Prodej použitých Bargstedt Přenos (634)

Rok výroby: 2025, stav: nový, Vytvrzovací pece zobrazené na fotografiích se mohou lišit cenou v závislosti na velikosti, konfiguraci a volitelných funkcích. 💡📏⚙️ Ve společnosti ROMER vyrábíme jak standardní modely, tak plně zakázková řešení přesně podle vašich požadavků na proces. 🏭✅ Sdělte nám rozměry dílu, kapacitu linky, profil vytvrzování a dostupný prostor – navrhneme Vám nejlepší konfiguraci a volitelné prvky, které skutečně zvýší výkon ve Vašem každodenním provozu. 🔥🎯 🧠📡 Řízení a monitoring On-line řízení procesu teploty, času, průtoku vzduchu i režimů – s alarmy a uloženými recepty pro opakovatelné cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Topení Rychlý náběh teploty a stabilní provoz díky účinným topným tělesům a efektivnímu přenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulace vzduchu Rovnoměrné proudění vzduchu snižuje teplotní rozdíly pro konzistentní kvalitu povrchu. 🎯✅ 🧱❄️ Izolace a konstrukce Chytrá konstrukce komory minimalizuje tepelné ztráty – rychlejší dosažení požadované teploty, nižší spotřeba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnost a certifikace Senzory, blokace a ochranná logika zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká účinnost Optimalizovaný přenos tepla a snížené ztráty znamenají skutečné úspory provozních nákladů. 📉🔥 ⏰🤖 Automatické spuštění Programovatelný časovač – automatický předehřev před směnou pro plynulý začátek výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Dveře s automatickým uzamykáním + inteligentní komín Zamezuje nechtěnému otevírání, odtah je aktivní pouze podle potřeby pro bezpečnější provoz. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Úsporný režim v době nečinnosti – úspora paliva až 20 % (dle procesu). 🌱📉 Duedpfx Abofz U Nboaet 👀💡 Kontrola a osvětlení Inspekce bez otevírání dveří – méně teplotních ztrát, snadnější dohled. ✨👁️ 🛤️🔥 Vedení + automatická clona Tepelná clona pracuje pouze během nakládky pro snížení ztrát tepla, automatické podávání kolejnic zlepšuje ergonomii a zvyšuje rychlost nakládky. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZÓNOVÉ OHŘÍVÁNÍ Nezávislé řízení zón pro rovnoměrné vytvrzování dílů různé hmotnosti a tvaru. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Topné elementy bez tepelných mostů – vyšší účinnost a rychlejší dosažení nastavené teploty. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Dělená komora Pohyblivá přepážka umožňuje dvě nezávislé zóny – sušení a vytvrzování v jednom zařízení pro maximální flexibilitu. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilace Regulace otáček ventilátoru podle podmínek komory – lepší řízení a nižší spotřeba elektřiny. ⚙️💡

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vytvrzovací pece zobrazené na fotografiích se mohou lišit cenou v závislosti na velikosti, konfiguraci a volitelných funkcích. 💡📏⚙️ Ve společnosti ROMER vyrábíme jak standardní modely, tak plně zakázková řešení přesně podle vašich požadavků na proces. 🏭✅ Sdělte nám rozměry dílu, kapacitu linky, profil vytvrzování a dostupný prostor – navrhneme Vám nejlepší konfiguraci a volitelné prvky, které skutečně zvýší výkon ve Vašem každodenním provozu. 🔥🎯 🧠📡 Řízení a monitoring On-line řízení procesu teploty, času, průtoku vzduchu i režimů – s alarmy a uloženými recepty pro opakovatelné cykly. 🔁✅ Dsdpfxjfy T Sps Abajut 🔥🧩 Topení Rychlý náběh teploty a stabilní provoz díky účinným topným tělesům a efektivnímu přenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulace vzduchu Rovnoměrné proudění vzduchu snižuje teplotní rozdíly pro konzistentní kvalitu povrchu. 🎯✅ 🧱❄️ Izolace a konstrukce Chytrá konstrukce komory minimalizuje tepelné ztráty – rychlejší dosažení požadované teploty, nižší spotřeba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnost a certifikace Senzory, blokace a ochranná logika zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká účinnost Optimalizovaný přenos tepla a snížené ztráty znamenají skutečné úspory provozních nákladů. 📉🔥 ⏰🤖 Automatické spuštění Programovatelný časovač – automatický předehřev před směnou pro plynulý začátek výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Dveře s automatickým uzamykáním + inteligentní komín Zamezuje nechtěnému otevírání, odtah je aktivní pouze podle potřeby pro bezpečnější provoz. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Úsporný režim v době nečinnosti – úspora paliva až 20 % (dle procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvětlení Inspekce bez otevírání dveří – méně teplotních ztrát, snadnější dohled. ✨👁️ 🛤️🔥 Vedení + automatická clona Tepelná clona pracuje pouze během nakládky pro snížení ztrát tepla, automatické podávání kolejnic zlepšuje ergonomii a zvyšuje rychlost nakládky. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZÓNOVÉ OHŘÍVÁNÍ Nezávislé řízení zón pro rovnoměrné vytvrzování dílů různé hmotnosti a tvaru. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Topné elementy bez tepelných mostů – vyšší účinnost a rychlejší dosažení nastavené teploty. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Dělená komora Pohyblivá přepážka umožňuje dvě nezávislé zóny – sušení a vytvrzování v jednom zařízení pro maximální flexibilitu. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilace Regulace otáček ventilátoru podle podmínek komory – lepší řízení a nižší spotřeba elektřiny. ⚙️💡

