Prodej použitých Emag Vl5 Mlt (1 075)

Stav: dobrý (použitý), 244 POUŽITÝ mlýnek na obilí, mlýnek na mletí zrna. VNĚJŠÍ ROZMĚRY (v cm): - výška: 97, - šířka: 54, - délka: 54. Uvedená cena je bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. Fgjdpfsx Aqbuox Am Hjc

Stav: dobrý (použitý), 245 POUŽITÝ mlýnek na mletí zrna, mlýnek na mletí obilí Hommel GF-80 Super. TECHNICKÉ ÚDAJE: - mobilní mlýnek na kolečkách, - 3,0 kW, - 400 V, Fgedpox Aqkpefx Am Hec - 6,4 A. VENKOVNÍ ROZMĚRY (v cm): - výška 131, - šířka 80, - délka 80. Zařízení je připraveno k prohlédnutí v našem skladu (36-068 Bachórz, Polsko). K dispozici jsou placené možnosti: doprava. Uvedená cena je bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. V naší nabídce najdete pekárenské pece, vozíkové pece, etážové pece, cukrářské pece, prodejní pece, pekárenské stroje, linky na chleba, linky na housky, linky na koláče, linky na croissanty, bagetovací stroje, hnětače, mixéry, válcovačky, rohovací stroje. Zobrazte si všechny naše inzeráty.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Mlýnek na maso Výrobce: Sind Napětí: 380V / 50Hz Výkon: 11kW Rozměry: 1250x800x1110mm Hmotnost: 319kg Fedpfx Ajxrhbdem Hjgc

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Mlýnek na maso Výrobce: Sind Napětí: 380 V / 50 Hz Výkon: 15 kW Rozměry: 1550x900x1300 mm Fgjdpjxrhbksfx Am Hec Hmotnost: 493 kg

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: G 5254, Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 800 h, nosnost: 3 700 kg, zdvihová výška: 6 900 mm, typ paliva: nafta, typ stožáru: teleskopický, stavební výška: 2 390 mm, typ pohonu: Diesel, Pevný teleskopický manipulátor VIN: G 5254 Typ zvedáku: Teleskopický Stav: Jako nový Technický stav: Velmi dobrý Typ předních pneumatik: Pneumatiky Fjdpfsqqzluox Am Hsgc Stav předních pneumatik: 80 - 100 % Typ zadních pneumatik: Pneumatiky Stav zadních pneumatik: 80 - 100 % Topení, Předpisy o licencování silničního provozu (STVZO), Plná kabina, Certifikát CE, Vnější zpětná zrcátka, Joystick, Otočný maják, Stěrače čelního skla, LED, Prémiový balíček, Příprava TÜV 40 km/h

