Prodej použitých Ima>Ima Farmomac Monoblok Na Plnění A Uzavírání Lahví (70 039)

Stav: použitý, Výrobce: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok výroby: 1987 rám – stroj repasovaný výrobcem v roce 2004 s farmaceutickou kvalifikací. Typ: Monoblok stroj na plnění a uzavírání lahví. Použití: Skleněné a plastové lahve na sirupy s hliníkovým uzávěrem PP28 (Ø 28 mm) Průmyslový sektor: Farmacie a kosmetika Pohyb: kontinuální automatický Lredpfx Anjzg I Uysgsu Počet plnicích hlav: 18 ks Počet uzavíracích hlav: 8 ks Objemové čerpadlo: max. plnění 1000 ml Dostupné objemy: 370 ml a 200 ml Kapacita: 6 000 lahviček/hod při 370 ml Kapacita: 7 500 lahviček/hod při 200 ml NEM podavač uzávěrů Vibrační zásobník Elektrická rozvodná skříň Laminar flow box Nádoba/zásobník před plněním Podávací dopravník lahviček s lopatkami Ovládací panel a rozvaděč Ochranné kryty s bezpečnostními prvky Dostupná historie a dokumentace Jednotlivé prvky lze nabídnout i samostatně. Změna formátu, uzavírání lahví (šroubovací uzávěry, tlakové uzávěry, koncové uzávěry, PFP atd.) apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, - Automatický podávací stůl - KFA agregát - Návratový mechanismus použitý, jeden kus, hrubovací a lepicí stroj na okraje Výrobce: IMA Typ: Combima Systems / I/R751220/R3 Jednostranný, kombinovaný stroj pro řezání, lepení okrajů a následné opracování hranových dílů z dřeva a/nebo dřevěných materiálů. - Automatický podávací stůl - KFA agregát - Návratový mechanismus Technické údaje „Obrobku“: Délka obrobku - min.: 238 mm - max.: 2350 mm Šířka obrobku - min.: 142 mm - max.: 800 mm Tloušťka obrobku: - min.: 8 - 40 mm Technické údaje „Pásu“ (pouze pro podélné opracování): Materiál pásu: Lsdpfx Aezuyplengoru - Papírové a plastové hrany: 0,3 – 3,0 mm - Dýhové hrany: 0,5 – 3,0 mm Výška hrany: - min.: 14 mm - max.: 45 mm Technické údaje „Stroje“: Variabilní výstup obrobku z řetězového dopravníku (včetně hrany při tloušťce hrany 0,3 – 3 mm): - min.: 40 mm - max.: 80 mm - PC řízení ICOS open - Rychlost posuvu v = 5–25 m/min, frekvenčně řízený pohon - Šikmý válcový stůl jako vstupní část NC systém pro podávání dílů na přední a boční strany - pro automatické podávání obrobků bez ohledu na délku a šířku u jednostranných strojů na opracování okrajů. Pouze pro výrobu páskových materiálů ve 2. průchodu - Dodatečná dorazová lišta, nastavitelná přes NC osu. Dvojitý frézovací agregát 08.376: - Ovladatelný - Motor 1 pracuje v souběhu a motor 2 proti směru - Rezerva místa na nosném rámu agregátu pro dvojitý obráběcí nástroj s elektrickou předinstalací pro 2 x 6,6 kW. - Ohřívač 300 lg, 2 x 1,5 kW, pro předehřátí hrany obrobku. - Lepicí agregát 04.1570 pro rovné hrany a dávkování lepidla na obrobek. Tloušťka hrany závisí na použitém zásobníku a je max. 3 mm. - Dávkování lepidla pro tloušťku obrobku max. 50 mm - 2 předehřívací nádoby pro PU lepidlo - 12místný zásobník na hrany pro páskové materiály o tloušťce 0,3 – 3 mm (8 drážek do 3 mm, 4 drážky do 1,3 mm) Vertikální držák válců pro 12 válců: - max. průměr válce 850 mm - max. výška hrany 45 mm - Řezací agregát 08.42, pro 2 motory, montovaný na horní tlakovou desku - Předfrézovací a frézovací agregát s dotykovým měřením výšky - s 1 motorem 1000 W - Víceprofilový/frezovací agregát se 2 motory 1000 W - Konturovací frézovací agregát KFA 30 - Víceprofilový drážkovací agregát - Plochý drážkovací nástroj 08.517 - Kopírovací drážkovací agregát 08.604 - Drážkovací agregát 08.617-2 - Dvojitý frézovací stojan 75.184, výška 1050 mm, obě strany stojanu lze využít. - Frézovací/profilovací/drážkovací agregát 75.34 s 1 motorem, bez nástroje, 100 Hz, 6000 ot./min. - Frézovací/profilovací/drážkovací agregát 75.34 s 1 motorem, bez nástroje, 100 Hz, 600 ot./min. - Motorový hřídel pro použití systému nástrojů Hydro-Format - Návratový mechanismus, výrobce Meinert Poznámka: Technické údaje a popisy jsou kopie původní potvrzení objednávky. Údaje slouží pro informaci a nejsou závazné.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: 24406, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 900 h, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – technické parametry (hlavní) 🔹 Pracovní rozsah (posuvy os) • Osa X: cca 3300 mm • Osa Y: cca 1450 mm • Počet os: 3 (obvykle X, Y, Z) 🔹 Vřeteno • Výkon vřetena: cca 18 kW • Účel: frézování, vrtání, nesting desek 🔹 Zásobník nástrojů • Automatická výměna nástrojů (ATC): až 18 pozic 🔹 Upínací systém materiálu • Vakuový (podtlakový) stůl s nosníky a přísavkami 🔹 Pilový agregát • Výsuv pilového kotouče: cca 145 mm • Délka řezu: cca 330 mm ⸻ 🛠️ Funkce a výbava (typicky) • Vrtání z 5 stran (shora + boční X+/X−/Y+/Y−) • Pilový agregát pro řezání a drážkování Lrjdjykn Dwepfx Angju • Volitelný horizontální frézovací agregát (HBO) • Automatický nakládací a vykládací stůl (dle konfigurace) • Nestingový systém (rozřez desek s simultánním obráběním) • Automatické mazání • Odvod odpadu a třísek (pásový dopravník) ⸻ 📌 Obecné údaje • Výrobce: IMA Schelling (Německo) • Rok výroby v nabídkách: cca 2010–2016 (často 2014) • Použití: nábytek, MDF desky, HPL, masivní dřevo, nesting