Rok výroby: 2025, stav: nový, Vytvrzovací pece zobrazené na fotografiích se mohou lišit cenou v závislosti na velikosti, konfiguraci a volitelných funkcích. 💡📏⚙️ Ve společnosti ROMER vyrábíme jak standardní modely, tak plně zakázková řešení přesně podle vašich požadavků na proces. 🏭✅ Sdělte nám rozměry dílu, kapacitu linky, profil vytvrzování a dostupný prostor – navrhneme Vám nejlepší konfiguraci a volitelné prvky, které skutečně zvýší výkon ve Vašem každodenním provozu. 🔥🎯 🧠📡 Řízení a monitoring On-line řízení procesu teploty, času, průtoku vzduchu i režimů – s alarmy a uloženými recepty pro opakovatelné cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Topení Rychlý náběh teploty a stabilní provoz díky účinným topným tělesům a efektivnímu přenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulace vzduchu Rovnoměrné proudění vzduchu snižuje teplotní rozdíly pro konzistentní kvalitu povrchu. 🎯✅ 🧱❄️ Izolace a konstrukce Chytrá konstrukce komory minimalizuje tepelné ztráty – rychlejší dosažení požadované teploty, nižší spotřeba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnost a certifikace Senzory, blokace a ochranná logika zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká účinnost Optimalizovaný přenos tepla a snížené ztráty znamenají skutečné úspory provozních nákladů. 📉🔥 ⏰🤖 Automatické spuštění Programovatelný časovač – automatický předehřev před směnou pro plynulý začátek výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Dveře s automatickým uzamykáním + inteligentní komín Zamezuje nechtěnému otevírání, odtah je aktivní pouze podle potřeby pro bezpečnější provoz. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Dujdpfxofx Nfmj Abaot Úsporný režim v době nečinnosti – úspora paliva až 20 % (dle procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvětlení Inspekce bez otevírání dveří – méně teplotních ztrát, snadnější dohled. ✨👁️ 🛤️🔥 Vedení + automatická clona Tepelná clona pracuje pouze během nakládky pro snížení ztrát tepla, automatické podávání kolejnic zlepšuje ergonomii a zvyšuje rychlost nakládky. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZÓNOVÉ OHŘÍVÁNÍ Nezávislé řízení zón pro rovnoměrné vytvrzování dílů různé hmotnosti a tvaru. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Topné elementy bez tepelných mostů – vyšší účinnost a rychlejší dosažení nastavené teploty. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Dělená komora Pohyblivá přepážka umožňuje dvě nezávislé zóny – sušení a vytvrzování v jednom zařízení pro maximální flexibilitu. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilace Regulace otáček ventilátoru podle podmínek komory – lepší řízení a nižší spotřeba elektřiny. ⚙️💡

