Prodej použitých Rapack Kompletní Plnicí Linka Na Bag In Box (42 048)

Stav: použitý, Skládá se z: 1) Zásobník těsta model 'STAR' 2) Dopravník L=500 model 'TRL' 3) Extrudér těsta model 'RON 1/480' 4) Dopravník L=700 model 'MCI 690' 5) Jednotka pro poprášení těsta moukou L=700 model 'B/M 700L' 6) Víceválcová jednotka model 'MUL 700' 7) Dopravník L=700 model 'MCI 690' 8) Extrudér tuku model 'EG-7-E' 9) Překrývající se dopravní pásy model 'NPP/200' 10) Dopravník L=700 model 'MCI 690' Rok výroby 2006 Cjdpfewxwiaex Aareha

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Cedjw Ahfyepfx Aarsha Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Jsme italská společnost a tento strojní zařízení máme instalované v naší továrně v Tunisku. Linka je v současné době konfigurována pro výrobu lamel plovoucích podlah s profilem Uniclic a je vybavena kompletní sadou diamantových nástrojů. Linka je stále nainstalovaná a lze ji prohlédnout za provozu. Na vyžádání jsou k dispozici výrobní testy. Linka zahrnuje: • Stroj na řezání panelů • Motorizovaný válečkový dopravník • Dvojitý stroj pro profilování dlouhé strany Cedpfxjzkv Ezs Aaroha • Automatický transportní systém • Dvojitý stroj pro profilování koncové strany • Automatický systém pro skládání • Kompletní manipulační dopravníky Technické vlastnosti: • 10 vřeten • Otevírací stroj 1: 180–1200 mm • Otevírací stroj 2: 200–1800 mm • Instalovaný výkon: 92 kW • Elektrické napájení 380 V Výhody: • Kompletní výrobní linka • Ihned k dispozici • Nainstalovaná a plně funkční • Možnost inspekce a výrobního testu • Ideální pro výrobu podlah, panelů a podobných produktů

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, AUTOMATICKÁ LINKA NA PLNĚNÍ, UZAVÍRÁNÍ A ETIKETOVÁNÍ ANCIMO DRG-45 (2016) Výrobce: ANCIMO Model: DRG-45 Rok výroby: 2016 Stav: Výborný. Velmi málo odpracovaných hodin. Kompletní dokumentace k dispozici. POPIS Automatická plnicí linka speciálně navržená pro nádoby s godety a podobné formáty, vybavená vysoce přesným objemovým dávkovacím systémem se 8 písty nastavitelnými pomocí mikrometrického šroubu. Instalace je ve vynikajícím technickém stavu, má minimální počet provozních hodin a je připravena k okamžitému použití. Dodává se s kompletní technickou dokumentací, prohlášením o shodě CE, a elektrickými a pneumatickými schématy. TECHNICKÉ ÚDAJE • Dávkovací rozsah: 25 – 250 cc • Plnicí systém: 8 nastavitelných objemových pístů • Maximální kapacita: až 3 600 nádob/hod • Mikrometrické nastavení objemu pro rychlé a přesné změny ZAŘÍZENÍ ZAHRNUTÉ VE VÝBAVĚ • Tlaková uzavírací hlava • Zásobník víček GMS SATRL25 • Kruhový vibrační podavač GMS SABV3CIR510 AH • Lineární podavač GMS SAVR1 • Zdvihací zařízení na nádoby GMS SAENF150 • Kruhový vibrační podavač GMS SABV5CIR900 AH • Lineární podavač GMS SAVR2 • Systém nakládání a vykládání godetů • Etiketovačka / tiskárna EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACE • Originální manuály • Prohlášení o shodě CE • Elektrická schémata • Pneumatická schémata POUŽITÍ Chsdezcfqrspfx Aarea Vhodná pro kosmetické, potravinářské, chemické, farmaceutické i další tekuté či polosuché produkty vyžadující přesné a opakovatelné dávkování. VÝHODY • Kompletní výrobní linka • Velmi málo provozních hodin • Výborný celkový stav • K dispozici kompletní dokumentace • Průmyslová produkce až 3 600 nádob/hod • Možnost inspekce

