Prodej použitých Fritsch Odvíječ (600)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, K dispozici je kompletní sítotiskový a hlubotiskový systém pro papírové a netkané tapety. Výkon: 15000 rolí/24h, substráty: papír: 80g-150g/m², netkaná textilie: 50g-150g/m², tisková šířka: 1060mm, pracovní šířka: 1200mm, rychlost tisku: 5m-150m/min. Součásti: - tiskárna, - tiskárna, - tiskárna, - tiskárna, - tiskárna: Předúprava, hlubotisková jednotka, 5x sítotisková jednotka, 2x sítotisková jednotka pro hlubotisk, 5x mezisušička (standardní verze), 2x mezisušička (1,5násobná výška sušičky), 1x hlavní kanál s 6x 4m zónami, válec/odvíječ, rejstříková ražba, dvouhlavé tiskové jednotky. Včetně různých periferních zařízení a jednotek. Celkové rozměry X/Y/Z: cca 60 m/8 m/6 m. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Ibjdpfet Rkatjx Am Asa

Rok výroby: 2005, stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou tři stroje na zpracování kabelů z kompletní extruzní linky. 1) Odvíječ cívek Ka-Be-Ma AS400, rozsah průměrů přírub cívek: 140 mm–400 mm, min. průměr jádra: 90 mm, max. šířka cívky: 300 mm, max. hmotnost cívky: 50 kg, rozsah průměrů vodiče: 0,1 mm–1 mm, maximální odvíjecí rychlost: 600 m/min, tah: 0,5 N–20 N, rozměry stroje (d/š/v): cca 1200 mm / 1550 mm / 1450 mm, hmotnost: cca 1000 kg. 2) Chladicí dráha Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5, zóna 1: metoda – ponorné chlazení, teplotní rozsah: 70 °C–80 °C, délka: 2000 mm. Zóna 2: metoda – sprchové chlazení/odklon, teplota: cca 25 °C. 3) Dvojitý navíječ Ka-Be-Ma DWST400-1, rozsah průměrů přírub cívek: 305 mm–400 mm, min. průměr jádra: 156 mm, max. šířka cívky: 282 mm, rozsah průměrů vodiče: 0,1 mm–1 mm, rychlost: 600 m/min, rozsah tahu: 0,5 N–1,5 N, max. hmotnost cívky: 80 kg, rozměry stroje (d/š/v): cca 1200 mm / 1550 mm / 1450 mm, hmotnost: cca 2200 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Ibodjyxq Upjpfx Am Aja

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je plně automatická linka na výrobu gumovaných napínacích prostěradel (fitted sheet) s 90° rohy Automatex Canada. Orientace: W/L a L/L; přívod materiálu: odvíječ; šicí hlavy: 4; rozložení šicích hlav vlevo/vpravo: 2/2; koncový produkt: tvarované rohy/boxování prostěradla; úhel rohů: 90°. Součástí je regulace napětí, vedení okrajů a pásu, stanice pro podélný lem s vkládáním gumy, měření délky, příčné řezání a dopravníky. Dokumentace k dispozici. Možná osobní prohlídka. Ijdpfoyhqcqex Am Aeba

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je 4barevný centrální válecový tiskový stroj WDB Systemtechnik. Počet barevníků: 4, typ tiskové barvy: UV, max. šířka materiálu: 650 mm, max. tisková šířka: 600 mm, rozsah délky tisku: 300–800 mm, max. tisková rychlost: 250 m/min, typy materiálů: PET/OPP/hliník/laminát/kompozitní materiály, rozsah tloušťky materiálu: 20–150 µm, max. průměr odvíjecí a navíjecí role: 1000 mm, provozní hodiny: 28 h, potištěné metry: cca 57 000 m. Součásti zařízení: odvíječ a navíječ, korona, UV sušička, sušicí kanál, IR ohřev, chladicí jednotka a ventilátory pro přívod i odvod vzduchu. Včetně laminační jednotky. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Ibjdjxmkctopfx Am Aoa

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, Počet barev: 8, maximální mechanická rychlost stroje: 460 m/min, rozteč ozubení: 10 mm, délka tisku: 300–1200 mm, maximální šířka tisku s technologií kontinuálního vedení materiálu: 1270 mm, maximální šířka tisku bez technologie kontinuálního vedení materiálu: 1250 mm, maximální šířka materiálu: 1320 mm, maximální průměr odvíjecí cívky: 1000 mm, maximální průměr navíjecí cívky: 1000 mm, vnitřní průměr trnu: 76 mm, vnější průměr trnu: 85 mm, maximální hmotnost cívky: 1,24 t, rozsahy tahu při odvíjení bez korekce: 40–350 N, odvíjení s korekcí: 25–350 N, navíjení bez podélného řezače: 25–450 N, navíjení s podélným řezačem: 30–450 N, korekce: 25–450 N, vhodné materiály: LDPE, PP, PA: 20–150 µm, HDPE, OPP: 12–100 µm, maximální tloušťka kompozitní fólie: 120 µm, papír: 30–120 g/m². Vybavení: odvíjení, navíjení, ovládací panel, koronová úprava, systém zásobování barvou Turboclean, řada tiskových válců, rastrových válců a další příslušenství, včetně dokumentace. Možnost prohlídky na místě. Ibjdpfxezuktue Am Asa

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 50 000 h, Pravá strana stroje, sestávající z: 10 podpěr, z toho 4 prodloužené, 6 podávacích jednotek (z toho 4 podávací jednotky typu streamfeeder s prodlouženími pro podávání tyčí), 1 podávací jednotka pro skládání, 1 stroj na lepení obálek, 1 sešívací stanice s počáteční kontrolou a kontrolou sešívání, 1 ořezávací stroj s kontrolou řezu SEMKO, boční kontrola tloušťky, kontrola sklonu/kontrola přesahu, optická kontrola archů ASIR (včetně kontroly čárových kódů), 1 otočný pás, 1 stůl pro adresování, 1 křížový podavač Robusto, 4 odvíjecí zařízení EASYDRUM (role o hmotnosti 45 kg), 1 vozík pro přesun podávacích jednotek (podavač pro podávání archů/podavač pro ploché stohování). Ijdpfxezqzbbe Am Aeba