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, Tříosá stroj Pracovní prostor: Osa X: 3 000 mm Lrjdez D A Rbopfx Angou Osa Y: 1 200 mm Výška upínání od horní hrany vakuové desky: 100 mm 6 kusů podpěr pro obrobky, každá se 2 beztvarými vakuovými sacími hlavami, každá s jedním zadním a jedním předním dorazem obrobku Jeden doraz obrobku v ose Y (vlevo a vpravo) 4 zvedací lišty pro podepření těžkých obrobků, automaticky snížitelné 1 vakuová pumpa, 100 m³/h Pracovní agregáty: Hlavní vřeteno, 5 kW Otáčky 1 500 – 24 000 ot./min vodou chlazené Směr otáčení: vlevo a vpravo Automatický zásobník nástrojů s 8 pozicemi pohybuje se přímo s frézovacím vřetenem pouze pro frézovací nástroje Vertikální vrtací agregát se 14 vřeteny Rozestup vřeten 32 mm Všechna vřetena lze ovládat jednotlivě Otáčky 6 000 – 9 000 ot./min Horizontální vrtací/řezací jednotka 4 vřetena Zdvih podavače 80 mm Průměr vrtání max. 12 mm Průměr kotoučové pily max. 125 mm Agregát otočný o 0 / 90 stupňů Řízení / software IMAWOP 5.0

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, SCH-BT/300S Myčka, plnička a uzavíračka lahví Lsdpfezb Rmvox Angjru SCH-BT/300S je plně automatizovaný stroj určený pro mytí, dezinfekci, oplach, plnění a uzavírání lahví o objemu 18,9 litru (5 galonů). Systém integruje vícestupňový proces čištění s automatizovanou manipulací s lahvemi, plněním a nasazováním uzávěrů, což zajišťuje vysoký hygienický standard a spolehlivý provoz při výrobě balené vody. Technické údaje * Kapacita: 200–300 lahví/hod (v závislosti na nastavení mycího cyklu) * Doba mytí: Nastavitelná od 40 do 120 sekund * Velikost lahví: standardní 18,9 l (5 galonů) * Napájení: 400 V, 50 Hz * Instalovaný příkon: 9 kW * Požadavek na stlačený vzduch: 800 l/h, 6 bar, bezolejový * Požadavek na vodu: 5 000 l/h, připojení 1", tlak 2–4 bar * Hmotnost: cca 800–1000 kg * Minimální instalační plocha: 7 m × 3 m Stroj je vhodný pro malé a střední provozovny na výrobu balené vody, které požadují efektivní a hygienické zpracování lahví.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005657, Typ osazené hrany: tenká hrana, silná hrana Lrsdpozz Ipajfx Angou Lepicí systém: PUR Frézování pro spojování: ano Multifunkční jednotka: ano Horní frézovací jednotka: ano Max. posuvová rychlost: 30 m/min Maximální tloušťka desky: 60 mm Pracovní jednotky: 13 kusů