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Obrobek & Výkon Formáty panelů: • Délka 1 200–1 400 mm • Šířka 195 mm • Tloušťka 5–12 mm Výkonnost výrobní linky (výběr): • Víceřezná pila, posuv: 2–48 m/min • Tvorba balíků: max. 100 kusů/min • Balení: až 12 balíků/min • Paletizace: až 12 cyklů/min Zásobení a dělení 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portálové zakládání Vakuový portál pro zakládání surových desek (pevná hrana vpravo) • Hmotnost obrobku do 100 kg • Výkon až 5 cyklů/min • Vrácení palet + světelné závory 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S paletový zásobník Zásoba prázdných palet pro zakládání • Kapacita cca 12 palet Chjdpfx Aasywxrasrsa • Max. výška stohu 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanice pro zarovnání dekoru Zarovnání desek pro další zpracování dle dekoru 4. Víceřezná kotoučová pila K34/G/2200 Podélné dělení s obráběním okrajů • Posuv 2–48 m/min • Výška řezu až 58 mm • Hlavní motor 22 kW • 9 pilových kotoučů + 2 frézy 5. Kartáčovací agregát (za podélnou pilou) Koňské žíně – pracovní šířka 2 200 mm, s odsáváním 6. BARGSTEDT příčná pila HPp11 Příčný řez v průběhu s přítlačným trámcem • Šířka řezu 2 200 mm • Pneumatické horní přítlačné válce Dělení a předání 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanice pro dělení Překlápěč (2×8 sekcí) pro rozdělení vícenásobné sady • Dopravní rychlost 10–50 m/min 8. BARGSTEDT úhlové předání (TW) Otočení o 90° pomocí pásových dopravníků, posuv až 130 m/min Pro předání do profilovací linky Profilové obrábění (odhlučněno) 9. HOMAG FR 20/08/10/S podélné profilování Oboustranné obrábění formátu • 6 agregátů na každé straně • 6,6 kW na agregát • Průměr nástroje do 200 mm • Nanášení barvy na spáry + sušení 10. HOMAG FL 20/08/15/S příčné profilování Oboustranné čelní profilování • 6 agregátů na každé straně • identická výkonová struktura • integrované utěsnění hran 11. Sonolit odhlučňovací kabina Uzavření obou HOMAG profilovacích strojů • cca 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Dodatečné operace 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 obraceč za sucha Otočení obrobku v průběhu procesu • až 100 cyklů/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kartáčovací agregát Oboustranné jemné čištění s odsáváním Balení do balíků 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanice pro tvorbu balíků Automatická tvorba balíků s tříděním 1. a 2. jakosti • Panely 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Výška balíku do 80 mm • Výkon 100 kusů/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonovací stanice Skládání a příprava kartonů před balením • Výkon až 12 balíků/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 zakladač papíru Automatické zakládání ochranného papíru • garantováno až 10 balíků/min 17. Etiketovací stanice Automatické značení balíků (rozměrový rozsah dle parametrů balení) Balení 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 smršťovací zařízení Plně automatické balení do fólie se smršťovacím tunelem • Připojovací výkon 36–40 kW • Výkon až 12 balíků/min • Šířka fólie až 800 mm 19. BARGSTEDT pásový dopravník TFB20/017/04 s ofukem Chladicí úsek za smršťovacím tunelem Paletizace 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 příčné stohování balíků Automatické stohování na palety • Balíky do 1 400 × 195 × 58 mm • Výkon max. 12 cyklů/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S otočný stohovač s ramenem Stohování po vrstvách s vakuovými přísavkami • až 6 cyklů/min • hmotnost balíku do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 paletový zásobník Automatická zásoba prázdných palet pro finální paletizaci

