Prodej použitých Apsol Used Case Packer Apsol Mcp2 3500 Bph (50 811)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: INC35, Použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. Obecné vlastnosti použitého skupinového balicího stroje Apsol MCP2 3500 lahví/hod. Společnost APSOL v roce 2007 vyrobila použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. jako automatický stroj na balení skleněných lahví do kartonů. Tento model zajišťuje spolehlivý provoz a podporuje různé konfigurace balení. Díky tomu mohou vysoce efektivní plnicí linky snadno integrovat tuto jednotku, protože je plně funkční a připravena k použití. Kompaktní provedení navíc umožňuje výrobcům optimalizovat prostorové nároky bez ovlivnění výkonu. Výkon a konfigurace formátů Použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. zpracovává až 3500 lahví za hodinu a zachovává si i při náročných výrobních plánech stabilní výkon. Konkrétně zpracovává lahve o objemu 0,50 l, 0,75 l a 1 l, které jsou baleny do kartonů v rozložení 4×3 a 3×2. Díky tomu mohou operátoři snadno přepínat mezi formáty s minimálními prostoji. To stroji poskytuje pozoruhodnou flexibilitu pro výrobce vína, oleje a dalších kapalin v skleněných lahvích. Systém navíc podporuje jak malé, tak i střední výrobní série, což zvyšuje jeho univerzálnost. Ljdpfe Adt Ttex Afhsru Systém uchopování a počet hlav Systém uchopování používá zvonovité sací hlavy s vzduchovými komorami, které vyvíjejí pneumatický tlak a jemně pohybují skleněnými nádobami. Tímto způsobem stroj zabraňuje poškození během procesu manipulace a umísťování. Je vybaven dvěma paralelně pracujícími uchopovacími hlavami, což výrazně zvyšuje průtok. Duální systém hlav navíc rovnoměrně rozděluje pracovní zatížení, a tím prodlužuje životnost mechanismu. Toto uspořádání se ukazuje jako efektivní zejména při manipulaci s křehkými nebo vysokými lahvemi. Automatizační a řídicí systém Programovatelné logické automaty (PLC) od společností OMRON a TOSHIBA řídí použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. a zajišťují tak vysokou spolehlivost automatizace a snadnou údržbu. Díky intuitivnímu uživatelskému rozhraní mohou technici rychle konfigurovat parametry. Díky tomu se stroj hladce přizpůsobuje různým výrobním scénářům. Operátor má přístup k ovládacímu panelu na pravé straně, což zlepšuje ergonomii a snižuje únavu obsluhy. Stejně tak je důležité, že architektura PLC umožňuje dálkovou diagnostiku a rychlou reakci v případě poruchy. Bezpečnost, rozměry a napájení Stroj je vybaven bezpečnostními prvky, které splňují evropské normy a zajišťují ochranu obsluhy. Ilustrativním příkladem jsou dveře s blokováním a nouzové vypínací systémy. Jeho rozměry jsou 3000 mm na délku, 2400 mm do hloubky a 2500 mm do výšky. Z energetického hlediska je zařízení napájeno ze sítě 400 V, 50 Hz a spotřebovává 11 kW. Celkově vzato, díky těmto vlastnostem je použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. robustní a škálovatelnou volbou pro plnicí linky se střední až vysokou kapacitou. V konečném důsledku model kombinuje mechanickou spolehlivost s flexibilní automatizací, a je tak strategickou investicí pro moderní provozy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: CC19, Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph provádí automatické uzavírání amerických kartonů pomocí tavného lepidla. Tento automatický kartonový uzávěr byl speciálně navržen pro plnící linky s vysokým výkonem a nabízí spolehlivá řešení, která zajišťují těsné uzavření, stálou účinnost a zvýšenou provozní bezpečnost. S jmenovitými otáčkami 3500 lahví za hodinu splňuje průmyslové požadavky. Kromě toho je stroj vhodný pro různé formáty obalů a lze jej bez problémů integrovat do standardních konfigurací v nápojářském průmyslu. Technické údaje modelu ACS30HM Společnost APSOL vyrobila tento stroj v roce 2007 a v současné době je v provozu. Konstrukce je sice kompaktní, ale nabízí robustní mechanický výkon. Integrovaný systém PLC typu DELTA navíc s přesností řídí cyklus uzavírání, regulaci termoplastického lepidla a celý pracovní postup. Tím uživatelé získají výhodu v podobě přesného řízení procesu. Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph je napájen třífázovým zdrojem 400 V, spotřebovává 5 kW a pracuje s frekvencí 50 Hz. Proto je plně kompatibilní s evropskými průmyslovými normami. Podporované formáty a výrobní flexibilita Pokud jde o univerzálnost, použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph zpracovává různé formáty kartonů s lahvemi o objemu 500 ml, 750 ml a 1000 ml v konfiguracích 4 × 3 a 3 × 2. Kromě toho nabízí vysokou výrobní flexibilitu a rychle se přizpůsobuje různým požadavkům na uspořádání. Obsluha může rychle provádět změny formátů. Tím se minimalizují prostoje a optimalizuje se účinnost zařízení. Kromě toho usnadňuje konstrukce běžné úpravy, aniž by bylo nutné provádět rozsáhlé nové konfigurace. Systém uzavírání pomocí tavného lepidla Lodpfx Afe Adt Tmohjru Stroj používá aplikátor tavného lepidla pro zajištění bezpečného uzavření. Na rozdíl od mechanických uzávěrů nabízí tato metoda silné spojení, které odolává mechanickému i tepelnému zatížení během přepravy a manipulace. Integrované senzory navíc zajišťují konstantní provozní teplotu, zatímco systém dávkování lepidla zaručuje rovnoměrné nanesení. Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph tak nabízí kvalitní a opakovatelný výkon při uzavírání. Současně snižuje potřebu následných úprav a zmetků. Bezpečnostní systémy, manuály a dodržování právních předpisů Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph obsahuje bezpečnostní systémy, které chrání obsluhu během provozu a údržby. Zejména bezpečnostní zábrany, nouzové vypínače a certifikované elektronické řídicí jednotky zajišťují dodržování evropských předpisů o bezpečnosti práce. Kromě toho společnost APSOL dodává ke stroji komplexní manuály pro instalaci, údržbu a odstraňování závad. Díky tomu mohou technici stroj od prvního dne efektivně integrovat a provozovat. Kromě základní dokumentace obsahují manuály také podrobné schéma zapojení a doporučené intervaly údržby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: INC36, Použitý kartonážní stroj Apsol – rok výroby 2020 Technické údaje a výkonnostní parametry Tento kartonážní stroj od společnosti Apsol je robustní řešení pro sekundární balení, navržené (včetně formovače, vkládacího zařízení a uzavíracího zařízení) pro nepřetržité používání v průmyslovém prostředí pro balení a výrobu nápojů. Byl vyroben v roce 2020 a kombinuje spolehlivost s efektivním výkonem, což z něj činí ideální volbu pro modernizaci stávajících plnicích linek a projekty využívající použité balicí stroje. Každý formát má vlastní upínací hlavu, která je specifická pro daný produkt. Použitá konfigurace pro jednotlivé formáty byla: 6x2. Výrobce: Apsol Typ stroje: Automatický kartonážní stroj Rok