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 44 240 h, Pravá strana stroje, sestávající z: 8 podstavců, z toho 4 prodloužené, 6 podávacích jednotek (z toho 4 podávací jednotky typu Streamfeeder s prodloužením pro podávání tyčí), 1 podávací jednotka pro skládání, 1 lepicí jednotka pro lepení obalů, 1 seřazovací stanice s kontrolou prvního a posledního archu a kontrolou svorek, 1 ořezávací stroj s kontrolou řezu SEMKO, boční kontrola tloušťky, kontrola sklonu / kontrola přesahu, optická kontrola archů ASIR (včetně kontroly čárových kódů), 1 otočný pás, 1 stůl pro nanášení adres, 1 příčný podávací stroj Robusto, 4 odvíjecí zařízení EASYDRUM (kotouče o hmotnosti 45 kg), 1 vozík pro přesun podávacích jednotek (podávací jednotka pro podávání do vazby / podávací jednotka pro podávání v ploché vrstvě), 1 vozík pro přesun lepicí jednotky pro lepení vzorků. Iedpfxozqzbhs Am Aoba

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: S40-0051, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, pracovní šířka: 3 210 mm, maximální šířka řezání: 3 210 mm, laserový výkon: 400 W, typ chlazení: voda, typ laseru: CO₂ laser, model laserového zdroje: Firestar f400, Vybavení: odsávání výparů, Zařízení se skládá z: Ibjdozuyg Rspfx Am Aea Trotec SP4000 C / Nový textil – 400W CO₂ laserový řezací systém Sigma C13 – chladicí jednotka pro laserový systém Aigner VENT Set SP 3000 – odsávací a ventilační jednotka ASCO BV – odvíjecí a podávací systém materiálu pro rolky JQS Querimat QSV – příčná řezací jednotka se šířkou řezu 2 500 mm Firestar – CO₂ laserový zdroj Zařízení se v současné době nachází v lokalitě Worms a bylo používáno v běžném výrobním provozu až do ukončení činnosti podniku. Protože je stroj v současné době odpojen od elektrické sítě, nelze v tuto chvíli provést aktuální funkční test. Po dohodě je možné zařízení prohlédnout na místě. Zařízení je nabízeno ve stávajícím stavu a s komponenty uvedenými na obrázcích.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Tlak 630 t Zdvih 300 mm Počet zdvihů 10–75 zdvihů/min Velikost stolu 3600 x 2200 mm Ibjdpfx Amewx R Rde Aja Průchozí šířka 4000 mm Plocha beranu 3600 x 2200 mm Boční průchod stojanem 2000 mm Nastavení beranu 150 mm Montážní výška (zdvih dole, nastavení nahoře) 1000 mm Provozní napětí 400 V Celková výška nad podlahou 7600 mm Hloubka lisu pod podlahou 2500 mm Celkový příkon 160 kW Hmotnost stroje cca 225 t Potřeba prostoru cca 750 m² Kompletní zařízení na vysekávání plechů s odvíjecím/podávacím zařízením a zařízení pro stohování. Linka vhodná pro šířku pásu 300–1600 mm a tloušťku pásu 0,5–3 mm. Stroj má dva posuvné stoly, které lze vyměňovat čelně. Na boku se nachází zařízení na stohování se dvěma paletami. Stohování probíhá rovněž dozadu na 2 palety. Trojnásobné podávání svitků, každé po 25 t, odvíjecí naviják Schnutz, vstupní pás, rovnací stroj a válcový podavač.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA je kompaktní, poloautomatický balicí stroj s L-tvarovým zatavováním a integrovaným smršťovacím tunelem. Díky monoblokové konstrukci je stroj zvláště prostorově úsporný. – Teflonem potažené těsnicí lišty pro snížení tvorby kouře – Výkon až 750 kusů za hodinu – Rozměry těsnicí lišty: 540 × 400 mm – Max. šířka fóliové role: 600 mm – Max. průměr fóliové role: 350 mm – Rozměr vstupu do tunelu: 440 × 240 mm – Výška pracovního stolu: 875 mm – Rozměry stroje (uzavřený): 2 780 × 730 × 1 400 mm – Hmotnost stroje: 286 kg (netto) Isdpfxsx Ttbhe Am Ajba – Standardně s motorizovaným odvíječem odpadu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, Tento univerzální stroj spojuje vynikající zpracování s širokým rozsahem použití. Naše zařízení nabízí také intuitivní ovládání, které optimalizuje vaše balicí procesy. Vysoce kvalitní odvíječ materiálu s dvojitou automatickou centrovací jednotkou zajišťuje přesné vedení materiálu. Aktivní zařízení pro předepínání materiálu dále zajišťuje optimální napnutí pásu pro bezchybné výsledky balení. Výkonné bezkartáčové motory a uživatelsky přívětivý barevný dotykový ovládací panel vám poskytují maximální flexibilitu při změnách formátů a výrazně zjednodušují balicí operace. Stroj disponuje pamětí pro uložení parametrů nastavení, přičemž je možné uložit až 50 různých produktů. K této balicí lince nabízíme rovněž plně i poloautomatická podávací zařízení, která lze doinstalovat podle vašich