Rok výroby: 2026, stav: nový, Mlýnek s mycím zdvihem je vyroben z nerezové oceli. Nejprve obsluha stroje nasype ovoce a zeleninu do mycí vany s čistou vodou. Pásový dopravník dopravuje výrobky do mlýnku. Během procesu zvedání postřikují vodní trysky ovoce a zeleninu čistou vodou. Stroj rozemele ovoce a zeleninu na kaši. Nakonec se z mlýnku vyklopí ovocná a zeleninová kaše. Kapacita: 3000 kg/h. - Drticí hlava stroje je kulatá, takže veškerá rozdrcená kaše vychází přímo k dalšímu zpracování. Tato vlastnost výrazně pomáhá při mytí hlavy, protože nemá žádné rohy. Naše technologie kulatého tvaru je lepší než u jiných výrobců, protože v rozích hranatých hlavic může na dlouhé hodiny uvíznout spousta ovocné kaše a způsobit kvašení šťávy! Fsdpfx Amoflpmkj Hsgc - Stroj má před umyvadlem přídavný stolek, na který lze umístit ovoce nebo bedny. Usnadňuje to nalévání produktů do pánve. - Miska ve tvaru písmene V pomáhá přenášet ovoce a zeleninu přímo na dopravní pás, takže v ní zůstává méně ovoce. - Integrovaný systém rozprašování vody zajišťuje dodatečné mytí při zvedání ovoce na dopravní pás. - Pásový dopravník má systém odvodu vody a regulace rychlosti. - Rychlost pásového dopravníku lze nastavit na ovládacím panelu. - Volitelně jsou k dispozici vyměnitelná struhadla/plátky na různé druhy ovoce a bobulovin. - Mlýnek nepoškozuje semena ovoce. - Stroj se po použití snadno čistí. - Výkonný drtící motor o výkonu 2,2 kW dokáže rozdrtit různé druhy ovoce, bobulovin a zeleniny - od měkkých malin po tvrdá jablka, červenou řepu atd. Stroj je vyroben výhradně z nerezové oceli.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Mlýnek s mycím zdvihem je vyroben z nerezové oceli. Nejprve obsluha stroje nalije ovoce a zeleninu čistou vodou do mycí vany. Pásový dopravník dopravuje výrobky do mlýnku. Během procesu zvedání postřikují vodní trysky ovoce a zeleninu čistou vodou. Stroj rozemele ovoce a zeleninu na kaši. Nakonec se z mlýnku vyklopí ovocná a zeleninová kaše. Kapacita: 1000 kg/h. - Drticí hlava stroje je kulatá, takže veškerá rozdrcená kaše vychází přímo k dalšímu zpracování. Tato vlastnost výrazně pomáhá při mytí hlavy, protože nemá žádné rohy. Naše technologie kulatého tvaru je lepší než u jiných výrobců, protože v rozích hranatých hlavic může na dlouhé hodiny uvíznout spousta ovocné kaše a způsobit kvašení šťávy! - Stroj má před umyvadlem přídavný stolek, na který lze umístit ovoce nebo bedny. Usnadňuje to nalévání produktů do pánve. - Miska ve tvaru písmene V pomáhá přenášet ovoce a zeleninu přímo na dopravní pás, takže v ní zůstává méně ovoce. - Integrovaný systém rozprašování vody zajišťuje dodatečné mytí při zvedání ovoce na dopravní pás. - Pásový dopravník má systém odvodu vody a regulace rychlosti. - Rychlost pásového dopravníku lze nastavit na ovládacím panelu. - K dispozici jsou volitelná vyměnitelná struhadla/plátky na různé druhy ovoce a bobulovin. - Mlýnek nepoškozuje semena ovoce. - Stroj se po použití snadno čistí. Fodoflpfbopfx Am Hegc - Výkonný 2,2kW drtící motor dokáže rozdrtit různé druhy ovoce, bobulovin a zeleniny - od měkkých malin po tvrdá jablka, červenou řepu atd. Stroj je vyroben výhradně z nerezové oceli.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na mletí cementového slínku je specializované zařízení používané k mletí tvrdého, nodulárního slínku na jemný prášek, což je cement. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou efektivnější než tradiční kulové mlýny. Klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slínek, který vzniká sintrováním vápence a jílu. Během mletí lze přidávat i další materiály, jako je sádrovec, popílek nebo struska, aby cement získal konkrétní vlastnosti. 2. Proces mletí: - Slínek a přísady se jemně melou v mlýně, aby vznikl cement. Proces mletí je zásadním krokem při výrobě cementu a významně ovlivňuje konečnou kvalitu produktu. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradičně se k mletí slínku používají kulové mlýny. Pracují na principu otáčení válce s ocelovými kuličkami, jež při pádu odtahují materiál a dělí jej na jemný prášek. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je stále oblíbenější pro mletí slínku. Tyto mlýny využívají rotující stůl s válci k drcení a mletí slínku, což přináší vyšší energetickou účinnost a menší půdorys oproti kulovým mlýnům. 4. Přídavek sádrovce: - Sádrovec se často přidává při mletí, aby reguloval dobu tuhnutí cementu. Zabraňuje rychlému tuhnutí slínku a napomáhá vzniku zpracovatelné a čerpatelné cementové kaše. 5. Kontrola kvality: - Během mletí se provádí opatření kontroly kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších parametrů, aby konečný produkt splňoval požadované normy a specifikace. 6. Chlazení slínku: Fsdeq Nfbhjpfx Am Hsgc - Před mletím je slínek vyroben zahřátím surovin v rotační peci. Po výstupu z pece se slínek chladí, aby se při mletí zabránilo nadměrnému zahřívání. 7. Odsávání prachu a životní prostředí: - Pro zachycení a kontrolu prachu vznikajícího při mletí se používají odsávací zařízení a systémy na snižování emisí, což řeší environmentální i bezpečnostní požadavky. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech, odkud se plní do pytlů nebo expeduje volně ložený na stavební projekty či do prodeje. Mlýny na mletí cementového slínku hrají klíčovou roli v procesu výroby cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje efektivitu i ekologickou udržitelnost mlecího procesu. Technické detaily: Nabízíme různé varianty dle vašich požadavků, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Fedpfxjq Ngafo Am Hsgc Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Úvod do mlýna na cement a ultrajemné mletí Ve světě konstrukce a zpracování materiálů je dosažení správné velikosti částic zásadní. Představujeme Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill – dva stěžejní stroje navržené tak, aby poskytovaly vynikající mlecí výkon pro výrobu cementu a ultrajemné materiály. Pojďme se ponořit do jejich funkcí a aplikací! 💼 🔥 Co je to cementárna? Cementárna je klíčovým zařízením při výrobě cementu. Drtí slínek, sádru a další přísady na jemný cementový prášek. Tento stroj zajišťuje optimální velikost částic pro vysoce kvalitní cement, nezbytný pro stavbu robustních konstrukcí. 🚀 🔧 Co je to ultrajemná bruska? Fgjdpfx Aoq Nyydem Hsc Ultrajemná bruska je navržena k výrobě extrémně jemných prášků z různých surovin, jako jsou minerály, chemikálie a průmyslový odpad. Pracuje s vysokou účinností a dodává ultra jemné materiály pro pokročilé aplikace, jako jsou povlaky, plasty a keramika. 🌟 💼 Klíčové výhody používání mlýna na cement a ultrajemné brusky 1. Vysoká účinnost: Oba mlýny jsou navrženy pro maximální účinnost, zajišťují rychlé doby zpracování a sníženou spotřebu energie. 🌿💡 2. Vynikající brusný výkon: Dosáhněte konzistentního, vysoce kvalitního výstupu s přesnou kontrolou velikosti částic. 🏭 3. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů, díky čemuž jsou nezbytné pro různé průmyslové aplikace. 🌳 4. Trvanlivost a spolehlivost: Tyto mlýny jsou vyrobeny z robustních materiálů a nabízejí dlouhotrvající výkon v náročných průmyslových prostředích. 💪 📈 Aplikace v průmyslu Aplikace cementového mlýna: 1. Výroba cementu: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního cementu pro stavební projekty. 2. Rozvoj infrastruktury: Používá se při vytváření betonu pro silnice, mosty a budovy. Aplikace pro ultrajemné brusky: 1. Zpracování nerostů: Výroba ultrajemných prášků pro pokročilé aplikace materiálů. 2. Chemická výroba: Používá se při výrobě čistých chemikálií pro různé průmyslové procesy. 3. Environmentální aplikace: Drcení průmyslového odpadu pro recyklaci a opětovné použití. ♻️ 🌟 Závěr Ať už pracujete ve stavebnictví, zpracováváte materiály nebo pokročilou výrobu, Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill jsou nepostradatelnými nástroji. Jejich účinnost, všestrannost a vynikající výkon z nich činí cenný doplněk jakékoli výrobní linky. Kontaktujte nás ještě dnes, abyste se dozvěděli více o těchto inovativních strojích a o tom, jak mohou způsobit revoluci ve vašich operacích! 📞