Stav: použitý, Nakládací rozměry pro kamion (palety): 1 až 4) 140x110 v.120 kg 600 5) 140x130 v.40 kg 100 6) 150x100 v.90 kg 300 7) 320x100 v.120 kg 800 8) 320x90 v.80 kg 300 Inventář dílů: č. 69 kusů o délce 3 metry (celkem 207 metrů) č. 1 kus o délce 2,80 metru č. 13 kusů o délce 3 metry (celkem 39 metrů) č. 6 kusů o délce 1,80 metru (celkem 10,8 metru) č. 2 kusy o délce 2,40 metru (celkem 4,8 metru) č. 1 kus o délce 1,50 metru č. 2 kusy o délce 0,70 metru (celkem 1,4 metru) Chodpfx Aaox Tuu Nsrsa č. 2 kusy o délce 1 metr (celkem 2 metry) č. 1 kus o délce 1,50 metru č. 17 oblouků o délce 1,20 metru (celkem 20,4 metru) s roztečí (průměr) 1,15 metru č. 6 oblouků o délce 0,3 metru (celkem 1,8 metru) č. 1 tažné zařízení s kolejnicí o délce 1,50 metru

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Chsdpfxjyhbzdo Aarja Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Codsyr Huqopfx Aareha Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Rok výroby: 2016, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní lešticí linka na žulové desky, stále v provozu a plně funkční, dostupná k prohlédnutí, vybavená: - automatickou nakládací jednotkou - motorovými válečkovými dopravníky pro automatické podávání desek - kombinovaným kalibračním/lešticím strojem s vysoce výkonnými lešticími vřeteny vybavenými mechatronikou pro kalibraci materiálu - zařízením na sušení pomocí ventilace z obou stran desek - automatickým voskovacím strojem - automatickým aplikátorem ochranné fólie K dispozici od března 2026. Codexdnbbspfx Aarsha

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Dvojitá svařovací a čisticí linka URBAN sestávající ze dvou čtyřhlavých svařovacích strojů AKS 6910/4 - 30 /40, jednou s dorazem vpravo, jednou s dorazem vlevo, ovládání WINDOWS, každý s dopravním/chladicím pásem URBAN TBA, příčný stůl s motorem pro odebírání jednotlivých prvků, čisticí automat URBAN SV 815 se dvěma hlavami, s vkládacím stolem a otočným výstupním stolem, přídavná stanice pro zpracování otvorů pro rohová a nůžková ložiska i frézování různě širokých prvků, zásobník s výklopným výsuvným stolem a dvěma dalšími výstupními stoly. Chedjw Niqpjpfx Aaroa

Stav: dobrý (použitý), Kompletní řezací linka od sání po zakladač s Csdpfx Aasm Uylpsroha AKE TB2B s dvojitou přepilovací pilou