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Duedpfx Abjyr Hu Dsast Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), celková výška: 1 300 mm, maximální délka produktu: 4 500 mm, Výrobní linka na trubky vyrobená v roce 2021. Tento stroj Bazhou Wanxin je vybaven dvoustanicovým odvíječem, hydraulickými nůžkami a svařovacím strojem na tupo a pilou za studena pro přesné řezání trubek. Pojme kulaté trubky o průměru Ø16-63,5 mm a nabízí rychlost podávání až 120 m/min. Zvažte možnost zakoupit tuto výrobní linku na trubky Bazhou Wanxin. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Dvoustaniční odvíječ • Funkce: Pasivně odvíjí cívku • Konstrukce: Dvoustaniční s otáčením o 180°; ruční roztahování • Výhoda: Odvíječ je vybaven systémem, který umožňuje odvíjení válečků: Rychlé nabíjení, jednoduchá obsluha • Hydraulické nůžky a svařovací stroj na tupo • Funkce: Stříhá přední/zadní konce pásu, středí a přivařuje. • Konstrukce: Ruční hydraulické nůžky s výložníkem; přední/zadní přítlačné válce; přední/zadní středicí válce; svařovací zařízení. • Způsob řezání: Hydraulické nůžky • Způsob lisování: Dvouválcový lis • Metoda svařování: Ruční svařování • Akumulátor cívky • Funkce: Zajišťuje nepřetržitou výrobu během výměny pásu • Konstrukce: Rámový typ s pohyblivými a pevnými rámy (včetně podávacího zařízení) • Rychlost podávání: max. 120 m/min • Rychlost ukládání: max. 200 m/min • Délka skladovaného pásu: 200-400 m • Motor přítlačného válce: AC 11 kW • Tvarovací a kalibrační stroj • Pracovní výška: +850 mm • Výkon hlavního pohonu: Střídavý/stejnosměrný motor 160 kW, 1000-2000 ot/min; reduktor: kalený; převodovka: spirálová kuželová převodovka • Vstup/formování: Pasivní 5-válcový rovnač; vertikální válce pro podávání pásu; tváření pomocí 7 horizontálních + 8 vertikálních válcových stojanů. • Vedení/lisování/odstraňování/chlazení/kalibrace: Válcování: 6 horizontálních + 5 vertikálních válcovacích stojanů; 1 kruhový kalibrační stojan. • Kulatý kalibrační stojan: 1 vyhlazovací zařízení; 2 strany s 8 válci (4 na každé straně); válce Ø30 mm, 40Cr, kalené/kalené/tvrzené • Horizontální hřídel válce: Ø60 mm, poloha ložiska 55, materiál 40Cr; povrchové kalení HRC 50-55 • Vertikální hřídel válce: Ø 40 mm, materiál 40Cr, kalený/kalený/tvrzený • Posuvné ložisko: Kovaná ocel 45# • Styl stojanu: Šířka otvoru 120 mm; horizontální upnutí stojanu nastavitelné pomocí šnekového převodu. • Materiál stojanů: Svařované, žíhané stárnutím • Hřídel přítlačného válce: Ø 50 mm, 2 válečky, ruční nastavení šroubem • Vodicí hřídel: Ø40 mm • Odhrotovací nůž: 2 ks (1 používaný, 1 náhradní) • Chladicí nádrž: Včetně • Pila za studena (typ KK-5-50) • Funkce: Řezání trubek na nastavenou délku při rychlosti linky • Průměr trubek: Kruhové trubky Ø16-63,5 mm (a odpovídající čtvercové/obdélníkové) • Délka řezu: 1-6 m • Tloušťka materiálu: 0,6-2,5 mm • Motor pily: Výkon: 11 kW AC s frekvenčním měničem • Podávací motor: 2,9 kW servo (Yaskawa) • Pohonný motor: 11 kW servo (Yaskawa) • Režim podávání: Vícestupňová rychlost serva • Sledování rychlosti: max. 110 m/min • Upínání: Pneumatické • Pilový kotouč: Ø400 mm • Redukce pily: Model KK-80 • Zdvih pily (délka stojanu): 3 mPoznámka: • Technické údaje a popisy jsou přepsány z originálního potvrzení objednávky a mají pouze informativní charakter; nejsou závazné. Další vybavení Dujdpfxoyhfvlj Abajt • Dopravní dráha, stůl a balicí stroj • Funkce: Automatický přenos trubek z frézky na stůl; balení do šestihranných svazků. • Délka válečkové dráhy: 16 m • Pohon: Motor: 1 motor YCT200-4A, 5,5 kW.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, pojezdová dráha osy X: 762 mm, pojezd osy Y: 508 mm, pojezd osy Z: 508 mm, výrobce řídicích jednotek: HAAS, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, výkon vřetenového motoru: 22 400 W, počet os: 5, Toto pětiosé vertikální obráběcí centrum HAAS UMC-750SS bylo vyrobeno v roce 2021. Zvažte příležitost koupit toto vertikální obráběcí centrum HAAS UMC-750SS. Pro více informací nás kontaktujte. Další vybavení • Nádrž na chladicí kapalinu - 208 litrů s pojízdným vozíkem • Programovatelné čerpadlo chladicí kapaliny (řízené kódem M) // Programovatelná tryska chladicí kapaliny (P-COOL) • Safe Run - systém detekce havárie a přetížení • Přepěťová ochrana rozváděče • Modul detekce poruch napětí (EPFDM) • Druhé tlačítko Home Position • Dálková rukojeť Jog s 2m kabelem (RJH-XL) • Klíčový spínač zámku paměti • Otočné stupnice os • Horní kryt Výhody stroje Technické výhody stroje • Boční výměník nástrojů s 30+1 nástrojem • Chladicí kapalina přes vřeteno (TSC): TSC: vysokotlaký systém 300 psi (21 barů). • Bezdrátový systém intuitivního sondování (wips) • Detekce poškozeného nástroje (btd) Další informace Zobrazení médií prostřednictvím M130 (obrázky, videa, PDF na obrazovce) Standardní paměť stroje: 1 GB Řídicí jednotka 15" barevný LCD monitor s USB portem Dotykové ovládací rozhraní Rozhraní Ethernet Vzdálené monitorování HaasConnect Bezdrátový přenos souborů HaasDrop Připojení WiFi Řídicí jednotka Vysokorychlostní obrábění (HSM) Tuhé závitování Dynamické posuny obrobku / řízení středového bodu nástroje (DWO/TCPC) Makroprogramování, otáčení souřadnic a škálování Dujdpfx Abox U Tizeaot Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 61 469 h, výrobce řídicích jednotek: TRUMPF, model regulátoru: TASC 6000, Tato buňka TRUBEND 5000 s prodlouženou verzí TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) a BendMaster 60 byla vyrobena v roce 2015. První ohýbací automat na světě s rozpoznáváním obrazu pro maximální flexibilitu. Plechové díly do 40 kg, 6osá technologie zpětného měření pomocí snímače. Maximální přesnost opakování díky technologii úhlového senzoru (ACB) v automatizovaném provozu. Má stabilní celoocelový rám, elektrohydraulický horní pohon a moderní blokový hydraulický systém. Řídicí jednotkou je TRUMPF TASC 6000 s 15palcovým dotykovým displejem a možností připojení k síti. Ideální pro přesné ohýbací operace, zvažte možnost zakoupení tohoto ohraňovacího lisu TRUMPF TruBend Cell 500. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. • Stroj: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) s BendMaster 60 • Stabilní celoocelový rám stroje • Lisovací nosník s kulovým ložiskem a nastavením sklonu • Elektrohydraulický horní pohon se čtyřválcovou technologií • Velká vůle na hraně • Ploché přední kryty • Moderní bloková hydraulika • Elektronické vyvážení tlaku • Měřicí systém se skleněnou stupnicí a pružinovou kompenzací • Hydraulický olej ve stroji (mazání po celou dobu životnosti) • Chladič oleje • Chlazení rozvaděče pomocí výměníku tepla vzduch-vzduch • Moderní konstrukce stroje • Stopky/zpětný měřič • Zastavovací systém • Systém zpětného měření: 2 osy (X a R) • Upínání nástrojů • Horní držák nástroje, ruční upínání, kalený • Dolní držák nástroje, hydraulické upínání, kalený • Posuv dolního nástroje, 2 polohy, pneumatický • Korunování • Ruční korunování • Ovládání • TRUMPF TASC 6000 • Grafické dílenské programování • Windows XPe (embedded), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • 15palcový dotykový displej • Připojení k síti • Teleservis přes modem • Provoz • Ovládací panel s klávesnicí LCD a nožním spínačem • Komunikační lišta • Bezpečnost • Standardní bezpečnostní zařízení • Bezpečnostní zařízení BendGuard pro horní nástroje do 390 mm • Označení CE Doplňkové vybavení • Automatizace TRUMPF BendMaster (standardní vybavení) • Robot/manipulace • Stabilní základna a manipulátor z hliníkového tlakového odlitku • Nosnost 60 kg (obrobek plus uchopovač) • Nízkoprofilová svařovaná podlahová dráha • Senzor plechu pro detekci obrysů • Rotační posuv pro snadnou výměnu chapadla • Spojka chapadla na BendMasteru • Senzory pro 4osý systém zpětného měření • Elektrické pohony • Detekce dvojitého plechu • NC stanice pro přenos chapadel • Generování vakua pro sací chapadla Djdpfx Asx Imqlobajut • Řízení • PC řízení TRUMPF s operátorským terminálem • Teleservis přes modem • Ovládání přes obrazovku, myš a klávesnici • Bezpečnost • Bezpečnostní ohrazení s přístupovými dveřmiPrvní automatizace ohýbání na světě s rozpoznáváním obrazu pro maximální flexibilitu Plechové díly do 40 kg, 6osá technologie zpětného měření snímačemMaximální přesnost opakování díky technologii úhlového snímače (ACB) v automatizovaném provozuTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) s BendMaster 60