potřeb. Stroj je dostupný v obou směrech toku produktu a je vybaven rotační příčnou svářečkou s elektronickou ochranou proti přetížení pro maximální bezpečnost. Díky svému výkonu, všestrannosti a technologické vyspělosti je náš stroj ideálním řešením pro balení potravin, jako jsou briošky, koláče, bonbony, pralinky, čokoláda, farmaceutické výrobky a různé dárkové předměty. Pokud chcete optimalizovat své balicí procesy díky vysoké kvalitě a silnému výrobnímu výkonu, je Impuls Packaging vaším ideálním partnerem. Vybavení stroje: 1. Řetězový dopravník délky 2,6 m (na přání možné jiné délky) 2. Nastavitelný formovač sáčků 3. Jednotka pro vkládání fólie + automatické centrování fólie 4. Rotační koncové svařování, samostatná svařovací čelist 5. Robustní středová ploutvová svařovací konstrukce 6. Čtyři servo pohony: - aktivní předpínací hřídel materiálu - středové svařování - koncové svařování - dopravník 7. HMI dotykový ovládací panel 8. Tři samostatné teplotní regulátory 9. Kryt z nerezové oceli 304 10. Dokumentace v místním jazyce 11. Ovládání tiskových značek 12. Programovatelná délka sáčku nebo plně automatické rozpoznání délky produktu 13. Standardní směr toku zleva doprava Technické parametry: 1. Délka produktu: L120–500 mm 2. Šířka produktu: B30-200 mm Iedpjwld Upofx Am Asba 3. Výška produktu: H10–80 mm 4. Balení rychlost: až 100 produktů/min (v závislosti na produktu, délce sáčku a materiálu) 5. Maximální šířka fólie: 600 mm 6. Napěťové připojení: 1 fáze, 220 V, 50 Hz 7. Celkový příkon: cca 4,8 kW 8. Hmotnost stroje: cca 550 kg 9. Rozměry stroje: cca 4280 × 1200 × 1230 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, Tento multifunkční stroj spojuje vynikající zpracování s širokým pracovním spektrem. Nabízí také intuitivní ovládání, které optimalizuje vaše balicí procesy. Vysoce kvalitní odvíječ materiálu s dvojitou automatickou centrovací jednotkou zajišťuje přesné vedení materiálu. Naše aktivní předtahovací zařízení dále zajišťuje optimální napětí pásu pro bezchybné balicí výsledky. Vysoce výkonné bezkartáčové motory a uživatelsky přívětivý barevný dotykový ovládací panel vám nabízí maximální flexibilitu při změnách formátu a výrazně zjednodušují baličské operace. Stroj je vybaven pamětí pro nastavení parametrů stroje, může být uloženo až 50 různých produktů. Pro tuto balicí linku nabízíme také plně i poloautomatické podavače, které je možné dodatečně integrovat dle požadavku. Stroj je k dispozici v obou směrech běhu a obsahuje rotační příčné zatavování s elektronickou ochranou proti přetížení pro maximální bezpečnost. Díky vysokému výkonu, všestrannosti a technologické vyspělosti je stroj ideální pro balení potravin, jako jsou briošky, koláče, bonbóny, pralinky, čokoláda, dále farmaceutických produktů a různých dárkových předmětů. Pokud chcete optimalizovat své balicí procesy prostřednictvím vysokého výkonu a špičkové kvality, jsme u Impuls Packaging vaším ideálním partnerem. Vlastnosti zařízení: 1. Řetězový dopravník délky 2,6 metru (jiné délky na přání) 2. Nastavitelný tvarovač sáčků 3. Jednotlivý podavač fólie + automatické centrování fólie 4. Rotační koncové zatavení, jednotlivá zatavovací čelist 5. Masivní středová struktura ploutvového zatavení 6. Čtyři servo pohony - aktivní předtahovací válec - středové zatavení - koncové zatavení - dopravník 7. HMI ovládací panel 8. Tři individuální regulátory teploty 9. Kryt z nerezové oceli 304 10. Dokumentace v místním jazyce 11. Řízení tiskových značek 12. Délka sáčku programovatelná nebo s plně automatickým rozpoznáním délky produktu 13. Standardní směr provozu zleva doprava Technické parametry: 1. Délka produktu: 40–600 mm 2. Šířka produktu: 30–200 mm 3. Výška produktu: 10–80 mm Ibjdpfxowld Tfj Am Aoa 4. Rychlost balení: až 80 produktů/min 5. Max. šířka fólie: 600 mm 6. Napájecí napětí: 1Ph. 220V 50Hz 7. Celkový příkon: cca 4,7 kW 8. Hmotnost stroje: cca 550 kg 9. Rozměry stroje: cca 4300 x 1190 x 1210 mm

Rok výroby: 1999, stav: připraven k použití (použité), Postaveno v: 1999 Pracovní doba: 14.565 tsd. h Zařízení: 1 tisková odvíjecí stanice 0350.412-353 Ibedpfx Aed N D Nhom Asa

