Prodej použitých Cobert Suprema (12)

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: R88, Použitý plnicí stroj COBERT na víno Technické parametry a výkonové údaje Tento Cobert SUPREMA je izobarický plnicí stroj navržený pro přesné plnění vína pod protivým tlakem. S 24 plnicími ventily zajišťuje konzistentní hladinu produktu a zachovává karbonizaci i kvalitu u tichých i šumivých nápojů. Konstrukce stroje odpovídá požadavkům průmyslového balení, kde je kladen důraz na přesnost, hygienu a opakovatelnost při výrobě nápojů. Výrobce: Cobert Model: SUPREMA Rok výroby: 1985 Rychlost: 3000 lahví/hodina Typ stroje: Izobarický plnicí stroj Technologie plnění: Izobarické (protivý tlak) Počet plnicích ventilů: 24 Kledpozcf I Rofx Amvou Produkty: tiché víno, poloskumivé víno, šumivé víno Obaly: skleněné lahve Začlenění do linky: Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo second hand výroby nápojů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Izobarický systém natlakuje každou lahev před dávkováním produktu, což umožňuje řízený a stabilní proces plnění i u šumivých vín. Sekvenční řízení ventilů zajišťuje spolehlivé fáze start/stop a vyrovnávání tlaku chrání integritu produktu. Stroj je vybaven standardními ovládacími prvky pro nastavení a monitoring dle zvyklostí v oblasti stáčecí techniky pro bezpečný a opakovatelný provoz. Možnosti integrace do plnicí linky SUPREMA je určena pro bezproblémové začlenění do kompletní plnicí linky, s možností propojení na předřazené stroje na vyplachování lahví i následné uzavíračky, aplikátory kapslí a etiketovačky. Stroj zvládá běžné geometrie skleněných lahví a hrdla běžná ve výrobě nápojů. Lze nasadit v rámci průmyslové linky nebo jako samostatný plnicí stroj s vlastními dopravníky. Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 1985, SUPREMA odráží robustní konstrukci Cobert vhodnou pro dlouhodobé použití v second hand plnírnách. Preventivní údržba zahrnuje čištění a sanitaci částí v kontaktu s produktem, pravidelnou kontrolu těsnění a manžet v izobarických ventilech, kontrolu nastavení tlaků a kalibraci plnicích úrovní pro zajištění stálého výkonu. Provozní vlastnosti a všestrannost Izobarický princip plnění umožňuje šetrné stáčení šumivých a poloskumivých vín díky vyrovnání tlaku v lahvi, minimalizaci pěnění a udržení rozpuštěného CO2. U tichých vín řízený cyklus zaručuje plynulé plnění a stabilní hladiny. Konfigurace s 24 ventily vyvažuje výkon s šetrným nakládáním s produktem a činí stroj univerzálním řešením pro vinařství modernizující nebo rozšiřující použitou plnicí linku s osvědčenou technologií. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace odpovídá standardům stáčecích zařízení: pevná, rovná podlaha pro přesné ustavení; přístup pro čištění a servis; vhodné připojení energií (elektrická energie, stlačený vzduch pro pohony, užitková voda pro sanitaci). Podrobnou dokumentaci k integraci do výrobní linky lze poskytnout na vyžádání.