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 2700x4500, Vybavení: nízká hlučnost, Hlavní technické parametry kulového mlýna Průměr bubnu: 2400 mm Délka bubnu: 4500 mm Fedjq Igiiopfx Am Hsgc Výkon motoru: 320 kW Maximální velikost vstupu: 25 mm Kapacita: 35-60 t/h Hmotnost: 72 tun Nakládání koulí: 30 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely, jako jsou 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm a tak dále, a můžeme také nabídnout služby zákaznické úpravy, můžeme také poskytnout kompletní řešení mletí pro různá průmyslová odvětví, jako je cement, křemen, zařízení na zušlechťování rud a tak dále, vítejte na nás pro více informací. Kulový mlýn je běžný mlecí stroj, který se používá k mletí a míchání materiálů pro použití při zpracování nerostů, včetně těžby rud a výroby oxidu křemičitého. Pokud jde o těžbu rudy a mletí oxidu křemičitého, budou při výběru vhodného kulového mlýna hrát zásadní roli vlastnosti rudy a požadavky na konečný produkt. Zde je několik úvah o použití kulového mlýna při těžbě rud a mletí oxidu křemičitého: 1. Charakteristiky rudy: - Tvrdost: Tvrdost rudy určuje typ kulového mlýna, který je nejvhodnější. Tvrdší rudy mohou vyžadovat robustnější kulový mlýn odolný proti opotřebení. - Rozložení velikosti částic: Počáteční velikost částic rudy ovlivňuje proces mletí. Různé rudy mohou vyžadovat různé přístupy k dosažení požadované velikosti částic. 2. Mletí oxidu křemičitého: - Obsah oxidu křemičitého: Pokud je hlavním cílem mletí oxidu křemičitého, je důležité vzít v úvahu počáteční obsah oxidu křemičitého a požadovanou konečnou velikost částic. Mletí oxidu křemičitého často vyžaduje zvláštní pozornost, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení mlecího zařízení. 3. Typ kulového mlýna: - Přepadový vs. roštový výtok: Typ výtoku z kulového mlýna může ovlivnit výsledný produkt a účinnost mletí. Přepadové mlýny se obecně používají pro většinu mlecích aplikací, zatímco mlýny s roštovým výtokem jsou vhodnější pro určité typy rud. 4. Velikost a kapacita mlýna: - Průměr a délka mlýna: Velikost kulového mlýna by měla být zvolena na základě množství materiálu, který má být rozemlet, a požadované výkonnosti. - Kapacita: Ujistěte se, že zvolený kulový mlýn má kapacitu, která umožňuje efektivně zpracovat požadovaný objem materiálu. 5. Mlecí média: - Materiál a velikost: Výběr mlecího média (koule nebo cylpebs) a jeho velikost závisí na tvrdosti rudy a požadované konečné velikosti částic. Různé materiály mlecích médií mohou ovlivnit čistotu křemene při mletí. 6. Vložky a zvedací pomůcky: - Vložky a vyzdívky: Zvažte typ vložek použitých v kulovém mlýně, abyste ochránili plášť a optimalizovali proces mletí. - Pomůcky pro zdvihání: Některé mlýny používají zdvihací pomůcky, které zlepšují mlecí činnost a podporují lepší promíchání materiálu. 7. Řídicí a monitorovací systémy: - Automatizace: Využívejte řídicí systémy k automatizaci procesu mletí a zajištění optimálního výkonu. - Monitorování: Pravidelně monitorujte proces frézování a podle potřeby upravujte parametry pro konzistentní a efektivní provoz. 8. Bezpečnostní opatření: - Bezpečnostní systémy: Proveďte bezpečnostní opatření na ochranu personálu a zařízení během provozu. Vždy dodržujte doporučení a pokyny výrobce pro provoz a údržbu, abyste zajistili bezpečné a efektivní používání kulového mlýna při těžbě rud a mletí křemene.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, číslo stroje/vozidla: 0554, Přívěsný kompresor Mannesmann DEMAG, rok výroby 1992, odečtené provozní hodiny 1219 h, typ SC20DS-2, hmotnost 600 kg, rozměry vč. ojí 3160 x 1480 x 1180 mm, výkon 2,0 m³/min, 2 vzduchové výstupy, 2válcový motor Deutz, kulová tažná hlava (pro osobní automobily), promáčkliny a koroze – viz fotografie. Fgodpszcblxjfx Am Hjc Tento popis není závaznou nabídkou a může obsahovat chyby, za všechny údaje není poskytována záruka.