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, CNC obráběcí centrum Výrobce: IMA Typ: BIMA 300 Rok výroby: 2005 Technické údaje Pracovní plocha - Rozsah obrábění osy X: 4 300 mm - Rozsah obrábění osy Y s hlavním vřetenem a nástrojem o průměru 20 mm: 1 400 mm - Rozsah obrábění osy Y s vrtacím agregátem (všechna vertikální vrtací vřetena): 1 100 mm - Max. výška obrobku nad vakuovou plochou: 125 mm - Max. tloušťka obrobku: závisí na konfiguraci a použití - Pracovní výška: přibližně 950 mm - Dvouzónová pracovní plocha bez cyklického obrábění: 2 x 2 050 mm - Průměrný volný prostor bez cyklického obrábění: 200 mm - Dvouzónová pracovní plocha s cyklickým obráběním: 2 x 1 750 mm - Průměrný volný prostor s cyklickým obráběním: 800 mm Hlavní vřeteno - Výkon vřetena: 7,5 kW - Upínání nástrojů: HSK-F63 - Průměr kuželu: 38 mm - Automatické upínání nástrojů - Upínací síla: 11 000 N - Uvolňovací síla: 20 400 N - Max. hmotnost nástroje: 6 kg - Otáčky vřetena: plynule regulovatelné, 1 500 – 18 000 ot./min - Směr otáčení: programovatelný, pravý a levý - Pohon: třífázový motor s frekvenčním měničem - Mazání vřetena: trvalé mazání od výrobce - Chlazení vřetena: chlazené vzduchem - Integrovaná CNC otočná osa pro pozicování agregátu o 360°, s momentovou oporou a pneumatickým připojením Rychlosti os - Max. rychlost posuvu os X/Y: 60 m/min - Max. rychlost posuvu osy Z: 30 m/min Vakuum, odsávání a stlačený vzduch - Požadovaný tlak stlačeného vzduchu: 7 bar - Průměr odsávacího připojení: 250 mm - Požadovaná rychlost odsávaného vzduchu: 28 m/s - Požadovaný objemový průtok odsávaného vzduchu: 4 950 m³/h - Výkon vakuové pumpy: 90 m³/h Rozměry a hmotnost - Délka stroje: přibližně 5 750 mm - Šířka stroje: přibližně 3 830 mm - Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg Příslušenství - 90° úhlový vrtací agregát - 3x držák nástrojů HSK Poznámka: Lrjdpo Adyhwsfx Angou Technické údaje a popisy jsou kopie tehdejšího potvrzení objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006561, Typ použité hrany: tenká hrana, silná hrana, masivní dřevo, dýha Lepicí systém: EVA Olepovačka hran: Stroj 1 a 2 Max. šířka panelu: 2800 mm Max. podávací rychlost: 40 m/min Lsdpfx Ano Aax R Nsgeru Pracovní agregáty, pravá strana: 11 ks Pracovní agregáty, levá strana: 11 ks