Stav: použitý, Použitý repasovaný izobarický plnicí stroj Cobert Exacta až do 1600 bph Úvod do plnicího stroje Cobert Exacta Izobarický plnič Cobert Exacta se svými 16 kohoutky a pokročilými funkcemi vyniká jako špičkové řešení v oblasti průmyslového stáčení. Technické specifikace Cobert Exacta je vybaven plnicími kohouty s předevakuací a odplyněním a zajišťuje přesné a rovnoměrné plnění lahví. Navíc pneumatický pístový systém pro zvedání lahví, integrovaný s mechanismem rekuperace vzduchu, zaručuje efektivní a spolehlivý provoz. Přítomnost vakuového čerpadla navíc optimalizuje proces plnění a udržuje vysoké standardy kvality konečného produktu. Kromě toho externí mycí zařízení přispívá k čistotě a hygieně stroje, což je nezbytné pro bezpečnou a vyhovující výrobu. Výkon a funkčnost Kedpfowc Tutex Amvelu Cobert Exacta nabízí variabilní produkční rychlost, která je nastavitelná pomocí variátoru, aby vyhovovala specifickým výrobním potřebám. Díky výstupní fotobuňce pro řízení přepadu na dopravním pásu stroj zajišťuje nepřetržitý provoz bez přerušení. Kromě toho s výrobní kapacitou přibližně 1600 lahví za hodinu se tato plnička vyznačuje vysokou účinností a produktivitou. Je pozoruhodné, že zvládne 0,750litrové lahve sektu chlazené na přibližně 0 stupňů Celsia, což zajišťuje maximální výkon, aniž by byla ohrožena kvalita produktu. Stručně řečeno, izobarické plnivo Cobert Exacta je ideální volbou pro potravinářské a nápojové společnosti, které hledají vynikající výkon a spolehlivost v procesu stáčení. Se svými pokročilými funkcemi a robustním designem představuje strategickou investici pro optimalizaci výroby a zajištění spokojenosti zákazníků.

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použité plnicí stroje Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je použitý plnicí stroj vyrobený společností Cobert v roce 1993. Tento univerzální stroj je určen k efektivnímu plnění nádob, zejména skleněných lahví, různými produkty, jako je alkohol, šumivé víno a tiché víno. Díky svému spolehlivému výkonu a přizpůsobivým funkcím si získal oblibu v průmyslu. Klíčové vlastnosti a specifikace Model Olimpia 16 je vybaven 16 plnicími tryskami, které umožňují současné plnění více lahví. Pracuje pomocí mírného podtlaku ve zvonu, což zajišťuje přesné a kontrolované plnění. Stroj obsahuje zvon s proměnlivou výškou, který se přizpůsobuje různým velikostem lahví. Jednou z pozoruhodných vlastností stroje Olimpia 16 je ozubený mechanismus pro nastavení úrovně plnění na tryskách. Tato funkce umožňuje jemné doladění a konzistenci procesu plnění. Písty pro zvedání lahví využívají mechanické pružinové mechanismy, které zajišťují efektivní a spolehlivé polohování lahví. Klodpfxjvgugmo Amvsu Celá základna stroje je uzavřena v nerezové oceli, která poskytuje ochranný kryt. Tento ochranný kryt zvyšuje odolnost a usnadňuje čištění a údržbu. Zahrnutí bezpečnostních ochranných prvků zajišťuje bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Efektivní proces plnění s možností nastavení Model Olimpia 16 nabízí variabilní výrobní rychlost, která umožňuje flexibilně plnit požadavky na výrobu. S výrobní kapacitou přibližně 3 000 lahví za hodinu (BPH) je tento stroj vhodný pro středně až velkoobjemové výrobní linky. Otáčení stroje ve směru hodinových ručiček usnadňuje plynulý a efektivní proces plnění. Nastavitelné úrovně plnění na tryskách, ovládané ozubeným mechanismem, zajišťují přesné a konzistentní objemy plnění. Tato funkce je obzvláště výhodná při práci s různými viskozitami produktů nebo velikostmi nádob, protože zaručuje přesné a spolehlivé výsledky plnění. Zvýšená bezpečnost a odolnost Bezpečnost je v průmyslovém prostředí prioritou a model Olimpia 16 tuto obavu řeší díky vestavěným bezpečnostním ochranám. Tato opatření minimalizují riziko nehod nebo zranění během provozu a zajišťují tak pohodu obsluhy. Kryt z nerezové oceli zajišťuje robustnost a odolnost stroje a chrání jeho vnitřní součásti. Tento konstrukční materiál rovněž umožňuje snadné čištění, což přispívá k celkové údržbě a životnosti zařízení. Vhodné pro různé produkty a formáty nádob Cobert Olimpia 16 je všestranný plnicí stroj, který je vhodný pro různé produkty a formáty nádob. Je vhodný pro plnění skleněných lahví, zejména ve formátu 0,75 l. Díky této flexibilitě je ideální volbou pro plnění různých nápojů, včetně alkoholu, šumivého vína a tichého vína. Přizpůsobivost stroje různým typům výrobků a formátům nádob z něj činí cenný přínos pro podniky v nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Kledpeyhb Ahsfx Amvou Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), Nabízí se nekompletní linka na plnění a balení vratných skleněných lahví, která se skládá z následujících strojů a agregátů: Vykladač: Kettner, myčka přepravek: Bohrer, zásuvná sítka, 1x zóna, 2 otočné jednotky, vypakovačka: Kettner Blitzpac A35 T1 rok výroby 2002, odšroubovávač: Adelski, myčka lahví: Krones Einend KESK, rok výroby 1994, cca 19.303 h, inspekční stroj EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rok výroby cca 2015, plnicí stroj: Cobert, 60 plnicích pozic, cca 15.000 lahví/hodinu (1,0 l), 1 ks SV, 10-ti místný, 2 ks KK, 10-ti místný, uzavírač na twist-off víčka: SWC, rok výroby 2008, chladicí jednotka: NIKO, rok výroby 2015, teplotní rozsah cca 85°C – 30°C, etiketovací stroj: Krones Prontomatic K090-A43, etiketování těla, hrudi a zadní strany, datování: Markem Image, nakladač: Kettner Bojok, Born Binder. Zpracovávatelné obaly/formáty: láhve 0,2 l/30 ks přepravka, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 ks přepravka, 0,7 l láhev na džus, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6 ks/12 ks přepravka; přepravky/formáty: 1 l VdF/12 ks/6 ks plastová přepravka, 0,75 l VdF/12 ks plastová přepravka, 0,2 l/30 ks plastová přepravka, 1 l/12 ks karton. Prohlídka možná po domluvě. Kljdpfxsx Aupvo Amvju