Stav: použitý, Demag Ergocontrol, 4 MB- pro řízení NC4 Fgjderr Ehmepfx Am Hoc - převzato ze systému Demag ET 6 - převzato z běžícího stroje - plně funkční Výrobce: Demag Náhradní díl č.: 7V případě výměny náhradního dílu bude po obdržení vadného dílu a kontrole výrobcem vystaven částečný dobropis. Vyhrazujeme si právo odmítnout kredit z důvodu stavu nebo stáří vrácené položky. Vadný díl musí být v opravitelném stavu, kredit bude vystaven po zpětné vazbě od výrobce. Tand: použitý

Stav: použitý, Plastifikační jednotka Demag IU mm - převzato z Demag Ergotech system 200-560-320 - převzato z běžícího stroje - plně funkční - Objem: 231 cm³ Fgsdpoh Nv Itjfx Am Hoc - Vstřikovací tlak: 1855 bar - Hmotnost vstřikovaného dílu max. PS: 210 g - Válec E: ,01 mm, A: ,01 mm   - Šroub E: 39,55 mm, A: 39,8 mm, RSP 39,92 mm - Ø - 06--DEM-001 - Rok výroby 2005 - vhodné také pro IU320 a IU610 - Matice a spojka musí být vyměněny Výrobce: Demag Tand: použitý

Stav: použitý, Demag Ergocontrol IBED NC4 – vyjmuto z Demag Ergotech El-Exis S 60/370-310 - Demontováno z provozního stroje - Chybí jeden kryt – nemá vliv na funkčnost - Plně funkční Fjdpfx Amjyxg Swe Hogc Výrobce: Demag Typ: NC4 Objednací číslo náhradního dílu: 89380065 Číslo výrobce: D Pokud se náhradní díl prodává formou výměny, vzniká částečný dobropis po obdržení vadného dílu a jeho kontrole výrobcem. Vyhrazujeme si právo odmítnout dobropis z důvodu stavu nebo stáří vráceného dílu. Vadný díl musí být opravitený, dobropis bude vystaven po zpětné vazbě od výrobce.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, upínací síla: 3 500 kN, průměr šroubu: 60 mm, vzdálenost mezi sloupy: 720 mm, zdvihový objem: 763 cm³, vstřikovací tlak: 1 905 lišta, vstřikovací hmotnost: 695 g, minimální výška formy: 350 mm, celková hmotnost: 15 540 kg, Základní údaje Model: Vstřikovací jednotka 1450 / Uzavírací síla 350 t Fodpfszcnm Nsx Am Hegc Rok výroby: 2013 Ovládání: NC5 Vstřikovací jednotka Průměr šneku: 60 mm Vstřikovací objem: 763 cm³ Hmotnost dávky: 695 g Specifický vstřikovací tlak: 1905 bar Poměr L/D šneku: 20 Uzavírací jednotka Uzavírací síla: 350 t Rozměry desek pro formu: 1040 × 1060 mm Světlost mezi sloupky: 720 × 720 mm Výška formy: 350–745 mm Dráha otevření: 730 mm Maximální vzdálenost desek: 1475 mm Vysunutí vyhazovače: 200 mm Rozměry a hmotnost Rozměry (d × š × v): 7,64 × 2,01 × 2,27 m Hmotnost: 15 540 kg Příslušenství a výbava 4× hydraulické jádro 12 topných zón formy 2-okruhové pneumatické kaskádové řízení Rychlospojky Indunorm 2 pneumatické ventily na pohyblivé desce Zvýšený výkon pohonu čerpadla activeDrive – čerpadlo s regulací otáček activeProtect – aktivní ochrana formy Opotřebení odolný šnek Bimetalický válec Vstřikování s regulačním čerpadlem p+v (uzavřená smyčka) Rozhraní robota EUROMAP 67

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, rok poslední generální opravy: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Výrobce: Sumitomo SHI DEMAG Typ stroje: Systec 210/580-840 Upínací síla [kN]: 2100 Objem vstřiku [cm³]: 358 Vzdálenost mezi svislými sloupy [mm]: 580 Vzdálenost mezi svislými sloupky [mm]: 580 Min. výška formy [mm]: 340 Max. výška formy [mm]: 690 Max. zdvih [mm]: 575 Max. světlá výška [mm]: 1365 Rok výroby: 2015 Rozměry stroje D/Š/V [mm]: 6022 / 1556 / 2090 Verze řídicí jednotky a softwaru: NC3 Max. hmotnost celého formovacího nástroje [kg]: 3300 Průměr šneku [mm]: 45 Konstrukce šneku: 3 zóny Poměr šneku (délka/průměr): 20:1 Zpětný ventil šneku: Ano Typ vyhazovacího systému: Hydraulický Instalovaný topný výkon [kW]: 39 Počet integrovaných okruhů horkých vtoků: 12 Počet elektrických ventilů pro regulaci teploty: 28 Počet kaskádových regulací: 2 Připojení k centrálnímu sušicímu systému: Ano K dispozici systém vykládacího robota: Ano Počet temperovacích jednotek: 3 Fodpozbg Ezefx Am Hegc Max. teplota temperovacích jednotek [°C]: 160 Objem strojního oleje [l]: 400 Čistý výkon motoru hydraulického čerpadla [kW]: 26