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkčnost: plně funkční, Kompletní extruzní linka na PVC profily, kompletně zrepasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednošnekový, geometrie šneku a válce pro PVC profily ve velmi dobrém stavu • Řízení přes obrazovku (dodatečně od výrobce) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot/min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D • Jednošnek, Ø30 mm, 25LD • Šnek s geometrií pro PVC profily a válec v dobrém stavu • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot/min KALIBRAČNÍ STŮL: • IDE • Délka: 2 metry • 2 vakuové pumpy, 16 ventilů • 14 vodních ventilů • Ruční horizontální a podélné nastavení TAHACÍ ZAŘÍZENÍ: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Kontaktní délka: 1100 mm • Šířka: 100 mm KOTOUČOVÁ PILA: • IDE ME52 • Kotouč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojezd saní 180 mm • Rok výroby: 1991 Csdpoya Eldsfx Aareha VÝSUVNÝ STŮL: • IDE • Délka: 4000 mm • Pneumatický posuv Celá sestava je ve velmi dobrém celkovém stavu, stroje jsou velmi čisté a připravené k okamžitému použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Myčka lahví: Výrobce: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Csdpevgufvofx Aareha Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní stáčecí linka na vodu (neperlivé nápoje) s kapacitou 300 lahví/hod (BPH), objem 18,9 l, CapSnap Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém na mytí, plnění a uzavírání lahví. Je ideálním řešením pro středně velké provozovny stáčející vodu typu HOD (Home & Office Delivery). Pro maximální přizpůsobivost lze stroje nakonfigurovat pro 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládne 300 – 600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roce 2015 kompletně repasováno a od té doby pouze 500 provozních hodin) Výkon: 300 lahví za hodinu Požadované energetické zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický příkon 40 kW, přívod oplachové vody 2 bar a přívod plnicí vody Sestava linky: - Poloautomatické zařízení na odstraňování víček: slouží k sejmutí víček z lahví. - Vstupní dopravník: lahve jsou na pás vkládány manuálně. - Předmytí studenou vodou pomocí trysek: první mycí stupeň se studenou vodou. - Mytí teplou vodou s čisticím prostředkem pomocí trysek: druhý stupeň s vodou ohřátou na 50 °C a čisticím prostředkem. - Oplach studenou vodou a dezinfekcí pomocí trysek: poslední mycí fáze s použitím studené vody a dezinfekčního prostředku. - Výstupní dopravník plnicí části: lahve jsou zde plněny, vždy po dvou najednou. - UV filtr: voda je při vstupu do lahve filtrována pomocí UV filtru integrováného do plnicího okruhu. - Transport naplněných lahví k uzavírači: plněné lahve jsou přesouvány ke stanici uzavírání. Codpfevgud Ssx Aarsha - Dezinfekce uzávěrů nanesením dezinfekčního prostředku na hrdlo lahve: uzávěry jsou dezinfikovány a připraveny na nasazení. - Uzavírací válec: zde dojde k uzavření lahve víčkem. - Výstupní dopravník: z tohoto místa se lahve manuálně ukládají na palety. Každá část tohoto systému plní konkrétní roli v procesu stáčení lahví a dohromady tvoří funkční, použitou kompletní stáčecí linku na vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Chedpfx Asyhcivearea Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Chedpfx Asxywgljaroa Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 000 h, Použitá plnicí linka na Doypacky kg/h Technická konfigurace plnicí linky Použitá plnicí linka na Doypacky s výkonem 600 kg/h sestává ze série strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a podáváním produktu, což zajišťuje rovnoměrnou konzistenci a stabilitu ještě před samotným plněním. Následuje stroj FL Tecnics, model FL 2.2, který provádí podávání sáčků, dávkování na váhu, zatavení a balení. Specificky řídicí systém VARPE precizně kontroluje hmotnost produktu v každém sáčku, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí kontrolu pomocí rentgenu, která odhalí veškeré kontaminanty či strukturální defekty. To přidává zásadní úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový průtokový paster od výrobce SARP zajišťuje fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design provádí jednotné ošetření produktu při zachování jeho senzorických vlastností. Na závěr celý proces uzavírá kartonovací stroj, který efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky na expedici. Souhrnně tyto komponenty tvoří použitou plnicí linku Doypack/Tetra Pak s výkonem 600 kg/h, zajišťující bezpečný, jednotný a vysoce výkonný proces balení. Výrobní výkon a provozní podmínky Použitá plnicí linka Doypack/Tetra Pak zpracuje až 600 kg produktu za hodinu. Díky svému designu udržuje stabilní dávkování a minimalizuje prostoje. Plnění na základě váhy zajišťuje přesné množství produktu v každém sáčku, čímž omezuje přeplnění a splňuje výrobní specifikace. Za zmínku stojí, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých bylo vyrobeno přibližně 5 milionů sáčků. Systém je tedy ve stavu téměř nového zařízení. Provozovny tak mohou počítat s dlouhodobou spolehlivostí a minimálním opotřebením. Co se týče údržby, znamená to nižší provozní náklady a delší provozuschopnost. Univerzálnost typů produktů a obalových formátů Použitá plnicí linka Doypack/Tetra Pak pracuje se sáčky o hmotnostech od 90 do 150 gramů na základě váhového dávkování. Obsluha díky tomu může zpracovávat širokou škálu produktů zahrnující kojeneckou výživu, nápoje, mléčné výrobky, omáčky či krémy. Cedovguc Uopfx Aareha Technici navíc mohou snadno upravit parametry dávkování dle viskozity produktu či jiných požadavků na balení. Systém tak nabízí značnou flexibilitu pro provozy s více produktovými řadami. Hmotnostní dávkování přináší lepší přesnost výtěžnosti a usnadňuje splnění požadavků na označování a legislativní shodu. Provozní bezpečnost a technická dokumentace Každý stroj linky Doypack/Tetra Pak je vybaven bezpečnostními prvky v souladu s evropskými normami. Jedná se o mechanické kryty, blokace a alarmy, které aktivně chrání obsluhu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Moderní, výkonný a snadno ovladatelný polomanuální plnicí stroj je ideální pro malou a střední výrobu měkkých obalů typu BIB o objemu 2 až 20 litrů a sáčků o objemu 1,5 až 3 litry. Stroj této řady se dodává bez rámu stroje a čerpadla pro gravitační plnění. Volitelně může ovládat také plnicí čerpadlo pro zvýšení pracovní rychlosti. Technické údaje: - plnicí systém s plnicími otvory, - plnicí systém s plnicími otvory, - plnicí systém s plnicími otvory, - plnicí systém s plnicími otvory: - Kapalinový průtok : gravitačně - Přívod vzduchu: 6 až 6,5 bar - Průtok vzduchu: 0,25 m³/hod. - Napájení : 230 V 50 Hz. - Počítadlo impulsů (72 bodů na litr) - Připojení : přívod kapaliny přes kolíkovou přípojku Æ 40 MACON. - Hladina hluku ᐸ 80 dB - Potřeba místa : Hloubka: 760 mm, výška: 620 mm, šířka: 580 mm. - Hmotnost : 30 kg (bez volitelného příslušenství) Csdpfxeff Aixo Aaroha