Stav: použitý, 24 plnících ventilů, vhodných pro plnění při nízkém vakuu. Kapacita: až 8 400 lahví/hodinu Centrální nastavení výšky plnění Kodpfxjxyt Ede Amvjlu Ideální pro víno, džus, lihoviny

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Maximální průměr broušení: 320 mm Délka broušení: 1 500 mm Výška hrotu: 160 mm Ovládání: Touch Jones & Shipman Maximální hmotnost mezi hroty: 100 kg Pojezd v ose Z: 1 645 mm Posuvová rychlost: m/min Kledpotqmrpofx Amvou Výkyv: +5 / -5 ° Pojezd v ose X: 260 mm Posuvová rychlost v ose X: do 6 m/min Motor brusného vřetena: 7,5 kW Obvodová rychlost: 45 m/s Brousicí kotouč (Ø x šířka x otvor): 450 x 50 x 203,2 mm Rozsah naklopení: -15 / +90 ° Rozsah otáček: 0 - 660 ot/min Krouticí moment: 27 Nm Upnutí: MK 3 Hmotnost stroje: cca 8,5 t Potřebný prostor: cca 5,5 x 2,5 x 2,0 m Vnější univerzální bruska na kulato JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E - Náhradní příruba pro brusný kotouč - Vícezrnný diamant (pro obvodové i boční orovnání, 10 mm, 1 karát) - Koník s mikroposuvem (max. posuv +-0,05 mm) - Pneumatické vratné pinoly - Dvojčelisťová luneta (rozsah 8-75 mm)