Rok výroby: 2007, stav: dobrý (použitý), Technické údaje: Formát: max. 480 x 320 mm Formáty bez ořezu se skládáním: max. 480 x 320 mm min. 105 x 115 mm s dodatkem: 90 x 80 mm Formáty bez ořezu s předsádkou: max. 480 x 300 mm min 105 x 125 mm Ibedpfx Amemn Sk No Aoa Mechanická rychlost: rozteč řetězů 21" 14 000 c/h Výkon pohonu: max. 11 kW Tlakové vývěvy: v závislosti na projektu Stlačený vzduch (na místě): podle projektu 6 barů Vybavení: Sběrací řetěz a podavač: - Sběrný řetěz: 8 stanic Podavač: - 5 podavačů 370 Skládací podavač: - 1 podavač složek 1529 Sešívací stanice: - 1 sešívací stanice 390 - 1 18" palcová rozteč řetězů - 1 přenos vpravo - 1 odvíječ stehového drátu - 1 regulace tloušťky / plus mínus - 1 ovládání předsazeného listu a délky Šicí hlavy: - 2 šicí hlavy HK 75 Ořezávač se třemi noži: - 1 třínožový ořezávač 449 - Sada nožů: 2 sady nožů Normy: 1: - 1 standardní příslušenství - 1 standardní nářadí Stav: - připraveno k výrobě K dispozici: - ihned - Stroj lze zkontrolovat ve výrobě Volitelné příslušenství (není součástí dodávky): - Přídavné podavače - Zařízení Two-up - kompenzační zakladač - Lepička karet - Vkládací stroje - Inkoustové stroje Přestože většina technických údajů je převzata z prospektů výrobců, nejsou závazné a nejsou součástí smlouvy. Za úplnost a správnost těchto údajů se neručí.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE Plně automatická „PURLIN“ linka, vlajkový produkt společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených za studena tvářených profilů, jako jsou profily typu C, Z a Sigma v různých šířkách a tvarech. Toto je umožněno plně automatickým nastavením profilovacích válců. Jako surovina mohou být zpracovány svitky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm v jakosti S-390 a nižší. Stroj je určen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně tvrzených profilových válců je nastavitelná plynule pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy montážních otvorů. Celý proces je kontinuální – materiál se při jednotlivých operacích, jako je děrování nebo příčné dělení, nezastavuje. Pro zajištění vysoké efektivity produkce je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky zpomaluje a zrychluje bez zásahu obsluhy. Odvíječ svitků s maximální pracovní nosností 15 tun je umístěn na pojízdném vozíku a umožňuje přesné vystředění pásu materiálu před podáním do rovnacího stroje. Rovnací stroj spolu se systémem obloukového rovnání zajišťuje narovnání materiálu, požadovanou rovinnost plechu a snižuje obloukovitost na dopravním pásu. 2. Děrovací zóna Tato zóna má pět dvojitých „létajících“ děrovacích portálů, které mohou být vybaveny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matricemi) pro děrování montážních otvorů. Je možná i kombinace těchto nástrojů. Ibodpfxjymamps Am Aoa 3. Přestřižná nůžka „Létající“ nůžka slouží k předstřihu otvorů pro střižnou nůžku. Tento postup zajišťuje kontinuální tok materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jde o adaptivní gilotinu, která přizpůsobuje šířku stříhaného otvoru šířce pásu plechu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík vystředí pás plechu před vstupem do profilovacího stroje. Je vyměnitelný za modul pro výrobu sigma profilů. Pro výrobu S+-profilů se vodicí vozík odstraní a nasadí se dva sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle nastavují vlevo i vpravo. 6. Rotující dělicí kotouč Rotující dělicí kotouč s hákovými noži nakonec odděluje profil od pásu materiálu. Přitom jsou využity otvory vytvořené předřezovou nůžkou. Jedná se o „létající“ dělicí kotouč, takže se během řezání materiál nezastavuje. Podle požadovaného profilu je použita odpovídajícím způsobem vyrovnaná řezací kazeta. 7. Odběrný stůl Odběrný stůl slouží k automatickému odvádění hotových profilů z válečkového dopravníku. Prvky jsou následně ručně seskupeny do svazku. Konstrukce umožňuje snadné svazkování. Stůl je dimenzován na příjem profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižným vozíkem nebo mostovým jeřábem pro odebírání svazků profilů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Stroj prošel rozsáhlou modernizací, která zahrnovala: • Modernizaci systému řízení registrace Regi-Star 20 • Instalaci systému 100% kontroly tisku IPQ Check Pro MODERNIZACE POHONU HELIOSTAR S Původní systém pohonu válce hlubotiskového stroje byl modernizován na nejnovější konfiguraci Heliostar S, a to včetně: • Nových motorů pohonu válce hlubotiskového stroje • Modernizovaného systému pohonu válců pro nanášení barvy • Nových upínacích systémů válců s adaptéry • Nosníků upínacích systémů • Senzorového systému upínacích systémů • Nových ložisek válce hlubotiskového stroje • Modernizovaných komponentů pro boční vedení registrace • Nových jednotek pohonu pro boční vedení registrace • Nových bezpečnostních krytů pro boční vedení registrace • Mechanických komponentů pro modernizaci a montáž • Elektrického příslušenství a kompletní technické dokumentace VLASTNOSTI • Vynikající mechanický stav • Vynikající vzhledový stav • Plně funkční a připravený pro produkci • Rozsáhlý program modernizace • Vysoce výkonný automatický odvíjecí a navíjecí systém s volitelným spojením za chodu • Sušicí systém s plynovým vytápěním • Integrovaná úprava korónou • Automatické řízení viskozity