i pro jiné kapalné potraviny nebo nápoje, které lze tepelně upravit. Požadavky na instalaci a příprava pracoviště. Při plánování instalace zohledněte uvedené rozměry a ponechte dostatek prostoru pro servisní úkony.