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 1 800 h, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 310 mm, celková výška: 2 080 mm, celková šířka: 2 620 mm, Průměr drátu (max.): 0,3 mm, celková hmotnost: 3 300 kg, počet os: 5, průměr drátu (min.): 0,1 mm, Tento 5s drátový obráběcí stroj Sodick VN 600 Q byl vyroben v roce 2024. Vyznačuje se maximální hmotností obrobku 1 874 lbs a pokročilými funkcemi, jako je vysokorychlostní automatické navlékání drátu a vylepšený obvod povrchové úpravy pro hladší obrábění. Díky robustní konstrukci a uživatelsky přívětivému softwaru zvažte možnost nákupu tohoto drátového obráběcího stroje Sodick VN 600 Q. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Hodiny: 1,800 • Posuv osy U/V: 3,54" x 3,54" (90 x 90 mm) • Rozsah průměru drátu: 1,5 mm: 0,004"-0,012" (0,10-0,30 mm) • Rozměry pracovní nádrže (š x h): 40,94" x 30,71" (1040 x 780 mm) • Maximální hmotnost obrobku: 1 874 liber (850 kg) • Vzdálenost od podlahy ke stolu: 36,61" (930 mm) • Vysokorychlostní automatické závitování drátu (AWT) s pevnou tryskou • Vylepšený okruh pro povrchovou úpravu - hladší povrchová úprava obrábění • Vysokorychlostní napájení bez elektrolýzy Duodpeyi Dwkofx Abast • Pokročilé servořízení tahu - stabilní řízení tahu drátu • Keramické součásti stroje - lepší tepelná stabilita a odolnost proti opotřebení • Jednotka pro likvidaci špiček drátu - automatické nakládání s odpadem • Automatická kontrola hladiny dielektrické kapaliny v ose Z • Řídicí jednotka pohybu - přesný systém řízení os • Vestavěný uživatelsky přívětivý software Heart NC • Dálkové ruční ovládání + myš • Připojovací porty USB a LAN - přenos dat a připojení k síti • Energeticky úsporný obvod - snížená spotřeba energie • Vestavěný stabilizátor napětí - stabilní vstupní napětí Dimensions Machine Depth 2605 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, počet os: 6, Tento šestiosý svařovací robot CLOOS QRC 350 QIROX byl vyroben v roce 2016. Vyznačuje se maximální nosností 15 kg, dosahem pracovní stanice 3400 mm a pokročilým řízením V6. Je vybaven svařovacím strojem Qineo Pulse A 450A, který zajišťuje přesné a efektivní svařování. Robot obsahuje dotykový senzor a senzor oblouku pro zvýšení přesnosti při operacích. Zvažte možnost zakoupení tohoto svařovacího robota CLOOS QRC 350 QIROX. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Duedpfx Aboyaliioajt Další vybavení • Prémiový ovládací panel s nástěnným držákem a držákem kabelu • Zařízení pro externí čištění plynu • Nastavitelný elektropneumatický ventil • Zařízení pro podávání drátu Výhody stroje Technické výhody stroje • Vestavěné svařovací rozhraní a software • Ochranná trubice pro přenos drátu • Vysoká použitelnost s pohyblivou opěrkou na protilehlé straně • Pracovní stanice: 3400 mm • Rychlost podélné dráhy: 1,8 m/s • Délka podélné dráhy: 7000 mm • Dotykový senzor qineo: 60 v • Snímač oblouku pro nastavení svařovací dráhy Informace navíc Součástí je robotická stolička standardní výšky a konektor pro počítač pro lepší použitelnost. Řídicí jednotka: V6 Advanced Digitální vstupy a výstupy: 16 USB konektory: 2 Připojení: Rozšiřitelné až na 16 os, CAN-Bus, sériová rozhraní