barvy • 100% kontrola pásu materiálu BST • Vhodné pro výrobu vysoce kvalitních flexibilních obalů TECHNICKÉ SPECIFIKACE Specifikace Podrobnosti Tiskový proces Hlubotisk Počet barev 8 Šířka pásu materiálu 1 020 mm Maximální šířka tisku 1 000 mm Rozsah opakování tisku 450 – 1 050 mm Průměr odvíjecího válce 1 000 mm Odvíjecí systém Automatický odvíjecí a navíjecí systém s volitelným spojením za chodu a zvedacím mechanismem kotouče Sušicí systém S plynovým vytápěním Úprava korónou Ano Řízení viskozity barvy Ano Systém bočního vedení Ano Kontrolní systém BST Průměr navíjecího válce 1 000 mm Navíjecí systém Automatický odvíjecí a navíjecí systém s volitelným spojením za chodu a zvedacím mechanismem kotouče (kotouče o průměru 76 mm a 152 mm) Vlastnosti stroje • Vysoce výkonný hlubotiskový stroj s 8 barvami • Automatický odvíjecí a navíjecí systém s volitelným spojením za chodu • Sušicí systém s plynovým vytápěním • Integrovaná úprava korónou • Automatické řízení viskozity barvy • Systém bočního vedení pásu materiálu • Kontrolní systém pásu materiálu BST • Vhodné pro výrobu vysoce kvalitních flexibilních obalů a pro následné zpracování Ibjdpfozrugtox Am Aea • Robustní konstrukce od společnosti W&H pro spolehlivou a rychlou produkci Použití Ideální pro tisk: • Flexibilních obalů • Obalů pro potraviny • Průmyslových obalů • Laminovacích fólií • Potiskovaných plastových fólií • Vysoce kvalitních obalových materiálů

Stav: použitý, Výrobce: Hylatechnik Paul Chrubasik GmbH Typ: HSSP 300-3-XA4 Typ stroje: Hydraulický lis Rok výroby: 2000 Stav: použitý Lisovací síla: 3 000 kN Lisovací síla: 300 t Ibjdpfx Aszrz D Sem Aja Zdvih: 300 mm Maximální výška instalace: 800 mm Plocha stolu: 2 000 × 1 550 mm Plocha pístu: 2 000 × 1 540 mm Průjezd vpředu: 2 000 mm Boční průjezd: 1 050 mm Výška stolu: 800 mm Rychlý posuv: 340 mm/s Pracovní rychlost 1: 32,5 mm/s Pracovní rychlost 2: 19,5 mm/s Zpětný pohyb: 340 mm/s Maximální pracovní tlak: 280 bar Pohon: 75 kW Připojení k síti: 400 V Frekvence: 50 Hz Hmotnost stroje: přibližně 38 500 kg Hydraulická nádrž na olej: přibližně 2 000 l Stahovací polštář: ne Výbava: Kompletní pásová linka DREHER Odvíječ pásu DREHER Posuv pásu DREHER Dopravní pás DREHER Hydraulické tlumení úderu s paralelním vedením Hydraulické válcové bloky Konzoly pro výměnu nástrojů Ovládací panel Siemens SIMATIC Poznámka: Zařízení v současné době pracuje pomalu, ale nevykazuje žádné významné poškození. Na vyžádání vám rádi zašleme videa stroje v provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Výrobce: Haulick + Roos GmbH Typ: RVD 3000-2500 Typ stroje: Vysoce výkonný lis Rok výroby: 2003 Stav: použité Jmenovitá lisovací síla: 3 000 kN Lisovací síla: 300 t Frekvence zdvihu: 20–180 zdvihů/min Příkon: 80 kW Zdvih pístu: 20–160 mm Nastavení pístu: 150 mm Výška pro nástroje: max. 450 mm Maximální délka nástroje: 2 500 mm Maximální šířka nástroje: 1 000 mm Plocha stolu: 2 450 × 1 000 mm Plocha pístu: 2 500 × 950 mm Otvírání upínací desky: 2 250 × 350 mm Hmotnost stroje: přibližně 46 000 kg Směr pohybu pásu: zprava doleva Napájecí napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Maximální příkon: 80 kVA Maximální jištění: 250 A Táhací polštář: není součástí Součásti zařízení: Vysoce výkonný lis Haulick + Roos RVD 3000-2500 Odvíjecí zařízení DIMECO typ 23S1/D/VV Rok výroby: 2003 Vlastní hmotnost: 1 450 kg Maximální nosnost: 4 000 kg Podávací zařízení válců DIMECO typ 1681/17/BVV Rok výroby: 2003 Vlastní hmotnost: 540 kg Vyrovnávací stroj ARKU Technické údaje podávacího zařízení válců: Šířka pásu: 5–420 mm Tloušťka pásu: 0,1–5 mm Maximální průřez pásu: 1 000 mm² Rychlost pásu: až 125 m/min Délka posuvu: 0,1–999,9 mm Přesnost posuvu: ±0,1 mm Průměr válce: 100 mm Nastavení výšky pásu: 100 mm, manuálně, mechanicky Ibodpfx Aezrz Dxsm Aoa Poznámka: Vedení pístu by mělo být vyměněno. Zařízení je v současné době v provozu a je funkční. Pro kompletní demontáž a instalaci nových vedení je k dispozici nabídka výrobce ve výši přibližně 200 000 €. Na vyžádání vám rádi poskytneme videa běžícího zařízení.