výroby: 2020 Výrobní kapacita: 7–9 kartonů za minutu Lrodpfs Adt Nnox Afhsu Jmenovité napětí: 400 V AC Frekvence: 50 Hz Výkon: 26,5 kW Jmenovitý proud: 49 A Elektrické fáze: 3f + N + PE Odolnost proti zkratu: 10 kA Typ ochrany: IP54 Shoda: Označení CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento kartonážní stroj je navržen pro spolehlivé, automatizované zpracování kartonů a podporuje stabilní, reprodukovatelný výkon s elektrickou architekturou, která splňuje normy CE. Výkonové a řídicí údaje stroje (400 V, 50 Hz, třífázový) odpovídají běžným průmyslovým automatizačním systémům a usnadňují jednoduché připojení ke stávajícím řídicím systémům linek a nadřazeným systémům. Bezpečnostně ověřené obvody a integrované ochranné prvky zajišťují bezpečný provoz a snadnou údržbu v moderních balicích linkách. Integrace do výrobní linky Kartonážní stroj Apsol, který je navržen pro flexibilní uspořádání linek, lze začlenit do výrobní linky a to buď před plnicí stroje, etiketovací stroje a dopravníky, nebo za kartonážní stroje, tiskárny a paletizátory. Je vhodný pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde jsou lahve, plechovky nebo sklenice shromažďovány a vkládány do kartonů nebo beden. Jeho vyvážená kapacita 7–9 kartonů za minutu přispívá k harmonizaci rychlosti linek, aniž by docházelo k vytváření úzkých hrdel. Stav stroje a historie údržby Tento použitý stroj, který byl dokončen v roce 2020, je nabízen v funkčním stavu a připraven k provozu. Elektrické údaje potvrzují, že stroj splňuje současné konstrukční standardy a podporuje efektivní opětovné uvedení do provozu v použité plnicí lince nebo jako samostatný balicí stroj. Provozní výkon a všestrannost Výkonový profil stroje je dobře přizpůsoben pro balicí aplikace v oblasti nápojů, včetně shromažďování a vkládání PET nebo skleněných lahví a hliníkových plechovek do kartonů, a také pro obecné průmyslové balicí úkoly. Díky stabilnímu výkonovému rozsahu se hodí pro linky s malou až střední rychlostí, které vyžadují spolehlivé kartonování s konzistentní kvalitou balení a minimálními prostoji. Požadavky na instalaci a příprava místa Pro instalaci je zapotřebí třífázové připojení...

Rok výroby: 2007, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT93, Použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph Použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph efektivně směruje proudy lahví v rámci vysoce rychlostních plnicích a balicích linek. Konfigurace s duálním systémem umožňuje systému dynamicky řídit směr produktu, čímž zlepšuje distribuci na paralelní linky nebo v zónách s potenciálními zácpami. Tímto způsobem rozřazovač zvyšuje flexibilitu zařízení, optimalizuje jeho výkon a výrazně snižuje úzká hrdla. Díky tomu se stává klíčovou součástí při optimalizaci kontinuálních výrobních linek. Konstrukční návrh a technické rozměry Společnost APSOL vyrobila model DFM2 v roce 2007. Stroj je v současné době připraven k instalaci. Díky rámu vyrobenému z nerezové oceli zaručuje dlouhou životnost a odolnost v náročných průmyslových prostředích. Kromě toho umožňují kompaktní rozměry – 1400 mm na délku, 1000 mm do hloubky a 2300 mm do výšky – snadnou integraci použitého rozřazovače lahví APSOL 3500 bph do stísněných prostor. Proto jej mohou inženýři implementovat bez nutnosti úprav stávajícího uspořádání. Výkon a funkčnost Lsdpfo Adt Tgjx Afhoru Použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph dosahuje jmenovitého výkonu 3500 lahví za hodinu. Tato rychlost je vhodná pro výrobní zařízení s vysokou produkcí. Kromě toho systém přesměrování zajišťuje plynulé, synchronizované přechody, které zabraňují hromadění nebo poškození lahví. Díky tomu je ideální pro řízení více proudů produktů během fáze plnění, etiketování nebo balení. V tomto kontextu systém zajišťuje maximální integritu produktu při zachování kontinuity provozu. Řízení pomocí PLC OMRON Všechny operace stroje řídí systém PLC od společnosti OMRON. Díky své spolehlivosti a přesnosti řídicí jednotka efektivně v reálném čase spravuje polohování přesměrování, hodnoty ze senzorů a logiku spínání. Rozhraní navíc umožňuje technikům rychle přizpůsobit nastavení požadavkům na výrobu. Díky této funkci se použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph okamžitě přizpůsobí změnám uspořádání nebo formátu. Tím se minimalizují prostoje a zajišťuje se stabilní provoz. Napájení a spotřeba energie Zařízení se napájí ze třífázové sítě 400 V, spotřebovává 2 kW a pracuje na frekvenci 50 Hz. Navzdory svému průmyslovému výkonu si stroj zachovává nízký profil spotřeby energie. Z tohoto důvodu se použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph bezproblémově integruje do stávajících plnicích linek, a to i v případě omezení výkonu. Kromě toho splňuje všechny relevantní evropské normy pro energetickou účinnost, čímž se dlouhodobě snižují provozní náklady. Bezpečnostní systémy a technická dokumentace Stroj je vybaven aktivními i pasivními bezpečnostními prvky, jako jsou ochranné bariéry a nouzové vypínače, které všechny odpovídají aktuálním bezpečnostním předpisům. Kromě toho společnost APSOL poskytuje podrobné uživatelské příručky s podrobnými schématy zapojení a plánovanými postupy údržby. Díky tomu může operátor stroj instalovat a provozovat samostatně. A navíc...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz Lredpfx Afjy Uvhaohsu - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LA14, Technická data a výkonové parametry Bottle Washer Dryer 5008 je rotační karuselová sušící jednotka navržená pro spolehlivé zpracování lahví v rámci použité stáčecí linky, nebo jako samostatná sušící stanice. Výrobcem je společnost Cimec. Tento použitý stroj poskytuje konzistentní výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích aplikacích, kde je před navazujícími procesy, jako je etiketování, aplikace uzávěrů nebo balení do kartonů, nutné efektivně odstranit vlhkost. Model: 5008 Rok výroby: 2002 Výrobní kapacita: až 3 500 lahví za hodinu Formáty lahví (objemové): kompatibilní s formáty 0,5 l a 0,75 l Lrodpfx Afjz E Dlvjheu Geometrie těla lahve: válcové nádoby Rozsah průměru lahví: 60 mm až 115 mm Technologie sušení: rotační karusel (horkovzdušný) s funkcemi proti kondenzaci PLC instalováno: ne Dokumentace: tištěné návody a elektrická schémata k dispozici Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model 5008 staví na robustní mechanické konstrukci s jednoduchým ovládáním a je ideální pro provozy upřednostňující jednoduchost a snadnou údržbu. Ačkoliv není instalován PLC, horkovzdušný sušící systém zahrnuje protikondenzační kontrolu pro zvýšení účinnosti sušení a minimalizaci zbytkové vlhkosti na povrchu lahví. Ochranné prvky a blokace jsou pro tuto kategorii zařízení standardem a zajišťují bezpečný provoz ve výrobních prostředích. Rychlé mechanické seřízení umožňuje snadné změny formátů v rámci uvedeného rozsahu průměrů a pomáhá minimalizovat prostoje mezi výrobními dávkami. Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační sušící přístroj lze použít jako samostatnou stanici nebo jej zapojit do linky spolu s myčkami, plniči, uzávěry a etiketovačkami. Je vhodný pro nápojové linky zpracovávající jak PET, tak skleněné lahve válcového tvaru. Kompaktní, karuselové uspořádání podporuje plynulý vstup a výstup lahví pomocí standardních dopravníků. Možnost rychlého přenastavení v rozsahu 60–115 mm průměru zajišťuje flexibilitu pro běžné velikosti lahví, což z této jednotky činí praktické řešení pro linky zpracovávající objemy 0,5 l a 0,75 l. Stav stroje a historie údržby Stroj prošel v roce 2025 částečnou generální opravou a byl cca měsíc odstaven. V současnosti je zabalený a zakrytý, připravený k prohlídce. Přítomnost tištěných manuálů a elektrické dokumentace usnadňuje opětovné uvedení do provozu i nastavení. Celkově je jednotka ve velmi dobrém stavu, vhodná pro začlenění do použité stáčecí linky nebo jako cílený retrofit ve stávající výrobní hale pro nápoje. Provozní výkon a všestrannost H...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Lrjdpfxjydpa Tj Afheu Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M310, {"h2":"Technické specifikace a provozní parametry"} Lsdpfxo Ady Ecs Afhsru

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: MBI17, Použitá kartonážní linka typu monoblok ITAL PAL 1650 kusů/hod. Použitá kartonážní linka typu monoblok ITAL PAL 1650 kusů/hod. je systém pro balení, který se skládá ze tří nezávislých jednotek, které pracují postupně a zajišťují tak efektivní a nepřetržitý proces. Díky tomu se zlepšuje průběh výroby a zároveň se minimalizují úzká hrdla. Stroje, ze kterých se skládá použitá kartonážní linka typu monoblok ITAL PAL 1650 kusů/hod., byly vyrobeny společností ITAL PAL v roce 2013. Při konstrukci systému se kladl důraz na efektivitu, trvanlivost a flexibilitu. Monoblok se skládá z kartonového svažovače FCN70, kartonového balicího stroje PK300 T1 a kartonového uzavíracího stroje CSN70, které umožňují vysokou flexibilitu v oblasti správy balení. Kromě toho tyto tři jednotky pracují postupně, aby zajistily efektivní a nepřetržitý proces. Díky tomu lze monoblok bez problémů integrovat do různých výrobních linek. Ljdpo Adywfjfx Afhoru Struktura a komponenty Kartonový svažovač FCN70 automaticky otevírá kartony z plochých výřezů a zajišťuje tak přesnost při skládání a maximální stabilitu. Kromě toho tento proces automatizuje manipulaci s materiálem a podporuje rovnoměrný vstup pro optimální integraci do následných kroků balení. Kartonový balicí stroj PK300 T1 je klíčovým prvkem systému a přebírá funkci balení tím, že přesně vkládá produkty do kartonů. Kromě toho tento model pracuje s výrobní kapacitou 1650 lahví za hodinu, čímž se optimalizuje doba cyklu a snižuje se plýtvání materiálem. Rovněž jeho robustní konstrukce zajišťuje dlouhodobý výkon s minimálními nároky na údržbu. Nakonec kartonový uzavírací stroj CSN70 dokončuje proces nanesením lepicí pásky, čímž zajišťuje integritu balení a bezpečnost produktu během přepravy a skladování. Kromě toho těsnicí systém umožňuje rovnoměrné přilnutí, čímž se snižuje riziko selhání balení. Technické vlastnosti Použitá kartonážní linka typu monoblok ITAL PAL 1650 kusů/hod. má 24 zásuvek pro připojení různých jednotek a pro řízení a integraci periferních zařízení, jako jsou například externí dopravníky, senzory pro kontrolu kvality, skenery čárových kódů a komunikační rozhraní pro bezproblémové propojení s dalšími stroji ve výrobní lince. Zvláště tyto doplňkové systémy přispívají k zachování přesnosti procesu. Kromě toho modulární konstrukce umožňuje samostatnou údržbu strojů, čímž se zkracuje doba prostojů zařízení. Integrované bezpečnostní prvky zajišťují dodržování průmyslových norem, přičemž ochranné systémy a blokovací mechanismy zabraňují nehodám během provozu. Stejně tak je uživatelské rozhraní navrženo pro intuitivní správu technickým personálem, přičemž ovládání je…

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: SO95, Technické specifikace a provozní data Sipa 8/4 je kompaktní, spolehlivý vyfukovací stroj ideální pro výrobu PET lahví malých formátů v použité plnicí lince. Je navržen pro nepřetržitý provoz v nápojové výrobě a průmyslovém balení, spojuje osvědčený mechanický design se základními provozními médii pro efektivní provoz. Výrobce: Sipa Model: 8/4 Rok výroby: 2001 Kategorie: Vyfukovací stroj Lodpo Adywxefx Afhoru Jmenovitý výkon: až 3 500 lahví/hod (bph) Počet dutin: 4 Formát lahví: 0,06 l (60 ml) Hlavní materiál nádoby: PET (vyfukování z předlisků) Typ hrdla předlisku: Corvaglia e 29/21 Zahrnuté příslušenství: Kompresor (1), chladič (1) Nezahrnuto: rozstřasovač předlisků (0), sklápěč předlisků (0), dopravník/elevátor (0), systém rekuperace vzduchu (0) Stav: Uskladněno Dokumentace: Manuály k dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý Sipa 8/4 umožňuje jednoduchou obsluhu prostřednictvím centralizovaného rozhraní operátora pro rutinní úpravu parametrů. Parametry vyhřívání, protahování a vyfukování lze nastavit podle zvolených předlisků a typu hrdla, což zajišťuje konzistentní kvalitu lahví při malosériové výrobě. Centrální ovládací panel s možností správy receptur a parametrů pro rychlé nastavení Vícezónová pec na předlisky pro přesné tepelné zpracování (běžné u této řady) Integrované alarmy a diagnostika pro údržbu a maximalizaci provozuschopnosti Bezpečnostní prvky včetně krytování a zajištění pohyblivých a horkých částí Standardní průmyslové třífázové připojení (konkrétní hodnoty na vyžádání) Schopnosti integrace do plnicích linek Stroj je určen k bezproblémové integraci do použité plnicí linky, lze jej zásobovat pomocí zásobníku/elevátoru a rozstřasovače předlisků (nejsou součástí) a předává lahve na dopravník směrem k oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Jeho výkon odpovídá kompaktním linkám pro malé PET lahve na vodu, džusy, funkční shoty, sirupy a další nápoje. Kompatibilita s nadřazenými systémy: sklápěč, elevátor a rozstřasovač předlisků Možnost zařazení do následných procesů: oplach, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce a balení Podpora výrobních procesů pro vodu, džus, pivo, víno a další nápoje (následné procesy mohou zahrnovat balení do PET, skla nebo hliníku) Změna formátu v rozsahu 0,06 l pomocí příslušné formy a výměnných dílů Stav stroje a historie údržby Jednotka je aktuálně uskladněna, k dispozici jsou manuály usnadňující opětovné uvedení do provozu a proškolení obsluhy. U každého použitého stroje pro balení doporučujeme před spuštěním kompletní kontrolu, servis pneumatických a topných okruhů a ověření provozních médií. Opotřebitelné a spotřební díly je nutné vyhodnotit podle výrobních požadavků. Provozní výkon a univerzálnost Se čtyřmi dutinami a jmenovitým výkonem 3 500 bph...