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu hamburgerů VEMAG Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH – Německo Model linky: Sada zařízení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Použitý, ve velmi dobrém stavu Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sestavy Linka na výrobu hamburgerů VEMAG je plně automatizovaný systém určený k tvarování, porcování a řazení masových, drůbežích, rybích či rostlinných burgerů. Zařízení zajišťují vysokou kapacitu, přesnost porcí i dokonalou opakovatelnost tvaru při zachování vysokého hygienického standardu výroby. Linka se skládá ze tří hlavních komponent: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický dávkovací systém – hlavní pohon linky. Řídí pohyb a dávkování náplně do formovacího stroje. Vybaveno systémem přesného dávkování porcí. Zajišťuje stálý výkon a přesnost hmotnosti. Nerezové provedení s hygienickou konstrukcí pro vysokotlaké mytí. Klíčová technická data: Kapacita: až 6000 porcí/h (v závislosti na surovině) Rozsah porcí: 20–300 g Fodpfszb I Ecox Am Hogc Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka hamburgerů – nejnovější prvek linky. Formování hamburgerů, karbanátků, kuliček, rostlinných a rybích produktů. Variabilní tvar i tloušťka – rychlá výměna matric. Integrovaný systém tvarovacích desek s nastavitelnou velikostí. Ideální pro přesné formování produktů s kvalitním povrchem. Technické parametry: Průměr hamburgeru: 60–130 mm Kapacita: 100–180 cyklů/min Materiál: nerezová ocel AISI 304 Kooperace s Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odběrový dopravník / separátor: Odebírá vytvarované produkty a ukládá je do řad. Proměnná rychlost pásu a směr dopravy. Snadná demontáž a čištění. Technická data: Materiál: nerezová ocel Elektronické ovládání, kompatibilní s FM250

Rok výroby: 2025, stav: nový, Univerzální montážní a nastavovací zařízení (HSK 63) pro bezpečné upínání různých typů agregátů mimo stroj – nezávisle na konstrukčním provedení a rozhraní stroje. Kromě údržby agregátů lze spolehlivě montovat a přesně nastavovat stopkové nástroje nebo celé sady nástrojů, a to bez ohledu na to, zda jsou v agregátu, upínacím pouzdru nebo na frézovacím trnu – rychle, přesně a bezpečně. Díky kompatibilitě se všemi běžnými rozhraními strojů je toto zařízení flexibilně použitelné, nezávisle na poloze a počtu aretačních nebo podpěrných čepů na agregátu. Bezproblémově lze upnout i pouzdra s nestingovou turbínou. Ať už jde o nastavení úhlu na natáčecím agregátu, polohování nástrojů na dotykovém agregátu nebo výměnu nástrojů na vícevřetenové vrtací hlavě, naše montážní a nastavovací zařízení je NEPOSTRADATELNÝM pomocníkem pro každou dílnu s CNC strojem. - Jednoduchá manipulace s agregáty různých konstrukcí Fsdsxmb Nwjpfx Am Hegc - Vhodné pro všechna běžná rozhraní strojů - Bezpečné upnutí a vyrovnání nástrojů - Univerzální použití v montáži, servisu a výrobě - Robustní konstrukce pro dlouhodobé použití Dostupnost: ihned ze skladu Místo uskladnění: Flörsheim

Stav: velmi dobrý (použité), DEMAG hnací motor 36/20 K6P pro elektrický lanový kladkostroj P1600 Fgodpfxjv Uai Ae Am Hsc na přání s převodovkou a brzdovým kotoučem Typ 36/20 K6P, motor ve velmi dobrém a ověřeném stavu Motor / kotva / rotor / běhoun, koncové štíty ložisek, spojka a brzda dostupné také samostatně P2000 plášť, lanový buben, vodič lana z velkých zásob skladu