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Iodpfx Amsy Uzzfj Aoba Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, XEIKON 8800 – řada 8000 Rok výroby: 2014 včetně odvíjecího zařízení Hunkeler, typ UW6-C / 7199 a řezacího zařízení Hunkeler Xeikon 8800 je profesionální digitální tiskový stroj, který zpracovává papír z role a je určen pro náročné komerční, dokumentové a personalizované tiskové aplikace. Společnost Xeikon stále označuje model 8800 jako produkční platformu, která se používá pro komplexní personalizované a tiskové aplikace na vyžádání. Hlavní výhodou tohoto konkrétního stroje je kombinace digitálního tiskového stroje Xeikon s profesionálním zařízením Hunkeler pro manipulaci s rolí a řezání, čímž vzniká kompletní linka pro zpracování papíru z role na arch. _____ KONFIGURACE STROJE Iedjztqxnspfx Am Aoba Digitální tiskový stroj Výrobce: Xeikon Model: Xeikon 8800 Řada: řada 8000 Rok: 2014 Technologie: Suchý toner, elektrofotografický digitální tisk Použití: Komerční a dokumentový tisk Konfigurace: Linka pro zpracování papíru z role na arch Součástí dodávky • Digitální tiskový stroj Xeikon 8800 • Odvíjecí zařízení Hunkeler • Typ: UW6-C • Identifikace / číslo: 7199 • Řezací zařízení Hunkeler • Celková délka role: 26 906 984 m • Počet vytištěných archů A3: 90 595 906 • Konfigurace linky pro zpracování papíru z role na arch • Digitální front-end / konfigurace workflow podléhá potvrzení • Další příslušenství dle aktuálního stavu stroje _____ TIKNOVÁ TECHNOLOGIE XEIKON Řada Xeikon 8000 používá technologii suchého toneru QA-P, kterou vyvinula společnost Xeikon speciálně pro dokumentový a komerční tisk. Společnost Xeikon uvádí, že skutečné rozlišení tisku pro tuto generaci toneru/platformy je 1200 dpi. Klíčové vlastnosti • Technologie suchého toneru pro digitální tisk • Rozlišení tisku 1200 dpi • Profesionální čtyřbarevný tisk • Vhodné pro konvenční tiskové substráty • Nevyžaduje tiskové desky • Možnost personalizovaného tisku • Změny úkolů v digitálním prostředí bez nutnosti konvenční přípravy • Vhodné pro krátké, střední a proměnlivé tiskové série Společnost Xeikon uvádí, že její toner QA-P pro řadu 8000 je kompatibilní s konvenčními substráty a byl speciálně navržen pro vysoce kvalitní komerční a dokumentový tisk. (Xeikon) _____ BAREVNÝ SYSTÉM Technologie Xeikon poskytuje profesionální digitální reprodukci barev založenou na suchém toneru. V závislosti na instalované konfiguraci stroje podporuje platforma toneru QA-P od společnosti Xeikon: • CMYK • Bílá • Červená • Zelená • Modrá • Oranžová • Průhledná • Superčerná • Speciální barvy Skutečná instalovaná barevná konfigurace tohoto konkrétního stroje Xeikon 8800 by měla být před konečným prodejem potvrzena přímo na stroji. _____ KVALITA TISKU Vysoce rozlišující digitální produkční tisk Rozlišení: 1200 dpi

Rok výroby: 1998, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nilpeter Model: F3000 Číslo stroje: F-2002 Rok výroby: Přibližně 1994–1998 Upozornění: Přesný rok výroby nelze v současné době potvrdit kvůli poškozené identifikační desce stroje. Tiskový proces: Flexotisk + Sieťotisk Flexotiskové jednotky: 5 Sieťotiskové jednotky: 2 Dostupnost: Po dohodě _____ TECHNICKÁ KONFIGURACE Tiskové jednotky • 5 flexotiskových jednotek • 2 sieťotiskových jednotek • Kombinace flexotisku a sieťotisku v rámci jedné výrobní linky • Vhodné pro standardní i speciální aplikace etiket • Možnost použití vysoce krycích barev, bílých barev a speciálních efektů prostřednictvím sieťotiskových jednotek _____ Systém sušení • 5 UV sušicích jednotek • 5 sušicích jednotek s horkým vzduchem • Možnost kombinace UV vytvrzovaných a vodou ředitelných barev v závislosti na podkladu a požadavcích na výrobu • Flexibilní konfigurace sušení pro různé materiály a aplikace povrchových úprav _____ Manipulace s materiálem • Odvijecí sekce • Transport materiálu celou výrobní linkou • Otočný systém • Systém pro laminaci/delaminaci • Vhodné pro tisk na zadní stranu a vícevrstvé aplikace etiket • Stabilní manipulace s materiálem během výrobního procesu _____ Laminační sekce • Integrovaná laminační jednotka • Vhodné pro ochrannou laminaci • Vhodné pro vícevrstvé struktury etiket • Umožňuje finální úpravu v průběhu výrobního procesu bez nutnosti použití samostatného laminačního stroje _____ VÝSEKÁVÁNÍ A DALŠÍ ZPRACOVÁNÍ Stroj je vybaven rozsáhlou sekcí pro další zpracování: Ibjdpfx Ajztqrnjm Asa • 3 rotační výsekací stanice • 1 další výsekací stanice pro dávkování výseků • Integrované dávkování výseků • Vhodné pro více operací řezání, perforování a dalšího zpracování • Flexibilní konfigurace pro různé aplikace etiket a další zpracování _____ DÁVKOVÁNÍ VÝSEKŮ • Integrovaný systém pro dávkování výseků • Další výsekací stanice určená pro výrobu výseků • Umožňuje stroji vyrábět produkty jak v rolích, tak i ve formátu jednotlivých listů • Další flexibilita pro speciální aplikace _____ SOUČÁSTÍ DODÁVKY Stroj je dodáván s významným množstvím výrobního příslušenství a nástrojů. Magnetické válce • 10 magnetických válců Aniloxové válce • 21 aniloxových válců Tiskové a gumové válce • 5 gumových válců • 10 tiskových válců Další nástroje • Různé další válce • 1 nový štírací válec • Další nástroje jsou k dispozici se strojem Rozsáhlý balíček nástrojů výrazně snižuje potřebu dalších investic a podporuje rychlejší zahájení výroby po instalaci.