Stav: použitý, Použitý balič skříní MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Tento použitý balicí stroj na bedny poskytuje vysokou účinnost, a proto splňuje požadavky velkých stáčecích provozů. Společnost Mondo & Scaglione vyrobila tento stroj, který zůstává ve skladu, připraven k opětovné instalaci a okamžitému použití ve výrobních závodech. Jeho technické specifikace a bezpečnostní prvky tak zajišťují spolehlivé a automatizované balení. Technické specifikace použitého balicího stroje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Použitá balička MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph dosahuje provozní rychlosti až 10000 lahví za hodinu (BPH). Díky tomuto výkonu je proto ideální pro velkoobjemové výrobní linky, kde je pro efektivní výrobu rozhodující zachování rychlosti a plynulosti provozu. Stroj obsahuje 18 pevných hlav, které zajišťují stabilní a konzistentní výkon v průběhu celého procesu balení. Podporuje formát balení 3 x 2, což zase optimalizuje balení lahví nebo kontejnerů do šestidílných krabic. Tento formát je navíc velmi dobře přizpůsobitelný různým výrobním potřebám. Konstrukce a rozměry Rozměry stroje - délka 2900 mm, šířka 1900 mm a výška 2300 mm - umožňují snadnou instalaci v průmyslových prostorách, které splňují bezpečnostní normy. Kromě toho je strana obsluhy umístěna vpravo, což usnadňuje ruční zásahy a zefektivňuje úkoly údržby. Díky těmto vlastnostem je použitá skříňová balička MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph uživatelsky přívětivá při ovládání a monitorování. Jeho kompaktní konstrukce navíc zajišťuje, že se bez výrazných úprav vejde do stávajících výrobních linek. Bezpečnost a spolehlivost Tento balicí stroj Case Packer má řadu bezpečnostních prvků, které minimalizují provozní rizika. Fyzické ochrany a bezpečnostní senzory aktivně zajišťují bezpečnost obsluhy během provozu. Proto tyto systémy splňují průmyslové bezpečnostní předpisy, snižují pravděpodobnost nehod a zajišťují nepřetržitou výrobu. Tato pozornost věnovaná bezpečnosti navíc zajišťuje, že stroj bude dlouhodobě pracovat na optimální úrovni výkonu. Aktuální stav Použitý balicí stroj MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph je v současné době skladován v optimálních podmínkách a je připraven k opětovnému nasazení do výrobní linky. Před uvedením do provozu bude provedena důkladná kontrola, která zajistí, že všechny komponenty budou fungovat bezvadně, zejména po případné době nečinnosti. Výsledkem je, že se tento stroj bez problémů integruje do nového výrobního prostředí s minimálními prostoji. Pravidelné kontroly údržby navíc mohou dále zaručit dlouhodobou provozní efektivitu. Aplikace a použití Lodpfx Afsvgvi Nehjru Tento stroj se výborně hodí do provozů, které vyžadují vysokou úroveň automatizace a velkou balicí kapacitu. Formát 3 x 2 v kombinaci s 18 pevnými hlavami umožňuje efektivní balení lahví různých velikostí a materiálů do šestidílných krabic.

Stav: generálně opravený (použitý), Benhil 8358 Dvojitý dávkovač porcí másla Stanice: podávání papíru, dělení papíru, tvarovací box, plnění, ovíjení, lisování, výstupní dopravník, poloautomatický rotační balicí stroj na sýry. Kapacita: 420–510 ks za minutu v závislosti na hmotnosti produktu. Kompletní generální oprava provedená před 12 měsíci, náklady přesahující 200 000 €. Hlavní vlastnosti: - Kontrola porcí: Balicí stroje Benhil jsou určeny k balení másla do přesných porcí, což je zásadní pro provozy hromadného stravování. - Flexibilní možnosti: Lze je přizpůsobit různým typům balení másla, včetně mini-porcí nebo větších jednotek pro různé tržní požadavky. - Automatizace: Mnoho těchto strojů disponuje automatizovanými systémy pro plnění, uzavírání a označování, což zvyšuje efektivitu a snižuje potřebu ruční práce. - Integrace: Obvykle lze snadno integrovat s dalším potravinářským vybavením ve výrobní lince, například s mixéry nebo chladicími zařízeními. - Přizpůsobení: Možnosti přizpůsobení podle vstupních požadavků, obalového materiálu a konkrétních tržních potřeb. Technické aspekty: - Rychlost: Rychlost balení se může lišit v závislosti na konkrétním typu stroje; některé modely zvládnou balit stovky až tisíce jednotek za hodinu. - Snadné čištění: Stroje jsou konstruovány pro snadnou demontáž a čištění v souladu s potravinářskými hygienickými standardy. - Energetická účinnost: Moderní stroje Benhil kladou důraz na úsporu energie, což snižuje provozní náklady. - Odolnost: Navrženo pro provoz ve vysoce zatíženém prostředí, vyrobeno z kvalitní nerezové oceli a dalších odolných materiálů. Využití: - Gastronomie: Používá se v restauracích, hotelech a cateringových službách k balení porcí másla pro obsluhu u pultu a ke stolu. - Maloobchod: Běžně využíván k balení másla do porcí pro prodej v supermarketech. Ledpfxezavu As Afhoru Formát: Mini-porce 7–20 g, obdélníkové Podávání papíru: 90 stupňů Zásobník: nerezová ocel Ochrany: elektrické bezpečnostní prvky Balení: 5 × 8 × 5 kusů, 200 v kartonu Kapacita: 420–510 kusů za minutu Strojek na balení kartonů: včetně Dávkovací objem: 6–20 gramů Stav: kompletně renovováno před 12 měsíci Poslední produkce: před dvěma měsíci Elektrické požadavky: 3 fáze 400 V/50 a 60 Hz USA elektrické požadavky: na vyžádání Model baliče krabic: 8342 Dostupnost: ihned

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Robotická stanice pro skládání produktů do přepravních kartonů (CASE PACKER) Nabídka nezahrnuje implementaci, instalaci a dopravu. Automatizovaná balicí linka určená pro balení produktů do přepravních kartonů a plastových nádob E2. Stroj je zcela nový (po ukončení zkušebních provozů). Popis funkce: Stroj automaticky odebírá, lepení a tvaruje kartony a poté je umisťuje na dopravník. Produkty jsou identifikovány pomocí vizuálního systému Keyence na vstupním dopravníku. Pokročilý systém sledování polohy na lince vypočítává přesnou polohu pro jeden ze tří delta robotů FANUC M3IA6S. Roboty vybavené vakuovými úchopovými hlavicemi přesně umisťují produkty do kartonů a automaticky je řadí. Robot FANUC LRM200ID (6osý robot) automaticky umisťuje víka na kartony. Hotový karton je utěsněn systémem Nordson a opouští stroj. Možnost rychlé automatické výměny na plastové nádoby E2 (doba výměny méně než 1 minuta). Lrjdpfx Afswmm Tdohou Technické parametry: Tvorba kartonů: 6–7 kusů/min. Rychlost balení produktů: 100–110 balení/min. (karton nebo E2) Doba výměny mezi typy kartonů: méně než 5 min. (s obsluhou) Doba výměny karton ↔ E2: méně než 1 min. (plně automaticky) Specifikace zařízení: Delta roboty: 3 × FANUC M3IA6S 6osý robot: FANUC LRM200ID Řídicí systém: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo pohony: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatické a portálové pohony: FESTO Motorové pohony: NORD Bezpečnost: Magnetické bezpečnostní zámky Keyence GS-M Vizuální systém: Keyence, monochromatická kamera 2 MPX, kruhové osvětlení Systém utěsňování: Nordson MELTER PBF240 Operační panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", barevný) Konstrukce: Modulární nerezová ocel (snadná doprava a instalace) Stroj je k dispozici ihned, jedná se o zcela nové zařízení. Možnost testování a úpravy dle specifických požadavků na produkt. Cena nezahrnuje náklady na instalaci nebo úpravy specifické pro daný produkt. Ukázkové video provozu stroje zobrazuje předchozí model.