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 101 500 h, upínací síla: 3 000 kN, celková hmotnost: 19 700 kg, Hydraulický vstřikovací stroj vyrobený v roce 2007. Tento stroj Engel Victory VC1800/300 P má uzavírací sílu 3 000 kN a otevírací zdvih 900 mm. Jeho součástí je robustní řídicí systém s 15" dotykovým TFT displejem a maximální vstřikovací tlak 1 735 barů. Pokud chcete získat vysoce kvalitní vstřikovací schopnosti, zvažte stroj Engel Victory VC1800/300 P, který máme na prodej. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. Identický vstřikovací stroj Engel Victory VC 1800/300P (model 2008) rovněž na prodej - stejné konfigurace. • Napájení: 3 x 400 V + N + PE / 50 Hz • Řídicí systém: ENGEL CC200 A02 (15" TFT dotykový displej) • Otevírací zdvih: 900 mm • Maximální vzdálenost desek: 1 500 mm • Minimální montážní výška formy: 600 mm • Zdvih vyhazovače: 200 mm • Vyhazovací síla: 90 kN • Výkon pohonu čerpadla: 37 kW • Provedení vstřikovací jednotky: M3 • Dostupné průměry šroubů: M3 60 / 70 / 80 mm • Průměr instalovaného šroubu: 70 mm • Maximální zdvihový objem (70 mm): 1 039 cm³ • Maximální otáčky šneku: 226 ot/min • Rychlost vstřikování (70 mm): 385 cm³/s • Specifický vstřikovací tlak (70 mm): 1,442 bar • Maximální vstřikovací tlak (zvýšený): 1,735 bar • Zdvih trysek: 500 mm • Kontaktní síla trysky: 110 kN • Počet hodin: 1,5 hod: 101,500 h • Historie údržby/servisu: • Kompletní výměna hydraulických hadic v roce 2025 • Výměna motoru a planetové převodovky v roce 2021. • Výměna vysokotlakého válce v roce 2020 • Několik nákladných hlavních součástí obnovených v posledních letech Další vybavení • Robot: ENGEL ERC 64 (včetně) • Pohyb os: X 1 200 mm, Y 1 300 mm, Z 3 600 mm. • Otáčení osy B: -90° až +270°. • Vakuové obvody: Vakuové obvody: 4 • Pneumatické okruhy: 8 • Dopravní pás pro vyřazování/jakost Duodpfsyn Ntzox Abaot • Přenos boxů pro boxy 600 x 400 x 250 mm • Věž pro regulaci teploty GWK (volitelně)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, celková výška: 4 900 mm, celková hmotnost: 51 000 kg, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: SINUMERIK 840D, Tato 4osá portálová frézka MIKROMAT 20V byla vyrobena v roce 1998. Ideální pro přesné frézování, nabízí robustní konstrukci a spolehlivý výkon. Zvažte možnost nákupu této portálové frézky MIKROMAT 20V. Kontaktujte nás pro více informací. Další vybavení • Automatická výměna nástrojů: Zahrnuto / Počet míst v zásobníku: 90 / Max. Průměr nástroje: 125 mm (300 mm s volnými sekundárními pozicemi) / Max. Délka nástroje: 450 mm/ Max. Hmotnost nástroje: 30 kg / Doba výměny nástroje: Přibl. 5 sec • Připojení stlačeného vzduchu / Objem vzduchu: 6 bar - 5 m³/h / Jmenovité napětí: 3 AC 400 V / Řídicí napětí: DC 24 V / Připojené zatížení: Základní stroj 65 kW Dusdjx D Hcwepfx Abaet • Přívod chladicího maziva a filtrační systém: Zahrnuto / Kapacita nádrže: 1500 l / Čerpadlo pro externí chlazení: Q= 20/40/60 l/min přepínatelné / Čerpadlo pro vnitřní chlazení: Q= 35 l/min při 50 bar Ochranný kryt pracovního prostoru s osvětlením: Zahrnuto / Výška sady: Včetně šrotu 1 pásový dopravník, 00 mm Výhody stroje Technické výhody stroje • Dráha pojezdu: x (stůl): 5200 mm/y (saně): 3400 mm /z (vřeteno): 1250 mm • Dráha posuvu: x (stůl): 5200 mm y (saně): 3400 mm /z (vřeteno): 1250 mm • Max. Síla posuvu (x, y, z): 15 kn • Upínací plocha: 2000 x 5000 mm / max. Zatížení stolu: 100 kn / šířka / rozteč drážek stolu: 22 / 160 mm / šířka průchodu: 2400 mm / vzdálenost mezi čelem vřetena a povrchem stolu: 500 až 1750 mm • Otáčky vřetena: 10 až 5000 ot. /min / max. Výkon vřetenového motoru: 37/46 kw / max. Kroutící moment vřetena: 1000/1250 nm / hlava vřetena pro stopku nástroje: sk 50 • Typ ovládání: mikroprocesorové ovládání siemens sinumerik 840d / obrazovka: barevná obrazovka 10. 4palcový tft displej / počet os: 3 (x, y, z) • Řídicí systém: integrovaný s různými funkcemi včetně orientace vřetena, interpolace a elektronického ručního kola • Programování a přenos dat: zahrnuje komplexní možnosti programování a možnosti přenosu dat přes univerzální rozhraní v24/rs-232 • Příslušenství: zahrnuto více příslušenství a doplňkové funkce zařízení se zaměřením na zvýšenou účinnost a bezpečnost Dimensions Machine Depth 10500 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 136 h, pojezdová dráha osy X: 1 300 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 800 mm, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: iTNC530, zatížení stolu: 400 kg, maximální otáčky vřetene: 15 000 ot./min, výkon vřetenového motoru: 16 000 W, počet os: 4, Toto čtyřosé obráběcí centrum Matec MATEC 30 HV/K bylo vyrobeno v roce 2007 a vyznačuje se robustní konstrukcí vertikálního obráběcího centra. Obsahuje řízení Rexroth, standardní vřeteno s rozsahem otáček 20-15 000 ot/min a maximální točivý moment 100 Nm. Stroj nabízí zásobník nástrojů s kapacitou 36 nástrojů a stůl stroje, který unese až 400 kg. Pokud chcete získat kvalitní frézovací schopnosti, zvažte stroj Matec MATEC 30 HV/K, který máme na prodej. Pro více informací nás kontaktujte. Výhody stroje Kvalitativní výhody stroje Dedpsx D Ix Tsfx Abajut • Stroj byl vyroben v roce 2007, ale v roce 2016 byl modernizován. Technické výhody stroje • Pevný disk: 26 gb • Integrovaná síťová karta • Max. Točivý moment: 100 nm (40% ed) • Teplotně řízené kapalinové chlazení • Pracovní prostor: plně zapouzdřený se střechou, měchy (ocelové lamely) • Instalace: výškově nastavitelné montážní prvky • Stroj matec hv 30 byl v roce 2016 generálně zrepasován výrobcem matec maschinenbau. Informace navíc Chlazení a příslušenství Chladicí kapalina: Vysokotlaký přívod chladicí kapaliny (20 bar, volitelně 40 bar) Papírový pásový filtr (jemnost 30 µm) Objem nádrže: 450 l Dopravník třísek: Integrovaný škrabací dopravník Odsávání olejové mlhy: Elektrostatický filtr (1000 m³/h) Měřicí a bezpečnostní technologie Systém přímého měření: Lineární enkodér ve všech osách 3D měřicí sonda: Rádiový přenos do řídicího systému Monitorování nástroje: Laserové monitorování zlomení nástroje Měření délky nástroje (software) Volitelné vřeteno (HSK 63-A): Vyšší výkon: 30 kW / 190 Nm Vrtací kapacita (ocel): do 60 mm Frézovací kapacita: cca 500 cm³/min Technical Specification Taper Size HSK 63