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Výrobce: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Rok výroby: 2023 Typ: Kompletní linka pro plnění a balení KONFIGURACE LINKY 1. Pásový dopravník – Servis PTNMSX 2. Z-výtah s příčnými žebry – Servis PTNMSX-Z 3. 14hlavá dávkovací váha – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Vertikální stroj pro tvarování, plnění a uzavírání (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P Lredpj Ad Rv Ejfx Angeu 5. Nerezová ocelová platforma (portálová konstrukce) – FQS Maximální rozměry linky: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (V) (technický list) Koncipováno pro použití v chladném/vlhkém prostředí (hluboce mražené produkty) 1. VERTIKÁLNÍ STROJ PRO PLNĚNÍ A BALENÍ VEGATRONIC VT2000 OF P Vertikální stroj pro tvarování, plnění a uzavírání (VFFS), verze s otevřeným rámem Tvorovací trubice a hrdlo Vertikální podélné svařování Horizontální příčné svařovací čelisti s integrovanou řežnou čepelí Pohon fólie pomocí pásů Délka sáčku řízena enkodérem Maximální mechanický výkon: 70 sáčků/min Navíjecí kotouč fólie: Max. průměr: 600 mm Šířka: 400 mm Vnitřní průměr: 76 mm Max. hmotnost: 50 kg Aktuální formát: Ø 170 mm (na vyžádání lze změnit) Řízení pomocí dotykové obrazovky HMI 2. MNOHOHLAVÁ DÁVKOVACÍ VÁHA WEIGHTRONIC WA 14/50 14 hlav – 1 předdávkovací koš + 1 vážicí koš na hlavu 15 váhových článků: 14 vážicích košů + 1 pod středovým kuželem Středový distribuční kužel Elektromagnetické radiální vibrační kanály, které lze demontovat bez nástrojů Otevírání košů pomocí krokových motorů – nastavitelné vačky Časovací násypka Vykládání pomocí 4 odnímatelných skluzavek do výstupní násypky Maximální rychlost: 90 cyklů za minutu Objem koše: 5,0 l Maximální objem dávky (při vysypávání): 12,5 l Rozsah hmotnosti dávky (při vysypávání): 100 g – 3 000 g Maximální délka dílů: 150 mm Režimy: vážení nebo počítání kusů, míchání až 4 šarží, vícenásobné dávkování do jednoho sáčku Automatické nulování a kalibrace Dotyková obrazovka HMI Ilapak Řízení až 4 externích dávkovačů Kontaktní díly, které lze demontovat bez nástrojů a jsou označeny čísly pro každou hlavu Monitorovací kamera AXIS F1035-E nad vážicím strojem – zobrazení v reálném čase na HMI (režim rozšířené reality) 3. ZDROJ PRO POSUV PRODUKTU (SERVIS) Pásový dopravník PTNMSX: - Rám z nerezové oceli AISI 304 - Modulární pás PP - Efektivní šířka: 533 mm - Efektivní délka: 2405 mm - Výška nakládky/vykládky: 3080 mm - Rychlost: 22 m/min - Převodový motor SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Napájení: 400 V, třífázové – 50 Hz - Mycí rampa s 10 tryskami Z-výtah PTNMSX-Z: - Konstrukce z nerezové oceli AISI 304 - Modulární pás PP s příčnými žebry – rozteč 203,2 mm - Efektivní šířka: 403 mm - Efektivní délka: 5 300 mm - Výška nakládky: 2 660 mm - Výška vykládky: 5 215 mm - Rychlost: 24 m/min - Převodový motor SEW SA47 – 0,75 kW - Napájení: 400 V, třífázové – 50 Hz - Nerezová ocelová násypka - Kontrolní poklopy Řízení dopravníku přes řídicí skříň stroje pro plnění a balení 4. PORTÁLOVÁ PLATFORMA FQS Trubková konstrukce z nerezové oceli určená pro mytí Podpora vážicího stroje nad strojem pro plnění a balení Schodiště s nosníky a stupni z ohýbaného plechu Nerezové ocelové zábradlí Šroubovaná konstrukce (demontovatelná) DOSTUPNÁ DOKUMENTACE Prohlášení o shodě (výrobní linky a stroje) Prohlášení o začlenění pro dopravníky Uživatelské manuály (FR / IT) Posouzení rizik (FR) Elektrické a pneumatické schémata Ilustrované seznamy dílů (IPB) Doporučené seznamy náhradních dílů (RSPL) Certifikáty pro styk s potravinami Zařízení demontováno a skladováno v prostorách společnosti Osertech.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008660, Typ upravené hrany: tenká hrana, silná hrana Lepicí systém: EVA Frézování pro spojování: ano Multifunkční jednotka: ano Horní frézovací jednotka: ano Max. rychlost posuvu: 30 m/min Maximální tloušťka desky: 60 mm Lsdpfx Ajzmmt Usngeru Pracovní jednotky: 9 kusů

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008662, Pozice 1: Jednostranný okrajovací stroj IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Pozice 2: Zařízení pro vracení desek IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Lrjdpozmmtnsfx Angsu

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Místo uskladnění: Nattheim Ljdpfx Ajwmm Nrjngeru

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008266, Typ připevněné hrany: tenká hrana, silná hrana Lepicí systém: EVA Multifunkční jednotka: ano Olepovačka hran: stroj 1 a 2 Lrsdjx A Hfispfx Angou Max. šířka panelu: 3000 mm Max. posuvová rychlost: 25 m/min Pracovní agregáty, pravá strana: 9 ks Pracovní agregáty, levá strana: 9 ks

Stav: servisně repasovaný (použitý), OBOUSTRANNÝ STROJ NA FORMÁTOVÁNÍ A NALEPENÍ OKRAJOV – První (1.) stroj v řadě Tloušťka okraje v rolích (min./max.) mm 0,3 / 3 Tloušťka desek (min./max.) mm 15 / ?? Pracovní šířka (min./max.) mm 236 / 1300 – Délka desek (min./max.) mm (250 / 5600) Řídicí systém / software ICOS Open (vytvořen pro ZIMBA) Rychlost posuvu (nastavitelná) m/min 10 – 70 (master a slave) Ochranné a zvukotěsné kabiny ZPRACOVÁNÍ FORMÁTU (pro každou stranu): Frézovací jednotka 75.34 (2 x kW 12,5), řízená pomocí CNC, se systémem Hydro-Tool Tryskové zařízení (pro kapalné separační prostředky) Lrodpjz Eka Tofx Angju ZPRACOVÁNÍ NALEPENÍ OKRAJOV (pro každou stranu): Lepící jednotka (P.U.R. lepidlo + předtavovací zařízení) 04.1570 (s Nordson VersaPUR) Přítlačná zóna (řízená pomocí CNC) Magazín okrajových pásek pro role (pozice č. 12) se servopohonem Servopohonem řízený řezací mechanismus pro ořezávání okraje z role Předfrézovací jednotka / frézovací jednotka 08.055 HS / LS1 (2 x kW 1) Víceprofilová frézovací jednotka (řízená pomocí CNC) 08.0587 HS / LS1 (2 x kW 0,66) Trysková jednotka (pro kluzné kapaliny) Víceprofilová stahovací jednotka (řízená pomocí CNC) 08.0516 HS / LS1 Jednoprofilová stahovací jednotka 08.522 Hladící jednotka 08.617-2 (2 x kW 0,18) 1 x standardní frézovací jednotka pro drážkování / zapouštění – levá strana 75.34, řízená pomocí CNC (1 x kW 8) se systémem Hydro-Tool 2 x standardní frézovací jednotka pro drážkování / zapouštění – pravá strana 75.34, řízená pomocí CNC (2 x kW 12,5) se systémem Hydro-Tool