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: PAL53, Použitý paletizátor COMACO PA4B, kapacita 10 800 BPH Technické údaje a výkon: Comaco PA4B je repasovaný, použitý paletizátor, určený pro spolehlivé zpracování na konci výrobní linky v potravinářském průmyslu a průmyslovém balení. Byl vyroben v roce 2007 a prošel profesionální generální opravou. Tento stroj nabízí robustní výkon s maximální kapacitou až 10 800 lahví za hodinu (konfigurace 3x2), a proto je dobrou volbou pro modernizaci stávajících plnicích linek, kde je důležitá efektivita a využití prostoru. Model: PA4B Výrobce: Comaco Rok výroby: 2007 Maximální rychlost: 10 800 lahví za hodinu (rozložení 3x2) Podporované typy obalů: hliníkové plechovky, PET lahve, skleněné lahve Formáty palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Instalovaný výkon: 1,4 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Pracovní tlak: 6 bar Přibližné rozměry: 8165 x 7777 mm Poznámka k rozložení: pracovní výška H = 1100 mm (dle rozložení) Konfigurace: Konvenční automatický paletizátor s automatickým dávkovacím modulem pro vložky Rozšířená automatizace a řízení: PA4B je navržen pro spolehlivou automatizaci a integruje osvědčenou řídicí technologii Siemens pro stabilní provoz a snadnou diagnostiku. Siemens Simatic HMI umožňuje intuitivní interakci operátora, zatímco Siemens S7 PLC zajišťuje přesné řízení pohybu a sekvencí procesů. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Provozní režim: Konvenční automatické paletizování s dávkováním vložek Ledpe Adtzqefx Afhoru Změna formátu: Praktické úpravy pro různé typy balení a obalů Možnost integrace do výrobních linek: Comaco PA4B lze bez problémů integrovat s předchozími balicími stroji, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje a dopravníky. Zpracovává širokou škálu sekundárních obalů, včetně svazků, kartonů a podnosů, a podporuje linky na PET lahve, skleněné lahve i hliníkové plechovky. Inline/Samostatný provoz: Vhodné pro integraci do výrobní linky nebo samostatný provoz Zpracovávané jednotky: svazky, kartony, podnosy Flexibilita pro více produktů: Kompatibilní s vodou, nealkoholickými nápoji, pivem, vínem, mlékem, olejem a lihovinami Formáty palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Stav stroje a historie údržby: Tento paletizátor byl repasován, otestován a je připraven k použití. Je dodáván ve výborném provozním stavu s komerční zárukou a je ideální volbou pro podniky, které hledají spolehlivou, použitou modernizaci s minimálním rizikem při uvedení do provozu. Stav: Okamžitě připraven k použití Stav: Repasovaný a s garancí Záruka: 6 měsíců

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: PAL54, Použitý paletizátor KOSME PALPACK-PS-DS, 10 800 BPHTechnické údaje a výkonové parametryTento paletizátor Kosme PALPACK-PS-DS je navržen pro vysoce efektivní procesy na konci výrobní linky ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Byl vyvinut pro paletizaci produktů zabalených do smršťovací fólie nebo uložených na podložce a nabízí spolehlivý výkon pro modernizaci stávajících plnicích linek. Vyroben v roce 2006, kombinuje robustní mechaniku s automatizací Siemens, což zajišťuje spolehlivé a reprodukovatelné výsledky.Výrobce: KosmeModel: PALPACK-PS-DSRok výroby: 2006Maximální rychlost: až 10 800 lahví za hodinu (rozložení 3x2)Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPracovní výška (úroveň podávání): 900 mmRozměry: délka přibližně 8512 mm; šířka přibližně 6433 mmCelková hmotnost: 4500 kgInstalovaný výkon: 10,16 kWElektrické napájení: 400 V, třífázové, 50 HzPneumatické napájení: 6 barůAutomatizace: Siemens S7 PLC s rozhraním Siemens Simatic HMIAutomatický dávkovač vrstvových podložek: AnoRežim provozu: Konvenční automatický režim, manipulace na nízké úrovniPokročilé systémy automatizace a řízeníŘízení je založeno na programovatelném logickém automatu Siemens S7 v kombinaci s rozhraním Siemens Simatic HMI, které zajišťuje jasné ovládání, diagnostiku a správu parametrů. Architektura automatizace podporuje vysokou dostupnost a konzistentní vzory palet při minimálním manuálním zásahu. Integrovaná správa receptur a řízené nastavení usnadňují změnu formátů a zajišťují reprodukovatelnou kvalitu u různých velikostí obalů a materiálů nádob. Elektrické specifikace: 400 V, třífázové, 50 Hz s instalovaným výkonem 10,16 kW, vhodné pro většinu závodů na výrobu nápojů.Možnost integrace do výrobních linekModel PALPACK-PS-DS lze bezproblémově propojit s předchozími zařízeními pro smršťovací balení a zařízeními pro balení na podložce, což jej činí ideálním pro kompletní plnicí a balicí linky. Zpracovává balíky a kartony, které jsou zabaleny do fólie nebo uloženy na podložku, a je určen pro PET, skleněné a hliníkové plechovky. Díky výšce podávání 900 mm se stroj snadno integruje do stávajících dopravníkových systémů a umožňuje rychlé úpravy pro různé konfigurace balení a formáty palet (EPAL 800x1200 a 1000x1200 mm).Stav stroje a historie údržbyZařízení bylo repasováno, je zaručeno, že je v provozuschopném stavu. Nabízí se s 6měsíční zárukou a je dodáváno s odpovídajícími náhradními díly, aby bylo zajištěno hladké spuštění a spolehlivý provoz v použité plnicí lince.Provozní výkon a univerzálnostModel PALPACK-PS-DS je optimalizován pro vysoce výkonné průmyslové balení a paletizuje balíky ze smršťovací fólie a balíky na podložce pro širokou škálu produktů. Typické aplikace zahrnují balenou vodu (stá a perlivou), nealkoholické nápoje, pivo, víno, lihoviny, mléko a olej, stejně jako konzervované potraviny. Automatizované... Lsdpfxo Adtzks Afheru