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Použité izobarické plničky Bertolaso 11000 bph rok poznámky k izobarickému plniči 2021 vhodné pro plnění šumivých a perlivých vín do lahví vstup vlevo kompletně zrekonstruovaná izobarická plnička ve všech svých částech s originálními náhradními díly Bertolaso (doložitelné) velikosti lahví 85, 88, 90, 112 6 sad kanálků s izobarickou výplní pro vytvoření hladin elektrický panel použitého izobarického plnicího stroje podle norem CE návod k použití a údržbě, návod k náhradním dílům, které jsou k dispozici pro tuto izobarickou plničku. výrobní rychlost izobarické plničky je 9000 BPH se šumivým vínem výrobní rychlost je 7000 BPH se spumante. Tato izobarická plnička je v případě zakoupení okamžitě k dispozici a dodána. Kupujícímu můžeme pomoci v každém kroku uvedení do provozu a zkušebního provozu použitého izobarického plnicího stroje. Jak sestavit jeden izobarický trojblok: Izobarickou plničku lze připojit buď k automatickému oplachovacímu stroji, nebo k jedné či více kapslovacím zařízením. K dispozici máme 40 uchopovačů Bertolaso SBR a dvě řady hřibových a saténových uzávěrů Bertolaso. Jedna má 6 hlav a dosahuje výkonu 9 000 b/h a druhá má 10 hlav a dosahuje výkonu 14 000 b/h. Všechny stroje můžeme zavést do sterilní čisté místnosti s filtračním systémem. Můžete mít výkon izobarického trojbloku s použitým izobarickým plnicím strojem na přírodní korek a houby. Kedpfx Aovguv Uemvolu Produktivita může být od 11 000 do 14 000 BPH. Pro izobarickou plničku je možné předvídat program pravidelné údržby, aby měla vždy vynikající účinnost. To zahrnuje jak zásobu náhradních dílů, tak předvídání odstávek stroje na týden/10 dní. V případě nákupu tribloku izobarické výplně je zapotřebí nejméně 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m. Vytvoření čistého prostoru zaručuje absenci kontaminace ve fázi plnění do lahví.

Stav: dobrý (použitý), Jones and Shipman Suprema 650 M Easy univerzální vnější/vnitřní válcová bruska, výrobní číslo SO19131, s J&S PLC řízením, 12" oběžný průměr x 25" mezi hroty, otočná brousící hlava s možností broušení vnějším i vnitřním kotoučem, vnitřní vřeteno, chladicí systém Hydromation, digitální odměřování Heidenhain, bez upínacího příslušenství. Kedpfoywfyqex Amvslu

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno 3000 lahví/h Izobarická plnicí linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 lahví za hodinu a zpracovává 1,5litrové lahve i různé jiné formáty. Linka pracuje bezproblémově a před odstavením na konci dubna může být zkontrolována. Každý stroj v lince je vybaven bezpečnostními prvky a k některým zařízením jsou k dispozici technické příručky. Mezi vhodné formáty lahví patří Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající dodává také výměnné formátové díly. Dále dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální pohyb mezi stroji, čímž optimalizují výrobní proces. Popis hlavních strojů Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) U této použité plnicí linky na šumivé víno depaletizátor automaticky odebírá lahve z palet díky integrovanému PLC a elektronickým bezpečnostním bariérám. Systém obsahuje zásobník na proložky a automatický mechanismus na odstraňování podložek a uzávěrů v jednom cyklu, což zvyšuje efektivitu. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Myčka čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému a efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty. Lahve jsou tak perfektně připraveny k plnění, což přispívá k vyšší kvalitě produktu. Ozonový dávkovač Ozonový dávkovač dezinfikuje lahve před plněním produkcí ozónového plynu, silného oxidačního činidla. Tento plyn ničí bakterie, kvasinky a mikroorganismy, nezanechává však chemické zbytky, a zaručuje tak vysoké hygienické standardy. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plnicí stroj plní lahve přes 24 plnících ventilů při současné regulaci vnitřního tlaku. Umožňuje tak zpracování jak tichých, tak šumivých vín se zachováním jejich stability a kvality. Uzavírací stroj AROL (1997) Jednohlavý uzavírač aplikuje hladké i hříbkovité korky, čímž zajistí vzduchotěsné uzavření a zachování aroma a vlastností vína v čase. Kedpfxovxz Alo Amvslu Uzavírací stroj KOMPASS (2007) Tento uzavírací stroj přesně nasazuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Díky konstrukci je vhodný pro více formátů a garantuje bezpečné uzavření různých druhů vín. Drátkovač ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Drátkovač automaticky nasazuje drátěné košíky pomocí 10 pracovních destiček a zásobníku na dlouhou provozní dobu. Stroje jsou plněny ze země a zajišťují nepřerušovaný provoz bez prostojů. Ohřevný tunel COMTEC (2017) Ohřevný tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění ostřikem teplou vodou a snižuje tak teplotní šoky, předchází vzniku poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel důkladně vysušuje lahve proudem vysoce účinného vzduchu před dalšími výrobními kroky...