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005637, Typ použité hrany: tenký okraj, silný okraj Lodpfxsvw Ev He Angjru Systém lepení: EVA Stroj na olepování hran: Stroj 1 Max. šířka panelu: 1300 mm Max. rychlost posuvu: 50 m/min Pracovní jednotky, pravá strana: 11 nr Pracovní jednotky, levá strana: 12 nr

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, výška obrobku (max.): 60 mm, max. šířka obrobku: 2 800 mm, délka obrobku (max.): 1 300 mm, max. tloušťka hrany: 20 mm, posuv v ose X: 40 m/min, Stroj má následující konfiguraci: Lepení Lepící systém: EVA Nanášení lepidla: jednostranné a oboustranné Řezací pila Výkon motoru: 2,2 kW Otáčky: 6 000 ot./min Profilovací jednotka Výkon motoru: 6,6 kW Otáčky: 6 000 ot./min Řezací jednotka Počet motorů: 2 Frézovací jednotka pro zarovnání horní a dolní hrany Počet motorů: 2 Výkon motoru: 1,85 kW Otáčky: 12 000 ot./min Jednotka pro zaoblování rohů Počet motorů: 2 Výkon motoru: 1 kW Otáčky: 12 000 ot./min Profilovací jednotka s automatickým časově řízeným zasahováním Výkon motoru: 6,6 kW Otáčky: 6 000 ot./min Profilovací jednotka s automatickým časově řízeným zasahováním Výkon motoru: 6,6 kW Otáčky: 6 000 ot./min Pásmová brusná jednotka Výkon motoru: 2,2 kW Pásmová brusná jednotka Výkon motoru: 0,75 kW Lrjdpfx Anoz Ekczsgou Kartáčovací jednotka Výkon motoru: 0,75 kW Kartáčovací jednotka TECHNICKÉ ÚDAJE Délka obrobku: 280–1 300 mm Šířka obrobku: 320–2 800 mm Tloušťka obrobku: 8–60 mm Tloušťka hrany: max. 20 mm Rychlost posuvu: max. 40 m/min PODROBNOSTI O STROJI Řízení: ICOS OPEN VYBAVENÍ Řetězový dopravník s posuvnými bloky Přítlačný nosník s gumovým řemenem Infračervené lampy pro nahřívání hran Magazín válečků Nádoba na tavné lepidlo Předtavovací zařízení pro tavné lepidlo Jednotka pro přítlak hran s 9 přítlačnými válečky Soulad s normou CE Stroj je prodáván a dodáván v jeho stávajícím a právně platném stavu („jak je, kde je“) na základě fotodokumentace a technických/obchodních dokumentů, které mají pouze popisný charakter. Kupující má právo si zboží před převzetím prohlédnout a nese odpovědnost za instalaci, zajištění a používání stroje na určeném místě. Externí reference: 6561