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: 840D, počet os: 5, Tento pětiosý obráběcí stroj Mazak VTC 800/30SR byl vyroben v roce 2014 a je vybaven robustním ATC se 155 nástroji, 15barovou průchozí chladicí kapalinou a robotem KUKA pro lepší automatizaci. Obsahuje technologický balíček pro 5osé frézování a rozhraní robota, takže je ideální pro komplexní obráběcí úlohy. Pokud chcete získat vysoce kvalitní frézovací schopnosti, zvažte stroj Mazak VTC 800/30SR, který máme na prodej. Kontaktujte nás pro více informací o tomto stroji. • 155 nástrojů v ATC • Žlabové vřeteno 15 barů • 3 x přídavné m-kódy • Přenos dat přes 100M • Automatické otevírání/zavírání předních dveří • Přídavné pracovní světlo • Sonda RMP60 • Technologický balíček 5osé frézování • Rozhraní robota • Originální stůl bude následovat Dsdpfx Aox D I A Eobajut Další vybavení • Robot KUKA bude následovat • Consep 2000 pro 15 barů na levé straně

Stav: jako nový (použitý), Siemens RFID čtecí hlava SIMATIC RF340R pro systém RF300 Výrobce: Siemens Produktová řada: SIMATIC RF300 Typ zařízení: RFID čtecí/zapisovací hlava Model: RF340R Djdpfxoyr Abye Abasut Objednací číslo: 6GT2801-2BA10 Číslo zboží: 90010033849 Firmware: V1.7 FS: 03 Systém: SIMATIC RF300 RFID-systém Použití: průmyslová identifikace a přenos dat pomocí RFID transpondérů v automatizačních zařízeních Originální balení k dispozici Ze skladových zásob

Stav: velmi dobrý (použité), FLEXIBILNÍ VÝROBNÍ LINKA PRO JEDNOTLIVÉ DÍLY A JEDNOSTRANNOU OLEPOVAČKU HRAN (pravá strana) Skládá se z následujících strojů: M.01) PODÁVACÍ STŮL A AUTOMATICKÝ SYSTÉM VRACENÍ OBROBKŮ "BARGSTEDT" Mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02) JEDNOSTRANNÁ OLEPOVAČKA HRAN (PRAVÁ STRANA) "HOMAG" Mod. Profi KAR350/12/A Tloušťka desek (min/max) mm 8 / 60 - Pracovní šířka (min/max) mm 200 / 1200 Djdpfjinigmex Abajut Řízení/software PC 22 Posuvová rychlost (nastavitelná) m/min 18 - 32 Systém zavádění panelů WZ 14/30 Předfrézovací agregát řízený CN (2 x 3 kW) DVOJITÝ lepicí agregát (lepidlo PUR + předehřívač) 2 x PU 34 Lisovací zóna (řízená CN) - zásobník hran pro role (12 pozic) Ořezávací agregát WK13 (FÁZE / ROVNÝ, automatické nastavení) Předfrézovací agregát (2 x 0,55 kW) s pneumatickým nastavením Víceprofilový frézovací agregát (řízený CN) MF 21 (2 x 0,55 kW) Kopírovací frézovací agregát FF 32 (4 x 0,4 kW), automatická výměna Profilovací agregát pro jemné frézování, řízený CN FK 31 (30 m/min) nedávno přidán po technologické modernizaci Víceprofilový tahač tažných nožů, řízený CN MN 21 (servo) Dohladovací agregát (ploché tažné nože + hladicí jednotka) FA 11 Univerzální frézovací agregát pro drážkování, polodrážkování a profilování UF 11 (1 x 4 kW) M.03) SYSTÉM PODÁVÁNÍ A STAPLOVÁNÍ "BARGSTEDT" Model. TFU200/L/30/12/S

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 24 měsíce, Nový stroj Záruka 24 měsíců Výhody: + Dvouramenný mixér jako robustní, ergonomický stolní model + Možnost vyšší hydratace ve srovnání se spirálovým míchadlem + Vaše těsta se tak déle udrží a zůstanou déle čerstvá. + V závislosti na typu těsta je možné dosáhnout TA až 200. + Vynikající pro těsta na pizzu/chléb a velmi citlivá těsta + přísady se do těsta vmíchávají velmi jemně + Méně zahřívání těsta než u běžných spirálových míchaček + mísa a dvouramenný hnětací nástroj z nerezové oceli + hnětací ramena jsou vhodná pro mytí v myčce nádobí a lze je rychle a bez použití nářadí vyjmout + průhledný kryt proti prachu z mouky (soft-close) s funkcí automatického vypnutí + jednoduché digitální ovládání + 10 stupňů hnětení s časovačem a 5 nastavitelných rychlostí + velmi tichý motor, přenos výkonu pomocí řemenového pohonu Dodpoq R Sg Refx Abaout Technické údaje (dle údajů výrobce): - Kapacita mouky: 2 - 8 kg (podle druhu těsta) - Kapacita těsta: 3 - 12 kg (podle druhu těsta) - Objem mísy: cca 32 litrů - Výkon motoru: 1,5 kW - Otáčky ramene: 35 - 65 otáček za minutu - Připojené zatížení: 230 V - 1Ph - 50 Hz - Rozměry: 460 x 640 x 690 mm (ŠxHxV) - Výška po okraj kotle: 450 mm - Průměr kotle: 460 mm vnější okraj - Čistá hmotnost: 88 kg