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroje/vozidla: 1234, Polomanuální plnicí stroj pro měkké obaly Polomanuální plnicí stroj BIB'UP® je ideální pro malou a střední výrobu měkkých obalů typu BIB o objemu 2 až 20 litrů a sáčků o objemu 1,5 až 3 litry. K dispozici také bez rámu stroje a bez čerpadla Speciální vlastnosti: - systém BIB (BIB) je vybaven systémem pro výrobu a distribuci nápojů, který umožňuje použití v různých typech nádob: Rozlišují se 3 fáze: vyjmutí ventilu, spuštění cyklu (vzduchoprázdno obalu, počítání a plnění, vstřikování, odběr vzorků, vyfukování dusíku na konci cyklu), vložení ventilu. Chjdoiu Hxkepfx Aarja Vysoká pracovní rychlost a výkon Spolehlivý, mobilní a velmi snadno použitelný plnicí stroj. BIB 3L vaky 280/290 cyklů/hod. 5L sáčky 250/260 cyklů/hod. 10L vak 200/210 pracovních cyklů/h 15L vak 160/175 pracovních cyklů/ h 20L vak 140/150 pracovních cyklů/ h Vaky 1,5L 270/270 cyklů/hod. 3L 245/250 pracovních cyklů/ h Technické údaje: Průtok kapaliny: 82 hl/h do 0 m (sériové provedení), 125 hl/h do 0 m (volitelné provedení). Tlak vzduchu mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Přívod suchého vzduchu : 7 bar až 10 bar Přívod dusíku : 1 až 4 bar Regulace tlaku dusíku : 0,2 až 0,4 baru Průtok vzduchu : 7 m3/hod. Napájení : 400 V 3P+E, 50 Hz (sériové provedení) Počítadlo impulsů : 75,3 bodů na litr (sériové provedení) Připojení : Průměr 40 MACON Hladina hluku < 86 dB Požadavky na prostor : Hloubka : 1110 mm Výška : maximálně 1770 mm Šířka : 745 mm Hmotnost : 155 kg

Stav: použitý, Technické údaje Výkon: cca. 6000 lahví/hod. Produkty: Víno (neperlivé) Nádoba: Sklo, PET Formáty: PET láhev o objemu 0,187 l Bezpečnostní prvky: vybaveno Návod k obsluze: k dispozici Typ plnění: gravitační/lehké vakuum Tvar hrdla lahve: 22 mm Skládá se z: Dopravníkových pásů Conpart Linka zajišťuje plynulý pohyb lahví pomocí dopravníkových pásů se sacími systémy, které stabilizují každou lahev a udržují nominální kapacitu 7200 lahví za hodinu. Plnicí monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok výroby 2014- s oplachovačem/fukovačem s 24 tryskami. Vstřikovací systém zabraňuje průtoku kapaliny, pokud nejsou přítomny žádné lahve. - S plničkou vína s 24 ventily z nerezové oceli, které regulují mírný podtlak a přetlak inertního plynu pro udržení ideálních podmínek plnění. Kónická spodní nádrž zajišťuje, že se produkt na konci každého cyklu zcela vyprázdní. - se šroubovacím uzávěrem se 4 uzavíracími hlavami Chjdpfx Aaexyt Ifjrea Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok výroby 2024. - Vhodný pro válcové PET lahve Bordeaux o objemu 0,187 litru a podává je pomocí šnekového podávacího systému, který etikety aplikuje s minimálním odpadem. - Vhodné pro samolepicí etikety a vyhlazuje je pomocí pěnových válečků ovládaných elektronickým systémem.