Rok výroby: 2007, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Tisk a lakování • 5 tiskových jednotek pro hlubotisk • 1 další jednotka pro lakování • UV sušicí systém • Možnost lakování v průběhu výrobního procesu • Vhodné pro vysoce kvalitní etikety a obalové materiály • Přesné reprodukování jemného textu, čárových kódů, rastrů a detailní grafiky Zpracování pásu • Odvíjecí jednotka • Navíjecí jednotka • Automatický systém pro vedení pásu • Systém pro povrchovou úpravu korónou • Stabilní a kontrolovaný transport pásu během celého výrobního procesu Laminování a úpravy • Integrovaná laminovací jednotka • Vhodné pro výrobu laminovaných a vícevrstvých etiket • Laminovací sekce může být používána samostatně • Možnost samostatného provozu ve spojení s jednou tiskovou jednotkou • Stroj lze tedy také používat jako samostatnou linku pro úpravu a finální zpracování Výsek a finální úpravy • Polorotační výsek • Řezací jednotka • Perforační jednotka • Možnost úprav a finálního zpracování v průběhu výrobního procesu • Flexibilní zpracování různých formátů etiket a délek opakování Kontrola kvality • Kontrolní systém s kamerou • Průběžné sledování kvality tisku a registrace pásu • Zlepšená kontrola výroby • Snížení odpadu a množství vadného materiálu _____ PROČ PRÁVĚ TENTO VIVA CODIMAG 340? • Vysoce kvalitní hlubotisk Proces hlubotisku zajišťuje ostrý text, čisté linie, intenzivní krytí barev a přesné reprodukování drobných detailů. Díky tomu je tento stroj obzvláště vhodný pro samolepicí etikety, farmaceutické etikety, kosmetické etikety, etikety pro potraviny, aplikace čárových kódů a další náročné produkty z úzkých pásů. • Pět tiskových jednotek a lakování Stroj je vybaven pěti tiskovými jednotkami pro hlubotisk a jednou samostatnou jednotkou pro lakování. Toto uspořádání umožňuje tisk vícebarevných etiket a následnou ochranu nebo vizuální vylepšení lakem v jednom souvislém výrobním procesu. • Samostatná možnost úprav Jednou z nejdůležitějších výhod tohoto stroje je flexibilní uspořádání laminovací a upravovací sekce. Tato sekce může být provozována samostatně ve spojení s jednou tiskovou jednotkou, což umožňuje používat stroj jako samostatnou linku pro úpravy: • Laminování • Lakování • Výsek • Řezání • Perforace • Navíjení To poskytuje dodatečnou výrobní kapacitu, i když není vyžadována kompletní tisková sekce. • Integrovaná laminovací jednotka Integrovaná laminovací jednotka umožňuje výrobu chráněných, vícevrstvých nebo vylepšených etiket. Laminování zvyšuje odolnost hotové etikety a může zlepšit odolnost proti vlhkosti, chemikáliím, oděru a mechanickému namáhání. Iodpfx Ajztqlzem Asba • Polorotační výsek Polorotační výsek umožňuje flexibilitu pro různé formáty etiket a délky opakování. Je zvláště vhodný pro krátké a střední výrobní série, kde jsou důležité časté změny úkolů a flexibilní zpracování formátů. • Kompletní výroba v jedné lince Tisk, lakování, laminování, výsek, perforace, řezání a navíjení lze provést v rámci jedné výrobní linky. Tím se snižuje manipulace s materiálem, minimalizují se mezikroky ve výrobě a zvyšuje se celková efektivita výroby. • UV sušicí technologie UV sušicí systém umožňuje okamžité vytvrzení barev a laků. To podporuje vysoce kvalitní výrobu, stabilní výsledky tisku a přímé další zpracování vytištěného materiálu přímo ve stroji.

Rok výroby: 2006, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, VIVA CODIMAG 340 PĚTIBARVOVÝ OFSETOVÝ TISKOVÝ STROJ PRO VÝROBU ETIKET S LAKOVÁNÍM A RAŽBOU ZA STUDENA S potěšením vám nabízíme následující dobře vybavený stroj VIVA CODIMAG 340, který je určen pro vysoce kvalitní výrobu a dokončování prémiových etiket. Stroj kombinuje pět ofsetových tiskových jednotek s přídavnou lakovací jednotkou, ražbou za studena, polo-rotačním výsekem a zařízením pro dokončování v jednom procesu. Jeho univerzální konfigurace z něj činí obzvláště vhodný stroj pro etikety na víno a lihoviny, kosmetiku, etikety na potraviny a další náročné aplikace, které vyžadují přesný tisk a dekorativní úpravu. _____ TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Výrobce: Codimag Model: VIVA 340 Rok výroby: 2006 Šířka pásu: 340 mm Tiskový proces: Ofsetový tisk Tiskové jednotky: 5 ofsetových tiskových jednotek Přídavná jednotka: 1 lakovací jednotka Dostupnost: Na základě dohody • 1 přídavná lakovací jednotka • UV sušicí systém • Možnost lakování v jednom procesu • Vhodné pro vysoce kvalitní etikety a obalové aplikace • Přesná reprodukce jemného textu, rastrů a detailní grafiky Zpracování pásu • Odvíjecí jednotka • Navíjecí jednotka • Automatický systém navádění pásu • Systém korónového předúpravy • Stabilní transport pásu během celého výrobního procesu Ibjdpfx Aoztqi Hsm Aea Dekorativní úpravy • Jednotka pro ražbu za studena • Zařízení pro ražbu za studena • Vhodné pro kovové, dekorativní a prémiové efekty úprav • Možnost vylepšení etiket v jednom procesu, bez nutnosti samostatného procesu dokončování Zařízení pro dokončovací operace • Polo-rotační výseková jednotka • Řezací jednotka • Perforovací jednotka • Možnost dokončovacích operací v jednom procesu Kontrola kvality • Systém