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294, Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu. Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, model LG, nabízí řešení pro stáčení stáčené a perlivé vody do 2litrových obalů, s výrobní kapacitou 12 000 lahví za hodinu. Stroj byl vyroben v roce 1997, v současné době je demontovaný a skladovaný. Pracuje proti směru hodinových ručiček a podporuje jak PET, tak i skleněné obaly, čímž zajišťuje flexibilitu pro plnící linky s různými formáty obalů. Kromě toho jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních prostředí. Konfigurace monobloku a proces oplachování lahví: Monoblok začíná fází oplachování, která je vybavena 60 gripery a je navržena tak, aby důkladně čistila obaly před plněním. Systém prochází dvěma fázemi zpracování, které nejen odstraňují nečistoty, ale také připravují každý obal pro následující fázi plnění. Díky tomu zařízení udržuje konzistentní hygienické standardy a zároveň zajišťuje vysokou propustnost. Kromě toho lze modul pro oplachování integrovat přímo do použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, aby se zajistilo přesné umístění obalů pro následné operace. Lredpfx Anj Adyx Ajgeu Isobarický plnící systém s tradiční ventilovou technologií: Jádrem použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, je isobarický plnič se 60 ventily. Systém používá tradiční isobarické ventily, které umožňují stroji přesně dávkovat jak perlivé, tak neperlivé kapaliny. Tím se udržuje stabilní tlak během celého procesu plnění, minimalizuje se tvorba pěny a zachovává se CO2 v perlivých nápojích. Tato konfigurace také umožňuje použití plniče pro duální výrobní linky, které zpracovávají širokou škálu vodních produktů s přesností a účinností. AROL uzávěrové zařízení se systémem tří válečků pro plastové šroubové uzávěry: Po fázi plnění nanáší uzávěrové zařízení AROL hliníkové šroubové uzávěry pomocí mechanismu tří válečků („3 principles Alaska“). Tato komponenta zahrnuje 10 hlav, z nichž každá je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrné uzavření při vysokých rychlostech. Konkrétně systém „3 principles“ používá tři válce, které aplikují konstantní točivý moment a zajišťují bezpečné utěsnění. Díky tomu uzávěrové zařízení zaručuje spolehlivý výkon pro různé formáty a typy uzávěrů. Je zvláště efektivní pro vysoce výkonné provozy. Kromě toho se dokonale integruje do výkonnostních charakteristik použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, přičemž se zachovává přesnost uzavírání a integrita produktu. Elektronické řízení a dostupnost náhradních dílů: Stroj využívá PLC od společnosti Siemens pro řízení různých provozních fází. Tato platforma zajišťuje nejen stabilitu systému, ale také umožňuje snadnou diagnostiku a integraci rozhraní. Kromě toho...

Rok výroby: 1987, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 8000 lahví/h, stroj je plně funkční. Ledpfxjhr R Nyo Angeru

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005639, Typ použité hrany: tenký okraj, silný okraj Systém lepení: EVA Multifunkční jednotka: ano Olepovačka hran: Stroj 1 a 2 Max. šířka panelu: 3000 mm Lrjdpjvw Evgefx Angju Max. rychlost posuvu: 50 m/min Pracovní jednotky, pravá strana: 12 nr Pracovní jednotky, levá strana: 12 nr

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnicí linka AVE monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je navržena pro rychlé manipulování, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé stroje v sekcích pro manipulaci s lahvemi jsou navrženy pro rychlost až 900 bpm a ve fázích plnění, uzavírání a kontroly až 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Plnicí monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární zařízení pro uzavírání zahrnuje uzavírací stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, etiketování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, se pohybují od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci se závity, plnění, kontrolu uzávěru a odstraňování vadných produktů, aby podpořila řízenou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěru lahví, jakož i kontrolu hladiny náplně – pod a nad předepsanou hodnotu, následovanou jednotkou pro odstraňování vadných produktů Heuft s posunovačem. Mezi dostupné elektrické údaje patří zařízení Lanfranchi pro uspořádání lahví, které pracuje s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro 480 V, 60 Hz, 102 A a třífázový proud. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro 460 V, 60 Hz, třífázový proud, 3 KVA a 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje se 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky: Kompletní plnicí linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro uspořádání, naklonění a sdružování lahví podporuje pohyb PET a skleněných lahví, zatímco elevátory uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzavíracími stanicemi. Ledpfx Ano Ad Rixjgjru Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby / Další vybavení Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Další vybavení Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Další vybavení Hartness Bottle Dumper / 2004 / Další vybavení Lanfranchi Merger / 20... / Další vybavení