Stav: použitý, skládající se z: - Depaletizéru, KETTNER, rok výroby 2000, 15 000 lahví/hod., - Oplachovače vzduchem, Alwid, rok výroby 1999, 7 500 lahví/hod., - Plničky s uzavíracím zařízením, Fimer/Arol, rok výroby 2006, 8 000 lahví/hod., - Etiketovacího stroje, Krones Variomatic, rok výroby 2001, 8 000 lahví/hod. - Rozvíječky kartonů, KETTNER, rok výroby 2001, 20 kartonů/min. - Balicí zařízení, KETTNER, rok výroby 2001, 7000 lahví/hod. Podrobnosti:  - Řídicí jednotka Siemens S7  - k dispozici různé sady formátů, Chodpfx Aasxyt I Ssrsa - pro skleněné lahve od 0,35 l do 1,0 l s uzávěry ROPP o průměru 30 mm a 31,5 mm - roční údržba techniky Krones - velmi dobrý stav

Stav: použitý, Depaletizér a paletizér – Flema Star C-LC Pro přepravky NRW a Euro, stejně jako pro europalety a pivní palety, 500 přepravek/hod, rok výroby: 1996, prázdné přepravky vstup zleva, plné přepravky výstup vpravo. Rozbalovač přepravek – RICO UNO 1-Head Typ 124 Pro přepravky NRW a Euro, hlava vhodná pro láhve Euro 0,5l, NRW 0,5l a Ale 0,33l/0,5l, 350 přepravek/hod, rok výroby: 2010, provoz zprava doleva. Odstraňovač lahvových uzávěrů a korků – ADELSKI Typ PPE 2005 Cjdpfxjxyt Npe Aareha Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,5l, 2 000–12 500 lahví/hod, rok výroby: 1995, provozní hodiny: 8 500, provoz zprava doleva. Myčka lahví – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,33l a 0,5l, 7 500 lahví/hod, rok výroby: 1998, číslo stroje: 125, provozní hodiny: 14 175. Inspekce lahví – SYSCONA LC 10 FD Kontrola louhu + detekce kovu, rok výroby: 2007. Plnička – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,33l a 0,5l, včetně produktového čerpadla, 6 000 lahví/hod, rok výroby: 2011, provozní hodiny: 6 200, provoz zprava doleva. Etiketovačka – ANKER Roland 8/3 Pro láhve NRW, Euro a Ale 0,33l, 7 000 lahví/hod, rok výroby: 1998, provozní hodiny: 14 500, provoz zleva doprava. Inkoustová tiskárna – Keyence MK-G1000 Rok výroby: 2022, aktuálně nastavena pro datový tisk na zadní etiketu na zařízení ANKER Roland 8/3. Balička přepravek – RICO UNO 1-Head L-Stroj Pro přepravky NRW a Euro, hlava vhodná pro láhve Euro 0,5l, NRW 0,5l a Ale 0,33l/0,5l, 300 přepravek/hod, rok výroby: 2012, provoz zleva doprava. Premixér – Jakü PM-E-30-2k Pro odvzdušnění a sycení, s produktovou nádrží a 2K Bran+Lübbe čerpadlem, 35 hl/h, rok výroby: 1992. Myčka přepravek – RICO 2500 1-vana Pro přepravky NRW a Euro, 600 přepravek/hod, rok výroby: 2012, provoz zprava doleva. 2 CIP nádrže, každá 6 hl Parou vyhřívané pro CIP plničky, se systémem výměny disků, rok výroby: 2012.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Chsdpel Hx Rpofx Aarsa