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý obalový balič APE INCA 2000 rok 2004 Plnicí stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnění v sektoru stáčení. Poskytuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám. APE Impianti vyrobili model INCA 2000 v roce 2004 se zaměřením na robustnost a spolehlivost. Jeho celonerezová konstrukce také zajišťuje odolnost proti korozi a poskytuje dlouhotrvající trvanlivost v prostředí s vysokou poptávkou. Lodpjvgvdyofx Afhjru Kapacita a provozní rychlost Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje rychlostí 6000 lahví za hodinu. Udržuje vysokorychlostní standardy bez kompromisů v přesnosti plnění. Tato kapacita splňuje požadavky na intenzivní stáčecí linky a zlepšuje tok výroby. Navíc minimalizuje prostoje stroje. Společnosti, které potřebují vysoké denní objemy, získávají z této rychlosti zvláštní výhodu. Specifikace kontejneru Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 pracuje se skleněnými obaly. Tato kompatibilita zajišťuje stabilitu a trvanlivost během procesu stáčení. Podporuje 0,75- a 0,375-litrové láhve, čímž přidává všestrannost pro různé produktové řady. Jeho přesnost splňuje standardy nápojového sektoru, kde je rozhodující jednotnost plnění a integrita nádoby. Konfigurace a struktura hlavy Stroj používá 12 hlav, které zajišťují stabilitu a konzistenci. Hlavy jsou uspořádány ve dvou sadách po 6 nebo v jedné sadě po 12. Tato flexibilní konfigurace optimalizuje tok na základě specifických potřeb výroby. Modulární struktura také umožňuje snadnou údržbu a výměnu hlav bez snížení produktivity. Provozní orientace Strana operátora je umístěna vlevo, což usnadňuje ovládání během monitorování a nastavování. Toto uspořádání umožňuje snadný přístup ke klíčovým komponentám během běžného provozu a údržby. Poloha na levé straně snižuje dobu zásahu a zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stavební materiál a životnost Konstrukce INCA 2000 z nerezové oceli poskytuje odolnost proti korozi a nabízí strukturální stabilitu. Tato vlastnost také zajišťuje hygienickou nezávadnost, klíčovou v potravinářském průmyslu. Nerezová ocel minimalizuje potřebu mimořádných zásahů, což zvyšuje hodnotu údržby a dlouhou životnost. Tato volba materiálu splňuje mechanickou a chemickou odolnost potřebnou pro intenzivní výrobu. Závěr Case Packer APE INCA 2000 Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 nabízí účinnost i odolnost. Poskytuje rychlost 6000 lahví za hodinu, kompatibilitu s různými formáty skla a modulární strukturu hlavy. Tyto vlastnosti splňují požadavky moderních stáčecích linek. Jeho konstrukce z nerezové oceli a ergonomické uspořádání zajišťují efektivitu, přesnost a odolnost. Pro společnosti zaměřené na kvalitu a produktivitu je tento stroj cennou investicí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 62 000 h, číslo stroje/vozidla: R78, Technické specifikace a výkonové údaje Použitý plnicí stroj TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 balení za hodinu je aseptický systém typu form-fill-seal, vyrobený v roce 2006, který byl navržen pro vysoce efektivní výrobu nápojů v kartonových obalech. Tento stroj od společnosti Tetra Pak® nabízí přesné a spolehlivé plnění mléčných výrobků a džusů do formátů Tetra Brik a je ideální pro průmyslové závody, které potřebují plánovat dostupnost a zajistit hygienický provoz. * Výrobce: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (rok výroby 2006) * Kategorie: Plnicí stroj – aseptický kartonový FFS Lredpfx Aj Adt S Aefhsu * Jmenovitý výkon: až 7 500 balení/hodinu * Provozní hodiny stroje: 62 000 hodin * Typ obalu: Brik (aseptický karton); rozsah formátů závisí na instalované výbavě * Kompatibilita produktů: mléčné výrobky (např. UHT mléko), džus (s/bez dužiny, nízká až střední viskozita) * Princip plnění: aseptické, objemové dávkování * Počet ventilů/hlav: 1 * Konfigurace stroje: lineární (rotace: 0) * Změna formátu: formátové nastavení na základě receptur pro minimalizaci prostojů * Bezpečnostní prvky: integrované ochranné prvky a blokovací mechanismy * Dokumentace: k dispozici provozní a technické příručky Pokročilé systémy automatizace a řízení A3 Flex je plně řízen pomocí PLC a vybaven HMI rozhraním. Nabízí správu receptur, diagnostiku alarmů a protokolování šarží pro spolehlivé sledování. Řídicí platforma podporuje připojení ke SCADA/MES systémům závodu pro sběr dat a monitorování výkonu. Standardizované vstupy/výstupy usnadňují integraci s předcházejícími UHT/sterilizačními zařízeními a následujícími zařízeními na konci linky. Integrované bezpečnostní obvody, zámkem chráněné dveře a nouzové vypínače přispívají k ochraně obsluhy během procesu proplachování, plnění a následných manipulačních procesů. Elektrická a pneumatická rozhraní jsou navržena pro běžné průmyslové standardy EU. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj lze bez problémů integrovat do použité plnicí linky nebo do smíšeného balicího prostředí. Má rozhraní k předcházejícím zařízením pro zpracování produktů (UHT, homogenizace, CIP/SIP) a také k následujícím kartonovým dopravníkům, kontrolním váhám, inkoustovým datérům, kartonovacím strojům a paletizačním zařízením. I když je určen pro kartonové obaly, může sdílet přívodní zařízení, řídicí jednotky a datovou infrastrukturu s paralelními linkami na plnění PET, skleněných nebo hliníkových plechovek, které zahrnují proplachovací, plnicí, uzavírací a etiketovací stroje. Změny formátu v rámci řady Brik se provádějí pomocí řízených postupů a receptur, aby se snížil čas potřebný pro přestavbu a minimalizovaly se ztráty. Stav stroje a historie údržby Aktuální stav: V ÚDRŽBĚ. Tento použitý stroj Tetra Pak A3 Flex prochází pravidelnou údržbou, aby se ověřila aseptická integrita, přesnost dávkování a kvalita utěsnění. Klíčové opotřebitelné díly jsou kontrolovány a v případě potřeby vyměňovány. V rámci modernizace A3Flex-100V byl stroj vybaven 1 CPU AB, 2 síťovými moduly AB, 1 vstupním modulem AB, 1 výstupním modulem AB a 1 GE...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M355, Použitý plnicí blok GAI 5003A, výkon 5 000 lahví za hodinu, určený pro plnění tichých vín. Technické specifikace a výkonové údaje: GAI 5003A je plnicí monoblok určený pro plnění tichých vín. Tento rotační plnicí stroj, vyrobený v roce 2000, kombinuje oplachování lahví, vakuové plnění a uzavírání v jednom integrovaném zařízení pro efektivní manipulaci se skleněnými lahvemi. Výrobce: GAI Model: 5003A Rok výroby: 2000 Produkční výkon: 4 500–5 000 lahví za hodinu Plnicí systém: vakuové plnění Oplachovač lahví: 20 hlavic s úpravou vody a vzduchu Rotační plnička: 20 plnicích ventilů Uzavírací jednotka: 4 hlavy Konstrukce: nerezová ocel 304 Sanitace: voda při 90 °C Stroj je vhodný pro standardní formáty lahví na víno, včetně lahví typu Burgundy a Bordeaux. Dostupné formáty lahví zahrnují 3/8 lahve a také lahve typu Burgundy a Bordeaux o objemu 750 ml. Ledpo Adtt Tofx Afhsru Pokročilé automatizační a řídicí systémy Plnicí monoblok GAI 5003A je vybaven řídicím systémem PLC pro koordinaci fází oplachování, plnění a uzavírání. Jeho integrovaná rotační konfigurace podporuje synchronizovaný pohyb lahví strojem a přispívá k udržení konstantního výrobního toku při plnění vína. Stroj je dodáván bez plnicího čerpadla a bez zdvihacího zařízení pro uzavírací stroj. Tyto komponenty by měly být zohledněny při plánování integrace do stávající nebo použité plnicí linky. Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je určen pro integraci do výrobních linek v průmyslovém balicím a nápojářském průmyslu. Lze jej instalovat za zařízení pro odpaletování nebo přípravu lahví a před následná zařízení pro etiketování, kontrolu, kartonáž nebo paletování. Jeho integrované funkce pro oplachování, vakuové plnění a uzavírání z něj činí praktický centrální stroj pro použitou plnicí linku na tiché víno. Rotační koncept manipulace je vhodný pro zpracování skleněných lahví a může být užitečný pro výrobce, kteří hledají kompaktní plnicí linky s několika procesními fázemi v malém prostoru. Stav stroje a historie údržby Stroj je stále připojen k napájení, což naznačuje, že byl instalován a nebyl demontován. Během posledních 10 let byly vedeny záznamy o údržbě a náhradní díly jsou k dispozici. Provozní příručky jsou také k dispozici, aby podpořily provoz, údržbu a budoucí integraci do linky. Tyto dostupné záznamy a dokumentace jsou užitečné pro kupce, kteří chtějí vyhodnotit použitý plnicí monoblok pro pokračování ve výrobě vína. Provozní výkon a všestrannost GAI 5003A je speciálně konfigurován pro výrobu tichých vín pomocí technologie vakuového plnění. Oplachovací stanice provádí před plněním úpravu vody a vzduchu, zatímco integrovaná uzavírací jednotka provádí fázi uzavírání po naplnění lahve.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro 0,33l Tetra Prisma kartony – ideální pro sekundární průmyslové balení a výrobu nápojů. Je konstruována pro aseptický provoz a zajišťuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů s konstantní kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnička: TBA 19, verze 300V Produkční rychlost: Až přibližně 9 000 balení/hodinu Kompatibilita formátů: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2008 Uzavírací stroj: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balicí stroj: TCBP 32, kartonový balicí stroj (rok výroby 2012) Periferní zařízení: Dopravní pás, řídicí jednotka linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro produkty s dlouhou trvanlivostí) Hlášené provozní hodiny: Plnička přibližně 5 000 h; Balicí stroj přibližně 30 000 h; Uzavírací stroj přibližně 25 000 h Další komponenta: Mechanický podavač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, přibližně 0,8 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řídicí jednotka linky koordinuje spouštění/zastavování, synchronizaci rychlosti a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní zámky a ochranné kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centrální řídicí jednotka linky s koordinovanou synchronizací rychlosti Integrace tiskárny pro data, čísla šarží a kódy sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamykatelná bezpečnostní zařízení Nastavení specifické pro formát 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné výměny Možnost integrace do výrobních linek Koncipována jako kompletní balicí linka, která bezproblémově integruje aseptické plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy tak, aby zajišťovaly šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok materiálu k balicímu stroji. Platforma je optimalizována pro mléko a džus a podporuje konstantní uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení do kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plničku, uzavírací stroj, tiskárnu, dopravník a balicí stroj Manipulace s kartony optimalizována pro geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro procesy mléka a džusů Možnost downstream balení pomocí TCBP 32 Stav stroje a historie údržby Lrjdpfxoz E Dkxo Afheu Linka byla dříve používána pro mléko a džus a je nabízena v repasovaném stavu. Provozní hodiny naznačují pravidelné průmyslové použití, jaké je obvyklé u použitých plnicích linek. Dostupné informace...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnicí linka AVE monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je navržena pro rychlé manipulování, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé stroje v sekcích pro manipulaci s lahvemi jsou navrženy pro rychlost až 900 bpm a ve fázích plnění, uzavírání a kontroly až 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Plnicí monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární zařízení pro uzavírání zahrnuje uzavírací stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, etiketování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, se pohybují od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci se závity, plnění, kontrolu uzávěru a odstraňování vadných produktů, aby podpořila řízenou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěru lahví, jakož i kontrolu hladiny náplně – pod a nad předepsanou hodnotu, následovanou jednotkou pro odstraňování vadných produktů Heuft s posunovačem. Mezi dostupné elektrické údaje patří zařízení Lanfranchi pro uspořádání lahví, které pracuje s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro 480 V, 60 Hz, 102 A a třífázový proud. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro 460 V, 60 Hz, třífázový proud, 3 KVA a 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje se 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky: Kompletní plnicí linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro uspořádání, naklonění a sdružování lahví podporuje pohyb PET a skleněných lahví, zatímco elevátory uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzavíracími stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby / Další vybavení Lodpfxs Ad Rixo Afhjru Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Další vybavení Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Další vybavení Hartness Bottle Dumper / 2004 / Další vybavení Lanfranchi Merger / 20... / Další vybavení