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2007, zdvihová výška: 6 000 mm, nosnost: 3 200 kg, DEMAG EKDR 3 kompletní pojízdný vozík s kladkostrojem a pojezdovým motorem včetně všech kabelů / kabelový vozík / napájecí kabel / ovládací spínač (viz poslední foto) Rok výroby 2007, lanování 4/1, převod i=67 Nosnost 3200 kg Rychlost zdvihu 6 m/min a 1 m/min Velmi dobrý stav Mnoho pojízdných vozíků skladem, také v jiných velikostech. Fodpfeyyu S Uex Am Hsgc

Stav: použitý, Rok výroby: 1979, Technické detaily: Tlak: 250 tun Zdvih beranu: 40-160 mm Vysunutí: 545 mm Nastavení beranu: 110 mm Velikost stolu: 1250x800x100 mm Maximální vzdálenost mezi stolem a beranem: 670 mm Tažná síla: 16 až Výška stolu nad podlahou: 1000 mm Upínací plocha beranu: 900x670x100 mm Volný prostor mezi sloupky: 500x400 mm Celkový příkon: 23 kW Hmotnost stroje přibližně: 16,6 tuny Rozměry stroje: 2,8x1,4x3,7 m Rozměry ovládací skříně DxŠxV: 1,15x0,6x2,1 m Tažné zařízení: vyhazovač a protiběžný držák každý silou 16 tun. Velikost stolu se 4x paralelně běžícími T-drážkami (1250x800x100 mm) beranidlo se 4x T-drážkami vedenými v radiálním směru Příslušenství: - Ocelová deska 1170x860x80mm Fgedpfeu Nfinsx Am Hec *

Stav: použitý, Rok výroby: 1981, Technické detaily: Tlak: 250 tun Zdvih pístu: 36...126 mm Výstupek: 400 mm Nastavení ramene: 110 mm Upínací plocha beranu: 630 x 500 x 100 mm Montážní výška: 400 mm Velikost stolu: 1000 x 750 x 100 mm Výška stolu nad podlahou: 1000 mm Celkový příkon: 23,0 kW Hmotnost stroje přibližně: 13,5 tuny Rozměry ovládací skříně D x Š x V: 1,1 x 0,7 x 1,3 m Rozměry stroje cca DxŠxV: 3,0 x 1,3 x 3,3 m Fgodpfx Aeu Nfkljm Hoc Další vlastnosti: - konstrukce s výsuvnou konstrukcí - Obsluha pomocí dvouručního ovládacího stojanu s nožním pedálem - 4 nášlapné desky Ø 220 mm *

Stav: použitý, Technické detaily: Tlak: 250 tun Zdvih: nepřetržitý volnoběh 40 mm Zdvih pístu: nastavitelný 36 - 126 mm Nastavitelnost beranu: 110 mm Upínací plocha beranu: 630 x 500 (dxš) mm Upínací plocha: 1000 x 750 x 100 mm Vzdálenost stůl/rám: 400 - 526 mm Otvor ve stole: 400 x 360 mm Provozní tlak: 0,6 MPa MPa Zdvih vyhazovače: 63 mm Vysunutí: 400 mm Celkový příkon: cca 20,0 kW Rozměry ovládací skříně DxŠxV: 1,2x0,65x2,1 m Rozměry stroje cca DxŠxV: 2,9x1,2x3,4 m - Obouruční ovládání - Obslužný stojan Fgjdeu N Ddwopfx Am Hsc Příslušenství - Základní deska 2200x1500x40mm *

Stav: použitý, Technické detaily: Tlak: 160 tun Zdvih beranu: 32...140 mm Počet zdvihů: 50 zdvihů/min Vysunutí: 400 mm Instalační výška: 400 mm Nastavení posuvu beranu: 100 mm Velikost stolu: 1000x750 (bez upínacích desek) mm Plocha pístu: 850x630 mm drážka: 400x360 mm Celkový příkon: 15,5 kW Přibližná hmotnost stroje: cca 10,5 tuny Rozměry D-Š-V: E-skříň 1,06x0,6x2,0 mm Rozměry D x Š x V: D:2,9 x Š:1,25 x V:3,3 m Fedou N Dfhepfx Am Hsgc - Možnost jednorázového a/nebo plynulého zdvihu - 2 upínací desky (1200x760x90 mm a 1200x760x70 mm zápustka Ø=300 mm) - Možnost nožního a ručního ovládání - poslední test v roce 2006 - 80 A; stlačený vzduch 6kp/cm²; olejová náplň cca 30 litrů v provozu *