Stav: nový, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, SHOWROOM stroj, reklamovaný stroj nebyl nikdy dodán a byl spuštěn pouze pro testovací účely. Rotační balicí stroj DEAP-8BT: Rotační horizontální plnicí a uzavírací stroj s 8 stanicemi plní a uzavírá stojaté obaly Doypack. a uzavírá stojaté sáčky Doypack s dobou cyklu až 50 kusů za minutu. minutu. Kompaktní konstrukce rotačního stroje je prostorově velmi úsporná a flexibilně nastavitelná na různé šířky sáčků. Rotační stroje řady AP jsou nákladově efektivní alternativou ke složitým lineárním plnicím strojům bez časově náročného seřizování. Stojanové sáčky jsou přepravovány prostřednictvím transportovány prostřednictvím zásobníku sáčků a plněny a uzavírány na 8 rotujících pracovních stanicích. uzavřené. Použitelné produkty: Vaky na potraviny, které se dají použít na trhu: Řada DEAP-8BT spolehlivě zabalí - krmiva pro domácí zvířata - Kosmetika (sprchový gel, mýdlo) - Potraviny (např. müsli nebo sušené ovoce) sušené ovoce) - Drobné díly Informace o stroji: - Rychlá výměna formátu sáčků - Možnost integrace dalších modulů (proplachování plynem, váhové systémy, dvojité těsnění) - Dotykový ovládací panel s možností ukládání programů programy - Centrální nastavení uchopovače - Speciální provedení na míru - pro Csdpfstuwf Eex Aarjha speciální šířky nebo speciální podávací systémy - až 50 kusů/min (v závislosti na velikosti sáčku) Další informace: - Bezpečnostní normy: shoda s CE, normy DIN - Hladina hluku: pod 80 decibelů podle DIN 45635. - Použitelné typy sáčků: Sáčky se stojánkem, ploché sáčky, sáčky s hubičkou, sáčky se zipem, sáčky s jezdcem, klínovité sáčky, sáčky s jedním uzávěrem (v závislosti na volitelných součástech) - Typy fólií: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminované fólie, kompozitní fólie - Typy výrobků: kusové zboží (šrouby, ořechy atd.), volně ložené zboží (mouka, ořechy atd.), tekutiny (omáčky, barvy atd.). Tento inzerát se týká balicího stroje, nikoli vícehlavé váhy.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Na prodej kompletní tesařská linka z PVC značky URBAN, která se skládá z: *1. Svařovací stroj na 2 koncích; značka URBAN, model: AKS 5305-FF, výrobní číslo: 53372, rok výroby: 2007, perfektní funkční stav; Chsdpeucl Dcefx Aarea *2. Kanálová frézka; značka URBAN, model: WS 103, výrobní číslo: 790, rok výroby: 2007, perfektní funkční stav; *3. Dvouhlavá pila: značka RAPID, model DGS 100, výrobní číslo: 004606128, rok výroby 2010, prodává se společně s vysavačem se sáčky, perfektní funkční stav; *4. Pila na řezání výztuže MACC, model NEW 275, výrobní číslo: 88266, rok výroby 2008, perfektní funkční stav; *5. Pantograf značky URBAN, model MLA A23 - 100466321S, výrobní číslo: 528-0, rok výroby: 2008, perfektní pracovní stav; 6. Stojatá frézka: M7CRH-100149891, výrobní číslo: 559, rok výroby: 2008, perfektní funkční stav. 7; *7. Vypalovačka se 2 skupinami fréz; značka URBAN, model SV 280, výrobní číslo: 29342, rok výroby 2008, perfektní funkční stav; *8. Pila na řezání tyčí: značka URBAN, model GLS 102; výrobní číslo: 102015; rok výroby 2010, perfektní funkční stav; Výrobní kapacita linky je 30-50 kusů/8 hodin (v závislosti na počtu osob obsluhujících linku). Linka byla od roku 2010 do roku 2014 používána velmi málo a ne na maximální kapacitu. Na vyžádání můžeme prodat i jednotlivé stroje z linky. Čistá cena kompletní linky 33 500 eur + DPH, k jednání, FCA Oradea.