Rok výroby: 2023, stav: nový, Kompaktní betonárny SEMIX jsou navrženy pro omezené prostory a snadnou přepravu v zámoří. SEMIX Compact 30 se vejde do jednoho kontejneru a kompletně se smontuje za 3 dny. SEMIX Compact 30 je vybaven míchačkami na beton o objemu 750/500 litrů, které mohou být jednohřídelové nebo planetové. V míchačkách na beton SEMIX se používají opotřebení NiHard4 nebo Hardox 450 podle poměru vápníku v receptuře betonu. Všechny zásobníky na kamenivo SEMIX mají ohnutý lichoběžníkový tvar, aby měly zvýšenou pevnost. Robustní ocelová konstrukce zachovává dlouhou životnost. Kamenivo se váží ve vážicím dopravníku, který přenáší kamenivo do přenosového mechanismu. Kompaktní betonárny SEMIX nabízejí různorodost přenosového mechanismu kameniva. I v kompaktních betonárnách si uživatelé mohou pro přenos kameniva zvolit buď skipový zdvihací mechanismus, nebo přenosový dopravník. Dodpfx Abegazpmsasut Všechny betonárny SEMIX jsou řízeny systémem SCADA s integrovaným PLC Schneider. Uživatelé mohou sledovat všechny používané materiály a integrovat svůj systém CRM. Technický tým společnosti SEMIX může do automatizačního systému zasahovat online a poskytovat servis.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Dávkovače betonu SEMIX Compact jsou navrženy pro omezené prostory a snadnou přepravu v zámořských zemích. SEMIX Compact 60 se vejde na dvě nádoby a kompletně se sestaví za 3 dny. SEMIX Compact 60 je vybaven míchadly na beton o objemu 1500/1000 litrů, kterými mohou být jednohřídelové nebo planetové míchačky. V míchačkách na beton SEMIX se používají opotřebení NiHard4 nebo Hardox 450 v souladu s poměrem silice receptury na beton. Všechny zásobníky SEMIX Aggregate Storage mají ohnutý lichoběžníkový tvar, který má extra pevnost. Robustní ocelová konstrukce udržuje výkon s dlouhou životností. Agregáty se váží na vážicím dopravníku, který přenáší agregáty do přepravního mechanismu. Kompaktní dávkovače betonu SEMIX nabízejí různé mechanismy agregovaného přenosu. I v kompaktních dávkovacích zařízeních si uživatelé mohou zvolit buď přeskakovací zdvihací mechanismus, nebo transportní dopravník pro agregovaný přenos. Všechny dávkovače betonu SEMIX jsou řízeny SCADA systémem s integrovaným PLC Schneider. Uživatelé mohou sledovat všechny použité materiály a integrovat svůj CRM systém. Inženýrský tým SEMIX může int Dujdoga D Sfopfx Abaet

Rok výroby: 2022, stav: nový, Rotační naklápěcí stůl Dodpfx Abegn Ecrjaeut Zatížení: 1 000 kg (1 200 kg ve vodorovné poloze) s těžištěm 200 mm od čelní desky. Průměr čelní desky: 800 mm se 4 T-drážkami Rychlost čelní desky: 0,05-1,5rtm Krouticí moment čelní desky: 1 800 Nm Úhel náklonu: 0-135 Přenos svařovacího proudu: 400 A Ovládání: Dvoupedálový nožní spínač a tlačítko na ovládací skříňce.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Nosnost: 10 000 kg Rychlost: 0,03 - 1,6 ot / min průměr čelní desky: 1 500 mm, rozšiřitelný na 2 500 mm přenos svařovacího proudu: 800 A Dujdpfsfxgp Uox Abaet

Rok výroby: 2022, stav: nový, - Nosnost otočného stojanu: 1 000 kg - Tělo stroje: Plechová konstrukce z kvalitní oceli, - délka / šířka 1 000 mm x 1 180 mm - výška 2 220 mm - Čelní deska zdvihu (vertikální): 700–1 400 mm - průměr čelní desky : 600 mm - Sklíčidlo: M-WPS500 - Hmotnost stroje (DSH): 1400 kg - Rychlost čelní desky: 0,1 - 2 ot./min Provoz na ovládací skříni: Přepínač: Otočný nožní spínač nebo Tlačítko na ovládací skříni Otočení: DOLEVA / DOPRAVA Zdvih: NAHORU / DOLŮ) Potenciometr pro plynulou regulaci otáček Nožní spínač: Otáčení: LEVÝ / PRAVÝ přenos svařovacího proudu: 600A Dujdpfxefxw Dce Abaet