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, počet os: 4, celková šířka: 3 830 mm, celková hmotnost: 6 000 kg, výkon vřetenového motoru: 7 500 W, maximální délka produktu: 5 750 mm, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, Toto 4osé CNC obráběcí centrum na dřevo IMA BIMA 300 bylo vyrobeno v roce 2005. Vyznačuje se působivým pracovním rozsahem osy X 4300 mm a osy Y 1400 mm. Výkon vřetena činí 7,5 kW při maximálních otáčkách 18 000 ot./min. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní obrábění dřeva, zvažte stroj IMA BIMA 300, který máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. Pracovní prostor • Rozsah obrábění v ose X: 4300 mm (4600 mm podle návodu; bude potvrzeno) • Rozsah obrábění v ose Y s hlavním vřetenem a nástrojem Ø 20 mm: 1400 mm • Rozsah obrábění po ose Y s vrtací jednotkou (všechna svislá vřetena): 1100 mm • Maximální výška obrobku nad povrchem vakuové přísavky: 125 mm • Maximální tloušťka obrobku: v závislosti na vybavení a použití • Pracovní výška: cca 950 mm • Dvouzónová pracovní plocha bez kyvného obrábění: 2 × 2050 mm; středový volný prostor: 200 mm • Dvouzónová pracovní plocha s kyvným obráběním: 2 × 1750 mm; středový volný prostor: 800 mmHlavní vřeteno • Uchycení nástroje: HSK-F63 • Průměr kužele: 38 mm • Automatické upínání nástroje (upínací síla: 11 000 N; uvolňovací síla: 20 400 N) • Maximální hmotnost nástroje: 6 kg • Směr otáčení: programovatelné CW/CCW • Pohon: Třífázový motor s frekvenčním měničem • Mazání: Mazáno z výroby • Chlazení: vzduchem • Integrovaná rotační osa s CNC řízením pro polohování agregátu v rozsahu 360°, s torzní podporou a pneumatickým připojenímRychlosti os • Rychlopohyb X/Y: 60 m/min • Rychlý posuv Z: 30 m/minVakuum, odsávání a stlačený vzduch • Požadovaný tlak stlačeného vzduchu: 7 bar • Průměr připojení odsávání: 250 mm • Požadovaná rychlost odsávaného vzduchu: 28 m/s Ledpfx Ao Ad Hhdongoru • Požadovaný průtok odsávaného vzduchu: 4 950 m³/h • Výkon vakuové pumpy: 90 m³/h Doplňkové vybavení • 90° úhlový vrtací agregát • 3x držáky nástrojů HSK

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M272, Použitý plnící monoblok GAI 2405 – 1 500 lahví/hod Tento monoblok představuje vysoce specializované řešení pro plnění tichého vína do skleněných nádob, navržené tak, aby splňovalo požadavky na technickou preciznost a výrobní kontinuitu pro průmyslové provozovatele. Stroj byl vyroben společností GAI v roce 2005 a dosahuje plnící rychlosti 1 500 lahví za hodinu, což zajišťuje vysokou efektivitu pro linky se střední kapacitou. Specifikace plnění použitý plnící monoblok GAI 2405 nabízí vysoce přesné dávkování produktu při zachování konstantních provozních podmínek. Tento model je vybaven 12 plnícími ventily pro gravitační nebo nízkotlaké plnění, které účinně zabraňují turbulencím nebo změnám kvality tichého vína během zpracování. Plnící ventily zůstávají ve fixní poloze, čímž se minimalizuje riziko kontaminace či úniku. Oplachovací sekce oplachovací systém monobloku GAI 2405 zahrnuje 12 kleštin, které provádějí čištění každé lahve. Jednostupňová konfigurace oplachu eliminuje zbytkové nečistoty uvnitř nádoby před plněním a optimalizuje dobu zpracování při zachování kvality. Charakteristiky uzavírání Tento model použitých plnících monobloků GAI podporuje rovné korky a obsahuje uzavírací hlavu pro jejich zasunutí. To umožňuje produkci tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Uzavírací hlava je navržena pro přesné vtlačení korku do hrdla. Práce s rovnými korky zaručuje zachování tradičních znaků finálního produktu podle požadavků trhu. Konstrukce a provedení Monoblok je konstruován pro dlouhou životnost a snadnou údržbu. Obsluha má přístup ke všem komponentům pro čištění a kontrolu, což umožňuje bezpečný a efektivní provoz. Integrace sekcí oplachu, plnění a uzavírání do jednoho celku snižuje nároky na instalační plochu a optimalizuje prostor ve výrobě. Výrobní cyklus plnícího monobloku GAI Tento monoblok udržuje stabilní výrobní cyklus, omezuje kolísání teplot a tlaku v lahvích optimalizací plnících podmínek. Monoblok GAI 2405 synchronizuje všechny fáze procesu, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a variabilita GAI 2405 1 500 lahví/hod se výborně hodí pro výrobu skleněných lahví různých velikostí v rozmezí 0,75 až 1,5 l. Tato variabilita činí stroj ideální volbou pro středně kapacitní plnící linky, přičemž zajišťuje vysoký standard kvality výrobků. Lrsdpfj Adywrsx Angju

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, IMA AC60 – stroj na obalování tovaru fólií Plně automatický stroj na obalování. Díky konstrukci s vyvýšenou platformou jsou všechny komponenty snadno přístupné. Ideální pro farmaceutické výrobky. Vyroben v roce 2012. VLASTNOSTI - snadné čištění a údržba - s vysoce výkonnou jednotkou pro stohování - posuv fólie pomocí kleští Lodpfx Anez E Icfogoru - nůžky - příčné uzavírání okrajů - poháněný pohyb spodního a bočního příchytného mechanismu fólie VÝKON - Maximální rychlost/výkon: 60/80 balení za minutu - Výkon jednotky pro stohování: až 225 vrstev/min - Rozměry krabic: 50 x 23 x 60 – 220 x 280 x 100 x 220 mm - Délka fólie: 100 – 450 mm - Materiály obalové fólie: celofán, PE, PP, PVC, KRAFT - Spotřeba elektřiny: 208 V/3 fáze