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej: knihařský stroj Karl Tränklein Case Bender, určený pro tvarování a ohýbání hřbetů knižních desek s pevnou vazbou. Zařízení tvaruje okraj desek na požadovaný rádius, což zajišťuje dokonalé přizpůsobení bloku knihy. Stroj je vybaven nastavitelnými válci, které umožňují přizpůsobení různým tloušťkám desek. Pevná litinová konstrukce zaručuje vysokou přesnost i dlouhou životnost. Ljdpfx Afjz Sm Umohjru Technické údaje: Výrobce: Karl Tränklein Typ: Case Bender / stroj na tvarování hřbetů Pracovní šířka: cca 600 mm Nastavitelný přítlak válců Stabilní litinová konstrukce Elektrický pohon Pracovní stůl Stav: použitý Použití: výroba knih s pevnou vazbou, knihařství, tiskárny, polygrafické provozy, výroba alb, katalogů a vazeb.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PAL55, Použitý paletizér OCME PERSEUS L12, 22680 BPHTechnická data a výkonové charakteristikyPaletizér OCME Perseus L12 je konvenční, automatický paletizační systém pro balení produktů do obalů a kartonů. Byl vyroben v roce 2004 a je vybaven robustní mechanikou a automatizací Siemens, což zaručuje spolehlivý výkon při balení velkého množství nápojů a potravin. Je navržen pro zpracování produktů v kartonech z předchozích balicích nebo kartonovacích strojů a podporuje standardizované formáty palet pro efektivní logistiku a skladování.Výrobce: OCMEModel: Perseus L12Typ stroje: Paletizér (konvenční, s nízkým podáváním)Rok výroby: 2004Maximální rychlost: 22680 (3x2 vzorů)Zpracovávaná jednotka: Balení / KartonyPodporované palety: EPAL 800x1200 mmMateriály obalů po balení: PET, sklo, hliníkové plechovkyAutomatizace: Siemens PLCTlak stlačeného vzduchu: 6 barAutomatické vkládání mezivrstev: AnoShoda: Označení CEPokročilá automatizace a řídicí systémyPerseus L12 integruje PLC od společnosti Siemens pro spolehlivé řízení, správu receptur a přesnou koordinaci podávání, vrstvení a odkládání. Obslužné rozhraní řízené pomocí HMI umožňuje rychlý výběr formátů a úpravu parametrů pro minimalizaci prostojů. Bezpečnostní zámky a vícebarevná signalizační světla poskytují jasné informace o stavu a zvyšují bezpečnost obsluhy. Modulární programování podporuje stabilní vrstvení a přesné vkládání mezivrstev pro zajištění nákladu.PLC Siemens s uživatelsky přívětivým HMIŘízení formátů na základě receptur pro rychlé přestavbyIntegrované bezpečnostní zámky a obvody nouzového zastaveníAutomatizovaná synchronizace vkládání mezivrstevMožnost integrace do výrobních linekNavržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo do řešení pro průmyslové balení z druhé ruky, Perseus L12 přebírá kartony z balicích nebo kartonovacích strojů a vytváří stabilní paletizované náklady. Snadno se připojuje ke standardním dopravníkovým systémům a díky nízkému podávání lze flexibilně přizpůsobit různým rozvržením. Je vhodný pro výrobu nápojů z PET lahví, skleněných lahví a hliníkových plechovek, ideální pro vodu, nealkoholické nápoje, pivo, víno, mléko, olej a lihoviny.Provoz v linii s balicími a kartonovacími strojiNavržen pro balení do PET lahví, skleněných lahví a hliníkových plechovekOptimalizován pro palety EPAL 800x1200Flexibilita pro různé formáty a druhy produktůStav stroje a historie údržbyTento paletizér je připraven k použití, byl zrekonstruován a je nabízen s odpovídajícími náhradními díly. Záruční doba zajišťuje spolehlivé spuštění a provoz. Celkový stav umožňuje okamžité použití v linkách pro balení nápojů nebo potravin s minimálními náklady na uvedení do provozu. Ledpfxe Adyu Rs Afhoru

Stav: použitý, Rozměry (délka x šířka x výška): 1300 x 220 x 260 cm Výrobní rychlost: až 40 obalů/min. Kapacita zásobníku obalů: až 600 obalů Lrodpfx Afez Tingjhsu Maximální výška obalu: 120 mm Maximální šířka fóliové role: 680 mm Tloušťka smršťovací fólie: 40–80 mikrometrů Přibližné rozměry (délka x šířka x výška): 13 000 x 2 200 x 2 600 mm Vybaveno zařízením Nordson ProBlue 7 Stroj/zařízení vyrobilo skleněné lahve o objemu 750 ml a 500 ml.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: LC641, Použitá aseptická plnicí linka GEA Procomac 48000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je výkonné aseptické řešení pro PET lahve od společnosti GEA Procomac, určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka je navržena pro sekundární využití, aniž by došlo ke snížení technické integrity, a poskytuje jmenovitý výkon 48 000 lahví za hodinu (BPH) s využitím suché aseptické technologie a integrovaného dávkovacího systému pro přidávání ovocných kousků. Jmenovitý výkon: 48 000 BPH Aseptická technologie: Suchá aseptika Typ obalu: 0,23 l (dva různé tvary) Hrdlo lahve a uzávěr: 38mm hrdlo, 38mm dvojvrstvý uzávěr Vyfukovací stroj: SIPA, 24 dutin Plnicí stroj: GEA Procomac Fillstar FX izobarický plnicí stroj, 84 ventilů Dávkování ovocných kousků: 24 ventilů Uzavírací stroj: 24 hlav Plynová jednotka: Žádná (vhodná pro produkty s nízkou kyselostí a neutrální produkty) Provozní hodiny: 8000 Rok výroby: 2018 Lrjdpfxs Ady Dxo Afhou Provozní rychlost: Dvojité moduly s výkonem 24 000 BPH v centrálních procesech balení Klíčové modely/kódy: Fillstar FX; stroj na aplikaci ochranných krytek, model NYG18H-00 Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje pokročilé aseptické zpracování a kontrolu kvality v průběhu procesu. Sterilizace, podávání a sterilizace hrdel lahví a dávkování H2O2 jsou automatizovány, aby byla zajištěna hygienická integrita. Optické a rentgenové inspekční systémy monitorují kritické kontrolní body a odstraňují obaly, které nesplňují požadavky. Vyhrazená jednotka pro aseptickou vodu a CIP podporuje reprodukovatelné cykly čištění a krátké doby pro úpravu na jiné formáty. Automatizované komponenty jsou navrženy pro nepřetržitý provoz ve vysoce výkonném prostředí. Možnost integrace výrobní linky Jako kompletní výrobní linka pro PET lahve kombinuje tento systém transport obalů, plnění, etiketování, sekundární balení a paletování. Součástí je vyfukovací stroj SIPA s 24 dutinami, izobarický plnicí stroj od společnosti GEA Procomac, dávkování ovocných kousků, aplikace smršťovací etiket a etiket na hrdlo, smršťovací balení, kartonáž pomocí průmyslových robotů, vyrovnávací systém a paletování. Flexibilita formátů zahrnuje 0,23 l s dvěma sadami forem a 38mm průměr hrdla. Modulární uspořádání podporuje synchronizaci pomocí dopravníků a vyrovnávacích systémů pro nepřetržitý provoz. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu a je ve velmi dobrém stavu. Provozní hodiny dosahují přibližně 8000. Jsou k dispozici manuály pro instalaci, provoz a údržbu. Stav zařízení je aktuální (převážně z roku 2018), s vybranými procesními jednotkami z let 2007 a 2019, což svědčí o profesionálně udržovaném a modernizovaném systému. Provozní výkon a všestrannost Konfigurace je optimalizována pro aseptické plnění produktů s nízkou kyselostí a neutrálních produktů a je vhodná pro prémiové nápoje, které vyžadují sterilní podmínky a šetrné zacházení – zejména produkty s ovocnými kousky. Procesní jednotky zahrnují.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici jsou dva kartonovače Meypack ze stejné balicí linky – jeden v levém a jeden v pravém provedení. Typ obalu: WA-karton, max. balicí výkon: 17 cyklů/min, výška přívodu: 1450 mm, výška výstupu: 650 mm, rozsah délky skupinových balení: 200–600 mm, rozsah šířky: 120–300 mm, rozsah výšky: 80–350 mm, rozsah délky výseku: 360–1000 mm, rozsah šířky výseku: 300–700 mm. Rozměry stroje X/Y: cca 5000/2450 mm, hmotnost: cca 2500 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. K dispozici pravděpodobně od konce července 2026. Lsdpfx Afoy Rtf Ijhoru