Stav: použitý, najeté kilometry: 425 893 km, výkon: 206 kW (280,08 k), první registrace: 02/2011, typ paliva: nafta, rozměr pneumatiky: 315/70R22.5, konfigurace náprav: 4x2, rozvor náprav: 3 550 mm, palivo: nafta, barva: hnědá, emisní třída: Euro 5, zavěšení: ocel-vzduch, celková délka: 5 790 mm, celková šířka: 2 550 mm, Rok výroby: 2011, Vybavení: ABS, elektrické ovládání oken, spojler, tempomat, řízení trakce, = Další možnosti a výbava = - Střešní spoiler - Lednice - Sluneční clona = Poznámky = Scania P280 První registrace: 25.02.2011. ve spojení s: TRAVEL SUPREME INC První registrace: 10.11.2006. Max. hmotnost: 9 000 kg. Přívěs slouží jako mobilní školící místnost. 2x výsuvná část (slide out). Kljdpfewahuiex Amvsu Toaleta. Kuchyně. Sporák. Trouby. Lednice. Topení. = Další informace = Rozměr pneumatik: 315/70R22.5 Brzdy: Kotoučové brzdy Přední náprava: Řiditelná; dezén pneumatik vlevo: 75 %; dezén pneumatik vpravo: 75 %; odpružení: listové Zadní náprava: Dvojmontáž; dezén pneumatik vlevo uvnitř: 80 %; dezén pneumatik vlevo venku: 80 %; dezén pneumatik vpravo uvnitř: 80 %; dezén pneumatik vpravo venku: 80 %; odpružení: vzduchové Provozní hmotnost: 7 470 kg Užitečná hmotnost: 1 530 kg Celková povolená hmotnost: 9 000 kg Typové označení: P 280 + trailer – 2x SLIDE OUT = Informace o firmě = VŠECHNY CENY JSOU BEZ DPH PRO EXPORT. Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT), mluvíme rusky. Usilujeme o co nejpřesnější informace, avšak z uvedených textů nelze vyvozovat žádné právní nároky.

Stav: použitý, konfigurace náprav: 2 nápravy, první registrace: 02/2011, celková délka: 5 790 mm, celková šířka: 2 550 mm, zavěšení: ocel-vzduch, rozměr pneumatiky: 315/70R22.5, rozvor náprav: 3 550 mm, barva: hnědá, Rok výroby: 2011, Vybavení: ABS, = Další možnosti a výbava = - Regulace prokluzu (ASR) - Střešní spoiler - Elektricky ovládaná okna - Lednička - Sluneční clona - Tempomat = Poznámky = Scania P280 První registrace: 25.02.2011 ve spojení s: TRAVEL SUPREME INC První registrace: 10.11.2006 Max. hmotnost: 9 000 kg Přívěs je využíván jako mobilní školící místnost. 2x vysouvací modul (slide out) Klodpowahwdsfx Amvsu Toaleta Kuchyň Sporák Trouby Lednice Topení = Další informace = Rozměr pneumatik: 315/70R22.5 Brzdy: kotoučové brzdy Přední náprava: Řiditelná; vzorek pneumatik vlevo: 75 %; vzorek pneumatik vpravo: 75 %; odpružení: listové Zadní náprava: Dvojmontáž; vzorek pneumatik vlevo uvnitř: 80 %; vzorek pneumatik vlevo vně: 80 %; vzorek pneumatik vpravo uvnitř: 80 %; vzorek pneumatik vpravo vně: 80 %; odpružení: vzduchové Pohotovostní hmotnost: 7 470 kg Užitečné zatížení: 1 530 kg Celková povolená hmotnost: 9 000 kg Typové označení: P 280 + přívěs - 2x SLIDE OUT = Informace o firmě = VŠECHNY CENY JSOU UVEDENY BEZ DPH PRO EXPORT. Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT) Mluvíme rusky. Snažíme se poskytovat co nejpřesnější informace, nicméně ze zveřejněných údajů nelze odvozovat žádné právní nároky.