Stav: servisně repasovaný (použitý), OBOUSTRANNÁ FORMÁTOVACÍ A OLEPOVACÍ HRANOVÁ LINKA – První (1.) stroj v linii Tloušťka hrany v rolích (min/max) mm 0,3 / 3 Tloušťka hrany v páscích/pruzích (min/max) mm 0,4 / 1 Tloušťka okrajového role materiálu (min/max) mm 0,3 / 3 Lodpfx Aoyypi Uongeru Tloušťka desky (min/max) mm 8 / 45 (60) Pracovní šířka (min/max) mm 236 / 1300 Řízení/Software: ICOS Open (Windows XP) Posuvová rychlost (nastavitelná) m/min 10 – 50 Bez převodového tlaku (Master & Slave systém) FORMÁTOVACÍ JEDNOTKA (na každé straně): Spray jednotka (pro kapalné separační prostředky) Frézovací jednotka (2 × 8 kW) OLEPOVACÍ HRANOVÁ JEDNOTKA (na každé straně): Lepicí jednotka (horkolep + předtavovač) 04.1570 + 283.205 Zásobník hran pro role (počet pozic): 6 Servo-řízené gilotinové nůžky (pro dělení hran) Přítlačná zóna (CNC řízená) Předfrézovací jednotka 08.055 (2 × 1 kW), nastavení 0°–30° Profilový tažný nůž 08.519 Plochý tažný nůž 08.50 Lešticí jednotka 08.617-2 (2 × 0,18 kW) Stříkací jednotka (pro lešticí kapalinu) Univerzální frézovací jednotka pro drážkování, rabování a profilování – 08.190 (1 × 4,5 kW), 0°–90° / 180°–270°

Rok výroby: 2021, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT95, Použitý orientační stroj na lahve Posimat – rok výroby 2021 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento orientační stroj na lahve POSIFLEX-A-20 je osvědčené řešení pro vysoce výkonnou manipulaci s lahvemi na začátku použité plnící linky. Vyrobeno společností Posimat, je navrženo tak, aby spolehlivě orientovalo prázdné lahve a přivádělo je do následných průmyslových balicích zařízení, čímž podporuje prostředí pro výrobu nápojů, která vyžadují konzistentní provoz a šetrné zacházení s obaly. Výrobce: Posimat Model/Typ: POSIFLEX-A-20 Rok výroby: 2021 Produkční rychlost: až 100 lahví za minutu (bpm) Použití: Automatická orientace lahví a jejich přivádění na dopravníky Soulad: Označeno CE; navrženo v souladu s 2006/42/ES (stroje), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (nízké napětí) Manipulace s obaly: Optimalizováno pro přívod lahví do linek pro výrobu nápojů Případ použití: Ideální pro použitá zařízení a modernizaci stávajících rozvržení použitých plnicích linek Lsdpfxj Adt Nuo Angeru Pokročilá automatizace a řídicí systémy POSIFLEX-A-20 je navržen pro automatický provoz s koordinovaným řízením násypky, orientačního systému a vyprazdňovacího procesu. Obsluha těží z intuitivních ovládacích prvků a přesné regulace rychlosti, aby se mohla přizpůsobit následným zařízením, zefektivnit procesy přípravy a minimalizovat prostoje. Integrovaný ovládací panel pro řízení rychlosti a funkcí Automatická orientace lahví s vysokou opakovatelností Senzory podporující detekci zablokování a sledování průtoku lahví Uživatelsky přívětivé nastavení pro rychlou změnu formátu Navrženo pro nepřetržitý provoz v průmyslových balicích prostředích Funkce pro integraci do výrobní linky Tento orientační stroj na lahve se bezproblémově začlení na začátek linky na nápoje a přivádí obaly do vzduchových nebo stolních dopravníků, které vedou k zařízením pro oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Podporuje provoz v režimu jednotlivých lahví nebo v řadě a lze jej konfigurovat tak, aby zvládal širokou škálu formátů lahví. Kompatibilní se standardními rozhraními dopravníkových pásů Flexibilní možnosti rozvržení pro kompaktní nebo rozsáhlé linky Možnost změny formátu pro různé výšky a průměry lahví Vhodné pro integraci do procesů výroby vody, džusů, vína, piva a dalších nápojů Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 2021; tato použitá jednotka nabízí moderní konstrukci a je dodávána v provozuschopném stavu. Díky moderní technologii a konstrukci v souladu s požadavky CE je to vynikající volba pro zařízení, která chtějí rozšířit nebo modernizovat svou použitou plnicí linku s minimálním rizikem a zkrácenou dobou uvedení do provozu. Provozní výkon a všestrannost Navrženo pro stabilní výkon až do 100 lahví za minutu (bpm), POSIFLEX-A-20.