kamerové kontroly • Neustálé sledování kvality tisku a registrace pásu • Zlepšená kontrola výroby a snížení odpadu _____ PROČ SI VYBRAT TENTO STROJ VIVA CODIMAG 340? • Prémiová kvalita ofsetového tisku Ofsetový tiskový proces je obzvláště vhodný pro aplikace, které vyžadují ostré detaily, jemné rastry, plynulé přechody a vysoce kvalitní reprodukci barev. To z tohoto stroje činí atraktivní řešení pro prémiové etikety v odvětvích, jako jsou víno a lihoviny, kosmetika, farmaceutické produkty a specializované potravinářské výrobky. • Pět tiskových jednotek a lakování Stroj je vybaven pěti ofsetovými tiskovými jednotkami a jednou samostatnou lakovací jednotkou. Tato konfigurace umožňuje tisk vícebarevných etiket a jejich ochranu nebo vizuální vylepšení lakem v jednom výrobním procesu. • Integrovaná ražba za studena Zařízení pro ražbu za studena umožňuje nanášet kovové a dekorativní efekty přímo v jednom procesu. Tím se zvyšuje hodnota prémiových etiket a snižuje se potřeba samostatného procesu dokončování. • Kompletní výroba v jednom procesu Tisk, lakování, ražba za studena, výsek, perforace, řezání a navíjení lze provádět v jedné výrobní lince. Tím se snižuje manipulace s materiálem, zkracují se výrobní časy a zvyšuje se celková efektivita výroby. • Polo-rotační výsek Polo-rotační výseková jednotka nabízí flexibilitu pro různé formáty etiket a délky opakování. Je obzvláště výhodná pro krátké a střední výrobní série, kde jsou časté změny zakázek a flexibilní zpracování formátů důležité. • Integrovaná korónová předúprava Systém korónové předúpravy zlepšuje povrchové napětí materiálu a podporuje lepší přilnavost inkoustů, laků a nátěrů na širokou škálu substrátů.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÁ KONFIGURACE Tisk a sušení • 6 flexografických tiskových jednotek • UV sušicí systém • Sušicí systém horkým vzduchem • Možnost kombinace UV a vodou ředitelných tiskových barev v závislosti na požadavcích výroby • Možnost lakování Zpracování materiálu • Odvíjecí jednotka • Navíjecí jednotka • Automatický systém pro vedení materiálu • Systém pro koronovou úpravu • Nastavitelný systém pro otáčení materiálu • Systém pro otáčení materiálu lze flexibilně umístit mezi jednotlivé tiskové jednotky Zařízení pro zpracování • 2 rotační vysekávací stanice • 1 vysekávací stanice vybavená systémem pro nastavení mezery • Řezací jednotka • Perforační jednotka • Integrované možnosti finální úpravy a zpracování Kontrola kvality • Systém pro kontrolu pomocí kamery • Nepřetržité sledování kvality tisku a přesnosti registrace během výroby Součást dodávky Stroj je nabízen společně s výběrem příslušenství pro výrobu, včetně: • Magnetické válce • Tiskové válce • Aniloxové válce Podrobný seznam příslušenství je k dispozici na vyžádání. _____ PROČ SI VYBRAT GALLUS EM 280?  Kompletní řešení pro kontinuální výrobu Stroj kombinuje tisk, lakování, vysekávání, perforování a řezání v jedné výrobní lince. To umožňuje vyrábět hotové štítky v jednom průchodu a snižuje tak nutnost další manipulace mezi jednotlivými fázemi výroby.  Flexibilní konfigurace se šesti barvami Šest flexografických tiskových jednotek poskytuje dostatečnou barevnou kapacitu pro širokou škálu standardních a prémiových aplikací štítků. Možnost dodatečného lakování umožňuje aplikovat ochranné nebo dekorativní povrchové úpravy.  UV sušení a sušení horkým vzduchem Kombinace UV a horkovzdušného sušení zvyšuje flexibilitu výroby a umožňuje stroji zpracovávat různé typy barev a nátěrů.  Flexibilní systém pro otáčení materiálu Nastavitelný systém pro otáčení materiálu lze umístit mezi různé tiskové jednotky. To nabízí další flexibilitu pro tisk na zadní stranu, tisk na lepící stranu a speciální aplikace vícevrstvých štítků.  Dvě rotační vysekávací stanice Dvě rotační vysekávací stanice umožňují provádět složitější operace zpracování přímo v průběhu výroby. Jedna stanice je vybavena systémem pro nastavení mezery, což zlepšuje nastavení a přesnost výroby.  Integrovaná kontrola kvality Systém pro kontrolu pomocí kamery podporuje nepřetržitou kontrolu kvality během výroby a pomáhá minimalizovat ztráty způsobené chybami při tisku nebo nesprávnou registrací.  Osvědčené inženýrství Gallus Stroj GALLUS EM 280 je známý svou mechanickou stabilitou, dlouhou životností a jednoduchým ovládáním. Zůstává spolehlivou výrobní platformou pro středně velké výrobce štítků, specializované aplikace a mezinárodní exportní trhy. Velmi dobrý technický stav Stroj se nachází v Německu a byl udržován v velmi dobrém celkovém stavu. Ijdjztqcmjpfx Am Aeba Na základě dostupných informací hodnotíme stav stroje přibližně na: Stav: ★★★★★☆☆ 8 z 10 hvězdiček

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Přímý přenos materiálu pomocí vačkového mechanismu IFO. Systém PKO (řízení kvality procesu) ve všech stanicích. Ořezávání vložek. Zastřihávání. Dvojité podávací válce. Motorizované zvedání na přenosovém rámu. Odstředivka na čištění oleje. Dotykový displej. Hydraulické aretace při nastavení polohy ko. Odvíjecí zařízení Sakamura. Ibsdpfx Amozt Thxo Aoa POZNÁMKA – Stroj byl kompletně zrekonstruován v roce 2009.