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M-G1035, vstupní napětí: 230 V, celková šířka: 610 mm, celková délka: 1 290 mm, celková výška: 1 750 mm, celková hmotnost: 600 kg, VIO 20|50 linear M-G1035: Microset zařízení pro přednastavení nástrojů pro vrtací, frézovací a soustružnické nástroje Nastavitelný rozsah Ø 420 mm, měřicí délka 500 mm (Pohyb v ose X až o 50 mm nad střed vřetena možný) Kompletně vybaveno: - Obrazový zpracovatelský systém Microvision VIO s následujícími vlastnostmi: PC technologie, 10bodový multi-touch monitor 24" - Mega-pixelová kamera s telecentrickým objektivem a telecentrickým modrým osvětlením - Zorné pole cca 5,2 x 5,2 mm, zobrazení na celé obrazovce - Zobrazovací přesnost 0,001 mm, opakovací přesnost +/- 0,002 mm - Kontrola kvality řezných hran prostřednictvím živého náhledu obrazu (vizuální inspekce hran) - Měření s pevným i pohyblivým křížem - Intuitivní uživatelské rozhraní pro nejkratší měřicí cykly - Přehledné obrazovkové zobrazení pro maximální ergonomii a bezpečnost obsluhy - Seznamy nástrojů dle zakázek pro potenciální přenos dat do obráběcího stroje - Paměť nástrojů s přiřazením obrazu i parametrických a technologických dat - Ochrana heslem pro více uživatelů (správa uživatelů) - Obsáhlé funkce pro zálohování a údržbu dat - Zobrazení absolutní, diferenční a řetězového rozměru, přepínání radius/průměr - Rozhraní: Ethernet, USB a RS232 - Lineární pohony v ose X a Z pro maximální dynamiku a přesnost polohování - Ochrana proti kolizi při motorovém pohybu (minimální rychlost 180 mm/s) - Automatické rychlé zaostřování přes autofocus - Motorizované vřeteno 36 ot/min - Preciznost díky motorickému jemnému polohování - Manuální ovládání s CNC režimem pro osy X a Z (optimální komfort díky polohování) - Heidenhain skleněné měřicí pravítka v osách X a Z - Stabilní šedolitinová konstrukce s torzně tuhým ložem zařízení - Edge Finder pro rychlé najíždění na řezné hrany nástrojů - Stabilní kovová spodní skříňka, údržbová jednotka stlačeného vzduchu, etalon pro kalibraci - Napájení: 100 V – 115 V a 230 V - Příkon: max. 1400 VA - Minimální tlak: 6 bar - Spotřeba vzduchu max. 10 litrů za hodinu (v závislosti na vybavení a pracovních cyklech) Hmotnost: až 600 kg, rozměry bez ramene (Š/D/V): cca 610/1290/1750 mm Dsdpeyw Sfyofx Abaeut M-A2063: Technologie: balíček VIO linear Řídicí elektronika PC systém a monitor 27" 44násobně zvětšený obraz nástroje 10bodový multi-touch monitor 27" HD displej s rozlišením 1366 x 768 (16:9) ITX PC systém, klávesnice a myš Nožičky stroje s tlumením vibrací Fotografování nástrojů externí kamerou systému Microvision HQRID skener Skenování QR kódů pro identifikaci upínačů / kompletních nástrojových držáků pomocí jednoznačného štítku pro vyvolání měřicího programu M-S1029: ISS – U univerzální ultrapřesné vřeteno „autofocus“ Motorický autofocus pro přesné zaostření nástrojů Radiální přesnost na vřetenu 0,002 mm Pneumatické, mechanické univerzální upínání nástrojů ISS upínací síla až 20 kN Mechanický zámek adaptéru Pneumatická brzda vřetene 4x 90°, 3x 120° motorické indexování Automatické najíždění indexových pozic Nezávislé upínání nástrojů na obsluze Vysoká přesnost výměny adaptéru Automatické rozpoznání adaptéru Nejméně jeden adaptér je k používání nutný. Prosím, vyberte vhodné ISS adaptéry. M-Y0200: Operační systém Windows 10

Stav: použitý, Horizon SPF-CV přechodový most, použitý Horizon SPF-CV je malé, ale zásadní spojovací zařízení, které bylo speciálně navrženo pro propojení snášecích strojů řady VAC (např. VAC-100a nebo VAC-600) se shromažďovacími sešívačkami řady SPF (např. SPF-20 nebo SPF-20A). Umožňuje plynulý přenos stohů papíru mezi stroji a zajišťuje hladký průběh výroby. Zvláštní vlastnosti: - Efektivní přenos: Propojuje snášecí stroj a shromažďovací sešívačku pro kontinuální výrobu Duodpjw Ewpyjfx Abast - Kompaktní konstrukce: Úsporný design pro snadnou integraci do stávajících výrobních linek - Robustní provedení: Odolné a spolehlivé pro nepřetržitý provoz - Kompatibilita: Vyvinuto pro použití se snášecími stroji Horizon VAC a shromažďovacími sešívačkami SPF Technické specifikace: - Kompatibilní modely: řada VAC (např. VAC-100a, VAC-600), řada SPF (např. SPF-20, SPF-20A) Komplexní servisní balíček Postaráme se o vše: od bezpečného zabalení, přes dopravu až po celní odbavení. Na přání Vám připravíme také individuální nabídku leasingu. Ekonomické a šetrné k životnímu prostředí Rozhodněte se pro použitý stroj a těžte dvakrát: šetříte životní prostředí i svůj rozpočet. Přes případné známky používání získáte kvalitní produkt za atraktivní cenu.

Stav: použitý, Vysokorychlostní frézovací vřeteno HENNINGER typ 814 / 5131 / 1:5 / 15000 Otáčky max. 15000 ot/min při 70% ED Dedpjf Axn Usfx Abasut Převodový poměr 1:5 Přenos výkonu až do cca 2,5 kW Přední rozměr 110 mm (od vřetena stroje po upínací matici) Držák nástrojů MK4 s utahovacím závitem M16 Upínací kleště typu OZ16 Ø 6 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 12,5 / 13 / 14 mm vlastní hmotnost 6,5 kg dobrý stav

Stav: použitý, Horizontální obráběcí centrum s 2násobným posuvným stolem STEINEL typ BFZ 5 s CNC řízením SIEMENS Sinumerik 810 M výrobní číslo 34 rok výroby 1988 Dráha posuvu X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm. Upínací plocha, plocha stolu 500 x 400 mm Držák nástrojů ISO 40 Otáčky vřetena max. 6300 ot/min plynule nastavitelné Pohon hlavního vřetena 12 kW Síťové připojení 380 V, 50 Hz, 30 kVA - Výměník nástrojů s 24 pozicemi - Výměnný stůl se 2 stanicemi - Rozhraní pro přenos dat - Chladicí jednotka s dopravníkem třísek Prostorové nároky D x Š x V 4100 x 2500 x 2650 mm Hmotnost cca 8 tun dobrý stav Djdpfsutuyiex Abajut Přepravní rozměry: D x Š x V 3200 x 2500 x 2650 mm, cca 7,5 tuny. Dopravník třísek D x Š x V 3500 x 1100 x 2100 mm, cca 600 kg.